吊牌及商标制作工艺流程
服装商标吊牌印刷流程

服装商标吊牌印刷流程一、设计阶段。
这就像是给吊牌画个蓝图。
设计师得先搞清楚这个服装品牌的风格,是那种酷帅的街头风呢,还是优雅的淑女风。
如果是街头风,可能吊牌设计就会比较有个性,图案很潮,字体也很有创意。
要是淑女风,那就可能是柔和的色彩,精致的小图案。
设计师会用专门的设计软件,像Adobe Illustrator之类的,在电脑上把吊牌的样子画出来。
这个过程中啊,他们得考虑很多东西呢,比如说商标放在哪儿最显眼,衣服的尺码怎么写才好看,还有洗涤说明这些小细节,可不能马虎。
二、选纸环节。
这选纸就像选衣服的面料一样重要。
纸张的种类那可多了去了,有厚的、薄的、光滑的、粗糙的。
要是那种高端大气的服装品牌,可能就会选厚一点、质感好的纸张,摸起来特别有档次,像那种特种纸,上面还可能自带一些纹理呢。
如果是比较平价亲民的品牌,可能就会选普通一点但性价比高的纸张。
而且纸张的颜色也得选好,得和吊牌整体设计搭配起来。
比如说设计是那种小清新风格的,白色或者淡蓝色的纸张可能就很合适。
三、制版工序。
制版就像是给吊牌印刷做个模具。
印刷师傅会根据设计图,把图案和文字等信息转化到印刷版上。
这个过程可需要很细心啦,因为版制得不好,印出来的吊牌就可能会模糊或者变形。
现在有很多先进的制版技术,能让这个过程变得更精准高效。
制版师傅就像是一个魔法师,把设计师脑海里的创意一点点变成可以印刷的实体版。
四、印刷过程。
这可是最激动人心的环节啦。
印刷机就像一个大怪兽,把纸张吞进去,然后吐出印好的吊牌。
现在的印刷技术也超级厉害,有传统的胶印,印出来色彩鲜艳、饱和度高,特别适合那些色彩丰富的吊牌设计。
还有数码印刷,它的好处就是可以进行小批量印刷,对于一些新品牌或者限量版的吊牌就很合适。
印刷的时候,师傅得时刻盯着机器,确保油墨均匀,图案完整。
如果油墨不均匀,吊牌上的颜色就会一块深一块浅,像小花脸一样,那可就不好看啦。
五、后期加工。
印好的吊牌还不能就这么直接用呢。
服装生产工艺流程

服装生产工艺流程引言服装生产工艺流程是指将面料转化为最终成品的过程。
在整个流程中,包括了设计、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
本文将详细介绍服装生产工艺流程的各个阶段,以及每个环节的具体步骤。
一、设计服装设计是整个生产流程的第一步。
在设计阶段,设计师将根据当前的时尚趋势和市场需求创造独特的服装样式。
设计师可以通过手绘或使用计算机辅助设计软件来完成设计图稿。
二、面辅料采购一旦设计完成,接下来就需要采购相关的面料和辅料。
面料可以是各种不同的纺织品,如棉、丝、羊毛等。
辅料包括纽扣、拉链、织带等。
面辅料的选择和采购将直接影响到成品的质量和成本。
三、裁剪在裁剪阶段,将根据设计图纸将面料进行裁剪。
裁剪过程需要根据服装的尺寸和形状进行操作,确保每个零件都能够组合成完整的服装。
裁剪可以手工完成,也可以使用专业的裁剪机械设备。
四、缝制缝制是将裁剪好的面料进行组装的过程。
首先,需要将零件按照设计要求缝在一起。
然后,通过使用缝纫机进行缝制,保证线迹的牢固和美观。
缝制过程中需要关注每个细节,确保每个部分都符合预期。
五、整烫整烫是给成衣赋予柔软、光滑外观的过程。
通过使用熨斗和蒸汽,可以去除面料上的皱褶并定型。
整烫过程还可以通过添加附加的细节,如褶皱或褶边来增加服装的特殊效果。
六、质检质检是确保成品符合质量标准的关键步骤。
在质检过程中,质检员会对成衣的每个方面进行检查,包括线迹是否牢固、面料是否有瑕疵等。
只有通过严格的质检,才能保证最终产品的合格性。
七、包装最后一步是将成品进行包装。
包装将保护成品的品质,并为销售和运输做好准备。
服装可以使用各种不同的包装材料,如纸箱、塑料袋或织物袋。
包装过程还可以包括添加标签和吊牌等。
结论服装生产工艺流程是一个复杂而精细的过程,从设计到包装,每个环节都需要严格控制和专业技能。
只有通过精心的操作和质检,才能制作出优质的服装产品。
不同的服装品牌和制造商可能会有所不同的工艺流程,但总体的步骤和原则是相似的。
纺织品和服装吊牌挂牌规范要求

依据GB 5296.4《消费品使用说明第4部分:纺织品和服装》(新版)的要求,相关说明如下:一、名词解释1、纺织品:以天然纤维和化学纤维为主要原料,经纺、织、染等加工工艺或再经缝制、复合等工艺而制成的产品,如纱线、织物及其制成品。
