鼓风机和引风机的主要区别
引风机和鼓风机
引风机和鼓风机煤泥干燥的风机分为引风机和鼓风机，Y表示引风机，G表示鼓风机，均为单吸入。
鼓风机输送的介质为空气，最高温度不超过80℃，引风机输送的介质为烟气，最高温度不超过250℃。
风机的结构风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动部分组成。
风机的操作1、风机启动前应进行下列准备工作关闭调节门，检查风机各部的间隙尺寸，转动部分及固定部分有无碰撞及摩擦现象。
在叶轮的半径方向，联轴器或皮带轮附近，均不许站人，以免发生危险，联轴器或皮带轮应加装安全罩。
检查轴承油位是否在最高与最低之间，轴承润滑剂是否加足。
风机启动后，逐渐开大调节门，直到达到正常。
在下列情况下必须紧急停车：风机有剧烈的噪声，轴承温度迅速上升，风机发生剧烈的振动和撞击。
风机的维护风机的维护工作注意事项：1、只有风机设备完全正常的情况下方可运转2、如果风机设备在维修后开动时，应注意风机各部位是否正常，联轴器部件上的螺栓要定期检查，以防松动。
3、定期清除风机内部积灰、污垢等杂质，以防止锈蚀、变形。
4、电机在正常运转时，因周围因素产生振动或其它原因造成电机缺相运转时，应立即断开电源，以防止烧坏电机，电机的环境不得超过40℃。
风机的主要故障及原因风机振动剧烈：产生的原因是：风机轴与电机轴不同心，联轴器装歪；风道与叶轮摩擦；定位接触面的刚度不够或不牢固；叶轮铆钉松动或轮盘变形；叶轮轴盘与轴松动，联轴器螺栓松动；电机与轴承座、轴承座与隔热方箱等联接螺栓松动；风道上表面长时间重压热变形，使风机不稳，产生共振；叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、叶轮不平衡；电机转子不平衡。
轴承温升过高产生原因是：轴承座振动剧烈，润滑脂质量不良、变质或填充过多和含有灰尘、粘砂、污垢等杂质；轴承盖联接螺栓的紧力过大或过小；轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心流动轴承损坏。
电机电流过大和温升过高：产生的原因是，风机输送的气体密度过大，使压力过大；气体温度超过风机规定的极限温升；电动机输入电压过低或电源单相断电；联轴器联接不正，旋转不灵活；受轴承座振动剧烈的影响。
40吨锅炉引风机和鼓风机参数
40吨锅炉引风机和鼓风机参数引言：锅炉是工业生产中常用的热能转换设备，而引风机和鼓风机则是锅炉系统中重要的辅助设备。
本文将以40吨锅炉为例，介绍引风机和鼓风机的参数和特点。
一、引风机参数1. 风量：引风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉引风机的风量一般在20000-30000立方米/小时之间。
2. 风压：引风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉引风机的风压一般在1000-2000Pa 之间。
3. 功率：引风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉引风机的功率一般在30-45kW 之间。
4. 转速：引风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉引风机的转速一般在1000-1500rpm 之间。
二、鼓风机参数1. 风量：鼓风机的风量是指单位时间内通过风机的气体体积，通常以立方米/小时或立方米/秒为单位。
