样板间施工方案

样板间施工方案|

**************公司一、工程概况

2．建筑设计概况

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结构概况

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工程结构概况特征表

二、工作策划

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1、建立以项目负责人为首的项目质量管理机构，机构成员也是质量样板引路工作小组的成员，明确各职能人员的岗位职责和权限，严格执行公司的质量管理制度。机构成员如下：

组长：

负责质量样板间施工的总体部署，确定本项目样板

引路的时间、地点、面积、项目部位等，并负责人、

机、料等资源的统一调配；

副组长：

负责方案的编制、绘制施工大样图、岗前技术咨询

以及实物样板间的质量验收工作；

成员：

负责按工作方案中的大样要求监督、指导各班组作

业人员的施工，对施工难点和工序重点部位加以重

点指导；

~

质安员：

负责质量样板间制作过程的质量检查和验收，并负

责作业过程的质量、安全和文明施工管理工作；

材料员：

负责一切材料及机具的进场验收和管理，并按有关

规定取样送检，并负责样板间的保护工作；

资料员：

负责有关样板引路文件的登记、发放、保管，以及

样板引路项目施工及验收的资料收集、整理、保管

等工作；

木工班：砼工班：铜筋班：

负责样板施工过程对作业人员的操作工艺、技术要

求、质量及文明安全措施等全方位的监督和管理。—

2、确定本工程要制作样板间的内容、位置及要求：根据工程设计特点，制作质量样板的项目包括：混凝土结构工程（含模板、钢筋和混凝土分项）、砌体工程、屋面工程、门窗工程、装饰工程、建筑节能工程、给排水工程和电气工程；根据现场的施工场地情况，质量样板间设置区域选择在施工现场易于见到和光线充足的位置，并在质量样板展示区平面位置图标注。质量样板制作时间要求：混凝土结构工程、砌体工程必须在首层柱施工前完成，其余分项工程必须在主楼抹灰前完成。

3、编制各分项工程实物样板的施工技术交底、安全交底、工艺操作要求以及质量验收标准。

三、分项工程实物样板施工要点

1、混凝土结构工程展示区

结构样板间在样板展示区选择建筑面积约30m2，模板工程按施工现场实际选用碗扣式或扣件式钢管支撑架的支撑体系作为结构施工样板，展示普通模板支撑和后浇带模板支撑以及梁、板、柱、剪力墙钢筋绑扎，在展示区域里，设置钢筋、模板、混凝土等分项工程的技术操作规程、质量通痛的防治方法及验收标准。

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地下室结构

1．工艺样板主要体现出的内容为垫层、防水层、防水保护层、底板钢筋绑扎的钢筋保护层保证措施、砼浇筑面的光面、施工缝的留置、侧壁砼的浇筑和防水施工方法等；

1.1.2项目技术、质量部门根据图纸设计的专项施工方案，要

求详细地对班组操作人员进行安全、质量技术交底。交底内容须包括防水材料的施工工艺、施工缝留置的处理法、底板与侧壁施工缝接触面施工注意事项和侧壁防水的施工方法等；

1.1.3现场技术人员要旁站指导、监督，按照图纸和方案施工。各种工程工序流程应留出300mm-500mm分层工艺展示剖面。

模板分项、后浇带工程

1.2.1样板展示以下内容：模板安装支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施、模板的垃圾出口孔制作、楼梯模板的安装、楼梯施工缝的留设、后浇带界的留设和楼板砼光面处理及质量控制方法；

1.2.2项目技术、质量部门需根据施工设计图纸，选取局部物件在实物样板间楼板中进行制作，包括剪力墙、楼板、梁柱接头等部位。

钢筋分项工程

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（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头、楼梯、后浇带等部位钢筋制作、安装、定位；

（2）受力纵筋（含焊接、机械连接等）外观质量；

1.3.2所做样板需根据图纸需求进行制作。制作的钢筋样板应与模板样板紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施；

