涂料项目生产环评
丙烯酸氨基涂料生产项目环境影响报告书
丙烯酸氨基涂料生产项目环境影响报告书1、总论1.1项目背景目前全球范围内的涂料工业朝着更适应环境保护要求的方向发展。
“绿色”环保涂料油漆将在建筑、汽车行业大行其道。
“绿色”环保将成为全球涂料待业发展的主流。
绿色环保材料生产，符合海南省的产业政策，可大大加强使用科技环保装修装饰材料意识，刺激装修方面的各种消费，加速经济的发展，而且对战略目标的实现将起到重要的促进作用。
丙烯酸氨基涂料是近二十年迅速发展起来的新型高档涂料。
丙烯酸氨基涂料具有良好的抗沾污性、光泽、硬度以及优异的耐候性、耐化学药品性，故在1958年就很快取代了原用的氨基醇酸类涂料。
丙烯酸氨基的合成一般由硬单体、软单体和含官能基的单体制性能各不相同的共聚物。
丙烯酸氨基设计配方要根据其具体用途对漆膜性能要求而选择适当的共聚单体，才能合成出预期性能的聚合物。
近年来，由于汽车工业、建筑业和印刷工业的迅速发展，世界各国对环保问题的日益重视。
丙烯酸氨基油漆得到了较大发展。
因此努力开发高固体份、节能型、环保型和无污染中高档涂料的连接料，对保护环境、节约能源、降低生产成本，提高经济效益都有十分重要的意义。
丙烯酸氨基油漆产品是目前国际广泛流行的一种新型装饰涂料，广泛用于高级轿车、客车、摩托车、家用电器、船舶、航空器外用装饰。
该产品充分利用国内丰富的原材料资源，大大降低了投资生产成本在国内市场上具有很强的竞争力，市场前景非常广阔，项目建成将替代国外同类进口漆。
根据国家《建设项目环境保护管理条例》、《海南省环境保护条例》、《海南省建设项目环境保护管理规定》及有关法规的有关规定，遵循有关环保主管部门的要求，某化工厂对建设项目“丙烯酸氨基涂料生产项目”进行环境影响评价，编制环境影响评价报告表，并附环境空气、污染防治措施专项评价。
该报告书结合环境空气、污染防治措施二个专项评价进行综合设专题进行评价。
1.2编制依据（1）法规及条例*《中华人民共和国环境保护法》；*《中华人民共和国环境影响评价法》；*《中华人民共和国大气污染防治法》；*《中华人民共和国水污染防治法》；*《中华人民共和国环境噪声污染防治法》；*《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》；*《建设项目环境保护设计规定》[（87）国环字第002号]；*《建设项目环境保护管理条例》[国发（1998）]；*《海南省建设项目环境保护管理规定》[琼府(1999)第125号文]；*《海南生态省建设规划纲要》。
年产24000吨水性环保涂料项目环境影响报告表
项目建设前期主要涉及选址和环境影响评价。
选址应尽量选择远离生
活区和水源地的地块，以减少对当地居民和水资源的影响。
环境影响评价
要全面考虑项目的生产能力、废气、废水、固体废物等排放情况，确保环
境影响处于可控范围内。
建设过程中，会产生一定的废气、废水和固体废物。
废气主要来自涂
料生产过程中的揮发物，需采取有效措施进行收集和处理，确保排放达标。
废水产生后，应采用合适的处理工艺进行处理，达到国家排放标准。
固体
废物包括废料、包装材料等，应分类储存，并委托专业单位进行回收或处置。
运营期间，项目将会产生一定量的废气、废水和固体废物。
废气生成
主要来自涂料生产过程中的挥发物和工业燃料的燃烧。
废气需要经过净化
设备进行处理，达到国家排放标准后才能排放。
废水需要进行处理，达到