2、服装: 穿于人体起保护和装饰作用的制品。
二、吊牌(挂牌)制作基本要求1、吊牌是交付产品的必备部分2、吊牌的所有内容应符合国家有关法律和法规的规定。
3、吊牌的所有内容应简明、准确、科学、通俗易懂。
4、吊牌应如实介绍产品,不应有夸大虚假的内容。
5、所用文字应为国家规定的规范汉字。
可同时使用相应的汉语拼音、外文或少数民族文字,但汉语拼音和外文的字体大小应不大于相应的汉字。
三、吊牌(挂牌)的内容1、制造者的名称和地址纺织品和服装应标明承担法律责任的制造者依法登记注册的名称和地址。
进口纺织品和服装应标明该产品的原产地(国家名称),以及代理商、进口商或销售商在中国依法登记注册的名称和地址。
香港、澳门、台湾地区生产的产品应标明产品的原产地,以及依法登记注册的代理商或销售商的名称和地址。
2、产品名称产品应标注名称,应表明产品的真实属性。
国家标准、行业标准对产品名称有规定的,应采用国家标准、行业标准规定的名称。
国家标准、行业标准对产品名称没有规定的,应使用不会引起消费者误解和混淆的名称。
3、产品号型和规格【可做成耐久性标签】第一、纱线应至少标明产品的一种主要规格,例如,线密度、长度等。
第二、织物应至少标明产品的一种主要规格,例如,平方米克重、密度或幅宽等。
第三、床上用品、围巾、地毯、窗帘等制品应标明产品的主要尺寸,例如,长×宽等。
第四、服装类产品应按GB/T 1335的要求标明服装号型,或按5.3.5或5.3.6标明服装的号型。
第五、针织类服装,可标明适穿的身高和产品的围度等。
第六、紧身式服装,可标明其产品所适穿身高和围度的范围。
第七、领带应标注全长×大头宽。
第八、袜子应标注袜号,连裤袜应标注所适穿的身高和围度的范围。
标签印刷工艺及介绍

不干胶标签的分类:
13.PET(聚丙烯)不干胶标签
面料有透明、亮金色、亮银色、亚金色、亚银色、乳白色、亚光乳白色。 抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签,用于卫生间用品、化妆品、电器、 机械产品,特别适合耐高新产品的信息标签。
14.PVC不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。抗水、油及化学物品等性能较重要的产 品标签,用于卫生间用品、化妆品、电器产品,特别适合耐高新产品的信息标签。
• 不干胶标签的加工工艺
烫印 放卷 印刷 烫印 覆膜 纵切 上光 放卷 印刷 复卷 复卷 印刷 上光 模切 排废 切纸 折页 收纸 切纸
覆膜
切纸 放卷 烫印 模切 排废 折页 纵切 收纸 切纸 复卷
先烫印、后印刷 由于没有UV印刷装置的设备上要求烫印图文同印 刷图文分开,不能套印,更不能再未干燥的油墨 上烫印,因此用于简单图文 的烫印。 先印刷、后烫印 可在UV干燥后的油墨上烫印,所以烫印图文可任 意设计,适用于高档次标签的表面烫印。
4、黏合剂 • 黏合剂是标签材料同基材之间的媒介,其粘结作 用。 5、涂硅层 • 指底纸表面涂布的离型剂层,涂硅层的表面张力 非常小,用于保护黏合剂,避免黏合剂同底纸粘 连。 6、底纸 • 底纸的作用是接受离型剂,硅油的涂布起到保护 标签面材和黏合剂的目的。又能支撑面材使其能 够接受印刷模切。
7、底纸背面涂布或背面印刷 (1)背面涂布 • 在特殊情况下或特殊产品中在底纸背面的一种保 护涂布。一般涂布少量硅油,应用在黏合剂涂布 量较大或黏合剂流动性好的不干胶材料上。 (2)背面印刷 • 背面印刷是指在底纸的背面印上制造商的标记、 产品型号,起到产品的宣传和防伪作用。
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签。
9.可移除胶不干胶标签
吊牌印刷的工艺流程

