鼓风机选型计算表

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罗茨鼓风机选型计算

罗茨鼓风机选型计算

罗茨鼓风机选型计算 (温升部分)一、基本选型数据:1、 介质:一种燃料,组成见下表 组分 氢 甲烷 乙烷 丙烷 异丁烷 丁烷 分子量 2.016 16.04 30.07 44.09 58.12 58.12 V%859320.50.52、进气温度:20℃3、进气压力:一标准大气压(101.325Kpa )4、排气表压:39.2 Kpa5、要求流量:4.75m 3/min6、排气温度T d ≤120℃7、拟选用长沙鼓风机厂RD-100型罗茨鼓风机 8、RD-100型罗茨鼓风机性能示例(节选部分) 各排气压力下的流量Q(m 3/min)及轴功率N sha (kw)39.2Kpa 型号转速n d r/min理论流量 Q tha (m 3/min)Q sa Q sha RD-100 1450 11.598.279.1二、计算部分1、混合气体平均分子量:ui Mi M •∑==5.524混合气体定压摩尔比热为:ui Cpi Cp •∑==30563.6 (J/koml •k) 混合气体绝热指数为:CpRm K /11−= 其中Rm=8314.3(气体常数)=1/(1-8314.3/30563.6)=1.3742、因为介质为易燃、易爆气体,拟选用RD-100K 单机械密封鼓风机,其性能见:RD-100型罗茨鼓风机性能示例(节选部分)。

3、输送空气时,泄露量为:Q ba =Q tha -Q sa =11.59-8.72=2.87(m 3/min)4、输送分子量M=5.524的燃料气时,泄露量为: Q b =Q bam29=2.87×524.529=6.58(m 3/min)其中:29为空气平均分子量 M 为燃料气平均分子量 5、实际流量为:Q S =Q tha -Q b =11.59-6.58=5.01(m 3/min) 可以满足Qs=4.75m 3/min 的选型要求。

6、实际工况下的压力比:387.1325.1012.39325.101325.101325.101===++Pd ε7、容积效率为: %2.4359.1101.5===QthQs n η8、排气温度为:()[]2731111−−•+=−εηk k n Ts Td=90℃其中K 为混合气体绝热指数。

风机功率计算

风机功率计算

表-2 电机容量贮备系数K
1.压效率不是一回事,主引、耐热、环冷鼓风机一般在0.8-0.85 2.K在小风机时较大,在大风机小。有进气箱的消耗功率。 3.海拔高度的影响:要求质量流量不变,体积流量与大气压的(海拔越高,大气 越低)的乘积一定。大气压越低,体积流量越高。
风机
公式 Q P η
η1
K N1 N 实际选形
N1=PQ/(1000*η*3600*η1) 流量(m3/h) 全压(Pa) 全压效率 机械效率,按表-1 选择 电机容量贮备系数按表-2选择 轴功率 性能表中所需功率 N=KN1
耐热 主抽风
275000 5000 0.821
750000 5000 0.821
0.98
0.98
1.3
1.2
474.7128 1294.67134
617.1267 1553.605608
630
1600
表-1 传动方式 电动机直联传动(A式) 联轴器直联(D、F式)
三角皮带传 动(B、C、 E式)
机械效率η1 1
0.98
0.95
轴功率 <0.5 >0.5~1 >1~2 >2~5 >5

风机选型计算公式

风机选型计算公式

风机选型计算公式1、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态:指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数3.1、流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。

3.2、流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:4.1、风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示,常用单位:Pa4.2、全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。

常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。

常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T:进口气体的开氏温度,K。

与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:10.1、流量:ρQ=ρ0Q010.2、全压:PtF/ρ= PtF0/ρ010.3、内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标“0”的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。

