霓虹灯广告屏控制器的设计.doc
霓虹灯广告屏控制系统设计
霓虹灯广告屏控制设计霓虹灯广告屏控制是个比较经典的控制设计，这期我们主要目的是想着重理解计时器，定时器及移位指令等相关指令的用法。
将它们应用到最基本的霓虹灯广告屏控制电路中去。
那么请回答问题：一：霓虹灯广告屏控制——霓虹灯广告屏由8根灯管组成。
控制要求：1）系统由启动开关控制运行，由关闭开关关闭2）系统开启时，先是8根灯管同时点亮，保持5s，然后每隔1s关闭1根，全部熄灭后等待2s，又重新开始3）随时可手动关闭并复位系统4）要求用移位指令实现顺序关闭（这里只要编出程即可，因此也可以不用移位指令）5）随便选择PLC,但是要有详细说明注意：要有PLC控制电路和I/O分配表。
霓虹灯广告屏示意图二：用PLC对霓虹灯广告屏实现控制，其具体要求如下：该广告屏中间8个灯管亮灭的时序为第1根亮→第2根亮→第3根亮→…→第8根亮，时间间隔为1s，全亮后，显示10s，再反过来从8→7→…→1顺序熄灭。
全灭后，停亮2s，再从第8根灯管开始亮起，顺序点亮7→6→…→1，时间间隔为1s，显示20s，再从→2→…→8 顺序熄灭。
全熄灭后，停亮2s，再从头开始运行，周而复始。
请编写用任何一种PLC实现的控制程序，要做相关说明。
注意：要有PLC控制电路和I/O分配表。
答案：一、二、程序思路：根据8个灯点亮状态（按1秒），分为64部（哈哈，有点多了），因此可以指定一个64位的移位寄存器（M10.0-M17.7)，移位寄存器的每一位对应一步。
而对于输出HL0（Q0.0）分别在“1－26、35－55步”时被点亮，即对应移位寄存器位“M10.0-M13.0、M14.2-M16.6”置位为1，Q0.0置位为1，因此需要将这些位所对应的动合触点并联后输出Q0.0，其它的各输出点依次类推。
（当然本题可以分段输出，可以减少并联）1、接线图：2、时序图：（有点大了啊）3、程序：。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计随着社会的不断发展，广告屏在商业宣传中扮演着越来越重要的角色。
而控制广告屏播放内容的系统也是至关重要的一部分。
本文将针对基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统进行设计和分析，通过PLC控制，实现广告屏的内容播放和亮灭控制，提高广告屏的可靠性和稳定性。
一、系统设计概述1.1系统设计目标本系统的设计目标是通过PLC控制，实现对霓虹灯广告屏的内容播放和亮灭控制。
系统需要具备以下特点：（1）稳定可靠：保证广告屏的播放和亮灭控制稳定可靠，避免出现闪烁或卡顿等现象。
（2）灵活多样：支持不同广告内容的播放和切换，具备一定的灵活性和多样性。
（3）节能高效：通过PLC控制，实现对广告屏的节能管理，提高能源利用效率。
（4）远程监控：实现对广告屏的远程监控和管理，提高管理效率和方便性。
1.2系统功能结构本系统包括广告屏、PLC控制器、电源和传感器等组成。
PLC控制器作为系统的核心，负责接收和处理输入信号，控制广告屏的内容播放和亮灭控制。
电源则为系统提供电力支持，传感器负责监测广告屏的运行状态，并将信号反馈给PLC控制器进行处理。
（1）广告屏：采用LED显示屏作为广告屏，LED显示屏具有亮度高、显示效果好的特点，适合作为广告屏使用。
（2）PLC控制器：选择适合的PLC控制器，根据系统要求确定输入输出模块数量，保证PLC控制器能够满足系统的需要。
（3）电源和传感器：选用稳定可靠的电源和传感器，确保系统的供电和监测功能正常运行。
2.2系统软件设计（1）PLC程序设计：根据系统功能需求，设计PLC程序，实现广告屏的内容播放和亮灭控制。
（2）远程监控软件：开发远程监控软件，实现对广告屏的远程监控和管理，提高管理效率和方便性。
（1）PLC与广告屏通信：通过串口或以太网等方式，实现PLC与广告屏的通信，确保PLC能够控制广告屏的正常运行。
（2）远程监控通信：通过网络等方式，实现远程监控软件与PLC的通信，实现对广告屏的远程监控和管理。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计1. 引言1.1 研究背景基于PLC技术的霓虹灯广告屏控制系统设计成为一种重要的解决方案。
PLC技术具有可编程性强、稳定性好、抗干扰能力强等优点，可以实现对霓虹灯广告屏各个元素的精准控制，提高系统的可靠性和稳定性。