吊牌印刷的工艺流程英文回答:The process of printing hang tags involves several steps to ensure the production of high-quality and visually appealing tags. Here is a general outline of the process:1. Design and artwork preparation: The first step is to create the design for the hang tag. This can be done by graphic designers using software like Adobe Illustrator or Photoshop. The design should include all the necessary information, such as the brand logo, product details, and any legal or regulatory requirements.2. Material selection: Hang tags can be made from various materials, including paper, cardboard, plastic, or fabric. The choice of material depends on factors like the product type, brand image, and budget. Once the material is selected, it needs to be sourced and prepared for printing.3. Printing method selection: There are different printing methods available for hang tags, including offset printing, digital printing, letterpress, and screen printing. Each method has its advantages and disadvantages in terms of cost, quality, and production time. The appropriate printing method is chosen based on the specific requirements of the project.4. Prepress preparation: Before the actual printing can take place, the design files need to be prepared for printing. This includes converting the design to the appropriate file format, adjusting colors, and setting up the layout for printing. Prepress preparation ensures that the final printed hang tags match the intended design.5. Printing: Once the prepress preparation is complete, the hang tags are ready to be printed. The chosen printing method is used to transfer the design onto the selected material. This step requires specialized printing equipment and skilled operators to ensure accurate and high-quality printing.6. Finishing: After printing, the hang tags may undergo additional finishing processes to enhance their appearance and functionality. This can include processes like die-cutting, embossing, debossing, foil stamping, or adding special coatings like gloss or matte finishes. Finishing processes add visual interest and tactile elements to the