橱柜吊柜施工工艺
第一节 橱柜、吊柜安装施工
1、范围
本工艺标准适用于一般建筑和宾馆建筑橱柜、吊柜安装工程。
2、施工准备
（1）材料及构配件
1）橱柜、吊柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时，应核查型号、质量，验证产品合格证。
2）其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品种、规格、型号备购。
（2）主要机具：
1）电动机具：电焊机、手电钻、小台锯。
2）手工用具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。
（3）作业条件。
1） 结构工程和有关橱柜、吊柜的连体构造已具备安装橱柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。
2）橱柜、吊柜成品、半成品已进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。
3）橱柜、吊柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道。存放平整，保持通风；一般不应露天存放。
4橱柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上缺陷，应修地合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后再进行安装。
5) 橱柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。
3、操作工艺
（1）工艺流程：
（2） 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的橱柜、
吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
(3）橱柜、吊柜的框、架安装：橱柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。
采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。
在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。
(4）橱柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。
(5）橱（吊）柜扇安装：
1）按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖四扇。
2）检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3)框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。
4)铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
5)安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭、检查框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，合页安装。螺丝安装应划位打眼，孔径为木螺丝直径的0.9，眼深为螺丝长度的2/3。
6)安装对开扇：先将框扇尺寸量好，确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。
7) 五金安装：五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作应按技术交底进行，一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。
4、质量标准
(1)保证项目：
1)框扇品种、型号、安装位置必须符合设计要求。
2)框扇必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工及验收规范规定的标准。
(2) 基本项目：
1)柜扇裁口顺直、刨面平整光滑，活扇安装应开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。
2）五金安装位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确。五金规格符合要求，数量齐全，木螺丝拧紧卧平，插销开插灵活。
3）框的盖口条、压缝条压边尺寸一致。
（3）允许偏差项目，
壁柜、吊柜安装允许偏差表
5、成品保护
（1）木制品进场后及时刷底油一道，靠基层面应刷防腐剂；铜制品应及时刷防锈漆并入库存放。
（2）壁、吊柜安装时，严禁碰撞抹灰及其他装饰面的口角，防止损坏成品面层。
（3）安装好的壁柜隔板，不得拆动，保护产品完整。
6、应注意的质量问题
（1）抹灰面与框不平：多为墙面垂直度偏差过大或框安装不垂直所造成。注意立框与抹灰的标准，保证观感质量。
（2）柜框安装不牢：预埋件、木砖安装前已松动或固定点少。连接、钉固点要够数，安装牢固。
（3)合页不平、螺丝松动、螺帽不平正、缺螺丝：主要造成的原因是合页槽不平、深浅不一致，安装时螺丝钉打入太长，产生倾斜，达不到螺丝平卧。操作时应按标准螺丝打入长度的1/3，拧入深度2/3。
（4) 柜框与洞口尺寸误差过大；基体施工留洞不准。结构或基体施工留洞时应符合要求的尺寸及标高。
橱柜制作安装 施工工艺
橱柜制作安装施工工艺 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品含合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格、备齐。 B、主要机具 1、电焊机、手电钻。 2、大刨、二刨、小刨、裁口刨、大锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、铜尺。 C、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应
在抹灰后进行。 D、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装→五金安装 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3、框、架安装、壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻φ5mm孔，深70—100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是框形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装：
壁柜,吊柜安装施工验收标准
