表面活性剂废水处理技术

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膜技术在有色金属选矿废水处理中的应用进展

膜技术在有色金属选矿废水处理中的应用进展

膜技术在有色金属选矿废水处理中的应用进展发布时间:2023-02-16T03:31:42.520Z 来源:《中国建设信息化》2022年第19期作者:赵伟[导读] 有色金属矿物的开采、冶炼及尾矿、废渣的堆放等能溶出大量含有铅、锌、铜、镉、砷等重金属污染物的酸性废水,是造成区域性重金属污染问题的重大根源之一。

赵伟山东中再生环境科技有限公司 276600摘要:有色金属矿物的开采、冶炼及尾矿、废渣的堆放等能溶出大量含有铅、锌、铜、镉、砷等重金属污染物的酸性废水,是造成区域性重金属污染问题的重大根源之一。

选矿行业废水无组织排放将直接威胁到该区域的生态环境平衡。

由于重金属在环境中不能够被降解,易与环境中各种配体结合,使其迁移、扩散能力、生物毒性增强,并通过饮用水或食物链等直接或间接危害人类的健康。

当前,重金属污染的危害性已经毋庸置疑,频出的污染事件是人与自然难以承受之重,鉴于此,国家及地方政府对重金属污染控制力度越来越大,先后出台了一系列相关政策,对重金属污染防治提出了新要求。

关键词:膜技术;有色金属;选矿废水处理;应用引言有色金属矿产资源开发、冶炼、加工是排放重金属污染源的大户。

由此引发的污染事件屡屡发生。

其中小型采选冶企业由于无力或不愿意承担高昂的环保资金投入与治理费用,生产废水偷排现象依然屡禁不止,加重地表、地下水和土地等多环境要素的污染。

国家出重拳进行有色资源开发与利用企业的整合,某些矿企关停后遗留的冶炼废渣等露天堆放,废渣中砷、汞、镉、铅等重金属易被雨水浸出,四处扩散极易造成土壤与水体污染。

此外,对于某些缺乏处理设施废弃的尾矿库、矿井涌水等重金属废水,也急需处理。

1、有色金属选矿废水的特点有色金属选矿废水是有色金属矿在选矿过程中所有外排废水的总称,根据工艺不同,选矿废水主要由以下废水组成:选矿尾液、精矿浓缩溢流水、脱水滤液、除尘外排水、浮选药剂外排废水等。

有色金属选矿废水具有一下特点:(1)含有大量的固体悬浮物。

表面处理废水处理方案表面处理废水如何处理

表面处理废水处理方案表面处理废水如何处理

表面处理废水处理方案表面处理废水怎样处理表面处理废水关键来自于预脱脂、脱脂、表调、磷化、钝化等加工前处理工序。

废水中含相关键有毒、有害物质以下: 磷酸盐、乳化油、表面活性剂、 Zn2+。

下面由台江环境保护为你推荐表面处理废水处理方案, 了解下表面处理废水该怎样处理。

一、表面处理废水废水关键污染源包含以下:1、除油(预脱脂、脱脂)先用手工预清理、水洗将弹簧管、表罩表壳表面部分灰尘、铁屑及油脂冲掉, 再用预脱脂及脱脂液溶除表面上油脂。

