汽车金属漆稀释剂配方表

汽车金属漆稀释剂配方表：

底漆分二种1K和2K。1K为金属漆，只需用稀料兑稀就可以喷，很快干，不过1K的金属底漆需要在表层再喷涂清漆，清漆也称为光油。

2K的称之为素色漆，这种漆类似于清漆，必须加固化剂才会干，1K底漆跟稀料的比例为1：1左右。2K漆跟固化剂和稀料的比例是2：1：0.5。清漆跟固化剂的比例跟2K接近。

油漆、固化剂、稀释剂的比例为：1：1：1.5！这个没有下死定义的，一般的聚酯油漆的配比都是1：0.5：.0.8～1的。油漆是1。固化剂是0.5。稀料是0.8～1。喷漆主要看其喷涂方式和喷涂面的大小。

一般情况下是2比1，各种涂料配比不同,一般都有说明说明,一般比例为: 真颜色:10 (油漆):5 (固化剂):3或5 (稀释剂)。

色漆:稀释剂比例:1:70%—100%(参照涂料供货商的说明书)。

普通涂料比例:涂料:固化剂:稀释剂:2:1:0.5-1 (酌情添加)。

清漆(亮油)比例:清漆:固化剂:稀释剂:2:1:0.2-0.5 (适当时)必须喷两次,一次虚喷,压枪1/2,第二次压枪3/4 (白、银不必压实)。

清漆固化剂比例是2：1稀释剂适量，金属漆不能一遍成形的要分几次喷。

一般金属漆是3次成形，要是碰到难喷的颜色还得多喷几次，比如细灰的是红色你喷红银粉就得多压几次了，最好分5-6次，那样就不会花了。

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方本文介绍了七种涂料、油漆稀释剂的配方和工艺流程。配方1是一种无苯稀释剂，由脂肪烃、脂肪醇、有机酸酯和脂肪酮组成，最佳配比为1：0.4：0.6：0.1.该配方毒性低，有利于劳动和环境保护，施工后涂膜光洁度高。配方2是香蕉水，主要用于硝基清漆的溶剂和某些油漆的稀释剂，也可用作电器具表面清洁剂。配方3-6是硝基漆和硝基静电喷漆的稀释剂，各有不同的成分配比，适用于不同的工艺需求。配方7分为I和II两种，也是一种无苯毒多功能硝基漆稀释剂，成分包括乙酸丁酯、乙酸乙酯、正丁醇、环乙酮、丁酮、甲基异丙基酮、邻苯二甲酸二丁酯和溶剂油。性和抗静电性能，适用于氨基静电喷漆。配方22水性丙烯酸漆稀释剂丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性丙烯酸漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。配方23水性聚氨酯漆稀释剂

丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性聚氨酯漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。配方24水性环氧漆稀释剂丙二醇丁醚30份二甲苯10份水60份描述本稀释剂适用于水性环氧漆，具有良好的稀释效果和溶解性，且不含有害物质，环保性能优良。这篇文章介绍了三种不同的颜料制备配方及其应用。第一种配方是一种低毒稀释剂，适用于机械制造业的表面处理，具有成本低廉的优点。第二种配方是铁系云母珠光颜料，采用金属有机化学气相沉积法制备，具有工艺流程短、能耗低、无三废排放等特点，广泛应用于涂料、油墨、塑料、橡胶和皮革等行业。第三种配方是金红石型云母钛珠光颜料，采用四氯化锡作为化学诱导剂，制备过程中加入四氯化钛溶液和助剂，焙烧后得到完全金红石型的红云母钛珠光颜料。这种颜料具有良好

油漆稀释剂

油漆稀释剂释剂是什么？今天我们就来了解什么是稀释剂及稀释剂在油漆涂料中的作用。简介稀释剂是一种为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分别有活性稀释剂和非活性稀释剂。油漆涂料中热固性树脂需加入稀释剂来降低它的粘度而便于进一步加工，这些稀释剂实际上都是比树脂便宜的有机溶剂，因此也起降低加工成本的致廉作用。 1、稀释剂也叫“填充剂”。把原药加工成粉剂时，或为了使其便于喷施所加入的进行稀释的惰性物质。如：粘土、高岭土、陶土、滑石粉等。 2、油漆稀释剂为了降低树脂粘度，改善其工艺性能而加入的与树脂混溶性良好的液体物质。分为活性稀释剂和非活性稀释剂。 3、油漆稀释剂用以降低油墨粘度或稠度的材料举例介绍环氧树脂常加的非活性稀释剂例如，环氧树脂常加的非活性稀释剂有丙酮、甲乙酮、环己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。对热塑性树脂来说，加入溶剂的目的主要是工艺上的要求，因溶剂的加入可作为降低聚合物粘度的临时措施，以便把聚合物加工成制品如合适的溶剂可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、湿法纺丝也要加入溶剂才行。但聚合物的溶解特性与小分子化合物有很大差别蔗糖这类低分子量结晶物存