本研究旨在探讨基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计原理，为广告行业提供更加智能化、高效化的解决方案。
通过研究该系统，可为相关领域的发展和创新提供技术支持和理论指导。
1.2 研究意义基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统能够实现对广告内容的智能化控制，通过程序设定实现不同时间段、不同节日或活动的广告内容切换，提高广告效果和传播效率。
PLC技术具有高可靠性和稳定性，能够提升霓虹灯广告屏的控制精度和反应速度，增强广告效果。
基于PLC的系统还能有效节能减排，降低运行成本，改善环境治理效果。
研究基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计不仅具有实际应用意义，为霓虹灯广告行业提供技术支持和创新，还有利于推动数字化广告产业的发展，促进城市景观建设的智能化和绿色化进程。
这对于提升城市形象、推动社会经济发展具有重要意义。
2. 正文2.1 PLC技术概述PLC技术是一种集成了数字计算、逻辑控制、运算能力和通信技术于一体的新型工业自动化控制技术。
PLC（Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器）广泛应用于工业生产领域，其主要功能是根据预先设置的程序对输入信号进行逻辑运算和控制输出信号，实现自动化控制。
PLC系统由CPU、输入/输出模块、内存、通信模块等组成。
CPU 是PLC的核心部件，负责运行用户编写的程序并控制各个模块的动作；输入/输出模块用于连接外部传感器和执行器，将外部信号转换成数字信号给CPU处理；内存用于存储用户程序、数据和运行时变量；通信模块用于与其他设备进行数据交换。
PLC技术具有可编程性、灵活性、稳定性、可靠性等优点，能够适应不同的工业自动化控制需求。
霓虹灯广告屏控制器的设计概述
霓虹灯广告屏控制器的设计概述随着科技的不断进步，霓虹灯广告屏越来越成为城市夜晚的亮丽风景线。
而为了实现霓虹灯广告的灵活控制和多样化显示效果，设计一款强大而高效的霓虹灯广告屏控制器显得至关重要。
设计目标该控制器的设计目标是实现霓虹灯广告灯的亮度、颜色、显示效果等多方面的控制，具有易用性、高可靠性和灵活性。
同时，还需具备多种输入信号的兼容性，方便与各种外部设备进行通信，以实现更广泛的应用。
主要功能1. 亮度控制：控制器可以根据需要调整霓虹灯广告屏的亮度，以适应不同的环境条件和观看需求。
2. 颜色控制：控制器具备对霓虹灯广告屏上颜色的精确调整能力，可以实现丰富多彩的效果展示。
3. 显示效果控制：控制器内置多种显示模式，用户可以选择不同的模式，实现不同的霓虹灯广告屏显示效果。
例如，闪烁、渐变、描绘等。
4. 外部信号兼容性：控制器具备多种输入接口，兼容各种信号源，如视频信号、音频信号、网络信号等。
可以方便地与外部设备进行通信或联动控制。
5. 远程控制：控制器支持远程控制功能，可以通过网络或无线连接，实现对霓虹灯广告屏的监控和控制。
6. 可编程性：控制器具有一定的可编程性，可以根据用户的需求进行定制开发，实现更多特定的功能和效果。
设计要点1. 处理能力：为了满足复杂的控制需求，控制器需要具备强大的处理能力和存储容量，以保证快速响应和运行稳定性。
2. 界面设计：控制器应具备友好的用户界面设计，方便用户进行操作和设置，并能及时显示当前的配置信息和工作状态。
3. 通信接口：控制器需要具备丰富的通信接口，如以太网口、RS232串口、USB接口等，以满足各种外部设备的连接需求。
4. 电源管理：针对霓虹灯广告屏的高功耗特点，控制器应配备强大的电源管理模块，确保稳定可靠的供电。
5. 协议兼容性：控制器需要支持市场上常用的广告屏控制协议，如DMX512、Art-Net等，以保证与其他设备的兼容性和互操作性。
综上所述，霓虹灯广告屏控制器的设计应以实现亮度、颜色、显示效果等多方面的灵活控制为核心功能，并具备通用的外部信号兼容性和远程控制特性。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计随着科技的不断发展，PLC（可编程逻辑控制器）在各个领域中得到了广泛的应用。
它的稳定性、可靠性和灵活性使得它成为了许多自动化系统控制的首选。
在广告行业中，使用PLC来控制霓虹灯广告屏已经成为了一种趋势。
本文将介绍基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统的设计方案和具体实现方法。