hang tags.7. Quality control: Throughout the entire printing process, quality control measures are implemented to ensure that the final hang tags meet the desired standards. This includes inspecting the printed tags for any defects, checking color accuracy, and verifying the accuracy of the printed information.8. Packaging and delivery: Once the hang tags pass the quality control checks, they are packaged and prepared for delivery. The tags may be bundled, boxed, or individually packed based on the specific requirements. Proper packaging ensures that the hang tags remain in good condition during transportation.中文回答:吊牌印刷的工艺流程包括以下几个步骤,以确保生产出高质量和视觉吸引力强的吊牌。
服装的工艺流程

服装的工艺流程
《服装工艺流程》
服装工艺流程是指将设计图纸或样品转化为成品服装的一系列工艺步骤。
这个过程通常包括设计、裁剪、缝纫、定型、检验和包装等环节。
下面是一个典型的服装工艺流程:
1. 设计:设计师根据需求和趋势设计出服装样品和图纸。
这包括选择面料、颜色和设计细节等。
2. 裁剪:在将图纸变成真实服装之前,需要将面料按照图纸裁剪成各个不同的部分,如领口、袖子、裤腿等。
3. 缝纫:将裁剪好的部分通过缝纫机缝合在一起,这需要高度的技术和精准度,以确保每个部分都能够完美结合在一起。
4. 定型:在服装缝合完成后,需要进行熨烫和整形,使服装具有平整和柔软的外观。
5. 检验:检验员将对成品服装进行检查,以确保没有疵点和瑕疵,并符合质量标准。
6. 包装:最后,成品服装将按照要求进行包装,通常是将服装折叠、放入塑料袋中,并附上吊牌和各种标签。
以上是一个典型的服装工艺流程,每一个环节都需要高度的专
业技术和耐心。
只有在每个环节都能做到精益求精,才能生产出高质量的服装产品。
吊牌知识

后加工
客户唛啊等 等 织唛:织唛作为服装辅料产品中的一种,又称商标, 织标
洗水唛,又叫洗标,会标注衣服的面料成份和正确的洗涤方法 尺码唛表明衣服尺寸
吊牌产地 义乌,温州苍南,广东东莞
5:洗涤方法 要求吊牌上必须标注服装洗涤熨烫的方法,规定应依次标注水洗、氯漂、熨 烫、干洗、水洗后的干燥等五大项目的操作方法,为消费者提供正确的洗涤 指引。 洗涤方法应采用标准图形符号表示,可同时加注与图形符号相对应 的文字说明。 洗涤五大项目应分别按以下规定标注: 1)水洗:应表明能否水洗;如能水洗,应标明采用何种水洗方式(小心手 洗或洗衣机洗)。 2) 氯漂:应标明可否使用含氯漂白剂漂白。 3) 熨烫:应标明能否熨烫;如能熨烫,应标明熨烫的方式(直接熨烫、垫 布熨烫、蒸汽熨烫等)和熨烫温度。 4)干洗:应标明能否干洗;如能干洗,应标明采用干洗剂的类型。 5)水洗后的干燥:应标明水洗后的干燥方式(悬挂晾干、阴干等) 6:产品执行标准编号 要求标明服装执行标准的编号,向消费者明示服装的生产和质量遵循的标准。
3:防伪作用。有的服装吊牌上贴有或者使用了全息 防伪科技条码,这样做既保护了消费者的权益, 也维护了企业的自身利益。
4:指导作用。吊牌上印有服装所使用的面辅料材质 ,有的还印有洗涤服装的水温、洗涤方式、何种 类型的洗涤剂和如何保养该种服饰。这些正是体 现了吊牌的指导作用。
吊牌的五大工艺
UV、烫金烫银、凹凸、滴胶、植绒
