天然气管道试压方案[详细]

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天燃气试压方案

天燃气试压方案

天燃气试压方案天然气是一种非常常见的能源,它具有高效、经济、环保等特点,在现代化生活中扮演着不可或缺的角色。

但是,由于其具有易燃、易爆等特点,一旦发生泄漏,便会造成不可估量的危害和损失。

为此,在安装和使用天然气管道系统时,需要采取严格的试压方案,以确保管道系统的安全使用。

一、天燃气试压方案1.用途天燃气试压方案是为了确保安装的天然气管道系统能够耐受一定的压力,并且不会因为管道接头处存在气泡而产生泄露。

使用试压方案,可以测量管道系统是否能够承受规定的压力,以及管道系统中是否存在泄漏或存在其他安全问题。

试压方案需要在安装管道系统之前进行,以确保管道系统的安全运行。

2.原理天然气管道系统的试压方案基本原理是在管路中盛放一定压力气体,并在一定时间内使用气压计测量管道内的气体压力。

试压方案中所用气体通常为氮气,其具有不易燃、不易爆等特点,在试压方案中是一种非常理想的试压介质。

氮气会充满管道内部,以达到提高管道强度,消除管道内气泡并检测泄露的目的。

在测试时间内,试压方案会测量管道内的气体压力变化情况,在规定的标准内检测管道是否出现异常情况。

3.流程1)一般而言,试压方案会在管道安装完成后进行,但在特殊情况下,也可以在部分管道安装完毕后进行。

2)试压方案中最重要的参数是试压压力和试压时间。

试压压力一般为管道系统的最大工作压力,试压时间一般为1小时以上。

3)在试压方案中使用高精度的气压计测量气压,同时要注意防止误差的干扰。

4)如果试压方案中出现气泡问题,需要及时进行排气处理,以保证管道系统的正常使用。

二、注意事项1.选用气体在试压方案中,选用试压气体至关重要。

一般情况下,氮气被认为是非常理想的试压介质,但如果试压介质的选择不当,会带来一系列的安全问题。

2.试压压力选择在试压方案中,试压压力的选择非常重要,一方面过高的试压压力会使管道系统承受过大的负荷,导致管道永久性变形,另一方面,过低的试压压力则不能检测管道是否有瑕疵,其检测效果也就大打折扣。

