核反应堆结构
第三章 核反应堆结构与材料 - 复件.

控制棒驱动机构
3.1 压水堆结构
3.1.1 概述
堆芯支撑 结构
压力容器
堆芯
压水堆的纵剖面
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3.1 压水堆结构
堆芯和压力容器的断面
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3.1 压水堆结构
3.1.2 反应堆压力容器
一座100万千瓦压水堆核电 站的压力壳,高12~13 m,直 径5~6 m,壁厚250 mm,总重 量达400~500 t。 一座110万千瓦沸水堆核电 站的压力壳,高约22 m,直径 6.4 m,壁厚约160 mm。 压力容器的制造材料要求 强度高、韧性好、耐高温腐蚀、 耐辐照,并且导热性能好,易 于加工和焊接。
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3.2 核反应堆材料
3.2.2 反应堆结构材料
反应堆内的结构材料应具有一定的机械强度,热导率高、热 膨胀率低,并且辐照稳定性好。 反应堆内的结构材料会受到多种粒子或射线的辐照,可能引 起材料性能的变化,因此具有良好的抗辐照性能对于反应堆内 的结构材料至关重要。
快中子辐照是反应堆结构材料产生辐照损伤的主要因素。
堆内下部构件
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3.1 压水堆结构
堆内上部构件
1.堆芯上栅格板 上栅格板用于固定堆芯组 件,带有和下栅板一样的流 水孔。
2.导向管支撑板 支撑板通过压力容器顶盖 和压紧弹簧来固定。它对堆 芯吊篮起到固定作用。
堆内上部构件
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3.1 压水堆结构
3.控制棒导向管 导向管内装有导向活塞, 当控制棒组件在上下抽插时 导向筒起导向作用。 4.支撑柱 支撑柱是支撑板和上栅格 板之间的连接件。它的作用 是使两板保持一定距离,并 传递机械载荷。
核反应堆结构-5

吸收剂棒固定在星形架 的指状物上, 的指状物上,棒与指状 物之间先用螺纹连接, 物之间先用螺纹连接, 然后用销钉保持接点紧 固,最后将销钉焊接固 以保证无故障运行. 定,以保证无故障运行. 销钉位置以下的吸收剂 棒端塞直径减小, 棒端塞直径减小,以增 加棒的柔性, 加棒的柔性,以便将组 装时以及运行中与传动 轴线之间的不对中效应 减至最小程度. 减至最小程度.
下端塞呈子弹头形状,以便在棒束控制组件移动时, 下端塞呈子弹头形状,以便在棒束控制组件移动时, 吸收剂棒平稳地导向进入燃料组件中的导向管. 吸收剂棒平稳地导向进入燃料组件中的导向管.当 控制棒组件完全从堆芯抽出时(即最高位置 即最高位置), 控制棒组件完全从堆芯抽出时 即最高位置 ,吸收 剂棒的总长度能够保证棒的下端仍保持在导向套管 之内,使吸收剂棒和导向管保持对中. 之内,使吸收剂棒和导向管保持对中.控制棒的上 端塞具有螺纹端头,以便与星形架的指状物相连接, 端塞具有螺纹端头,以便与星形架的指状物相连接, 镉或不锈钢的砌块在不锈钢包壳内, 银-铟-镉或不锈钢的砌块在不锈钢包壳内,上端塞 铟 镉或不锈钢的砌块在不锈钢包壳内 下面由预紧的螺圈形弹簧压紧定位. 下面由预紧的螺圈形弹簧压紧定位.
中子源组件
主要作用是 主要作用是:①提高堆内中子通量水平,增加仪表 提高堆内中子通量水平, 测量精度,为堆的安全启动提供可靠的依据; 测量精度,为堆的安全启动提供可靠的依据;②在 反应堆启动时起"点火"的作用. 反应堆启动时起"点火"的作用. 工作方式:中子源设置在堆芯或堆芯邻近区域, 工作方式:中子源设置在堆芯或堆芯邻近区域,每 秒钟放出10 个中子. 秒钟放出 7~108个中子.依靠这些中子在堆芯内 引起核裂变反应,从而提高堆芯内中子通量, 引起核裂变反应,从而提高堆芯内中子通量,克服 核测仪器的盲区,使反应堆能安全,迅速地启动. 核测仪器的盲区,使反应堆能安全,迅速地启动. 分组:中子源组件分为初级中子源棒组件 初级中子源棒组件和 分组:中子源组件分为初级中子源棒组件和次中子 源棒组件 .
