煤矿瓦斯抽采钻孔施工技术与装备突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术
煤矿瓦斯抽采安全技术措施

煤矿瓦斯抽采安全技术措施摘要:煤矿重特大安全事故的发生,不仅带来了较大的经济损失以及人员伤亡,而且对社会影响也非常大,全面治理煤矿安全工作一直我国重点关注的问题。
根据资料显示,产生煤矿事故的主要原因在于人们的超能力生产、煤矿企业的安全投入不走、缺少专业人才,导致违规作业等。
我国提出了“培训、装备、管理”三个原则,煤矿安全得到了有效提升。
煤矿矿井通风系统直接影响着矿井的安全性,必须使用安全的技术做好矿井通风工作。
另外,瓦斯是煤矿开采作业期间将会一直遇到的气体,若是处理不善则会引起瓦斯爆炸以及瓦斯突出等,应合理应用瓦斯。
关键词:瓦斯抽采;安全技术措施;抽采泵站;低浓度瓦斯引言要想实现煤矿开采高质量、高效率,煤矿企业需要时刻做好煤矿开采中的通风工作,结合安全技术为通风工作奠定安全的基础,保证矿井内部氧气含量充足的同时,为工作人员的人身安全提供充足的保障。
综合分析煤矿开采中存在的问题,有针对性的提出具体措施进行改进,促进煤矿开采效率得以提升,保证煤矿开采施工安全性能得到有效的增强。
1瓦斯的概念煤在形成过程中会产生一种气体,该气体被称为瓦斯,其自身的主要成分为甲烷,不溶于水而且具有可燃性。
煤在形成过程中会释放大量的瓦斯,但煤体中依旧会有一些残留。
这些瓦斯残留在煤体中会成为吸附状态以及游离状态两种。
在煤层进行开采时,瓦斯的储存条件被认为改变,因此这时的瓦斯会从巷道内逸出。
需要注意瓦斯从巷道内释放的速度会直接受媒体自身的透气性所影响。
另外,采空区内存在的被遗忘的煤体也会受微生物的影响成为瓦斯。
若是采空区的密封不够严实,则会导致瓦斯释放到工作面或者巷道中。
2井工煤矿通风安全的意义井工煤矿的通风工作,能够帮助施工开采人员进行矿井内部氧气的提供,避免因氧气不足造成人员窒息的事故发生,为施工人员提供一个安全、舒适的工作环境,在最大限度上保证施工人员的人身生命安全。
井工煤矿开采工作中,会在井道内部出现有毒气体的排出,以及开采中所产生的二氧化硫、沼气等有害粉尘都是健康安全的致命威胁,利用矿井内部的通风系统,能够让有毒气体、粉尘得以稀释并排出地面。
顺层钻孔预抽突出煤层瓦斯方法与应用

2991 概况阳煤五矿回采3#煤层,该矿井属于煤与瓦斯突出矿井。
试验工作面东侧为本矿工作面采空区,西侧为矿界煤柱,北侧为矿界煤柱,南侧为轨道运输大巷。
该采煤工作面共计施工5条巷道,东侧为工作面胶带运输巷,西侧为工作面回风巷,巷道断面均为矩形。
2 抽放系统根据该矿的瓦斯治理模式以及瓦斯治理经验,在该工作面已施工的巷道内安装377mm和219mm的抽放管路,并在抽采管路上安装瓦斯抽采计量装置,并每500m施工接地极,确保接地可靠。
在巷道内靠工作面侧布置钻场,钻场内每班检查瓦斯,确保钻场内瓦斯不积聚。
在钻场内向工作面施工顺层钻孔,预抽工作面瓦斯。
设计每个钻场共施工14个顺层钻孔,钻孔终孔点距离5-7m,钻孔设计长度50-360m,钻头直径96mm,采用“两堵一注”式封孔方式,封孔深度9m。
