竹胶板物理力学性能
竹胶板胶合板模板行业标准
竹胶板胶合板模板行业标准竹胶合板模板行业标准竹胶合板模板:1 范围本标准规定了竹胶合板模板（以下简称模板）的术语与定义、分类、代号和规格、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于混凝土施工用的竹模板。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
GB/T 14732-1993 木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂GB/T 17657-1999 人造板及饰面人造板理化性能试验方法LY/T 1574-2000 混凝土模板用竹材胶合板3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1竹胶合板模板Plybamboo form由竹席、竹帘、竹片等多种组坯结构，及与木单板等其他材料复合，专用于混凝土施工的竹胶合板。
3.2竹席bamboo woven-mat竹篾经纵横交错编织而成的席子。
3.3竹帘bamboo curtain竹篾经非塑料线或绳编扎织成的帘子。
3.4竹片bamboo strip竹材除去竹青、竹黄后经刨削加工而成的片材。
3.5组坯assembly require根据竹模板的结构设计，胶合前将各层材料按要求配置的组合。
3.6竹篾bamboo skin竹材经劈刀纵剖而成的簿竹条。
3.7素面板unteated face plybamboo form表面未经处理的竹模板。
3.8复木板plybamboo form covered by veneer表面复贴木单板的竹模板。
3.9涂膜板coated plybamboo form表面敷有涂膜层的竹模板。
3.10复膜板plybamboo form covered by saturate paper表面复有浸渍纸的竹模板。
3.11表板face竹模板的表层材料，又分面板和背板。
Ⅱ型滑移开裂行为下竹胶板单搭接结构力学特性
第34卷第1期中国表面工程Vol. 34 No. 1 2021 年2 月C H I N A S U R F A C E E N G I N E E R I N G Feb. 2021doi：10. 11933/j. issn. 1007-9289.20201222003n型滑移开裂行为下竹胶板单搭接结构力学特性#张杰1邓砚泽|张瀚2赵广慧1向东3(1.西南石油大学机电工程学院成都610500;2.加拿大阿尔伯塔大学机械工程系埃德蒙顿T6G2G8加拿大；3.西南石油大学新能源与材料学院成都610500)摘要：为研究竹胶板的剪切滑移力学行为与失效机理，建立竹胶板单搭接结构I型滑移开裂数值模型，考虑非线性接触，利用 无厚度cohesive黏聚力行为模拟黏接层损伤失效，从极限失效载荷、剥离应力及剪切应力角度分析单搭接结构在位移载荷作 用下发生剪切滑移失效的演化规律，探究了竹胶板厚度、黏接长度、位移载荷量对搭接结构失效机制影响规律。
结果表明，竹 胶板厚度越小,搭接面沿长度两侧剥离失效越剧烈，一定范围内的竹板厚度增加可提高单搭接结构胶合能力；随着搭接长度 增加，极限失效载荷增长率下降,搭接面上出现更多胶层界面黏合破坏区域，混合破坏模式更加明显，而自由边长度对搭接效 果无显著影响;搭接面剥离失效占比随位移载荷增加而增加。
研究结果可为竹材的胶合结构设计提供理论依据。
关键词：竹胶板；单搭接；剪切滑移；剥离失效中图分类号：TU398Mechanical Properties of Bamboo Glued Board with Single Lap Structure under Mode II Slip Cracking BehaviorZ H A N G Jie1D E N G Y a n z e'Z H A N G H a n2Z H A O G u a n g h u i'X I A N G D o n g3(1. School of Mechanical Engineering, Southwest Petroleum University, Chengdu 610500, China；2. Department of Mechanical Engineering, University of Alberta, Edmonton T6G 2G8, Canada；3. School of New Energy and Materials, Southwest Petroleum University, Chengdu 610500, China)Abstract：In order t o study the mechanical behavior and failure mechanism of bamboo plywood, a numerical model of mode I I slip cracking of bamboo glued board with single lap structure i s established. Considering nonlinear contact, cohesive behavior without thickness i s used t o simulate the damage and failure of adhesive l ayer. The evolution law of shear slip failure of