(完整版)反应堆本体结构

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由外向内倒料方式的优缺点
优点:
可以展平堆芯功率,获得较高的燃耗深度,提高核燃料的 利用率。从第二循环开始,新装入的燃料组件的富集度为 3.25%,高于首次装料。 因为经过一段时间的运行,堆芯内积累了会吸收中子的裂 变产物,需要增加后备正反应性。
缺点:
中子注量率的泄漏率较高,导致压力容器中子注量率大, 中子利用率较低低,导致换料周期较短,燃料循环成本较 高。
偿因燃耗、氙、钐毒素、冷却剂温度改变等引起的比 较缓慢的反应性变化。 (即调节慢反应)
注:在新的堆芯中,还用可燃毒物棒补偿堆芯寿命初期的 剩余反应性。
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堆芯组件
1、核燃料组件
现代压水堆普遍采用了无盒、带棒束型核燃料组件。 组件内的燃料元件棒按正方形排列。常用的有14 14, 15 15,16 16和17 17排列等几种栅格型式。
第三讲 反应堆本体结构
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(一)反应堆堆芯
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➢ 反应堆在核电站的作用就象是火电站的锅炉,它
是整个核电站的心脏。它以核燃料在其中发生特 殊形式的“燃烧”产生热量,来加热水使之变成蒸汽。
➢ 反应堆通常是个圆柱体的压力容器,其中裂变
材料所在部分称为反应堆堆芯。
➢ 堆芯结构由核燃料组件、控制棒组件、可燃毒物
➢ 燃料元件是产生核裂变
并释放热量的部件。
➢ 它是由燃料芯块、燃料包
壳管、压紧弹簧和上、下端 塞组成。燃料芯块在包壳内 叠装到所需要的高度,然后 将一个压紧弹簧和三氧化铝 隔热块放在芯块上部,用端 塞压紧,再把端塞焊到包壳 端部。
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(a)燃料芯块
➢芯块是由富集度为2-3%的UO2 粉末(陶瓷型芯
核反应堆结构-4

控制棒导向管 : 在标准的17×17燃料组件中,导向管占据24个栅元, 它们为控制棒插入和抽出提供导向的通道,导向管 由一整根锆-4合金管子制成.其下段在第一和第二 格架之间直径缩小,在紧急停堆时,当控制棒在导 向管内接近行程底部时,它将起缓冲作用,缓冲段 的过渡区呈锥形,以避免管径过快变化,在过渡区 上方开有流水孔,在正常运行时有一定的冷却水流 入管内进行冷却,而在紧急停堆时水能部分地从管 内流出,以保证控制棒的冲击速度被限制在棒束控 制组件最大的容许速度之内,又使缓冲段内因减速 而产生的最大压力引起导向管的应力不超过最大许 用应力.缓冲段以下在第一层格架的高度处,导向 管扩径至正常管径,使这层格架与上面各层格架以 相同的方式与导向管相连.
导向管与下管座的连接借助其螺纹塞头来实现,螺 纹塞头的端部带有一个卡紧的薄圆环,用胀管工具 使圆环机械地变形并镶入管座内带凹槽的扇形孔中; 螺纹塞头旋紧在合金端塞的螺孔中将导向管锁紧在 下管座中. 组件重量和施加在组件上的轴向载荷,经导向管传 递,通过下管座分部到堆芯下栅格板上.燃料组件 在堆芯中的正确定位由对角线上两个支撑脚上的孔 来保征,这两个孔和堆芯下栅格板上的两个定位销 相配合,作用在燃料组件上的水平载荷通过定位销 传送到堆芯支承结构上.