天然气管道试压过程及安全范本

天然气管道试压过程及安全范本

天然气管道试压过程及安全范本天然气管道试压是一种常见的检测管道安全性和密封性的方法。

在天然气管道安装完毕后,需要进行试压操作来确保管道的质量和可靠性。

以下是天然气管道试压过程及安全范本的详细介绍。

一、试压前准备1. 确认管道已完全安装完毕并通过可视检查。

2. 确认所有连接点已紧固并无松动。

3. 检查管道上的阀门、疏水阀、放气阀是否关闭。

4. 检查管道的连接接头是否涂有管道安装专用螺纹密封剂。

5. 清除管道内部的杂质和堵塞物。

二、试压过程1. 使用气体或液体介质进行试压。

气体试压可用氮气,液体试压可使用水或耐压液体。

2. 确认试压液体或气体的压力等级,保证其符合管道设计要求。

3. 将试压液体或气体连接到管道的一侧,并将管道另一侧的端口关闭。

4. 慢慢增加试压液体或气体的压力,使其逐渐达到试压要求的压力。

5. 维持试压压力一段时间,一般为 10~30分钟,检查管道是否存在渗漏或压力下降等问题。

6. 若发现管道有漏气或渗漏现象,及时通过检查和修补来解决问题。

7. 在试压结束后,逐渐减小试压液体或气体的压力,确保管道的安全和稳定。

三、试压安全范本1. 试压操作需由经过相关培训和持有合格资格证书的工人进行。

2. 在试压前需了解管道的设计压力和试压压力要求,并严格按要求操作。

3. 试压操作需在安全的环境下进行,禁止在封闭或狭小的空间内进行试压。

4. 检查试压设备和工具的安全性和完整性,确保其符合使用要求。

5. 在试压过程中,严禁任何不必要的人员靠近试压区域,确保人员安全。

6. 定期检查试压设备和工具的使用寿命,合理使用和储存,确保其正常运行。

7. 试压时需及时关注管道的变形和位移情况,确保管道能够承受试压压力。

8. 在试压结束后,做好试压设备和工具的清洁和维护保养。

四、试压记录1. 试压前需填写试压记录表,记录管道的试压时间、试压压力等相关信息。

2. 在试压过程中,及时记录试压压力的变化和漏气或渗漏等异常情况。

长输天然气管线清管试压方案

长输天然气管线清管试压方案

目录1工程概况 .............................................................................................. 错误!未定义书签。

2施工工序................................................................................................ 错误!未定义书签。

3准备工作................................................................................................ 错误!未定义书签。

4管段清管................................................................................................ 错误!未定义书签。

5管段试压................................................................................................ 错误!未定义书签。

6HSE措施............................................................................................... 错误!未定义书签。

1 工程概况本标段管线起点为S1, 终点为S39, 管道设计输气量4.35×108m³/a,管线全长约55.98公里, 全线设计压力为6.3Mpa, 线路用管采用螺旋焊缝埋弧焊钢管, 管材材质为L360, 管径Φ355.6mm, 管线壁厚分别为5.6mm、7.1mm。

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案

天然气中低压管道吹扫试压方案1、管道吹扫管道吹扫介质为温度不大于40℃的压缩空气,吹扫压力不大于管道设计压力。

吹扫风速不得低于20m/s,用白布置于排出口检查,无赃物吹出为合格。

强度试验压力为设计压力的1.5倍,但钢管及聚乙烯管道(SDR11)不得低于0.4MPa,聚乙烯管道(SDR17.6)不得低于0.2MPa。

试验时间最少为1H,无压降为合格。

试验压力计的量程应为试验压力的1.5-2倍,强度试验压力精度不得低于1.5级,严密性试验压力计的精度等级、最小分格值及表盘直径应满足CJJ33表12.4.2的要求。

发包人鉴于使用精确度达0.05%的电子压力计,或精确度达0.05KPa的液柱静重压力计进行试验。

聚乙烯管道压力试验特别注意事项:中压B管道应经过至少24H稳压、中压A管道应经过至少48H稳压,才开始进行压力试验。

来将管道升压的热河空气压缩机,应配备空气过滤器将压缩空气中的油雾清除。

应待整个系统(尤其是熔合接口)冷却后,方可进行压力试验。

2、压力试验安全要求进行压力试验的热河管道,应与气体供应来源分离。

试验压力在0.02MPa或以上时,所有管道外露部分须在显眼处展示警示牌,以示正进行压力试验。

试验压力在0.02MPa或以上时,测试竖管上应安设压力放泄阀,并调校以防止试验压力超过设定压力的5% 当压力提升时,所有人不应逗留在管沟内,在试验期间,只准负责测试接口的人员留于管沟内。

但无论配件已经如何安稳的固定,这些人员在任何时间都不应停留在管帽、管塞,弯管、三通管后面。

有试验仪器应安放在地面距离管沟边最少1m处,并不应放在管沟末端正对管道的位置。

整个压力试验过程中,特别是中亚管道,应间隙检验整个系统,以确保所有锚固设施牢固及无危险存在。

在压力试验或压力提升期间,如发现管道有任何移动迹象,应立刻停止压力试验及释放管道内的压力,并采取补救措施纠正这类情况。

不应使用观赏的阀门作为封堵。

压力试验期间测试管道上所有的阀门必须在开启的位置。

中压天然气管道工程整体试压方案

中压天然气管道工程整体试压方案

中压天然气管道工程整体试压方案一、工程概况某中压天然气管道管道工程设计压力为0.4MPa,工程总长约17900米,整体试压包含三个部分,张秀庄门站所连接管道、丰登坞门站所连接管道、李钊庄门站所连接管道,其中主管道包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米,DN400无缝钢管4700米;系统包含分支阀门27个。