壁柜、吊柜安装施工验收标准 本工艺标准适用于一般建筑和宾馆建筑壁柜、吊柜安装工程。 施工准备： 1.1 材料及构配件 1.1.1 壁柜、吊柜制品由工厂生产成成品或半成品，木材制品含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时，应核查型号、质量，验证产品合格证。 1.1.2 其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠。合页等，按设计要求的品种、规格、型号备购。 1.2 主要机具： 1.2.1 电动机具：电焊机、手电钻、小台锯。 1.2.2 手用了具、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢挫、钢尺。 1.3 作业条件。 1.3.1 结构工程和有关壁柜、吊柜的连体构造已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 1.3.2 壁柜、吊柜成品、半成品已进场，并经验收。数量、质量、规格、品种无误。 1.3.3 壁柜、吊柜产品进场验收合格后，应及时对安装位置靠墙，贴地面部位涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油漆一道。存放平整，保持通风；一般不应露天存放。 1.3.4 壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上缺陷，应修地合格后再行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后再进行安装。 1.3.5 壁柜、吊柜的框应在抹灰前进行安装；扇应在抹灰后进行安装。 操作工艺： 2.1 工艺流程： 找线定位→框、架安装→壁框隔板支固点安装→壁(吊) 框扇安装→五金安装 2.2 找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 2.3 壁柜、吊柜的框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，应按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深70～100mm的φ5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。 采用钢框时，需在安装洞口固定框的位置处预埋铁件，用来进行框件的焊固。 在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。 2.4 壁柜隔板支固点安装：按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上；混凝土隔板一般是匚型铁件或设置角钢支架。 2.5 壁（吊）柜扇安装： 2.5.1 按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖四扇。 2.5.2 检查框四尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 2.5.3 框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。 2.5.4 铲、剔合页槽进行合页安装：根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 2.5.5 安装扇：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试
精编-厨房设备生产施工工艺详解流程
厨具设备生产安装施工工艺流程 （一）生产流程表: （二）安装施工工艺流程 墙、地面基层处理→安装产品检验→安装吊柜→安装底柜→接通调试给、排水→安装配套电器→测试调整→清理。 （三）安装施工要领 厨房设备安装前的检验。 吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 底柜安装应先调整水平旋钮,保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上,两柜连接使用木螺丝钉,后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫,下水管连接处应保证不漏水、不渗水,不得使用各类胶粘剂连接接口部分。 安装不锈钢水槽时,保证水槽与台面连接缝隙均匀,不渗水。 安装水龙头,要求安装牢固,上水连接不能出现渗水现象。 抽油烟机的安装,注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合,应达到协调统一。 安装灶台,不得出现漏气现象,安装后用肥皂沫检验是否安装完好
室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要求： （1）水平平行敷设时，净距不宜小于150； （2）竖向平行敷设时，净距不宜小于100，并应位于其他管道的外侧； （3）交叉敷设时，净距不宜小于50。 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（） 电线或电气设备名称 最小间距 煤气管道电线明敷（无保护管）100 电线（有保护管）50 熔丝盒、电插座、电源开关150 电表、配电器300 电线交叉20 特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶（垂直穿）和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸出水斗侧边20～20。 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300水柱，3分钟内压力不下降为合格。
整体橱柜安装工艺指导(最全)..
橱柜安装
1、检查、清理现场 安装技师应先拿出图纸与现场情况进行比对： (1)确认图纸与现场是否一致； (2)检查进水、下水、煤气管的位置是否正确，消毒柜、烟机电源位置是否 正确； (3)检查地砖、墙砖是否有缺陷（如开裂等），如有缺陷，应及时记录并与现 场管理方确认； (4)将厨房中的杂物及与安装无关的物品清理出现场。 2、放置工具箱 进厨房后将安装工具箱放置于门边靠墙角处，首先取出垫布铺在地上，然后将工具放在垫布上。 注意：安装技师出发前一定要自查，以防止工具箱、垫布不整洁，工具零乱不整齐，零部件放置杂乱、肮脏等。 安装柜体 （一）打开包装（如图1） 1、按照安装顺序将货物排列好，尽量现场开封包装； 2、组装柜体时应注意轻拿轻放，避免刮伤厨房内的成品，同时避免损伤橱 柜柜体。 注意：在拆开包装纸铺垫在厨房地面上，避免安装过程中散落的五金件划伤地面。 （二）组装顺序 测量厨房地面的高低水平情况，根据情况选择安装点。
L形、U形橱柜：为方便调节，应从转角处向两边延伸，因此，凡此两种形式的产品，应先拆开转角处的柜体开始组装。 （三）安装柜体 1、柜体的安装顺序（如图2） 2、木销、偏心件、连接杆的正确安装方法及注意事项 (1)安装方法：先将木销插在侧板（或装有连接杆的板件）上，确认木销露 出部分不得超过10mm，再将装好木销的侧板准确地与地板进行连接； (2)注意事项：注意孔位与孔位之间的偏差。木销与孔位的错位误差如在 2 mm以内，可用美工刀适当修正木销；如误差超过2mm，不得强行安装， 应将板件置于一旁，待后期检查后向现场管理人员汇报。
