电解水制氢装置安全操作注意事项
制氢装置操作规程
制氢装置操作规程制氢装置是一种用于制备氢气的设备，在使用时应严格遵守以下操作规程，以确保安全、高效地进行实验和生产。
一、制氢装置的基本操作步骤1.将电解槽中的水倒入烧杯中，加入几滴pH试剂，并用漏斗将水倒回电解槽中，直到电解槽中水的量充足。
2.打开电解槽底部的进水阀门，将水流入电解槽中，直至电解槽中的水位超过电解槽最低电极的位置。
3.将氢气收集管连接到电解槽的气体产生口，并将氢气收集瓶放入水中，让水位高于氢气收集管中的水位。
4.打开电源开关，设定适当的电流和电压，开始电解。
5.在电解的过程中，定期检查水位和氢气收集管中的气体量，避免电解槽中的水位过高或气体收集管中的气体量过大。
6.在制备氢气后，关闭电源开关和进水阀门，卸下收集瓶和氢气收集管，将装置清理干净。
二、制氢装置的安全操作注意事项1.在使用制氢装置前，应仔细阅读操作手册，并根据手册中的指导进行操作。
2.加入水和试剂时，应小心谨慎，避免操作不当导致水和试剂的溅出和浪费。
3.在电解过程中，应严格按照设定的电流和电压进行操作，避免设定过高或过低的电流和电压带来的安全隐患。
4.定期检查电解槽和电源电路等部件的接线和运行状态，避免发生漏电、短路等安全问题。
5.对于不明白的问题，应及时向专业人士咨询，避免因为操作不当而发生意外事故。
三、制氢装置的日常维护方法1.在制备氢气后，应及时关闭电源开关和进水阀门，并且将电解槽中剩余的水和试剂清理干净，以避免水和试剂污染环境。
2.定期清洗电解槽和氢气收集管等部件，防止氢气污染或设备受到腐蚀。
3.对于设备中出现故障或需要更换部件时，应及时联系专业人士进行检修和更换。
4.定期进行维护保养，确保设备的运行状态良好，延长使用寿命。
四、制氢装置的故障处理方法1.发现电解槽中电流过大或气体产生量异常时，应立即停止操作，排除故障原因，并做好记录。
2.对于电解槽内径变小、氢气收集管出现堵塞等情况，应及时进行清洗和维护。
3.如出现电源电路短路、漏电等故障，应立即断开电源并联系专业人士进行修理。
有关电解水制氢的安全管理制度
有关电解水制氢的安全管理制度氢气是易燃易爆气体，氢气混合或氢气与空气混合到一定比例，形成爆炸气体，遇到微火源(含静电和撞击打火)，就会引起严重的爆炸。
确保制氢、用氢安全是头等大事，特制定本安全制度，必须严格遵守。
1、制氢、用氢人员，必须强化安全意识，牢固树立安全第一思想，认真执行各项规章制度，切实做好安全工作。
2、电解水制氢操作人员必须经过严格训练，应真正了解掌握电解水制氢设备原理、结构、性能和操作方法经考核合格方可上岗。
3、任何人员不得携带火种进入制氢室。
制氢和充灌气人员工作时，不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉的鞋作业，以免产生静电和撞击起火。
4、制氢人员必须严格按电解水制氢规程制氢，开机后不得远离制氢室，应注意巡视制氢设备工作情况，做到严密监视和控制各运行参数，如有异常立即处理，不允许带故障运行。
5、每次开机必须做氢气纯度分析，纯度达不到99.5%，应立即停机巡查检修。
(-安全员之家)6、使用压缩氢灌球时，钢瓶内氢气不得全部用完，瓶内气压应不低于0.05Mpa，以防空气进入瓶内。
新购氢气瓶、长期存放的钢瓶和放空氢气瓶，必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。
应定期进行氢气瓶技术检验，每三年检验一次。
7、连续开机制氢，使用氢气开展有偿服务时，必须以保证业务使用的前提下开展，不得超负荷长时间运行。
一般应停留在一档(电流不超过100A)。
8、必须严格按照电解水制氢管理办法和操作规程，对设备进行随机维护和定期检修，做到日检查，月维护，年检修，并建立维护检修档案。
9、制氢室及其周围必须严防烟火，并设“严禁烟火”醒目标志，配备灭火器材。
制氢室必须通风良好，以防泄漏出的氢气滞留室内形成爆炸气体。
室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。