核燃料组件的"骨架"结构
前面已经讲到17×17型压水堆核燃料组件是由 包括定位格架,控制棒导向管,中子通量测量管, 上管座和下管座所组成的"骨架"结构和核燃料元 件组成. 定位格架 作用:燃料组件中,燃料棒沿长度方向由八层格架 夹住定位,这种定位使棒的间距在组件的设计寿期 内得以保持.格架的加紧力设计成既使可能发生的 振动减到最小,又允许有不同的热膨胀滑移,也不 致引起包壳的超应力. 结构外形:格架由锆-4合金条带制成,呈17×17正 方栅格排列,条带的交叉处用电子束焊双边点焊连 接,外条带比内条带厚,内条带的端部焊在条带上, 外条带端部由三道焊缝连接;使格架能在运输及装 卸操作过程中很好地保护燃料棒.
反应堆本体结构

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(一)反应堆堆芯
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反应堆在核电站的作用就象是火电站的锅炉,它
是整个核电站的心脏。它以核燃料在其中发生特
殊形式的“燃烧”产生热量,来加热水使之变成蒸汽。
反应堆通常是个圆柱体的压力容器,其中裂变
材料所在部分称为反应堆堆芯。
堆芯结构由核燃料组件、控制棒组件、可燃毒物
运行和事故工况下快速控制 反应性的手段。下面看一下 17 17型燃料组件的棒束型 控制棒组件的结构图。
大约1/3的燃料组件的控制棒
导向管是为控制棒组件占据的。
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2、控制棒组件
控制棒:由星型支架和吸收剂棒组成。
以连接饼为中心呈辐射状有16根连接
翼片,每个翼片上装有一个或两个指 状物,每个指状物带有一根吸收棒。 通过螺纹固定,然后用销钉紧固,这 些吸收剂棒可插入对应燃料组件24根
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(a)燃料芯块
芯块是由富集度为2-3%的UO2 粉末(陶瓷型芯
块)冷压成形再烧结成所需密度的圆柱体,直径 为8-9毫米,直径与高度之比为1:1.5。
(大亚湾采用直径8.192mm,高度13.5mm)
每一片芯块的两面呈浅碟形,以减小燃料芯块
因热膨胀和辐照肿胀引起的变形。
一根燃料棒内装有271个燃料芯块。
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堆芯组件
1、核燃料组件
现代压水堆普遍采用了无盒、带棒束型核燃料组件。
组件内的燃料元件棒按正方形排列。常用的有14 14,
15 15,16 16和17 17排列等几种栅格型式。
优点:减少了堆芯内的结构材料; 冷却剂可充分交混,改善了燃料棒表面的冷却。
下面看一下17 17型燃料组件的总体图。
反应堆结构

反应堆结构反应堆结构及几种典型反应堆系统反应堆是核电站中的热源,其内部装有可以进行可控链式核反应的核燃料,源源不断地释放出能量。
核反应产生的热能通过载热剂传给汽轮机作功,汽轮机带动发电机,产生的电能被输送到电网。
反应堆由堆芯、压力容器、上部堆内构件和下部堆内构件等几部分组成。
反应堆安置在反应堆厂房(也称为安全壳)的正中,它的六条进出口接管管嘴支撑在作为一次屏蔽的混凝土坑(即堆坑)内,而堆坑位于一个大约10米深的反应堆换料水池的底部。
如下图它可分为反应堆堆芯、堆内构件、反应堆压力容器和顶盖控制棒驱动机构四部分。
下面主要介绍反应堆堆心和压力容器。
1、反应堆堆芯:核反应堆的堆芯位于压力容器中心,由157个几何形状及机械结构完全相同的燃料组件构成,核反应区高3.65m,等效直径3.04m 。
燃料核裂变释放出来的核能立即转变成热能,并由冷却剂导出。
1.1、燃料组件:燃料组件骨架由8个定位格架、24根控制棒导向管、一根中子通量测量管和上、下管座焊接而成。
其功用是确保组件的刚性,承受整个组件的重量和控制棒快速下插的冲击力,并准确引导控制棒束的升降,保证组件在堆内可靠工作和装卸料时的运输安全。
