NH型冷却塔产品说明

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NH型冷却塔产品说明

NH型冷却塔产品说明

根据冷却塔设备技术要求,本次选用我公司NH系列钢混结构逆流式冷却塔。该塔采用已经实践检验的性能优越的塔体构件,经国家权威机构实塔检测,各项性能指标均达到或超过国家标准GB7190.2―1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》的规定。我公司生产的大型NH系列冷却塔以其优越的性能,优良的品质,广泛应用于电力、冶金、石化及机械等各行业工业循环水系统。

?本投标方案中汇集了我公司多年设计、制造大型冷却塔的经验,集国内外冷却塔行业最新技术为一体;

?通过对设备各部件及整体的优化设计,实现了气流流场流线化、低能耗运行、超低飘水损失、并采用了高质量的机力通风设备;

?奉献给业主一套外形美观、性能可靠、全天候运行、长寿命、低故障率、低维修率的具有国内领先水平的冷却塔塔群。

该塔工艺设计采用CTI(全球最具权威的冷却塔组织——美国冷却技术协会简称)颁布的权威软件“CTIToolkit”进行设计,并按GB7190.2-1997中的方法进行校核。在系统中均留有一定的设计余量,充分保证了该塔在不利气象条件和冲击负荷下的正常使用。

整体设计

塔体采用大跨度混凝土框架结构,玻璃钢轻质护

围,塔内梁柱端面设计和空间布置在保证设备整体强

度和稳定性的前提下,充分考虑到布水均匀性和配风

低阻力的要求。

中海石油化学有限公司

NH―4000×8型钢混逆流式冷却塔

节能导风装置—动能回收型风筒

?型号:Φ9140迥转型动能回收型风筒。

?材质:玻璃钢。

?成型工艺:模压。

?工作原理:风筒由下到上分为来流收缩段、风机工作

段和动压回收段三段,通过逆流塔淋水段或横流塔气室的气

迥转型动能回收型风筒

流经过由椭圆曲线设计的风筒来流收缩段的整理,能较好地

均匀收缩过渡到风机工作段,气流在风机工作段通过叶片做功被提升到动压回收段,利用气体流场均化理论设计的动压回收段对气流进行导流扩散,使出风筒气流动压损失有效降低。

?技术特点:

?特点1:高效节能——控制风机叶尖到风筒内壁的间隙在30±5mm,有效利用叶片高效段,该风筒消除了气流脱壁现象,缩小了涡流区,使风筒中心负压区面积大幅缩小,出风口断面风速分布趋于均化,该风筒动能回收值大于30%,节能大于8%;

?特点2:低阻——内表面涂树脂两遍,经整形处理保持较高光洁度以减少阻力。

?特点3:美观实用——外表面采用含光稳定剂的美国亚什兰光滑胶衣树脂层,使风筒具有优良的耐老化、抗紫外线性能,制品表面色泽均匀,长久使用不褪色龟裂;

?特点4:高强度、加强型设计——采用梯形大端面空腹加强筋,端中两处均设环向实心加强筋,片与片之间的环向加强筋采用不锈钢搭接板连接保证整体强度,筒壁采用强度型设计;

?特点5:长寿命设计——风筒连接和紧固采用不锈钢件(1Cr18Ni9Ti),压板采用铸铁压板,结合玻璃钢风筒本体优越的理化性能,使风筒适合全天候室外工作条件。正常条件下,设计使用寿命不低于20年。

高质量的机力通风设备—玻璃钢轴流风机

?型号:L92型(上海化工机械二厂)。

?叶片材质:高强度环氧玻璃钢(空腹结构)。

?概述:风机叶片采用模压成型,ARAD机翼型设计,

叶片各截面过渡圆滑,外表光洁无裂缝、缺口、毛刺等缺陷,

展向每100mm段可见气泡不多于3个,可见气泡直径不大

于3mm。风机的叶轮出厂前经静平衡试验,试验的刚性转子平衡精度取G6.3。减速齿轮按8

级精度制造。

风机是冷却塔设备中的重要部件,其性能的优劣将直接影响到冷却塔的热工性能,因此

在风机的选择上对配套厂家进行严格要求的基础上,对系统中的一些关键部件,要求配套厂

家进行特殊处理,为业主提供高质量的通风设备。

?产品特点(在常规产品基础上的新增功能):