1.3.3在钢筋样板的下料、制作、安装过程中，要求现场技术人员旁站指导、监督，严格按照施工图纸、专项施工方案进行施工。

2、砌体结构、装饰、门窗、电气展示区

样板间在样板展示区选择高 2.5m的几块墙面作为砌筑、内墙抹灰、外墙抹灰、门窗、开关、线盒的施工样板。

砌体、装饰、门窗、电气样板展示以下内容：

（1）砌体和砌筑方法，如不同材质交接处、不同墙面连接处；

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（2）门窗洞口、预留洞口的处理；

（3）填充墙底部、顶部的处理；

（4）构造柱、圈梁、过梁部位的处理。

样板墙砌筑时，先按施工图弹出墙体位置线、并在结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、构造柱、圈梁位置线。

样板主要体现下脚实心砖高度、灰缝厚度、墙体垂直度、平整度、上口斜砌高度等。

砌筑过程中公司技术部人员、甲方人员、监理专业人员需现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别标在墙体上，作为今后施工依据。

3、屋面工程

样板展示区选择5m2以上制作模拟平屋面施工样板；

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样板主要展示的内容：天面防水、保温层、女儿墙构造柱、压顶、避雷带、避雷针和内保温保温砂浆做法；

各种工程工艺的施工部位留出300mm-500mm分层工艺展示剖面。

4、门窗工程

样板在砌筑工程的墙面上展示，共有两个样板窗。

主要展示门窗洞口的制作、金属门窗安装过程的要求、成品展示和窗台飘板的细部构造等方面；

样板施工前对作业班组人员进行岗前的培训和技术交底，确保操作人员了解设计者的意图并熟悉操作规程及质量要求。

5、装饰装修工程

内墙抹灰

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样板在砌筑工程的墙面上展示，面积⒉8×⒉5M。

5.1.1内墙抹灰样板选择第二间的一面墙作为展示区；

5.1.2在不同墙体材料交接处、配电箱、配电柜同墙厚处背面加设钢丝网（每边宽出不小于30cm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；在砼墙面上进行1：1水泥浆喷浆，养护；根据墙体控制线（垂直方向十字线）用灰墩定出墙面抹灰厚度；

5.1.3按验收合格的灰墩进行抹样板灰，施工时严格按操作工

艺进行分层施工，操作时间每层作法依次错开300mm-500mm，形成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层工艺做法，施工完成后在剖面各层作法上注明其名称、材料及工艺要求、操作注意事项等。

外墙装饰

样板在砌筑砖墙的外墙面上展示，面积约10m2。

5.2.1样板外墙不能有砼麻面、墙面孔洞，墙面要求干净；墙体上端斜砌砖不能有变形，下脚实心砖不允许有松动，在不同墙体材料交接处、管线处需加设编织钢丝网（每边宽出不小于300mm），并钉设牢固（钢钉间距不大于250mm）；砼墙面上清理干净后，进行1：1水泥浆喷浆，养护不少于7d；

5.2.2根据外墙抹灰层厚度设置灰墩，灰墩间距不大于 1.8m ×1.8m，灰墩必须与墙面粘结牢固，确保其不掉落，外墙抹灰需进行满挂钢丝网抹高强砂浆刮糙表面，并及时进行洒水养护确保其与墙面粘结牢固，无空鼓、开裂现象；

[

5.2.3按灰墩进行外墙抹灰样板施工，施工时严格按操作工艺分层进行，操作时每层作法依次错开500mm，形成一个能清晰反映各层工艺的剖面，每层操作完毕均需监理、甲方专业工程师进行验收，并将验收实测数据标注在墙面，不合格的立即返工，直至全部合格；抹灰完成后，洒水养护不得少于7d；饰面砖粘贴前应在抹灰面放粘贴线方可进行粘贴。

卫生间防水

样板选择5m2展示区，模拟卫生间沉箱部位进行施工。

5.3.1卫生间防水在楼地面上砌筑一平台，模拟施工一卫生间沉箱的场地。样板间主要展示沉箱的防水做法、反坎做法。冷热水管铺设做法、污水管、二次排水做法等；

5.3.2施工前先进行卫生间沉箱蓄水试验（48h），并对墙体、管线进行隐蔽；

5.3.3防水样板设维护措施，避免让参观人员踩踏，并安排专人看护现场样板。

6、建筑节能工程

节能项目样板主要反映外墙内侧抹灰和屋面工程；

)

