污水处理之酒厂废水处理技术
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术标题：酒厂污水处理技术引言概述：随着酒类生产的增加，酒厂污水处理技术也成为了一个重要的环保问题。
有效的污水处理技术不仅可以减少对环境的污染，还可以实现资源的再利用。
本文将从五个方面介绍酒厂污水处理技术。
一、预处理阶段1.1 筛网过滤：通过筛网过滤可以去除污水中的大颗粒杂质，减少后续处理设备的负荷。
1.2 沉淀槽：利用沉淀槽可以让污水中的悬浮物沉淀到底部，减少悬浮物对后续处理设备的影响。
1.3 调节池：通过调节池可以调节污水的PH值和温度，为后续处理提供适宜的条件。
二、生物处理技术2.1 好氧生物处理：利用好氧生物处理技术可以有效降解有机物，减少污水中的COD和BOD。
2.2 厌氧生物处理：厌氧生物处理可以进一步降解有机物，提高污水的处理效率。
2.3 植物处理：植物处理技术可以利用植物的吸附和降解作用，净化污水中的有机物和重金属。
三、物理化学处理技术3.1 气浮法：气浮法可以有效去除污水中的悬浮物和油脂，提高污水的透明度。
3.2 吸附法：利用吸附剂可以吸附污水中的有机物和重金属，净化污水。
3.3 氧化法：氧化法可以将废水中的有机物氧化分解，降低COD和BOD的含量。
四、高级处理技术4.1 膜分离技术：膜分离技术可以有效去除微小颗粒和胶体，提高污水的处理效率。
4.2 离子交换技术：离子交换技术可以去除污水中的重金属离子，净化废水。
4.3 高级氧化技术：高级氧化技术可以降解难降解的有机物，提高污水的处理效率。
五、资源化利用5.1 生物气化：利用生物气化技术可以将污水中的有机物转化为生物气体，实现能源的再利用。
5.2 污泥厌氧消化：污泥厌氧消化可以产生沼气，实现废物资源化利用。
5.3 污泥焚烧：污泥焚烧可以将污泥中的有机物燃烧，减少废物的体积。
结论：酒厂污水处理技术是一个综合性的工程，需要综合运用多种技术手段才能实现高效、环保的污水处理。
通过不断的技术创新和设备更新，可以实现酒厂污水的资源化利用，为环境保护和可持续发展做出贡献。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术随着酒类产业的不断发展，大量的酒厂废水也随之产生。
这些废水中含有高浓度的有机物、酸性物质和化学物质等有害物质，如果随意排放到周围的环境中，将会对生态环境造成极大的影响。
因此，如何进行酒厂废水的有效处理成为了当前亟待解决的问题。
酒厂废水处理技术需要兼顾经济性、环保性和实用性。
基于这些原则，目前主流的废水处理技术主要包括生物处理、化学处理、物理处理和综合处理四种方法。
其中，生物处理技术由于其经济实用、环保性好的特点，已成为酒厂废水处理的首选技术。
生物处理技术就是通过利用好氧微生物或厌氧微生物对酒厂废水中有机污染物进行降解，最终实现去除废水中有害物质的目的。
对于好氧微生物而言，它们需要在氧气充足的环境中生长和繁殖，而对于厌氧微生物而言，则不需要氧气。
因此，生物处理过程主要分为好氧处理和厌氧处理两个模块。
好氧处理模块通常包括曝气池、活性池和沉淀池。
在曝气池中，通过机械方式将空气导入池中，增加溶氧量，使微生物在其中生长和繁殖。
而在活性池中，则会有大量好氧微生物与厌氧微生物降解酒厂废水中的有机物质。
这些微生物会利用有机物质作为碳源和能源进行生长繁殖，同时将有机物质转化为二氧化碳和水。
最后，在沉淀池中，将处理后的水进行沉淀，将沉淀下来的污泥进行回收与处理，形成可再利用的有机肥料。
厌氧处理模块通常包括厌氧池和生物反应器。
在厌氧池中，阻止氧气进入，利用厌氧微生物对有机物质进行分解，形成乙醇、有机酸、酮类等化合物。
而在生物反应器中，则会再将这些化合物进一步转化为沼气等可再生能源。
