核反应堆结构-2

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核反应堆工作原理

核反应堆工作原理

核反应堆工作原理核反应堆是一种产生和控制核裂变反应的设备,是核能利用的关键组成部分。

它通过裂变核燃料中的核素,释放出巨大能量,用于发电或其他应用。

一、核反应堆的基本构造核反应堆主要由以下部分组成:燃料棒、冷却剂、控制杆和反应堆压力壳。

1. 燃料棒燃料棒是装载核燃料的圆柱形结构,通常由浓缩铀或钚等可裂变材料制成。

燃料棒中的裂变核素在受到中子轰击时发生核裂变,产生能量和额外的中子,维持连续的链式反应。

2. 冷却剂冷却剂是用于带走核反应堆中产生的热量的介质,可以是水、重水、液态金属或气体。

冷却剂通过循环在燃料棒附近流动,吸收燃料棒释放的热量,同时保持核反应堆的温度稳定。

3. 控制杆控制杆用于调节核反应堆中的裂变反应速率。

控制杆通常由吸收中子的材料制成,如硼化硼。

当控制杆插入核反应堆时,它吸收了部分中子,减慢了反应速率;当控制杆抬起时,反应速率增加。

4. 反应堆压力壳反应堆压力壳是一个密封的容器,用于保护核反应堆内部免受外部环境的影响,并防止辐射泄漏。

它通常由厚实的钢制成,能够承受高压和高温。

二、核反应堆的工作原理核反应堆的工作原理是基于核裂变和中子链式反应。

1. 核裂变核裂变是指重核(如铀-235)被中子轰击后分裂成两个更轻的核碎片的过程,并释放出大量的能量和中子。

裂变反应是连锁反应,每一次裂变都会释放出2-3个中子,进而引发周围其他核燃料材料的裂变。

2. 中子链式反应核反应堆中的裂变释放的中子可以引发其他核燃料的裂变,形成中子链式反应。

中子链式反应是自持续的,只要提供足够的核燃料和恰当的条件,反应就可以持续进行。

在核反应堆中,裂变反应迅速释放出大量热能,增加燃料棒温度。

冷却剂通过燃料棒的表面流过,并吸收热能,随后经过热交换装置将热能传递给工质,如水或蒸汽。

工质的温度升高,通过涡轮机驱动发电机,将热能转化为电能。

同时,控制杆的调节可以控制核反应堆的反应速率。

当控制杆插入核反应堆时,它吸收了中子,减慢了反应速率。

核反应堆物理基础-第二批复习、练习题解答

核反应堆物理基础-第二批复习、练习题解答

第二批复习-练习题详解1 中子(1)缓发中子的一个重要的特点是:在产生出来时,与大多数其它裂变中子相比,具有较低的动能。

选C项。

(2)由于缓发中子具有较低的动能,与瞬发中子进行比较,它们只需同慢化剂的核进行较少次数的碰撞就可以变为热中子,进而可能在反应堆燃料中引起热裂变。

也就是说,缓发中子更有可能在反应堆燃料中引起热裂变。

选C项。

(3)缓发中子是某些裂变碎片(即所谓先驱核)放射性衰变的产物。

选C项。

(4)在裂变中子中,瞬发中子占绝大部分(占裂变中子的99%以上)。

选C项。

(5)同第(2)题。

选D项。

(6)瞬发中子在裂变的10-17至10-14秒内(孕育时间)产生,而不到1%的缓发中子(以U-235为例)是在裂变后远大于上述时间(最大可达几分钟)内陆续发射出来的。

所以在裂变后10-6秒产生的中子是一个缓发中子。

选B项。

(7)缓发中子更有可能成为热中子,其理由见1-(2)题。

选B项。

(8)缓发中子的孕育时间约为12.5秒,中子的寿命约为10-5秒,所以平均代时间约为12.5秒。

选B项。

(9)因为瞬发中子的动能较大,要变成热中子,需要比缓发中子更多的碰撞次数。

选A项。

(10)因为瞬发中子的动能较大,当其能量大于1.1兆电子伏时,能引起U-238核的快裂变。

而缓发中子的初始能量较低(例如:U-235核热中子裂变的缓发中子能量小于500千电子伏),引起U-238核的快裂变的可能性很小。

选A项。

(11)U-238核的裂变具有阈能的特点:当中子的能量小于阈能时,裂变截面为0。

U-238核的裂变阈能大于1MeV。

热中子的能量接近零;刚产生的缓发中子的平均能量约为0.5MeV;U-238核的共振能区约在1000eV以下;只有刚产生的瞬发中子,其平均能量为2MeV,才有可能引起U-238核的快裂变。