一、系统设计方案1.系统功能描述本系统的主要功能是控制霓虹灯广告屏的亮灭、颜色变换、亮度调节等操作，实现广告内容的展示和变换。
用户可以通过简单的操作界面，方便地实现对广告屏的控制。
系统还具有自动化的定时开关功能，可根据时间设定不同的广告内容和展示方式，实现节能和自动化管理。
2.系统组成本系统主要由PLC、人机界面、霓虹灯广告屏和传感器组成。
PLC作为控制中心，负责接收人机界面输入的指令，并通过内部程序控制霓虹灯广告屏的操作。
人机界面用于用户的操作和监控，可以实现对广告屏的远程控制。
霓虹灯广告屏用于实际显示广告内容。
传感器用于监测环境参数，如光照度、温度等，以便系统根据实际情况进行调节。
3.系统工作流程二、系统具体实现方法1. PLC的选型和连接在设计基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统时，首先需要选型合适的PLC设备。
通常选择功能较为丰富、接口较为丰富且易于编程的PLC设备，以便更好地实现系统的控制功能。
在选型后，需要将PLC设备与人机界面、霓虹灯广告屏和传感器进行连接。
通常采用RS232、RS485或以太网等通讯方式进行连接，以实现各设备之间的数据交换。
2. PLC程序设计在连接各设备后，需要对PLC进行程序设计。
程序设计的主要目的是根据用户的操作指令来控制霓虹灯广告屏的亮灭、颜色变换等操作。
还需要编写定时开关等自动化管理功能的程序。
3. 人机界面设计为了方便用户的操作和监控，需要设计一个人机界面。
通常采用触摸屏作为人机界面，用户可以通过界面上的按钮、滑块等元素来对广告屏进行控制。
界面上还需要显示实时的环境参数和系统状态，以便用户了解系统的运行情况。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计随着科技的不断发展，智能化控制系统在各行各业中得到广泛应用。
基于PLC的控制系统在工业自动化领域中具有重要地位。
今天我们将介绍一种基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计方案，并深入探讨其应用和优势。
一、系统设计概述1. 系统需求霓虹灯广告屏控制系统是一种用于控制霓虹灯广告屏显示和控制的智能化系统，其主要功能包括：实时监测广告屏状态、控制广告内容的切换和播放、调节亮度和色彩等，以及远程监控和管理。
根据这些需求，我们设计了一种基于PLC的控制系统，通过PLC控制广告屏的所有功能，实现远程智能化控制。
1. PLC选择在该系统中，我们选择了西门子S7-1200系列PLC作为核心控制设备。
该系列PLC具有高性能、稳定性和可靠性，能够满足对广告屏智能化控制的需求。
该PLC支持多种网络通信模块和扩展模块，能够满足系统对各种功能的需求。
2. 控制策略系统通过PLC实现了对广告屏的控制策略，包括广告内容的切换和播放、亮度和色彩的调节，以及状态信息的采集和监控。
通过PLC编程，我们可以实现不同时间段的广告内容切换，例如根据时间表切换不同的广告内容；PLC还可以根据环境亮度的变化自动调节广告屏亮度，实现节能环保的目的。
3. 网络通信系统通过网络通信模块实现了远程监控和管理功能，用户可以通过网络连接到PLC控制系统，实时监测广告屏的状态，进行远程控制和管理。
这一功能大大提高了系统的灵活性和实用性，用户可以随时随地监控和管理广告屏。
三、系统应用和优势1. 应用场景该系统适用于各种领域的霓虹灯广告屏，如商业街区、购物中心、广场等场所，也可应用于户外LED大屏幕广告等。
通过PLC的智能控制，可以实现广告内容的灵活展示和管理，提高广告屏的利用效率和观赏性。
2. 系统优势基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统具有以下优势：（1）灵活性：通过PLC编程可以实现各种控制策略，包括广告内容的切换、亮度和色彩的调节，以及远程监控和管理，灵活高效；（2）可靠性：PLC作为核心控制设备，具有稳定性和可靠性，能够满足系统对控制的高要求，保障广告屏的正常运行；（3）智能化：通过网络通信模块，实现了远程监控和管理，用户可以随时随地对广告屏进行监测和控制，提高了系统的智能化和便利性；（4）节能环保：PLC控制系统可以根据环境亮度自动调节广告屏亮度，实现节能环保的目的，符合可持续发展的要求。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计本文介绍了一个基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统的设计，该系统旨在以可靠、节能和实时的方式控制和管理霓虹灯广告屏。