油漆稀释剂成分油漆稀释剂成分：大致有下面几类 1.烃类溶剂具体又分为脂肪烃（如200号溶剂汽油、煤油）和芳香烃（如苯、甲苯、二甲苯、200号煤焦溶剂等）； 2.酯类溶剂（如醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等）； 3.酮类溶剂

（丙酮、丁酮、环戊酮、甲基异丁酮等）； 4.醇类溶剂（甲醇、乙醇、丁醇等）； 5.萜烯类溶剂 6.醇醚类溶剂（乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚、二乙二醇—乙醚等）。防潮剂名词解释英文名称：anti-blushing agent 说明:又称防发白剂。是由沸点较高而挥发速度较慢的酯类、醇类及酮类等有机溶剂混合而成的无色透明液体。与硝基漆稀释剂等配合使用时，可在湿度高的环境下施工。用以防止硝基漆膜发白的防潮剂称为硝基漆防潮剂；用于过氯乙烯的防潮剂称为过氯乙烯漆防潮剂。详细介绍防潮剂的技术指标： 1、外观：乳白色或浅黄色蓝光乳液 2、PH值：8.0-9.0 3、性质：无毒、无异味、无腐蚀性，易溶于水，无污染，使用方便。 4、性能：涂于纸品表面，当纸品放置45°角倒入流水时，成明显珠状，较长时间不渗透。防潮剂的主要特点：

工业油漆稀释剂配方比例

工业油漆稀释剂配方比例介绍工业油漆稀释剂是一种用于调节油漆粘度和控制涂料流动性的溶剂。它能够将浓稠的油漆稀释成适合喷涂或刷涂的粘度，并且可以提高油漆的易处理性和涂覆效果。本文将详细探讨工业油漆稀释剂的配方比例及其影响因素。工业油漆稀释剂的基本原理工业油漆稀释剂主要由溶剂组成，它可以与油漆中的树脂、颜料等成分进行溶解和混合。通过调整稀释剂的添加量和类型，可以改变涂料的粘度和流动性，使其更易于涂覆和加工。工业油漆稀释剂的配方比例工业油漆稀释剂的配方比例是根据涂料的性质和使用要求来确定的。通常，配方比例将考虑以下几个因素： 1. 油漆类型不同类型的油漆对稀释剂的要求不同。例如，水性油漆常使用水作为稀释剂，而溶剂型油漆则需要有机溶剂进行稀释。在确定配方比例时，需要考虑油漆类型对稀释剂的兼容性。 2. 粘度调节稀释剂的添加量可以改变油漆的粘度。较高的稀释剂含量可以使油漆更加稀薄，适合喷涂和刷涂。而较低的稀释剂含量可以增加油漆的粘稠度，适合垂直面涂料的施工。根据实际需要，可以根据油漆的粘度要求来确定稀释剂的配方比例。

3. 涂覆效果稀释剂的添加量也会影响涂料的涂覆效果。适量的稀释剂可以提高涂料的流平性和遮盖力，减少刷痕和气泡的产生。然而，过量的稀释剂可能会降低涂料的附着力和抗冲击性。因此，在配方比例中需要平衡涂料的涂覆性能和物理性能。工业油漆稀释剂的常用配方比例以下是工业油漆稀释剂的常用配方比例，不同类型的油漆可能会有所不同： 1.溶剂型油漆：通常使用有机溶剂作为稀释剂，常见的比例是3:1，即3份油漆加1份溶剂。 2.水性油漆：使用水作为稀释剂，常见的比例是1:1，即1份油漆加1份水。也可以根据需要进行调整，但不应过度稀释。 3.粘稠油漆：对于需要在垂直面上涂覆的粘稠油漆，可以在油漆中适量添加稀释剂进行调节。常见的比例是4:1，即4份油漆加1份稀释剂。 4.高固体含量油漆：高固体含量油漆通常具有较高的粘度，需要添加较多的稀释剂进行稀释。常见的比例是1:3，即1份油漆加3份稀释剂。总结工业油漆稀释剂的配方比例是根据油漆类型、粘度调节和涂覆效果等因素来确定的。适当的稀释剂添加可以改善涂料的加工性和涂覆效果，但过量的稀释剂会降低涂料的性能。因此，在配方比例的确定中需要进行充分的实验和测试，以获得最佳的稀释剂配方比例。以上是关于工业油漆稀释剂配方比例的介绍，希望对您有所帮助。谢谢阅读！

