无线RTU、远程控制终端
RTU的工作原理
RTU的工作原理
RTU工作原理
RTU（远程终端单元）是指一种控制设备，是一种专门设计用于远程监控和控制的计算机系统。
这种计算机通常连接到可以被远程控制的设备，如数据采集器，控制器，发射器，接收器，设备管理器等，以及一些其他的硬件设备，用以确保设备的可靠性，安全性和效率。
RTU的功能是收集远程设备的数据，并将这些数据发送到远程控制中心，通常远程控制中心是一台运行设备管理系统的计算机，它可以接收和分析RTU中的数据，并反馈给远程操作员。
这样，只要远程操作员有正确的授权，就可以远程控制这些设备，从而更有效地管理远程系统。
RTU使用多种传输协议，例如RS-232，RS-485和现场总线，它们可以通过电缆，无线电，光纤等多种方式连接到远程控制中心。
RTU还具有实时监控功能，可以实时检测远程设备的状态，如温度，湿度，压力，电压等，并迅速反馈给远程操作员，以便及时解决问题。
RTU的另一大优势是其可靠性，它采用可靠的双重硬件结构，可以保证数据的可靠性，它还采用特殊的错误检测算法，可以检测传输
过程中的错误，并采取恰当的措施。
此外，RTU还采用安全加密技术，可以保护数据不被窃取和改变。
总之，RTU可以有效地控制远程系统，并且在硬件和软件方面都具有可靠性和安全性。
远程终端单元(RTU)
配网自动化系统一般由下列层次组成：配电主站、配电子站（常设在变电站内，可选配）、配电远方终端（FTU、DTU、TTU等）和通信网络。
配电主站位于城市调度中心，配电子站部署于110kV/35kV 变电站，子站负责与所辖区域DTU/TTU/FTU等电力终端设备通信，主站负责与各个子站之间通信。
1、远程终端单元（RTU）RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。
正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。
远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。
RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。
它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。
1.1定义RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
与常用的可编程控制器PLC相比，RTU通常要具有优良的通讯能力和更大的存储容量，适用于更恶劣的温度和湿度环境，提供更多的计算功能。
正是由于RTU完善的功能，使得RTU产品在SCADA系统中得到了大量的应用。
远程终端设备（RTU）是安装在远程现场的电子设备，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。
RTU将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式。
它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令，实现对设备的功能控制。
1.2特点（1）通讯距离较长；（2）用于各种环境恶劣的工业现场；（3）模块结构化设计，便于扩展；（4）在具有遥信、遥测、遥控领域的水利，电力调度，市政调度等行业广泛使用。
1.3功能(1) 采集状态量并向远方发送，带有光电隔离，遥信变位优先传送；(2) 采集数据量并向远方发送，带有光电隔离；(3) 直接采集系统工频电量，实现对电压、电流、有功、无功的测量并向远方发送，可计算正反向电度；(4) 采集脉冲电度量并向远方发送，带有光电隔离；(5) 接收并执行遥控及返校；(6) 程序自恢复；(7) 设备自诊断(故障诊断到插件级)；(8) 设备自调；(9) 通道监视；(10) 接收并执行遥调；(11) 接收并执行校时命令(包括GPS对时功能选配)；(12) 与两个及两个以上的主站通讯；(13) 采集事件顺序记录并向远方发送；(14) 提供多个数字接口及多个模拟接口；(15) 可对每个接口特性进行远方/当地设置；(16) 提供若干种通信规约,每个接口可以根据远方/当地设置传输不同规约的数据；(17) 接受远方命令,选择发送各类信息；(18) 可转发多个子站远动信息；(19) 当地显示功能，当地接口有隔离器；(20) 支持与扩频、微波、卫星、载波等设备的通讯；(21) 选配及多规约同时运行，如DL451-91 CDT规约，同进应支持POLLING规约和其他国际标准规约（如DNP3.0、SC1801、101规约）；(22) 可通过电信网和电力系统通道进行远方设置。