10、制氢室处在雷暴多发地区、高地或不在避雷保护范围的应设避雷装置。
11、为防止静电，设备必须接地良好，定期检查接地线，确保接地牢固可靠，每年测试一次接地电阻，其阻值不大于4欧姆。
电解水制氢装置安全操作注意事项课件
气体泄漏处理
总结词
保持冷静、迅速撤离、及时报警
详细描述
若发生气体泄漏，操作人员应保持冷静，迅速撤离泄漏区 域，并启动应急预案。同时应及时报警，通知专业人员处 理。
总结词
严格监控、定期检查、及时修复
详细描述
为预防气体泄漏，应严格监控设备运行状况，定期检查密 封件和管道等部位。发现泄漏迹象应及时修复，确保设备 正常运行和安全。
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安全防护措施
个体防护措施
穿戴防护服
操作人员必须穿戴符合规定的防 护服，包括化学防护眼镜、实验 服、化学防护手套等，以防止化
学品的溅射和腐蚀。
佩戴呼吸器
在可能存在有毒气体的环境中，操 作人员必须佩戴合适的呼吸器，以 确保呼吸安全。
禁止带火源
在制氢过程中，禁止携带任何火源 ，以防止爆炸和火灾事故的发生。
专业培训、规范操作、定期维护
详细描述
操作人员需经过专业培训，熟悉设备性能和操作规程。 在操作过程中应严格遵守安全规定，避免误操作导致设 备故障或事故。
总结词
安全意识、预防为主、及时应对
详细描述
操作人员应具备安全意识，对可能出现的异常情况有充 分了解，采取预防措施。在异常情况发生时，应沉着应 对，采取有效措施防止事态扩大。
制定应急预案，明确 应对突发事件的流程 和责任人。
对应急演练和模拟中 发现的问题进行总结 和改进，不断完善应 急预案。
定期进行应急演练和 模拟，提高操作人员 在紧急情况下的应对 能力。
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电解水制氢装置安全 操作注意事项课件
• 电解水制氢装置简介 • 安全操作注意事项 • 异常情况处理 • 安全防护措施 • 培训与教育
目录
电解水制氢装置安全操作注意事项课件
安全操作规程
14、定期对电解槽进行大修，大修时更换所有的石棉隔膜（或无 石棉隔膜）和密封垫片。 15、制氢装置开机前必须用纯度大于99.5%的氮气充氮置换，并 分析系统中的氧气含量，低于1%时才能开机；停机时必须将系 统压力泄放到0，由于热胀冷缩，空气会倒吸进氢气系统，必须 充氮置换。短时间停机可保持0.1MPa压力，如闲 置时间超过半年以上，开机前应详细检查设备状态。 16、凡是与氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。 17、装置运行时不得进行任何修理工作，如若进行修理应先停 车，分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限，同时必须通氮气 置换装置和管道中的氢气和氧气，分析合格方能焊接等维修。 18、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，以免造成爆 炸或火灾。 19 、氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理，严禁负压。 20、 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在 操作和维修时，手和衣物不得沾有油脂。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
21、保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉 到电解槽上，以免造成短路。严禁碱液滴到极板间或极板与 拉紧螺栓之间。 22、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时，应立即切断 电源并进行通风，分析原因，尽快排除故障。 23、检修后用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管 道、阀门是否渗漏，严禁使用明火检查。 24、注意氢气的含氧量不得高于1％，含氧量高于1％的氢气 不得进入干燥部分。 25、再生进气温度不得超过350℃，再生加热终止温度不得超 过250℃。 26、没有氢气流过电加热器时禁止长时间（15秒〕开启电加 热器，以防烧毁电加热元件。
