翻车机液压系统的安装与调试
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翻 车 机 液 压 系 统 的 安 装 与 调 试
天 津 一 航 安 装 工 程 有 限 公 司 刘 秀 芳
神 华天 津煤 炭 码 头 有 限责任 公 司 曹卫 冲
性 能 。 切 口必 须 经 过 去 毛 刺 处 理 。
１ 管 路 安 装
翻车机 液压 系统 所用大 管径管件 硬管均 应在工 厂 内制作完成 ， 小管径 管件可 在现场制作 ， 所用 材质 为无缝 钢管 ， 用 前需 经 过 酸洗 。常 用 小 管 径 有 ４ 使
（） ５ 空载 运 转 一 段 时 间后 应 及 时 补 油 ， 油过 加
程 如前 述 。 ３ ２ ３ 负载 调 试 ． ．
油现 象 ， 经发 现 ， 马上 急停 紧 固。 一 应
（） ６ 冲洗油 液 应 处 于 紊 流 状 态 ， 冲 洗 所 需 最 故 小流量 应 满 足 ：Ｒ ＝Ｖ ／ ≥４０ ０，Ｑ＝７ ／ 即 ｄｖ ０ ｒ Ｖ ４， ｄ Ｑ≥１ ０ ｑ （ ｅ ０ｒ Ｒ 为雷 诺 系数 ； Ｏ ｄ Ｖ为 流 速 ； ｄ为 管径 ； 为运动 粘度 ） 。
（ ） 路制 作 基 于 液 压原 理 图和 管 路 布置 图 ， １管
原则上应根 据这 两个图来 布置接 头 、 法兰 和管夹 ， 但 有时 由于现场实 际情 况不 可预见 而会 有所更 改 。有 些 管路是按 照计划 预 先设 计 的 ， 些 管 路则 是 设备 有 安装 固定 时在 现场测量 后安装 的 。
接头本 身没有 卡套 ， 只有 接 头体 和 螺母 。硬 管 经过
按 尺 寸 切 割 、 弯 后 ， 用 一 种 名 为 Ｗａ ｏ ａ 冷 可 ｌｒ ｍ — ｆｍ
ｃｉｅ的专 用工 具压 制 出管 接 头密 封连 接 的关键 部 ｈｎ
分 。对 应 于 不 同 的 管 径 配 有 相 应 的 模 具 ， 用 外 径 适
于外径 的 ９～１ Ｏ倍 。软管 与 管接 头联 接处 ， 有不 应 小 于软管半 径 ６倍 的 直线 过 渡 长度 ， 同时长 度 上应
留有 ４ 的 活 动 余 量 。 ％
系统液压 站 出厂 时 已冲洗好 ， 只 冲洗管 路 。 故
（ ） 洗 所 选 油 液 与 实 际 工 作 时 所 用 的 液 压 油 １冲 型 号 必 须 相 同 ， 用 ＃ ６液 压 油 。 选 ４
小 于 １ ０ｍｍ， 尤其 对 于 高压 管道 。 同排管 道 的法 兰 或活接 头 ， 相互错 开 １０ｍ 以上 。 应 ０ ｍ （） ７ 为减少 管 路 冲击 ， 必须 合 理 布 置管 夹 。管
夹 问 距 的 要 求 见 表 １ 。
装后 ， 应进行检查 和调 整 ， 然后 才能正式 安装 。
种 规 格 （２１ 、 ２ ． 、 ２ 、 ２ ） （ ６ｘ ０Ｘ ５ ５Ｘ３ ８Ｘ２ ， ｊ ２ ２ 硬管配 管工艺如 下 ：
（） ４ 弯管 应 采 用 冷 弯 ， 小 弯 曲半 径 应 不 小 于 最
管 材Leabharlann Baidu外 径 的 ３倍 。
（） ５ 接头 的制作 不 同 于一 般 的卡 套 式接 头 ， 管
２２
（） ３ 冲洗 开始 时手动 阀全开 ， 油液直 接 回油箱 。 （） ４ 逐一 关 闭 手 动 截 止 阀 ， 直接 回油 箱 的 油 使
港 口装 卸
２１ ００年第 ４期 （ 第 １２期 ） 总 ９
液 逐渐减 少 ， 系统压 力逐 渐上 升 。 （ ） 次升压 保 持 ５～１ ｉ ， ５每 ０ ｍ ｎ 升压 时严 密 监视 管路 有无 泄漏 ， 尤其 是管接 头 、 兰 等联接处 有 无渗 法
（ ） 正 式 安 装 前 必 须 进 行 预 安 装 。管 道 预 安 ２在
范围为 ６～４ 埘 。这 种 接 头 的 主 要 优 点 是 耐 压 ２ｍ
高， 不易发 生爆管 泄 漏 等现 象 ， 容易 更 换 ， 前 提 且 但
条 件是接 口必须 压好 。