涂料和油漆稀释剂配方

涂料和油漆稀释剂配方涂料和油漆稀释剂配方是一种用于稀释涂料和油漆以改变其粘稠度和流动性的化学物质。它可以帮助将涂料和油漆更均匀地涂抹在表面上，并提供更好的涂覆效果。这篇文章将介绍涂料和油漆稀释剂的配方，并讨论常用的稀释剂类型和使用注意事项。常用的涂料和油漆稀释剂类型包括溶剂型稀释剂和水型稀释剂。溶剂型稀释剂通常是有机溶剂，如矿物油、醇类、酮类和酯类。水型稀释剂则是水或含水溶液，如乳液和乳状溶液。选择适当的稀释剂类型取决于涂料和油漆的类别和性质。以下是几种常见的涂料和油漆稀释剂配方： 1.矿物油稀释剂配方： -矿物油（如凡士林油）：80% -丁醇：20% 2.丙酮稀释剂配方： -丙酮：60% -乙酸乙酯：40% 3.乙酸乙酯稀释剂配方： -乙酸乙酯：70% -乙酸甲酯：30% 4.甲苯稀释剂配方：

-甲苯：50% -异丙醇：50% 5.水型稀释剂配方： -水：70% -丁醇：30% 根据具体需求，这些配方可以进行适当的调整和调配。然而，在使用涂料和油漆稀释剂时，需要注意以下几点： 1.选择合适的稀释剂类型：根据涂料和油漆的类型和性质，选择适合的稀释剂类型以达到理想的涂覆效果。 2.稀释剂与涂料的比例：稀释剂的添加量应根据涂料的黏稠度和所需的粘度调节来确定。 3.混合均匀：在配制稀释剂时，要确保彻底混合均匀，以确保稀释剂与涂料的充分混合。使用搅拌棒进行混合是一种较好的方法。 4.室内通风：在使用稀释剂进行稀释和涂布涂料时，要保持室内通风，以避免有害气味和蒸汽的积聚。 5.安全注意事项：对于有机溶剂，要注意防止火源和避免接触到眼睛和皮肤。佩戴适当的防护装备，如手套和眼镜。总结起来，涂料和油漆稀释剂配方有多种类型，可以根据具体要求进行调整和调配。选择合适的稀释剂类型，并按照正确的比例混合均匀，可以帮助提高涂料和油漆的涂覆效果。然而，在使用稀释剂时，也需要注意安全使用和室内通风。

各种油漆涂料配方集锦

各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！各种油漆涂料配方集锦！配方名称纯丙内墙乳胶漆配方表编号配方组成配比(公斤) 配比(公升) １去离子水３２０２７３１分散剂５３三聚磷酸钾２．５４消泡剂２５杀菌剂１．５６钛白粉１７０７乙二醇１９８煅烧粘土１５０９重钙７５１０硅粉９２１１凹凸棒土６１２２５０ＨＲ５速分散２０－３０ＭＩＮ至细度合格１３消泡剂６１４丙烯酸乳液２１０１５醇酯１２９１６去离子水５４１７增稠剂３合计１１２５———————————————————————————————————————————- 工艺说明过滤包装指标及性能ＰＶＣ５９，固体份〉３３，初始粘度９８，粘度１１５高强度水溶性建筑粉末涂料高强度水溶性建筑粉末涂料配方(仅供参考)：配方表 1 水溶性树脂 2.5-10 2 填充料 70-80