除了生物处理技术外，化学处理也是一种可行的酒厂废水处理方法。
它主要依靠化学方法将废水中的有害物质转化为无害物质，比如利用氧化剂氯气将酒厂废水中的有机物较彻底地氧化成二氧化碳和水。
但这种技术的处理成本较高，一般只在废水处理后期或废水中含有有毒重金属等不易降解有害物质时使用，常见的方法还有膜法和吸附法等。
物理处理技术则主要通过物理操作对酒厂废水进行处理，例如深度过滤、离子交换和超滤等技术。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术污水处理之酒厂废水处理技术1、引言1.1 背景介绍酒厂废水是指酒类生产过程中所产生的废水，含有大量的有机物质和有害物质，对水环境造成严重的污染。
为了减少对环境的影响，需要采用适当的废水处理技术。
1.2 目的和范围本文档旨在详细介绍酒厂废水处理技术，包括处理过程、设备选择和操作管理等方面的内容。
2、酒厂废水特性2.1 废水成分酒厂废水主要由有机物质、悬浮物、氨氮、总氮、总磷等组成，其中有机物质含量较高，为废水处理的关键。
2.2 废水水质要求根据国家相关标准，酒厂废水需要经过处理后达到一定的排放标准，包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标。
3、酒厂废水处理技术3.1 初级处理初级处理主要是通过物理和化学方法去除废水中的悬浮物和可溶性有机物，常用的方法包括格栅、沉砂池、调节池、化学混凝等。
3.2 生物处理生物处理是酒厂废水处理的重要环节，通过利用微生物降解废水中的有机物质，将其转化为无害的物质。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、固定床生物反应器、曝气法等。
3.3 深度处理深度处理主要是针对废水中难降解有机物和氮、磷等进行进一步处理，常用的方法包括吸附、高级氧化、生物脱氮脱磷等。
4、设备选择与设计4.1 设备选择根据废水处理工艺的不同，设备的选择也会有所差异。
常见的设备有格栅、沉砂池、曝气池、好氧池、厌氧池、活性炭吸附器等。
4.2 设备设计设备设计需要考虑废水水质、处理工艺和处理能力等因素，确保设备能够稳定运行并满足废水排放标准的要求。
5、操作管理5.1 运行控制废水处理过程中需要进行运行控制，包括调节进水量、调节投加化学剂的量和控制曝气量等。
5.2 质量监测废水处理后的水质需要进行监测，以确保达到排放标准要求。
监测内容包括COD、BOD、氨氮、总氮、总磷等指标的测定。
5.3 维护和检修废水处理设备需要进行定期的维护和检修，以确保设备的正常运行和延长设备寿命。
6、附件本文档涉及的附件包括废水处理工艺流程图、设备选型表格和水质监测报告等。
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要环节。
酒厂作为一个重要的工业部门，其生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和其他污染物质，对环境造成严重的影响。
因此，酒厂污水处理技术的研究和应用显得尤其重要。
本文将详细介绍酒厂污水处理技术的标准格式，包括污水处理工艺、处理设备、处理效果评估等方面的内容。
二、污水处理工艺1. 预处理酒厂污水处理的第一步是进行预处理，主要包括固液分离和调节pH值。
固液分离可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行，以去除污水中的悬浮物和固体颗粒。
调节pH值则是为了提供适宜的环境条件，有利于后续处理工艺的进行。
2. 生物处理生物处理是酒厂污水处理的核心环节。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