single lap structure under displacement load i s analyzed from three aspects of ultimate failure load, peel stress and shear stress. Effects of the thickness of bamboo glued board, adhesive length and displacement load on the failure process of lap joint model were studied. The results show that the smaller the thickness of the bamboo plate is, the more severe the peeling failure along both sides of the lap surface i s.The bonding capacity of the single lap structure can be improved by increasing the thickness of the bamboo plate within a certain range. With the increasing of the lap length, the growth rate of the ultimate failure load decreases, there are more adhesive failure areas on the lap surface ,and the mixed failure mode i s more obvious. The free edge length has no significant effect on the lap e f f e c t.The failure increases with the increasing of displacement load. The research results can provide theoretical and technical support f or the glued structure design of bamboo.Keywords：bamboo glued board；single lap；shear slip；peel failure/~y 、/ ‘—、--•〇刖_竹材作为一种可再生资源，由于其优良的力学 *性能被广泛应用于建筑等行业[1]。
苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂制取竹胶板模板热压工艺试验
苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂制取竹胶板模板热压工艺试验张建;李琴;王波;袁少飞【摘要】Test on hot pressing technology of plybamboo form by phenol-urea-formaldehyde(PUF) cocondensed resins was carried out with orthogonal experimental design of 3 factors(pressure, duration and temperature of hot pressing) and 3 levels. The result showed that plybamboo form bounded by PUF had advantages such as better physical and mechanical property than that required by JG/T156-2004, similar property with form bounded by PF, saving 13.5% of production cost. The optimal technology parameters of hot pressing were as follows: 2.5 MPa of pressure, 1.2 min/mm of pressing duration and 150℃ of pressing temperature.%利用自行研制的苯酚-尿素-甲醛共缩聚树脂(PUF)以热压压力、时间、温度3个因素3水平的正交实验设计进行竹胶板模板热压工艺试验,结果表明,PUF压制的竹胶板模板物理力学性能优良,超过JG/T156-2004<竹胶合板模板>质量要求,与目前生产上使用的PF胶压制的竹胶板模板性能相当,但用胶成本可节省13.5%;PUF压制竹胶板模板的较优工艺参数为热压压力2.5 MPa、热压时间1.2 min/mm、热压温度150℃.【期刊名称】《浙江林业科技》【年(卷),期】2009(029)003【总页数】4页(P64-67)【关键词】共缩聚树脂胶;PUF;竹胶板模板;热压工艺【作者】张建;李琴;王波;袁少飞【作者单位】浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023;浙江省林业科学研究院,浙江,杭州,310023;浙江省竹类研究重点实验室,浙江,杭州,310023【正文语种】中文【中图分类】S785建筑模板是建筑施工的重要工具，一般占混凝土结构工程造价的20% ~ 30%，占工程用工量的30% ~ 40%[1]。