11、风机比转速计算式:Ns=5.54 n Q01/2/(KpPtF0)3/4式中:Ns:风机的比转速,重要的设计参数,相似风机的比转速均相同。

风机选型及计算

风机选型及计算

风机选型及计算风机是输送⽓体的机械总称。

风机是⼀种通⽤⼯业设备产品,⽤途⾮常⼴泛,公共的、商业的民⽤建筑和⼏乎所有的⼯业⼚房和⽣产线上都离不开风机的应⽤。

同时,风机作为除尘设备的动⼒装置,其选型对除尘效果起到相当重要的作⽤。

风机分类:按流动⽅向分类:离⼼式:⽓流轴向进⼊叶轮后主要沿径向流动。

轴流式:⽓流轴向进⼊风机叶轮后近似地在圆柱型表⾯上沿轴线⽅向流动。

混流式:在风机的叶轮中⽓流的⽅向处于轴流式与离⼼式之间,近似沿锥⾯流动。

横流式:横流式通风机有⼀个筒形的多叶叶轮转⼦,⽓流沿着与转⼦轴线垂直的⽅向,从转⼦⼀侧的叶栅进⼊叶轮,然后穿过叶轮转⼦内部,通过转⼦的另⼀侧的叶栅,将⽓流排出。

按⽤途分类:按通风机的⽤途分类,可分为引风机,纺织风机,消防排烟风机。

通风机的分类⼀般以汉语拼⾳字头代表。

风机⽤途及分类风机分类:按⽐转速分类:⽐转速是指达到单位流量和压⼒所需转速。

1.低⽐转速(n=11~30)该类风机进⼝直径⼩,⼯作轮宽度不⼤,蜗壳的宽度和张开度⼩。

通风机的⽐转速越⼩,叶⽚形状对⽓动特性曲线的影响越⼩。

2.中⽐转速(n=30~60)该类风机各⾃具有不同的⼏何参数和⽓动参数。

压⼒系数⼤的和压⼒系数⼩的中⽐转速通风机,它们的直径⼏乎相差⼀倍。

3.⾼⽐转速(n=60~81)该类风机具有宽⼯作轮和后向叶⽚,叶⽚数较少,压⼒系数和最⼤效率值较⾼。

离⼼风机的表⽰:风机⾏业对风机型号的表述已作明确的规定。

离⼼通风机的型号由名称、型号、机号、传动⽅式、旋转⽅向和出风⼝位置六部分内容组成,其排列序号如图所⽰。

1⽤途代号按相关规定(⼀般按⽤途名称拼⾳的第1个⼤写字母)。

2压⼒系数的5倍化整后采⽤⼀位数。

个别前向叶轮的压⼒系数的5倍化整后⼤于10时,也可⽤⼆位数表⽰。

3⽐转速采⽤两位整数。

若⽤⼆叶轮并联结构,或单叶伦双吸结构,则⽤2乘⽐转速表⽰。

4若产品的型式有重复代号或派⽣型时,则在⽐转速后加注序号,采⽤罗马数字Ⅰ、Ⅱ等表⽰。

鼓风机功率配置计算

鼓风机功率配置计算
鼓风机配置风机计算
项目 数值 备注
临界流化速度(m/s)
0.21
初始流化风速
u
d 2 ( p ) g 1650
物料颗粒的最大粒径(mm) 颗粒的实密度 空气的运动粘度(Pa•s) 空气的密度(kg/m³) 造粒机底部布风板面积(㎡) 实际的操作流速 造粒机流化需要的操作风量 (m³/h) 考虑10%漏风余量造粒机流化 需要的操作风量(m³/h) 鼓风机最大额定风量(m³)
11.38 0.91 96097.90 0.70 0.95 1.40 321.77 0.80 611.10
由右侧4-2内Re与Ar的关系取值计算 即为造粒机膨胀区内允许的最大气流速度,高过此值粒径 小于0.05mm的颗粒会被抽风带走。 风机风量高过此值,仓内气流速度过快将带走更大粒径的 粉末加重布袋的负荷。 风机最好的工作效率曲线时为0.7-0.8,取低值 电机与风机直连效率为0.95-0.9泵,取低值 1.2-1.4,此处保险起见取值1.4倍的保险系数 W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 实际配置电机功率为355KW 一般取值为0.8 W=√3×380(三相电压)×I(电流)×cosφ 三相电电流与功率关系
目前的造粒机鼓风机运行情况为变频开度44.4HZ,电流625A左右,实际输出风量尚未达到风机的额定参数。
