气浮装置操作规程
气浮机操作规程
气浮机操作规程
《气浮机操作规程》
一、目的
为了保障气浮机的正常运行，提高处理效率，避免事故的发生，制定本规程以规范气浮机的操作。
二、适用范围
本规程适用于所有使用气浮机操作的人员。
三、操作流程
1. 检查设备：在操作气浮机之前，应仔细检查设备是否完好，各个部位是否有异常现象，如漏水、漏气等。
2. 启动设备：按照设备的启动操作步骤，依次打开相应的电源开关，控制面板上的液位计、流量计等。
3. 调整参数：根据处理水质和处理量的不同，合理调整气浮机的参数，包括气浮机的气体进口压力、水流速度等。
4. 监控运行：在设备正常运行时，应随时监控气浮机的运行情况，包括气泡的大小和密度，水流情况等。
5. 停机操作：当处理任务完成时，应按照设备的停机操作步骤，逆序关闭设备的各个部位，确保设备完全停机。
四、注意事项
1. 操作时要穿戴好安全防护装备，包括手套、安全帽等。
2. 在操作过程中要时刻注意设备的运行情况，及时处理设备出现的异常情况。
3. 禁止擅自更改气浮机的参数，必须在运行人员的指导下进行
操作。
4. 操作人员应定期接受相关安全培训和技能培训，具备一定的操作技能才能进行操作。
五、责任制度
对于违反操作规程造成的设备损坏或安全事故，相关人员将承担相应的责任，包括经济赔偿和行政处罚。
六、附则
本规程自发布之日起执行，对于现有设备的操作人员，应在规定时间内完成培训并签署书面承诺，方可继续操作。
对规程的内容有异议的，可以提出建议并经过相关部门的审核后进行修改。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的固液分离设备，广泛应用于污水处理、矿山选矿、饮用水处理等领域。
为了保证气浮设备的安全运行和有效处理效果，制定本操作规程，明确气浮设备的操作流程、注意事项和维护保养要求。
二、操作流程1. 准备工作(1) 检查气浮设备的外观是否完好，如有异常应及时报修。
(2) 检查气浮设备的电气系统是否正常，确保开关、指示灯等设备能够正常工作。
(3) 检查气浮设备的进出水管道是否畅通，如有阻塞应及时清理。
(4) 检查气浮设备的气源供应是否正常，如有问题应及时处理。
2. 启动设备(1) 打开气浮设备的电源开关，确保设备正常供电。
(2) 检查气浮设备的压力表是否正常，如有异常应及时调整。
(3) 打开气浮设备的进水阀门，调整进水流量至设备要求的范围。
(4) 打开气浮设备的出水阀门，确保出水通畅。
3. 调整操作参数(1) 根据处理物质的特性，调整气浮设备的浮选时间和浮选速度。
(2) 根据处理物质的浓度，调整气浮设备的药剂投加量。
(3) 根据处理物质的温度，调整气浮设备的温度控制参数。
4. 监控运行状态(1) 定期检查气浮设备的进水水质和出水水质，确保处理效果符合要求。
(2) 定期检查气浮设备的气泡产生情况，如有异常应及时处理。
(3) 定期检查气浮设备的电气系统和传动系统，如有故障应及时维修。
5. 停机与维护(1) 停机前，关闭气浮设备的进水阀门和出水阀门。
(2) 切断气浮设备的电源，确保设备住手运行。
(3) 定期清洗气浮设备的浮选槽温和泡发生器，防止阻塞和积垢。
(4) 定期检查气浮设备的密封件和橡胶零件，如有老化应及时更换。
三、注意事项1. 操作人员应熟悉气浮设备的结构和原理，并经过专门培训后方可操作设备。
2. 操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得擅自调整设备参数或者操作方式。
4. 操作人员应定期检查设备的运行状态和维护保养情况，并及时上报异常情况。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程引言概述：气浮设备是一种常用于水处理领域的设备，它通过气体的注入和浮力的作用，将悬浮物从水中分离出来。