抽采系统需加强管理:钻孔施工过程中确保定位准确,减少钻孔交叉,并加快钻孔施工进度,增加钻孔预抽时间。
钻孔施工完毕后及时连抽,减少钻孔内的瓦斯向巷道内释放,降低巷道瓦斯浓度。
每天需对抽采钻孔和抽采系统进行检查,发现封联孔漏气现场及时处理。
定期对钻孔参数进行测量,针对钻孔浓度、压力等参数异常的钻孔需及时处理,确保每个钻孔抽采参数符合要求。
钻孔参数需及时填写在现场管理牌上,并由管理人员对抽采参数随机抽查,确保抽采参数真实有效。
3 区域措施效果检验3.1 评价单元划分根据《瓦斯抽采达标评判暂行规定》要求,煤与瓦斯突出工作面作业前需对瓦斯抽采效果进行评价,确保钻孔施工长度、钻孔均匀程度、钻孔覆盖范围等符合要求。
根据要求并结合工作面实际情况,该工作面共划分为三个评价单元。
第一个评价单元:从工作面切眼至620m为第一评价单元,该单元内钻孔设计间距5~7m,钻孔实际施工间距小于设计间距,符合设计要求,且钻孔覆盖范围也符合要求。
该单元内顺层钻孔开始抽采时间为:2014年10月9日;顺层钻孔完工抽采实践为2015年3月22日;顺层钻孔控制抽采实践:2016年9月30日;顺层钻孔效果评价实践:2017年5月31日。
煤矿专业基础第1章 煤层瓦斯抽采技术及方法

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图9.1.3 随掘随抽的钻孔布置 1—掘进巷道;2—钻窝;3—钻孔
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图9.1.4 随采随抽钻孔布置
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1.3 邻近层瓦斯抽采
邻近层瓦斯抽采技术在我国瓦斯矿井中已经得到广 泛的应用,从20世纪50年代起,先后在阳泉、天府、中 梁山等矿务局取得了较好的效果,但近距离的上、下邻 近层抽采仍沿用一般的邻近层抽采技术,不仅效果欠理 想,而且还会给生产带来一些麻烦。“八五”以来,学 者对近距离邻近层瓦斯抽采难题进行了研究,提出了不 同开采技术条件下的近距离邻近层瓦斯抽采方法,取得 了较好的效果。
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(3)本煤层卸压抽采瓦斯 在受回采或掘进的采动影响下,引起煤层和围岩的 应力会重新分布,形成卸压区和应力集中区。在卸压区 内,煤层膨胀变形,透气性系数增加,在这个区域内打 钻抽采瓦斯,可以提高抽采量,并阻截瓦斯流向工作空 间。这类抽采方法现场称为随掘随抽和随采随抽。 1)边掘边抽 2)边采边抽
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1.2 本煤层瓦斯抽采
本煤层瓦斯抽采,又称为开采层抽采,目的是为了 减少煤层中的瓦斯含量和降低回风流中的瓦斯浓度,以 确保矿井安全生产。 1.2.1 本煤层瓦斯抽采的原理 本煤层瓦斯抽采就是在煤层开采之前或采掘的同时, 用钻孔或巷道进行该煤层的抽采工作。煤层回采前的抽 采属于未卸压抽采,在受到采掘工作面影响范围内的抽 采,属于卸压抽采。