40吨锅炉鼓风机的风量一般在40000-60000立方米/小时之间。
2. 风压：鼓风机产生的风压是指风机出口处气体的压力，通常以帕斯卡（Pa）为单位。
40吨锅炉鼓风机的风压一般在1500-2500Pa 之间。
3. 功率：鼓风机的功率是指风机在工作过程中所消耗的能量，通常以千瓦（kW）为单位。
40吨锅炉鼓风机的功率一般在55-75kW 之间。
4. 转速：鼓风机的转速是指风机叶轮旋转的频率，通常以转/分钟（rpm）为单位。
40吨锅炉鼓风机的转速一般在1500-1800rpm 之间。
三、引风机和鼓风机的特点1. 运行稳定：引风机和鼓风机在工作过程中，能够保持较稳定的风量和风压，确保锅炉系统正常运行。
2. 高效节能：引风机和鼓风机采用先进的设计和优化的叶轮结构，能够提高风机的效率，降低能耗。
3. 噪音低：引风机和鼓风机在设计过程中考虑了降噪措施，采用隔音材料和减振装置，使得风机运行时噪音较低。
设备常识 风机
风机的理论基础
1离心式通风机型号与规格 2离心式通风机的基本结构 3离心式通风机的工作原理及性能参数 4离心式通风机的性能曲线 5离心式通风机的选型 6离心式鼓风机 7轴流风机
风机的分类
通常所说的风机包括通风机、鼓风机、压缩机以及罗
茨风机。
一、 按工作原理分类
离心式
透平式
轴流式
压缩机
风机产品用途代号
离心通风机产品名称型号示例
1.2、轴流风机型号的编制规则 型号组成顺序如下
1）叶轮数代号—单叶轮可不表示，双叶轮用2表示。 2）用途代号按下表规定。 3）叶轮毂比为叶轮底径与外径之比，取二们整数。 4）转子位置代号卧式用A表示，立式用B表示。产品无转子位置变化 可不表示。 5）若产品的型式中产生有重复代号或派生型时，则在设计序号前加 注序号，采用罗马数字体I、II等表示。 6）设计序号用阿拉伯数字1、2等表示，供该产品有重大修改时用。 7）机号用叶轮直径的分米（dm）数表示。
六、风机的支承与传动方式 风机的支承与传动方式已经定型，共分A、B、C、
D、E及F六种型式。
电机直连
皮带传动
皮带传动
电机传动
皮带传动
电机传动
3风机的工作原理和性能参数 *3.1风机的工作原理
叶轮随原动机的轴转时，叶片间的流体也随叶轮高 速旋转，受到离心力的作用，被甩出叶轮的出口。
被甩出的流体挤入机壳后，机壳内流体压强增高， 最后被导向风机的出口排出。
Q=1.1～1.2Qmax(m3/h) P=1.1~1.2Pmax（Pa） 5.2、确定风机型号
当风机类型选定后，要根据流量和全压，查阅风机样本工手册， 选 定型号。
5.3、配套电动机 在风机样本上选定风机型号后，相应的配套电机型号及功率一 并标示出。注：其上也标示轴功率，有时轴功率与电机功率相当接 近，这时可用 <4. 3中风机所需功率计算公式>来验证一下。
鼓风机和引风机的主要区别
鼓风机和引风机的主要区别在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]1、火电厂锅炉六大风机各自的作用送风机：为锅炉提供燃烧用空气；一次风机：干燥并输送煤粉进入炉膛；引风机（吸风机）：将燃烧后烟气抽出炉膛。
一般都是50%容量配置即双送双吸双一次风机，通常称为六大风机。
2、电厂锅炉风机的各自作用是什么（1）.送风机:提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
（2）.一次风机:（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
