半导体照明课件 18 LED散热技术
LED散热分析_图文(精)

——LED 封装用环氧树脂的导热LED 为什么要散热?理论上LED 总的电光转换效率约为54% (这是非常理想的情况下的估计结果, 而制造工艺中的任何疏漏、材料上的任何缺陷均将造成其能量转换效率的下降,而基于目前LED 技术发展的水平,见诸报导的最高的电光转换效率还不到理论值的一半,而实际应用中更多的是不足其理论值的1/4 !剩余的电能将以热能的形式释放,这就是LED 产生热的原因。
•LED 的热性能直接影响其:•1、发光效率-温度上升,光效降低。
•2、主波长-温度上升,蓝光向短波长漂移,其它颜色向长波长的漂移(红移。
•3、相关色温(CCT-温度上升,白光的相关色温升高,其它颜色的相关色温降低。
•4、正向电压-温度上升,正向电压降低。
•5、反向电流-温度上升,反向电流增大。
•6、热应力-温度上升,热应力增大。
•7、器件的使用寿命-温度上升,器件的使用寿命减短。
•8、如果LED 封装有荧光粉,环氧树脂等,温度的上升还将导致这些材料发生劣化。
假如以结温为25度时的发光为100%,那么结温上升至60度时,其发光量就只有90%;结温为100度时就下降到80%;140度就只有70%。
可见改善散热,控制结温是十分重要的事。
而且,结温不但影响长时间寿命,也还直接影响短时间的发光效率,例如Cree 公司的XLamp7090XR-E 的发光量和结温的关系如图2所示。
一、LED为什么要散热图1. 光衰和结温的关系LED的散热现在越来越为人们所重视,这是因为LED 的光衰或其寿命是直接和其结温有关,散热不好结温就高,寿命就短,依照阿雷纽斯法则温度每降低10℃寿命会延长2倍一、LED为什么要散热•除此以外LED 的发热还会使得其光谱移动;色温升高;正向电流增大(恒压供电时);反向电流也增大;热应力增高;荧光粉环氧树脂老化加速等等种种问题,所以说,LED 的散热是LED 灯具的设计中最为重要的一个问题。
一、LED 为什么要散热二、散热途径热传导和对流需要借助介质进行,而热辐射则不需要(如真空中热量传递基本方式:热传导、热对流、热辐射。
LED散热原理与技术简介-PPT精选文档

LED散热原理与技术简介
产生热量的原因2
1. 芯片PN结处发出的光子在通过芯片表面的时候,由于芯片的折射 率远大于空气和封装用的硅胶,存在全反射的现象,导致到达表 面的光子被反射回芯片内部,最终转换成了热量。外量子效率的 定义为: ηex =芯片发射出的光子数量/PN结产生的光子数量。 通常外量子效率从3%~30%不等(2019年)
单色LED光谱分布
白炽灯光谱分布
LED散热原理与技术简介
散热的重要性
1.温度对LED的影响 荧光粉 光谱分布 光输出
LED散热原理与技术简介
1.1 温度对黄色荧光粉激发效率的影响
LED散热原理与技术简介
1.2 光谱分布对色温和色坐标影响
LED散热原理与技术简介
测量结果
LED散热原理与技术简介
LED散热原理与技术简介
LED散热原理与技术简介
LED热学特性及散热分析
LED散热原理与技术简介
产生热量的原因1
图 (a)电子与空穴结合产生辐射复合,辐射光子能量为hv≈Eg。 图(b)在非辐射复合中,电子与空穴结合后转化为晶格振动(以热量的形式表现) 在目前的技术条件下,不同波长的LED芯片中,非辐射复合百分比从1%(红橙色)~97
A代表传热的面积(或是两物体的接触面的温度差,单位:℃;
因此,从公式我们就可以发现,热量传递的大小与热传导系数、热传
热面积成正比,同距离成反比。
LED散热原理与技术简介 几种常见金属材料的热传导系数(20℃)
LED散热原理与技术简介
对流 : 对流指的是流体(气体或液体)与固体表面接触,造成流体从固 体表面将热带走的热传递方式。
LED灯具散热器的工艺幻灯片PPT

1.常见的散热器工艺有哪些?热学模拟软件的好处是什么? 2.散热器在led照明中的作用?为什么led照明需求散热器?