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图9.1.1 穿层钻孔抽采瓦斯的示意图 1—煤层;2—钻孔;3—钻场;4—运输 大巷;5—封闭墙;6—瓦斯管路
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图9.1.2 未卸压顺层钻孔抽采开采煤 层示意图 1—运输巷;2—回风巷;3—钻孔; 4—采煤工作面;5—采空区
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(2)巷道预抽本煤层瓦斯(未卸压) 巷道预抽是20世纪50年代初,我国抚顺矿区成功试 验本煤层预抽瓦斯时最初采用的一种抽采瓦斯方式:在 采区回采之前,按照采区设计的巷道布置,提前把巷道 掘出来并构成系统,然后将所有入、排风口都加以密闭, 同时,在各排风口密闭处插管并铺设抽采瓦斯管路,将 煤层中的瓦斯预先抽采出来。经过一段时期的抽采,待 瓦斯浓度降低至规定的范围后,即可回采。抽采瓦斯巷 道的设计与布置,除必须完全适应将来开采需要外,还 要充分利用瓦斯流动的特性,既能抽采本采段的煤层瓦 斯,又能截抽下段煤层瓦斯。基于这一考虑,一般都将 瓦斯巷道布置在煤层顶分层和上、下段之间的阶段煤柱 中。
瓦斯抽采方法及钻场孔施工ppt课件

倾斜高抽巷抽采上邻近层瓦斯方法
进风巷
轨
回
道 下
风 下
8108综放工作面
切 巷
山
山
回风巷
尾巷 (a)
裂隙带
倾向高抽巷
冒落带 (b)
回风巷 尾巷
下向孔抽采下邻近层瓦斯方法
3号层
尾巷
4号层
5号层
工作面回风巷
上向孔抽采下邻近层瓦斯方法
钻孔
A
A
2022 (4022)
8号煤层 9号煤层
12号煤层
A--A
8.顶煤专用巷与埋(插)管相结合抽采采空区瓦斯方法
9.钻孔抽采老空区瓦斯方法
10.密闭插管抽采老采空区瓦斯方法
11.上隅角工作面瓦斯抽采方法
从回风巷布孔抽采卸压带、冒落带瓦斯方法
钻孔
钻场
回风巷
工作面
进风巷
从回风巷抬高钻场布孔抽采卸压带、冒落带 瓦斯方法
A
B
B
A-A
A
B-B
密闭回风巷横贯插管抽采采空区积聚瓦斯方法
① 尽可能利用开采巷道抽采瓦斯,必要时可设专用抽采瓦斯巷道; ② 适应煤层的赋存条件及开采技术条件; ③ 有利于提高瓦斯抽采率; ④ 抽采效果好,抽采的瓦斯量和浓度尽可能满足利用要求; ⑤ 尽量采用综合抽采; ⑥ 抽采瓦斯工程系统简单,有利于维护和安全生产,建设投资省,抽采
成本低。
二 瓦斯抽采方法
目录
➢瓦斯基本知识 ➢瓦斯抽采方法 ➢钻场孔设计与施工 ➢瓦斯抽采新工艺新装备
一 瓦斯基本知识
瓦斯的性质
➢含气体义的:总井称下;以煤甲矿烷术(语C中H4可)专为指主甲的烷有。毒有害 ➢甲烷无色、无臭。 ➢瓦斯爆炸范围:4%≤CH4%≤16%。 ➢井下气体的成分:氧气、氮气、二氧化碳、
煤矿瓦斯抽采技术应用分析

煤矿瓦斯抽采技术应用分析摘要:目前,我国已经进人深部开采时代,煤层中的瓦斯含量逐渐增加,这导致瓦斯引起灾害的可能性也大大增加。
为了保证开采的安全性,必须对煤层中的瓦斯进行治理,一种重要的手段是对煤层中的瓦斯进行预抽。