所以可以排除A、C、D三项,选B项。

2 中子生命循环(12)eff k =1.002 > 1,但远远小于βeff 。

核工反应堆压力容器介绍

核工反应堆压力容器介绍

3、辐照使材料脆性转变温度升高
4、反应堆 压力容器的 运行限制:
需运行在 压力上部限 制曲线和压 力下部限制 曲线中间的 区域。
2.3 反应堆堆内构件
一、堆内构件主要功能
支承和压紧堆芯组件 为压力容器提供屏蔽 冷却剂流道 控制棒和探测计的导向 固定监督用的辐照样品
二、堆芯下部 支承结构
包括:
1、导向筒支承板
结构:由一块厚板(厚
度100mm,直径约 4m),一个法兰和一个 环行段组成。
厚板上固定:控制棒导
向管,热电偶导管,热 电偶管座。
热电偶柱:40个铬镍铝镍合金制成的热电偶, 每10个引到一个热电偶 柱。
2、堆芯上栅格板
作用:
燃料组件压紧和定位; 分配冷却剂流量; 固定堆芯上部支承柱; 控制棒导向筒固定和定位。
Mn-Mo -Ni 低碳合金钢, 内堆焊5mm 不锈钢涂层
三、反应堆压力容器结构
从上到下:
1、反应堆容器顶盖
顶盖本体(3吊耳,1排气管, 61+4管座)
顶盖法兰(58个螺栓孔) 2、反应堆容器筒体 筒体法兰(58个未穿透螺孔,O形密封环,泄漏探测管, 支承台肩,定位键槽) 接管段和接管(6个)
上下筒体
结构:厚度50mm,圆板,61×2个销孔,157×2个销钉,
4个定位键槽。
3、支承柱
作用:
连接导向筒支承板和堆芯上栅格板并保证二者空间距离; 反应堆冷却剂流道; 热电偶导管支承。
4、压紧弹簧
作用:
补偿法兰加工误差; 压紧堆内下部构件。
5、控制棒导向筒
作用:控制棒组件定位和
导向。
结构:
上部导向筒 下部导向筒
3 防止吊篮
扭曲。

核反应堆结构与材料材料PPT课件

核反应堆结构与材料材料PPT课件

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核燃料的应用
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第30页/共31页
感谢您的观看!
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核科学与技术学院
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第31页/共31页
典型陶瓷燃料性能
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第25页/共31页
弥散体型燃料
• 弥散型燃料是由二氧化 铀或碳化铀等陶瓷燃料 颗粒,依照所需的物理 性质弥散在金属、非金 属或陶瓷基体上所组成 的燃料型式。
• 例如Al,不锈钢,Zr, 石墨等基体
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核心 包覆颗粒 燃料元件
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弥散体型燃料弥散相要求
④ 合金铀的相关说明
主要合金形式有铀与锆、铬、钼、铌、铝等
与金属铀相比,合金具有较好的机械性能、良好的 抗腐蚀性能,对抗辐射性能有所改善
加入合金元素会使中子吸收增加,需使用富集铀
锆的熔点高,中子吸收截面小,抗辐射性能好,同 时铀在锆中的溶解度大(铀-锆合金 )
熔点高,热导率高,便于轧制成型
1.216 10 4
exp(0.001867t)
K95 0.0191 1.216 104 exp(0.001867t)
Kp
1 ε 1 βε
K 100
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二氧化铀的典型物性(2)
• 热导率(续)
燃耗对热导率的影响
低温时随燃耗升高热 导率下降
高温时变化不大
热导率随氧铀比增加 而减小
1226℃ t 2800℃
单位J/(kg℃)
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二氧化铀的制备

核反应堆的主要类型

核反应堆的主要类型

目前,在以发电为目的的核能动力领域,世界上应用比较普遍或具有良好发展前景的,主要有压水堆(PWR)、沸水堆(BWR)、重水堆(PHWR)、高温气冷堆(HTGR)和快中子堆(LMFBR)五种堆型。