为了保证气浮设备的正常运行和高效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮设备操作规程的五个部分。
一、设备检查和准备1.1 检查设备外观和结构：- 检查气浮设备的外观是否完好，如有损坏或松动的地方应及时修复。
- 检查设备的结构是否紧固，如螺丝和连接件是否松动。
- 检查设备的密封性能，确保气浮设备能够正常工作。
1.2 检查气体供应系统：- 检查气体供应系统的管路和阀门是否正常，如有泄漏或堵塞应及时处理。
- 检查气体压力是否符合要求，确保气体能够正常注入。
1.3 检查悬浮物收集系统：- 检查悬浮物收集系统的排放管道是否通畅，如有堵塞应进行清理。
- 检查悬浮物收集系统的密封性能，确保悬浮物能够有效收集和排放。
二、操作步骤2.1 启动气浮设备：- 打开气体供应系统的阀门，确保气体能够正常注入。
- 启动气浮设备的电源，确保设备能够正常运行。
2.2 调整气浮设备参数：- 根据水质和处理要求，调整气浮设备的气体注入量和气泡大小。
- 根据水流量和悬浮物浓度，调整气浮设备的水流速度和悬浮物收集系统的排放速度。
2.3 监测和调整操作：- 定期监测气浮设备的运行状态，如气泡分布、悬浮物去除效果等。
- 根据监测结果，及时调整气浮设备的参数，以保证其高效工作。
三、设备维护和保养3.1 清洗设备：- 定期清洗气浮设备的气泡发生器和悬浮物收集系统，以去除附着的污垢。
- 使用适当的清洁剂和工具进行清洗，避免使用腐蚀性物质。
3.2 检修设备：- 定期检查气浮设备的电气元件和传动装置，如有故障或损坏应及时修复或更换。
- 检查气浮设备的密封件和悬浮物收集系统的排放装置，确保其正常运行。
3.3 保养设备：- 定期给气浮设备进行润滑和保养，以延长设备的使用寿命。
- 根据设备的使用情况，定期更换易损件，如气泡发生器和悬浮物收集器。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理、矿山、化工等行业。
为了确保气浮机的安全运行和高效处理效果，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备检查、操作步骤、维护保养等方面。
一、设备检查1.1 检查气浮机的外观和密封性能在操作气浮机之前，首先要检查设备的外观是否完好，有无明显损坏或漏水现象。
特别要注意检查气浮机的密封性能，确保气浮池和气浮池盖的密封良好，以防止气体泄漏或固体颗粒溢出。
1.2 检查气浮机的电气设备气浮机的电气设备是其正常运行的重要保证，因此在操作前应仔细检查电气设备的工作状态。
包括检查电气控制柜的开关、按钮是否正常，电缆连接是否牢固，电机是否正常运转等。
1.3 检查气浮机的气体供应系统气浮机需要通过气体供应系统提供气体，因此在操作前必须检查气体供应系统的工作状态。
包括检查气体压力是否稳定，气体管道是否有漏气现象，气体流量是否正常等。
二、操作步骤2.1 启动气浮机在设备检查完成后，可以启动气浮机。
首先打开气浮机的电源开关，然后按照设备的启动顺序依次启动电机、气泵等设备。
确保设备正常运转后，可以进入下一步操作。
2.2 调节气浮机的操作参数根据处理水质和处理要求，需要合理调节气浮机的操作参数。
包括调节气浮机的进水流量、气体流量、搅拌器的转速等。
通过调节这些参数，可以实现最佳的固液分离效果。
2.3 监控气浮机的运行状态在气浮机运行过程中，需要时刻监控设备的运行状态。
包括观察气浮池内固体颗粒的沉浮情况，检查气泡的生成和上升情况，以及监测气浮池内的水位等。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施进行调整或处理。
三、维护保养3.1 定期清洗气浮机为了保持气浮机的高效运行，定期清洗是必不可少的。
清洗包括清理气浮池内的固体沉渣、清洗气浮池盖和气浮池壁等。
清洗过程中要注意安全，避免接触到化学药品或高温物质。