由于我国煤层大多经历了地质构造的作用,煤层透气性较差,直接抽采煤层中的瓦斯存在着很大的困难,为此,需要应用一些强化瓦斯抽采的技术措施。
基于此,文章对煤矿瓦斯抽采技术的应用进行了研究,以供参考。
关键词:煤矿开采;瓦斯抽采;技术措施1瓦斯抽采技术面临的难点分析地面钻井抽采煤层瓦斯的效果比较差,已经很少采用。
目前,中国大多数矿井采用的是井下钻孔抽采煤层中瓦斯的方法。
但是由于我国煤层透气性较差,采用普通的钻孔来进行瓦斯抽采,存在抽采时间长、抽采效果差的不足。
因此为了强化瓦斯抽采,需要采用一些其他技术。
在当前的煤矿瓦斯抽采工作中,主要面临以下方面难点:(1)顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求。
顺煤层抽瓦斯钻孔施工深度难以满足高效区域抽采的要求,使得大量采用抽瓦斯专用岩巷,工程成本高、施工时间长、产生大量废渣。
(2)缺乏长钻孔轨迹测定技术井下钻孔施工存在风险。
缺乏长钻孔轨迹测定技术,使得抽瓦斯难均匀、易留事故隐患;井下钻孔施工存在风险,远程(或地面)操控成为趋势和难点。
(3)井下抽采的瓦斯浓度低及煤层透气性低。
井下抽采的瓦斯浓度低,不利于安全抽采与输运,也给资源利用带来困难;煤层透气性低,抽瓦斯效果较差,提高透气性和抽采效果是难题;用地面井抽采采动影响区瓦斯效果好,但易受采动破坏,提高其高效服务寿命是难题。
2煤矿瓦斯抽采技术的应用研究2.1做好瓦斯监测工作煤矿瓦斯监测是进行瓦斯防治的基础,其有效性对于煤矿安全有着重要影响。
在进行瓦斯监测时,需做好以下几方面工作:(1)要检查一些关键位置处瓦斯探头的完好性。
瓦斯探头是监测瓦斯的重要设备,其主要功能是测量空气中的瓦斯浓度,但由于煤矿井下恶劣的生产环境,瓦斯探头很容易损坏。
突出煤层瓦斯抽采钻孔封孔技术

平顶 山矿 区单 一 低 渗透 突 出煤 层 分 布 广 泛 , 目
由钻孔 周 围 裂 隙 圈 、 ( ) 裂 隙 、 封 体 本 身 裂 煤 岩 体 密 隙 3种 裂 隙组合 而 成 ( 1 。 图 )
组 合封 孔器 和 与之 相 配 套 的带 压 封孔 新 技 术 , 在 并
平煤 十三 矿 己 10 1_ 作 面 进 行 了应 用 试 验 。 34 T 试 验结 果表 明 , 钻孔 瓦斯 抽采 浓度 明显 提 高 。
1 工 作 面 概 况
平 煤 十三矿 位 于 平顶 山 市 东 北 1 m, 田东 9k 井 西 走 向长 1 m, 北 倾 斜 宽 2 3~5 0 k 井 田 面 5k 南 . . m, 积 4 m ,0 5年鉴 定 为突 出矿井 。 5k 2 0 己 1 0 1工作 面 位 于 矿 井 己三 采 区西 翼 第 34 常规 的 瓦斯抽 采 钻孔封 孔 技术包 括采 用有 机材 料或 无机 材料 直接 封堵 、 L 封堵 等技 术 , 基本 封孑 器 其 特 点都是 靠 材料 自身 凝 固 、 胀 变 形 封堵 钻 孔 。 由 膨 于钻 孔周 围 裂隙 圈存 在大量 裂 隙 , 传统 的封孔 器 、 水 2区段 , 作 面设 计 长 18 0 m, 高 一6 0~ 一6 0 工 5 标 3 9 m, 深 7 9~7 9 m。工 作 面 瓦 斯 压 力 1 6~2 4 采 l 7 . .