一、系统概述本系统由下列三个部分组成：PLC控制器，广告屏控制单元和通信单元。
其中，PLC控制器作为核心控制部件，负责接收和处理广告屏控制单元发出的指令，以控制每个霓虹灯的开关、亮度和颜色等信息，从而实现广告屏的全面控制。
广告屏控制单元则通过GUI界面来操作PLC控制器并反馈操作结果，同时该单元还负责与用户进行交互，向用户提供广告播放的信息和状态。
最后，通信单元则负责将PLC控制器和广告屏控制单元进行无线联接，以确保数据的传输和通讯畅通无阻。
二、PLC控制器PLC控制器在本系统中起到核心的控制和管理作用。
PLC控制器主要由CPU、输入/输出端口和存储器等部件组成。
CPU负责接受和处理广告屏控制单元发出的指令，并将指令转化成电信号输出到对应的输出端口。
输入/输出端口则负责将输入和输出信号进行相互转换，以确保信号的正常传输。
存储器则负责存储和管理系统的运行程序和数据，并在系统复位时进行初始化。
整个PLC控制器通过上述并发、分布式的方式实现对广告屏的实时控制和管理，故而具有高可靠性和实时性等优点。
三、广告屏控制单元广告屏控制单元作为用户操作系统的界面和显示部分，主要功能是接收用户操作指令，向PLC控制器发送控制信息并反馈操作结果。
该单元还负责与用户进行交互和向用户提供广告屏的播放信息和状态。
广告屏控制单元可以根据需要进行升级和扩展，以适应不同类型的广告屏控制需求。
四、通讯单元通信单元是连接PLC控制器和广告屏控制单元的桥梁，其主要功能是无线联接两个设备并实现两者之间的数据传输。
通信单元采用标准的无线传输协议，以实现设备的互联和数据的传输。
同时，为了确保数据传输的安全和可靠性，通信单元还具有多重安全保障机制，从而确保数据传输的速度和准确性。
五、总结基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计以可靠、节能和实时的方式控制和管理霓虹灯广告屏。
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计
设计背景:
随着城市的发展，霓虹灯广告屏逐渐取代传统的广告牌，在城市夜间营造出灯火辉煌的璀璨景象。
为了更好地管理和控制这些广告屏，提高广告播放的效果和效率，需要设计一个可靠、高效的控制系统。
系统设计要求:
1. 通过PLC控制霓虹灯广告屏的开关和亮度。
2. 通过外部输入信号控制广告播放。
3. 实时监测广告屏的工作状态。
4. 提供人机界面，便于操作和管理。
系统设计方案:
1. 系统架构：将PLC作为控制核心，通过IO模块和广告屏连接。
2. 功能模块划分：
- PLC控制模块：负责控制广告屏的开关和亮度。
通过与IO模块的通讯，实现对广告屏的控制。
- 外部输入信号模块：接收外部输入信号，如声音、光线等，触发广告播放。
通过与PLC的通讯，将触发信号传递给PLC进行处理。
- 广告屏状态监测模块：实时监测广告屏的工作状态，包括电源状态、亮度等。
通过与PLC的通讯，将监测结果传递给PLC进行处理。
- 人机界面模块：提供一个人机界面，包括触摸屏和控制面板。
通过触摸屏可以对广告屏进行设置和操作，通过控制面板可以实现手动控制。
4. 系统测试：对系统进行全面的测试，包括功能测试、性能测试和稳定性测试，确保系统可靠、稳定地运行。
通过基于PLC的霓虹灯广告屏控制系统设计，可以实现对广告屏的灵活、高效控制，提高广告的播放效果和效率。
通过实时监测广告屏的工作状态，可以及时发现问题并进行处理，提高系统的可靠性和稳定性。
整个系统操作简便，人机界面友好，可以方便地进行设置和操作。
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引言霓虹灯是城市的美容师, 在技术不断创新的时代，霓虹灯的制造技术及相关零部件的技术水平也在不断进步。
随着中国经济的飞速发展，霓虹灯的品种、规格也已基本系列化，可供各种用途的选择，其质量已逐步向国际水平靠拢，中国加入WTO与国际水平的差距将越来越小，在不久的将来必将赶超国际先进水平。
PLC可编程控制器是以微处理器为基础综合了计算机技术、自动控制技术和通讯技术发展而来的一种新型的工业控制装置。
它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。