热水洗槽、预脱脂及脱脂槽定时排放热水洗废水、预脱脂、脱脂废液, 工件预清理、清洗产生连续及定时排放废水。

脱脂槽设有油水分离装置, 以延长脱脂液使用寿命。

关键污染因子为PH、 COD、石油类、磷酸盐、 SS 等。

2、磷化为了确保前处理质量, 提升零件耐蚀性, 采取磷化处理工艺。

磷化处理工艺形成耐蚀性优良, 与后续涂层附着力强钝化膜层, 使处理后金属表面有良好地抗划伤、抗磨损能力、与后续涂层有良好附着力。

关键污染因子为磷酸盐、锌、 SS等。

定色处理(表面调整)表调剂采取表面调整剂溶液。

定时排放表调槽液;关键污染因子为COD、表面调整剂等。

二、工艺设计针对金属表面处理废水特点, 宜采取混匀处理再进行后续处理二步处理+纳滤膜处理方法。

具体步骤以下:三、工艺步骤简述:首先将各倒槽浓液经过栅网栅搜集, 然后分别汇入调整池, 调整池设置为20m3, 混合液含大颗粒有机物, 在控制PH一定条件下进行一次化学反应, 经过化学反应破乳去除乳化物以及经过混凝反应吸附部分表面活性剂和有机颗粒物, 随即加助凝剂, 经过沉淀后去除COD、 Zn2+、 SS等, 随即控制一定PH条件下进行二次化学反应, 继续去除COD、磷酸盐。

相信在台江环境保护指点下, 大家对表面处理废水处理方案都有了一定了解, 也相信大家能够愈加好处理表面处理废水。

LAS阴离子表面活性剂及其处理工艺

LAS阴离子表面活性剂及其处理工艺

阴离子表面活性剂处理目前我国生产的表面活性剂多属于阴离子表面活性剂,以直链烷基苯磺酸钠(LAS)为主。

表面活性剂废水的来源很多,LAS除用于洗涤用品外,也广泛用于制革、纺织等工业的洗涤和脱脂。

因此,家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有LAS,洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含LAS的废水;LAS生产厂也排放大量表面活性剂废水。

1 表面活性剂废水的特点(1)表面活性剂废水成分复杂,废水中除了含有表面活性剂和其乳化携带的胶体污染物外,还含有助剂、漂白剂和油类物质等;废水中的LAS以分散和胶粒表面吸附两种形式存在。

2)表面活性剂废水一般呈弱碱性,pH约8-11;但是部分LAS生产废水的pH为4-6,呈酸性;餐饮废水、洗浴废水和洗衣废水的LAS质量浓度一般为1-10mg/L,而LAS生产废水的质量浓度一般为200mg/L左右;CODcr差异也很大,从100-10000mg/L甚至达10的5次方mg/L。

(3)废水中的表面活性剂会造成水体起泡、产生毒性,且表面活性剂在水中起泡会降低水中的复氧速率和充氧程度,使水质变坏,影响水生生物的生存,使水体自净受阻。

此外它还能乳化水体中其他的污染物质,增大污染物质的浓度,造成间接污染。

2 表面活性剂废水对环境的危害LAS属于生物难降解物质,它的广泛使用,不可避免地对水环境造成了污染,在我国环境标准中把它列为第二类污染物质。

表面活性剂被使用后最终大部分形成乳化胶体状物质随着废水排入自然界,其首要污染物LAS进入水体后,与其他污染物结合在一起形成具有一定分散性的胶体颗粒,对工业废水和生活污水的物化、生化特性都有很大影响。

阴离子表面活性剂具有抑制和杀死微生物的作用,而且还抑制其他有毒物质的降解,同时表面活性剂在水中起泡而降低水中复氧速率和充氧程度,使水质变坏,若不经处理直接排入水体,将造成湖泊、河流等水体的富营养化问题;LAS还能乳化水体中其他的污染物质,增大污染物质的浓度,提高其他污染物质的毒性,而造成间接污染。