3.常用于压铸的铝合金材料有哪些?常用于铝挤模的铝合金材料有哪 些?常用于冲压的铝合金材料有哪些?
4.常见的金属表处理方式有哪些?
5.请判断:“压铸模具可以做成一模多穴,生产效率高〞 这句话是否 正确?
铝挤件的特点:
1.模具的本钱较低
2.后加工的本钱较高
3.成型较为简单,铝挤模的形状比较单一,其很多特征主要是通 过后加工来弥补
成型
车床加工
表处理
冲压件
1.通过冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之 产生塑性变形或别离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加 工方法,得到的工件就是冲压件。冲压件是靠压力机和模具对板 材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或别离, 从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和 锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是 热轧和冷轧的钢板和钢带。 常见的用于冲压的铝合金有6063和 5052、6061等等。
热流向
Led灯具散热器的常见的工艺
1. 压铸散热器-Diecasting
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械 压铸 机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压 铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件, 这样的零件通常就被叫做压铸件。 Led灯具的散热器常用的压铸材料 ADC10和ADC12
冲压件的质量很小,材料的利用率高,生产效率高。但是其模具 的寿命一般较短。
一体式的应用
单片的应用
散热器在led灯具系统中的作用是毋庸置疑的,散热是led照明 技术的关键,很大程度上可以说,led技术的革新就是散热技术 的跨越。
LED-散热课件

封裝層級
光學級環氧樹脂能增強LED包裝的機械強度,也同時限制了它的 操作溫度範圍,當光學級別的環氧樹脂暴露在高溫度下和高強度 的光線下時,它們材質會劣化。
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由早期的砲彈型封裝方式變為如Lumileds公司Luxeon系列封裝 方式,散熱路徑為下方的金屬,內部封裝改為矽樹脂,他獲得 更好的機械特性。它非常柔軟,對紫外線照射和高強度藍光具 有更強的抵抗能力。
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結論
• 能夠改散熱的問題,就能使 LED更穩定,實用壽命更長。
• 降低熱阻,才能有效解決LED 散熱問題。
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參考文獻
• /n/article.asp?id=59 53933BA0989DDA482570C30040B424,封裝 技術與材料推動LED發光效能。
• /page44.htm, Luxeon LED介紹。
• /DocView.aspx?i d=6871,高功率LED熱管理技術與量測。
• /ShowNews.aspx?zC atId=A2N&zNotesDocId=0000061726_B7Y0Y2 85MA1FE2G7PHCC1,高功率LED熱效應推 動封裝基板革命。
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பைடு நூலகம்
LED-散熱课件
熱產生的影響
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隨著LED晶粒亮度的提升,單顆LED的功耗瓦數亦從0.1W提高至1W、3W及5W以 上,那麼LED封裝模組的熱阻抗由250至350K/W
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熱阻抗模組