施工时严格按设计内容分层施工，每层工序依次错开500mm，形成一个阶梯剖面，每个剖面均能清晰反映各层工艺。

7、给排水工程

样板设在卫生间沉箱墙体一侧的区域。

样板展示的内容：穿楼板管道的套管安装、支管安装、管井立管的安装以及屋面透气管的安装等；

专业工长需对安装人员进行现场技术交底和操作指导。

8、建筑电气工程

样板在砌筑及抹灰工程的墙面展示，面积约3m2。

样板主要展示立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装等内容；

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根据安装施工图，在墙面上弹出水平标高线，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验线；

用切割机进行开槽、人工凿除，切割时严格按定位线进行，凿除深度为配件厚度加1-2cm，并将产生的垃圾清理干净；逐一检查开槽、深度，有偏差时进行修整，修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿；

采用水泥砂浆进行固定，在线槽两侧展示防开裂的挂网处理措施，固定开关盒、线盒时需根据墙体抹灰厚度控制线、水平线进行，确保其水平，表面突出抹灰面一致（出抹灰面1mm-2mm），不得缩进抹灰面内。

四、制作要求

1、各材料按计划进场，并经验收及见证取样送检合格后才能使用。

2、挑选技术熟练的优秀作业人员，由项目质量管理小组根据已制定的质量样板图纸、专项施工方案要求，对工人进行安全、技术、质量要点的交底。

3、施工过程中技术人员要进行旁站指导、监督，按图纸、方案要求施工，发现不符合要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合设计、施工规范要求。

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4、制作过程尽可能用剖面的展示手法，一般工艺材料留出300mm-500mm分层展示工艺剖面，充分展现出各部位的施工重点，通病防治措施以及各个工序的要求。

5、质量样板间在制作过程中，要求各作业班组长参与，项目技术负责人现场向班组管理人员和作业人员进行交底工作。

6、质量样板展示区域各项标识要清晰，在相应的位置上设置对应的质量技术要求、工艺操作规程、安全技术要求、质量验收标准以及质量管理制度、安全注意事项等文字说明内容。

7、施工过程需做好现场文明施工，做到工完场清，现场无垃圾、杂物、无剩余材料。

五、实物质量样板的工序、部位

1、混凝土结构工程（与模板样板同一展区）

1）柱钢筋的制作、安装、固定

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（1）钢筋的制作必须统一规范，不同种类，不同形状的钢筋要分类摆放。

（2）钢筋绑扎前要核对钢筋的规格，直径，形状，尺寸和数量是否与料单，料牌和图纸相符。

（3）根据要求先划好位置线，再摆放钢筋，并严格按线绑扎。绑扎时应注意相邻的绑扎点铁丝要成八字形。

（4）柱钢筋垫块：柱主筋垫块采用成品塑胶垫块，沿柱角每600mm设一个。

2）梁板钢筋制作与柱钢筋相同，绑扎时要先绑梁筋后放板筋，沉梁前先摆放保护层垫块，垫块间距600，板筋位置距梁或墙边50开始放置，绑扎时外围两行必须全部绑扎。马凳间距为每平方米不少于一个，上下两种不同垫块错开摆放，3）钢筋摆放时接头要错开，错开距离不小于一个搭接长度，接头数量不超过施工规范的规定。梁钢筋一排与二排用分隔筋隔开，分隔筋≥25MM，距支座500设置一道，中间每2米设一道。

4）楼梯钢筋的制作安装

首先在梯段底模上分别弹出钢筋位置，中间平台的钢筋同楼梯段一起施工。

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2、受力纵筋连接（机械连接、焊接等）外观质量（1）电渣压力焊施工操作要点