胶合模板的技术标准与进场验收规范
胶合板模板的技术指标与进场验收建筑工程中砼用木胶合板模板，参考标准是国标《混凝土模板用胶合板》GB/T17656-2008、《人造板的尺寸测定》GB/T19367-2009。
一、种类：木胶合板模板一般有三种1、未经表面处理的胶合板模板（简称素板）；2、经过树脂饰面处理的胶合板模板（简称涂胶板）；3、经过浸渍胶膜纸贴面处理的胶合板模板（简称覆膜板）二、要求：1、尺寸和公差要求：1）、胶合板模板的规格尺寸应符合表1的规定。
规格尺寸（mm）表1注：1、其他规格尺寸由供需双方协议；2、本章提到的模数是指建筑模数（constructionmodule），建筑设计中，统一选定的协调建筑尺度的增值单位，用M表示，即1M=100mm2）、对于模数制的模板，其长度和宽度公差为0—3mm，对于非模数制的模板，其长度和宽度公差为±2mm。
模板的长与宽的测量方法长、宽检测方法：用钢卷尺在距板边100mm 处分别测量每张板长、宽各2点，取平均值，平均值与公称尺寸的差值即为公差（见下图1）。
3）、模板厚度允许偏差应符合表2的规定。
厚度公差(mm) 表2公称厚度平均厚度与公称厚每张板内厚度最大厚度检测方法：用测微仪（或游标卡尺）在距板边24mm和50mm之间测量胶合板模板的厚度，测点位于每个角及每个边的中间，既长短边分别测3 点、1 点，取8 点平均值；平均值与公称厚度之差为偏差（见上图1）。
4）、胶合板模板对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4胶合板模板翘曲度限值表412㎜以上不得超过0.5% 不得超过1%示。
①对角线差检测方法：用钢卷尺测量两对角线之差。
②翘曲度检测方法：用钢直尺量对角线长度，并用楔形塞尺（或钢卷尺）量钢直尺与板面间最大弦高，后者与前者的比值为翘曲度；对角线长度允许偏差及翘曲度限值见表3及表4。
5）、板的垂直度不得超过0.8mm/m。
把直角尺的一个边靠着胶合板模板的一个边，测量其垂直度（见附图2），在距板角（1000±1）mm处，通过测量直角尺另一臂与板边间的间距（见附图2）。
2m高标准联箱梁：
2m高标准联箱梁：方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m范围）按120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，其余空箱下按120cm（纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。
方案二：箱梁横梁下60cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹板空箱下（距桥墩中线6m范围）按90cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，其余腹板下按120cm（纵向）×60cm(横向)排距进行搭设，空箱下按120cm（纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm。
宽2m25.3m宽算为依据，主龙骨为U型钢，其下立杆间距：⑴（主线3跨标准联，跨径3*30m），25.3m宽2.0m高，箱梁断面底板厚22cm、顶板厚25cm，跨中腹板厚0.45m，翼板厚度为20cm。
根据不同位置采用不同的支架间距。
方案一：箱梁横梁下60cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，腹板及翼缘转角下120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，过渡段空箱下（距桥墩中线6m范围）按120cm（纵向）×90cm(横向)排距进行搭设，其余空箱下按120cm （纵向）×180cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm 。
方案二：箱梁横梁下60cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，过渡段腹板空箱下（距桥墩中线6m 范围）按90cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，其余腹板空箱下按120cm （纵向）×120cm(横向)排距进行搭设，步距采用150cm 。
3. 支架结构材料物理力学性能竹胶板（GB/T17656-2008）：顺纹弯应力[]MPa 13=σ120vk MPa γ=弹性模量52.110a E MP =⨯其中：f -为钢材的抗拉、抗压、抗弯强度，v f -为钢材的抗剪强度，k γ-为重要度分项系数4. 支架验算计算工具选用“结构力学求解器”、材料力学相关公式。
混凝土模板用竹材胶合板检测 LT-T 1574-2000
混凝土模板用竹材胶合板行业标准LT/T1574-2000中华人民共和国林业行业标准LT/T1574-2000混凝土模板用竹材胶合板plybamboo for concrete-form前言我国竹材加工行业根据竹材本身强度大、韧性好、耐磨损等特点，研制开发出供混凝土模板用的多种竹材胶合板，并已在工程建设中广泛使用。
目前国内外还没有统一的混凝土模板用竹材胶合板标准。
为加强混凝土建筑1.范围本标准规定了混凝土模板用竹材胶合板的定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于以竹片、竹帘、竹席为主要构成单员，经施胶、热压制成的混凝土模板用竹材胶合板。