无线RTU各接口定义及技术参数
CM550-5XX 无线RTU技术参数产品简介CM550系列智能无线远程测控终端(以下简称无线RTU）是厦门CaiMore通经过多年的实践及工程应用，为满足市场需求而自主研发的集数据采集、远程控制与无线通讯功能为一体的无线终端控制产品。
该系列产品集成了模拟信号采集，开关量输入，开关量输出，脉冲计数，支持以太网通信，串口通信，RS485通信和4G/3G/2G无线数据通信于一体的高性能测控装置，可以直接接入各种传感器、标准变送器信号、仪表等输出的模拟信号、电平信号、干触点、脉冲信号等，是实施无线测控的最佳选择。
CM550系列采用高性能的工业级32 位通信处理器和工业级无线模块，以嵌入式实时操作系统为软件支撑平台设备提供在线维持技术，保持数据终端永久在线，保存数据链路任何时候畅通，实现高速、稳定、可靠的数据采集和控制功能。
该产品拥有工业级处理器和智能三级保护，它不但通过电力3000V电击测试，还拥有专利技术，产品性能稳定可靠。
该产品已广泛应用于电力集中抄表、水表集中抄表、热网监控、燃气监控、水利监控、环保检测、气象检测、地震监测、交通控制等等行业。
1 . CM550-5XX 带以太网口接口图正面图背面图正面接口背面接口2.外设接口信号定义说明：接口编号功能分类接口名称默认功能扩展功能1 电源PWM 电源输入正极无2 GND 电源输入负极无3 使能脚EN 低或者悬空开机 3.3V就关机无4RS232 D/RX RS232数据接收无5 D/TX RS232数据发送无6 GND RS232地无7RS485 A RS485通讯接口正极无8 B RS485通讯接口负极无9RS232 U/RX RS232数据接收无10 U/TX RS232数据发送无11 GND RS232地无12 开关量输入DIG 开关量输入地计数器输入地13 DI1 开关量输入1 无14 DI2 开关量输入2 无15 DI3/C 开关量输入3 计数通道116 DI4/C 开关量输入4 计数通道217 DI5/C 开关量输入5 计数通道318 DI6/C 开关量输入6 计数通道419 DI7/C 开关量输入7 计数通道520 DI8/C 开关量输入8 计数通道63.外设接口信号参数说明：。
FTUDTUTTURTU的作用有什么区别
FTUDTUTTURTU的作用有什么区别1. FTU（Field Terminal Unit）：现场终端单元FTU是广泛应用于配网系统中的一种设备，主要用于数据采集和控制。
FTU可以实现对现场设备的实时监测和控制，包括对电力设备、变电站等各类设备的监控和管理。
FTU通过现场总线或无线网络与主站系统通信，传输数据并接收指令。
FTU通常与遥测终端、遥控终端等设备配合使用，实现对电力系统的远程监测和控制。
2. DTU（Data Terminal Unit）：数据终端单元DTU主要用于数据采集和传输，它是连接实体感知器和控制器的中介设备。
DTU可以将现场采集到的数据转化为数字信号，通过通信网络传输给上位系统，以实现对远程设备的监测和控制。
DTU具有数据处理和转发能力，可对数据进行处理和筛选，确保数据传输的准确性和可靠性。
3. TTU（Terminal Telemetry Unit）：终端遥测单元TTU是用于远程监测和控制系统中的一种设备，主要用于数据采集、传输和显示。
TTU可以实时监测现场设备的状态和参数，将采集到的数据传输给上位系统并显示出来。
TTU通常包括传感器、数据采集模块、通信模块和显示屏等部件，可实现对各类设备的远程监测和控制。
4. RTU（Remote Terminal Unit）：远程终端单元RTU是一种用于远程自动化系统中的设备，主要用于数据采集、处理和控制。
RTU通常与传感器、执行器等现场设备连接，通过通信网络与中心站系统通信，实现对远程设备的监测和控制。
RTU具有数据处理和逻辑控制功能，可根据预设的逻辑条件执行控制动作，保证系统的安全可靠运行。
在功能和应用上，FTU主要用于配网系统中的数据采集和控制；DTU 主要用于数据采集和传输；TTU主要用于数据监测和显示；RTU主要用于远程控制和逻辑处理。
虽然它们的作用有些相似，但在具体的应用场景和功能上有所区别。
总的来说，FTU、DTU、TTU、RTU是自动化系统和远程监控中的重要组成部分，它们各自的功能和特点使得系统能够实现对远程设备的监测和控制，提高了系统的运行效率和安全性。