表面活性剂与聚丙烯酰胺对污泥脱水性能的影响报告

表面活性剂与聚丙烯酰胺对污泥脱水性能的影响报告

表面活性剂与聚丙烯酰胺对污泥脱水性能的影响报告随着产业化进程的增加,污水处理成为了我们生活中不可缺少的环节。

在污水处理过程中,污泥脱水技术一直都是一个比较关键的环节。

本报告将介绍表面活性剂与聚丙烯酰胺对污泥脱水性能的影响。

一、污泥脱水技术介绍污泥是指在生活污水处理或工业废水处理等活性污泥处理过程中所积累的含有水分较多、悬浮物较多的污水处理副产物。

将污泥进行脱水处理,可以使得其含水率达到50%以下,便于处理与运输。

现阶段,污泥脱水技术主要有过滤压榨、混凝沉淀、离心脱水、浓缩干化等。

二、表面活性剂对污泥脱水性能的影响表面活性剂在污泥脱水技术中的应用主要是为了改善污泥的脱水性能。

表面活性剂又称为“分散剂”,其作用是改善污泥微粒子表面的电荷状态,减小微粒子间的吸引力,从而增加污泥的分散性。

同时,表面活性剂还可以与水系互溶,在污泥中形成乳化液体,减少污泥的黏度,提高污泥在离心机中的脱水速度。

三、聚丙烯酰胺对污泥脱水性能的影响聚丙烯酰胺(PAM)是一种高分子聚合物,其分子量通常在10^6以上。

PAM在污泥脱水领域中的应用越来越广泛,主要是由于其具有很好的沉降性与滤饼脱水性能,可促进污泥的离水,提高脱水效率。

PAM的作用主要是增加污泥颗粒之间的通透性,从而提高水分的渗透性和排水性。

同时,PAM还能降低污泥颗粒之间的吸附力,增加污泥颗粒的运动能力,从而提高脱水效率。

四、表面活性剂与聚丙烯酰胺的联用由于表面活性剂和聚丙烯酰胺各自具有不同的优点,因此它们的联用可以更好地提高污泥的脱水效率。

联用时,表面活性剂可以起到分散污泥、降低污泥黏度的作用,而聚丙烯酰胺则可起到增加污泥通透性、提高脱水效率的作用。

此外,表面活性剂和聚丙烯酰胺的合理配比可以更好地发挥它们的优点,并可在不同的污泥脱水环节应用.五、结论综上所述,表面活性剂和聚丙烯酰胺是污泥脱水工程中的主要辅助剂。

表面活性剂可以改善污泥的分散性和黏度,聚丙烯酰胺可以增加污泥的通透性和脱水效率。

泡沫分离技术在表面活性剂类废水处理工程中的应用

泡沫分离技术在表面活性剂类废水处理工程中的应用
剂 为非 离子 型及 阳离 子 。其 主要 产 品 为 A S A O B 、E 3
厂 污 。匝 亟 匝 垂 区 水 垂
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及T X一1, 0广泛应用于液体类物品洗涤。 由于其废水 的发泡性及较差的可生化性 , 使建
成 的废 水处理 站 无 法 正 常 运 行 , 即使 运 行 也 达 不 到
整个 处理 工 艺 分 为 污 水 处 理 , 沫 处 理 和 污泥 泡
1 前

处 理 三部分 , 图 1 见 。
南京 某 化学 有 限公 司是 一 家 以生产表 面 活性 剂
望 竺墨煎 垂:
IC P A
为 主的 中外合 资 化 学 公 司 , 公 司生 产 的表 面 活 性 该
分别将 A SA O 、X一1 E 、 E 3T 0及 L S各 按 1 L A H 、
3 gL、 m / 、 gL 1 gL 1 gL的浓 度 , 成 m / 5 gL 8m / 、0m / 、2m / 配 溶 液进 行发 泡 试验 , 结果 见 表 1 。
表 1 发 泡 试 验 结 果
液 。经试 验 确 定 : 面 活 性 剂 浓 度 为 10m / 表 0 gL时 , 所产 生 泡沫 液 的量 约 占进 水 量 的 2 % , 为 经济 合 0 较
泡 浓度 为 1 gL 同 时 , 据 试 验 结 果 也 可 推论 , 0m /。 根
经处理后的废水 , 如不再具有发泡性 , 则其表面活性 剂 类 浓度一 定 小 于 1 gL 0m / 。
2 原水 水质 、 量 与工艺 流 程 水