据统计可编程控制器是工业自动化装置中应用最多的一种设备。
专家认为可编程控制器将成为今后工业控制的主要手段和重要的基础设备之一。
PLC不仅在工业生产中有着广泛的应用而且在我们日常生活中应用也非常广泛。
在商业行业中，各种门面、招牌、字幕广告、建筑物轮廓等装饰照明场都有霓虹灯闪烁的身影。
霓虹灯的光线连续、均匀在商业广告中已得到广泛的应用。
１．概述1.1系统概述图1-1 示意图该广告屏中间8个灯管亮灭的时序为第1根亮→第2根亮→第3根亮→…→第8根亮，时间间隔为1s,全亮后，显示10s,再反过来从8→7→…→1顺序熄灭。
全灭后，停亮2s,再从第8根灯管开始亮起，顺序点亮7→6→…→1，时间间隔为1s，显示20s,再从1→2→…→8顺序熄灭。
全熄灭后，停亮2s,再从头开始运行，周而复始。
1.2 总体设计思路1.2.1 PLC简介1. PLC的产生1969年美国数字设备公司（DEC）根据美国通用汽车公司（GM）对新的汽车流水线控制系统提出的具体要求，研制开发出世界上第一台可编程序控制器，并在GM公司汽车生产线上应用成功。
这是世界上第一台可编程序控制器，型号为PDP-14。
人们把它称做可编程序控制器（PLC，Programmable Logic Controller）,简称PLC。
随着微电子技术的发展，20世纪70年代中期出现了微处理器和微型计算机，人们将微机技术应用到PLC中，使得它更多地发挥计算机的功能，不仅用逻辑编程取代了硬连线逻辑，还增加了运算、数据传送和处理等功能，使其真正成为一种电子计算机工业控制设备。
2. PLC的定义PLC一直在飞速发展中，因此到现在为止，还未能对其下一个十分确切的定义。
国际电工委员会（IEC）曾于1982年11月颁发了可编程序控制器标准草案第一稿，1985年1月发表了第二稿，1987年2月颁布了第三稿。
终稿中对可编程控制器的定义是：“可编程序控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境而设计。
它采用可编程序的存储器，用来在其内部存储逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入和输出，控制各种类型的机械或生产过程；而有关的外围设备，都应按易于与工业系统连成一个整体，易于扩充其功能的原则设计”。
3. PLC的应用初期的PLC主要在以开关量居多的电气顺序控制系统中使用，但在20世纪90年代后，PLC也被广泛地在流程工业自动化系统中使用，一直到现在的现场总线控制系统，PLC更是其中的主角，起应用面越来越广的作用。
PLC的主要应用范围通常可分成以下几种：(1)中小型单机电气控制系统：这是PLC应用最广泛的领域，例如塑料机械、印刷机械、包装机械、组合机车、磨床、电镀流水线及电梯控制等。
这些设备对控制系统的要求大都属于逻辑顺序控制，所以这也是最适合PLC的使用领域。
在这里PLC用来取代传统的继电器顺序控制，应用于单机控制、多机群控等。
(2)制造业自动化：制造业是典型的工业类型之一，在该领域主要对物体进行品质处理、形状加工、组装，以位置、形状、力、速度等机械量和逻辑控制为主。
由于PLC 性能的提高和通信功能的增强，使得它在制造业领域中的大型控制系统中也占绝对主导的地位。
(3)运动控制：为适应高精度的位置控制，现在的PLC制造商为用户提供了功能完善的运动控制功能。
现在工业自动化领域基于PLC的运动控制系统和其他的控制手段相比，功能更强、装置体积更小、价格更低、速度更快、操作更方便。
(4)流程工业自动化：流程工业是工业类型中的重要分支，如电力、石油、化工、造纸等，其特点是对物体（气体、液体为主）进行连续加工。
过程控制系统中以压力、流量、温度、物位等参数进行自动调节为主，大部分场合还有防爆要求。
4. PLC的系统组成PLC的类型繁多，功能和指令系统也不尽相同，但结构与工作原理则大同小异，通常由主机、输入/输出接口、电源扩展器接口和外部设备接口等几个主要部分组成。
PLC 的硬件系统结构如图1-2所示。
图1-2 PLC的硬件系统结构图5. PLC的工作原理PLC是采用“顺序扫描，不断循环”的方式进行工作的。
即在PLC运行时，CPU根据用户按控制要求编制好并存于用户存储器中的程序，按指令步序号（或地址号）作周期性循环扫描，如无跳转指令，则从第一条指令开始逐条顺序执行用户程序，直至程序结束。
然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。