RTU-远程测控终端解析
RTU-远程测控终端
RTU (远程测控终端,英文全称 Remote Terminal Unit,中文全称为远程终端控制
系统,负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
其中包括:开关量输入单元、开关
量输出单元、模拟量输入单元、模拟量输出单元、脉冲量输入单元、脉冲量输出
单元、数字量输入单元。
开关量输入单元:对现场各种开关信号的采集, 现场信号可以是继电器触点开关(无源 , 也可以是电压信号, 还可以是电流信号。
由于采用光隔离器件,可以抵抗现
场各种干扰,能够在强电场、强磁场、多尘埃、潮湿环境下正常工作。
开关量输出单元:用于遥控远端设备的开停、声光、告警等。
模拟量输入单元:采用模拟开关及光电隔离技术, 将现场各种模拟信号采集进来, 既可以是 4-20mA 、 0-10mA 标准模拟信号;也可以是非标准模拟信号,如交流 220V 等, A/D板采用智能 A/D变换和利用软件技术,可抗工频 50Hz 干扰,射频干扰等,
A/D变换精度高达 14位。
模拟量路路隔离,可以用于不同的地电位设备同时采集。
模拟量输出单元:用于 PID 调节方式下的各种自控系统。
脉冲量输入单元:采集脉冲信号的频率,带光隔。
采集信号的频率范围为
0~20MHz 。
数字量输入单元:接收各种串行数据信号。
可以是 RS485接口, RS232, RS422接口, 或 V11, V28等各种波特率下的异步串行数据。
也可以采集 64K 同步
数据。
RUT 具有的特点是:
1、通讯距离较长
2、用于各种恶劣的工业现场。
RTU、物联网RTU、RTU模块、RTU终端解析资料讲解
RTU 、物联网 RTU 、 RTU 模块一、 RTURTU , 英文全称 Remote Terminal Units , 中文全称为远程测控终端 , 是 SCADA 系统的基本组成单元。
RTU 是安装在远程现场的电子设备,用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备,负责对现场信号、工业设备的监测和控制。
RTU 将测得的状态或信号转换成可在通信媒体上发送的数据格式, 它还将从中央计算机发送来得数据转换成命令,实现对设备的功能控制。
物联网是新一代信息技术的重要组成部分,也是“信息化”时代的重要发展阶段。
其英文名称是:“ Internet of things(IOT ” 。
顾名思义 ,物联网就是物物相连的互联网。
这有两层意思:其一,物联网的核心和基础仍然是互联网,是在互联网基础上的延伸和扩展的网络;其二 , 其用户端延伸和扩展到了任何物品与物品之间 , 进行信息交换和通信,也就是物物相息。
二、 RTU 的分类1. GPRS/CDMARTU —— DATA-7208/7218● 采集、控制、传输一体化设计。
● IC 卡计费管理。
● 大容量 DO 输出 , 直接控制泵、阀。
● 支持多中心、多端口通信。
● 通过水资源、水文相关行业规约检测。
● 交、直流供电均可。
数码管显示 --DATA-7208液晶显示 --DATA-7218产品功能:产品尺寸:电气连接:信息采集:仪表数据、设备状态、现场图像自动采集。
逻辑控制 :自动 /远程控制泵、阀门、闸门等设备。
无线通信 :可匹配多种通信方式, 适应不同现场需求。
IC 卡计费:实现预收费管理 , 支持 IC 卡或无线远程充值。
智能报警 :监测数据越限、现场设备故障 , 立刻报警。
数据存储 :循环存储监测数据, 掉电不丢失。
远程维护 :支持远程设参、远程升级。
通信模块可选配GPRS/CDMARTUGPRS 模块CDMA模块3G/4G模块433M 模块蓝牙模块外形尺寸 :120×120×97.6mm 安装方式 :盘装式安装孔尺寸 :111mm ×111mm实物安装图RTU 、 RTU 物联网、 RTU 模块、 RTU 终端技术参数:产品型号 DATA-7208DATA-7218显示方式数码管液晶IC 卡读写非接触式 IC 卡读写 (读写距离 <5cm串口 2路采集串口(RS232、 RS485可选、 1路 RS232调试串口(DB9AI 6路 (4-20mA/0-5V、精度 0.5% DI/PI 6路 DI (无源接点、 3路 PI (无源接点DO 1路 16A/AC 250V继电器触点输出、 4路 5A/AC 250V 继电器触点输出无线通信方式 GPRS 、 