注:目前系统运行阻力较大,反推计算阻力后,计算风机电机选型,风机风量选择可以.通过计算电机选型(放大保险系数)为321KW(322KW电机额定电流为611A)。 按照计算目前的电机配风机参数刚好符合需要322KW实配355KW,因此电机与风机的配置是合适的,但是风机风量与风压正好能满足造粒干燥要求,如果考虑10%的漏风 余量则略显不足,同时如果室温空气的温度如果超过45°则风量也将不足。 风机功率与风压风量的关系:W=Q/3600*P/η1/η0*K*1000 式中Q——为风量,m³/h; P——为风压(全压),Pa; η0——为风机的内效率,0.7-0.8之间。 η1——为机械效率。 实际选型电机功率考虑安全容量系数1.2-1.4; 由风机电流与功率的关系推导其与风压风量的关系: W=√3×380(三相电压)×I(电流)×cosφ 式中cosφ——为功率因数,一般大电机为0.8; V——为电压,V; 从公式二可以看出电机的电压V恒定,电机的功率因数C恒定,η0,η1可能随风机的使用有所下降但变化不大。因此电流较高根本上还是Q与P的变化引起。 目前风机的变频开度为41.9HZ,由风机风量与转速的直接关系,实际输出风量也是不足的,因此可以判断风机电机电流的上升主要是风机实际输出全压P引起的,分析全 压P升高的主要原因有: 1、 造粒机改造过程中布风板由筛网更换为鱼鳞板,实际布风截面积减小,风穿过布风板到达物料前的静压能大幅度升高引起的,风机的风压为静压+动压,动压为实 际作用在物料底部将空气动能转化为物料动能的推动力,因此要保证充足的沸腾效果需要足够的风动能,风机实际输出的风压肯定要高出风机额定风压较多。 2、 随着风机的使用,风机的内效率和机械效率都有所下降。 3、 冲孔板与鱼鳞板安装时两层板的开孔位置重叠部分少。 造粒机目前风压的初步估算: 翅片换热器风阻约计400pa;管道阻力约计 造粒机布风板面积为1.1m*6.592m=14.85㎡; 通过测量的鱼鳞布风板开孔计算我们布风板的开孔率为: 8.07%;设冲孔板与布风板的开孔搭接率为50%。 通过布风板的总开孔面积为14.85*8.07%*50%=0.599㎡,折合管道直径为0.874m,风道主管径为1.5米,因此在通过布风板时压力损失较筛网大较多,暂时无法计算。 正常静止料位高度1.1米的压力P=ρgh=0.65*9.8*1.1=7.07Kpa,布袋及出风管道阻力约计2Kpa,系统总阻力(不含布风板阻力)约计为9.5Kpa;目前抽风机+鼓风压力 为15750Pa能满足使用要求。 综合来看,目前电机电流较高的原因为造粒机经改造后因系统阻力增大风机实际输出的压头高造成的。有以下2种改造方案。

风机选型的计算公式 风机流量及流量系数

风机选型的计算公式 风机流量及流量系数

风机选型的计算公式风机流量及流量系数[字号:大中小] 2013-06-19 阅读次数:94151、标准状态:指风机的进口处空气的压力P=101325Pa,温度t=20℃,相对湿度φ=50%的气体状态。

2、指定状态:指风机特指的进气状况。

其中包括当地大气压力或当地的海拔高度,进口气体的压力、进口气体的温度以及进口气体的成份和体积百分比浓度。

3、风机流量及流量系数流量:是指单位时间内流过风机进口处的气体容积。

用Q表示,通常单位:m3/h或m3/min。

流量系数:φ=Q/(900πD22×U2)式中:φ:流量系数 Q:流量,m3/hD2:叶轮直径,mU2:叶轮外缘线速度,m/s(u2=πD2n/60)4、风机全压及全压系数:风机全压:风机出口截面上的总压与进口截面上的总压之差。

用PtF表示,常用单位:Pa 全压系数:ψt=KpPtF/ρU22式中, ψt:全压系数Kp:压缩性修正系数PtF:风机全压,Pa ρ:风机进口气体密度,Kg/m^3 u2:叶轮外缘线速度,m/s5、风机动压:风机出口截面上气体的动能所表征的压力,用Pd表示。