活性污泥法通过悬浮污泥中的微生物对有机物进行降解和转化，达到去除有机物的目的。
固定化生物膜法则利用生物膜对有机物进行吸附和降解。
生物接触氧化法则是将废水与生物膜接触，通过生物膜上的微生物对有机物进行氧化降解。
3. 二次沉淀生物处理后的污水需要进行二次沉淀，以去除残留的悬浮物和生物污泥。
二次沉淀可以采用沉淀池或者离心机等设备进行。
4. 深度处理深度处理是为了进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
常见的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化和高级氧化等。
三、处理设备1. 水解酸化池水解酸化池是酒厂污水处理中常用的设备之一。
其主要作用是将有机物质分解为可生物降解的有机物，为后续的生物处理提供有机负荷。
2. 活性污泥池活性污泥池是进行活性污泥法处理的关键设备。
其内部通过悬浮污泥中的微生物对有机物进行降解和转化。
3. 生物膜反应器生物膜反应器是固定化生物膜法处理的主要设备。
其内部通过生物膜对有机物进行吸附和降解。
4. 深度处理设备深度处理设备包括活性炭吸附装置、臭氧氧化设备和高级氧化设备等。
这些设备通过吸附、氧化等方法进一步去除污水中的难降解有机物和微量污染物。
污水处理之酒厂废水处理技术
污水处理之酒厂废水处理技术随着我国经济的迅速发展，工业化进程不断加快，污水处理成为了必不可少的环境保护工作。
而在污水处理中，酒厂废水处理技术占据了重要地位。
本文就酒厂废水处理技术进行探讨，以期能更好地保护水环境。
一、酒厂废水的污染特征酒厂一般采用蒸馏方法生产酒类，每生产一吨白酒就会产生5-15吨的酒精废水，这些废水通常都不能直接排放到自然环境中，因为它们含有较高的COD、BOD、有机物质和氨等污染物。
这些污染物不仅可以影响当地水质，还会危害生物健康。
二、酒厂废水处理技术目前，酒厂废水处理主要采取物理、化学和生物处理三种方法。
适当的处理方法能够有效地去除酒厂废水中的有害物质。
（一）物理处理物理处理主要是通过沉淀、过滤、吸附等方式去除污染物。
主要措施包括：格栅池、沉淀池、过滤池、沙滤池、臭氧反应器等。
这些方法的优点是工艺简单，效果稳定，操作成本低，但它也有一些缺点，例如处理能力有限，不能彻底去除所有的污染物。
（二）化学处理化学处理主要是通过添加化学药剂促进废水中污染物结合或分解，从而达到净化的效果。
例如采用氧化剂如氯、臭氧等强氧化剂进行氧化，采用离子交换、吸附、混凝、沉淀等方法进行处理，可有效去除污染悬浮物、有机物、无机物。
但这种方法有一定的投资和运营成本，还会产生新的化学物质，可能对环境造成影响。
（三）生物处理生物处理主要是使用微生物将酒厂废水所含的有机物质分解成无害物质，适用范围广，效果显著。
主要措施有A/O、MBR、SBR、MBBR、活性污泥法、生物浸泡法等。
其中，活性污泥法和生物浸泡法是最常用的处理方式，具有处理量大、效果好、节能等优点。
三、结论酒厂废水处理技术的选择应从实际情况出发，并结合治理效果和成本因素进行评估。
针对酒厂废水的治理，生物处理更被认为是最可行的方式，而且经济效益明显，同时也是环保操作方式。
只有全面采取科学的管理和锻炼，以及合理的污水治理方法，我们才能实现实现环境保护目标，建设优美、和谐的水环境。
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术酒厂污水处理技术是指针对酒厂产生的废水进行处理和净化的技术方法和设备。
酒厂废水通常含有高浓度的有机物、悬浮物、油脂和酸碱等污染物，如果不经过有效处理，直接排放到环境中会对水体造成严重污染，对生态环境和人类健康造成威胁。
一、酒厂污水处理技术的重要性酒厂是典型的工业废水排放单位，废水中含有大量有机物质，如果不经过处理直接排放，会对水体造成严重的污染，影响水质和生态环境。