2.引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条纹。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T4979-1985页状砂纸砂布GB/T10111-1988利用随机数骰子进行随机抽样的方法GB/T17657-1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法3.定义本标准采用以下定义3.1竹片bamboo中心以化工行业技术需求和科技进步为导向，以资源整合、技术共享为基础，分析测试、技术咨询为载体，致力于搭建产研结合的桥梁。
以“专心、专业、专注“为宗旨，致力于实现研究和应用的对接，从而推动化工行业的发展。
竹材经过加工而成的具有一定宽度和厚度的片材.3.2竹篾bamboo skin竹材剖开后劈篾而成的薄竹条。
3.3竹帘bamboo curtain竹片或竹篾用线纺织成的帘子。
3.4竹席bamboo woven-mat竹片或竹篾经纵横交错纺织而成的席子。
3.5浸泽胶膜纸贴面竹材胶合板overlaid plybamboo with resin-impregnated paper以专用纸浸渍树脂，交互式干燥至一定的挥发物含量后（固化程序），铺装在竹材胶合板或板坯的表面（板坯或竹胶板表面亦可加一层木质单板再铺装浸渍纸），经热压胶合而成的板材。
竹篾胶合板静力荷载作用下抗压力学性能的试验研究
竹篾胶合板静力荷载作用下抗压力学性能的试验研究马雪媛;吴文清;陈帅【摘要】针对竹篾胶合板进行静力荷载下的力学试验,测试并分析其抗压强度、抗压弹性模量及其受压本构关系.通过对试验数据进行分析处理来揭示竹篾胶合板在静压状态下的受力特征,试验表明:竹篾胶合板的抗压力学性能优于东北落叶松等木材,可作为结构材料使用,同时其抗压弹性模量较小,结构变形会较大,本构关系显示材料具有明显塑性变形特征,延性较好.【期刊名称】《现代交通技术》【年(卷),期】2013(010)001【总页数】4页(P27-30)【关键词】竹篾胶合板;抗压强度;弹性模量;本构关系【作者】马雪媛;吴文清;陈帅【作者单位】东南大学交通学院,江苏南京210096【正文语种】中文【中图分类】U4441 竹篾胶合板的抗压强度试验我国的竹类资源十分丰富，其面积和产量均居世界的首位。
与木材相比，竹材具有刚度好、强度大等优良的力学性质，是一种良好的工程结构材料［1］。
竹材由于其生长期短，经处理后强度较高，是一种绿色环保的新型建筑材料。
截止目前以竹篾胶合板为代表的竹质结构板材产品日益增多，2007年世界首座可通行汽车的以胶合竹板为基本材料的现代竹结构桥梁在湖南耒阳市导子乡正式投入使用，充分显示了竹篾胶合板作为结构用材的优良特性［2］。
目前对竹篾胶合板抗压力学性能的研究较少，本文拟对竹篾胶合板的抗压性能进行测试分析。
本文主要针对竹篾胶合板进行静力荷载下的力学试验，测试并分析其抗压强度、抗压弹性模量及其抗压本构关系，通过对试验数据进行分析处理来揭示竹篾胶合板在静压状态下的受力特征。
文中所述竹篾胶合板的尺寸为2 400 mm×1 220mm×15 mm，板厚为15 mm;竹篾胶合板分为竹篾层压板和竹帘胶合板，其中竹篾层压板是由单向竹片层经胶结压缩而成，竹帘胶合板是由双向竹片层经胶结压缩而成。
文中将竹篾层压板简称为一类板，竹帘胶合板简称为二类板。
竹胶板力学参数
竹胶板力学参数引言竹材作为一种生态友好、可再生的材料，近年来受到了越来越多的关注。
竹胶板是一种以竹材为原料制作而成的胶合板，具有轻质、强度高、耐久性好等优点，在建筑、家具制造等领域得到了广泛应用。
了解竹胶板的力学参数对于设计和使用该材料的工程师和研究人员来说至关重要。
本文将详细介绍竹胶板的力学参数，包括弯曲强度、抗拉强度、抗压强度等。
竹胶板的力学参数弯曲强度弯曲强度是评估材料在受到外力时抵抗变形和破坏能力的一个重要参数。
对于竹胶板来说，其弯曲强度取决于竹片之间的粘合质量以及竹片自身的性质。
测试方法测量竹胶板的弯曲强度通常采用三点弯曲试验方法。
在试验中，将样品固定在两个支撑点之间，并施加一个垂直于样品中央的力。
通过测量样品在施加力后的变形情况，可以计算出竹胶板的弯曲强度。
结果分析竹胶板的弯曲强度通常以抗弯强度或弯曲模量来表示。
抗弯强度是指材料在承受最大外力时所能承受的应力值，常用单位为MPa。
而弯曲模量是指材料在受到外力时产生的应变与所受应力之间的关系，常用单位为GPa。
抗拉强度抗拉强度是评估材料在受到拉伸作用时抵抗破坏能力的参数。
对于竹胶板来说，其抗拉强度取决于竹片之间的粘合质量以及竹片自身的性质。
测试方法测量竹胶板的抗拉强度通常采用拉伸试验方法。
在试验中，将样品固定在两个夹具之间，并施加一个沿着样品轴向的拉伸力。
通过测量样品在施加力后产生的变形和断裂情况，可以计算出竹胶板的抗拉强度。
结果分析竹胶板的抗拉强度通常以抗拉强度或拉伸模量来表示。
抗拉强度是指材料在承受最大拉伸力时所能承受的应力值，常用单位为MPa。
而拉伸模量是指材料在受到拉伸力时产生的应变与所受应力之间的关系，常用单位为GPa。
抗压强度抗压强度是评估材料在受到压缩作用时抵抗破坏能力的参数。
对于竹胶板来说，其抗压强度取决于竹片之间的粘合质量以及竹片自身的性质。
测试方法测量竹胶板的抗压强度通常采用压缩试验方法。
在试验中，将样品放置在一个夹具中，并施加一个沿着样品轴向的压缩力。