电解水制氢装置安全操作注意事项
安全操作规程
7、设备在试车前必须进行仔细检查，包括主机、辅助设备、电 气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等，认真测量槽体的各 部绝缘。 8、开机前应严格保持液位平衡，严防氢与氧混合。 9、电解槽送电后，应立即测量正负极性，防止因接错线而产生 相反气体。 10、电解槽在试车过程中，应定时测量极间电压，检查各电解小 室的极间电压是否有异，从而及早判断各小室的进液、出气是否 畅通。 11、电解槽由放空转向往储罐送气，必须慎重，氢气和氧气纯度 检测均合格后，方能进行。 12、清洗过滤器应在停机时进行，首先关闭过滤器进出口球阀， 缓慢打开排污阀，将过滤器减压并排出其中碱液，然后拆下过滤 器盖，取出滤芯用自来水冲洗干净，再用除盐水清洗一遍。装入 过滤器，装好法兰盖，确认无泄漏即可使用。 13、每隔一年应对全套装置检修一次(不拆电解槽)。
公司电解水制氢设备安全操作及保养规程
公司电解水制氢设备安全操作及保养规程前言随着人们对清洁能源需求的日益增长，电解水制氢技术应运而生。
公司引进了电解水制氢设备，并经过相关部门的验收和使用，正式在公司使用。
为了确保设备能够安全、高效地运行，保障员工和设备的安全，制订了此安全操作及保养规程。
安全操作1. 操作前准备执行人员操作前需要参照以下步骤进行操作前准备：1.1. 查看能否正常操作确认电解水制氢设备是否可以正常使用，如果设备存在问题，需要及时通知维修人员进行处理。
1.2. 查看操作日志查看上一次使用的操作日志，了解设备状况和操作过程记录。
要求每次操作完成后，填写操作日志。
1.3. 检查设备安全及工具检查设备的安全状态、电线插头、接线盒、电源开关、漏电保护器、仪器仪表、泄压阀等工作状态是否正常。
检查操作时需要使用的工具是否准备齐全。
1.4. 气瓶归位检查气瓶是否已经归位，气瓶是否被固定或挂起，如需要更换气瓶，需要严格按照相关规定操作。
2. 操作流程2.1. 启动设备根据设备操作说明书，依次启动设备。
启动前需要按设备操作要求通风换气，并将相关仪表调整到正常状态。
2.2. 连接氢气管道将氢气管道连接好，并严格按照相关规定进行防火和防爆措施。
在操作过程中，应注意防止氢气泄漏，以保证操作安全。
2.3. 启动电解水制氢设备操作人员应严格按照设备操作说明操作设备，确保操作过程中仪表正常运行，氢气生产的流量、压力等操作参数达到预定值，并保持其稳定状态。
2.4. 结束操作停止制氢设备的运行，关闭氢气管道阀门，将配套设备停妥，及时记录操作过程和数据。
3. 操作注意事项3.1. 防止氢气泄漏操作时应严格遵守设备操作指导书，保证设备操作流程正确。
在制氢过程中，应认真检查氢气管道等设备是否处于正常状态，并防止氢气泄漏，需要严格按照相关规定进行防火防爆措施。
3.2. 保持操作场所安静操作时，应保持操作场所环境清洁、干燥、安静，并严格禁止吸烟、使用明火等影响操作安全的行为。
中压水电解制氢装置安全操作技术
中压水电解制氢装置安全操作技术1)氢氧站的安全生产，首要一条就是防止氢与氧、氢与空气混合，包括在设备、管路系统和房屋内；其次是严禁烟火，包括明火、暗火。
氧气系统还要严禁油脂。
2)电解槽在试车前必须进行仔细检查，包括主机、辅助设备、电气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等，认真测量槽体的各部绝缘。
3)电解槽送电后，应立即测量正负极性，防止因接错线而产生相反气体。
4)电解槽在试车过程中，应定时测量极间电压，检查各电解小室的极间电压是否有异，从而及早判断各小室的进液、出气是否畅通。