一、压水堆压水堆(PWR)最初是美国为核潜艇设计的一种热中子堆堆型。

四十多年来,这种堆型得到了很大的发展,经过一系列的重大改进,.己经成为技术上最成熟的一种堆型。

压水堆核电站采用以稍加浓铀作核然料,燃料芯块中铀-235的富集度约3%。

核燃料是高温烧结的圆柱形二氧化铀陶瓷燃料芯块。

柱状燃料芯块被封装在细长的铬合金包壳管中构成燃料元件,这些燃料元件以矩形点阵排列为燃料组件,组件横断面边长约20cm,长约3m。

几百个组件拼装成压水堆的堆芯。

堆芯宏观上为圆柱形。

压水堆的冷却剂是轻水。

轻水不仅价格便宜,而且具有优良的热传输性能。

所以在压水堆中,轻水不仅作为中子的慢化剂.同时也用作冷却剂。

轻水有一个明显的缺点,就是沸点低。

要使热力系统有较高的热能转换效率,根据热力学原理.核反应堆应有高的堆芯出口温度参数:要获得高的温度参数,就必须增加冷却剂的系统压力使其处于液相状态。

所以压水堆是一种使冷却剂处于高压状态的轻水堆。

压水堆冷却剂入口水温一般在290℃左右,出口水温330℃左右,堆内压力15.5MPa大亚湾核电站就是一座压水堆核电站。

高温水从压力容器上部离开反应堆堆芯以后,进入蒸汽发生器,如图1-7所示。

压水堆堆芯和蒸汽发生器总体上像一台大锅炉,核反应堆堆芯内的燃料元件相当于加热炉,而蒸汽发生器相当于生产蒸汽的锅,通过冷却剂回路将锅与炉连接在一起。

冷却剂从蒸汽发生器的管内流过后,经过冷却剂回路循环泵又回到反应堆堆芯。

包括压力容器、蒸汽发生器、主泵、稳压器及有关阀门的整个系统,是冷却剂回路的压力边界。

它们都被安置在安全壳内,称之为核岛。

蒸汽发生器内有很多传热管,冷却剂回路和二回路通过蒸汽发生器传递热量。

传热管外为二回路的水,冷却剂回路的水流过蒸汽发生器传热管内时,将携带的热量传输给二回路内流动的水,从而使二回路的水变成280℃左右的、6-7MPa的高温蒸汽。

反应堆原理图

反应堆原理图
核电厂中的能量转换与转递
水的热能 核能
蒸汽的热能 叶轮的机械能
电能
核能如何转变成热能
燃料芯块到冷却水 的热量传递 冷却水的载热和热 量释放
蒸汽如何转化成电能
蒸汽的产生 蒸汽在汽轮机 中作功
转子带动发电机发电
能量转换
核能 动力装置
发电机
电能
蒸汽的动能(热能) 汽轮机
机械能
安全壳
蒸汽发生器 反应堆
换料中 堆芯
堆腔
反应堆的组成
燃料组件 燃料棒
燃料组件
控制棒
冷却剂(慢化剂)人口
燃燃料料芯芯块块
控制棒 燃料组件 返回
❖ 安置核材料的物 体—燃料棒;
❖ 冷却燃料棒和带 走能量的载体— 冷却剂;
❖ 使中子慢化的物
控制棒❖ 组体控件—制慢中化子剂数;量,
即控制功率的物 体—控制棒。
压水堆燃料组件
棒束长
– 慢化剂:使中子慢化,仅热中子堆有 – 控制材料:控制中子数
• 控制棒组件 • 可燃毒物 • 可溶毒物
– 冷却剂:吸收热量 并带出堆芯
• 各种堆芯图例
控制棒 燃料组件 压力容器
压 上封头

容 堆芯吊兰


堆 上隔板
内 围板 构 下隔板
件 堆芯支撑部件
下封头
控制棒驱动机构
压力容器
新堆装料
压水堆堆芯
: 约3~4m
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
燃料棒的排列:15×15或17×17
燃料棒的排列 15×15 或 17×17
燃料元件与燃料组件
燃料元件
燃料组件
控制棒组件及控制棒驱动机构
控制棒驱动 机构
控 制 棒