3.2 检修气浮机的机械部件定期检修气浮机的机械部件，可以保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
气浮机操作规程
气浮机操作规程气浮机操作规程一、安全管理1. 操作人员必须接受相关岗位的培训，了解气浮机的工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须戴好安全帽，穿着合适的工作服和防滑鞋。
3. 操作人员必须按照规程的要求进行操作，不得擅自拆卸或调整机器设备。
4. 操作人员必须保持清醒，在操作过程中严禁酒后作业。
5. 发现设备故障或异常情况时，应立即停机并向上级报告。
二、操作程序1. 开机前的检查（1）检查气浮机的机器设备是否完好，无异常声响，无漏气现象。
（2）检查水源管道是否连接正常，电源是否接通。
（3）检查底部波纹板是否干净，无脏物。
（4）检查底部排放管是否通畅。
2. 开机操作（1）按电源开关将气浮机启动。
（2）通过调节气源压力，使底部波纹板呈现适当的上浮状态。
（3）调节进水阀门，控制出水量，使进水口不溢水，保持适当水位。
3. 运行操作（1）控制进水阀门和波纹板气源压力，以保持稳定的上浮状态。
（2）根据需要调整进水阀门和波纹板气源压力，以控制气浮浮筛工作效果。
（3）及时排放底部的污泥和泡沫，保持底部波纹板清洁。
（4）定期对气浮浮筛进行维护保养，清理过滤网和管道堵塞物。
4. 关机操作（1）关闭进水阀门，停止供水，等待一段时间，以使水槽内的水排空。
（2）关闭电源开关，切断电源。
（3）关闭气源开关，切断气源。
（4）关闭出水管道阀门，切断出水。
三、日常维护1. 气浮机的外表面应保持清洁，定期清理灰尘和污物。
2. 定期检查气源管道，如有漏气情况及时修复。
3. 定期清洗底部波纹板和过滤网，防止堵塞影响工作效果。
4. 及时清理底部的泡沫和污泥，保持设备的正常运行。
5. 定期检查气浮机的机器设备和电气系统，如发现故障及时处理或报修。
四、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，避免擅自调整设备和阀门。
2. 操作人员应注意观察气浮机的工作情况，如有异常要及时停机检修。
3. 在清洁设备或维修故障时，应先切断电源和气源，确保人员安全。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常用的固液分离设备，广泛应用于水处理、污水处理等领域。
为了保证气浮机的正常运行和操作人员的安全，制定一套科学合理的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍气浮机操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、操作注意事项和常见故障处理。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查：在操作气浮机之前，首先要进行设备检查。
检查包括检查气浮机的电气设备是否正常运行，气浮池内是否有足够的气体压力，搅拌机是否正常工作等。
确保设备运行正常，才干进行后续的操作。
1.2 水质检测：在操作气浮机之前，需要对待处理水的水质进行检测。
水质检测包括浊度、悬浮物浓度、PH值等参数的测量。
通过水质检测结果，可以调整气浮机的操作参数，以达到最佳的处理效果。
1.3 操作人员准备：操作人员在进行气浮机操作前，需要穿戴好个人防护装备，如防护服、防护眼镜、手套等。
同时，操作人员还需要熟悉气浮机的操作流程和注意事项，以确保操作的安全和顺利进行。
二、操作流程：2.1 启动气浮机：首先，将气浮机的电源接通，并确认各个电气设备正常运行。
然后，打开气浮池的进水阀门，使待处理水进入气浮池。
再打开搅拌机，使水体充分搅拌。
最后，调节气浮机的进气阀门，使气浮池内形成适当的气泡。