二、编制依据1、《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006);2、《城镇燃气输配气工程施工及验收规范》(CJJ33—2005);3、《原油和天然气工程设计防火规范》(GB50183—93);4、《石油工程建设施工安全规定》(SY6444—2000);5、《城镇燃气技术规范》(GB50494-2009);6、《油气长输管道工程使馆及验收规范》(GB50369-2006);三、主要参数1、管道介质及设计压力:介质为天然气,设计压力为0.4MPa。

2、包含DN200无缝钢管1200米、DN300无缝钢管13000米z DN400 无缝钢管4700米;系统包含分支阀门27个。

3、本次严密性试验采用压缩空气为试验介质。

四、施工准备1.试压方案及技术交底由业主召集监理单位、施工单位及相关单位对试压工作进行技术交底,并形成会议纪要。

2、施工机具及材料序号设备名称规格型号数.F=?.里单位备注1电焊机BX1-4001台2螺杆空压机200KW1台3压力表电子表2块4气焊1套5薄铁盲板8mm厚13块,IOmrn厚8块21块钢板制作6法兰盲板DN5020块7球阀DN258个8螺栓松动剂2罐9水泵30KW台210橡胶垫片3511挖掘机0.5方斗反铲台112黄油袋213扳手套314组装打压管套215车辆1辆3、成立试压领导小组:为了保证本次管线试压的顺利进行,特成立丰润区中压天然气管道工程试压领导小组,并分工如下:组长:对本次试压工作负全责;负责本次试压工作中技术把关、上下协调、原始资料记录;副组长:负责本次试压工作中的现场管理和应急处理;成员:负责本次试压工作中的现场操作、巡检和信息反馈。

天然气管道试压过程及安全模版(2篇)

天然气管道试压过程及安全模版(2篇)
4. 因非规定设备压力值作用下的试压试验,应取得有关部门和机构的批准。
二、试压项目及要求:
1. 试压内容包括主管线、分支管线、配管和附属设备。
2. 试压管线长度为1km,材质为碳钢,厚度为8mm。
3. 试压试验压力应为设计压力的1.5倍。
三、试压设备及工具:
1. 试压泵:根据试压试验压力要求选择合适的试压泵设备。
2. 压力表:选择合适的精度和测量范围的压力表。
3. 气密性检测工具:包括漏气检测仪、泄漏检测喷剂等。
四、试压过程:
1. 管道排空:先将管道内的空气排空,确保管道内的介质为干燥的氮气或气体。
2. 建立试压系统:将试压泵与管道系统连接,建立试压系统。
3. 初始压力调节:根据试压试验压力要求,先将试压系统中的压力调节到设计压力的一半。
4. 观察试压系统:观察试压系统的压力表,确保系统内的压力稳定。
5. 泄漏点处理:使用漏气检测仪、泄漏检测喷剂等工具检测系统中是否有泄漏点,并及时处理泄漏点。
6. 压力调节:根据试压试验压力要求,逐渐增加试压系统的压力,直至达到试验压力。
7. 保压:保持试压系统的压力稳定,并观察一定时间,确保系统能够保持稳定的试验压力。
1. 确保试压区域内无人员居住或工作,将试压区域划定出来,并设置明显的警示标志。
2. 仔细检查试压设备的完好性和正确性,确保其工作正常。
3. 进行管道的排气工作,将管道内的空气完全出,以免影响试压结果。
4. 根据试压计划确定试压压力和试压时间,并将这些参数设置到试压设备上。
5. 进行管道试压,先缓慢增加压力,然后保持在设定压力下进行一段时间,观察管道是否有任何变形、泄漏或压力下降等情况。
8. 压力释放:试压完毕后,逐渐释放试压系统内的压力,直至达到大气压。