个 问题 : 钻孔 裂 隙圈 内的裂 隙封 堵 问题 ; 钻 孔壁 ① ②
与封孑 材 料 的间隙 封 堵 问题 ; 封 孔 材料 凝 固后 自 L ③
松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术及发展趋势

松软突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术及发展趋势松软煤层是指煤层中的煤岩矿物粘结度低、韧性差、易破碎、易润湿及含水量较大的煤层。
由于松软煤层煤层结构松散,瓦斯易聚集,给煤矿安全生产带来了很大的隐患。
为了有效抽采煤层瓦斯,针对松软煤层的特点,发展了一种煤层瓦斯抽采钻孔施工技术,并不断进行改进和创新,以满足煤矿生产中对瓦斯抽采的需求。
1. 钻孔位置确定松软煤层瓦斯抽采钻孔的位置应根据瓦斯分布、瓦斯来源和抽采效果等因素确定。
一般来说,应选择煤层瓦斯集中分布的区域,通过勘探和预测确定钻孔的布置位置。
2. 钻孔施工方法钻孔施工采用先打预爆孔,再打瓦斯抽采钻孔的方法。
首先在煤层顶板上预留一定距离的预爆孔,然后利用便携式钻机在预爆孔下方位置钻设瓦斯抽采钻孔。
预爆孔的作用是引爆瓦斯,保障煤层瓦斯的安全抽采。
3. 瓦斯抽采设备安装瓦斯抽采设备安装在钻孔中,利用设备自身风压将瓦斯吸出并排放到安全地带。
瓦斯抽采设备通常包括瓦斯抽采泵、管道和排气风机等部分。
4. 瓦斯抽采管理瓦斯抽采过程中,应加强对瓦斯抽采设备的管理和维护,定期清理煤层中的积水和煤屑,确保瓦斯抽采设备的正常运行和抽采效果。
1. 技术自动化随着科技的发展,煤矿抽采技术也在不断更新,煤层瓦斯抽采钻孔施工技术也在向自动化方向发展。
未来,瓦斯抽采设备将更加智能化,可以实现远程监控和自动调节,提高抽采效率和安全性。
2. 设备多样化随着煤矿生产的需求增加,瓦斯抽采设备也将向多样化方向发展,包括不同类型的瓦斯抽采泵、排气风机和管道等,以满足不同煤层瓦斯的抽采需求。
3. 绿色环保未来,煤矿生产将更加注重环保和可持续发展,瓦斯抽采钻孔施工技术也将向绿色环保方向发展,采用更加环保和节能的抽采设备和工艺,减少对环境的影响。
4. 研发创新未来,煤层瓦斯抽采钻孔施工技术将不断进行研发创新,针对煤层瓦斯抽采中遇到的问题和挑战,提出新的解决方案和技术手段,以不断提高瓦斯抽采的效率和安全性。
煤矿瓦斯抽采钻孔施工技术与装备----突出煤层瓦斯抽采钻孔施工技术

——突出松软煤层井下深孔施工
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主要内容
一、概述 二、钻孔施工装备现状 三、瓦斯抽放钻孔施工技术
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一、概 述
瓦斯抽采是防治煤矿瓦斯灾害事故的根本措 施,从20世纪50年代开始,我国就将瓦斯抽 放作为治理煤矿瓦斯灾害的重要措施在高瓦 斯和突出矿井推广。2002年,国家煤矿安全 监察局制定了“先抽后采,以风定产,监测 监控”的煤矿瓦斯防治方针; 2006年,再 次明确煤矿瓦斯治理“必须坚持先抽后采、 治理与利用并举的方针”,进一步强化了瓦 斯抽放治理瓦斯灾害的地位。
因而,在施工顺煤层抽放钻孔时,用水作为排渣 介质是不利于深钻孔的施工。
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三、瓦斯抽放钻孔施工技术
1、顺层长钻孔排渣工艺 风力排渣
风力排渣用风作介质排渣和钻头冷却。其显著 的优点在于压风对孔壁的冲击较弱,对瓦斯解吸影 响小。因此,从技术上来看,风力排渣更适合于突 出煤层顺层长钻孔的施工。
其缺点是作业地点粉尘不易控制,多数矿井的 风压、流量也不能满足长钻孔的要求。
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三、瓦斯抽放钻孔施工技术
2、松软突出煤层打钻遇到的问题及原因分析
问题:喷孔、垮孔、堵孔和卡钻,严重的诱发瓦 斯突出。