常用单位:Pa6、风机静压:风机的全压减去风机的动压,用Pj表示。

常用单位:Pa7、风机全压、静压、动压间的关系:风机的全压(PtF)=风机的静压(Pj)+风机的动压(Pd)8、风机进口处气体的密度:气体的密度是指单位容积气体的质量,用ρ表示,常用单位:Kg/m39、风机进口处气体的密度计算式:ρ=P/RT式中:P:进口处绝对压力,Pa R:气体常数,J/Kg·K。

与气体的种类及气体的组成成份有关。

T:进口气体的开氏温度,K。

与摄氏温度之间的关系:T=273+t10、标准状态与指定状态主要参数间换算:流量:ρQ=ρ0Q0全压:PtF/ρ= PtF0/ρ0内功率:Ni/ρ= Ni0/ρ0注:式中带底标"0"的为标准状态下的参数,不带底标的为指定状态下的参数。

风机选型参数

风机选型参数

1.1.01 010609 风机选型
( 参考《风机手册》第2版 正文第一章(例 1-2)( 黑三角 ▲ 置换法 ) 专利代号:ZL 02 2 14256 .8 (安装软件:Excel 2003)
第一章 综述
第六节 压力与功率及风机的选型
九、 风机的选型
例 (1-2)
已知 管道的阻力系数 见表 1-19 风机的选型计算见表 1-24
通风机配管 见图 1-3 ( 见正文第一章)
通风机配管线路 见图 1-4 ( 见正文第一章)
表 1-24 风机的选型计算
( 续 )
( 续 )
图 1-6 通风机及配管展开示意图 ( 风机分流量: 503 m3/min 风机全压: 751 Pa ) ( 管网分流量: 503 m3/min 管网阻力和管道出口动压(包括收敛管阻力): 751 Pa )
1—管道进口 2 — 通风机 3 —收敛管 4—弯配管 5—直配管 6 — 管道出口
图 1-7 通风机压力及收敛管、配管管道压力分布示意图 ( 风机分流量: 503 m3/min 风机全压: 751 Pa ) ( 管网分流量: 503 m3/min 管网阻力和管道出口动压(包括收敛管阻力): 751Pa )
离心通风机选型 : 查阅产品样本选用 4-2×79 №7 E n = 1120 r/min Y160M-4 11kW
出口尺寸: 1010mm×752mm
表 1-25 4-2×79 №7 E 性能表
表 1-26 求工况点
编写人员:
沈阳鼓风机研究所 续魁昌
临沂市风机厂 盖京方 魏如彬 路新艳 张京亮 孔祥飞 攀枝花川特风机有限公司 蒲尔鲜
江苏苏凤通风机有限公司 冯成阁。

风机选型计算

风机选型计算

出风口时风速为50m/s,从单位标注上看应该是每秒50米。

‘时风速’是指每小时风速为50米吗?还是每秒50米?确认后我来帮你算一下。

补充回答:1、我们先从三个已知条件中取二个条件来验证第三个条件。

1.1、当出风口为2平方米,流速达到50m/s时,计算流量。

根据流量公式Q=νS3600=50×2×3600=360000(m3/h);1.2、当出风口为2m2,风量10立方米每分钟时,计算出风口风速。

ν=Q/(S3600)=10×60/(2×3600)=0.083(m/s)1.3、当流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,计算出风口面积。

D=√[Q4/(ν3.14×3600)]=√[600×4/(50×3.14×3600)]=0.065(m)S=(D/2)^2×3,14=(0.065/2)^2×3.14=0,0033(平方米)2、从1,1计算结果上来看,要满足出风口为2平方米,流速达到50m/s 这个条件,风量需达到360000(m3/h);从1.2计算结果看,当出风口为2平方米,风量10立方米每分钟,风速只有0.083(m/s);从1.3计算结果来看,流速为50m/s,流量为10×60立方每小时,出风口面积只需0.0033平方米。