（） ６ 管道 敷 设 时 ， 邻 管 道 管件 边 缘 距 离 应 不 相
有大 管径管件是 预制 完 毕 后运 抵 现 场 的 ， 防止 安 为 装误差 ， 配有适 配块作 为误差 补偿 。
软管 在安装 过程 中必须注 意以下 ３点 ：
表 、 全 阀 、 成分 油块 和必要 的联接件 等 。冲洗 压 安 集
力 由 ６个手 动截止 阀控制 。
（） １ 不允 许有急 弯 、 转 等情 况 ， 曲半 径应 大 扭 弯
接触摩 擦 ， 在软 管外部 加装磨 损保护套 。 应 （） ３ 每根 软管在 安装前 必须经 过清洗 。
合对应 管径的泡 沫 ， 把泡 沫放进 管 口， 气压作用 下 在
将 其从 另一 管 口打出来 ， 中异物 随之而 出 。 管 （） ９ 对于安 装过程 中暂时 不可 以联 接 的 附件 和 管道 端头 ， 采取堵 头封堵等 措施 ， 应 防止污物 侵入 。 （０ 管 路 安 装顺 序 为 从 油 缸 至 油箱 。 由 于所 １）
（） ３ 硬管必须 用机 械方 法切 割 ， 不允 许用 气 割 ，
以保证 尺寸正确 和表 面 平整 ， 避 免影 响管 子 机 械 并
表 １ 管道直管支架间、 管夹 间 的距 离／ ｍ… ａ ｒ
（ ） 装过 程 中要做 好 清 洁 工作 ， 可 使 异 物 ８安 不 进入 管道 。安装 前对管 道进行 清理 ， 专用工具 ， 用 配
（） ２ 冲洗之前 先把 油缸 和 系统 中 的平衡 马达 短
接 ， 系 统 的 Ｐ Ｔ、 口断 开 接 人 冲 洗 泵 站 。 把 、 Ｙ
（） ２ 软管 与其 他 物 体 不 得 有 接触 ， 考虑 到实 要
际工作 时 由于油液 冲击 ， 管 振 动时 可能 产 生 的位 软 移 。靠 近热源 时应有 隔热措施 。为 防止与其他 物体
２ 系 统 冲 洗
系 统在 组装 过 程 中难 免有 杂质 侵 入 ， 因此 液压 系统在组装 完毕后 必须进 行 冲洗 ， 除去 污染物 。 必须采 用独立 的 冲洗泵站进 行 冲洗 。 冲洗泵 站 包括 内燃 机 、 组 、 泵 油箱 、 热器 、 滤器 、 加 过 压力 指 示
天 津 一 航 安 装 工 程 有 限 公 司 刘 秀 芳
神 华天 津煤 炭 码 头 有 限责任 公 司 曹卫 冲
性 能 。 切 口必 须 经 过 去 毛 刺 处 理 。
１ 管 路 安 装
翻车机 液压 系统 所用大 管径管件 硬管均 应在工 厂 内制作完成 ， 小管径 管件可 在现场制作 ， 所用 材质 为无缝 钢管 ， 用 前需 经 过 酸洗 。常 用 小 管 径 有 ４ 使
（） ５ 空载 运 转 一 段 时 间后 应 及 时 补 油 ， 油过 加
程 如前 述 。 ３ ２ ３ 负载 调 试 ． ．
油现 象 ， 经发 现 ， 马上 急停 紧 固。 一 应
（） ６ 冲洗油 液 应 处 于 紊 流 状 态 ， 冲 洗 所 需 最 故 小流量 应 满 足 ：Ｒ ＝Ｖ ／ ≥４０ ０，Ｑ＝７ ／ 即 ｄｖ ０ ｒ Ｖ ４， ｄ Ｑ≥１ ０ ｑ （ ｅ ０ｒ Ｒ 为雷 诺 系数 ； Ｏ ｄ Ｖ为 流 速 ； ｄ为 管径 ； 为运动 粘度 ） 。
（ ） 路制 作 基 于 液 压原 理 图和 管 路 布置 图 ， １管
原则上应根 据这 两个图来 布置接 头 、 法兰 和管夹 ， 但 有时 由于现场实 际情 况不 可预见 而会 有所更 改 。有 些 管路是按 照计划 预 先设 计 的 ， 些 管 路则 是 设备 有 安装 固定 时在 现场测量 后安装 的 。
接头本 身没有 卡套 ， 只有 接 头体 和 螺母 。硬 管 经过
按 尺 寸 切 割 、 弯 后 ， 用 一 种 名 为 Ｗａ ｏ ａ 冷 可 ｌｒ ｍ — ｆｍ
ｃｉｅ的专 用工 具压 制 出管 接 头密 封连 接 的关键 部 ｈｎ
分 。对 应 于 不 同 的 管 径 配 有 相 应 的 模 具 ， 用 外 径 适
于外径 的 ９～１ Ｏ倍 。软管 与 管接 头联 接处 ， 有不 应 小 于软管半 径 ６倍 的 直线 过 渡 长度 ， 同时长 度 上应