3、背板的安装方法及注意事项 (1)确认侧板与底板的背板槽是否有错位的情况：2mm以内，可用美工刀适当修 正；超过2mm的，不得强行安装。（如图3） (2)用自攻螺丝钉固定背板。（如图4）
橱柜制作与安装施工工艺标准-
橱柜制作与安装施工工艺标准: 橱柜制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准 备熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求（1）木方料：木方料是用于制作骨架的 基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材 料，含水率不大于12% 。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材； 饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的 板材。 （3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、 镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的 家具使用。 （4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 1.3 主要机具（表 1.3）主要机具一览表 表 1.3 序号名称数量规格说明 1 手提刨 1 2 电锯 1 3.2~6mm 3 机刨 1 4 手工锯 1 5 手 电钻 2 回JIZC-10 6 冲击钻 2 DH22 7 长刨 2 8 短刨 2 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90o角尺等。 1.4 作业条件本分项工程应尽量在加工厂内制作成成
品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 2 材料和质量要点 2.1 料的关键要求木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2.2 技术关键要求（1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。 （2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 （3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3 施工工艺 3.1 工艺流程配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 3.2 操作工艺（1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料； 先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相
壁柜安装工艺及方法
壁柜安装工艺及方法 一、材料要求 1.壁柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过12%.加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2.其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、主要机具 1.电焊机、手电钻。 2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3.壁柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁（吊）柜扇安装→五金安装 2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3.框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔 粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5.壁柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。 木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的倍直径，眼深为螺丝的2/3长度。
橱柜制作与安装施工工艺标准
橱柜制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 （1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12% 。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 （3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 ~ （4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 1.3 主要机具（表11.1.1.3） 主要机具一览表表1.3
… 此外还有起子、凿子、直尺、水平尺、90o角尺等。 1.4 作业条件 本分项工程应尽量在加工厂内制作成成品或半成品，在现场进行安装，所以本分项与室内装饰可以分开进行施工。 2 材料和质量要点 2.1 料的关键要求 木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2.2 技术关键要求
（1）对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织）。 【 （2）粘贴夹板时，白乳胶必须滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 （3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 3.2 操作工艺 （1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90o角。 、 （2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下：
厨房橱柜安装流程与方法