3:号型 要求按新号型标准标注服装的规格,不允许单独使用现行的“S、M、L、 XL”等老号型规格,号型的标注应按人体的号(身高)和型(胸围、腰围) 标注;考虑到一些消费者的消费习惯,目前仍允许同时标注新旧号型,但新 号型宜在前。例如,男西服上衣,可按以下方式标注:170/88A(M)。 4:纤维成分和含量 要求使用标准的纤维名称,服装吊牌上不得使用俗名、学名、外来语等;如 同件服装的不同部分的纤维成分不同,则应分别标注,例如:棉褛的面料、 填充料、里料依次为纯羊毛、100%涤纶、100%粘纤,则正确的标注为面料: 纯羊毛,填充料:100%涤纶,里料:100%粘纤。
服装加工工艺流程服装加工厂生产流程的品质管理

服装加工工艺流程服装加工厂生产流程的品质管理一、服装加工生产流程包含:进货——裁剪——缝纫——锁钉——整烫——包装——出货二、服装加工工艺流程及品质管理确认样(大货封样)及大货首件鉴定必须执行1、大货首件确认:1) 这一点必须执行(因为关系到大货整体质量)2) 验货时间:在缝纫班组第一件产品下机的时候3) 验货的原则:必须要求工厂配合,对产品进行包装整理,严格按照大货标准进行整理(如果包装材料还没有到,可随后再确认,但包装的方法要确定,因为涉及到后面的整烫方法等问题)4) 产品若需要水洗后再等后段加工,在整理完毕后必须确认5) 关于验货结果:必须出具《检品报告书》,并与工厂确认具体的修正方法,然后落实解决2、客户提供的技术资料(客户封样)必须回收三、服装加工厂生产流程的品质管理1、进货1) 数量控制工厂入库数量、厂商送货数量、我司定货数量必须相符1-3天内书面确认品质及数量2) 材料损耗范围:(500件—2000件范围)面料(梭织)+3%(针织)(刷毛布)+5%大货数量大损耗比例需相对减少商标+2%拉链+2%(每色每号至少保证2条)拉链分:开尾拉链、闭尾拉链、隐形拉链隐形拉链订购时尺寸要比成衣尺寸长1英寸按拉链牙材质分:金属(M)拉链、塑胶(V)(塑钢拉链)、涤纶、尼龙(C)拉链水洗的成衣注意拉练水洗后的效果表面是否有化学反应线绳/织带/橡根/止扣+5%四合口/风眼+5%(量少时+10%)扣子+2-5%包装袋长度超过45CM以上应有气孔包装袋价格核算公式长X宽X厚度X1.85(制造系数)X20(材料价)纸箱核算公式(长+宽+0.08)X(宽+高+0.05)X2X3.4(材料价)3) 基本检验内容面料:长度/幅宽/纬斜/色杠/色粒/花色/纱结面料检验的四分制评分方法(每平方码最高4分,100平方码不超过26分:评分/100平方码全卷面料评分数X36X100/全卷面料长度(码)X幅宽(寸)例:总评分为:28分布匹长度50码幅宽42寸计算方法:28X36X100/50X42=48分此面料超过26分评为不合格有图案的看图案中的小部位及套色位置白色面料要集中一团看颜色(工厂有时刷缸不干净)拉练/四合口/金属配件等:有检针要求的原料必须在大货使用前进行检针检验,合格后方可使用金属扣:模具一定在大货投产前试用模具注意生产工厂机器型号(底座的直径和高矮),要与模具加工厂确定好纸箱:材料必须B极板纸以上夹层要双瓦楞(因为要保证运输过程中有足够牢度,不能因受潮而变形)2、裁剪1) 数量控制裁剪结束后工厂需提供裁剪报表,标明裁剪数量、型号等(由此可推算材料损耗情况、出货大体数量)2) 出现问题应如何解决首先确定问题的原因(面料工厂/运输部门)联络出现问题的部门,并请生产工厂保留面料的厂标签有问题的面料一律不得开裁(有面料工厂的书面说明除外),否则无有力证据,面料工厂可能会出现推脱责任的情况如成衣需要水洗处理,应将面料按大货水洗方法,再确认水洗后的效果3) 裁剪基本步骤及工具排版-放布-拉布-裁剪-分号-粘衬-做标记排版:用坐标纸画板,一般有4件版/6件版/8件版拉布:单拉布,双拉布(长版双拉布的风险)4) 基本检验内容排版:丝向正确/样板摆放合理,不可因为省料随意改动样板起绒面料及有图案方向的面料要注意面料倒顺放布:弹性面料必须放布放布时间需24小时以上也可大框裁出后放布,但比较费料西服面料等高级产品要经过预缩机处理拉布:弹性面料不能用拉布机(因为拉力太大,面料要回缩)面料层数不能太多,最多100层(或15CM)左右(太厚容易偏刀)裁剪:裁片必须是粉外裁剪,压剪口不得大于0.5CM,太大容易毛漏针织等容易抽丝的面料必须做外三角记号分号:为避免色差和进行数量控制,产品裁剪后需要分层,各工厂有不同要求,但每捆数量不可过多粘衬:较薄和易变形的面料应采用步振式烫衬机经过粘衬处理的面料要和样板比较,是否小于样板用手搓面料,并用指甲进行剥离,以面料与衬布不能剥离为宜若用弹性衬,应检验弹性是否符合要求粘衬后起泡(衬粒不匀、烫衬机压力不匀)漏胶(温度过高)浅色面料容易出现四、服装加工厂缝纫1、数量控制产品投产的班组数量及人员配备情况及机器设备是影响产量的最大因素要向工厂确认如上问题,并请对方估算日产量2、.