CDMA 、 3G/4G、 433MHz 、蓝牙等可选设参方式串口设参、远程设参、蓝牙设参 (可选远程传输协议 TCP 、 UDP工作制式自报式、应答式、混合式静态值守电流 <1mA/DC 12V 工作电流≤ 10mA/DC 12VCPU 32位处理器、运行频率 100MHz 存储容量 4M 、 8M 、 16M 、 32M (可选串口波特率1200、 2400、 4800、 9600、 19200、 38400、 57600(Bit/S 可选MTBF ≥ 25000h供电电源 DC 10-30V 或 AC 10-24V, 建议 DC 12V、 DC 24V、 AC 18V。
RTU远程控制终端在油田中的应用
RTU远程控制终端在油田中的应用摘要：自动化油田建设的重中之重是自动化控制，现场一次仪表的数据读取、存储、转化、计算以及数据的上传都包括其中介于高原油田水源井所在的地理位置相对偏远，而且现场环境处于高海拔高原气候（昼夜温差大，四季湿度变化较大）以及对水源井整套设备规模的要求等因素，此次采用RTU远程终端控制系统完全符合实际生产的需要，与此同时为了实现数据的远距离传输，还采用了无线网桥来实现网络的传输，最终实现了数据的远程监控和现场设备的远程控制。
关键词；RTU 水源井无线网桥1 RTU远程控制终端简介RTU（Remote Terminal Unit）是一种远端测控单元装置，用来监视和测量安装在远程现场的传感器和设备。
将测得的状态或信号转换成可在通信设备上发送的数据格式。
它还将从远程计算机发送来的数据转换成命令，实现对设备的功能控制，在现今的工业生产中起到了极其重要的作用。
此次水源井RTU远程控制终端主要采用了32位E50模块，该模块的使用进一步提高了通讯速度，提高了模块的后期拓展功能，也提高了数据传输稳定性。
而且该模块还采用了先进的32位处理器和高效的嵌入式操作系统，使整个控制系统功能更强大、操作更方便、集成度更高，不仅能完成数据采集、定时、计数、控制，还能完成复杂的计算、PID调节、通讯联网等功能。
并且具有以下诸多特点：(1)结构先进，易于扩展，可多站协调工作，组建复杂控制系统(2)模块化设计工业标准设计，DIN导轨安装结构，方便现场安装(3)经济可靠、功能强大的通信接口，支持Modbus RTU／ASCII ／TCP、DNP3（可选）等通信协议，具有RS232、RS485、Ethernet 等通信接口(4)高效的工程开发工具，符合IEC 61131-3标准，支持LD、FBD、IL、ST、SFC五种程序语言(5)功能强大的硬件系统，采用32位ARM处理器，嵌入式实时多任务操作系统(6)先进的冗余/容错方式2 RTU远程终端控制系统硬件组成水源井RTU远程终端控制系统具备实时数据采集功能、远程指令接受及发送功能、数据统计转换等功能。
rtu远程透传的使用方法
rtu远程透传的使用方法
RTU（远程终端单元）是一种用于监控和控制远程设备的设备，
它可以通过无线或有线网络与中央控制中心通信。
远程透传是指通
过RTU设备实现远程数据传输和控制的功能。
下面我们来介绍一下RTU远程透传的使用方法。
1. 确定通信协议，首先需要确定通信协议，常见的有Modbus、DNP3、IEC 60870-5-101/104等。
根据实际情况选择合适的通信协议。
2. 配置RTU设备，在RTU设备上进行相关配置，包括设置通信
参数、设备地址、数据采集间隔、报文格式等。
3. 连接传感器或执行器，将需要监控或控制的传感器或执行器
连接到RTU设备上，确保设备能够正确读取传感器数据并控制执行器。
4. 确定数据传输方式，根据实际情况选择数据传输方式，可以
是GPRS、3G/4G、以太网、无线射频等。
5. 配置中央控制中心，在中央控制中心配置与RTU设备通信的参数，确保能够与RTU设备建立通信连接。
6. 监控和控制，通过中央控制中心可以实时监控RTU设备采集的数据，并进行远程控制操作。
7. 故障排查和维护，定期对RTU设备进行故障排查和维护，确保设备正常运行。
总的来说，使用RTU远程透传需要对设备进行合理的配置和连接，并确保设备之间的通信畅通，这样才能实现远程监控和控制的功能。
希望这些方法能够帮助大家更好地使用RTU远程透传技术。
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市电、太阳能供电时推荐 DC 12V
3 路 PI/DI、1 路 AI、 1 路 RS232/RS485 采集串口
GPRS、短信、蓝牙 远程设参、蓝牙设参