3 颜料 0.01-8 4 固化剂 10-20 5 增稠剂 0.1-0.3 6 分散剂 0.2-0.5 7 消泡剂 0.1-0.2 配方说明阻燃,耐水,抗冻,对人体无害,加清水可调成所需不同浓度的液体涂料,涂料附着力强,涂层强度高,透气性好,耐酸碱,耐老化,性能优良. ———————————————————————————————————————————- 双组分聚氨酯锤纹漆双组分聚氨酯锤纹漆配方（仅供参考）：配方表 1 甲苯二异氰酸酯（TDI） 39-40 2 三羟甲基丙烷（TMP） 10-11 3 混合溶剂（自制） 49-52 （各原料比例为质量份数）配方说明锤纹漆是一种重要的美术漆，漆膜可形成典雅的各色锤纹图案，既起到良好的保护作用。又赋予美观大方的装饰作用，对底材处理要求也不高，适用非常广泛。———————————————————————————————————————————- JH新型水性仿瓷涂料 JH新型水性仿瓷涂料配方（仅供参考）：配方表 1 VAE乳液(固含量>55%) 24.69 2 苯丙乳液(固含量>45%) 40.16 3 钛白粉(工业级) 20.08 4 复合分散剂 0.3 5 乳化剂 0.2 6 成膜助剂 2.0 7 复合消泡剂 0.3 8 复合增稠剂 1.5 9 水 11.05 配方说明属于高光泽涂料,涂料染后无砖缝,整体效果好,并具有与瓷砖一样的耐水,耐碱,耐洗刷等特点.

涂料和油漆稀释剂配方

涂料、油漆稀释剂配方配方1涂料、油漆的无苯稀释剂脂肪烃40%~60% 脂肪醇15%~20% 有机酸酯25%~40% 脂肪酮3%~6% 描述配方中的脂肪烃为200#溶剂汽油和沸点小于100 C的直馏汽油 [1:(4~6.5)],脂肪醇为丁醇和乙醇[1 : (2~3)],有机酸酯为乙酸乙酯和乙酸丁酯 [1 : (3~6)]，脂肪酮为丙酮。本配方的最佳配比为脂肪烃：脂肪醇：有机酸酯：脂肪酮=1: 0.4: 0.6: 0.1。工艺流程：溶剂油(脂肪烃)一脂肪醇~搅拌一有机酸酯一脂肪醇~脂肪酮一搅拌一静止~成品。本剂毒性低，有利于劳动保护和环境保护，采用本剂的涂料在施工过程中具有良好的抗潮性能，涂膜光洁度较好。本剂的通用性好，能作各种溶剂型涂料(硝基、氨基、过氯乙烯、环配方2香蕉水甲苯54份丁醇10份乙酸杂酯37份描述本配方即60L稀释剂，为无色透明液体，有类似香蕉的气味，主要用作硝基清漆的溶剂、某些油漆的稀释剂或溶剂，还可用作某些电器具焊接前的表面清洁剂。配制时，将上述各组充分混匀即成。如作为产品出售，则酸值应 < 0.5mgKOH/g。配方中的乙酸杂酯是酯类生产中的低沸物，但也可用下述方法

制取：取戊醇低沸物（88~92 C ）加乙酸静置酯化，弃去酸水即可。配比为低沸物15份，乙酸10.05份。配方3硝基漆稀释剂（一）乙酸丁酯20份乙酸乙酯20份丁醇16份甲苯44份配方4硝基漆稀释剂（二）乙酸丁酯25份乙酸乙酯18份丙酮2份丁醇10份甲苯45份配方5硝基静电喷漆稀释剂（一）乙酸丁酯30份二丙酮醇13份二甲苯20份甲苯8份丁醇27份配方6硝基静电喷漆稀释剂（二）乙酸乙酯15g

常用油漆稀释剂

常用油漆稀释剂一、概述油漆稀释剂是指将涂料中的固体颗粒、树脂等物质与溶剂相混合，以达到调节涂料粘度、延展性和干燥时间等性能的目的。常用油漆稀释剂有多种，本文将对其进行详细介绍。二、常见油漆稀释剂 1. 酯类稀释剂：酯类稀释剂主要由酯类化合物组成，如醋酸丁酯、乙酸丁酯等。这种稀释剂具有挥发性好、干燥速度快的特点，适合于快干型涂料，如清漆和快干型底漆等。 2. 醇类稀释剂：醇类稀释剂主要由醇类化合物组成，如甲苯、乙苯等。这种稀释剂透明度高，不会影响涂层颜色和光泽度，适用于各种类型的涂料。 3. 酮类稀释剂：酮类稀释剂主要由酮类化合物组成，如丙酮、己酮等。这种稀释剂数量少，但是具有优异的融合性和良好的润滑性，适用于汽车漆、金属漆等高档涂料。 4. 水性稀释剂：水性稀释剂主要由水和一些添加剂组成，如乳化剂、分散剂等。这种稀释剂环保无毒，不易燃，适用于室内外墙面涂料、