5)电解槽由放空转向往储罐送气，必须慎重，在经过爆鸣试验和两次以上分析，确信氢气和氧气都合格后，方能进行。
6)电解槽以及纯化系统的气体阀门倒换，应掌握先开后关的原则，或采用连锁同步，严防因倒错阀门而造成混气、断气事故。
7)电解槽在运行中应控制好液位，严防液位过高或过低。
因为这两种情况都可能造成氢与氧混合。
8)电解液的浓度必须严格控制。
氢氧化钾和氢氧化钠不能混合使用，不然会在小室的阴极上形成结晶碱，造成槽电流波动，槽电压上升，威胁安全生产。
9)加入添加剂的量一定要适当，如果超量过多，不仅不能节电，而且有可能发生槽内爆炸。
10)•电解槽在运行中应严格控制氢、氧系统压力，防止因压力差过大而造成氢气和氧气混合。
系统必须保持正压状态，严防产生负压。
11)当需要接触运行中的电解槽、电器设备，或测量极间电压时，都必须穿上绝缘鞋。
严禁用双手触及五块以上极板。
12)电解槽及供电系统最忌讳停开频繁，因为这样既易损坏设备，热胀冷缩造成槽体渗漏，又易发生事故。
长期停运也易发生锈蚀，特别是电气系统。
建议长期稳定低负荷经济运行。
13)•运行中的电解槽不准进行任何检修，必须停槽至电压消失后(一般10min左右)再进行，因为处于电压下检修容易产生短路。
14)•如因突然事故，氢氧站出现全部停电时，首先应保证继续向用户输送氢气(可打开直通用户的阀门)，并调节各用户流量，保证重点。
制氢站安全操作事项（三篇）
制氢站安全操作事项1.设备应良好接地，以防止产生静电，引起氢气燃烧和爆炸。
2.电解槽前操作地面上应放置一块绝缘橡胶板。
3.电解间应置防爆灯，室内应有良好的通风，并安装氢气泄露报警装置。
4.对在制氢站或氢气系统附近进行明火作业必须严格管理，禁止在制氢站中或氢冷发电机与贮氢罐附近进行明火作业或做能产生明火的工作。
如必须在制氢站或氢气系统附近进行焊接或点火的工作，应事先测量明火作业地点的含氢量，证实工作区域含氢量小于1%，并经厂主管生产的领导批准后方可工作。
5.制氢间严禁明火，操作人员禁止吸烟，不准穿带钉子的鞋，应穿防静电工作服和防静电鞋，带防护眼镜。
操作时应使用防爆工具，严禁铁器工具相互撞击，以免产生火花。
6.制氢间必须设置如二氧化碳灭火器、石棉布等防火器材。
7.制氢间内必须备有2-3%的硼酸溶液，以防万一装置漏碱，碱液喷溅到脸上或身上时及时清洗。
在配制碱液时要戴上橡胶手套、防护眼镜。
8.排空或紧急排空时，一般仅将氢气排空门1Q打开，通过自控系统进行，非到万不得已不允许开氢、氧事故排空门2C、1C来放气卸压。
因为氢气由压力管道急剧放出时，由于静电原因可能引起自燃并爆炸：氧气急剧放出时，管道内的氧化层可能引起火花，从而促成燃烧和爆炸，所以随便开氢、氧事故排空门来卸压是非常危险的。
9.在操作和维修设备时，•手和衣物不能沾有油脂。
任何油脂都不允许落入有可能与氧气接触的设备上。
10.不允许碱液掉到电解槽极板之间或极板与拉紧螺栓之间，•更不允许任何金属杂物掉落到电解槽上，以防引起极板间短路。
11.在有氢气系统消缺时需用氮气置换系统，纯度合格后方能工作；系统与大气接触后启动前需用氮气置换系统，纯度合格后方能启动设备。
12.所有手动操作氢气阀门应缓慢操作，严禁快开快关。
制氢站安全操作事项（二）制氢站是一种专门用于制备氢气的设施，它在化工、能源、燃料电池等领域具有广泛的应用。
然而，由于氢气具有易燃易爆的性质，制氢站的安全操作至关重要。
水电解制氢操作手册
一、开车前的检查：1、检查现场工艺流程阀门是否正确。
2、开启水封进水阀，使少量水从水封流出。
3、检查除盐水补水箱、冷却水箱的液位正常，电解液质量符合标准。
4、压缩空气压力正常（0.6－0.8Mpa），保证系统气动阀门正确灵活启闭及正压保护气的供给。
5、电解槽上面不得有杂物，电解槽基础附近及底部绝缘胶木应处于干燥状态。
6、碱液循环泵、补水泵处于良好的备用状态。
7、配电柜电源电压正常，仪表电源正常。
8、在同一信号值下，分别检查气动调节阀开度，手动方式进行变化信号值（0-100%方向变化），相应的气动调节阀开度（氢氧侧调节阀的开度从小到大增大，水阀调节阀的开度从大到小减小）。
