生产运作管理第十章——供应链管理

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10.2 供应链系统设计
典型结构 一般所指的供应链系统，是站在一个核心企 业的角度来看的，图10－1是这种供应链的 典型结构。 供应链是一个网状的“链”，简称“网链”，网 链上有一个核心企业，以核心企业为中心， 上、下游各有若干节点企业。
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10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的问题
物流：首要对象 信息流：与物流是反向流动的，驱动力来自下 一环节。信息流可以替代物流——包含真正需 求情况的信息可以避免库存。 链上信息是双向的，上下游企业都要共享信 息，例如许多下游企业设有供应商发展小组， 帮助上游企业提高供应能力。 资金流：链上企业相互渗透资金。日本企业乐 于在其供应商企业中入股。形成更紧密的联盟。
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10.5
供应链管理环境下的采购管理
为实现有效的外部资源管理，制造商应：
和供应商建立一种长期的合作关系，一种互惠 互利的合作关系 通过提供信息反馈和教育培训支持在供应商之 间促进质量改善和质量保证 参与供应商的产品设计和产品质量控制过程 协调供应商的计划
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10.5
供应链管理环境下采购管理
决策点 反馈
工具和 技术
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反馈
10.3 供应链下的物流管理
10.3.1 物流及物流管理的含义 10.3.2 物流管理的含义 10.3.3 供应链中的物流管理
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10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义
物流，从侠义的角度看，日本人的解释是“物的流动” 的意思，美国人则用Physical Distribution来表示。 1935年，美国的销售协会对物流下的定义是：“包含 于销售之中的物质资料和服务，从生产地点到消费地 点流动过程中，伴随的种种经济活动”。 1976年，美国物流管理协会关于物流管理的定义为： 物流活动包括用户服务，需求预测、销售情报、库存 控制、物料搬运、订货销售、零配件的供应、工厂及 仓库的选址、物资采购、包装、废物的处理、运输、 仓储等。
供应链管理：跨企业的集成管理
跨越企业边界，在链上应用系统观念协调一致 没有集成化，每个组织只管理自己的库存，由此防 范链中其它组织给本组织带来的不确定性——重复 库存 通过集成化管理，链上全部库存可以通过信息沟通 和协作来调整，降低每个企业的安全库存而不降低 服务水平。 除了库存，SCM还可以协调运输、包装、标注和文书 处理等，从而识别链上的冗余行为和非增值行为， 提高链上每个成员的效益和竞争力。
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10.3.1 物流及物流管理
物流及物流管理的含义