国家排放标准后方可排放到污水处理厂或环境中。
固体废物按照国家相关
要求进行分类储存、回收或处置。
为减少环境影响，项目在建设和运营期间应采取措施降低废气、废水
和固体废物的产生，提高资源利用率和能源效率。
同时，加强监测，定期
对废气排放、废水排放进行检测，确保达标排放。
若出现问题，及时调整
生产工艺或设备，以保持环境影响在可控范围内。
此外，项目还应加强环境宣传教育，提高员工的环保意识，促使他们
在日常工作中更加注重环境保护。
并与周边居民和相关部门建立合作关系，定期进行环境监测和交流，解决环境问题。
水性无机涂料的加工生产项目环境影响报告表环评报告
水性无机涂料的加工生产项目环境影响报告表环评报告一、项目概况项目名称：水性无机涂料的加工生产项目项目地址：（详细地址）项目占地：（占地面积）项目投资：（投资金额）二、项目背景随着环保意识的日益增强和国家对环保产业的大力支持，水性涂料被广泛应用于建筑、家居以及汽车等领域。
水性无机涂料具有环保、耐用、易于清洗等特点，对人体和环境的影响更小，因此具有广阔的市场前景。
三、项目描述1.项目规模及生产能力本项目计划建设一个现代化的水性无机涂料加工生产厂，拥有先进的生产设备和工艺技术，预计年产水性无机涂料XXX吨。
2.生产工艺流程（详细描述项目的生产流程，包括原材料准备、生产过程、产品包装等）四、环境影响及管理措施1.大气环境影响（描述项目在生产过程中可能产生的大气污染物，如挥发性有机物，废气处理设施的情况，以及相应的减排措施）2.水环境影响（描述项目在生产过程中可能产生的废水，如生产废水和生活污水的处理设施情况，以及废水处理技术和减排措施）3.土壤环境影响（描述项目在建设和运营过程中可能对周边土壤环境造成的影响，如废弃物的处理、土壤污染防治措施）4.噪声和振动（描述项目在建设和运营过程中可能产生的噪声和振动，并提出相应的控制措施）5.固体废物管理（描述项目在生产过程中产生的固体废物，如包装废料、废弃设备等的处理措施）6.环境监测和监管（描述项目对环境影响的监测和监管措施，包括监测设备的安装、数据记录和报告等）7.环境保护投入和社会责任（描述项目在环境保护方面的投入和社会责任义务履行情况，包括环境保护设施的建设和维护、员工培训和宣传教育等）五、环境影响评价1.环境风险评价（对项目可能带来的环境风险进行评估，包括事故、污染等的概率和可能后果的分析）2.环境效益评价（对项目带来的环境效益进行评估，如资源利用、减排效果等）六、环境保护措施1.项目建设期环境保护（描述项目建设期间的环境保护措施，包括施工过程中的污染防控、环境保护设施的建设等）2.项目运营期环境保护（描述项目运营期间的环境保护措施，包括废气、废水、固体废物的处理措施、环境监测等）七、环境管理与监测计划1.环境管理体系（描述项目建立的环境管理体系，包括组织机构、职责分工等）2.环境监测计划（描述项目的环境监测计划，包括监测频率、监测指标等）八、环境应急预案1.环境风险评价（根据评估结果，制定相应的环境应急预案，包括事故应急处理、污染物泄漏的处理措施等）2.应急设施与物资的设备（描述项目准备的应急设施和应急物资，如应急通道、泄漏处理装置）九、环境影响评价报告编制单位编制单位:审核单位:批准单位:编制日期:审核日期:批准日期:以上是水性无机涂料的加工生产项目环境影响报告表环评报告，总字数达1200字以上。
环保型涂料生产项目可行性分析报告