（3）.引风机:引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
（4）.增压风机:从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
（5）.密封风机:风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
（6）.稀释风机:以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
3、一次风和二次风的区别一次风由一次风机引入，用于携带煤粉进入炉膛二次风由二次风机引入，用于补充燃烧所需的空气，经大风箱分配后，分层布置吹入炉膛二次风一般占到锅炉总风量的60％（1）一次风量的调整为保证锅炉有良好的工况和较高的热效率，在运行中应根据煤质和负荷的变化及时地调整一次风量，同时根据燃料燃烧，底料流化床温变化和料层差压的情况合理配风。
电厂六大风机作用
电厂锅炉的六大风机的各自作用是什么？1.送风机：提供二次风，通过空气预热器后，一部分到燃烧器提供周界风，夹心风等，对喷燃器处的火焰有影响，同时可以冷却喷燃器。
另一部分提供锅炉燃烧所需要的氧量。
最后还有一部是提供SOFA和COFA风，调整燃烧使用。
SOFA叫分离燃尽风，这是降低发电厂烧锅炉时散发氧化氮的一种技术。
COFA叫紧凑燃尽风，2.一次风机：（以中速磨煤机，直吹式制粉系统为例）一次风机提供一次风，从风机出来分为两路，一路经过空预器后叫做热一次风，一路不经过空预器的叫冷一次风。
其中，热一次风为磨煤机提供干燥出力和通风出力，将磨煤机磨好的煤粉干燥后携带煤粉进入到锅炉燃烧器。
冷一次风与热一次风在磨煤机的入口处进行混合，起到调节磨煤机入/出口温度的作用，同时也是磨煤机通风出力的一部分。
3.：引风机是将锅炉的烟气抽出，维持锅炉负压的作用。
烟气经过空预器----电除尘后进入到引风机，引风机将其送入到脱硫系统或直接排入到烟囱。
4.增压风机：从引风机出来的风一路进入到增压风机，一路通过旁路进入到烟囱。
（旁路在发电机组正常运行时不允许打开，否则不经过脱硫的烟气环保不达标，只有脱硫系统出现事故情况下才允许打开）增压风机出来的风进入到脱硫系统中将烟气脱硫后排入烟囱。
5.密封风机：风源取自冷一次风管道。
密封风机为给煤机和磨煤机提供密封风用，其中磨煤机的密封风分为磨辊、磨碗、加载弹簧等部位。
6.稀释风机：以前的机组基本没有这个，因为这个风机是提供机组脱硝用的，为脱硝系统提供空气用来稀释氨气。
通常所说的六大风机只是指送风机、引风机和一次风机这三种，而三种为什么叫“六大”呢？因为每种风机一般的设计都是两台，所以大家都俗称为六大风机了。
火电厂锅炉六大风机作用
火电厂锅炉六大风机作用1.给煤风机给煤风机是火电厂锅炉系统中的重要设备，其主要作用是将煤粉输送到锅炉燃烧室中。
通过给煤风机，煤粉能够顺利进入燃烧室并充分燃烧，为锅炉提供燃烧所需的热能。
2.引风机引风机是将大气风引入锅炉系统中的主要设备。
引风机会将大气风加速通过燃烧室，将燃烧所需的氧气送入炉膛，为燃烧提供所需的氧气。
引风机还能通过调节进风阀的开度，调整供给燃料的量，从而保证燃烧的顺利进行。
3.送风机送风机是为锅炉系统中的其他设备供应所需的风压和风量的设备。
送风机通过增加风的压力，将空气送往锅炉系统中的其他设备，如喷煤破碎机、风冷式综合除尘器等。
送风机可以保证其他设备在正常运行条件下工作，提供所需的热能。
4.循环风机循环风机是用于提供炉内循环流化床流动所需的气体流动，主要作用是增加循环流化床的气化效率和燃烧效果。