如下图定位格架由锆-4合金条带制成,这些条带装配成17×17的正方形栅格。
在格架栅元中,燃料棒由其中两边的弹簧夹顶在另两边的两个刚性凸台上,其共同作用使燃料棒保持中心位置。
弹簧夹由因科镍718薄片弯成开口环制成,然后将夹子跨在条带上夹紧定位,并在上下相接面上点焊。
这样形成的两个相背的弹簧分别顶住相邻栅元的两根燃料棒,自然抵消了作用在条带上的力。
每个燃料组件带有24个控制棒导向管,由锆-4合金制成,它们为控制棒的插入和提出导向。
其下部在第一和第二格架之间直径缩小,形成缓冲段,以便当控制棒紧急下落接近底部时起缓冲作用。
在缓冲段上部有流水孔,正常运行时冷却水流入管内,在控制棒下插时水能部分从管内排出。
缓冲段下部的管径扩至正常,使底层格架可以按上层格架的相同方式与导向管相连接。
核反应堆的构造与原理

核反应堆的构造与原理核反应堆是人类利用核能进行能源转化和利用的重要装置,它是利用核裂变或核聚变等反应过程产生的能量,转化为电能或其他形式的能量。
核反应堆由反应堆本体、控制与保护等系统和辅助设备等部分组成。
一、反应堆本体反应堆本体是核反应堆的主体构件,核反应堆的反应主要在反应堆本体内进行。
反应堆本体包括反应堆压力容器、燃料组件和冷却系统。
1、反应堆压力容器反应堆压力容器是承受反应堆本体内高温、高压和强辐射环境的容器,它是反应堆安全的重要保障。
该容器采用钢制主体,内衬防辐射钢板和铅板等材料。
2、燃料组件燃料组件是反应堆内主要储能的部分,它包含了用于核反应的燃料和燃料包壳等外壳保护。
燃料包壳往往是由合金钢、锆合金或铝合金等制成。
燃料则往往是铀、钚等可用作核反应燃料的物质。
3、冷却系统冷却系统是反应堆内负责燃料排热的部分,它是确保反应堆正常运行的重要保证。
冷却系统采用水、氦气或钠等冷却剂。
二、控制与保护系统1、控制系统控制系统是保证反应堆反应正常的系统,它采用反应堆控制棒调节反应堆内核反应。
控制棒是一种圆筒形的中心空置管,一般由银、铝、钡等元素制成,其管壳外表面均匀地涂覆有镉等元素。
控制棒可根据能量需求随时控制反应堆中的核反应。
2、保护系统保护系统是反应堆安全的保护系统。
它包括常规保护系统和非常规保护系统两种保护方法。
常规保护系统指的是针对燃料组件的温度、压力和中子流量等测量来进行保护;非常规保护系统通常采用紧急关闭系统来保护反应堆安全。
三、辅助设备辅助设备是配合反应堆本体和控制系统使用的一些设备。
辅助设备包括冷却剂回路、泵站、容器防护等。
总之,核反应堆作为一种新型的能源生产方式,具有取之不尽,用之不竭之优势。
只有在技术得到充分保证和严格控制后,才能够达到效果,充分发挥其所以光芒。
反应堆本体结构范文

反应堆本体结构范文核反应堆本体结构的主要组成部分包括:1.燃料组件:燃料组件是核反应堆中最关键的部分,其中包含核燃料,如铀、钚等,用于产生核裂变反应。
燃料组件通过燃料排列形式的不同可以分为固体燃料和液态燃料两种类型。
固体燃料一般采用的是金属或氧化物燃料棒排列,而液态燃料一般采用的是液态金属,如液态钠。
2.冷却剂:冷却剂在核反应堆中起到冷却燃料和维持核反应堆温度稳定的作用。
常用的冷却剂包括水、液态金属(如液态钠、液态铅)等。
冷却剂从燃料组件中吸收热量后,通过循环系统将热量传递到蒸汽发生器,最终产生蒸汽用于发电。
3.反应控制系统:反应堆的稳定和安全运行需要精确控制核燃料的裂变速率。
反应控制系统通过调节控制棒的位置,可以控制中子流的增减,从而控制核反应堆的功率。
控制棒一般由吸收中子的材料制成,如硼、银等。
4.辅助设备:辅助设备包括反应堆冷却系统、安全系统等。
反应堆冷却系统主要是用来将冷却剂循环流动,从而带走燃料组件产生的热量;安全系统包括事故处理设备、废物处理设备等,用于确保反应堆在异常情况下能够安全停机或处理废物。
总体来说,核反应堆本体结构的设计要考虑燃料的性质、冷却剂和反应控制系统的配合,以及安全性和可靠性的要求。
不同类型的核反应堆(如压水堆、沸水堆、气冷堆等)本体结构也有所差异,但基本原理和组成部分大致相同。