核反应堆

核反应堆
核反应堆是核电站的心脏,它的工作原理是这样的: 原子由原子核与核外电子组成。原子核由质子与中子组成。当铀235的原子核受到外来中子轰击时,一个原子核会吸收一个中子分裂成两个质量较小的原子核,同时放出2—3个中子。这裂变产生的中子又去轰击另外的铀235原子核,引起新的裂变。如此持续进行就是裂变的链式反应。链式反应产生大量热能。用循环水(或其他物质)带走热量才能避免反应堆因过热烧毁。导出的热量可以使水变成水蒸气,推动气轮机发电。由此可知,核反应堆最基本的组成是裂变原子核+热载体。但是只有这两项是不能工作的。因为,高速中子会大量飞散,这就需要使中子减速增加与原子核碰撞的机会;核反应堆要依人的意愿决定工作状态,这就要有控制设施;铀及裂变产物都有强放射性,会对人造成伤害,因此必须有可靠的防护措施。综上所述,核反应堆的合理结构应该是:核燃料+慢化剂+热载体+控制设施+防护装置。 还需要说明的是,铀矿石不能直接做核燃料。铀矿石要经过精选、碾碎、酸浸、浓缩等程序,制成有一定铀含量、一定几何形状的铀棒才能参与反应堆工作。 热堆的概念: 中子打入铀-235的原于核以后,原子核就变得不稳定,会分裂成两个较小质量的新原子核,这是核的裂变反应,放出的能量叫裂变能;产生巨大能量的同时,还会放出2~3个中子和其它射线。 这些中子再打入别的铀-235核,引起新的核裂变,新的裂变又产生新的中子和裂变能,如此不断持续下去,就形成了链式反应 利用原子核反应原理建造的反应堆需将裂变时释放出的中子减速后,再引起新的核裂变,由于中子的运动速度与分子的热运动达到平衡状态,这种中子被称为热中子。堆内主要由热中子引起裂变的反应堆叫做热中子反应堆(简称热堆)。 热中子反应堆,它是用慢化剂把快中子速度降低,使之成为热中子(或称慢中子),再利用热中子来进行链式反应的一种装置。由于热中子更容易引起铀-235等裂变,这样,用少量裂变物质就可获得链式裂变反应。慢化剂是一些含轻元素而又吸收中子少的物质,如重水、铍、石墨、水等。热中子堆一般都是把燃料元件有规则地排列在慢化剂中,组成堆芯。链式反应就是在堆芯中进行的。 反应堆必须用冷却剂把裂变能带出堆芯。冷却剂也是吸收中子很少的物质。热中子堆最常用的冷却剂是轻水(普通水)、重水、二氧化碳和氦气。 核电站的内部它通常由一回路系统和二回路系统组成。反应堆是核电站的核心。反应堆工作时放出的热能,由一回路系统的冷却剂带出,用以产生蒸汽。因此,整个一回路系统被称为“核供汽系统”,它相当于火电厂的锅炉系统。为了确保安全,整个一回路系统装在一个被称为安全壳的密闭厂房内,这样,无论在正常运行或发生事故时都不会影响安全。由蒸汽驱动汽轮发电机组进行发电的二回路系统,与火电厂的汽轮发电机系统基本相同。 轻水堆――压水堆电站 自从核电站问世以来,在工业上成熟的发电堆主要有以下三种:轻水堆、重水堆和石墨汽冷堆。它们相应地被用到三种不同的核电站中,形成了现代核发电的主体。 