喷孔时高压瓦斯气流向孔口喷出,承压瓦斯携带 的煤粉直接冲向巷道,并伴随煤炮声和气流冲击 声。有的短时间几分钟停止,也有的可延续到几 十分钟,表现为脉冲形式。此时巷道瓦斯严重超 限,只好停钻撤人。喷孔往往伴随着垮孔、堵孔 和卡钻的出现,往往无法继续钻进。
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二、钻孔施工装备现状
3、配套钻头
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二、钻孔施工装备现状
1、钻机 ➢我国煤矿坑道钻探作业的主导机型为全液
压动力头式坑道钻机。具有钻进效率高、 工艺适应性强、操作安全、解体性好、易 搬迁等特点。目前,国内全液压动力头式 钻机的生产厂家较多,钻进能力从几十米 到上千米,已形成多个系列。
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二、钻孔施工装备现状
➢ 外平钻杆是最常用的一种类型,适用于井 下常规钻进作业和稳定组合钻具定向钻进。 现有的规格主要有φ42,φ50,φ63·5, φ73,φ89 mm等,具体钻杆参数及配套 钻头见下表。
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二、钻孔施工装备现状
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二、钻孔施工装备现状
2、配套钻杆 ➢螺旋钻杆主要用于满足松软煤层钻进和本
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二、钻孔施工装备现状
3、配套钻头
➢ 多级组合钻具:主要用于严重突出煤层。主要原 理是采用小口径钻头开孔、逐级扩孔钻进的方法, 分层次、阶段性逐级释放瓦斯,既保证了钻头钻进 的稳定性,又减少了一次成孔瓦斯突出或喷孔事故 的发生。组合防突钻头一般由三级组成,第一级钻 头直径最小,然后通过组合接手将2个逐级增大的 扩孔钻头组合在一起。常用的级配形式主要有 φ59 mm/φ75 mm /φ94 mm和φ75 mm/φ94 mm /φ113 mm两种组合形式。
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一、概 述
松软突出煤层(硬度系数f≤1)渗透性差、瓦斯 含量高。钻进过程中,容易产生垮孔、卡钻、喷 孔等现象。我国在松软突出煤层虽然有钻孔深度 超过150m甚至达到240m的记录,但大部分的钻孔 深度都在100m以下,且成孔率低,防突成本和瓦 斯抽放成本很高。我国松软煤层在所开采煤层中 所占比例较大,因此,松软突出煤层的钻进成孔 问题一直是个亟待解决的难题。
2020/4理与利用关键技术研发和装备研制项目” ➢ 松软突出煤层中风压空气钻进装备研制与配套工艺开发 ➢ 井下水平长钻孔钻机研制及配套工艺开发 ➢ 低透气性煤层瓦斯抽采增效技术开发 ➢ 低浓度瓦斯输送安全保障成套技术开发与装备研制 ➢ 防突远距离控制钻机研制及配套工艺开发 ➢ 松软突出煤层顺层钻孔螺旋钻进装备研制与配套工艺开发 ➢ 瓦斯抽采矿井的风流监测与智能控制关键技术研制 ➢ 地面瓦斯抽采的欠平衡车装钻机研制
主要内容
一、概述 二、钻孔施工装备现状 三、瓦斯抽放钻孔施工技术
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一、概 述
瓦斯抽采是防治煤矿瓦斯灾害事故的根本措 施,从20世纪50年代开始,我国就将瓦斯抽 放作为治理煤矿瓦斯灾害的重要措施在高瓦 斯和突出矿井推广。2002年,国家煤矿安全 监察局制定了“先抽后采,以风定产,监测 监控”的煤矿瓦斯防治方针; 2006年,再 次明确煤矿瓦斯治理“必须坚持先抽后采、 治理与利用并举的方针”,进一步强化了瓦 斯抽放治理瓦斯灾害的地位。
实现松软煤层中打深孔,必须采取综合的办法来 解决,综合办法包括:钻孔设计、打钻设备和打 钻工艺等方面。
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一、概 述