木器涂料等。 5. 油类稀释剂：油类稀释剂主要由烃类化合物组成，如煤油、汽油等。这种稀释剂数量较少，但是具有挥发性好、干燥速度快的特点，适用于快干型涂料。三、选择油漆稀释剂的方法 1. 根据涂料类型选择：不同类型的涂料对应着不同的油漆稀释剂。例如酯类稀释剂适用于清漆和快干型底漆等快干型涂料；水性稀释剂适用于室内外墙面涂料、木器涂料等。 2. 根据环境选择：在室内使用时应选择环保无毒的水性稀释剂；在室外使用时应选择耐候性好的油类稀释剂。 3. 根据涂料性能选择：不同的油漆稀释剂对涂料的粘度、干燥时间等性能有不同的影响。应根据涂料的具体要求选择相应的稀释剂。四、使用油漆稀释剂的注意事项 1. 稀释剂不能超过涂料总量的20%。 2. 稀释剂应与涂料充分搅拌均匀，避免出现分层现象。 3. 使用时要注意通风，避免吸入有害气体。

油漆中的化学成分

油漆中的化学成分油漆是一种常用的涂料，它由多种化学成分组成。这些化学成分在油漆的性能、使用寿命和环境影响方面起着重要作用。本文将介绍几种常见的油漆化学成分及其特点。 1. 溶剂：溶剂是油漆中的主要成分之一，用于稀释固态的颜料和树脂，使其变为可以涂抹的液体状。常见的溶剂有水、矿物油、醇类等。不同的溶剂具有不同的挥发性和毒性，因此在选择油漆时需要考虑其对人体和环境的影响。 2. 树脂：树脂是油漆中起到粘结和固化作用的成分，常见的树脂有丙烯酸树脂、酚醛树脂、环氧树脂等。树脂的选择取决于油漆的用途和性能要求，不同的树脂具有不同的耐候性、耐化学性和附着力。 3. 颜料：颜料是油漆中用于赋予颜色和遮盖力的成分，常见的颜料有钛白粉、氧化铁、铬黄等。颜料的选择取决于所需的颜色和遮盖力，同时也要考虑其耐久性和不褪色性。 4. 添加剂：添加剂是用于改善油漆性能和施工性能的成分，常见的添加剂有稀释剂、抗氧化剂、防腐剂等。这些添加剂可以提高油漆的稳定性、耐候性和耐久性，同时也可以改善油漆的施工性能，如流平性和干燥时间。 5. 助剂：助剂是用于改善油漆特定性能的成分，常见的助剂有增稠

剂、抗结皮剂、消泡剂等。助剂可以改变油漆的流变性质、防止结皮和起泡现象，提高施工的效果和质量。油漆中的这些化学成分相互作用，共同决定了油漆的性能和使用寿命。合理选择和搭配这些成分，可以制备出具有良好性能和适用于不同环境的油漆产品。值得注意的是，油漆中的化学成分可能对人体和环境造成一定的影响。一些溶剂和树脂含有挥发性有机化合物（VOCs），长期暴露于这些化合物可能导致健康问题。因此，在使用油漆时应注意通风条件和个人防护，避免对健康造成不良影响。此外，油漆中的一些成分可能具有一定的毒性，应妥善处理和储存，避免对环境造成污染。油漆是一种复杂的化学产品，由溶剂、树脂、颜料、添加剂和助剂等多种化学成分组成。合理选择和搭配这些成分，可以制备出具有良好性能和适用于不同环境的油漆产品。在使用油漆时，需要注意其对健康和环境的影响，采取相应的防护和措施，确保安全使用。