2.2 气浮处理：在气浮机操作过程中，要根据实际情况调节进水阀门的开度，控制进水流量。
同时，根据水质检测结果，调节气浮机的操作参数，如进气阀门的开度、搅拌机的转速等。
保持气浮池内的气泡和悬浮物充分接触，以实现固液分离的效果。
2.3 住手气浮机：当处理完毕或者需要住手气浮机时，首先关闭气浮池的进水阀门，住手水的进入。
然后，关闭搅拌机和进气阀门，住手气泡的产生。
最后，关闭气浮机的电源，完成气浮机的停机操作。
三、操作注意事项：3.1 安全操作：操作人员在操作气浮机时，要注意个人安全。
遵守操作规程，穿戴好个人防护装备，严禁将手或者其他物体伸入气浮池内。
同时，要注意电气设备的安全使用，避免发生电击等事故。
气浮设备操作规程
气浮设备操作规程一、引言气浮设备是一种常用的水处理设备，用于去除水中的悬浮物和浮游生物，提高水质。
为了保证气浮设备的正常运行和安全使用，制定本操作规程。
二、设备概述气浮设备由气浮池、搅拌装置、气浮装置、清污装置等组成。
其工作原理是通过注入气体产生气泡，使悬浮物和浮游生物附着在气泡上升浮起，然后通过清污装置将其从水中移除。
三、操作人员要求1. 操作人员应具备相关水处理设备操作经验，并接受过相关培训。
2. 操作人员应熟悉气浮设备的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员应了解设备的安全注意事项，如防火、防爆等。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查气浮设备及其附属设备是否完好，如有异常应及时报修。
b. 检查气浮设备的电源、气源是否正常供应。
c. 检查设备周围是否有杂物堆积，保持设备周围清洁。
2. 启动设备a. 打开气浮设备的电源开关，观察设备是否正常启动。
b. 检查气浮设备的搅拌装置是否正常工作。
c. 检查气浮装置的气体供应是否正常。
3. 调整操作参数a. 根据水质情况，调整搅拌装置的转速和时间，以保证悬浮物充分混合。
b. 根据水质情况，调整气浮装置的气泡产生量和升浮速度，以提高去除效果。
4. 监测运行情况a. 定期检查气浮设备的运行状态，如有异常及时处理。
b. 监测气浮设备的出水水质，确保达到处理要求。
c. 定期清理设备内部的污垢，保持设备的正常运行。
5. 停机操作a. 关闭气浮设备的电源开关。
b. 关闭气源开关，排空气浮装置中的气体。
c. 清理设备周围的杂物，保持设备周围整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作气浮设备时应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
2. 操作人员应严格按照操作规程操作，不得擅自更改设备参数。
3. 操作人员应定期检查设备的电气接地，确保设备的安全运行。
4. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
六、故障处理1. 如果气浮设备出现故障，操作人员应立即停机，并及时报修。
气浮机操作规程
气浮机操作规程引言概述：气浮机是一种常见的水处理设备，广泛应用于污水处理、工业废水处理等领域。
正确的操作规程对于保证气浮机的高效运行和提高水处理效果至关重要。
本文将详细介绍气浮机的操作规程，包括设备的启动与停止、进水与排泥、气浮池清洁、药剂投加以及设备维护等五个方面。
一、设备的启动与停止1.1 检查设备及周边环境：在启动气浮机之前，首先要检查设备及周边环境是否符合操作要求。
包括设备是否处于正常工作状态、电源是否正常、气体供应是否稳定等。
1.2 启动设备：按照设备操作面板上的启动程序进行操作，确保设备能够正常启动。
启动过程中要注意观察设备各部位是否运转正常，如有异常情况应及时停止设备并进行排查。
1.3 停止设备：设备运行结束后，应按照操作面板上的停止程序进行操作。