目前,热中子堆中的大多数是用轻水慢化和冷却的所谓轻水堆。轻水堆又分为压水堆和沸水堆。压水堆核电站 压水堆核电站的一回路系统与二回路系统完全隔开,它是一个密闭的循环系统。该核电站的原理流程为:主泵将高压冷却剂送入反应堆,一般冷剂保持在120~160个大气压。在高压情况下,冷却剂的温度即使300℃多也不会汽化。冷却剂把核燃料放出的热能带出反应堆,并进入蒸汽发生器,通过数以千计的传热管,把热量传给管外的二回路水,使水沸腾产生蒸汽;冷却剂流经蒸汽发生器后,再由主泵送入反应堆,这样来回循环,不断地把反应堆中的热量带出并转换产生蒸汽。从蒸汽发生器出来的高温高压蒸汽,推动汽轮发电机组发电。做过功的废汽在冷凝器中凝结成水,再由凝结给水泵送入加热器,重新加热后送回蒸汽发生器。这就是二回路循环系统。 压水堆由压力容器和堆芯两部分组成。压力容器是一个密封的、又厚又重的、高达数十米的圆筒形大钢壳,所用的钢材耐高温高压、耐腐蚀,用来推动汽轮机转动的高温高压蒸汽就在这里产生的。在容器的顶部设置有控制棒驱动机构,用以驱动控制棒在堆芯内上下移动。 堆芯是反应堆的心脏,装在压力容器中间。它是燃料组件构成的。正如锅炉烧的煤块一样,燃料芯块是核电站“原子锅炉”燃烧的基本单元。这种芯块是由二氧化铀烧结而成的,含有2~4%的铀-235,呈小圆柱形,直径为9.3毫米。把这种芯块装在两端密封的锆合金包壳管中,成为一根长约4米、直径约10毫米的燃料元件棒。把 200多根燃料棒按正方形排列,用定位格架固定,组成燃料组件。每个堆芯一般由121个到193个组件组成。这样,一座压水堆所需燃料棒几万根,二氧化铀芯块1千多万块堆芯。此外,这种反应堆的堆芯还有控制棒和含硼的冷却水(冷却剂)。控制棒用银铟镉材料制成,外面套有不锈钢包壳,可以吸收反应堆中的中子,它的粗细与燃料棒差不多。把多根控制棒组成棒束型,用来控制反应堆核反应的快慢。如果反应堆发生故障,立即把足够多的控制棒插入堆芯,在很短时间内反应堆就会停止工作,这就保证了反应堆运行的安全。 轻水堆 沸水堆电站 沸水堆核电站 沸水堆核电站工作流程是:冷却剂(水)从堆芯下部流进,在沿堆芯上升的过程中,从燃料棒那里得到了热量,使冷却剂变成了蒸汽和水的混合物,经过汽水分离器和蒸汽干燥器,将分离出的蒸汽来推动汽轮发电机组发电。 沸水堆是由压力容器及其中间的燃料元件、十字形控制棒和汽水分离器等组成。汽水分离器在堆芯的上部,它的作用是把蒸汽和水滴分开、防止水进入汽轮机,造成汽轮机叶片损坏。沸水堆所用的燃料和燃料组件与压水堆相同。沸腾水既作慢化剂又作冷却剂。 沸水堆与压水堆不同之处在于冷却水保持在较低的压力(约为70个大气压)下,水通过堆芯变成约285℃的蒸汽,并直接被引入汽轮机。所以,沸水堆只有一个回路,省去了容易发生泄漏的蒸汽发生器,因而显得很简单。 总之,轻水堆核电站的最大优点是结构和运行都比较简单,尺寸较小,造价也低