1）清除钢筋端部约100mm长度的铁锈、钢筋端部扭曲，弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约80mm左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准钢筋固定于机头上夹钳上，要求上下钢筋轴心竖肋对齐。

2）外观质量检查：按部颁标准《钢筋焊接及验收规程》的要求，逐个进行外观检查。钢筋电渣压力焊焊包均匀，不得裂纹，钢筋表面无明显烧伤等缺陷。焊接接头处钢筋轴线偏差不得超过，同时不得大于2mm，焊接接头处弯折不得大于4度，对外观检查不合格的接头，应切除重焊。同一截面焊接接头不得大于50%。

3、梁柱节点钢筋的制作、安装、固定

梁柱节点箍筋必须按绑扎或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置

4、剪力墙、柱模板安装支撑体系

1）按照放线位置钉好压脚板；

2）按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装，模板之间用锥型插销插紧，转角位置用连接角膜将两模板连接；

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3）安装柱箍；

4）外墙柱采用拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结；

5）柱梁节点，混凝土墙以及楼梯模板安装时在其根部预留100×100的垃圾出口孔。

5、内墙模板施工，弹出模板位置线，或在模板外皮线外300处弹通线。按照模板的设计厚度弹出模板的外皮位置线，在模板的位置线外侧用1：2水泥沙浆抹20～30高的地垄。把一侧的模板按位置线就位，然后安装拉杆和斜支撑，安塑料套管和穿墙螺栓。

6、外墙模板施工时，在安装内侧的模板前应先放置对拉螺栓及支撑限位装置，并根据墙体厚度的实际情况逐个调整支撑限位装置的长度，检查限位装置的连接是否牢固无滑移。

7、安装门窗洞口模板，在绑好钢筋后根据门窗洞口的位置线，然后安装门窗洞口的模板，安装时应注意门窗洞的定位和下口保护层。清扫墙内杂物再安另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。

8、模板支设时应先穿好对拉螺栓，将木方扁向担在螺杆上，再按照尺寸从螺杆处向下吊钢管，调整好木方和钢管的位置后支竖向双钢管。最后紧固螺栓和扣件。

9、模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是紧固。

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柱模节点大样图

梁、板节点模板安装示意图

10、施工缝

(1)板的施工缝应留置在平行于板的短边的位置；

(2)有梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3的范围内；

(3)墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；

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(4)楼梯上的施工缝应留在梯段的1/3处；

11、砌体工程

施工要点：

（1）卫生间、外墙根部、上人屋面等部位周边设置混凝土导墙作为挡水坎；

（2）混凝土挡水反坎高度200mm，二次结构浇筑挡水坎前，要清理和凿毛地面、墙面；

（3）混凝土挡水坎模板应固定牢靠。

外墙门窗洞口构造

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施工要点：

（1）外门窗洞口窗台两端要预留砼压顶搭接的凹口位置，尺寸为100×100MM

（2）外门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、

配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。过梁搭接长度不小于250mm；

内墙门洞口构造

施工要点：

门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁，过梁的截面尺寸、配筋、支座长度应根据洞口宽度按设计要求采用。

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砌块墙体构造

（1）墙体砌筑前应在两端跟据砌块模数划好皮数杆，主要控制拉接筋位置以及灰缝厚度，门窗洞口高度。

（2）砌体灰缝要随砌随勾缝，保证灰缝严实顺滑美观。（3）砌块要错缝组砌，构造柱部位要留马牙搓，先退后进。（4）上部顶砖要保证间隔时间，从两端开始组砌，在中间收。口