?特点1:叶片及轮毂采用等力矩设计,叶片可互换;

?特点2:加强型环氧玻璃钢叶片迎风面包覆聚氨脂胶粘带防冲刷前缘片,可有效

防止出塔湿空气中夹带的水滴对叶片的冲刷破坏,极大地

延长了叶片的使用寿命;

?特点3:采用弹性联轴器,有效防振,风机系统振幅

≤150μm;

双夹板结构的轮毂?特点4:轮毂采用双板结构形式,重量轻、强度

高、叶片安装调角方便。轮毂上方安装整流板,防止气体

回流,提高风机效率;

?特点5:采用了高强度轻质材料的固定座,使轮毂

高强度轻质材料的固定座

总体的重量减轻,并且固定座重量减轻是在轮毂外侧,故转动惯量比原来减小很多,提高了风机运转的安全性;

?特点7:增设风机飞轴限位装置。冷却塔产生振动

的振源几乎百分之八十以上来自传动轴,在突发事件时

产生“飞轴”现象将对塔体造成极为严重的破坏,飞轴

限位装置使事故发生时传动轴的移动得到有效控制;

?特点8:风机调整座采用加强型设计;

?特点9:增设风机运行监控系统,及时监控风机油温、油位及振动运行情况,自

动预警和停机,确保使用安全。

?特点10 超长跨高速传动轴采用性能优越、稳定的进口碳纤维高速传动轴,其

临界转速高达3000 rpm,远远地避开了电机

同步转速,降低风机振动,使风机运行更加

安全可靠;

电动机

?户外型,Y系列户外型卧式异步电动机;

?工作电压:6000 V;

?防护等级:IP55;

?绝缘等级:F级;

?采用了配套辅助测温及电加热系统;

飞轴限位装置

碳纤维传动轴及飞轴限位装置

?电机调整座采用加强型设计。

冷却塔的安全运行—风机安全监控装置

?型号:KR―939SB3型风机安全监控装置。

?专利号:CN2195632Y

?概况说明:根据招标文件对风机系统安全监控的要求,我公司选配的KR―939SB3型风机安全监控装置,该装置是一个一体化三参数组合探头,安装在减速箱油孔内,其探杆直接插入齿轮油中,将减速箱内的油温、油位及振动信号直接转换成DC4~20mA标准电流信号,远传至主控室内的DCS系统,对减速箱的油温、油位及振动实时监控。

?技术指标:

(1)油温测量范围:0~100℃油温测量综合误差:±3℃

(2)油位测量范围:-10~40mm(0mm为减速箱正常油位下限处)

(3)油位测量综合误差:±5mm

(4)风机振动测量范围:0~20mm/s 振动测量综合误差:±1mm/s

(5)振动测量特性:测量输出与振动速度的真有效值(RMS)成正比

(6)输出特性:DC/4~20mA

(7)探头供电特性:DC/24V±2V/200mA(内设电压极性反接保护)

(8)环境特性:环境温度范围-20~80℃,环境湿度范围0~100%

(9)外形结构:不锈钢全封闭防水结构

?技术特点:

?特点1:实时监控油温、油位、振动三项指标;

?特点2:信号远传距离优于1000m;

?特点3:一次信号经征集处理后远传主控室;

?特点4:自成体系或与计算机系统联网;