环保型涂料生产项目可行性分析报告一、项目背景随着人们环保意识的不断提高和国家对环保要求的日益严格，传统涂料中含有的挥发性有机化合物（VOCs）等有害物质对环境和人体健康的危害受到了广泛关注。
环保型涂料作为一种低污染、高性能的新型涂料，具有广阔的市场前景。
在此背景下，我们提出了环保型涂料生产项目，旨在满足市场需求，为环保事业做出贡献。
二、市场分析（一）市场需求近年来，建筑、汽车、家具等行业对涂料的需求持续增长。
同时，消费者对环保型涂料的青睐度不断提高，促使市场对环保型涂料的需求呈现快速上升趋势。
（二）市场规模根据市场调研机构的数据，环保型涂料市场规模在过去几年中保持了两位数的增长率，预计未来几年仍将保持较高的增长速度。
（三）竞争态势目前，环保型涂料市场竞争激烈，但仍有较大的发展空间。
主要竞争对手包括国内外知名涂料品牌和一些新兴的环保涂料企业。
我们需要通过提高产品质量、优化服务、加强品牌推广等手段，在竞争中脱颖而出。
三、产品方案（一）产品定位我们的环保型涂料将定位于中高端市场，以满足对涂料品质和环保性能有较高要求的客户需求。
（二）产品种类包括水性涂料、粉末涂料、高固体分涂料等多种类型，涵盖建筑涂料、工业涂料、木器涂料等应用领域。
（三）产品特点具有低 VOCs 排放、耐候性好、附着力强、色彩鲜艳等优点，能够为用户提供优质的涂装效果和环保保障。
四、生产工艺（一）工艺流程原材料采购配料分散研磨调漆过滤包装。
（二）设备选型选用先进的生产设备，如高速分散机、砂磨机、调色设备等，以确保生产效率和产品质量。
（三）原材料供应与优质的原材料供应商建立长期合作关系，确保原材料的稳定供应和质量可靠。
五、厂址选择（一）选址原则考虑交通便利、基础设施完善、环保要求等因素，选择合适的厂址。
（二）候选地址经过初步筛选，我们拟定了几个候选地址，并对其进行了详细的评估和比较。
（三）最终选址综合考虑各方面因素，确定了最适合的厂址，并阐述其优势。
水性无机涂料的加工生产项目环境影响报告表环评报告
水性无机涂料的加工生产项目环境影响报告表环评报告【一】项目概述水性无机涂料的加工生产项目的环境影响报告主要目的是评估该项目对环境的影响，并提出相应的防治措施，以确保项目在实施过程中不对环境造成不可逆转的损害。
本报告将对该项目的背景、目标、实施方案、环境影响评价以及防治措施进行详细阐述。
【二】项目背景水性无机涂料是一种环保型涂料，其主要成分为水性无机颜料、水性树脂、助剂等，相较于传统油性涂料，具有无溶剂、低VOC排放、易于清洗和回收等优点。
随着环保意识的提高和涂料市场的需求变化，水性无机涂料在近年来得到了广泛的应用和推广。
【三】项目目标本项目的主要目标是建立一套完整的水性无机涂料的加工生产线，以满足市场对环保型涂料的需求，并减少对环境的不良影响。
【四】实施方案1.工艺流程设计：根据水性无机涂料的要求，设计出适合的生产工艺流程，包括原材料准备、颜料悬浮、树脂制备、助剂添加、混合、调整pH值等步骤的操作。
2.设备选择与布局：选择符合生产要求的设备，并合理布局，确保生产过程的顺利进行。
3.废水处理设施：建立废水处理设施，采用生物处理、沉淀、过滤等方法，将废水处理成达标排放水，以减少对水环境的污染。
4.废气处理设施：安装废气收集系统，并配备适当的过滤装置，减少有害气体的排放。
5.固体废弃物处理措施：制定合理的固体废弃物处理方案，包括分类收集、资源化利用和安全处置等。
【五】环境影响评价1.大气环境影响：由于水性无机涂料采用水作为溶剂，相比传统油性涂料，对大气的挥发性有机化合物（VOC）排放减少。