对于核反应堆的实际工程设计来说,还需要考虑其他因素,如辐射防护、排除事故风险等。
总之,核反应堆本体结构是核反应堆中最核心的部分,它的设计和运行直接关系到核能的利用和核安全的保障,是一个复杂而精密的系统。
随着科技的不断发展,对核反应堆本体结构的研究和改进将会不断推进,以提高核能的利用效率和安全性。
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❖ 反应堆的分类
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❖ 核电厂基本原理
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压水堆结构概述
❖ 核电厂是利用核燃料发生的受控自持链式裂变反应 所释放的能量作为热源发电,而常规电厂则利用化 石燃料(如煤,燃油,天然气等)燃烧所释放的能量
作为热源发电。 ❖ 压水堆核电厂约占世界核电厂的60%多,我国已经
建成的均为压水堆型核电厂,尽管各压水堆核电厂 在设计细节上略有不同,但压水堆核电厂在总体上 已经基本定型,压水堆本体由反应堆压力容器、堆 芯、堆芯支撑结构、控芯是反应堆的核心部分,是放置核燃料,实现持 续的受控链式反应,从而成为不断释放出大量能量, 并将核能转化为热能的场所。它相当于常规电厂中 释放出大量热量的锅炉。此外,堆芯又是强放射源, 因此,堆芯结构设计是反应堆本体结构设计中最重 要的环节之一。
❖ 压水堆堆芯由核燃料组件、控制棒组件、固体可燃 毒物组件、阻力塞组件以及中子源组件等组成,并 由上、下栅格板及堆芯围板包围起来后,依靠吊篮 定位于反应堆压力容器的冷却剂进出口管的下方。
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❖ 反应堆压力容器是放置堆芯和堆内构件,防止放射 性外泄的高压设备。它的完整性直接关系到反应堆 的正常运行和使用寿命,而且它在高温、高压、强 辐照的条件下长期工作,它的尺寸大,重量重,加 工制造精度要求高。因此是压水堆的关键设备之一。
❖ 压水堆压力容器布置非常紧凑,运行在很高的压力 下,容器内布置着堆芯和若干其他内部构件。压力 容器带有偶数个(4~8)出入口管嘴,整个容器重量由 出口管嘴下部钢衬与混凝土基座(兼作屏蔽层)支承, 可移动的上封头用螺栓与筒体固定,由两道“O”形 密封圈密封,上封头有几十个贯穿件,用于布置控 制棒驱动机构、堆内热偶出口和排气口。
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❖ 堆芯冷却剂流量分配: 主要部分用于冷却
燃料元件,另一部分旁 流冷却控制棒和吊篮以 及冷却上腔室和上封头, 这非常重要,它用于冷 却控制棒导管区和上封 头,使该处水温接近冷 却剂入口温度,防止上 封头汽化。
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❖ 在典型的燃料管理方案(大亚湾157个组件)
为使堆芯的释热比较均匀,初始堆芯采用三种 不同富集度的燃料分区布置。富集度最高的燃料装 在堆芯的外围,称为3区,另外两种较低富集度的 燃料以国际象棋棋盘的方式布置在堆芯内区,称为 1区和2区。各区所装燃料的富集度及组件数如下: 1区:53个燃料组件,富集度为1.8%; 2区:52个燃料组件,富集度为2.4%; 3区:52个燃料组件,富集度为3.1%。
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❖ 反应堆堆芯设计的好坏对核岛的安全性、经济性和 先进性有很大的影响。一般来说,它应满足下述基 本要求: 1、堆芯功率分布应尽量均匀,以便使堆芯有最大 的功率输出; 2.尽量减小堆芯内不必要的中子吸收材料,以提 高中子经济性; 3.有最佳的冷却剂流量分配和最小的流动阻力; 4.有较长的堆芯寿命,以适当减少换料操作次数; 5.堆芯结构紧凑,换料操作简易方便。