3、结论:你所列出的条件不能相互成立。

QQ:1102952818 ‘新科’追问风机的全压等于静压加上动压,而动压P=ρv²/2;可以理解为风机的出口风速与风机的动压有关,或者说有相应的比例关系,就像上式那样的。

那么提高风机的动压,是否可以提升风机的出口风速,出口风速的提高能否按照公式v=根号下2P/ρ(就是上面的公式来推导的)来计算风速的大小,风速的提高有没有什么限制回答没错,正如你所述。

动压的定义是:把气体流动中所需动能转化成压力的一种形式。

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机前富氧率
X
机前富氧修正系数
khz
A 1350 1350 0.10277
35 90 300 3375 0.2 0.15 0.035 0.385 2.6 9346.74 0
0.385 0.10127 0.48777 4.81653
530 1200 2813
2855 3155 0.82898 3806
0 1
充风时 2823 不充风时
0 1
2823
0.98 1.4
0.97~ 0.99
3.5
0.9 0.85~0.9
3.15
10882.5
0.98 0.9
1
0.95~ 0.97
1.1
12215.1
4.2
51.3033
新日铁法
高炉容积 高炉有效容积 当地大气压 当地空气温度 相对湿度 热风炉充风量 日产铁量 炉顶压力(表) 料柱损失 (表) 送风系统管网损失(表) 风口前鼓风压力 炉内透气阻力系数 炉腹煤气量 冷风管网损失(表) 吸风阻力损失(表) 高炉所需风压(表) 风机吸入口压力(绝) 风机出口风压 (绝) 压比 (绝对压力之比) 燃料比 生铁耗风量 高炉入炉风量 漏风损失 风机出口风量 风机风量 风量修正 鼓风机实际送风量
项目名称
单位 符号
公式
炉容积 炉有效容积 当地大气压 当地空气温度
m3
m3
Vu
MPa
P0