?特点5:可与强电联锁,自动预警或停机。

超低飘水损失—高效收水器

?型号:SJ型高效低阻加筋弧形收水器。

?专利号:95 2 44320.1【本公司专利】。

?材质:改性PVC材料,在片材中添加了进口碳黑等

改性剂。

?成型工艺:机制挤拉成型。

SJ型加筋弧形收水器

?工作原理:收水弧面上设置有阻水筋,有效阻止水滴在收水弧面上的涎流,避免了弧形收水器形成的二次飘水现象,从而使收水效率(以循环水量计)较常规收水器提高了一个数量级。

?技术特点:

?特点1:节水环保——收水效率高,经国家权威检测部门中科院水利学研究所现场测试表明该收水器收水效率按循环水量计其飘水损失可达0.001%以下,仅为国标允许值的十分之一,达到国外同类产品先进水平,使设备对周围环境的影响大大改善,使风机叶片高速旋转工作时避免切割高含湿量空气,叶片使用寿命可延长2~3年;

?特点2:低阻节能——气流阻力小,在2.8m/s风速条件下,通风阻力损失约

0.8mmH2O,低于国外同类产品;

?特点3:长寿命设计——片材中的进口碳黑使产品具备了优越的抗紫外线、抗老化和机械性能。正常使用条件下,其使用寿命20年以上;

?特点4:强度高、安装维修方便——片材厚度0.8±0.1mm,片与片之间采用专用承插连接件连接,使其具有良好使用强度和整体刚性,安装维修方便,标准试验条件下承载能力大于300N/m2;

?特点5:阻燃——阻燃氧指数>35;

?特点6:耐温差变化——在65℃温度下不软化变形,在-40℃温度下不脆裂。

配水系统

? 型式:全管式管网配水系统。

? 材质:配水管材质——增强型PVC-U ;喷头材质——

ABS ;悬吊件、螺接件——不锈钢(1Cr18Ni9Ti )。

? 喷溅方式:下喷。

? 专利技术:三溅式防松喷头(专利号为95 2 44319.8)

【本公司专利】。

? 技术特点:

? 特点1:布水均匀——配水管线采用全管式管网布置,并设置平衡管,从而保证

管路各部分水压力均匀;

? 特点2:低阻设计——管道采用增强型PVC-U 材质,内壁光滑,水流阻力小,可

以减少水中污物在管道中的沉淀,配水管采用大管径、低流速设计,系统配水阻力小;

? 特点3:免维护——设计中主配水管下方设有ф

100mm 出口,主管及支管下部装有喷头,保证配水系

统最低点均有泻水点,以防止设备停运时管道积水和

运行时管道污物沉淀,避免了配水管道进行人工清洗

的麻烦,在浊度小于300ppm 非粘性水质中能全天候安全运行;

? 特点4:模块化设计——在布水主管与布水喷头

的连接技术上,采用了流体稳压包技术及布水支管大管

径设计,在支管与喷头连接处采用特制ABS 异径弯头,

主管下喷头与支管下喷头不同径的设计思路,以上各

部件皆已实现标准模块化设计、制造; ? 特点5:操作弹性大——实塔测试表明:塔内不同位置喷头的布水流量偏差<5%,

管式配水系统

模块化设计的流体稳压布水支管

系统对水力负荷具有较高的适应性,该系统在运行负荷达到130%时仍可正常工作,运行负荷低至70%时整塔布水均匀性不受影响;

?特点6:专利技术应用——三溅式防松喷头(专利号为95 2 44319.8【本公司专利】)采用ABS塑料一次注塑成型,强度高使用寿命长,喷头的集合形状在80℃气温条件下不软化变形。该喷头布水均匀,工作水压低(喷头出

口正常工作压力仅为0.6 mH2O),压力适应范围大,不易

堵塞。由于其带有经特殊设计的锁紧防松装置,可使其与

布水管连接牢固,不脱落,可保证配水系统长期安全运

三溅式防松喷头

行;

?特点7:新型配水管——配水管管材采用中英合资海浦沃斯塑料管有限公司依据BS3505WIS4-31-06英国压力管标准生产的新型增强型PVC-U复合管材,该管材具有优越的耐化学性能和耐温变性能,在水温为65℃以下时不软化变形,在-35℃条件下不冻裂脱落,在塔内的使用条件下,其正常使用寿命不低于20年。该管材具有耐寒、耐压、耐磨、耐腐蚀、阻燃、水流阻力小、使用强度高等特点;