≤100µA/7.2V ≤10mA/7.2V ≤100mA/7.2V
DC 12V DC 7.2V-28V； 市电、太阳能供电时推荐 DC 12V
标配电池 远程传输协议
2 路采集串口（RS232、RS485 可选）、1 路 RS232 调试串口（DB9）
6 路（4-20mA/0-5V、精度 0.5%）
6 路 DI（无源接点）、3 路 PI（无源接点）
1 路 16A/AC 250V 继电器触点输出、4 路 5A/AC 250V 继电器触点输出
GPRS、CDMA、3G/4G、433MHz、蓝牙等可选
3 路（集电极输出）
GPRS、CDMA、北斗卫星、3G/4G、433MHz、蓝牙等可选
串口设参、远程设参、蓝牙设参（可选）
TCP、UDP
自报式、应答式、混合式
<1mA/12V
≤10mA/12V 32 位处理器、运行频率 100MHz
4M、8M、16M、32M（可选） 1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600（Bit/S）可选
产品功能： 工况采集：采集管道压力、流量或土壤墒情数据；
采集阀门状态、设备供电状态和箱门开关状态。 逻辑控制：自动或远程控制灌溉电磁阀的开、闭。 无线通信：支持 GPRS、CDMA、北斗卫星等多种通讯方式。 自动报警：阀门开启失败、管道压力越限、仪表状态异常
等，立即报警。 数据存储： 本机循环存储监测数据，掉电不丢失。 远程维护：远程参数设置、远程程序升级。
串口设参、远程设参、蓝牙设参（可选）
TCP、UDP
自报式、应答式、混合式
<1mA/DC 12V
≤10mA/DC 12V 32 位处理器、运行频率 100MHz
4M、8M、16M、32M（可选）
1200பைடு நூலகம்2400、4800、9600、19200、38400、57600（Bit/S）可选
≥25000h DC 10-30V 或 AC 10-24V，建议 DC 12V、DC 24V、AC 18V。
产品功能：
产品安装示意图：
信息采集：仪表数据、设备状态、电池电压、信号质量自动采集。 无线通信：支持 GPRS/CDMA、短信、蓝牙等多种通信方式。 智能报警：数据越限或电池电压过低时，自动报警并加报数据。 数据存储：监测数据自动存储,实现现场设备、监控中心双备份。 定时供电：定时对外供电，为仪表、变送器提供工作电源。 远程维护：远程修改设备参数、上报频率；远程升级设备程序。
同输入电压
≥25000h
DC 10-30V 温度：-40～+85℃；湿度：≤95%
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无线 RTU、远程控制终端
液晶显示 DATA-6216
无显示 DATA-6218
无显示 DATA-6212
● 自带锂电池组供电，无需外接电源。 ● 防潮、防水，防护等级 IP68。 ● 支持多中心、多端口通信。 ● 通过水文、地下水等相关行业规约检测。 ● 采用定时采集、集中上报的工作模式。 ● 体积小巧，可直接壁挂安装在监测井内。
1 路 RS232/RS485 采集串口、 1 路 RS232/RS485 采集串口、
1 路调试串口
1 路调试串口
GPRS/CDMA、短信、蓝牙（可选）
串口设参、远程设参、蓝牙设参（可选）
≤50µA/14.4V
≤5mA/14.4V
≤50mA/14.4V
DC 5V、 12V 可选
DC 10V-28V；
产品功能：
信息采集：仪表数据、设备状态、现场图像自动采集。 逻辑控制：自动/远程控制泵、阀门、闸门等设备。 无线通信：可匹配多种通信方式，适应不同现场需求。 智能报警：监测数据越限、现场设备故障，立刻报警。 数据存储：循环存储监测数据，掉电不丢失。 定时供电：定时对外供电，为仪表、变送器提供工作电源。 远程维护：支持远程设参、远程升级。
温度：-40～+85℃；湿度：≤95%
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无线 RTU、远程控制终端
无显示--DATA-6301
液晶显示--DATA-6311
● 采集、控制、传输一体化设计。 ● 支持人工置数和本地历史数据导出。 ● 支持主、备通信信道自动切换。 ● 支持多中心、多端口通信。 ● 通过水资源、水文相关行业规约检测。 ● 低功耗设计，尤其适合太阳能供电的监测现场。
产品尺寸：
外形尺寸：145.4×100.4×65.1mm 安装方式：导轨式 导轨规格：标准 DIN-35mm