可适当进行零点调节。
相应的动作。
9、打开冷却水阀门及给整流柜冷却用的闭式循环冷却水系统。
10、最后证实所有有关的设定值是否正确。
以备开车二、开停车1、在控制柜上将“工作/调试“旋钮打到“工作”。
2、检查上位机的各项参数设置正确无误，运行参数显示正常。
3、若氢氧分离器液位偏高或偏低，将液位联锁解除，补水泵选择手动位置。
4、进行氮气置换。
充氮前将充氮手动阀（SV103）。
在泄压过程中要控制氢氧分离器液位差不得过大，可以通过氢、氧侧手动截止阀SV108A、SV109A进行调节。
5、在上位机上启动碱液循环泵，启动之前，从过滤器上放排气，直到碱液均匀流出，启动碱液循环泵P101A、P102A，调节阀BV101AH、BV102AH的开度，使碱液循环量（14~16m3/h）逐渐达到工艺要求。
观察泵的运行是否正常。
6、将槽温设置在85℃，槽压设置在0.8Mpa，开阀BV114A和保压阀BV111A、BV112A，以便产出的气体排空。
7、将整流柜电流调节电位器反时针方向旋到“0”位，再将选择开关放在稳压档；主回路指示灯亮；合主令开关，控制电源指示灯亮；按下运行按钮（启动的同时氢放空球阀AV103A会自动打开），运行指示灯亮；缓慢地按顺时针方向旋转电流调节电位器，调输出总电压(222V)，保持工艺要求的总电压，此时电解开始，分离器中液位上升，槽温逐渐升高。
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安全操作规程
14、定期对电解槽进行大修，大修时更换所有的石棉隔膜（或无 石棉隔膜）和密封垫片。 15、制氢装置开机前必须用纯度大于99.5%的氮气充氮置换，并 分析系统中的氧气含量，低于1%时才能开机；停机时必须将系 统压力泄放到0，由于热胀冷缩，空气会倒吸进氢气系统，必须 充氮置换。短时间停机可保持0.1MPa压力，如闲 置时间超过半年以上，开机前应详细检查设备状态。 16、凡是与氧气接触的管道、阀门均应经过除油清洗处理。 17、装置运行时不得进行任何修理工作，如若进行修理应先停 车，分析制氢间的氢气浓度是否低于爆炸极限，同时必须通氮气 置换装置和管道中的氢气和氧气，分析合格方能焊接等维修。 18、严禁氢气、氧气由压力设备及管道内急剧放出，以免造成爆 炸或火灾。 19 、氢气系统运行时，不准敲击，不准带压修理，严禁负压。 20、 动植物、矿物油脂和油类不得落在与氧气接触的设备上。在 操作和维修时，手和衣物不得沾有油脂。
关于氢气
氢气的粘度最小，导热系数高，化学活性、 渗透性、扩散性极强。当空气中氢气含量达到 75%，可使人因缺氧而窒息，产生头晕眼花、头 痛、恶心甚至意识不清。在很高的浓度下，氢气 可以产生麻醉作用。 氢气是一种极易燃易爆气体，当与空气或氧 气混合时，可形成范围较宽的易燃易爆混合气 （空气中为4%~75%，氧气中为4%~94容 器 维 护 事故案例
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关于氢气
关于氢气
关于氢气
氢以化合态广泛存在于自然界里，其在水中占 11%的重量。氢气是一种无色、无嗅、无味、无毒 的气体。其分子量为2.0158；沸点为-252.8℃；溶 点-259.8℃；相对密度0.09（空气=1）；饱和蒸气 压13.3KPa；燃烧热241KJ/mol；引燃温度400℃； 空气中的最小点火能0.019mJ；氧气中的最小点火 能0.019mJ；最大爆炸压力0.72MPa；燃烧最高温 度2129℃。
安全操作规程
7、电解液的浓度必须严格控制。氢氧化钾和氢氧化钠不能混 合使用，否则会形成结晶。 8、系统必须保持正压状态，严防产生负压。 9、当需要接触运行中的电解槽、电器设备，或测量极间电压 时，都必须穿上绝缘鞋。严禁用双手触及五块以上极板。 10、长期停车时应定期启动循环泵，防止温度过低产生结晶 堵塞通道。 11、运行中的电解槽不准进行任何检修，必须停槽至电压消 失后(一般10min左右)再进行，因为处于电压下检修容易产生 短路。 12、有爆炸危险的房间及氢气储罐周围，严禁一切烟火和产 生火苗、火焰的工作，禁止使用电炉、火炉、喷灯、电钻、 电瓶车等，不得携带火种进入氢站，抽烟必须到指定地点。