?特点8:长寿命——配水管管材新型增强型PVC-U复合管材,模块化布水支管及喷头均为塑料产品,配水管悬吊件为不锈钢带钢,保证了塔内水气密集区的防腐性能,实现长寿命设计。

高效水气热交换装置—淋水填料

?材质:改性PVC。

?填料片厚度:≥0.40mm。

?成型工艺:全自动真空吸塑。

?制造、检验、安装标准:DL/T 742-2001《冷却塔塑

料部件技术条件》。

双梯波薄膜填料

?技术特点:

?特点1:高效低阻——经多次技术改进的波形使填料具有更大的比表面积,有效延长了水滴在填料段的停留时间,水气热交换更加充分,与目前市场上广泛应用的填料相比,在热工性能相当的前提下,该填料气流阻力约低8~20%;

?特点2:优越的阻燃性能——阻燃氧指数≥40;

?特点3:亲水憎油性能优越、耐温差变化,在65℃条件下时不发生几何变形,在-40℃条件下不破碎、不脆裂;

?特点4:组装块强度高——填料片采用专用粘接剂粘接,粘接率不低于95%,填料块平压强度≥3000N/m2,粘接24小时后的剪切强度大于3.3Mpa;

?特点5:增强型机制挤拉成型玻璃钢填料架,无需二次防腐,使用寿命大于20年;

(填料下沉安装方式)(老式的填料上平安装方式)

玻璃钢构件

?原材料供应商:玻璃纤维布、纤维毡——建材部二五三厂

树脂——常州市华日新材有限公司

带色胶衣——美国亚什兰聚脂有限公司

?主要制造、检验标准:GB7190-1997《玻璃纤维增强塑料冷却塔》等。

?技术指标:

?塔体外表面上直径3~5mm的气泡在1m2范围内不超过3个,表面气泡最大直径不大于5mm。

?固化度按GB/T2576-1989《纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法》规定≥80%。

?巴柯尔硬度按GB3854-1987《纤维增强塑料巴柯尔硬度试验方法》规定﹥35。

?树脂含量按GB/T2577-1989《玻璃钢树脂含量试验方法》规定在45~55%。

?抗拉强度按GB/T1447-1983《玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法》规定≥200MPa。

?弯曲强度按GB/T1449-1983《玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法》规定聚酯玻璃钢件弯曲强度≥147Mpa,环氧玻璃钢件弯曲强度≥196Mpa。

?抗冲击韧性强度按GB/T1451-1983《玻璃纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法》规定≥20J/cm2。

?密度按GB/T1463-1988《纤维增强塑料密度和相对密度试验方法》规定为1800kg/m3。

冷却塔防腐

在冷却塔设计中,设备的防腐问题是塔质量保证的一个重要环节,一座大型的钢混结构塔其砼框架寿命一般可达50年左右,塔内部件的防腐性能的优劣直接影响到塔的整体性能,针对本项目的实际情况,对冷却塔部件防腐综述如下:

?布水管采用新型的增强型PVC-U管材,配水管悬吊件及螺接件采用不锈钢材质;

?填料、喷头、收水器皆为塑料材料;

?填料支撑架采用玻璃钢材质;

?塔内检修平台及通道采用不锈钢和玻璃钢材质。

检修通道

?在塔体一侧设检修梯,以方便塔顶设备的正常维护管理和消防要求;

?在风筒上设快开型检修门,检修门全套配件均采用不

锈钢件,易拆卸设计;

?设走道通风机检修平台;

?设塔内爬梯可方便地进入塔体内部。

预组装与内部测试

?塔内关键部件加工好之后,必须进行工厂内预组装;

?所有原材料进厂均进行质量抽检;

?设备部件加工完成后均进行内部性能测试。

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