核反应堆工作原理

核反应堆工作原理
低温核聚变堆等
不同类型的核反应堆 具有不同的优点和缺 点,适用于不同的应
用场景
例如,轻水堆是商业 上最常用的核反应堆 类型之一,具有运行 稳定、维护简单、燃 料成本低等优点,但 也有较低的能量密度 和需要大量冷却水等
缺点
重水堆则使用重水作 为冷却剂和慢化剂, 具有较高的能量密度 和较低的放射性水平, 但燃料成本较高且需 要特殊的重水处理设
有重要的作用
2
随着科技的不断进步和技 术创新,核反应堆的技术 和应用也在不断发展和完

3
未来,随着能源需求的增 加和环保要求的提高,核 反应堆将在能源领域发挥
更加重要的作用
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核反应堆的基本结构和工作原理
基本结构
核反应堆主要由以下几个部分组成
核燃料:这是核反应发 生的物质,通常是铀或 钚
冷却剂:用于将反应堆中 的热量传递出去,通常使 用轻水、重水或氦气
慢化剂:用于减缓核反 应的速率,通常使用石 墨或重水
控制棒:用于控制核反 应的速率,通过吸收中 子来减缓反应
保护壳:用于保护核反应 堆免受外部环境和地震的 影响,通常由厚实的钢壳 和混凝土组成
核反应堆工作原理
2020-xx-xx
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1
引言
2 核反应堆的基本结构和工作原理
3
核反应堆的类型和特点
4
结论
1
引言
引言
核反应堆是一种利用核能产生能量的装置,它 利用了核反应的能量来产生高温高压的水蒸气,
从而推动蒸汽轮机发电
核反应堆具有高效、安全、清洁的优点,是现 代能源工业的重要组成部分
2
核反应堆的基本结构和工作原 理
安全壳:用于保护公众免 受放射性物质的影响,通 常由厚实的混凝土和钢壳 组成
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脆性断裂:抗延性断裂设计中通常假定材料是均匀 脆性断裂 而无缺陷的。实际上加工、热处理、焊接等工艺过 程总会产生一些微裂纹和材质不均匀性。承载后, 承载后, 承载后 裂纹端部的应力增大并可能导致裂纹扩展。 裂纹端部的应力增大并可能导致裂纹扩展。在适当 条件下,裂纹会无限扩展形成断裂,这种断裂方式 条件下,裂纹会无限扩展形成断裂, 称为无延性断裂或脆性断裂 无延性断裂或脆性断裂。 称为无延性断裂或脆性断裂。 韧性:材料抗裂纹扩展的能力称为韧性 材料抗裂纹扩展的能力称为韧性。压力容器 韧性 材料抗裂纹扩展的能力称为韧性 钢的断裂韧性很高,而屈服应力相对地低一些。韧 性与温度有关,低温下材料韧性很差,温度较高时 韧性上升,高低韧性之间有一陡峭的过渡区,通常 用脆化转变温度来标识。转变温度随中子辐照程度 上升,也就是说,压力容器钢的延性水平会随服役 年限增加而下降。
支承环安装在反应堆堆坑顶部附近的托座上。 支承环安装 支承环是一个环形梁结构,由两个水平的厚法兰和 支承环 两块立式的腹板组成。在环形梁上焊了六个径向定 位止挡块.这些径向定位止挡块在埋入混凝土内的 两个止推支座之间将加以调整.这种结构的特点是 当出现水平载荷时,仍能支承压力容器。 支承结构冷却:压力容器支承结构采用强制通风循 支承结构冷却 环进行冷却,从而使支承环下法兰的温度维持在混 凝土能承受的温度值之兰和顶盖本身焊接成一整体
顶盖法兰:该法兰上钻有58个锁紧螺栓穿过的孔, 法兰支承面上有二道放置密封环用的槽。 顶盖本体:该球形顶盖用板材热锻成形后焊接制成。 焊在顶盖上的部件有下列几种: 三只吊耳,供吊装用; 一根排气管,供容器充水时排气用; 一块金属支撑板,用于支承控制棒驱动机构的通风 罩;
材料应具有适当的强度和足够的韧性 脆性断裂是反应堆压力容器最严重的失效形式, 材料对脆性断裂的基本抗力是材料的韧性,保证并 尽力提高材料的韧性是防止脆性断裂的根本途径。 材料应具有低的辐照敏感性 反应堆压力容器受中子辐照的结果,提高了材 料的强度,降低了塑性,因而加剧了脆性破坏的可 能性。为了防止出现脆性破坏的可能性,应控制和 降低材料的辐照脆化倾向。 导热性能好 便于加工制造,成本低廉