1999年，美国物流管理协会对物流的定 义又进行了修改：“物流是供应链的一个 组成部分，是为了满足顾客需求而进行的 对货物、服务及信息从起始地到消费地的 流动过程，以及为使能有效、低成本的进 行而从事的计划、实施和控制行为。”
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10.3.2 物流管理的发展
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10.1.3 供应链管理思想 的提出与发展
供应链管理的基本思想就是“横向一体化” （Horizontal Integration），即把原来 由企业自己生产的零部件外包出去，充分 利用外部资源，于是就跟这些企业成了一 种水平关系，形象地称为“横向一体化”。
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3－最初 的供应商
第二层 的供应 商 1 2 第一层的 供应商 1 1 2 2 1 2 n 3 n 第一层 用户
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10.5
供应链管理环境下 的采购管理
供应链管理环境下采购的特点
{ 从为库存而采购到为订单采购的转变
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10.5
供应链管理环境下的采购管理
采购管理向外部资源管理转变
传统采购管理的不足之处，就是与供应商之间 缺乏柔性和对需求快速响应的能力。准时化思 想出现后，对提高采购柔性和市场响应能力提 出更高要求，需增加与供应商的信息联系和合 作，建立新的供需合作模式。
一般认为，物流管理使从配送与后勤管理发展 而来得。 后勤管理在物流管理的起源和发展过程中扮演 重要的角色。后勤管理最初起源于军事战时物 资的供应管理。二战时，美国根据对军火供 应，采用了后勤（Logistics）一词。 1974年，美国学者鲍沃索克斯出版的 “Logistics Management”一书中对后勤下了比 较全面论述。
1： 2： 3： 4： 5： 6： 7： 8： 9：
分析市场竞争环境（产品需求） 分析企业现状（现有供应链分析） 图 10－ 3：供应链设计的步骤模型图 提出供应链设计（分析必要性） 建立供应链设计目标 分析供应链的组成 分析和评价可能性 设计和产生新的供应链 检验新供应链 设计和产生新的供应链 比较新 旧供应链
供应链设计与企业再造工程 供应链设计与先进制造模式的关系
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10.2 供应链系统设计
供应链系统设计的指导原则和思想
自顶向下的设计和自底向上相结合的设计原则 简洁性原则 互补性原则 协调性原则 动态性原则 战略性原则
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10.2 供应链系统设计
• 供应链系统设计的步骤
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10.1.1 环境
基于时间的竞争：产品开发、采购供应、加工 制造、流通配送全周期中的每个环节都要尽可 能缩短。必须关注整个供应链上的物流和信息 流。 专注于“核心能力”——外包意味着供应链变 长，各企业必须加强合作，SCM更显重要。 战略联盟：首先是与上下游企业结盟。
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SCM的本质
从一般买卖关系向战略协作伙伴关系转 变
基于战略伙伴关系的采购方式可以解决以下问题：
库存问题 风险问题 合作问题 降低采购成本问题 战略性的伙伴关系消除了供应过程的组织障碍，为 实现准时化采购创造了条件
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10.6 供应商管理
两种供应关系模式
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10.4 供应链管理下的 库存控制
全球每年有25%的粮食在运输过程中变 质损失，相当于4580亿美元。 IBM：通过监控食品运输过程中各种条件 的变化，保证食品能够新鲜地从地里到桌 上。
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过去库存管理存在的问题
没有供应链的整体观念 对用户服务的理解与定义不恰当 不准确的交货状态数据 低效率的信息传递系统 库存控制策略简单化 缺乏合作与协调性
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10.4 供应链管理下的库存控制
供应链管理下的库存控制方法：
发挥第三方物流系统的作用 多级库存的优化与控制
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10.5
供应链管理环境下的采购管理
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10.5
供应链管理环境下 的采购管理
传统采购模式的特点
传统采购过程是典型的非信息对称博弈过程 验收检查是采购部门的一个重要的事后把关工 作，质量控制的难度大 供需关系是临时的或短时期的合作关系，而且 竞争多于合作 响应用户需求能力迟钝
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10.3.2 物流管理的发展
20世纪70年代，后勤管理逐渐发展成为物 流管理。 20世纪80年代，企业完成了内部物流的集 成。 90年代，企业开始考虑企业之间的物流集 成，成为实现供应链管理的一个重要组成 部分。
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10.3.3 供应链中的物流管理
供应链管理的实施离不开物流、信息流、资金流、 工作流的集成。尤其是物流，对供应链管理的运 作影响最大。 物流是一定要发生地理上的转移才能实现物流功 能的。一旦发生地理空间的转移，就需要消耗时 间。 物流置身于供应链管理环境下应具有三重作用， 即三种形式：物流的物质表现形式、价值表现形 式、信息表现形式。 物流管理的目标——7R，从供应链整体 出发， 寻求供应链整体成本最优。
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10.1 供应链管理思想的提出
内部生产周期从6天缩短到2天，但是零部 件采购周期平均仍然长达三周——服务水平 没有明显提高 产品的制造总成本不断下降，但是其后流通 环节过多，产品到达最终消费者手中的时候 价格依然佷高。
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10.1.1 环境
进入90年代以后，随着科学技术的飞速进步，企业 之间的竞争加剧，加上政治、经济、社会环境的巨 大变化，使得需求不确定性大大加强。 3“C”：顾客（Customer），企业间的竞争 （Competition），环境变化（Change）是带来市场 需求多样性与不确定性的根源，也是促使企业不断 提高自身竞争能力的外在压力。 发达国家的企业在内部管理中采取了许多先进的技 术，如CAD、CAM、FMS、JIT、MRPII等，对他们而 言，从内部管理进一步降低成本已经没有太大的余 地。
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10.1.2 传统的管理模式
一直以来，企业出于管理和控制上的目的，对 与产品制造有关的活动和资源一直是采取自行 投资或兼并的“纵向一体化”的模式。 纵向一体化（Vertical Integration）：某核 心企业与其他为其提供原材料、半成品或零部 件的企业是一种所有权关系。 纵向一体化的战略在相对稳定的市场环境中是 有效的，但在竞争日益激烈，顾客需求不断变 化的局势下，不仅无法实现目的，而且加重了 企业的负担，增大企业面临的风险。

供应链系统的设计，就是要建立以一个 重要的企业为核心、联盟上游企业和下游 企业的协调系统。要想提高供应链管理的 运作绩效，除了要有一个高效的运行机制 外，建立一个优化的供应链系统也是极为 重要的一环。
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10.2 供应链系统设计
供应链系统设计构建应注意 供应链设计与环境因素的考虑
一方面考虑供应链的运行环境（地区、政治、文化、经济 等因素）；另一方面要考虑未来环境的变化对实施供应链的影 响。
第二层 用户 1 2 n
3－n层 用户
最 初 的 供 应 商
3－N 层 的 供 应 商
n 1 n
图 10－ 1：供应链系统的分层结构
1 n 1 2 3-N 层 的 客 户
顾 客/ 最 终 顾 客
1 n
n n 核心企业供 应链中的成 员企业 核心企业