天然气管道通球试压方案

天然气管道通球试压方案

目录1. 编译基础32. 项目概况4三、主要建设方案5四、具体建设方案54.1清管施工54.2设备要求64.3清管示意图74.4设备施工现场74.5清管施工步骤74.6清管技术要求8五、压力测试85.1施工准备85.2试压过程95.3施工前准备95.4管道试压105.5压力试验质量管理措施115.6试压安全115.7管道吹扫125.8管道试压126. 基本设备、工具和材料表13七、项目组织147.1项目部组织结构图147.2部分项目的职责14八、突发事件应对措施、应急预案和风险控制158.1应急组织158.2警察突发事件应急预案16九、发货材料的安排20十、图21一、编译依据1.1.1《迎宾路次高压A调压站联络线》工程设计施工图;1.1.2施工现场现场检查资料;1.1.3主要规格和标准施工中使用的主要规范和标准清单二、项目概况北京市怀柔区迎宾路二级高压A调压站连接管线工程,设计压力为中压A(0.4MPa),管道材质为Q235B,管道总长约3561米, 管径为D406.4*8.0 。

管道起点为迎宾路二级高压A调压站,终点为位于今淮庚路的凤翔路大地淮东供气站。

该项目由北京燃气怀柔有限公司投资建设,施工方由北京宣武华夏市政工程有限公司项目部负责,采用球道吹扫、气压试验和北京德瑞通达管道清洗有限公司天然气管道全段进行清管试压。

根据设计和施工规范的要求,首先对管道进行清球、气压强度试验和密封性试验。

三、主要建设方案为按期、高标准、高质量地完成项目清管试压施工,根据本项目沿线情况,决定整体进行通球试压。

据北京燃气怀柔有限公司相关技术人员介绍,迎宾路亚高压A调压站联络线试压工程将不分段整体进行。

总体规划如下:先将球通过管道,然后进行气压强度和密封性的压力试验;压力测试完成后,项目完成。

当管道试压不能满足以水为强度试验介质的要求时,在主管部门批准的前提下,按《燃气输配工程设计与施工验收技术规程》DB11的规定/T302,以压缩空气为强度试验介质,试验压力为设计压力的1.5倍,试验压力为0.6。

天然气管道试压方案

天然气管道试压方案

天然气管道试压方案天然气管道的试压是为了确保管道符合设计要求和安全使用的必要步骤。

在试压之前,需要制定相应的试压方案,本文将对天然气管道试压方案进行介绍。

试压前准备在进行试压前,需要进行以下准备工作:1.检查管道是否有明显的漏洞和损坏,如有需要先进行修复。

2.确定试压范围和试压压力,根据管道的设计要求和使用条件进行选择。

3.准备好试压设备,包括试压泵、压力表等。

4.进行安全检查,保证试压过程中人员和设备的安全。

试压方案试压方案包括试压具体步骤、试压压力和试压时间等内容。

1.试压具体步骤:(1)关闭所有连接管道的阀门,包括进口和出口的阀门。

(2)使用清洁的水对试压管道进行冲洗。

(3)连接试压泵和压力表,保证安全可靠。

(4)开启试压泵,逐渐增加压力,直至试压压力达到设计要求。

(5)保持试压压力一段时间,记录试压时间和压力数据,确保压力不降低。

(6)降低压力,并逐步排空管道内的试压水。

(7)检查试压数据和管道是否有漏洞和损坏。

2.试压压力:试压压力应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。

一般情况下,试压压力为1.5倍管道工作压力,持续时间为15分钟以上,确保管道的安全。

3.试压时间:试压时间也应根据管道的设计要求和使用条件进行选择。

一般情况下,试压时间为2小时以上。

在试压过程中需要记录试压时间和压力数据,并做好记录工作。

安全措施在试压过程中,需要做好以下安全措施:1.确保试压设备的安全可靠,避免其在工作过程中出现事故;2.试压过程中需要注意安全距离,避免人员站在管道试压的方向上;3.在试压过程中出现异常情况时,需要立即停止试压,并查找原因;4.完成试压后,需要将试压水从管道内排空,避免对环境造成影响。