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实物安装图
电气连接：
技术参数：
产品型号 显示 串口 AI DI/PI DO
无线通信方式 设参方式
远程传输协议 工作制式
静态值守电流 工作电流 CPU
存储容量 串口波特率
对外供电 MTBF
供电电源 工作环境
DATA-6301
DATA-6311
无
液晶
2 路采集串口（RS485、RS232 可选）、1 路 RS232 调试串口（DB9）
4 路（4-20mA/0-5V、精度 0.5%）
4 路 DI（无源接点）、6 路 PI（无源接点）
产品尺寸：
外形尺寸：257×179×71mm 安装方式：壁挂式（壁挂支架可拆装）
DATA-6216 尺寸图（带壁挂支架）
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外形尺寸：357×170.1×130.3mm 安装方式：壁挂式
尺寸图 DATA-6218
静态值守电流 工作电流 CPU
存储容量 串口波特率
对外供电 MTBF
供电电源 工作环境
DATA-6321
1 路 RS485 采集串口、1 路 RS232 调试串口 2 路（4-20mA/0-5V，精度 0.5%） 12 路 DI（或 8 路 DI、3 路 PI） 20 路（集电极输出）
串口设参、远程设参、蓝牙设参（可选） TCP、UDP
温度：-40～+85℃；湿度：≤95%
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GPRS 农田滴灌控制器
DATA-6321（农田滴灌控制器）
● 专为农田滴灌应用而设计。 ● 兼容压力、流量、墒情等各类仪表。 ● 灵活设定轮灌顺序、轮灌间隔和轮灌次数。 ● 自动调整开、关阀顺序，保护滴灌管、带安全。 ● 低功耗设计，支持太阳能供电。 ● 可与其它设备联动，实现无人值守灌溉。 ● 支持多中心、多端口通信。
外形尺寸：300×85×62.5mm 安装方式：壁挂式
尺寸图 DATA-6212
技术参数：
产品型号
DATA-6216
DATA-6218
DATA-6212
天线
外置
内置
外置
液晶显示
有
无
无
硬件接口
无线通信方式 设参方式 休眠电流 采集电流
平均发送电流 对外供电
供电电源
7 路 PI/DI、2 路 AI、
3 路 PI/DI、2 路 AI、
无线 RTU、远程控制终端
数码管显示--DATA-7208
液晶显示--DATA-7218
● 采集、控制、传输一体化设计。 ● IC 卡计费管理。 ● 大容量 DO 输出，直接控制泵、阀。 ● 支持多中心、多端口通信。 ● 通过水资源、水文相关行业规约检测。 ● 交、直流供电均可。
产品功能： 信息采集：仪表数据、设备状态、现场图像自动采集。 逻辑控制：自动/远程控制泵、阀门、闸门等设备。 无线通信：可匹配多种通信方式，适应不同现场需求。 IC 卡计费：实现预收费管理，支持 IC 卡或无线远程充值。 智能报警：监测数据越限、现场设备故障，立刻报警。 数据存储：循环存储监测数据，掉电不丢失。 远程维护：支持远程设参、远程升级。
产品应用示意图：
产品尺寸：
产品尺寸：145.4×100.4×65.1mm 安装方式：导轨式 导轨规格：标准 DIN-35mm
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电气连接：
技术参数：
产品型号
串口 AI DI/PI DO 设参方式 远程传输协议 工作制式
自报式、应答式、混合式
<1mA/12V ≤10mA/12V 32 位处理器、运行频率 100MHz
4M、8M、16M、32M（可选） 1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600（Bit/S）可选
5V 或同输入电压值 ≥25000h
DC 10V-30V 温度：-40～+85℃；湿度：≤95%
电气连接：
技术参数：
产品型号 显示方式 IC 卡读写
串口 AI DI/PI DO 无线通信方式 设参方式 远程传输协议 工作制式 静态值守电流 工作电流 CPU 存储容量 串口波特率 MTBF 供电电源 工作环境
DATA-7208
DATA-7218
数码管
液晶
非接触式 IC 卡读写（读写距离<5cm）
工作制式
14Ah/14.4V TCP、UDP
自报式（空闲休眠、定时唤醒）
20AH/7.2V
CPU 存储容量