因此，酒厂污水处理技术的研究和应用具有重要的意义。
二、酒厂污水处理技术的常用方法1. 生物处理技术：生物处理技术是目前酒厂污水处理的主要方法之一。
通过利用微生物的生物降解能力，将废水中的有机物质降解为无害物质，达到净化水质的目的。
常用的生物处理技术包括活性污泥法、生物膜法和生物接触氧化法等。
2. 物理-化学处理技术：物理-化学处理技术是指利用物理和化学方法对酒厂废水进行处理的技术。
常用的物理-化学处理技术包括沉淀、过滤、吸附、氧化和膜分离等。
通过这些方法，可以有效去除废水中的悬浮物、油脂和重金属等污染物。
3. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用氧化剂对废水中的有机物质进行氧化降解的技术。
常用的高级氧化技术包括臭氧氧化、UV光解和Fenton氧化等。
这些技术具有氧化效果好、处理效率高的特点，可以有效降解废水中的有机物质。
三、酒厂污水处理技术的设备1. 活性污泥法设备：活性污泥法是一种常用的生物处理技术，其设备包括曝气池、沉淀池、二沉池和污泥回流系统等。
曝气池通过提供氧气，使微生物进行降解有机物的活动；沉淀池用于沉淀悬浮物和生物污泥；二沉池用于进一步沉淀悬浮物和污泥；污泥回流系统用于回流部分污泥，增加微生物的降解能力。
2. 膜分离设备：膜分离设备是一种常用的物理-化学处理技术设备，包括微滤膜、超滤膜和反渗透膜等。
膜分离设备通过不同孔径的膜对废水进行过滤和分离，去除悬浮物、油脂和重金属等污染物，从而实现废水的净化和回用。
3. 高级氧化设备：高级氧化设备包括臭氧发生器、UV光解设备和Fenton氧化设备等。
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术一、背景介绍酒厂是一种特殊的工业企业，其生产过程会产生大量的废水。
酒厂废水中含有高浓度的有机物质、悬浮物、油脂、酸碱等污染物，如果不经过有效的处理，将对环境造成严重的污染。
因此，酒厂污水处理技术的研究和应用具有重要的意义。
二、技术原理1. 初级处理：酒厂废水首先经过初级处理，主要包括预处理、调节和沉淀等步骤。
预处理阶段通过格栅和砂池等设备去除大颗粒悬浮物和杂质，调节阶段通过调节池对废水的流量和水质进行调节，沉淀阶段通过沉淀池使废水中的悬浮物沉淀下来。
2. 生物处理：经过初级处理后的废水进入生物处理系统。
生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解的过程。
常用的生物处理方法包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法等。
这些方法通过提供适宜的环境条件，让微生物在废水中进行生长和代谢，将有机物转化为无害物质。
3. 深度处理：经过生物处理后的废水仍然含有一定量的难降解有机物和微量污染物。
为了进一步提高废水的处理效果，需要进行深度处理。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等。
这些方法能够有效去除废水中的难降解有机物和微量污染物，提高废水的水质。
三、技术应用1. 活性污泥法：活性污泥法是目前应用最广泛的生物处理方法之一。
通过在反应器中培养大量的活性污泥，利用污泥中的微生物对废水中的有机物进行降解。
活性污泥法具有处理效果好、稳定性高、操作简单等优点，适用于中小型酒厂的废水处理。
2. 固定化生物膜法：固定化生物膜法是利用生物膜对废水进行降解的方法。
通过将生物膜固定在载体上，形成固定化生物膜反应器。
生物膜能够提供更大的接触面积，提高废水的降解效率。
固定化生物膜法具有生物膜稳定、抗冲击负荷能力强等优点，适用于大型酒厂的废水处理。