2006年,国家发改委会同国家安监总局、 国家煤监局发文批复了煤矿瓦斯治理与利 用10个示范工程建设项目、8项关键技术研 发和装备研制项目。建立示范点、重点推 广先进适用技术。2009年7月9~17日,国 家能源局煤炭司会同煤矿安监局科技装备 司对这些项目进行了现场检查和总结验收 工作。
叶片、插接式螺旋钻杆
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晋城赵庄矿50 mm×1 000 mm的浅槽螺旋 钻杆
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二、钻孔施工装备现状
3、配套钻头 ➢煤矿井下瓦斯抽放钻孔施工钻头一般以硬质
合金和金刚石复合片(PDC)钻头为主。硬质 合金钻头一般只适用于本煤层、泥岩等低硬 度地层的浅孔施工,目前大多数煤矿为提高 钻进效率、节省起下钻时间,一般都采用 PDC钻头。
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一、概 述
2009年5月14日 国家安全监管总局局长骆琳签署 总局第19号令,颁布《防治煤与瓦斯突出规定》,
2009年8月1日起实施。原《防治煤与瓦斯突出细
则》同时废止。
➢《防突规定》提出了“区域防突措施先行、局 部防突措施补充”的理念,强调突出煤层必须 采取区域综合防突措施并达到规定标准后方可 进行采掘作业。区域防突工作应当做到多措并 举、可保必保、应抽尽抽、效果达标。
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一、概 述
10个煤矿瓦斯治理与利用示范工程建设项目
根据各示范点的特点和条件,集成瓦斯治理与利 用的先进适用技术,并总结推广应用。
➢龙煤集团鹤岗分公司、沈阳煤业集团、抚顺矿 业集团
➢淮南矿业集团、淮北矿业集团 ➢郑州煤炭集团、焦作煤业集团 ➢阳泉煤业集团、晋城煤业集团 ➢松藻煤电公司
煤层大直径救援孔的排粉需要。螺旋钻杆 接头形式多采用插接方式。可方便处理钻 进过程中因塌孔、喷孔、掉块等形成的卡 钻、埋钻等孔内事故。目前常用的规格主 要有:φ78,φ88,φ100,φ110,φ130 mm等。
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二、钻孔施工装备现状
2、配套钻杆
有叶片式螺旋钻杆、浅槽螺旋钻杆两种。
1、钻机 ➢根据驱动钻头回转的动力来源不同,煤矿坑
道钻机的主流产品可分成两大类:一类是常 规的孔口回转钻机(钻机通过钻杆柱驱动钻 头回转)。像浅孔钻机一般都是这一类;另 一类是孔底动力回钻钻机(钻进时钻杆柱不 回转,由孔底马达驱动钻头回转)。
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二、钻孔施工装备现状
1、钻机 孔内马达驱动装置 :
ZDY6000LD(A)、ZDY6000LD型履带式全液压坑道钻机
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二、钻孔施工装备现状
ZYR-1900/ ZYR-1200型松软突出煤层全液压钻机。 钻进深度:250/150m。
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二、钻孔施工装备现状
2、配套钻杆 目前煤矿井下所用的钻杆种类主要有外平
钻杆、螺旋钻杆两种。
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一、概 述
示范工程建设取得阶段性效果: ➢推广了一批瓦斯治理、瓦斯抽采、瓦斯利用的 先进适用技术和装备。 ➢提高了矿井顺煤层抽采钻孔施工深度和能力, 研发了强突出松软煤层中风压钻进技术、松软 突出煤层螺旋钻进技术和装备、千米钻机长钻 孔成孔工艺技术等。
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二、钻孔施工装备现状