【精品资料首发】建筑施工接桩怎么做？
接桩技术施工方案
XXX有限公司建设项目接桩施工技术方案编制审核审批XXXX目录一、桩基工程概况二、施工部署三、施工准备四、主要技术措施五、质量保证措施六、安全保证措施七、注意事项接桩施工技术措施一、桩基工程概况本工程由XXXX；桩与承台的连接以及桩的拼接按国标图集《预应力混凝土管桩》(10G409)、建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008)要求执行。
二、施工部署：现土方已经开挖完成，发现共有XXX套桩要接桩：具体位置附图，接桩施工按工程施工方案分北、南二个施工段部署。
本工程工期比较紧，其基础成不规则多变形，基础尺寸大、跨度大，造成施工难度增大，因此接桩工作是基础施工的重中之重，为此我公司将抽调有不怕辛苦，连续工作的老职工担任接桩工作。
计划安排钢筋工、电焊工、木工、泥工各二人，辅助用工四人。
三、施工准备：1、基础施工前将基础施工所需电缆、水管、排水系统，临时施工道路等，按基础施工总平面布置图，落实到位。
2、测量员按总平面图中的坐标基准点、高程，定出角桩、轴线、标高，在场内稳定的、合适的位置设置轴线控制点及标高控制点，在施工过程中注意保护，免受损坏。
3、接桩原材料的质保单、材料复验报告整理归册。
焊接材料应防受潮，并查明焊接材料和母材性能一致，方可使用。
4、电焊机1台、浇砼设备2套、小太阳灯2套，准备水泥、黄沙、商砼、砖、模板、钢筋等材料，如接桩部位太深还要采取降水、防坍塌措施。
施工工艺流程：挖除桩四周土方清洗桩身及桩内侧浮浆监理确认托板焊接绑扎箍筋桩筋验收砌砖胎模桩四周填土桩内清理浇桩混凝土。
四、主要技术措施：1、发现工程桩顶标高未达到设计标高及时报告，支护材料到位后，挖除桩四周土方，挖土时尽量保证桩顶完好，及工程桩质量。
挖到位后立即进行临时支护，以防基土流动。
2、凿除桩内侧浮浆时必须顺桩身凿进，严禁镐头横向对准桩身凿击。
清理完成后请监理确认是否到位。
方可进入下道工序。
3、焊接桩顶内置托板时，需有专职焊工操作。
箍筋间距，规格按图集绑扎均匀。
工程桩接桩方案
工程桩接桩方案一、引言桥梁、建筑物、码头等工程结构在建设过程中需要用到地基桩，地基桩是地基工程的一种重要构造形式，用于承受或传递土体或岩石的荷载、供建立截水控制工程、固定或增强土体。
地基桩的施工质量和施工工艺对工程的质量和安全性有着直接的影响，而地基桩的接桩工艺又是地基桩施工的重要环节。
因此，本文将从地基桩的接桩工艺入手，探索一种适用于各种地质条件和工程要求的地基桩接桩方案。
二、地基桩接桩工艺概述地基桩接桩是指将桩身挖孔段提前预置好的桩筋搁置并排入桩孔中，让挖孔机强行进桩，将桩筋与混凝土作为一个整体推入土中，达到提高地基桩的承载力和延性的目的。
地基桩接桩是地基桩施工中的关键工艺环节，直接影响地基桩的承载能力和使用寿命。
常见的地基桩接桩工艺有挖孔法、冲击桩法和旋挖桩法等。
挖孔法是将挖孔机挖出的土层用大型运土设备输送至外部。
冲击桩法是通过定位机和电机来实现振动桩的动力传递。
旋挖桩也叫钻孔灌注桩，是主杆的受力孔小于车削孔直径的地基桩。
挖孔法又被广泛应用于地基桩的接桩工艺中。
三、地质条件分析地质条件是影响地基桩施工质量和工程安全的重要因素，因此在设计地基桩接桩方案时，首先要进行对工程现场的地质条件进行分析。