3. 生物接触氧化法：生物接触氧化法是利用生物膜和氧气对废水进行处理的方法。
通过将废水与生物膜和氧气充分接触，利用生物膜中的微生物进行降解。
生物接触氧化法具有处理效果好、对负荷波动适应性强等优点，适用于中小型酒厂的废水处理。
酒厂污水处理技术
酒厂污水处理技术一、引言酒厂作为一种工业生产企业，其生产过程中产生的污水含有高浓度的有机物和其他污染物，对环境造成严重影响。
为了保护环境、减少污染物排放，酒厂污水处理技术显得尤为重要。
本文将详细介绍酒厂污水处理技术的标准格式文本，包括技术原理、处理工艺、设备选型、运行维护等方面的内容。
二、技术原理酒厂污水主要含有有机物、悬浮物、氮、磷等污染物。
酒厂污水处理技术的目标是将污水中的有机物和其他污染物降解、去除，达到国家排放标准。
常用的酒厂污水处理技术包括物理处理、生物处理和化学处理。
1. 物理处理：物理处理主要利用物理方法去除酒厂污水中的悬浮物和固体颗粒。
常用的物理处理方法包括格栅过滤、沉淀、过滤等。
格栅过滤能够去除较大颗粒的悬浮物，沉淀能够使悬浮物沉淀到底部形成污泥，过滤则能够去除微小颗粒。
2. 生物处理：生物处理是酒厂污水处理的关键环节，通过利用微生物对有机物进行降解和转化。
生物处理主要包括好氧处理和厌氧处理两种方式。
好氧处理利用好氧微生物对有机物进行氧化分解，而厌氧处理则利用厌氧微生物对有机物进行降解。
生物处理可以高效降解酒厂污水中的有机物。
3. 化学处理：化学处理主要是针对酒厂污水中的氮、磷等无机物的去除。
常用的化学处理方法包括化学沉淀、吸附等。
化学沉淀利用化学药剂与污水中的无机物发生反应，形成沉淀物，从而去除污水中的无机物。
吸附则利用吸附剂吸附污水中的无机物，达到去除的目的。
三、处理工艺酒厂污水处理工艺应根据实际情况选择，一般采用以下工艺流程：1. 预处理：包括格栅过滤和沉砂池处理。
格栅过滤能够去除较大颗粒的悬浮物，沉砂池处理则能够去除较小颗粒的悬浮物。
2. 生物处理：采用好氧处理和厌氧处理相结合的方式。
好氧处理利用好氧微生物对有机物进行氧化分解，厌氧处理利用厌氧微生物对有机物进行降解。
3. 化学处理：根据酒厂污水中的无机物含量，选择适当的化学处理方法进行处理，如化学沉淀或吸附。
4. 深度处理：对经过生物处理和化学处理后的污水进行进一步处理，以达到国家排放标准。
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污水处理之酒厂废水处理技术
一、行业污水特征
1.1酒厂废水成分
酒厂生产主要原料是高粱、糯米、小麦等。
生产过程中生产的污水酿酒底锅水、冲洗晾堂水、冷却水和地面冲洗水以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等等（不包括洗瓶水和自然降水及其他生活用水）生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟。
1.2废水水质特点
1、悬浮物含量高。
平均悬浮物含量高达40000mg/L；
2、温度高。
平均水温达70℃。
蒸馏釜底排出的废水温度高达100℃；
3、浓度高。
酿酒在固态发酵、蒸馏过程中会产生不同浓度的污水，水质浓度高、色度高；废水的COD高达2-3万，包括悬浮固体、溶解性COD和胶体，有机物占93%-94%，无机物占6%-7%。
4、废水含有约500mg/L左右的有机酸。
废水呈酸性，运行初期可考虑加碱或污泥的回流以平衡废水的酸碱度。
运行稳定后系统具备足够的缓冲能力，则不需要加碱或回流；
5、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。
二、常用酒厂处理方法
2.1物理处理法
不投加药剂，最大限度地减少污泥产生量，工艺简单。
2.2好氧处理法