3、屋面工程

工艺流程为：基层清理→砂浆找平层→防水涂料→聚笨保温板→细石混凝土找平层→装饰面层。

1屋面防水、隔热要求

/

（1）屋面防水层采用满铺法施工，找平层要平实光滑，不得有起皮起砂现象，防水层采用SBS改性沥青卷材防水厚度为4MM，要求粘贴均匀，表面平实，无起泡现象。

（2）屋面采用30厚挤塑聚笨板保温隔热，40厚C25细石混凝土找平，要求表面压光振实，找坡规范平顺，不得出现积水凹坑现象。

4、装饰装修工程

地面砖铺贴

（1）铺贴面砖工艺流程：基层处理——找平、弹线——预排砖——浸砖——贴标志块——嵌八字靠尺——镶贴面砖——清理表面；

（2）砖缝不允许过大、横竖通直，地砖和内墙面砖砖缝大

小不一样，地面砖缝小于等于3mm；内墙砖砖缝小于等于2mm；

（3）贴面平整度使用1m水平尺找平，偏差值小于等于3mm；/

（4）贴砖过程中用塑料软锤夯实砖面。

墙面抹灰

工艺流程为：基层处理→粘钉挂网→做灰饼→标筋，护角→

打底层→抹面层。

4.2.1清理基层

（1）将基层表面的浮灰扫净，污垢、油渍等要刮洗干净。（2）检查基层的平整度，凸出太多的部位凿平，凹入明显的部位预先填抹水泥砂浆。

（3）不同材料结合处，暗埋管线孔槽部位要挂加强网，网应两面各搭不小于150MM，

4.2.2做灰饼

)

（1）在检查基层表面平整度的基础上，根据等级要求，确定抹灰厚度。抹灰厚度标志就是灰饼。

（2）做灰饼时先做墙体上部灰饼，灰饼间距以小于刮尺30CM左右为宜，墙面施工时，在墙体下部的灰饼，使其与上部的灰饼在同一垂直线上，这样整体墙面即可保持平整。（3）灰饼为5CM左右，以找底砂浆制作。

4.2.3做标筋及护角

（1）在灰饼有一定的强度后在墙上浇水湿润，做标筋。标筋是以灰饼为依据，在上下灰饼之间，做与灰饼同宽，并在同一直线上和一条标志抹灰。为保证其与灰饼面平齐，可用不着刮尺靠上下灰饼上，净标筋灰慢慢刮平。

（2）内墙抹砂浆强度较低，在阳转角部位与人接触的高度上易碰损，在阳转角处，要做好护角。

4.2.4抹底层灰

在墙体湿润的情况下抹底扫毛，抹时要用力压抹，使之粘结牢固。操作时要注意并需要检查以下几个方面：

（1）？

作中用力抹压，分层抹灰时要均匀，抹灰面要按冲（2）操

筋抹平。

（3）墙面的大面抹完后，待稍干燥作表面平整和垂直的检查，并修阳、阳角，达到角线条明晰。

（4）对墙面上预留洞的边、接线盒口、电箱边、管道背面等进行修整，达到质量要求。

4.2.5面层抹灰

(1)待底层有七成干后，抹罩面层，粉光，打磨干净。

(2)面层抹灰是底灰完成后第二天进行，抹时底不宜太干。先用铁抹子刮抹薄薄的一层，使之粘结。面层灰抹好后，用软软刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填表补低洼处，然后用铁抹子压光一遍，待稍收水后，可先横后竖再压一遍。抹完后，进行平整检查，发现不合质量标准的，及时修整。

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外墙饰面装饰：

4.3.1贴面施工顺序

施工准备→基体清理→洒水湿润基层→做灰饼→根据不同的基体分别作基层处理→抹底层→浇水养护→弹镶贴控制线→选砖预排→面砖镶贴→勾缝→清洗清理

4.3.2施工准备

（1）施工准备

①、施工前用钢丝刷及竹扫把将基底清刷干净。并用水湿润墙面。

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②、面砖在镶贴前用清水浸泡两个小时以上，然后取出晾干待用，使用砖即要保持湿润，又不能有过量的水分。

③、施工前认真进行选衬，一是要保证同一位置墙面颜色尽可能一致，以免颜色差别太大而影响装饰观感效果，三是要保证面砖尺寸偏差在规定的允许误差范围内，以保证墙的

平整、接缝顺直，对有歪角、缺棱掉角等缺陷者另作调整镶贴。

④、镶贴时严格按照控制线进行分隔施工，自上而下进行。

⑤、质量要求：在施工过程中，确保面砖洁白光亮，线条分时横平竖直。

卫生间施工

4.5.1卫生间防水施工工艺流程：

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土建楼板浇筑完毕→隔墙砌筑完毕→管道定位安装，检查管道位置→浇筑管道周围堵缝细石混凝土→地面防水层→第一次蓄水试验→抹面层（保护防水层）→砌砖隔板等，固定管卡和洁具卡→地面防滑地砖贴地面→第二次蓄水试验→安放洁具防水合格。