匦亟 ÷ 匦
图 1 处 理 工 艺 流 程

表面活性剂对水环境的影响

表面活性剂对水环境的影响

表面活性剂对水环境的影响基本概念表面活性剂(surfactant)是指具有一定性质、结构和界面吸附性能,能显著降低溶剂表面张力或液—液、液—固界面张力的一类物质。

它的英文名字surfactant就是surfaceactiveagent的合成词,表示“表面活性剂就是能使表面(或界面)活性增强的物质”。

表面活性剂分子中同时具有亲水基团和亲油基团,这种特性也叫做“双亲”(amphiphilic)。

由于表面活性剂的这种特性,在适当浓度时,它们在水中能形成胶束(micelle):亲水的头部被水吸引朝外,亲油的尾部被水排斥从而朝里。

在洗衣服的过程中,油渍就是被亲油基团拉到胶束的内部,而整个胶束又被水带走。

如果是在油性环境中,它们又可以形成反胶束(inversemicelle),即头在内尾在外。

这些胶束在化妆品中有着举足轻重的作用。

一、表面活性剂分类表面活性剂的分类方法很多,根据疏水基结构进行分类,分直链、支链、芳香链、含氟长链等;根据亲水基进行分类,分为羧酸盐、硫酸盐、季铵盐、PEO 衍生物、内酯等;有些研究者根据其分子构成的离子性分成离子型、非离子型等,还有根据其水溶性、化学结构特征、原料来源等各种分类方法。

一般都认为按照它的化学结构来分比较合适。

即当表面活性剂溶解于水后,根据是否生成离子及其电性,分为离子型表面活性剂和非离子型表面活性剂。

按极性基团的解离性质分类,表面活性剂有离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、特种表面活性剂。

离子型表面活性剂为阴离子表面活性剂(羧酸盐类、磺酸盐类、硫酸酯类、磷酸酯类等)、阳离子表面活性剂(胺盐类、季铵盐类、杂环类、鎓盐类等)、两性离子表面活性剂(羧酸盐型、磺酸盐型、磷酸酯型、甜菜碱型、咪唑啉型、氨基酸型等)。

非离子表面活性剂有:烷基多苷型、聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、嵌段聚醚型。

特种表面活性剂有含氟型、含硅型、含硼型、高分子型等。

阴离子活性剂1、肥皂类系高级脂肪酸的盐,通式:(RCOOˉ)n M。

表面活性剂废水无害化处理的研究进展

表面活性剂废水无害化处理的研究进展
主要 趋 势 。
关键 词 : 面活性 剂 ; 害化 处理 ; 表 无 生物 降解
d i 03 6 /i n1 0 - 2 72 1 . .0 o: .9 9js . 8 16 . 0 0 3 1 .s 0 016
中图分类 号 :7 3 X 8
文献标 志码 : A
文章 编号 :0 8 16 (0 10 — 06 0 10 —2 72 1 )6 00— 4
水 处理 厂采 用 。如 韩正 昌 ] 厌氧 / 膜法 工艺 用 好氧
孔管布气 , 研究显示 , 泡沫分离法对废水 中 L S的 A
去 除率 可达 9 0%以上 。
泡沫分离法对 L S A 去除率高, 工艺操作简便 , 运 行稳定 , 能耗低 , 适用于处理较低浓度 的 L s A 废水 , 缺点是泡沫浓缩液经絮凝脱水后的滤渣可能造成二 次污染 。因此泡沫分离法需要与其他方法联用来提 高处理效率 ,如常用 的泡沫分离一 混凝法、泡沫分 离一 生物接触氧化法等 ; 另外 , 采用煤渣吸附一 絮凝 沉淀一 泡沫分离技术的组合工艺处理 L s A 废水去除 率可 达 9 %以上 【 5 4 J 。
近几 年也 出现 了多相催 化 氧化法 和光 催化 氧化
泡沫法发展 比较早 ,是有了初步应用的一种物 理方法 。它是指在含有表面活性剂的废水中通入空
法。 光催化氧化法是用紫外光照射半导体催化剂 , 生
气而产生大量气泡 , 使废水 中的表面活性剂吸附于
表面形成泡沫 , 刮去水面的泡沫层 即可净化废水 。
收 稿 日期 :0 1 0 — 0 21-63
基 金项 目 : 汉 科 技 大 学 科 技创 新 基 金 资 助 项 目 武
第2 5卷第 6期
佘航等 : 表面活性剂废水无 害化处理 的研究进展