製作熱流模型的目的在於預測接合點的溫度(T結合點) 「接合點」是指半導體內的p-n接合處。 R熱阻抗的定義為溫差與對應之功率消散的比值。
6
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散熱改善方式
• 晶片層級 • 封裝層級 • 電路板層級
LED散热基础培训教程 PPT课件 共67页

在选择一个散热片时,设计者应当考虑一系列因素:
表面积 热传输只会发生在散热片的表面。所以,散热片在设计时应当拥有相对比较 大的表面积。使用许多优质翼片或增加散热片尺寸规格,都能够达到这个目的。
空气动力学特性 散热片的设计需要要能使空气很容易且很快速地流通。有许多个相 互间距小的优质散热翼片的散热片,可能不能使空气气流很好地流通。必须在高表面 积(许多个相互间距小的翼片)和良好空气动力学特性间进行权衡。
在LED焊接点和散热片间的热阻值Rth sp-h 取决于包括 表面抛光度、平整度、所施加的安装应力、接触面积以 及接口材料类型及其厚度在内的多种因素。 如果有好的 设计,那么它可以最低降至小于1°C/W。
能够计算得出从散热片到外部环境的最大热阻(Rth ha)。使用前面的等式,然后导出Rth h-a:
LED灯具热传递方式
热传递的三种基本方式为:传导、对流和辐射,热管理也 从这三方面入手,分为瞬态分析和稳态分析。散热器的主 要传递途径为传导和对流散热,自然对流下的辐射散热也 是不容忽视的。
一. 热学基本概念
1.1 热传导 在静态介质中存在温度差时,不论介质是固体还是液体,
介质中都会发生传热。此过程为热传导。热传导是因存在 温差而发生的能量的转移。
Tj = Ta + (Rth j-a x Pd)
在大多数情况下,高功率LED将被安装在金属核心印刷电 路板(PCB)上,该板会和一个散热片相连接。热量通过 传导方式从LED接合点流经PCB,到达散热片。散热片通 过对流方式将热量散发到外部环境中去。在大多数LED应 用中,与LED接合点和导热板之间,以及导热板到外界环 境之间相比,LED和PCB和/或散热片之间的接触热阻还是 相对较小的。
02330_LED散热基础培训教程课件

选用导热性能良好的材料,如铝合金等,提高LED灯具的散热效率。
2024/1/24
热仿真分析
利用热仿真软件对LED灯具进行热分析,优化散热结构,确保灯具在 长时间工作时能够保持稳定。
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案例二:LED显示屏的散热解决方案
散热系统设计
设计合理的散热系统,如散热通道、散热 片等,确保LED显示屏在工作时能够及时
实施改进措施后,重新进行散热测试,验证改进 效果是否达到预期。
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PART 06
LED散热应用案例
2024/1/24
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案例一:高效散热LED灯具设计
散热需求分析
根据LED灯具的功率和工作环境,分析散热需求,确定合适的散热方 案。
散热结构设计
设计合理的散热结构,如散热片、散热风扇等,确保LED灯具在工作 时能够及时将热量传导出去。
分析测试结果
根据测试数据,分析LED灯具的散热 性能,包括热阻、结温等关键参数。
Hale Waihona Puke 20散热性能的评价指标01
02
03
热阻
表示LED灯具散热能力的 指标,热阻越小,散热性 能越好。
2024/1/24
结温
LED芯片内部的温度,结 温过高会影响LED的发光 效率和寿命。
温度均匀性
LED灯具表面温度的分布 情况,温度均匀性越好, 散热效果越佳。
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散热结构的设计原则
热阻最小化
结构紧凑
优化散热路径,减小热阻,提高散热效率 。
在满足散热需求的前提下,尽量减小散热 器体积和重量。
易于制造和安装
适应性和可扩展性
设计时应考虑制造和安装的便捷性,降低 成本。
设计应具有一定的适应性和可扩展性,以 适应不同功率和规格的LED。
《半导体照明讲座》PPT课件

适眩光。眩光是影响照明质量的重要因素。
h
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1、重要照明术语