油漆稀释剂主要成份

油漆稀释剂主要成份油漆稀释剂是一种常用的溶剂，用于稀释油漆，使其更易于施工和涂抹。它的主要成份可以分为有机溶剂和助剂两类。有机溶剂是油漆稀释剂的主要成份之一。常见的有机溶剂包括丙酮、甲苯、醋酸乙酯等。这些有机溶剂具有良好的溶解性，能够将油漆中的颜料和树脂溶解开，使其呈现出液体状，方便施工。有机溶剂还能够调节油漆的流动性和干燥速度，使其在施工过程中更易于涂抹和干燥。助剂是另一类重要的成份。助剂的种类繁多，每种助剂都有其特定的功能。例如，增稠剂能够增加油漆的粘度，使其在涂抹过程中不易滴落；防腐剂能够延缓油漆的老化和腐蚀过程，提高油漆的使用寿命；干燥剂能够加快油漆的干燥速度，缩短施工周期。助剂的使用可以根据具体需要进行调整，以达到最佳的施工效果。油漆稀释剂的使用需要注意一些问题。首先，应选择适合的稀释剂，根据油漆的种类和施工环境来确定。不同的油漆可能需要不同的稀释剂，使用不当可能导致油漆质量下降甚至施工失败。其次，稀释剂的使用量要适量，过多会导致油漆涂层薄弱，过少则会影响施工效果。此外，稀释剂在使用过程中应注意安全，避免接触皮肤和吸入气体。油漆稀释剂在装修、维修和艺术创作等领域都有广泛的应用。在装

修中，稀释剂可以使油漆更容易上墙，提高施工效率。在维修中，稀释剂可以修复老化的油漆涂层，使其焕然一新。在艺术创作中，稀释剂可以调整油漆的颜色和质感，实现艺术家的创作意图。需要注意的是，油漆稀释剂在使用过程中应遵循环保原则。有机溶剂在挥发过程中会释放有害物质，对环境和人体健康造成潜在风险。因此，应选择低挥发性的有机溶剂，并在施工结束后妥善处理废弃物。油漆稀释剂作为一种重要的施工辅助剂，对于油漆施工具有重要作用。其主要成份包括有机溶剂和助剂，通过调节油漆的流动性、干燥速度和粘度等参数，使得油漆更易于施工和涂抹。在使用过程中应注意选择适合的稀释剂、控制使用量，并遵循环保原则，以保证施工效果和环境安全。

汽车车身涂装的常用材料

第一章汽车车身涂装的常用材料第一节涂料的基本知识涂料按其属性分为两大类：有机涂料和无机涂料。有机涂料广泛用于金属、木材、塑料等材料表面的保护和装饰；无机涂料主要用于在土建领域。汽车涂装用涂料为有机涂料。一、涂料的组成与作用 1、涂料的组成涂料主要由五大类材料组成，如表1-1所示。油料、树脂是涂料组成中的基础，是主要成膜物质，常称为固着剂或粘接剂。能够把颜料等其它成膜物质粘接起来形成涂料，起到保护表面和装饰的作用。涂料中没有这两个部分，就不能形成牢的涂膜，而且涂料的许多特性，主要取决于这两个部分的性能。颜料使涂料其有一定的着色能力，呈现一定颜色，增加涂层厚度和遮盖力，起到调色、装饰和标志作用，是涂料中的次要成膜物质。溶剂包括助溶剂、稀释剂两种。溶剂能溶解并稀释涂料中的成膜物质，改善涂层厚度性能。稀释剂的主要作用是用来调整涂料的粘度，以利于形成均匀光滑的涂层。辅助材料在涂料中的作用是辅助成膜物质改善涂料性能，如催干剂用来加快涂料的干燥速度，改善涂料性能和成膜后的质量；增塑剂用来提高涂层的韧性；防潮剂用来防止因施工环境湿度太大时引起涂层泛白等问题；此外还有因化剂、抗结皮剂、抗老化剂等。 2、涂料的结构组分按涂料的组成和结构类型不同，可将涂料区分为溶剂型涂料、水溶性涂料、粉末涂料、光固化涂料等。涂料的组成不同就构成了不同的涂料品种，常用的有清漆、色漆、腻子等。 ①清漆：涂料组分中没有加入颜料和体质颜料，而呈清澈透明的胶质液体涂料。 ②色漆：涂料组分中加有颜料的不透明的涂料。