然而，生产过程中仍会产生一定数量的VOC，需要安装适当的废气收集和处理设施，以减少对大气环境的污染。
2.水环境影响：在生产过程中，废水中可能含有有机物和无机盐类等物质。
需要建立废水处理设施，采用适当的处理工艺，确保废水排放达到国家和地方的相关标准要求。
3.土壤和地下水环境影响：在废水处理过程中，需要注意控制有机物和无机盐类等物质对土壤和地下水环境的潜在影响。
西安涂装喷漆电泳涂料环氧项目环境影响评价报告
西安涂装喷漆电泳涂料环氧项目环境影响评价报告西安涂装喷漆电泳涂料环氧项目环境影响评价报告
一、项目概述：
西安涂装喷漆电泳涂料环氧项目是在西安某工业园区建设的涂装喷漆生产项目。
项目主要生产环氧电泳涂料，涂装过程中需要使用一定的溶剂和废水处理设备。
二、环境影响评价内容：
1. 大气环境影响评价：涂料生产过程中会产生一定数量的挥发性有机物（VOCs）等大气污染物，需要评估其对周边大气环境的影响。
2. 水环境影响评价：废水处理设备需要对生产废水进行处理，评估其处理效果以及对周边水环境的影响。
3. 土壤环境影响评价：对项目场地以及废物堆放区进行土壤采样和分析，评估土壤污染风险。
4. 噪声环境影响评价：评估项目的噪声源以及对周边居民的噪声影响。
三、环境影响评价方法：
1. 采集样品进行实地检测和分析；
2. 使用环境模型进行空气质量和噪声传播模拟；
3. 根据国家环境保护标准和相关法规，进行环境影响评估和预测。
四、环境影响评价报告结构：
1. 项目概述和背景；
2. 环境影响评价方法和依据；
3. 大气环境影响评价结果和分析；
4. 水环境影响评价结果和分析；
5. 土壤环境影响评价结果和分析；
6. 噪声环境影响评价结果和分析；
7. 环境风险评估和控制措施；
8. 环境保护措施和修复计划；
9. 环境管理与监测计划；
10. 环评报告编制人员与审查人员名单；
11. 参考文献。
以上为西安涂装喷漆电泳涂料环氧项目环境影响评价报告的概述，具体内容会根据实际情况进行展开和详细说明。
涂料环评评估报告
涂料环评评估报告一、项目概述本评估报告对涂料生产项目进行环境影响评估，旨在评估该项目对环境的潜在影响，并提出相应的环境保护措施，以确保项目在符合环保要求的基础上得以持续推进。
二、项目背景涂料生产是一种常见的工业活动，其过程中可能产生废气、废水和固体废物等环境污染物。
为了防止环境污染和资源浪费，本项目拟通过严格控制生产过程中的环境排放，使用环保设备和工艺，以及合理管理和处置废弃物，实现涂料生产过程的环保和可持续发展。
三、环境评估内容1.建设对策：详细描述涂料生产项目的建设规模、布局和选址，确保符合环保法律法规和标准要求。
2.技术路线：介绍本项目所采用的生产工艺和技术装备，评估其环保性能及对环境的潜在影响。
3.环境污染物排放：对涂料生产过程中可能产生的废气、废水和固体废物等进行排放风险评估，提出相关的控制措施和监测方法。
4.环境风险评估：识别该项目可能存在的环境风险，并评估其对环境的潜在影响，提出风险防控措施。
5.生态系统影响评估：评估项目对周边生态系统的影响，包括土壤、水域和生物多样性等，提出相应的保护和恢复措施。
四、环境保护措施1.废气治理：使用先进的排放控制装置，如脱硫、脱硝和除尘设备，确保废气排放达标。
2.废水处理：采用物理-化学处理工艺，将废水进行处理后达到排放标准。