——功率因素与平均寿命
• 功率因素——电路中有用功率与实际功率 之间的比值。功率因数低,则电流中的谐
波含量越高,对电网产生污染,破坏电网 的平衡度,无功损耗增加。
• 平均寿命——也就是额定寿命,是指点亮
批量灯完好率为50%的小时数。
h
Байду номын сангаас
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教室、保龄球、理发室等等。
4.200-300-500 简单视觉要求的作业场所。如阅览室、设
计室、打字室、橱窗、陈列室、美容、烹调、体育运动的
训练场、玻璃石器金属品的展览厅、保龄球、排球、羽毛
球、武术等的比赛场所等等h。
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3、推荐照度范围
照度范围(LX)应用场所
5.300-500-700 中等视觉要求的作业场所。体操网球篮球 比赛场、游泳跳水比赛场、绘图室、印刷机房、木材机械 加工、一般精细作业、粗加工、机床区、电修车间等等。 6.500-750-1000 较强视觉要求的作业。乒乓球、围棋、 象棋、等比赛场、金属加工厂、机电装配车间的小件装配、 精密电修车间、打字室、抛光车间等等。 7.750-1000-1500 较难视觉作业要求的场所。 8.1000-1500-2000 特殊视觉要求的作业场所。 9.2000以上 进行很精密的视觉作业。
光强(l)是指在某一特定方向角(w) 内所发射的光通量(Φ)
h
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1、重要照明术语
——照度E
• 单位:勒克司[lx]
• 照度(E)是光 通量与被照射面 积之间的比例系 数。
• 1 lx即指1 lm的光
通量平均分布在 面积lm2平面上 的明亮度。
LED散热基础培训教程 PPT课件

在大多数情况下,高功率LED将被安装在金属核心印刷电 路板(PCB)上,该板会和一个散热片相连接。热量通过 传导方式从LED接合点流经PCB,到达散热片。散热片通 过对流方式将热量散发到外部环境中去。在大多数LED应 用中,与LED接合点和导热板之间,以及导热板到外界环 境之间相比,LED和PCB和/或散热片之间的接触热阻还是 相对较小的。
Rth h-a = (145°C - 55°C –8°C/W x 6.825 W/6 – 1°C/W x 6.825 W)/6.825 W = 10.85°C/W
为了使得接合点的温度在最恶劣工作环境下低于 145°C,我们必须选择从散热片到空气间热阻值低于 10.85°C/W的散热片。也可以根据散热片制造商所公 布的数据或者通过建模和检测来选择具有所需特性的 散热片。
LED散热设计培训教程
目录
1.热学的基本概念 2.常见的散热方式和相应
的理论计算方法
3.LED光源热设计的相关 信息
4.灯具散热设计注意事项 5.灯具热测试的几个重要
条件
6.散热技术
7.LED热量管理 8.热管理技术 9.LED散热的设计和选择 10.热分析中常用的软件 11.其它新型散热技术 12.如何测量LED节温
五. 灯具热测试的几个重要条件
六. 散热技术
七. LED热量管理
在固态照明行业, LED 在亮度方面处于领先地位,它提供 可回流焊设计,从而更加便于使用和热量管理。采用 LED 的照明应用不仅使光输出最大化,而且提高了设计灵活性, 同时将对环境的影响降到最低。
它们在专业性和通用性照明应用中都得到了广泛的使用。 当设计使用LED的照明系统时,最关键的设计参数之一就 是该系统从LED接合点排除热量的能力。 LED接合点很高 的工作温度会破坏LED的性能,导致光输出衰减和工作寿 命减少。
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二、热量对LED的影响 2. 发光主波长偏移
3. 严重降低LED的寿命,加速LED的光衰。
充材料等,各材料的热阻要低,即要求导热性能良好。 其次,结构设计要合理,各材料间的导热性能连续匹配,材
料之间的导热连接良好,避免在导热通道中产生散热瓶颈, 确保热量从内到外层层散发。
三、LED的散热考虑 LED散热主要从3个方面着手:
• 第一,从芯片到基板的连接材料的选取; • 第二,基板材料的选取; • 第三,基板外部冷却装置的选取和基板与外部冷却设备连
四、散热机制 从热能分析,假设Q=发散功率 (Pd) = Vf X If, 而且
Vf和If相对变化比较小。 所以我们在做散热设计时主要先从热传导方面考虑,
热量预先从LED模块中传导到散热器。
四、散热机制 1. 热传导
首先考虑热源是均匀地加载在导热材料的整个表面的 情况,由Fourier导热定律得知,热流密度与温度梯度成正 比:
半导体制冷器的优势在于制冷密度大、与IC工艺兼容 、无运动部件,没有磨损、并且结构紧凑,可以提高集成 度。
五、制冷器件 3. 热电制冷
把一只p型半导体元件和一只n半导体元件连接成热 电偶,接上直流电源后,在结合处就会产生温差和热量的 转移。在上面的一个结合处,电流方向是n->p,温度下降 并且吸热,这就是冷端。而在下面的一个结合处,电流方 向是p->n,温度上升并且放热,因此是热端。
RT
T PD
式中RT为两点间的热阻, T 为两点间的温度
差,PD为两点间的热功率流。
热阻反映阻止热量传递能力的综合参量。单位:℃/W 总热阻为各层热阻之和
一、热量来源 设发光二极管的热阻为Rth (0C/W),热耗散功率为PD
(W),此时由于电流的热损耗而引起的PN结温度上升为:
PN结结温为:
其中TA为环境温度。
一、热量来源 对于由PN结组成的发光二极管,当正向电流从PN结流
过时,PN结有发热损耗,这些热量经由粘结胶、灌封材料 、热沉等,辐射到空气中。
在这个过程中每一部分材料都有阻止热流的热阻抗, 也就是热阻,热阻是由器件的尺寸、结构及材料所决定的 固定值。
热阻(thermal resistance)
结构对热功率传输所产生的阻力称为热阻。 表示单位耗散功率所引起的结温升高(˚C/W,或 K/W。)
但是高热导率材料如铜等材料,同时也会引入比较大 的残余应力,并且粘片时,需要比较厚的粘结层。这样势 必会增加多余的接触热阻。
四、散热机制
1. 热传导
封装之热阻公式大多用
来描述:
其中Tj为芯片的结区温度,Ta为环境温度,Q为芯片发 热功率。
同一加热功率与环境温度下,热阻越大,即代表有更 多的热量不能从封装中散出,而积聚在芯片的内部,使芯 片的结区温度T,升高越快,可靠性也越差。
散热器形状可设计成多种阵列形状,如圆柱阵列、条 形阵列,或者金字塔的形状等。
五、制冷器件 1. 空气制冷 (1).热沉
五、制冷器件 1. 空气制冷 (2).风扇
通常同时使用散热器和风扇结合的方式,散热器通过 和芯片表面的紧密接触使芯片的热量传导到散热器。
散热器通常是一块带有很多叶片的热的良导体,它的 充分扩展的表面使热对流大大增加,同时流通的空气也能 带走更大的热能。
散热器散发的热能与环境温度的温差大致成正比,对 流的速度越快,则散热器本身的热阻也就越小。
三、LED的散热考虑 4. 基板与外部冷却设备连接材料的选取
就界面热阻而言,空气间隙是最大的敌人。 尽管基板与散热器之间肉眼能观察到的间隙很小,但 是由于材料表面的不平整,实际还是存在着细微的空隙。 由于空气的界面热阻很大,不利于扩散,故大大增加 了整体界面的热阻。
LED 散热设计
对于一般照明使用,将需要大量的LED元件集成在一块 模组中以达到所需之照度。但LED的光电转换效率不高,大 约只有15%至20%左右电能转为光输出,其余均转换成为热 能。
热量是LED的最大威胁之一,不仅影响LED的电气性能 ,最终导致LED失效。如何让LED保持长时间的持续可靠工 作是目前大功率LED器件封装和系统封装的关键技术。
三、LED的散热考虑 对于功率LED来说,驱动电流一般都为几百毫安以上
,PN结的电流密度非常大,所以PN结的温升非常明显。 对于封装和应用来说,如何降低产品的热阻,使PN结
产生的热量能尽快的散发出去,不仅可提高产品的饱和电 流,提高产品的发光效率,同时也提高了产品的可靠性和 寿命。
三、LED的散热考虑 为了降低产品的热阻: 首先,封装材料的选择显得尤为重要,包括支架、基板和填
五、制冷器件 2. 水冷
有些冷却装置中使用热管来散热,由热管来带走CPU 或电子芯片表面的热量,热管里的冷却剂被加热后变为气 体,在热管中上升,到达上部时,被流动的空气冷却,空 气带走热量,冷却剂降温又变为液体,往下流动。如此周 而复始。
五、制冷器件 3. 热电制冷
热电制冷又称作温差电制冷,或半导体制冷,它是利 用热电效应(即帕尔帖效应)的一种制冷方法。