非离子型表面活性剂的环境效应及废水处理技术

非离子型表面活性剂的环境效应及废水处理技术

研 究 的未 来 发 展 方 向 。
1 非 离 子 表 面 活 性 剂 的类 型
根据亲水基 团性质 ,表面活性剂分为离子型和 非离子型 。 离 子 型 表 面 活 性 剂 分 为 阳离 子 表 面 活 性 剂 , 阴离 子 表 面 活 性 剂 ,两性表面活性剂 。非离子表面活性剂分子在水 中不 电离 , 呈 电 中性 。 非离子表面活性剂是继 阴离子表面活性剂之 后用量大 , 重 要 的表面活性剂 。 其分子 中的亲 油基常是 8 8碳 的烃链 , ~l 亲 水基常是羟基或聚氧 乙烯基 。 这些基 团亲水性较弱 , 在水 中呈 乳化或分散态 。 非离子表面活性剂可溶于水 或有机溶剂 , 电 呈 中性或胶束状态 。 在酸性、 碱性及 中性 电解质 溶液中稳 定存在 , 并可与其他表面活性剂联 用。 根据亲水基 团, 主要分为聚氧 乙
Absr c :Th e v r n n a fe t n e r d t n ta t e n i me t l fc s o e a d d g a ai me h d o o — n c u f ca t u e r e iwe T e r u i t ame t tc n q e a d t er o to fn ni i o s r a t n s d we e r v e d h ot ne r t n e h i u s n h i e
sr c r n r p  ̄ e fn n i n cs ra t n t t ea d p o e i s o - i u f ca t uu o o K e w o d : o i nc S ra tn ; t x ct y r s n n o i-H f c a t o i i y; b o e r d t n id g a al o
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表面活性剂废水处理技术
表面活性剂废水的处理既要去除废水中的大量表面活性剂 ,同时也要考虑降 低废水的COD 和 BOD 等。

不同类型的表面活性剂废水要采用不同的处理方法 , 目前国内外对于表面活性剂废水主要有以下几种处理技术 :
1 泡沫分离法
泡沫法是发展比较早、并己经有了初步应用的一种物理方法 ,是在含有表面 活性剂的废水中通入空气而产生大量气泡 ,使废水中的表面活性剂吸附于气泡表 面而形成泡沫 ,泡沫上浮升至水面富集形成泡沫层 ,除去泡沫层即可使废水得到净 化。

研究表明,用微孔管布气,气水比6 : 1〜9: 1,停留时间30〜40 min ,泡沫层厚 度0. 3〜0. 4m ,此时泡沫分离对废水中LAS 的去除率可达90 %以上。

宋沁表明当进水LAS 低于70mg/L 时,经处理后的出水LASv5mg/L,LA 平均去 除率>90%。

韦帮森采用泡沫分离技术在10d 连续运行中,进水COD 平均浓度 783.14mg/L,出水COD 平均浓度为49.02mg/L,COD 平均去除率为93.15%出水做 鼓泡试验无泡沫产生,说明表面活性剂浓度小于10mg/L,处理效果好。