3.固体废物管理：建立完善的固体废物管理制度，分类收集、储存和处理废弃物，最大限度地减少对环境的不良影响。
4.环境监测：建立全面、准确的环境监测体系，实时监测废气、废水、噪音和振动等，及时发现和解决潜在的环境问题。
5.生态保护和恢复：采取措施保护周边生态环境，包括生态修复、植被保护和水域管理等。
五、社会影响评估本报告还将对该涂料生产项目的社会影响进行评估，包括对当地就业机会的影响、对周边居民的生活环境的影响等，并提出相应的社会保护措施，以确保项目与当地社区的和谐发展。
六、结论与建议根据对该涂料生产项目的环境影响评估，我们建议该项目在实施过程中严格按照相关环保法律法规和标准要求进行建设与管理，并采取相应的环境保护措施和监测措施，以减少对环境和生态系统的负面影响，同时加强社会管理和应对措施，确保项目可持续发展与当地社区和谐共处。
涂料工厂环境保护方案
涂料工厂环境保护方案为了应对当前环境保护的要求和提高公司形象，本文将提出一套涂料工厂环境保护方案。
该方案包括减少废水、废气排放、合理利用资源和加强环境监测等多个方面的内容。
通过实施该方案，既能有效保护环境，又能提高企业的可持续发展能力。
一、废水处理与减排1. 安装废水处理设施：涂料工厂产生的废水中含有大量有机物和重金属等有害物质，必须建立废水处理设施进行处理。
该设施应包括初级处理、中级处理和深度处理等环节，确保废水排放符合环保标准。
2. 循环利用水资源：对于一些生产过程中水质要求相对较低的环节，可以采用循环利用水资源的方式进行生产。
通过净化和处理后的水可以再次用于冷却等环节，从而降低水资源消耗。
二、废气减排与治理1. 安装废气治理设备：在涂料生产过程中，会产生大量的有机溶剂挥发成废气。
我们应该采取相应的技术措施，如装置吸收器、吸附剂、催化剂等设备，对废气进行处理和净化，减少有机物和二氧化碳等有害气体的排放。
2. 推广低挥发性有机溶剂：有机溶剂是涂料工业中主要的污染源之一。
我们应该推广使用低挥发性有机溶剂，减少有机溶剂的挥发量和对环境的污染，而且这也有助于改善涂料施工的工作环境。
三、资源利用与回收1. 节约能源：涂料工厂的生产过程中能耗较大，因此应该采取一系列措施来提高能源利用效率。
比如，优化工艺流程，改进设备结构，使用高效节能设备等，从源头上减少能源消耗。
2. 回收利用废弃物：废弃涂料桶、废旧油漆等废弃物应该分类收集并进行回收利用，以减少对环境的污染和资源的浪费。
可以通过与回收企业合作实现废弃物的再利用。
四、环境监测与管理1. 建立环境监测系统：涂料工厂应该建立完善的环境监测系统，对废水、废气、噪声等环境指标进行实时监测，确保生产过程中的环境污染物排放符合国家标准。
2. 加强环境管理与培训：企业应建立健全环境管理制度，明确环境保护的责任和义务。
同时，加强员工环境保护意识的培养和培训，确保每位员工都能自觉遵守环境保护规定，减少环境污染。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三章工程分析第一节项目概况一、项目简介1、项目名称5000吨/年涂料项目2、建设单位中胜涂料有限公司3、建设性质新建4、建设地点拟建项目位于。
具体地理位置见图1.6-1。
5、产品方案和生产规模拟建项目设计年产5000吨涂料，具体见表3.1-1。