五、制冷器件 1. 空气制冷 (2).风扇
风扇的设计要达到两个要求:让冷却功能更有效,噪 音更小。
五、制冷器件 2. 水冷
水冷系统由泵、热沉、导水管等部件组成,泵负责驱 动水循环,芯片上的热量传给水,采用液体流动来带走热 量,导水管把热水传送到热沉。热沉和芯片不在一块,可 以有效提高散热能力,热沉起散热作用。
超导制冷、以及将多种制冷方法有效集成在一个器件之中 。
下面我们简单介绍几种制冷方法。
五、制冷器件 1. 空气制冷 (1).热沉
热沉的热传导率的系数可以通过几种方法来改变,最 流行的方法是加快通过热沉的气流速度。
但将气流速度增加到10m/s时会引入噪音。
五、制冷器件 1. 空气制冷 (1).热沉
另一种方法是改变热沉的形状,通过这种方法,来扩 大有效的散热面积。
接材料的选取。
三、LED的散热考虑 1. 芯片到基板的连接材料的选取
普通用来连接芯片和基板采用的是银胶。但是银胶的 热阻很高,而且银胶固化后的内部结构是:环氧树脂骨架 和银粉填充式导热导电结构,这样的结构热阻极高,对器 件的散热与物理特性稳定极为不利,因此, 选择的粘接物 质是锡膏。
三、LED的散热考虑 2. 接着就是基板的选择
三、LED的散热考虑 4. 基板与外部冷却设备连接材料的选取
根据分析,减低界面热阻的方法为:
• 增加材料表面的平整度, • 减小空气的容量; • 施加接触压力。
因此在基板和外散热器的填充物质上,选择导热的硅树脂。
四、散热机制
散热的基ห้องสมุดไป่ตู้途径主要有以下三种:热传导、对流、辐 射。
与其他固体半导体器件相比,LED器件对温度的敏感 性更强。由于受到芯片工作温度的限制,芯片只能在120 度以下工作,因此器件的热辐射效应基本可以忽略不计。 传导和对流对LED散热比较重要。
上表是常见的基板和支架的材料导热系数,由表知, 银、纯铜、黄金的导热系数相对其他较高
但银、纯铜、黄金价格高,为了取得很好的性价比 纯铝的导热系数,因此基板采用的是铜或铝质地。
三、LED的散热考虑 3. 基板外部冷却装置的选取
大功率LED器件在工作时大部分的损耗变成热量,若 不采取散热措施,则芯片的温度可达到或超过允许的节温 ,器件将受到损坏,因此必须加散热装置。
四、散热机制 2. 对流情况
通过
的计算,我们可以初步估计封装器件最大的温度差别 ΔT,即(T1-T2),或者在某种冷却条件下,封装所能容 纳的最大热对流密度。
五、制冷器件 传统制冷方法有:空气制冷、水冷、热管制冷、帕尔
贴效应元件制冷(半导体制冷)等。 现在有些新方法也被陆续提出来,比如超声制冷、
二、热量对LED的影响 LED发光过程中产生的热量将会造成LED模组的温度
上升,当温度升高: 1. 发光强度降低:
随着芯片结温的增加,芯片的发光效率也会随之减少 ,LED亮度下降。同时,由于热损耗引起的温升增高,发 光二极管亮度将不再继续随着电流成比例提高,即显示出 热饱和现象。
二、热量对LED的影响 2. 发光主波长偏移
最常用的是将功率器件安装在散热器上,利用散热器 将热量散到周围空间,它的主要热流方向是由芯片传到器 件的底下,经散热器将热量散到周围空间。
三、LED的散热考虑 3. 基板外部冷却装置的选取
散热器由铝合金板料经冲压工艺和表面处理制成,表 面处理有电泳涂漆或黑色氧化处理,目的是提高散热效率 和绝缘性能。
要优化微流通道的结构,从而提高散热面积A*;另外一方 面提高传热系数h。
四、散热机制 2. 对流情况
将式(1)和式(4)两个式子合并在一起,可以得到 热传导和热对流共同起作用的传热机制,总热阻公式:
(5) (5)中f为A*/A,A*为参与热对流的面积,A为材料的 横截面积,作为表面增强因子,与微流通道的内部结构有 关。
五、制冷器件 3. 热电制冷
为了更进一步提高热电制冷效率,提出采用多级热电 制冷,并且集成热沉增加与外界环境的热交换。
五、散热结构设计
四、散热机制 1. 热传导
其中k为热导率,A为面积,Δx为导热材料的厚度,q 为热流密度,表示单位面积的耗散的功率。
对于多层复合材料,总热阻可以简化为:
(1)
四、散热机制 1. 热传导
以下图两层材料的热传导为例:
四、散热机制 1. 热传导
从式(1)和式(2)大致可以得到解决散热的基本方 法: 减少材料的厚度并选用高热导率的材料。
五、制冷器件 3. 热电制冷