泡沫分离法尤其是适用于较低浓度情况下的分离。

但泡沫分离法对表面活 性剂废水的COD 去除率不高,需要与其他方法联合使用。

2 吸附法
吸附法是利用吸附剂的多孔性和大的比表面积 ,将废水中的污染物吸附在表 面从而达到分离目的。

常用的吸附剂有活性炭、吸附树脂、硅藻土、高岭土 等。

常温下对表面活性剂废水用活性炭法处理效果较好 量可达到55.8 mg/g,活性炭吸附符合Freundlich 公式。

生后吸附能力亦有不同程度的降低 ,因而限制了其应用
剂货源充足、价廉 ,应用较多 ,为了提高吸附容量和吸附
速率 ,对这类吸附剂研究的
重点在于吸附性能、加工条件的改善和表面改性等方面。

吸附法优点是速度 快、稳定性好、设备占地小 ,主要缺点是投资较高、吸附剂再生困难、预处理要 求较高。

,活性炭对LAS 的吸附容 但活性炭再生能耗大 ,且再 天然的粘土矿物类吸附
3 混凝法
混凝反应不仅能去除废水中胶体颗粒和吸附在胶体表面上的表面活性剂,还能与溶解在水相中的表面活性剂形成难溶性的沉淀。

常用于表面活性剂废水处理的混凝剂有铁盐、铝盐及其聚合物和各种有机混凝剂。

丁娟研究了三氯化铁、硫酸铝、聚合氯化铝对表面活性剂废水的混凝效果,指出聚合氯化铝为处理表面活性剂废水循环利用的最佳混凝剂。

混凝法虽然处理成本低、工艺成熟,但其占地面积大、药剂用量大,并产生大量废渣与污泥,要常与其它的处理方法联合使用才能达到完全去除的目的,一般作为处理高浓度表面活性剂废水的预处理。

宋爽利用混凝法预处理了洗涤剂生产废水中大量的SS油脂类物质及表面活性
剂,具有较好的效果,对保证后续处理达标有重要作用。

4 膜分离法
膜分离法指利用膜的高渗透选择性来分离溶液中的溶剂和溶质。

常应用膜分离技术有反渗透、超滤、微滤、电渗析和纳滤,其中超滤膜和纳滤膜对表面活性剂废水有很好的处理效果。

膜分离法效率高、能耗小,但膜易污染,清洗困难,操作费用高。

王锦利用聚丙烯、聚丙烯腈和聚砜 3 种不同材质超滤膜处理洗涤污水,发现聚丙烯腈膜较优,能有效去除了水中浊度、悬浮物、油脂等污染物,一定程度保留了游离阴离子表面活性剂,长期循环洗涤对衣物的白度无不良影响。

薛罡令洗浴废水经微絮凝纤维过滤-超滤组合工艺处理后,使原水中超标的COD浊度、LAS得到有效降低,而且工艺流程简单、占地面积小、运行操作简易,实现了洗浴废水的简易物化处理法。

膜分离的关键是寻找高效高渗透膜和提高处理量,并解决好膜污染问题。

近年来膜生物反应器污水处理技术发展较快,它是将膜分离技术中的膜组件与污水生物处理工程中的生物反应器相互结合的新型技术,目前对LAS废水的处理正处在小试阶
段。

这种技术综合了膜分离和生物处理技术的优点极具有发展前景的处理技术。

5 催化氧化法
催化氧化法是对传统化学氧化法的改进与强化。

常用的
催化氧化法的一种,属均相氧化法,处理时,如果铁盐浓度较高,在废水回用方面是
Fenton 处理法就是则LAS的去除主要
靠絮凝作用;浓度低时,则主要靠氧化作用而去除。

近年出现了多相催化氧化法和光催化氧化法。

王效成等用多相催化氧化法处理COD为840mg・L-1、LAS为360mgL-1的废水,处理后COD去除率为84.8%,LAS去除率为88.3 %去除率随反应温度升高而降低,pH的变化对去除率没有影响。