4.5.2对卫生间防水层基层要求

（1）卫生间楼板为现浇混凝土楼板，混凝土须振捣密实，

随抹压光，形成自身防水层。靠墙板处转角做成半径100mm 圆边，可防止积水吸附至墙面，造成渗水。

（2）卫生间应先安装穿过楼板的管道，再做地面防水处理

的程序。

（3）安装下水管及水平悬吊管时，敞开的管口应用临时堵

盖封严。

（4）卫生间内各种管道，地漏，套管处的孔洞，在做防水

层前需用细石混凝土浇筑严实，不得用木楔，砖块等填塞。

（5）卫生间各种管道位置必须正确，单面临墙管道，离墙

应不小于50mm；双面临墙的管道，一边离墙不小于50mm，另一边离墙不小于80mm。

楼地面施工

(1)清除基层表面的砂浆、碎砖片、尘土、松散砼等杂物，基层上的油渍应刷洗干净。基层清理干净后要蓄水湿润24小时，尽量减少基层对砂浆水分的吸收。

(2)检查楼地面平整度，测定标高尺寸，确定抹灰厚度，并于四周墙上距楼地面1M高处弹好控制线。

(3)根据已确定好的标高控制线做灰饼标志，并注意找好坡度。

(4)水泥砂浆按配合比搅拌，搅拌不少于2min，要拌合均匀，颜色一致，其稠度不应大于3.5cm。

(5)水泥砂浆面层压光一定要严格控制在初凝到终凝之间，面层要用铁抹子压光。

外墙内保温

(1)施工流程为：基层清理→刷界面处理剂→做灰饼→抹微珠保温砂浆→贴防裂网→抹面层。

施工要点：保温砂浆抹灰上墙后不宜反复赶压，分两面三刀次粉刷，两次间隔时间24小时。保温层应垂直，平整，阴阳角方正，顺直。终凝后要洒水养护

铝合金门窗

(1)门窗框四周侧面防腐处理按设计要求执行。

(2)连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。

(3)根据门窗安装位置墨线，将铝合金装入洞口就位。将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框水平，垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔临时固定。安装外墙窗框时，窗框要内收100MM，以满足窗上口做鹰嘴及窗下口做泄水坡的尺寸要求。

(4)门窗安装完毕后应以聚合物水泥基防水砂浆或C20细石砼浇灌严密，门窗外面周边留10宽缝以建筑密封胶封填。

给排水施工

(1)给水管道

1) 所有管材必须按招投标文件指定品牌。

2) 生活给水系统所采用的UPVC、钢塑管材和管件，应有质量检查部门的产品合格证，并应具备市有关卫生、建材等部门的认证文件。

3) 管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

4) 管材和管件的内外壁应光滑平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管、热水管必须有醒目标志。

5) 管材的端面应垂直于管材的轴线，管件应完整、无缺损、无变形、合模缝口应平整、无开裂。

6) UPVC管安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面；采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料或橡胶等软物隔垫。

7) 给水立管安装时，应先按平面尺寸位置，定出管位，确定无误方能定尺下料安装，立管孔洞清理、吊线、安装管卡。要求距地1.8M高度设卡，两个以上管卡应均匀安装，排列管卡和阀门等安装高度必须等高，管道穿越楼板和墙体时设置套管，套管直径比管道大2#，楼板上套管顶部高出地面20MM，底与板底平，墙上套管两侧应与墙平，套管与管道间填料密实。

8) 管道进行水平安装时，应按施工验收规范进行安装工作。给水、热水管支、吊、托架等设置，定位正确必须平整牢固，