循环风机通过吸入炉床上空气，加速气流通过反应器再次循环，使床料与空气充分混合，提高燃烧效率，同时还能降低炉温，减少氮氧化物的生成。
5.排烟风机排烟风机是将燃烧产生的废气排出锅炉系统的设备。
排烟风机通过增加废气的风压，将废气送出烟囱，保持锅炉系统的正常工作压力。
排烟风机还能通过调节风压和风量，调整废气排放的浓度，减少对环境的污染。
6.炉尾余热锅炉引风机炉尾余热锅炉引风机是将燃烧后产生的烟气引入余热锅炉，为余热锅炉提供所需的气体流动。
炉尾余热锅炉引风机通过增加风压和风量，将烟气送入余热锅炉，在余热锅炉中进行能量转化，将烟气中的余热转化为蒸汽或热水，用于发电或供热。
总结起来，火电厂锅炉的六大风机在锅炉系统中有着各自重要的作用，包括输送煤粉、供应燃烧所需气体、提供风压和风量、调节炉内气流等。
这些风机的正常运行和协同工作，能够保证锅炉系统的正常运行和提供所需的热能，为火电厂的发电工作提供可靠的支持。
罗茨风机、引风机和空压机在水处理中的区别
罗茨鼓风机它的气压一般比较小(通常不会超过1kg/cm2)，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌。
而空压机它所产生的气压比较高(一般都在7kg/cm2左右)，它的用途就比较广泛了，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
具体区别如下：1. 罗茨鼓风机的气压一般比较小，但它的流量比较足，所以通常用在污水或水处理系统，有些生产线上也会用到中，主要用于搅拌和压送用途。
2. 空压机它所产生的气压比较高（一般都在7kg/cm2左右），它的用途就比较广泛，每个工厂里几乎都有，主要用于驱动一些气动设备等等。
3. 罗茨鼓风机的压力比较小而流量大，空压机的压力可以大但流量小。
4、罗茨鼓风机可以连续供气，提供洁净之空气，空压机则相反。
选购罗茨风机主要根据流量，压头来选，同时满足安装，噪声等其它要求。
一般是先选形式，如离心还是轴流。
再选型号，主要根据流量，压头，是否要切割叶片，电机选多大等。
最后再效合噪声等其它要求。
首先，要分析工艺对风的要求：是恒流量供风还是恒压供风，工艺对这些参数的严格程度如何，一旦这些参数被破坏，后果的严重程度如何。
罗茨鼓风机属于恒流量风机，工作的主参数是风量，输出的压力随管道和负载的变化而变化，风量变化很小。
离心风机属于恒压风机，工作的主参数是风压，输出的风量随管道和负载的变化而变化，风压变化不大。
当这些参数被破坏，后果较严重时，你需要采取辅助措施，如：增设稳压阀、卸流阀、报警装置及自动停车装置等。
一般大的污水处理厂选择离心，单机风量大，效率高，当然投资也比较大；一般小的污水处理厂选择罗茨，单机风量小些，效率低一点，投资比较小。
要看是什么工艺,如果是CAST或是SBR在变水位的情况下用罗茨风机加变频是最节能的,如果是A/O工艺水位恒定的话用离心风机效率高,因为离心机通过变频也只能调流量,不能调压力,罗茨风机通过变频流量和压力都可以调.所以说要看工艺了,当然也要看资金了,离心机比罗茨风机贵.风机风量为40m3/min左右的风机属于小风机,罗茨风机应该足够用了,离心机在100m3/min以上才能显示出它能耗上的优势,在小流量上不管是价格还是能耗都是罗茨比较实用.罗茨风机的流量、风压、功率跟离心式风机完全不同，风机的流量一般变化不大，压力变化幅度较大，压力增大时，轴功率增大；而离心式风机在压力增大时，轴功率减小。