用好氧微生物降解有机物实现废水处理，不产生带臭味的物质。
处理时间短，适应范围广，处理效率高；
2.3生化处理法
直接投加化学药剂，操作简单。
并采取必要措施从而避免了产生二次污染，同时也实现达标排放处理。
三、工艺选择
根据污水的性质、国家相关标准和我公司的实践工程设计经验，对此提出几个设计方案，其处理水质均达到国家一级排放标准。
现就其进行简单的说明。
3.1 UASB+SBR法
3.1.1工艺简介
该工艺是使用活性污泥处理污水中有机物以改变其化学、物理性质的方法之一。
生产废水经过管道经过隔栅进入调节池，隔栅的目的是过滤水中的悬浮物，如稻壳和其他杂物。
污水进入调节池后加碱调节其PH值至6-9，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
污水经调节池调节PH后用水泵抽到UASB反应器中进行水解酸化反应，在UASB反应器中厌氧菌会分解污水中部分的有机污染物，使污水得到净化。
污水从UASB反应器底部进入，在活性污泥的作用下缓慢往上，到达顶部在三相分离器的作用下污泥逐渐沉降，反应产生的气体从顶部溢出，污水则从溢流口通过管道进入SBR池。
污水进入厌氧池后进行第二步反应，通过厌氧、好氧交替进行，最终使污水达到国家相关排放标准。
沉淀池和调节池的污泥量过多时用污泥泵抽至污泥浓缩池干化外运，上层清液回流至调节池。
3.1.2工艺优点
该工艺是UASB+SBR工艺的组合，对于酒厂废水处理有以下几个优点：a、布局紧凑，基建和运行费用少，几个处理单元都可以采用地埋式，节约占地，提高了土地的使用效率；
b、操作简单，工艺全过程只需在调节池加药和对工艺系统的操作外无需其他操作，可以降低人力配置，减少运行成本，运行管理方便；
c、系统内污泥生物量多，污泥性质稳定，污染物去除率高，脱氮效果好，可回收沼气；
d、耐冲击负荷。
3.2 IC+好氧法
3.2.1工艺简介
污水经管道收集进入隔栅池，阻拦、过滤水中悬浮物（稻壳等）。
然后进入调节池，在调节池中用碱调节PH值在6-9之间，因为生产过程中会产生大量有机酸，会导致污水PH值较低。
调节PH值的目的是如PH值过低会影响后续反应的效率，而且污水中PH值过低会对设备造成腐蚀，影响使用寿命。
污水PH调节至6-9后用水泵抽至IC反应器，在IC反应器中污水由底部进入，进水通过泵由反应器底部进入第一反应室，与该室内的厌氧污泥均匀混合。
废水中所含的大部分有机物在这里被转化为沼气，所产生的沼气被第一反应室的集气罩收集，沼气将沿着集气管上升。
沼气上升的同时，把第一反应室的混合液提升至设在反应器顶部的气液分离器，被分离出的沼气由气液分离器顶部的沼气排出管排走。
分离出的泥水混合液将沿着回流管回到第一反应室底部，并与底部的颗粒污泥和进水充分混合，实现第一反应室混合液的内部循环。
IC反应器的命名由此得来。
内循环的结果是，第一反应室不仅有很高的生物量、很长的污泥龄，并具有很大的升流速度，使该室的颗粒污泥完全达到流化状态，有很高的传质速度，使生化反应速率提高，从而大大提高了第一反应室的去除有机物能力。
经过第一反应室处理的废水，会自动的
进入第二反应室继续处理。
废水中的剩余有机物可被第二反应室的厌氧颗粒污泥进一步降解，使废水得到更好的净化，提高出水水质。
产生的沼气由第二反应室的集气罩收集，通过集气管进入气液分离器。
第二反应室的泥水混合液进入沉淀区进行固液分离，处理过的上清液由出水管排走，沉淀下来的污泥可自动返回第二反应室。
这样，废水就完成了在IC反应器内处理的全过程。
综上所述可以看出，IC反应器实际上是上下重叠的UASB反应器串联而成。
由下面第一个UASB反应器产生的沼气作为提升的内动力，使提升管和回流管的混合液产生密度差，实现下部混合液的内循环，使废水获得强化预处理。
上面的第二个UASB反应器对废水继续进行后处理，使出水达到预期的处理效果。