总结天然气管道试压是保证管道安全运行的重要步骤。

试压前需要进行准备工作,制定试压方案和做好安全措施。

试压过程中需要关注试压压力和时间,并做好记录工作。

最后,排空试压水并做好环境保护工作。

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煤气管道工程压力试验方案
年月日
一、工程概况
本工程为天然气管道安装工程,设计工作压力为1.0MPa,试验压力按规范为1、5p.由于管道工程量较大,管道工程施工质量要求较高,天然气管道已运行两年,而各个进户未设进户检查井,这给管道的水压试验带来很大困难.为保证水压试验顺利进行,特编制本水压试验方案.以确保本工程管道水压试验质量满足要求并达到合格标准.
二、水压试验程序流程图
三、水压试验指挥小组
我项目部针对工程管道压力试压组建了压力试验指挥小组,以技术负责人王红为组长率领一批有丰富的施工经验的技术人员承担本次压力试压任务.
四、前期准备
1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内.压力表的精度为1.5级,量程为0—2.5Mpa,表盘直径为150mm,最小刻度为每格读数0.01Mpa.在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块.
2、电动试压泵的阀门开关灵活,其工作压力满足试验压力的要求.
3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上.各分支管段盲板有足够的强度,试压过程中盲板不会变形.
4、试压用的水源和电源已准备齐全,试验介质采用压缩空气,清洁无污、还应符合国家GB242的标准、黑龙江省地方标准
五、管线试压
1、根据管道进口的位置和气源的方便距离,设置压力试验泵,接通管道.安装好压力表,监视系统的压力.检查全系统的管道阀门关闭、和盲板焊接状况,观察其是否满足系统试压的要求.用压力试验泵向管线内注气,在管道末端最高点打开放气阀.试压泵开始进行升压.气压升至0、4MPa时,停泵检查,压力不降,无泄漏后,再升至工作压力.压力试验前应多次进行
初步升压试验方可将管道内的气体排尽.当确定管道内的气体排尽后,才能进行严密性压力试验.出现下列情况表明管道内的气体未排干净.应继续排气A、升压时压力表不稳.B、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定.C、当升压至80%时,停止升压,打开放气阀门,水压试验时,严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷,遇有缺陷时,应作出标记.卸压后才能修补.
2、管线压力试验
根据管材的工作压力制定对相应压力试验方法;
试验方法:
1、天然气管:道设计工作压力值1.0Mpa,管道试验压力值1.5MPa .整体管线压力试验按以下程序进行:并做好试压记录.压力试验先升至试验压力的30%(0.45Mpa)稳压15min.稳压期间对管道进行检查,无异常现象,压力不降,继续升压至试验压力的60%(0.9Mpa)稳压15min后,无问题继续升压至工作压力1.0MPa稳压15min稳压期间对管道进行检查.压力不降,无泄漏,无异常现象,继续升压至试验压力1.2Mpa,停泵检查,压力表不降,管道无渗漏,稳定30min后将压力升至强度试验压力1.5Mpa,经检查1小时内压力降小于0.02MPa,本次压力试验符合国家,地方标准要求,评定为合格.
2、热网管道:由于热网管道已经投入使用达到两年,室内均已连接,进户阀门很难关严,这样进行室外压力试验时必将同室内供热系统同时打压.鉴于室内各阀门渗水,室内供热系统采暖散热器、阀门等设备压力承受能力较低,热网管道设计工作压力为0、58MPa、热网管道压力试验暂定试验压力为0.8MPa.试验方法同空调管道.
3、强度试验合格后,按要求拆除盲板,将试压管段的放空阀打开进行放空,管道内压力降为常压时,开启阀门,将试验介质放净.
4、管道试压过程中请甲方、监理到现场进行监督试验,合格后填写试压记录并请各方签字确认.。

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