厨房橱柜安装流程与方法 一、橱柜设计图详解 橱柜安装时用到的板件，各种五金件等非常多，很容易弄混淆。而且容易因为安装不到位或安装过程中有损伤而达不到预想的效果，所以在安装中，需要有橱柜设计图纸的指导。橱柜设计图详细的标明了各个部件的尺寸以及各柜体的组板情况，此外还有关于厨房管道以及不能打钉的位置的提醒。 二、橱柜安装前的准备 1、橱柜安装顺序说明 橱柜安装一般由两个师傅进行，安装过程除了吊柜、地柜、台面的安装外，还加上了油烟机的安装。分工是一个师傅在厨房内进行钻孔、安装事宜，另一个师傅在厨房外的走道上组装要安装的橱柜柜体。吊柜、地柜等的安装互有交错，总体来说是先安装吊柜地柜，再安装油烟机，然后安装台面。 2、安装材料和工具 橱柜板块：包括柜体板和门板，是橱柜最主要的材料。根据设计图纸，橱柜厂商生产出组装一套橱柜所需的各种板块。而且板块上基本都已经打好了连接件的安装孔。 配件：橱柜安装过程中，用到的最多配件主要有木梢、二合一连接件、塑料膨胀螺栓、各种大小不一的螺丝钉、吊码、铰链、拉手、地脚以及各种装饰盖(白帽、挂码盖、排孔盖等)。 工具：在橱柜安装过程中，用到的工具主要有用于切割的曲线锯，用于钻孔的冲击钻、用于钻钉的电钻，还有常规的量尺、划线笔以及锤子和螺丝刀，以及用于密封的密封胶和台面安装时可能需要用到的打磨机。 三、吊柜连接固定方法 吊柜顾名思义是吊起来的柜子，一般是通过固定件，将吊柜固定到墙面上。吊柜安装必须确保安全，保证柜体在后期使用中不会掉下来。下面来看看是怎么将吊柜固定到墙面上的。 墙面钻孔+安装吊片 在安装伊始，就在厨房里用量尺确定了吊柜吊片安装位置，然后用冲击钻，在水泥墙面上钻孔，孔的深度与后面用到的螺丝钉的长度大致相同。然后在孔中装入膨胀螺旋，其作用通过钻入时扭动中间的螺帽，使中间螺杆撑开外层管壁，挤压事先打好的洞壁，利用
橱柜制作与安装施工工艺标准
橱柜制作与安装施工工艺标准
橱柜制作与安装施工工艺标准 1 施工准备 1.1 技术准备 熟悉施工图纸，作好施工准备。 1.2 材料要求 （1）木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12% 。 （2）胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 （3）配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 （4）圆钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 1.3 主要机具（表11.1.1.3） 主要机具一览表表1.3 序号名称数量规格说明 1 手提刨 1 2 电锯 1 3.2~6 mm
有条件采用工厂的大型压机。 （3）在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 3.2 操作工艺 （1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配安排。对于木方料的选配，应先测量木方料的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30~50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3~5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90o角。 （2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： 1）首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 2）在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 3）根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肩线。再以总长线和样肩线为基准，完成其他所需的榫眼线。
壁柜、吊柜以及固定家具安装
作业指导书--- 壁柜、吊柜及固定家具安装 一、材料要求 1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过12% 。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2.其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、主要机具 1.电焊机、手电钻。 2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3.壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 1.工艺流程 找线定位-框、架安装-壁柜、隔板、支点安装-壁（吊）柜扇安装- 五金安装 2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3.框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两 侧框每个固定件钉 2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻①5mm孑L, 深70-100mm ，并事先在孔内预埋木楔 粘107 胶水泥浆，打入孑内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5.壁（吊）柜扇安装： 1）按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2）检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3）根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4）铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合 页槽。 5）安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页
橱柜施工工艺
橱柜施工工艺 1材料要求 1、木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 2、胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 3、配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 4、元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 5、木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2技术关键要求 1、对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织。 2、粘贴夹板时，白乳胶必须滚滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 3、在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3施工工艺 1、工艺流程 配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 2、操作工艺