缝纫主要设备平缝机(薄中厚料用机型)扒边机(三线/四线/五线)其中四线是针织用双针机(转角/非转角)牛仔、防寒服等用梭式链式(衬衣、针织类衣物)蹦缝机(针织作底边用)3、基本检验内容线迹—要求不能紧了,即用手拿起产品后为平顺,不能有出皱现象(吊吊着)明线宽窄要与工艺书相符针码—要按工艺书要求,易损伤面料必须用圆头针扒边线针码过大,易出现毛漏现象接线—明线不可接线,暗线时必须要冲齐,交接部分1CM 以上内部缝头要顺直,缝头内不可有杂色线毛等出现五、服装加工厂锁钉1、主要步骤定位>>>锁眼>>>钉扣>>>清理线毛2、主要设备锁眼机(平头锁眼/圆头锁眼)钉扣机(平钉/绕根钉)(单线/双线)打结机/砸扣机3、基本检验内容锁眼:刀口与扣眼是否相符,是否切到锁眼线扣子与扣眼是否相符薄料注意面料抽丝(真丝等较薄面料反面必须贴加固衬,裤腰钉扣:用手拽扣子,看牢度看反面,是否有内陷现象,看线迹是否紧了拽反面线头,看扣子是否脱线打结:结长度、位置是否与工艺书相符用线是否符合要求薄料时注意检验是否有打破面料现象砸扣:检验模具是否合适,转动扣子,以不能转动为合格另外:再看扣子是否因压力过大而受损撬边机:裙边,裤脚的处理六、服装加工厂整烫基本检验内容:激光/死折/水花罗纹不能烫(烫后不能回缩,罗纹将失去弹性)喷胶棉不能用熨斗压,应距面料0.5—1cm距离汽烫七、服装加工厂检针注意检针机灵敏度,测试块最大直径0.3CM-0.5CM八、服装加工厂包装吊牌/主标/洗标要内容相符产品与包装袋/纸箱大小合适箱麦必须注名产地/品名/箱号/数量/毛净重/体积箱内物品必须与箱麦相符箱内必须有垫箱纸九、服装加工厂印花检验印花厂技术水平(看小型印花/套色印花)成品印花注意模板大小发泡印花注意不能因温度高损伤面料十、服装加工厂刺绣注意绣线颜色面料不可出皱(薄料)反面衬纸/线毛要处理干净面料/绣线不可剪破珠片注意变色现象十一、服装加工厂水洗样品及大货水洗方法要统一,更换水洗工厂注意水质的问题水洗工厂应该掌握正确的产品测量方法,控制好产品的尺寸产品头缸必须确认,并且争取确定色差范围十二、服装加工厂成品检验方法1、衬衣(平面)A 表示类商标类——主标、洗标、号码标商标应用顺色线,针织类商标应留有松份B 测量尺寸胸围(在袖底水平测量)袖肥(自袖底起与袖垂直测量)C 第一次后工序检查解开扣子看一下扣眼尺寸和扣子尺寸是否相符扣眼线迹和线毛情况(拉拽线头不会脱线)扣眼线是否顺色扣眼下刀情况钉扣是否符合基准要求手钉扣的情况下,线色是否顺色及线的粗细(立体)挂模特根据面料情况拉拽接缝处进行检查线迹是否出皱色差/布残/布丝情况讲解一、二、三部位A 正面(从上到下)系上扣子看一下前身领子左右的平衡情况月壳是否有段差(0.5CM内可)、碎折的配分及缝止、月壳的抻度前例是否抻了、吊吊着、弯曲、上下身片是否对齐扣左右的平衡情况及是否平服左右省的尺寸及省尖情况口袋看一下左右尺寸及平衡(0.5CM以内段差)B 右侧(从上至下)缝线是否弯曲及整烫情况袖的吃势及位置、有垫肩的话,看一下位置及平服情况袖口、袖头处理情况及尺寸根据面料情况进行拉拽检查测量尺寸—袖长C 后面(从上至下)领/腰线是否弯曲测量尺寸—身长、肩宽第二次后工序检查平放检查贴边是否扒边、是否按要求处理扒边线及针码是否按基准处理、线色是否顺色缝头是否按要求处理特殊情况下需真人穿着进行检查2、裤子(平面)A 表示类商标类——主标、洗标、号码标B 尺寸腰围(系好扣子测量)臀围(一般从腰线平行下18CM )底边宽裙边宽第一整理点解开扣子、挂钩核对尺寸与扣子是否合适,挂钩的对合是否良好缩扣眼的线迹与处理与扣眼线色一致是否按基准钉扣和挂钩腰衬处理和衬的颜色一致,腰鼻处理拉链是否顺滑打结数量及位置根据材料腰带向下进行拉拽检查(立体)整体的缝线、起皱、色差、残、布丝、对格、里子对色(1)正面(从上至下)系好扣、挂钩、拉练前中心弯曲左右的省、折、省尖的平衡有口袋的左右对称、平衡(0.5CM以内)(2)后面(从上至下)后口袋左右对称后月壳左右对称(3)侧面(从上至下)侧缝线是否弯曲缝线出皱。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
吊牌及商标制作工艺流程