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鼓风机和引风机的主要区别在老机组上，引风量的调整是靠引风机的入口挡板的开度来调整的。
这种调整方法电耗比较大，所以近年出现了调速风机，即风机的入口挡板全开，用调整风机转速的方法来调整风量。
调速的方法很多，一般在大型风机上有液力偶合器调速、液粘调速、液体电阻调速、变频调速等。
前两种方法属于机械调速，即电机的转速不变，经过中间环节让风机的转速改变。
后两种调速则是改变电机的转速来改变风机的转速。
鼓风机鼓风机的作用就是：把某种气体输送到你需要的地方。
至于是什么气体，就看你的需要了。
比如：1）输送空气，主要用于助燃2）输送还原性气体，主要用于还原某物质（通常是金属）3）输送保护性气体（通常是惰性气体）4）其他用途（如：用于输送粉体物料，吹扫，等等）举例：向沸腾炉鼓风，就不仅仅是为了助燃，还兼着把物料扬起（类似于沸腾）的作用引风机引风机输送的介质是烟气，最高温度不得超过250度。
锅炉结构复杂，还有烟气的除尘、脱硫设备，烟气阻力较大，利用引风机排烟才能排除烟气，同时引风机也造成锅炉本体的燃烧室的需要的负压。
跟据设备要求，只要匹配合理，两者没有太大的区别。
单从锅炉豉、引风机来说，它的主要区别在于叶轮的材料上，做为引风机使用时，由于锅炉的粉尘对叶轮有一定的冲刷，使得叶轮很容易磨损，还有就是高温烟气对叶轮强度的要求，所以在叶轮的材料上一般要求锰钢板。
而做为鼓风机使用时，它的介质通常都是不含尘的空气，所以在材料的使用上多采用Q235。
鼓风一般没有杂质和温度，引风有可能会有杂质抽出，温度肯定会有。
引风一般都耐280度以下的高温鼓风最高不能超过80度。
结构可以是一样，名字是他们的功能不同，但细一点可以说到鼓风机要求压力一般大过引风机。
压缩机、鼓风机、引风机的主要区别它们的工作原理都是通过转子的离心运动来压缩气体做功（如果你的压缩机指的是离心机的话），只是压缩机的工作压力高一些，鼓风机次之，引风机最后。
有的地方鼓风机、引风机已经是代表的一个意思了，没有很明显的区分，他们还有一个名词就是通风机。
鼓风机、引风机的压力比离心压缩机低一些，但是它的流量好，高很多。
总结一下：离心压缩机：压力高、流量小；鼓风机、引风机压力低、流量大。
鼓风机目前国内普遍采用G4 型高效机翼型后弯叶片离心式风机。
该风机叶轮是由叶片焊接于弧锥形前盘与平板形后盘中间而构成的。
叶轮用铆钓固定在轮毂上，轮毂用平键与轴连接。
为了调节风量，在风机进口装有轴向或简易导流器。
目前国200MW 机组以下配套的送风机便是这种型式。
现代大容量锅炉送风机更多地采用轴流式，它具有结构紧凑、占地少、调节效率高等优点。
近年来上海鼓风机厂引进西德TLT 公司轴流风机技术，该风机主要由进气箱1、转子(动叶6)、导叶7、主轴承5、中间轴3、联轴器10 及罩壳11 与进出口管路相连的膨胀节9，液压及润滑联合油站、扩散器及液压调节装置等部分组成。
6 f J. a8 A. T1 d9 m 国产锅炉引风机型式为Y4—13．2(73) 型，其结构和G4—13．2(73) 的完全相, ]) f& J) S1 w/ Y; S同(但容量不同)，只是引风机的蜗壳适当加厚以延长使用寿命，轴承箱内装有水冷却装置以便冷却润滑油，且调节门采用二硫化钼高温(200℃)润滑脂。
运行经验表明，这种风机抗磨损性能差，又是翼型空心叶片，一旦磨穿，叶片内将积灰而产生振动。
对燃煤机组，为了避免或减轻因磨损、积灰而引起的振动，故电厂引风机也采用板式后弯叶片、板式后倾叶片、板式径向叶片或板式前向叶片。