1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配家排。对于木方料的选配，应先测量木方烽的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30～50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3～5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。 2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： a首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 b在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 c根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肓线。再以总长线和榫肓线为基准，完成其他所需的榫眼线。 d可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。 e所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。 4榫槽及拼板施工 1、榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、
装饰家具施工工艺
第六章：装饰家具 第一节、固定家具制作安装 A、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 B、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 C、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇
壁柜安装施工方案
1、施工准备 1.1技术准备： 1.1.1技术负责人组织管理人员对图纸进行自审，提前做好对变更洽商的熟悉，对建设单位做法的确认单。 1.1.2由专业工长依据装修施工组织设计编制施工方案，向施工班组做好技术交底及安全交底。 1.1.3根据施工现场洞口测量加工，尺寸准确。 1.2机具准备： 手电钻、小台锯、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢锯、钢水平、凿子、钢锉、钢尺。 1.3材料准备： 1.3.1壁柜是由工厂加工的成品或半成品，材料的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。 1.3.2材料适用于制作骨架的基本材料,应选用质量较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12％。 1.3.3三聚氢氨板：板材应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 1.3.4配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 1.3.5成品壁柜、发泡胶、密封胶等所选材料符合规范要求，有出厂合格证及相应的复试报告，胶粘剂中的有害物质限量必须符合国家现行标准的有关规定要求。材料的供应满足施工进度要求。
1.4作业条件： 抹灰作业已全部完成，踢脚台砌好、洞口、阴阳角等已提前处理完毕。施工环境通风良好，湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。大面积施工前应事先做样板间，经质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 2、施工方法 2.1工艺流程与施工方法： 找线定位→壁柜制作→柜体安装→壁柜隔板安装→壁柜扇安装→五金安装→贴脸安装→打胶清理 2.1.1找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜和门框的标高及上下口要一致，确定相应的位置。 2.1.2壁柜制作：根据现场实际原预留洞口尺寸，记录后同项目部其它工种共同研究后，每层必须为统一尺寸之后方能进行加工，洞口尺寸不同的进行对洞口的修改，使得洞口一致，才能满足验收标准。根据实际洞口及更改后的的洞口统一尺寸加工柜体，根据柜体尺寸测算出每个柜体躺板尺寸及柜门尺寸，经各方确认后方能进行加工制作。 2.1.3壁柜的框架安装：安装壁柜的框架应在室内抹灰后实际测量加工，安装位置要正确，和门框的标高要一致，两侧框固定点应发泡胶与墙体连接。若隔墙为轻质材料。应按实际现场洞口尺寸要求固定牢固，即塞入洞口后支垫平稳，与洞口四周固定，用电钻打深70～100mm的ф5mm孔，埋入木楔，其方法是将与孔相应大的木楔粘108胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。在框架固定前应先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无
固定家具制作安装工艺标准
固定家具制作安装工艺标准 一、材料要求 1、壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2、其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、作业条件 1、结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2、柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3、壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4、壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 三、操作工艺 1、工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→五金安装 2、找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。
3、框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2 个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm 孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔粘界面剂，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4、壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5、壁（吊）柜扇安装：按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。检查框口尺寸：框口高度应量上口两端，框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。安装：安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好固定螺丝，试装时修合页槽的深度等，调好框扇缝隙，框上每支合页先拧一个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3，如框、扇为黄花楹或其他硬木时，合页安装螺丝应划位打眼，孔径为木螺丝的0.9 倍直径，眼深为