表3.1-1 拟建工程生产规模与产品方案一览表序号产品单位数量1 环氧底漆t/a 1002 聚氨酯中涂漆t/a 1003 双组分聚氨酯面漆t/a 1004 双组分聚氨酯清漆t/a 2005 聚氨酯闪光底色漆t/a 10006 丙烯酸罩光清漆t/a 8007 丙烯酸氨基烤漆t/a 10008 稀释剂t/a 1009 固化剂t/a 1600 6、劳动定员及生产制度拟建项目劳动定员39人，年生产300天，每天8小时生产。
二、项目组成拟建工程是通过外购原料通过研磨，调配生产涂料系列项目，产品生产过程中无化学反应，项目组成情况具体见表3.1-2。
表3.1-2 拟建工程项目组成一览表三、主要经济技术指标拟建项目主要经济及技术指标具体见表3.1-3。
表3.1-3 主要经济技术指标一览表四、厂区总平面布置分析拟建项目厂区占地面积约12083.11m2，厂区形状为矩形。
平面布置主要包括生产车间3座、中转车间、原料仓库、料棚以及储罐区、化验室、消防泵房和办公楼、餐厅、宿舍等。
整个厂区分为厂前区和生产区，厂前区布置在整个厂区的北侧，自西向东为宿舍及餐厅、办公楼。
生产区自西往东依次为，化验室、生产车间，原料仓库。
厂区南侧自西向东为料棚、罐区、消防泵房、事故水池、消防水池。
厂区设置大门两处，一处位于厂区西侧，靠近生产区便于原料、成品运输；厂区北侧设有一处大门，主要为人流大门。
拟建工程厂区总平面布置见图3.1-1。
五、产业政策符合情况根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年修正本）》中“鼓励类”第十一项“石化化工”第7款“水性木器、工业、船舶涂料、高固体分、无溶剂、辐射固化、功能性外墙外保温涂料等环境友好、资源节约型涂料生产”。
该项目生产涂料属于水性工业涂料及高固体分涂料，属于产业国家鼓励类项目，符合国家产业政策的要求。
第二节 生产工艺流程及物料消耗情况一、生产工艺流程及产污环节分析该项目产品具体生产流程及产污环节详见见图3.2-1-图3.2-4。
1、环氧底漆2、聚氨酯中涂漆3、双组分聚氨酯白面漆环氧树脂、防锈G 1丙烯酸树脂、钛三甲苯等G 2丙烯酸树脂、丙烯酸树脂分散等 图3.2-3 双组分聚氨酯白面漆生产工艺流程及产污环节图G 34、双组分聚氨酯清漆5、聚酯闪光底色漆6、丙烯酸罩光清漆机硅聚酯图3.2-4 双组分聚氨酯清漆生产工艺流程及产污环节图G 4聚酯树脂、氨基图3.2-5 聚酯闪光底色漆生产工艺流程及产污环节图丙烯酸树脂、氨基树脂、有机硅图3.2-6 丙烯酸罩光清漆生产工艺流程及产污环节图G 67、丙烯酸氨基烤漆8、稀释剂9、固化剂苯、图3.2-8 稀释剂生产工艺流程及产污环节图G 8丙烯酸树脂、氨基树脂、颜料、甲苯等图3.2-7 丙烯酸氨基烤漆生产工艺流程及产污环节图G 7图3.2-9 固化剂生产工艺流程及产污环节图G 91、工艺流程说明：项目产品包括底漆、中涂漆、白面漆、清漆、底色漆、烤漆等一系列产品，各种涂漆在生产流程上相同，所用设备一致，污染物产生环节也相同，只在使用的原辅料种类和配比上不一样，本次环评以环氧底漆生产工艺流程为例说明。
1、环氧底漆生产工艺流程说明：（1）搅拌将环氧树脂、防锈剂、铁黄、钛白粉、滑石粉、分散剂、醋酸丁酯等计量后倒入中转车间的密封原料罐，然后通过管道导入搅拌机内，进行混合搅拌均匀，搅拌过程通过管道加入二甲苯有机溶剂。
搅拌过程中搅拌机处于密闭状态，通过盖子自带通风管与废气处理吸风系统相通，本工序有废气产生。