停止设备前要确保设备处于正常工作状态，并及时关闭电源和气体供应。
二、进水与排泥2.1 进水：在启动设备后，根据水处理工艺要求，将待处理水通过进水管道引入气浮池。
进水过程中要注意控制水流速度，避免因过快的水流导致气浮效果不佳。
2.2 排泥：气浮池中会积累一定量的污泥，需要定期进行排泥操作。
排泥时，首先关闭进水阀门，然后打开排泥阀门，将污泥排出。
排泥过程中要注意控制排泥速度，避免过快或过慢导致设备故障或处理效果下降。
2.3 处理水质监测：在进水与排泥过程中，要定期监测处理水的水质，包括悬浮物浓度、浊度、pH值等指标。
根据监测结果，及时调整操作参数，确保水处理效果符合要求。
三、气浮池清洁3.1 清洁气浮池内壁：定期清洁气浮池内壁，去除附着在壁面上的污物和污垢。
清洁时要使用适当的清洗剂，避免对设备造成损害。
3.2 清洁气浮池气浮装置：清洁气浮装置是保证气浮效果的关键。
定期检查气浮装置是否存在堵塞或损坏等情况，如有问题及时清洁或更换。
3.3 清洁气浮池底部：气浮池底部容易积累污泥和污物，定期进行清理。
清理时要注意安全，避免污泥溅出或对设备造成损害。
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废水处理项目操作规程2018年9月14日
目录
第一章工艺术语
（1）废水 wastewater 居民活动过程中排出的水及径流雨水的总称。
它包括污水、工业废水和初雨径流入排水管渠的其它水。
（2）污水 sewage, wastewater 受一定污染的来自生活和生产的排出水。
（3）污水量 wastewater flow, sewage flow 排水对象排入污水系统的水量。
（4）水质 water quality 在给水排水工程中，水的物理、化学、生物学等方面的性质。
（5）沉淀 sedimentation 利用重力沉降作用去除水中杂物的过程。
（6）污泥sludge在水处理过程中产生的，以及排水管渠中沉积的固体与水的混合物或胶体物。
（7）污泥处理 sludge treatment 对污泥进行浓缩、调治、脱水、稳定、干化或焚烧的加工过程。
（8）投药chemical dosing 为进行水处理而向水中投入一定剂量的化学药剂的过程。
（9）混合 mixing 使投入的药剂迅速均匀地扩撒于处理水中以创造良好的凝聚反应条件。
（10）凝聚 coagulation 为了消除胶体颗粒间的排斥或破坏其亲水性，使颗粒易于相互接触而吸附的过程。
（11）絮凝 flocculation 完成凝聚的胶体在一定的外力扰动下相互碰撞、聚集，以形成较大絮状颗粒的过程。
高分子絮凝剂在悬浮固体
和胶体杂质之间吸咐架桥的过程。
第二章项目简介
有限公司位于上海市，主要经营生产精密金属零部件。
根据业主方提供的信息，废水来源主要是零部件清洗废水，所使用的洗涤剂为光亮剂，需要进行处理的废水水量为12m3/d，水处理设备拟运行时间为每天6h，每小时设计流量为2 m3/h。
第三章操作说明
废水处理工艺流程
工艺原理
溶气气浮是利用清水或部分处理后的回流水，经微气泡发生器将空气吸入混合，形成溶气水，在气浮池内减压释放，溶入水中的空气以20-30μm气泡形成析出，具有很高的表面积和吸附能力，微气泡粘附于废水中已经凝聚的悬浮物上，使悬浮物在污水中的比重变小，絮体上浮直至浮上水体表面，形成大量浮渣，再由气浮池上安装的链式刮沫机，把浮渣清除，
达到处理效果。
废水主要通过调节pH及添加破乳剂对废水进行破乳处理，之后添加混凝剂PAC和助凝剂PAM，通过机械搅拌，使得破乳后的废水凝结成较大悬浮物，有利于微气泡的粘附。
系统启动准备工作
（1）系统启动以前，应对整个系统做一检查，保证没有建筑碎片，阻碍物和其他废物；
（2）应对所有的机械设备进行测试，证明运行是正常的；
（3）校正所有的仪器和对所有的自动控制环路进行测试。
操作说明
3.4.1 废水处理药剂配制