厌氧处理后出水经曝气，进一步去除污水中的有机物，达到净化水质的目的。
3.2.2工艺特点
IC反应器的构造及其工作原理决定了其在控制厌氧处理影响因素方面比其它反应器更具有优势。
a、容积负荷高
IC反应器内污泥浓度高，微生物量大，且存在内循环，传质效果好，进水有机物负荷可超过普通厌氧反应器的3倍以上；
b、节省投资和占地面积
IC反应器容积负荷率高出普通的USAB反应器3倍左右，其体积相当于普通反应器的4/1-3/1左右，大大降低了反应器的基建投资。
而且IC反应
器高径比很大（一般为4-8），所以占地面积特别省，非常合适用地紧张的工矿企业。
c、抗冲击负荷能力强
处理低浓度废水（COD=2000-3000mg/L）时，反应器内循环流量可达进水量的2-3倍；处理高浓度废水时，（COD=10000-15000mg/L）时，内循环流量可达进水量的10-20倍。
大量的循环水和进水充分混合，使原水中的有害物质得到充分稀释，大大降低了毒物对厌氧过程的影响。
d、抗低温能力强
温度对厌氧消化的影响主要是对消化速率的影响。
IC反应器由于含有大量的微生物，温度对厌氧消化的影响变得不再明显和严重、通常IC反应器厌氧消化可在常温条件（20-25℃）下进行，这样就消化了保温的困难，节省了能量。
e、具有缓冲PH的能力
内循环流量相当于第一厌氧区的出水回流，可利用COD转化碱度，对PH 起缓冲作用，使反应器内PH保持最佳状态，同时还可减少进水的投碱量。
f、内部自动循环，不必外加动力
普通厌氧反应器的回流是通过外部加压实现的，而IC反应器以自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。
g、出水稳定性好
利用二级USAB串联分级厌氧处理，可以补偿厌氧过程中Ks高产生的不利影响。
h、启动周期短
IC反应器内污泥活性高，生物增值快，为反应器快速启动提供有利条件。
IC反应器启动周期一般为1-2个月，而普通USAB启动周期长达4-6个月。
i、沼气利用价值高
反应器产生的生物气纯度高，甲烷为70%-80%，二氧化碳为20%-30%，其他有机物为1%-5%，可作为燃料加以利用。
四、其他
4.1酒厂废水降低cod的方法
1、在沉淀池前投加希洁COD降解剂；
2、把药剂溶解成10%的溶液；
3、用提升泵，注入曝气池中，根据自动检测出来的出水数据而调节提升泵的频率，既不会影响现场的工艺，又能更加活动性地控制COD总出水浓度，有效地将COD控制在80ppm以下。
4.2白酒废水除磷方法
白酒废水除磷方法一般分为生物法和化学法。
4.2.1生物法
生物法除磷是指好氧型细菌在一定条件下会对有机磷或者偏磷进行硝化分解，一部分磷会被微生物吸收，从而变为微生物污泥；另外一部分磷会被分解转化为为正磷小分子，在后续处理中，还要继续通过化学法将正磷小分子沉淀。
从除磷效率来说，生物除磷法并不能把磷处理到低浓度，第一是因为微生物分解有机磷的能力有限，第二是磷残余在微生物的体内会因为新陈代谢而把磷排出。
4.2.2化学沉淀法
化学法除磷包括化学沉淀、离子交换、反渗透、电渗析等方法。
以化学沉淀法应用最广,后几种方法因处理费用太高而难以使用。
一般来说，生物法能解决大部分的总磷，但不一定能完全降到排放标准以下且由于工艺老化、或者季节转变气温降低等原因会出现总磷浓度超标而工艺降不下来的时候。
这时就需要生物法和化学沉淀法结合使用！
4.2.3化学沉淀法的优势
1、无需增加高额工艺设备
2、无需停产改造
3、投加具有强烈的灵活性，可以根据实际情况调整投加量，成本可控
4.2.4药剂的选择
除磷剂有三种不同的型号，可根据不同的情况来选择处理的药剂。
除磷剂特点：
反应速度快，大大缩短了处理流程处理效果优
去除率高达96%，真正解决了总磷的超标问题
环保无污染，添加后不会带来新的污染。