大体言:空压机是提供较高压力的气体,多用来化工管道吹扫，设备驱动及控制用；引风、通风设备的送出压力较少，主要作用也就是字面上的引风、通风用；而罗茨风机就是几个八字型的转子驱动气体，提供的压力在1"2kg，大量的气体用来输送粉状或粒状的物体。
所以说不要去提具体的划分标准，他们本身就是截然不同的几种设备！用途也不同！气体输送机械气体输送机械其结构原理与液体输送机械大体相同。
但气体，故气体输送有自身的特点。
气体输送机械气体输送的特点 :①动力消耗大：对一定的质量流量，由于气体的密度小，其体积流量很大。
因此气体输送管中的流速比液体要大得多，前经济流速（15"25m/s）约为后者（1"3m/s）的10倍。
这样，以各自的经济流速输送同样的质量流量，经相同的管长后气体的阻力损失约为液体的10倍。
因而气体输送机械的动力消耗往往很大。
②气体输送机械体积一般都很庞大，对出口压力高的机械更是如此。
③由于气体的可压缩性，故在输送机械内部气体压力变化的同时，体积和温度也将随之发生变化。
这些变化对气体输送机械的结构、形状有很大影响。
因此，气体输送机械需要根据出口压力来加以分类。
2.5.1通风机工业上常用的通风机有轴心式和离心式两类。
（1）轴流式通风机轴流式通风机的结构与轴流泵类似，如图所示。
轴流式通风机排送量大，所产生的风压甚小，一般只用来通风换气，而不用来输送气体。
化工生产中，在空冷器和冷却水塔的通风方面，轴流式通风机的应用还是很广的。
（2）离心式通风机①离心式通风机的结构特点离心式通风机工作原理与离心泵相同，结构也大同小异。
（2）离心式通风机a、为适应输送风量大的要求，通风机的叶轮直径一般是比较大的。
b、叶轮上叶片的数目比较多。
c、叶片有平直的、前弯的、后弯的。
通风机的主要要求是通风量大，在不追求高效率时，用前变叶片有利于提高压头，减小叶轮直径。
d、机壳内逐渐扩大的通道及出口截面常不为圆形而为矩形。
（2）离心式通风机②离心式通风机的性能参数和特性曲线 a、风量：按入口状态计的单位时间内的排气体积。
m3/s，m3/h b、全风压：单位体积气体通过风机时获得的能量，J/m3，Pa 在风机进、出口之间写柏努利方程：式中，可以忽略；当气体直接由大气进入风机时，（2）离心式通风机 a、从该式可以看出，通风机的全风压由两部分组成，一部分是进出口的静压差，习惯上称为静风压；另一部分为进出口的动压头差，习惯上称为动风压。
（2）离心式通风机 b、在离心泵中，泵进出口处的动能差很小，可以忽略。
但对离心通风机而，其气体出口速度很高，动风压不仅不能忽略，且由于风机的压缩比很低，动风压在全压中所占比例较高。
c、轴功率和效率风机的性能表上所列的性能参数，一般都是在1atm、 20℃的条件下测定的，在此条件下空气的密度 kg/m3,相应的全风压和静风压分别记为和。
（2）离心式通风机 d、特性曲线：与离心泵一样，离心通风机的特性参数也可以用特性曲线表示。
特性曲线由离心泵的生产厂家在1atm、20℃的条件用空气测定，主要有四条曲线。
（2）离心式通风机③离心式通风机的选型a、根据气体种类和风压范围，确定风机的类型b、确定所求的风量和全风压。
风量根据生产任务来定；全风压按柏努利方程来求，但要按标准状况校正，即 2.5.2鼓风机在工厂中常用的鼓风机有旋转式和离心式两种类型。
（1）罗茨鼓风机 2.5.2鼓风机罗茨鼓风机的工作原理与齿轮泵类似。
如图所示，机壳内有两个渐开摆线形的转子，两转子的旋转方向相反，可使气体从机壳一侧吸，从另一侧排出。
转子与转子、转子与机壳之间的缝隙很小，使转子能自由运动而无过多泄漏。