Hello, I will gladly discuss the production process of hang tags and labels, also known as garment tags, used in the clothing industry. 你好,我很高兴讨论挂牌和商标的制作过程,也被称为服装行业使用的服装标签。
Creating hang tags and labels involves a detailed process that requires attention to every step to ensure a high-quality end product. 制作挂牌和标签涉及一个详细的过程,需要注意每一个步骤,以确保高质量的最终产品。
The first step in the production process is designing the hang tags and labels. Designers work on creating a visually appealing layout that represents the brand identity and conveys important information to the consumer. 制作过程的第一步是设计挂牌和标签。
设计师着手创建一个视觉上吸引人的布局,代表品牌身份,并向消费者传达重要信息。
Once the design is finalized, the next step is to choose the materials for the hang tags and labels. Materials such as paper, cardboard,
fabric, or plastic can be used depending on the design and intended use of the tags. 一旦设计确定,下一步是选择挂牌和标签的材料。
根据标签的设计和预期用途,可以使用纸张、硬纸板、织物或塑料等材料。
After determining the materials, the production process moves on to printing the hang tags and labels. Printing methods such as offset printing, digital printing, or silk screen printing are used to transfer the design onto the chosen materials. 在确定了材料后,生产过程将转移到打印挂牌和标签。
使用胶印、数码打印或丝网印刷等方法将设计转移到选择的材料上。
Once the hang tags and labels are printed, they undergo further processes such as cutting, folding, and adding finishing touches like eyelets or strings for attachment to the garments. 一旦挂牌和标签印刷完成,它们将进一步经历切割、折叠和添加眼圈或绳子等装置,以便附在服装上。
Finally, quality control is essential to ensure that the hang tags and labels meet the brand's standards and are free of any defects before they are packaged and shipped to their destination. 最后,质量控制是
至关重要的,以确保挂牌和标签符合品牌标准,并且在打包和运送到目的地之前没有任何缺陷。
In conclusion, the production process of hang tags and labels is a meticulous and creative endeavor that requires attention to detail and adherence to quality standards. 总的来说,挂牌和标签的制作过程是一个需要细心和创意的努力,需要关注细节并遵守质量标准。