整体橱柜安装施工工艺
整体橱柜安装施工工艺 整体橱柜安装一般需要两名安装技师，橱柜进场后将按照地柜-吊柜-台面-龙头、水盆-灶具、电器的顺序进行安装。 1 地柜安装：安装地柜前，工人应该对厨房地面进行清扫，以便准确测量地面水平。安装时如果橱柜与地面不能达到水平，橱柜柜门的缝隙就无法平衡，安装工人使用水平尺对地面、墙面进行测量后就能了解地面水平情况，最后调整橱柜水平。 地柜如果是L型或者U型，需要先找出基准点，L型地柜从直角处向两边延伸，如果从两边向中间装则有可能出现缝隙，U型地柜则是先将中间的一字型柜体码放整齐，然后从两个直角处向两边码放，避免出现缝隙。地柜码放完毕后，需要对地柜进行找平，通过地柜的调节腿调节地柜水平度。 地柜之间的连接也是地柜安装的重要步骤，一般柜体之间需要4个连接件进行连接，以保证柜体之间的紧密度。而一些橱柜厂家为了节省安装成本，使用质量较差的自攻钉进行连接。自攻钉不但影响橱柜美观，并且只能从一头锁紧柜体，连接度不高。 2 吊柜安装：地柜安装完毕后则可以进行吊柜安装，安装吊柜时，为了保证膨胀螺栓的水平，需要在墙面画出水平线，一般情况下水平线与台面的距离为650毫米，消费者可以根据自身身高的情况，向工长提出地柜与吊柜之间距离的调整，以方便日后使用。 安装吊柜时同样需要用连接件连接柜体，保证连接的紧密。吊柜安装完毕后，必须调整吊柜的水平，吊柜的水平与否直接影响橱柜的美观度。 3 台面安装：由于厨房装修后，会导致原来橱柜平面图的尺寸出现误差，为了减少误差，一些橱柜厂家在地柜与吊柜安装完毕后的一段时间内再安装台面，这样便于设计师调整地柜与吊柜安装后可能出现的台面误差，保证橱柜安装数据的准确。 据介绍，目前消费者使用的橱柜台面多数为人造石或天然石台面，石材台面是几块石材粘接而成，粘接时间、用胶量以及打磨程度都会影响台面的美观。一般夏季粘接台面需要半个小时，冬季需要1个小时至一个半小时，粘接时要使用专业的胶水进行粘接。为了保证台面接缝的美观，安装工人应使用打磨机进行打磨抛光。 4 五金安装：水盆、龙头、拉篮也是橱柜的重头戏。在安装吊柜和台面时，为了避免让木屑落入拉篮轨道，应用遮盖物覆盖拉篮，以免影响日后使用。 水盆安装涉及下水问题。安装橱柜时，下水安装都会采用现场开孔的方式，用专业的打孔器按照管道的大小进行打孔，打孔的直径应比管道至少大3-4毫米，并且打孔后要将开孔部分用密封条密封，防止木材边缘渗水膨胀变形，影响橱柜使用寿命。 为了防止水盆或下水出现渗水，软管与水盆的连接应使用密封条或者玻璃胶密封，软管与下水道也要用玻璃胶进行密封。由于下水管道位于地柜底部，消费者无法检验，一些安装工人为了节约成本不使用玻璃胶密封，从而导致日后下水道出现异味或者漏水。 胡永忠介绍，如果橱柜出现漏水，一般可能有三种原因：一是水盆与软管连接处漏水，二是管道与下水之间的连接漏水，还有一种情况是管道本身的质量问题。
壁柜吊柜固定家具安装施工方法
壁柜吊柜固定家具安装施工方法 壁柜、吊柜及固定家具安装施工方法 一、材料要求 1.壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木才含水率不得超过12%。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2.其他材料：防腐剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。 二、主要机具 1.电焊机、手电钻。 2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、木钻、丝锥、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺。 三、作业条件 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体已具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放，应平整，底层垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3.壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、壁裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行；扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺 1.工艺流程 找线定位→框、架安装→壁柜、隔板、支点安装→壁(吊)柜扇安装→ 五金安装 2.找线定位：抹灰前利用室内统一标高线，按设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 3.框、架安装：壁柜、吊柜的框和架应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70-100mm，并事先在孔内预埋木楔 粘107胶水泥浆，打入孔内粘结牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。 在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高、尺寸、位置准确无误后再进行固定。 4.壁柜隔板支点安装：按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设隔板支点条（架）。木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是匚形铁件或设置角钢支架。 5.壁（吊）柜扇安装： 1)按扇的安装位置确定五金型号、对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 2)检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度，应两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 3)根据划线进行框扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次修刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 4)铲、剔合页槽安装合页：根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。