（2）研磨将混合好的漆浆通过管道转移至研磨机内进行研磨，利用三辊筒对物料进行研磨，主要是将颜料等研磨至需要的细度，研磨机使用夹套循环冷却水保持温度在40～50℃，防止产生高温出现火灾爆炸的危险，研磨机同搅拌机一样工作时处于密闭状态，通过盖子自带通风管与废气处理吸风系统相通，本工序有废气产生。
（3）过滤将研磨细并搅拌均匀的漆浆通过过滤机过滤后可以进行包装，过滤主要为了防止未被研磨细的颗粒进入成品中，被过滤机截留的较大的颗粒物定期清理，截留物重新进入研磨工序进行研磨，最终产品中，没有物料的浪费和固体性污染物产生，本工序产生的废气浓度和量较小，通过自带排气管道进入废气处理系统处理。
（4）包装过滤后的漆浆直接通过包装机装进不同规格的金属桶内，密闭存放。
2、稀释剂生产工艺流程说明：将有机溶剂二甲苯、三甲苯、醋酸丁酯、丙二醇甲醚醋酸酸酯按照一定比例混合搅拌，搅拌均匀后便可包装为成品。
稀释剂是配合油漆使用的一中有机溶剂混合物，稀释剂生产过程中使用的有机溶剂较大，因此稀释剂的生产环节成为本项目主要的废气产生源。
3、固化剂生产工艺流程说明：将异氰酸酯三聚体、醋酸丁酯、钛白粉按照一定比例放进搅拌机内进行搅拌，搅拌均匀后进入包装机包装，包装后即为成品。
该工序没有用到有机溶剂，只在搅拌初期产生少量粉尘，由排气管收集后进入活性炭废气处理设备。
2、项目产物环节分析1、废气：项目废气产生情况详见表3.2-1。
2、废水项目生产用水主要是研磨机使用的循环冷却水，该部分水循环利用不外排，因此生产过程中不产生废水，3、固废该项目的生产固废主要来生产过程中废气处理装置产生的颜料尘，每6个月清理一次，产生量为0.25t/次，委托有资质单位处理。
4、噪声本项目运行时生产设备总体噪声源强较小，主要噪声源为风机、研磨机和搅拌机，设备运转频率很小，运转时噪声源强较低，根据机器数量和噪声水平，运转时其噪声源强为70~90dB（A）。
该项目产污环节汇总见表3.2-2。
表3.2-2 项目产污环节一览表第三节主要原辅材料一、原辅材料消耗及理化性质该项目所需原辅材料消耗情况见表3.3-1。
表3.2-1 拟建项目原辅材料消耗情况表1、环氧树脂环氧树脂理化性质见表3.2-2。
表3.2-2 环氧树脂理化性质一览表二、物料平衡拟建项目物料平衡见图3.2-2。
三、主要设备拟建项目生产所用主要设备具体见表3.2-2。
表3.2-2 拟建工程用主要设备一览表第三节公辅工程一、公用工程(一）给排水及水平衡1、给水系统拟建项目供水水源为平原县城市供水管网提供，新鲜水用量为39.6m3/h，合计全年新鲜水用量为31.36万m3/a。
根据用水性质的不同，本工程设置下列给水系统。
（1）生产生活消防给水系统本系统主要设备设在生活消防水泵房，供职工生活办公、车间及道路冲洗等。
新鲜水用量为3.0m3/ h。
（2）生产循环给水系统在纤维乙醇脱水工段、蒸馏工段、乙酸乙酯工段、空压机等都需要冷却水，新建循环冷却系统，设置400m3/h的冷却塔1台。
该系统新鲜水补充量为5.0m3/h。
（3）软水站拟建工程软水站新鲜水处理量为12.31m3/h，采用反渗透处理工艺，其软水出水率为70%，软水进入锅炉，软化废水用于锅炉脱硫补充水。
（4）生产车间拟建工程生产车间在润料、配料等过程中需要新鲜水19.29m3/h，全部进入物料。
生产车间水平衡见图3.3-1。
2、排水系统厂区排水为雨污分流系统，雨水经厂区雨水管排入市政雨水管网。
污水主要包括生活污水和生产废水。