光催化氧化法是在光与催化剂的作用下,利用反应过程中产生的HO・等自由基离子来氧化分解表面活性剂的。

单建国以TiO2 / GAC作光催化剂,用太阳光作光源对洗涤剂模拟废水进行光催化降解。

结果表明,1g TiO2 / GAC可将120 mg左右、起始质量浓度为150 mg/L的LAS降至20 mg/L。

光催化降解速率与表面活性剂的分子结构、离子电荷、吸附性能有很大关系。

研究发现,表面活性剂分子中芳环部分比烷基链或烷氧基更易受到OH、OOH的攻击而实现断链降解,芳香族衍生物比脂肪族衍生物易于光催化降解,在相同条件下光催化降解速率一般为阴离子型>非离子型>阳离子型。

Hidaka等利用人工光源研究了LAS和BDDAC在TiO2表面上的催化降解,发现阴离子表面活性剂比阳离子表面活性剂降解快,芳环部分比烷基部分降解快。

6 生物法
生物法降解表面活性剂是目前研究得最多的一种方法,而且已经被一些污水处理厂采用。

该法可以粗略地分为活性污泥法、厌氧消化法和利用土壤的自净作用的方法,他们均是利用微生物可以将表面活性剂作为唯一碳源加以利用的特性来完成对表面活性剂的降解。

研究发现假单胞菌的许多菌属,包括沟槽假单胞
菌属、孔雀尾假单胞菌属、德阿昆哈假单胞菌属、膜状假单胞菌属、小田假单胞菌属、克罗斯韦假单胞菌属等和克雷伯氏菌属、无色细菌属、黄杆菌属、微球菌属等都可以降解表面活性剂,但对于高浓度的表面活性剂废水,这些细菌的降解活性会受到一定程度的限制。

好氧生物处理法用的最普遍的是活性污泥法。

于晓彩以SBR法处理含阴离子表面活性剂废水,当废水中LAS含量为100 mg /L时,曝气时间为4.5 h沉降时间为4h,闲置时间为5h,其对废水中LAS去除率可以达到96 %。

Beltran利用活性污泥法对表面活性剂废水进行了处理,得出表面活性剂和生活废水中LAS的降解反应是一级,且其反应动力学常数分别是 1. 28/h 和 1. 15/h。

李洁报道了采用三相流化床生物接触氧化活性污泥法处理洗涤剂废水,使COD 去除率达67 %, LAS去除率达87.19 %出水水质达污水综合排放标准一级标准。

厌氧消化法处理废水可以避免产生大量的泡沫,但表面活性剂会对厌氧处理过程产生一定程度的抑制。

生物氧化法可直接处理偏碱性的表面活性剂废水,处理时辅助其他处理技术可以得到更好效果。

Moreno 采用氧化塘法处理对表面活性剂废水,BOD去除率接近90%,LAS去除率高于97%。

张建民研究了厌氧-好氧方法处理表面活性剂废水,结果表明:在常温常压下,当进水COD=500-
1000m/L,HRT=48h时,厌氧段COD去除率达50%左右,而系统总去除率可达80%〜90 %。

土地处理法就是利用土壤中细菌、真菌和放线菌等微生物的降解、转化和生物固化作用,土壤的有机、无机胶体及其复合体的吸收、络合和沉淀作用来吸收分解废水中的污染物。

肖邦定研究了人工湿地处理系统对NIS和COD的去除率,表明垄沟渗滤型处理系统和漫灌渗滤型处理系统对NIS去除率分别为99. 2 %和98. 9%, COD去除率分别为71.10 %和69.18 % 张金炳提出了采用人工砂和天然砂作为渗滤介质建立复合系统的试验方案,并以洗浴污水为研究对象进行了 5 个月的室内试验研究。

结果表明,复合系统具有较高的水力负荷和较好的去污效果其对COD BOD SS和阴离子洗涤剂的平均去除率分别为86.25%、86.75%、
98. 95 %和90.86 %处理出水中COD BOD SS和阴离子洗涤剂的平均浓度分别为17.30、5.84、0.3和0.18 mg/L。

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