建筑工程橱柜制作安装施工工艺
橱柜制作安装工程 本章适用于室内位置固定的壁柜、吊柜等橱柜制作安装工程。 一、材料要求： 1.木材及制品： 壁柜、吊柜木制品由工厂加工成品或半成品，木材含水率不大于12％。木制品的有害物质限量必须符合国家标准的有关规定要求。加工的框和扇进场时应对型号、质量进行核查，需有产品合格证。 2.其他材料： 防腐剂、胶粘剂、插销、木螺丝、拉手、锁、碰珠、合页按设计要求的品种、规格备齐。胶粘剂中的有害物质限量应符合国家规范要求。 二、主要机具： 主要机具包括：电焊机、手电钻、冲击钻、大刨、二刨、小刨、裁口刨、木锯、斧子、扁铲、螺丝刀、钢水平尺、凿子、钢锉、钢尺等。 三、作业条件: 1.结构工程和有关壁柜、吊柜的构造连体己具备安装壁柜和吊柜的条件，室内已有标高水平线。 2.壁柜框、扇进场后及时将加工品靠墙、贴地，顶面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷底油一道，然后分类码放。加工品码放底层要垫平、保持通风，一般不应露天存放。 3.壁柜、吊柜的框和扇，在安装前应检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂，如有以上缺陷，应修理合格后，再进行拼装。吊柜钢骨架应检查规格，有变形的应修正合格后进行安装。 4.壁柜、吊柜的框安装应在抹灰前进行，扇的安装应在抹灰后进行。 四、操作工艺： （一）工艺流程
（二）操作工艺： 1．定位放线： 抹灰前利用室内统一标高线，根据设计施工图要求的壁柜、吊柜标高及上下口高度，考虑抹灰厚度的关系，确定相应的位置。 2.框、架安装： 壁柜、吊柜的框和架安装应在室内抹灰前进行，安装在正确位置后，两侧框每个固定件钉2个钉子与墙体木砖钉固，钉帽不得外露。若隔断墙为加气混凝土或轻质隔板墙时，应按设计要求的构造固定。如设计无要求时可预钻Φ5mm孔，深70～100mm，并事先在孔内预埋木楔粘胶水泥浆，打入孔内粘牢固后再安装固定柜。 采用钢柜时，需在安装洞口固定框的位置预埋铁件，进行框件的焊固。在框、架固定时，应先校正、套方、吊直、核对标高位置准确无误后再进行固定。 3.壁柜、隔板支点安装: 按施工图隔板标高位置及要求的支点构造安设支点条(架)，木隔板的支点，一般是将支点木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般为U形铁件或设置角钢支架。 4．壁(吊)柜扇安装： 按扇的安装位置确定五金型号，对开扇裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。 检查框口尺寸：框口高度应量上口两端；框口宽度应量两侧框间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。 根据划线进行柜扇第一次修刨，使框、扇留缝合适，试装并划第二次刨线，同时划出框、扇合页槽位置，注意划线时避开上下冒头。 5.合页安装： 根据标划的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。 安装时应将合页先压入扇的合页槽内，找正拧好，固定螺丝。试装时，修合页槽的深度，调整框扇缝隙，框上每只合页先拧—个螺丝，然后关闭，检查框与扇平整、无缺陷，符合要求后将全部螺丝安上拧紧、拧平。 木螺丝应钉入全长的1／3，拧入2／3，如框、扇为黄花松或其他硬木时，
厨房设备施工工艺流程
厨房设备施工工艺流程 厨房设备安装 （一）施工工艺流程 墙、地面基层处理T安装产品检验T安装吊柜T安装底柜T接通调试给、排水T安装配套电器T测试调整T 清理。 （二）施工要领 1.厨房设备安装前的检验。 2.吊柜的安装应根据不同的墙体采用不同的固定方法。 3.底柜安装应先调整水平旋钮，保证各柜体台面、前脸均在一个水平面上，两柜连接使用木螺丝钉 后背板通管线、表、阀门等应在背板划线打孔。 4.安装洗物柜底板下水孔处要加塑料圆垫，下水管连接处应保证不漏水、不渗水，不得使用各类胶粘 剂连接接口部分。 5.安装不锈钢水槽时，保证水槽与台面连接缝隙均匀，不渗水。 6.安装水龙头，要求安装牢固，上水连接不能岀现渗水现象。 7.抽油烟机的安装，注意吊柜与抽油烟机罩的尺寸配合，应达到协调统一。 8.安装灶台，不得出现漏气现象，安装后用肥皂沫检验是否安装完好 室内煤气管道的安装原则 室内煤气管道应以明敷为主。煤气管道应沿非燃材料墙面敷设，当与其他管道相遇时，应符合下列要 求： （1 ）水平平行敷设时，净距不宜小于150mm （2 ）竖向平行敷设时，净距不宜小于100mm并应位于其他管道的外侧; （3）交叉敷设时，净距不宜小于 50mm 气管道与电线、电气设备的间距，应符合下表规定。 煤气管道与电线、电气设备的间距（mm
特殊情况室内煤气管道必需穿越浴室、厕所、吊平顶(垂直穿)和客厅时，管道应无接口。 室内煤气管不宜穿越水斗下方。当必需穿越时，应加设套管，套管管径应比煤气 管管径大二档，煤气管与套管均应无接口，管套两端应伸岀水斗侧边20~ 20mm 煤气管道安装完成后应作严密性试验，试验压力为300mm水柱，3分钟内压力不下降 为合格。 燃具与电表、电器设备应错位设置，其水平净距不得小于500mm当无法错位时，应 有隔热防护措施。 燃具设置部位的墙面，为木质或其他易燃材料时，必须采取防火措施。 各类燃具的侧边应与墙、水斗、门框等相隔的距离及燃具与燃具间的距离均不得小于200mm当两台燃具或一台燃具及水斗成直角布置时，其两侧进离墙之和不得小于 1.2m。 燃具靠窗口设置时，燃具面应低于窗口，且不小于200mm 煤气快速热水器应设置在通风良好的厕房、单独的房间或通风良好的过道里。房间的高度应大于 2.5m 并满足下列要求 1.直接排气式热水器严禁安装在浴室或卫生间内；烟道式(强制式)和平衡式热水 器可安装在浴室内，但安装烟道式热水器的浴室，其容积不应小于热水器小时额定 耗气量的3.5倍。 2.热水器应设置在操作、检修方便又不易被碰撞的部位。热水器前的空间宽度宜大于800mm侧边离墙 的距离应大于 100mm 3.热水器应安装在坚固耐火的墙面上，当设置在非耐火墙面时，应在热水器的后背 衬垫隔热耐火材料，其厚度不小于10mm每边超出热水器的外壳在 100mm以上。热 水器的供气管道宜采用金属管道(包括金属软管)连接。热水器的上部不得有明敷 电线、电器设备，热水器的其他侧边与电器设备的水平净距应大于300mm当无法做 到时，应采取隔热措施。 4.热水器与木质门、窗等可燃物的间距应大于200mm当无法做到时，应采取隔热阻 燃措施。 5.热水器的安装高度，宜满足观火孔离地1500mm的要求。 热水器的排烟方式应根据热水器的排烟特性正确选用。 (1)直接排气式热水器装有直接排气式热水器的房间，上部应有净面积不小于 10cm2/MJ的排气窗， 门的下部应有 2.5m2/MJ的进风口；宜采用排风扇排风，风量不应小于10m3/MJ o (2)烟道式热水器装有烟道式热水器的房间，上部及下部进风口的设置要求同直接排气式。 (3)平衡式热水器平衡式热水器的进、排风口应完全露岀墙 外。穿越墙壁时，在进、排气口的外壁与墙的间隙用非燃材料填塞。