药剂（PAC、PAM、NaOH、破乳剂）配置，详细加药量根据现场调试情况确定
A、打开自来水加水阀门，加入自来水至加药桶后关闭阀门；
B、取一定量的药剂，缓慢加入加药桶中；
C、搅拌30min后方可进药。
注： PAM、破乳剂、NaOH吸湿性很强，需要注意防潮。
投加时应均匀撒入，切不可一次性倒入。
气浮装置的操作
1、设备调试前，首先要清除气浮池内所有杂物，以免引起堵塞，对减速
机、空压机等加油部位加油。
将工作泵内的空气排出，确保工作泵内有水，不可空转。
泵接通电源后，启动水泵，检查水泵的转向是否与箭头所表方向一致。
刮渣机接通电源后，启动刮渣机检查刮渣方向是否正确，刮渣机应向浮渣槽方向刮渣。
用手动位置启动空压机，检查空压机运转是否正常，空压机机头上的气阀控制按钮是否闭合，如未闭合应放在闭合位置，发现异常情况应及时检查原因。
2、运行
（1）加水：将气浮池加满水。
（2）溶气系统试运行：打开水泵进水控制阀，关闭水泵出水控制阀及溶气出水阀，将加气旋钮开关旋至自动位置，启动水泵，然后逐渐打开水泵出水控制阀，压力表压力逐渐上升，一直达到泵所能够达到的压力，一般~5kg/cm2。
此时可打开溶气出水控制阀，溶气水通过溶气释放器，释放至气浮池。
气浮池水中出现大量微气泡使清水颜色变成乳白色，即可认定溶气系统溶气正常，溶气水的压力可查看溶气罐上压力表读数，该压力的大小可用容器水控制阀开启的大小在一定范围内进行调整。
一般~5kg/cm2。
（3）气浮运行：在溶气系统工作正常的前提下，将加药反应好的污水送至气浮系统，流量先小一些，待运行正常可逐渐增大至额定值。
其进水流量大小可通过目测法估算或安装流量计来测定。
（4）气浮池水位的调节：气浮水位的高低将影响刮渣的效果。
水位低浮渣不易刮入污泥槽，水位太高大量的水将进入污泥槽。
气浮池液位以低于导渣板上沿1~2cm为佳。
停机操作
1、关机顺序：加药泵—空压机—溶气水泵—原水泵—刮渣机
2、如果是长时间停机，需排空主机内的污水，并用清水冲洗干净。
第四章常见故障解决及设备的维护保养
常见故障及解决方法
设备的维护保养方法
（1）设备运行过程中应经常注意运行是否正常，发现问题应及时停机检查。
（2）对溶气泵，空压机的各传动部位应需定期加油，一般水泵一个月加一次润滑油，空压机两月加一次油，检查是否灵活，具体按该产品的使用说明书进行维护及保养。
（3）适时对刮渣机进行保养。
（4）水泵停用应将泵内水排空，冬季更应注意防冻。
（5）空压机前端的油水分离器运行2~3个月，应适当放水。
（6）需要经常观察池面情况，如发现接触区浮渣面不平，局部冒出大气泡，很可能是由于释放器堵塞，如发现分离区浮渣面不平，池面常有大气泡鼓出或破裂，则表明气泡与絮体黏附不好，需要调整加药量或改变混凝剂的种类。
（7）根据反应池的絮体、气浮池分离区的浮渣及出水水质等变化情况，及时调整混凝剂的投加量，同时要经常检查加药管的运行情况，防止堵塞（尤其在冬季）
（8）冬季水温过低时，絮凝效果差，除增加投药量外，有时还需增加回流水量或溶气压力，以增加微气泡数量及絮粒的粘附，以弥补因水流粘度的增加而降低带气絮粒的上浮性能，保证出水水质。
（9）做好日常运行记录，包括处理水量、投药量、溶气罐压力、水温、耗电量、进出水水质、刮渣周期、泥渣含水率等。
第五章安全操作规程
安全操作
建议厂方在反应池上进行挂牌警告，并置于醒目位置。
必须对安全问题给予足够的重视，建议如下各条供操作人员参考：（1）严禁非专业操作人员进入工作场所。
（2）污水处理车间维修电路、电器操作时，严禁带电操作。
（3）个人安全方面需注意：
防烫，防化学腐蚀（酸、碱、原污水），登高防跌（一切临高位
置等），防机械伤（水泵、压滤机等），防电击等。
维修动火
在本污水处理区域范围内的任何点动火都必须办理动火手续。
安全措施必须按动火制度规定办理。
防雷电及静电的安全
正常投运后防雷电及静电的安全也是十分重要的，要作为经常性的安全措施来检查。