留有 ４ 的 活 动 余 量 。 ％
系统液压 站 出厂 时 已冲洗好 ， 只 冲洗管 路 。 故
（ ） 洗 所 选 油 液 与 实 际 工 作 时 所 用 的 液 压 油 １冲 型 号 必 须 相 同 ， 用 ＃ ６液 压 油 。 选 ４
小 于 １ ０ｍｍ， 尤其 对 于 高压 管道 。 同排管 道 的法 兰 或活接 头 ， 相互错 开 １０ｍ 以上 。 应 ０ ｍ （） ７ 为减少 管 路 冲击 ， 必须 合 理 布 置管 夹 。管
夹 问 距 的 要 求 见 表 １ 。
装后 ， 应进行检查 和调 整 ， 然后 才能正式 安装 。
种 规 格 （２１ 、 ２ ． 、 ２ 、 ２ ） （ ６ｘ ０Ｘ ５ ５Ｘ３ ８Ｘ２ ， ｊ ２ ２ 硬管配 管工艺如 下 ：
（） ４ 弯管 应 采 用 冷 弯 ， 小 弯 曲半 径 应 不 小 于 最
管 材Leabharlann Baidu外 径 的 ３倍 。
（） ５ 接头 的制作 不 同 于一 般 的卡 套 式接 头 ， 管
２２
（） ３ 冲洗 开始 时手动 阀全开 ， 油液直 接 回油箱 。 （） ４ 逐一 关 闭 手 动 截 止 阀 ， 直接 回油 箱 的 油 使
港 口装 卸
２１ ００年第 ４期 （ 第 １２期 ） 总 ９
液 逐渐减 少 ， 系统压 力逐 渐上 升 。 （ ） 次升压 保 持 ５～１ ｉ ， ５每 ０ ｍ ｎ 升压 时严 密 监视 管路 有无 泄漏 ， 尤其 是管接 头 、 兰 等联接处 有 无渗 法
（ ） 正 式 安 装 前 必 须 进 行 预 安 装 。管 道 预 安 ２在
范围为 ６～４ 埘 。这 种 接 头 的 主 要 优 点 是 耐 压 ２ｍ
高， 不易发 生爆管 泄 漏 等现 象 ， 容易 更 换 ， 前 提 且 但
条 件是接 口必须 压好 。
（） ６ 管道 敷 设 时 ， 邻 管 道 管件 边 缘 距 离 应 不 相
有大 管径管件是 预制 完 毕 后运 抵 现 场 的 ， 防止 安 为 装误差 ， 配有适 配块作 为误差 补偿 。
软管 在安装 过程 中必须注 意以下 ３点 ：
表 、 全 阀 、 成分 油块 和必要 的联接件 等 。冲洗 压 安 集
力 由 ６个手 动截止 阀控制 。
（） １ 不允 许有急 弯 、 转 等情 况 ， 曲半 径应 大 扭 弯
接触摩 擦 ， 在软 管外部 加装磨 损保护套 。 应 （） ３ 每根 软管在 安装前 必须经 过清洗 。
合对应 管径的泡 沫 ， 把泡 沫放进 管 口， 气压作用 下 在
将 其从 另一 管 口打出来 ， 中异物 随之而 出 。 管 （） ９ 对于安 装过程 中暂时 不可 以联 接 的 附件 和 管道 端头 ， 采取堵 头封堵等 措施 ， 应 防止污物 侵入 。 （０ 管 路 安 装顺 序 为 从 油 缸 至 油箱 。 由 于所 １）
（） ３ 硬管必须 用机 械方 法切 割 ， 不允 许用 气 割 ，
以保证 尺寸正确 和表 面 平整 ， 避 免影 响管 子 机 械 并
表 １ 管道直管支架间、 管夹 间 的距 离／ ｍ… ａ ｒ
（ ） 装过 程 中要做 好 清 洁 工作 ， 可 使 异 物 ８安 不 进入 管道 。安装 前对管 道进行 清理 ， 专用工具 ， 用 配
（） ２ 冲洗之前 先把 油缸 和 系统 中 的平衡 马达 短
接 ， 系 统 的 Ｐ Ｔ、 口断 开 接 人 冲 洗 泵 站 。 把 、 Ｙ
（） ２ 软管 与其 他 物 体 不 得 有 接触 ， 考虑 到实 要
际工作 时 由于油液 冲击 ， 管 振 动时 可能 产 生 的位 软 移 。靠 近热源 时应有 隔热措施 。为 防止与其他 物体
２ 系 统 冲 洗
系 统在 组装 过 程 中难 免有 杂质 侵 入 ， 因此 液压 系统在组装 完毕后 必须进 行 冲洗 ， 除去 污染物 。 必须采 用独立 的 冲洗泵站进 行 冲洗 。 冲洗泵 站 包括 内燃 机 、 组 、 泵 油箱 、 热器 、 滤器 、 加 过 压力 指 示