在每次扫描过程中，还要完成对输入信号的采样和对输出状态的刷新等工作。
PLC的一个扫描周期必经输入采样、程序执行和输出刷新三个阶段。
PLC在输入采样阶段：首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入。
随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。
PLC在程序执行阶段：按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。
输出刷新阶段：当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式（继电器、晶体管或晶闸管）输出，驱动相应输出设备工作。
6. PLC的特点现代工业生产过程是复杂多样的，它们对控制的要求也各不相同。
PLC专为工业控制应用而设计，一经出现就受到了广大工程技术人员的欢迎。
其主要特点有：（1）抗干扰能力强，可靠性高在硬件上采用隔离、屏蔽、滤波、接地等抗干扰措施；在软件上采用数字滤波等抗干扰和故障诊断措施，采用信息保护和恢复技术，实时报警和运行信息显示等。
所有这些使PLC具有较高的抗干扰能力。
PLC采用微电子技术，大量的开关动作由无触点的电子存储器来完成，所以PLC控制系统的可靠性大大提高。
（2）控制系统结构简单，通用性强PLC及扩展模块的品种多，可灵活组合成各种大小和不同要求的控制系统。
PLC控制系统实质性的好处是当控制要求改变，需要变更控制系统的功能时，只需要对程序进行简单的修改，对硬件部分稍作改动即可，所以说PLC控制系统的通用性强。
（3）编程方便，易于使用PLC是面向底层用户的智能控制器，其编程语言采用了和传统控制系统中电气原理类似的梯形图语言，这种编程语言形象直观，容易掌握，不需要专门的计算机知识语言，只要具有一定的电气和工艺知识的人员都可以在短时间学会。
（4）功能强大，成本低现在PLC几乎能满足所有的工业控制领域的需要。
在今天的现场总线控制系统中，PLC也发挥着重要作用。
PLC控制系统不需要进行专门的抗干扰设计，所以和其他控制系统相比，其成本较低，而且这种趋势还将持续下去。
（5）设计、施工、调试的周期短PLC是通过程序完成控制任务的，采用了方便用户的工业变成语言，且都具有强制和仿真的功能，故程序的设计、修改和调试都很方便，这样可大大缩短设计和投运周期。
（6）维护方便PLC的输入/输出端子能够直观的反映现场信号的变化状态，通过编程工具可以直观地观察控制程序和控制系统的运行状态，极大地方便了维护人员查找故障，缩短了对系统的维护时间。
2、系统硬件设计2.1 I/O地址分配表：输入/输出的地址分配表如下根据设计的程序为PLC模块分配地址，因为电路中没有用到继电器，所以使用晶体管输出，现分配地址如表2-1所示。
表2-1 输入/输出的地址2.2 PLC 外围接线图在CAD作图软件中绘制，图2-1为CAD截图。
图2-1 PLC外围接线图3编程软件设计3.1 编程软件简介编程软件的应用STEP7-MICRO/WIN V4.0STEP7－MICRO/WIN 编程软件，是强大的工控编程组态软件，在Windows平台运行的SIMATIC S7-200软件简单、易学。
能够解决复杂的自动化任务，可以快速进入，节省编程时间，具有扩展功能。
基于标准的Windows软件(类似于word, Outlook等标准应用软件，STEP 7-Micro/WIN编程软件为用户开发、编辑和监控自己的应用程序提供了良好的编程环境。
基本功能：（1）STEP 7-Micro/WIN是在Windows平台上运行的SIMATIC S7-200 PLC编程软件，简单、易学，能够解决复杂的自动化任务。
（2）适用于所有SIMATIC S7-200 PLC机型软件编程。
（3）支持IL、LAD、FBD三种编程语言，可以在三者之间随时切换。
（4）具有密码保护功能。
3.2 系统软件的设计3.2.1 按照控制要求进行编程在S7-200软件中进行编程，根据要求只需要若干定时器即可实现，顺序开始只要把每个定时器的设定值调到相应的数值即可实现。
如要实现逆序熄灭，也只需把定时器设置到相应的数值即可。
3.2.2 软元件的地址分配表3.2.3 梯形图（见附录）设计总结通过这次霓虹灯的PLC控制，让我了解了PLC梯形图、指令表、外部接线图有了更好的了解，也让我了解了关于PLC设计原理。
有很多设计理念来源于实际，从中找出最适合的设计方法。
附录梯形图(软件截图)。