鼓风机属于正位移型的罗茨风机风量与转速成正比，与出口压强无关。
该风机的风量范围可自2至500m3/min，出口表压可达80kPa，在 40kPa左右效率最高。
该风机出口应装稳压罐，并设安全阀。
流量调节采用旁路，出口阀不可完全关闭。
操作时，气体温度不能超过85℃，否则转子会因受热臌胀而卡住。
鼓风机离心式鼓风机的结构特点：离心式鼓风机的外形与离心泵相象，内部结构也有许多相同之处。
鼓风机例如，离心式鼓风机的蜗壳形通道亦为圆形；但外壳直径与厚度之比较大；叶轮上叶片数目较多；转速较高；叶轮外周都装有导轮。
单级出口表压多在30kPa以内；多级可达。
离心式鼓风机的选型方法与离心式通风机相同。
压缩机往复式压缩机离心式压缩机往复式压缩机化工厂所用的压缩机主要有往复式和离心式两大类。
1、单动压缩机结构简图。
吸入活门S、排出活门D。
其结构和工作原理与往复泵类似。
往复式压缩机②压缩阶段：当活塞由右向左运动时，由于D活门所在管线有一定压力，所以D活门是关闭的，活门S受压也关闭。
因此，在这段时间里气缸内气体体积下降而压力上升，所以是压缩阶段。
直到压力上升到，活门D被顶开为止。
此时的缸内气体状态如2点表示。
往复式压缩机③排气阶段：活门D被顶开后，活塞继续向左运动，缸内气体被排出。
这一阶段缸内气体压力不变，体积不断减小，直到气体完全排出体积减至零。
这一阶段属恒压排气阶段。
此时的状态为3点表示。
④吸气阶段：活塞从最左端退回，缸内压力立刻由降到，状况达到4。
此时D活门受压关闭，S活门受压打开，气缸又开始吸入气体，体积增大，压力不变，因此为恒压吸气阶段，直到1点为止。
往复式压缩机 2．压缩类型等温压缩；绝热压缩；多变压缩。
等温压缩是指压缩阶段产生的热量随时从气体中完全取出，气体的温度保持不变。
绝热压缩是另一种极端情况，即压缩产生的热量完全不取出。
实际是压缩过程既不是等温的，也不是绝热的，而是介于两者之间，称为多变压缩。
往复式压缩机 3．压缩功：实际过程为多变过程，每一循环多变压缩的功为（J）：其中m称为多变指数，对于等温压缩，m=1，但压缩功另有算法。
对于绝热压缩，m等于定压比热与定容比热之比。
压缩功的大小可以用图中1-2-3-4所围成的面积来表示。
等温压缩功最小，绝热压缩功最大，多变压缩功介于等者之间。
往复式压缩机 4．有余隙的压缩循环上述压缩循环之所以称为理想的，除了假定过程皆属可逆之外，还假定了压缩阶段终了缸内气体一点不剩地排尽。
实际上此时活塞与气缸盖之间必须留有一定的空隙，以免活塞杆受热臌胀后使活塞与气缸相撞。
这个空隙就称为余隙。
余隙系数 =余隙体积/活塞推进一次扫过的体积容积系数 =实际吸气体积/活塞推进一次扫过的体积往复式压缩机往复式压缩机积增至时，才开始吸气。
即在有余隙的工作循环中，在气体排出阶段和吸入阶段之间又多了一个余隙气体膨胀阶段，使得每一循环中吸入的气体量比理想循环为少。
余隙系数与容积系数的关系为：由该式可以看出，余隙系数和压缩比越大，容积系数越小，实际吸气量越小，至于会出现一种极限情况：容积系数为零，，此时余隙气体膨胀将充满整个气缸，实际吸气量为零。
往复式压缩机 5．多级压缩多级压缩是指在一个气缸里压缩了一次的气体进入中间冷却器冷却之后再送入次一气缸进行压缩，经几次压缩才达到所需要的终压。
讨论：（1）采用多级压缩的原因：①若所需要的压缩比很大，容积系数就很小，实际送气量就会很小；②压缩终了气体温度过高，会引起气缸内润滑油碳化或油雾爆炸等问题；③机械结构亦不合理：为了承受很高的终压，气缸要做的很厚，为了吸入初压很低的气体气缸体积又必须很大。