安全操作规程
27、装置运行时冷却水不得中断。 28、各设备、仪表应有良好接地。 29、其他 1）碱液—KOH或NaOH溶液 性质：强腐蚀性 危害：皮肤接触会产生灼伤 保护：必须穿戴防护用具 灼伤处理：清水冲洗后再用2%硼酸冲洗 泄露处理：用水冲洗，污水排入废水系统 2 ） V 2 O5 性质：毒性物质 处理：对症治疗或用服用大量的维生素C解毒
安全操作规程
7、设备在试车前必须进行仔细检查，包括主机、辅助设备、电 气、仪表、管路、阀门、开关及安全设施等，认真测量槽体的各 部绝缘。 8、开机前应严格保持液位平衡，严防氢与氧混合。 9、电解槽送电后，应立即测量正负极性，防止因接错线而产生 相反气体。 10、电解槽在试车过程中，应定时测量极间电压，检查各电解小 室的极间电压是否有异，从而及早判断各小室的进液、出气是否 畅通。 11、电解槽由放空转向往储罐送气，必须慎重，氢气和氧气纯度 检测均合格后，方能进行。 12、清洗过滤器应在停机时进行，首先关闭过滤器进出口球阀， 缓慢打开排污阀，将过滤器减压并排出其中碱液，然后拆下过滤 器盖，取出滤芯用自来水冲洗干净，再用除盐水清洗一遍。装入 过滤器，装好法兰盖，确认无泄漏即可使用。 13、每隔一年应对全套装置检修一次(不拆电解槽)。
安全操作规程
二、氢站安全操作技术规程 1、氢氧站的安全生产，最重要的一条就是防止氢与氧、氢与 空气混合，包括在设备、管路系统和房屋内；其次是严禁烟 火，包括明火、暗火。氧气系统还要严禁油脂。 2、制氢间严禁明火、吸烟、穿钉子鞋，操作人员不宜穿可能 产生静电的如合成纤维、毛料工作服。严禁金属铁器等物相 互撞击，以免产生火花。 3、制氢间应设有消防器材，按数量、要求就位，定期检查是 否完好，制氢间应备有2%的硼酸溶液，操作人员应配置防护 眼镜。 4、制氢间、储罐区房间应通风良好，并采取相应的防爆措施。 如防爆灯和安装氢气浓度报警器等。 5、制氢间不得存放易燃、易爆物品，禁止无关人员入内。 6、严禁在制氢间内接打移动电话！
安全操作规程
21、保持电解槽表面清洁。严防任何金属导体或其它杂物掉 到电解槽上，以免造成短路。严禁碱液滴到极板间或极板与 拉紧螺栓之间。 22、万一出现事故或设备大量漏碱或漏气体时，应立即切断 电源并进行通风，分析原因，尽快排除故障。 23、检修后用肥皂水或气体防爆检测仪检查氢、氧系统、管 道、阀门是否渗漏，严禁使用明火检查。 24、注意氢气的含氧量不得高于1％，含氧量高于1％的氢气 不得进入干燥部分。 25、再生进气温度不得超过350℃，再生加热终止温度不得超 过250℃。 26、没有氢气流过电加热器时禁止长时间（15秒〕开启电加 热器，以防烧毁电加热元件。
关于氢气
紧急措施 发生火灾或爆炸时，在周边区域使用二氧化 碳、干粉、洒水或者是水雾，把受害者移到新鲜 空气处，如受害者已经停止呼吸，应实施人工呼 吸；如受害者呼吸困难，应紧急输氧。
关于氢气
基于氢气以上的性质，氢气站、供氢站在电厂 被列为--重大危险源。
安全操作规程
安全操作 规程
安全操作规程
一、制氢设备维护注意事项 1、在正常运行状态下，操作人员经常观察设备运行情况，遇到 异常情况应及时停机处理。 2、定期测碱液比重，如氢氧化钾(氢氧化钠)浓度低于25%(20%) 时，则应补充碱。 3、注意碱液循环量不能过大或过小，通过调节阀门开度调整循 环量。循环量过大会导致氢气纯度下降，过小会使电解槽温度过 高而降低隔膜的使用寿命。在正常情况下，不需要进行调整。 4、经常观察分析仪一次仪表的气体流量和干燥剂是否变色，及 时调节流量和调换干燥剂及硼酸片(详见分析仪说明书)。 5、经常观察水箱内有无除盐水以及冷却水流量是否正常。定期 分析除盐水的电阻率，应满足使用要求。 6、经常清洗碱液过滤器。一般首次开机时每天清洗一次，• 一个 月后每1~2个月清洗一次。当氢、氧分离器温度差大于7℃，或槽 温与分离温度差30~40℃时，也应清洗过滤器。