❖ 堆芯支承结构由上部支承结构和下部支承结构(及吊篮)组成。 吊篮以悬挂方式支撑在压力容器上部支承凸缘上。吊篮与压 力容器之间形成环形腔称为下降段。
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❖ 冷却剂流向 用作慢化剂兼冷却剂的水,从进口接管流入压
力容器,沿吊篮与压力容器内壁之间的环形通道(也 称下行流道)流向堆芯下腔室,然后转而向上流经堆 芯,加热后的冷却剂经由上栅格板、上腔室,经出 口管嘴流出,并由此导入环路的热管段,随后,反 应堆冷却剂通过蒸汽发生器底部半球形封头上的入 口接管进入蒸汽发生器,流经蒸发段的倒置U形管 后,由底部出口接管离开蒸汽发生器。蒸汽在蒸汽 发生器的二回路壳侧产生。经冷却的水从蒸汽发生 器出来后,流经一个U形过渡管段,到达位于反应 堆冷却剂泵底部的泵入口接管,泵将反应堆冷却剂 升压,以补偿系统的压降。反应堆冷却剂经泵的出 口接管,进入环路冷管段,由此,反应堆冷却剂流 回反应堆容器,构成闭合环路。
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3、可转换核素:由于能量大于1MeV以上的中 子能够引起铀-238,钍-232转化,所以称这两种核 素为可裂变核素。铀-238,钍-232可分别转化为钚239及铀-233所以又将它们称为可转化核素。
4、一次核燃料和二次再生核燃料:在三种易裂 变核素中,由于铀-235是存在于天然矿物中的,所 以叫一次核燃料。而铀-233和钚-239是用人工方法 制造两得到的,所以又称为二次再生核燃料。
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❖ 燃料组件由燃料棒、下管座、上管座、控制棒、导向管、定 位格架、压紧弹簧等几个部件组成。
❖ 元件棒一般按14×14、15×15、17×17方式排列成正方形 栅格,每个组件设有16~24根控制棒导向管,燃料组件中心 设有一根堆内通量测量管。其中约三分之一燃料组件的控制 棒导管内,布置有控制棒组件。控制棒组件可以从上部插入 堆芯实现停堆。组件中心的仪表管允许从压力容器底部将堆 内通量测量探头伸入组件内任意高度。凡不布置控制棒、可 燃毒物棒或中子源棒的燃料组件,均有节流组件安插在导管 上端以减少冷却剂旁流。
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❖ 反应堆堆芯位于压力容 器内低于进出口管嘴处, 由157~193(相应于 900~1200MWe)个几 何上和机械上都完全相 同的燃料组件构成(大 亚湾157个)。燃料组件 不设元件盒,冷却剂可 以发生径向交混。堆芯 周围由围板束紧,围板 固定在吊篮上。吊篮外 固定着热屏,用以减少 压力容器可能遭受的中 子辐照。
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❖ 二、链式裂变反应
当中子与裂变物质作用而发生核裂变反应时,裂变物质 的原子核通常分裂为两个中等质量数的核(称为裂变碎片)。 与此同时,还将平均地产生两个以上的新的裂变中子,并释 放出蕴藏在原子核内部的核能。在适当的条件下,这些裂变 中子又会引起周围其他裂变同位素的裂变,如此不断继续下 去,这种反应过程称为链式裂变反应。
核反应堆结构
哈尔滨工程大学
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核反应堆与核电厂基本原理
❖ 反应堆的基本工作原理
一、一些关于核燃料的基本定义:
1、核燃料:在反应堆中使用的裂变物质及可转 换物质称为核燃料。核燃料中必须是:①含有铀235、铀-233、钚-239三种易裂变核素中的一种或二 种;②能够产生裂变并释放裂变能。
2、易裂变核素:任何能量的中子都能引起核裂 变的核素称为易裂变核素,如铀-235、铀-233,钚239三种核素。