辐照防护:在反应堆运 辐照防护 行过程中,压力容器受 到强烈的中子辐照,辐 照效应将压力容器材料 的无塑性转变温度升高, 因此,为了减弱中子对 压力容器的辐照,特在 堆内结构中设置了热屏 蔽,堆运行过程中不应 使压力容器在其材料的 无塑性转变温度以下工 作。 运行区间:安全部门规定了相对无塑性转变温度的应力随温度变 运行区间 化的限制如图所示。在图上见到两条曲线:压力上部限制曲线 (压力容器的强度随温度变化);压力下部限制曲线(对一回路泵的 限制,或对堆芯出现水蒸发的限制)。
反应堆压力容器结构
反应堆压力容器又称为压力壳,是由两个组件 即容器本体以及用双头螺栓联接的反应堆容器顶盖 组成。反应堆容器是由低合金锻钢单个环形锻件焊 接而成。这些无纵焊缝的单个锻制部件,逐一用全 焊透的环焊缝连成一体。堆容器包容堆内构件、堆 芯以及作为冷却剂、慢化剂和反射层的水,凡是与 回路冷却剂接触的容器内表面,都堆焊不锈钢覆面 层,其厚度不小于5mm。
反应堆压力容器的运行
压力容器有两种可能的破裂方式:延性 断裂和脆性断裂 。
延性断裂:如果机械应力超过材料的屈服应力,承 延性断裂 载段就开始塑性变形,如载荷继续增加,变形会越 来越大,承载断面越来越小,直至最终断裂。这种 经过塑性变形而后断裂的现象称为延性断裂。为了 防止发生延性断裂,已经有了充分行之有效的设计 规程和标准.设计过程中必须考虑部件在异常工况 下可能承受的载荷和材料物性的变动.
改善低合金钢抗辐照脆化能力的主要措施
低合金钢及其焊缝在快中子积分通量大于1018 n/cm2的照射后,脆性转变温度明显升高,这是危及 反应堆压力容器安全性的重要因素。改善低合金钢 抗辐照脆化能力的主要措施有:严格限制铜和磷这 两个主要的有害元素(Cu<0.10%重量;P<0.012%重 量),添加少量铝、钒、铬、钼、镍等元素,减少钢 的辐照损伤。此外,钢应具有快速冷却的回火马氏 体组织及细晶粒。
堆容器本体从上而下由一只上法兰、一个密 封台肩、一节接管段、二节堆芯包容环段、 一节过渡段、一只半球形下封头组成。
上法兰
在法兰上,为装58只锁紧螺栓钻有58个未穿透的螺 纹孔; 与反应堆容器顶盖匹配的不锈钢支承面。反应堆容 器的密封由两个特殊设计的、连在顶盖法兰上的O 形密封环来保证; 一个支承台肩,用来支承堆内构件. 四个键槽,用来对准反应堆容器顶盖和堆内构件。
反应堆压力容器
反应堆压力容器的作用
反应堆压力容器是用来固定和包容堆芯、堆内构件, 使核燃料的链式裂变反应限制在一个密封的金属壳 内进行。如果说燃料元件包壳是防止放射物质外逸 的第一道屏障,则包容整个堆芯的压力容器就是第 二道屏障; 反应堆压力容器和一回路管道是承受冷却剂的重要 的压力边界; 所有的堆内构件都是由压力容器支撑和固定,所以 它又是一个承受很大载荷的构件。
堆芯包容环段:在反应堆容器接管段下面,堆芯高 堆芯包容环段 度的圆筒形部分是由两段对接焊接的筒体构成,因 科镍制的导向键焊在堆芯包容环段的下部,用来给 堆内构件导向并限制位移。 过渡段:过渡段把半球形的下封头和容器和筒体段 过渡段 联接起来。 下封头:由热轧钢板锻压成半球形封头。下封头上 下封头 装有50根因科镍导向套管,为堆内中子通量测量系 统提供导向。利用部分穿透焊工艺将导向套管焊在 下封头内。
反应堆压力容器选材原则
正确地选择材料是设计反应堆压力容器成败的关 键之一,必须根据它在核岛中的地位和作用、 键之一,必须根据它在核岛中的地位和作用、工作条 制造工艺等全面考虑,才能确保安全合理。 件,制造工艺等全面考虑,才能确保安全合理。 选材原则包括: 选材原则包括: 材料应具有高度的完整性 要求材质中的硫化物、氧化物等非金属夹杂物尽 要求材质中的硫化物、 量少,保证材质纯度;要求材料具有很好的渗透性, 量少,保证材质纯度;要求材料具有很好的渗透性, 最小的偏析,特别是磷、 最小的偏析,特别是磷、硫含量及低熔点元素应尽量 且分布均匀,保证材料成分和性能的均匀性; 少,且分布均匀,保证材料成分和性能的均匀性;要 求材料具有很好的可焊性,具有最小的再热脆化倾向。 求材料具有很好的可焊性,具有最小的再热脆化倾向。