③粉末涂料：涂料组分中不含有挥发性物质的无溶剂固态粉末状涂料。这类涂料有热塑性和热固性两种。 ④腻子：涂料组分中加有大量体质颜料的稠厚浆状体。 3.涂料的作用涂料是一种成膜物质，涂料是国民经济中一种不可缺少的重要材料。 ⑴保护作用物体表面被涂后，涂料便可使物面与空气、水分、日光以及有害气体和微生物等隔离，因而可以保护物面、防止腐蚀和老化从而延长使用寿命。对于某些工业制品和机械设备，还可以根据其特殊的工作环境的需要涂以专门涂料，如耐酸、耐碱、耐油、耐高温等性能的涂料，起到保护作有用。 ⑵装饰作用不同民族和不同地区的人民，对颜色有着不同的喜好。涂料中的颜料能够赋予物体表面各种不同的色彩，从而使其与所处环境的色彩相协调，给人以不同质感的装饰作用。 ⑶特殊作用各种不同颜色的涂料给人们心理带来的不同感觉，可以用其表达各种示意，如不同颜色图案被用来示出各种交通标志,提醒驾驶员遵守有关交通规则。另外，涂在传递上的污漆，其中的妒忌缓慢渗出，可以杀死生在船底上的海洋生物，从而延长船舶的使用寿命，并保证其航速度。为使导弹、航天器等在飞行中不至于因与大气摩擦产生高热而烧毁。在其表面涂覆一中即耐高温又耐磨擦的涂料，还有用于绝缘、减震、消音、隔热等方面的涂料。二、涂料的分类、命名和类型 1、涂料的分类国外的涂料产品都是根据各国的具体情况进行分类的，没有统一的国际标准，使用不同国家和不同品种的涂料，应首先理解其涂料产品的类别，否则会导致图装质量事故。化工部制定了以涂料基料中主要成分膜物质为基础的分类方法，若主要成膜物质为混合树脂时，则按在漆膜中起主要作用的一种树脂为基础作为分类依据。这样，便可根据其类别、名称了解其组成、性能及施工方法等。根据此分类方法，将涂料产品分为17大类，详见表8—2 表8-2 涂料分类表（GB/T2705—1992）

机动车漆配方技术讲义

汽车漆配方技术讲义底漆：（铁红防锈漆）双组分环氧（低温烘干90C/ 1HR），环氧聚酯氨基（140 C ~160 C/0.5HR）中涂漆：聚酯氨基（120C ~140C/0.5HR）,双组分丙烯酸（自干或60~80C/0.5HR烘干）, 单组份热塑型丙烯酸（室温自干1HR）闪光漆：单组份白干（可以加固化剂1/8—1/10）,单组份烘干（湿碰湿罩光130~140 C/0.5HR）本色漆，罩光漆：丙烯酸聚氨酯（自干或60~80 C/0.5HR烘干），丙烯酸氨基（130~140 C/0.5HR） 1.双组分丙烯酸聚氨酯罩光漆：固化剂为N-75, N-3390不黄变异氰酸酯（固化剂可以用氨酯级无水醋酸丁酯稀释，固体份＞=40 %，否则不能稳定储存）. 固化剂稀释配方：（通称为甲组份） N-75 （S: 75% ）53.3 氨酯级无水醋酸丁酯46.7 稀释成N-75 （S=40%） N-3390 （S=90%）44.4 氨酯级无水醋酸丁酯55.6 稀释成N-3390 （S=40%）根据涂料配比的要求可以稀释成其它固体份，但要＞=40%。固化剂还有其它厂家的品种：日本旭化成，法国罗那普朗克公司的同类型产品也可以用，注意技术参数中的固体份和NCO%两项，跟据自己的要求确定稀释比例（S ＞=40% ）。罩光漆配方：采用高羟基含量丙烯酸树脂，高固含量，低粘度，配合固化剂后施工固体份可50%以上。同时交联密度好，涂料后期硬度高，机械性能，老化性能优异。 Fx-4365（德谦），A-365（拜耳）,Zcrylic-400（苏州许关助剂厂）以上树脂可混用。高羟基含量丙烯酸树脂（S=65%）75 催干剂0.2（根据气温冬天最高调到2，要看施工期的要求，一般＞=4HR）BYK-300有机硅流平剂）0. 1-0 . 3（添加时不需先稀释，该流平剂使涂料室温自干时产生暗泡，低温烘干工艺时不影响，根据暗泡影响大小确定是否添加） BYK-358非有机硅流平剂）0. 5-1 : 0（在不能使用有机硅流平剂时用，流平效果表面手感不及使用有机硅）乙二醇乙醚醋酸酯（丙二醇甲醚醋酸酯）5 醋酸丁酯10 二甲苯至100 清漆S=50%，粘度40-60s（涂-4/25 C ）。计算固化剂配比：