相对湿度
%
d
热风炉充风量
m3/min(标) Qf
冶炼强度
t焦/m3d i
炉顶压力(表压)
MPa
Pd
料柱损失(表压)
MPa △P1
送风系统管网损失(表压) MPa △Pf
高炉所需风压 (表压)
MPa
Pc Pc=Pd+△P1+△Pf
0 1
3884.35
0.98 1.4 3.5 0.9 3.15 14975.6 0.98 1 1.1 16809.4 4.2 70.5993
90 0.00573 0.00516 0.98467 0.88636 0.94982 0.82898 0.00138 0.82898 3157.49
0 1
3157.49
0 已知
0.385 0.10124 0.48519 4.79247
520 已知 1317.16
2655 已知
2695 2695 0.88251
充风时 3054 不充风时
0 1
鼓风机富氧后实际送风 量 鼓风机机械效率 绝热系数 k 绝热系数 k/(k-1) 多变效率 多变指数 鼓风机轴功率 联轴器效率 变速箱效率 安全系数 汽轮机功率
ta T0 Ta Ta=T0+ta P0 Pa ΔPX PX
工况点
备注
夏季高压 夏季常压 冬季常压 冬季高压 平均高压
A
B
C
D
E
1350 1350 1350 1350 1350 已知
1350 1350 1350 1350 1350 已知
0.10277 0.10277 0.10019 0.10019 0.10274 已知
ηn
%
σ
σ=n×ηn=k×ηn/(k-1)
Ne
kW Ne=Pfx×Q×k/(k-1)×(ε(k-1)/k/ηn-1)/6120×η
ηz
%
ηb
% 汽动风机没有变速箱
汽轮机功率 汽机耗汽率 汽机耗汽量
Ne
kW
kg/k
W
t/h
90 0.00573 0.00516 0.98467 0.88636 0.94982 0.82898 0.0011 0.82898 3884.35
2400 2400 2400 2400 2400 炼铁提供
2835 2250 1710 2160 2419
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03 炼铁提供
2920 2318 1761 2225 2491 不充风时
3220 2618
充风时
35 273 308 0.10132 0.10277 0.003 0.09977
0.38
0.003 0.003 0.003 0.003 0.003
0.09977 0.09977 0.09719 0.09719 0.09974
0.48277 0.31277 0.31019 0.48019 0.48274
4.83883 3.13491 3.19158 4.94073 4.83998
78 0.00027 0.00021 0.95921 0.97849 0.99788 0.93659 5.9E-05 0.93659
2375.42 0 1
2375.42
0.98 1.4 3.5 0.9 3.15 9071.7 0.98 1 1.1 10182.5 4.2 42.7666
85 0.00298 0.00253 0.98437 0.91919 0.97533 0.88251 0.00063 0.88251
B 1350 1350 0.10277
35 90 300 7778 0.03 0.15 0.035 0.215 2.6 6714.58 0
0.215 0.10127 0.31777 3.13785
530 1355.21
7320
7430 7430 0.82898 8963
0 1
C 1350 1350 0.10019
0 0.98 1.4 3.5 0.9 0.31746 26788.5 0.98 0.97 1.05 29589.6
0
0.98
0.97~ 0.99
1.4
3.5
0.9 0.85~0.9
0.31746
11855.3
0.98
0.97
0.95~ 0.97
1.05
13094.9
6800 0.2 0.15 0.035 0.385 2.6 9310.8 0
0.385 0.09869 0.48519 4.9163
530 1355.21
6400
6496 6496 0.93659
6935 0 1
E 1350 已知 1350 已知 0.10274 已知
24 已知 85 已知
已知 2903 已知 0.2 已知 0.15 已知 0.035 已知 0.385 2.6 9346.32
m3/min
%
ηm
%
ηn
kW
Ne
%
ηz
%
ηb
kW
Ne
3805.5 0.98 1.4 3.5 0.9
0.31746 14836.8
0.98 0.97 1.05 16388.2
8962.6 0.98 1.4 3.5 0.9
0.31746 23631.4
0.98 0.97 1.05 26102.4
0 0.98 1.4 3.5 0.9 0.31746 15213.4 0.98 0.97 1.05 16804.2
漏风损失
δ
风机出口风量 风机出口风量 风量修正系数计算
m3/min(标) Q2 Q2=Qg×(1+δ) m3/min(标) Q3 Q3=Q2+Qf
大气温度 标准大气绝对温度 大气绝对温度 标准大气压力 实际大气压力 鼓风机进风系统的阻力 鼓风机吸口法兰处压力
℃ K K MPa MPa MPa MPa
吸风阻力损失(表压)
MPa △Px
风机入口压力(绝压)
MPa
Pfx Pfx=P0-△Px
风机出口风压(绝压)
MPa
Ph Ph=P0+Pc
压比(绝对压力之比)
ε ε=Ph/Pfx
吨焦耗风量
m3/t焦(标) q 富氧3%时:2200;不富氧:2600
高炉入炉风量
m3/min(标) Qg Qg=Vu×i×q/1440
35
35
6
6
24 已知
909078Fra bibliotek7885 已知
300
300
0
0
0 炼铁提供
1.26
1
0.76
0.96 1.075 炼铁提供
0.2
0.03
0.03
0.2
0.2 炼铁提供
0.15
0.15
0.15
0.15
0.15 炼铁提供
0.03
0.03
0.03
0.03
0.03 炼铁提供
0.38
0.21
0.21
0.38
0.98 1.4 3.5 0.9 3.15 8193.94 0.98 1 1.1 9197.28 4.2 38.6286
78 0.00027 0.00021 0.95921 0.97849 0.99788 0.93659 7.5E-05 0.93659
1880.54 0 1
1880.54
0.98 1.4 3.5 0.9 3.15 4843.09 0.98 1 1.1 5436.12 4.2 22.8317
m3 m3 MPa ℃ % Nm3/min t/d MPa MPa MPa MPa
Nm3/min MPa MPa MPa MPa MPa
kg/t铁 Nm3/min Nm3/min
Nm3/min Nm3/min
m3/min
Vn Pa
Qf P Pt △P1 △Pf Pb K VBG
△Px Pc Pfx Ph ε FR qo VB δ Q2 Q3 k
空气相对湿度
%
φ
水蒸汽的饱和压力 实际大气绝对湿度 气压修正系数 气温修正系数 湿度修正系数 风量修正系数 空气绝对含湿量
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