生活污水排水量为0.8m3/h，生产废水主要为精馏塔废水、乙酸乙酯脱水废水以及车间冲洗废水，排水量为2.68m3/h，经厂内污水处理设施处理后，外排入城市污水管网，排入平原县城市污水处理厂深度处理。
全厂水平衡见图3.3-2。
损失24.81产品带走0.63新鲜水19.29图3.3-2 全厂总水平衡图（m3/h）带水（二）供汽与供电拟建工程位于平原县规划的集中供热区域，由于供热管网尚未铺设到项目位置，拟建项目新建2台15t/h备用燃煤锅炉（一开一备）为生产生活提供蒸汽，根据平原县规划2015年底集中供热管网配套建设完成，届时将停用自备锅炉，改用集中供热。
最大用蒸汽量为13.8t/h，用汽环节包括蒸煮工序、蒸馏工序、精馏、脱水工序、酯化工序以及办公生活等，为了节约能源和水资源，将全厂的蒸汽凝结水通过管道汇总，经处理后由泵送回锅炉房进行回用。
拟建工程全厂蒸汽平衡见图3.3-3。
图3.3-3 全厂蒸汽平衡图（t/h）拟建项目总的装机容量为1370.2KW，年耗电量为513.23万kwh，由平原县供电公司供给。
厂内新建一座10/0.4kV总配电站，设800KV A变压器一台和500KV A变压器一台，分别作为生产车间、公用工程及辅助工程提供电源。
（三）动力供应拟建工程在厂区设一座空压站，设TMC型空压机3台2开1备，从空压机出来的压缩空气经过空气净化、干燥后经金属过滤器除菌过滤后，供纤维素酶生产使用。
第四节污染物产生、治理及排放情况一、废气产生、治理及排放情况根据工程分析，拟建工程产生的废气主要为原料蒸煮冷却过程中产生刺激性气味；发酵过程中产生的CO2和异味；蒸馏、精馏过程中挥发的乙醇；蛋白饲料生产过程中产生的粉尘、CO2和异味等；乙酸乙酯生产、储存过程中无组织排放的乙酸、乙醇、乙酸乙酯等；另外还有燃煤锅炉产生的燃煤烟气、煤场产生的无组织排放的煤尘。
1、锅炉废气拟建工程位于规划的集中供热区域，由于供热管网尚未铺设到项目位置，拟建项目新建2台15t/h备用燃煤锅炉（一开一备）为生产生活提供蒸汽，根据平原县规划2015年底集中供热管网配套建设完成，届时将停用自备锅炉，改用集中供热。
拟建工程有组织排放的废气主要为备用燃煤锅炉产生的燃煤烟气，年燃煤量2.2万吨。
燃煤煤质情况见表3.4-1，废气产生情况见表3.4-2。
表3.4-2 锅炉废气产生情况一览表拟建项目蒸汽锅炉为链条炉，采用多管除尘+文丘里麻石水膜器对烟尘进行治理，采用双碱脱硫器（采用石灰+氢氧化钠）脱硫，脱硫效率80%，除尘效率为99%。
采用以上治理措施处理后，燃煤废气排放情况见表3.4-3。
表3.4-3 锅炉燃煤废气排放情况一览表由上表可见，在采用治理措施后，拟建项目锅炉废气污染物中SO2、NO x排放浓度均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中Ⅱ时段二类区标准的要求。
烟尘排放浓度符合《山东省固定源大气颗粒物综合排放标准》（GB37/1996-2011）表2中标准要求。
2、有组织排放的废气（1）、原料蒸煮后在凉渣机上进行冷却，每台凉渣机上方设一个集气罩，每台凉渣机设一个引风机，风量为2000m3/h，将废气引致15米高排气筒排放，每两台凉渣机设一个排气筒。
排放的水蒸气和刺激性异味，水蒸气排放速率为3669kg/h。
（2）发酵后出池蒸料，蒸料后的酒糟在凉渣机上进行冷却每台凉渣机上方设一个集气罩，每台凉渣机设一个引风机，风量为2000m3/h，将废气引致15米高排气筒排放，每两台凉渣机设一个排气筒。