一根泄漏探测管。为了能进行探漏,这根管子倾斜 穿过上法兰后,头部露出在两只 O形密封环之间的 支承面上。内密封环的泄漏是由引漏管线上的一台 温度传感器进行探测。当反应堆在额定功率下稳态 运行时,内密封环不允许泄漏;在启动和停堆时, 内密封环允许的最大泄漏率为20L/h,内密封泄漏由 能触发高温报警的温度测量装置探测和记录,并且 用设在目视水位指示器上的浮子开关进行泄漏率的 测量和记录;温度和泄漏率的记录和报警都在主控 室显示。若泄漏率大于20L/h或泄漏流温度>70 ℃, 反应堆容器就应加以检查。外密封环也要经常进行 目视检查,以便检出其可能的泄漏。
控制棒驱动机构管座和热电偶管座。 这些因科镍制的管座焊在顶盖上,管座由套管 和法兰组成。控制棒驱动机构或热电偶外壳用螺纹 与法兰联接后再用密封焊与管座连接。 管座的热套管用来保护堆容器顶盖不受温度瞬 态变化的影响。当束棒控制棒组件插入堆芯时,由 于挤出的热水把堆容器的比较冷的部位加热而出现 温度瞬态变化。在热套内侧端部装有一个锥形喇叭 口,当反应堆容器顶盖安装在反应堆容器筒体上时, 它能为控制棒传动轴插入导向套管提供导向。
压力容器的工作点高 压力容器的工作点 于其材料的转变温度。 在这一区间里,裂纹 会以稳定的方式缓慢 扩展,不会发生脆性 断裂。为了设计一个 能避免脆性断裂的压 力容器,要采用断裂 力学的分析方法,综 合考虑以下三个因素: 材料的断裂韧性; 材料的断裂韧性;缺 陷是否存在及其类型; 陷是否存在及其类型; 缺陷前缘区应力、 缺陷前缘区应力、应 变和能量场。 变和能量场。
反应堆容器支承 结构
组成:反应堆容器 组成 进出口接管下面的 支撑座;反应堆容 器支承环,该支承 环将反应堆容器的 载荷传递到混凝土 基础上;与支承环 形成一个整体的支 承导向板等。
堆容器支承结构设计: 堆容器支承结构设计
在正常运行工况及事故工况(地震、一回路管道破裂 事故)下能承受对其施加的载荷; 允许支承结构本身、反应堆容器及接管都可以自由 地热膨胀,但由于支承导向板的作用,阻止了容器 及接管的横向移动。
密封台肩:将锻压的环形密封台肩与反应堆容器上 密封台肩 法兰焊接,密封台肩直接与密封环焊接,以防止反 应堆容器与反应堆堆腔基板之间的泄漏 。 接管段: 接管段 六只接管径向地插入接管段,并用全焊透焊缝加以 焊接。每一条传热环路的进、出口接管相隔成50° 夹角,而每一对接管沿反应堆容器圆周成120°对称 分布 ; 出口接管的内侧有一节围筒,使出口接管与堆芯吊 篮开口之间形成连续过渡。每个接管的外端焊一段 不锈钢安全端。这样,采用同种材料就允许在现场 把一回路管道与堆容器接管焊接相连。为了把反应 堆容器安放在支承结构上,六只接管底部有支撑座, 它们放在整体支承环的支承导向板上。
压水堆压力容器选材情况
当前压水堆压力容器普遍选用的是低合金钢;主要 是锰—钼系列,这种钢具有良好的导热性(是不锈钢 的三倍),因而在温度变化时热应力较小;很好的可 焊性;具有良好的抗辐照脆化能力,便于加工,成 本较低。 目前,美国广泛采用SA508-Ⅲ合金钢作锻件, SA533B-1合金钢作板材。这些钢是美国反应堆容 器所用的主要材料,法国的钢种与美国用的SA508Ⅲ级相似。大亚湾核电厂反应堆容器材料成分为: 碳<0.25%,添加少量的合金元素为锰1.15~1.5%, 钼:0.6%,镍:0.4-1.0% 。
辐照老化:在辐照作用下,低合金钢的脆性转变温 辐照老化 度会提高。在运行图上随着压力容器的“老化”, 压力上部限制曲线就会朝高温区平移,允许运行区 就越来越窄 。 辐照老化监督:压力容器材料的无塑性转变温度随 辐照老化监督 辐照变化的情况是通过装在材料辐照监督管的试样 来监测的,这些试样根据事先编好的监测程序取出 并进行分析,从而测定压力容器的辐照情况,这样 就可以估计其材料的无塑性转变温度,并选取运行 条件 。
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