一般来说，地质条件可以分为软土地质、砂土地质、黏土地质、岩石地质等。
软土地质时，地基桩的承载力主要依靠桩身和桩端的摩擦力来承担，因此需要提高桩身和桩端与土壤的摩擦系数。
在接桩工艺中，可以使用挖孔法进行挖孔和灌注混凝土，确保地基桩与土壤之间的摩擦力达到一定的要求。
砂土地质时，地基桩的承载力主要依靠桩端的端阻力和桩身与土壤的摩擦力来承担，因此需要保证桩身和桩端与土壤之间的紧密联系。
在接桩工艺中，可以选择挖孔法进行挖孔和灌注混凝土，确保桩身与土壤之间的紧密联系。
黏土地质时，地基桩的承载力主要依靠桩身和桩端的端阻力来承担，因此需要保证桩端的承载能力。
在接桩工艺中，可以使用挖孔法进行挖孔和灌注混凝土，确保桩端的承载能力。
接桩处理施工方案
接桩处理施工方案一、工程概述本工程为接桩处理工程，工程位置位于XX地区。
接桩处理是指通过施工方式在场地内打入桩管，并用于承托和传递荷载的一种基坑支护措施。
本施工方案旨在保证工程安全、质量和进度。
二、施工原则1. 安全第一：遵守国家与地方的规章制度，执行特别关键、危险工序的防护措施，确保施工人员的安全。
2. 质量为重：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保接桩质量达到标准要求。
3. 进度把控：科学合理地组织施工过程，合理分配资源，保证施工进度的顺利进行。
4. 环保可持续：施工过程中注意环境的保护，降低噪音、粉尘等污染物排放。
三、施工组织1.项目经理：负责组织和协调施工全过程，制定施工方案和工序安排，监督施工进度和质量。
2.技术负责人：负责施工技术的研究和解决实际施工问题，制定施工工艺和技术措施。
3.施工监理：监督和检查施工过程，保证施工质量和进度，并及时提出改进措施。
4.施工人员：工程师、技术工人等根据工艺要求进行具体的施工工作。
四、施工工序及方法1.桩体打桩步骤：1）原地整平：对施工场地进行清理和整平，保证施工场地的平整和安全。
2）基坑开挖：根据设计要求，在接桩区域进行基坑开挖，开挖深度根据设计要求而定。
3）桩头处理：先将桩头条件清理干净，确保打桩时桩头与地面完全接触。
4）钢筋灌注：按照设计要求，在桩孔中按照规定的位置、规格和间距设置纵向钢筋，并用钢丝捆扎好。
5）混凝土灌注: 配置标准混凝土，并采用泵送方式灌注桩孔，确保桩身周边混凝土密实。
6）震动顶进：在桩身打入的同时进行轻微震动，使桩身顶部与自然地面平齐。
7）质量检测：对灌注桩进行质量检测，检查桩身的强度和质量是否符合设计要求。
8）记录验收：对灌注桩的施工情况进行记录，包括打桩的位置、数量、深度以及质量检测结果等。
2.顶部处理步骤：1）桩顶修整：对桩顶进行修整，确保桩顶水平、平整。
2）植入钢筋：根据设计要求，在桩顶插入钢筋，并用钢丝捆扎好。
接桩工程施工方案
接桩工程施工方案一、工程概况接桩工程属于土木工程施工中的一种特殊形式，是通过钢筋混凝土桩、钢管桩等材料在地下形成一定的承载力以支撑或加固基础的一种工程施工方法。
接桩工程广泛应用于桥梁、建筑、码头、老屋加固、公路、隧道、水利工程和城市地铁等领域。
接桩工程的施工需要严格按照相应的规范和要求进行，以确保施工质量和安全。
本接桩工程项目位于城市的主干道旁，是一座规模较大的桥梁建设项目。
由于桥梁所在位置地质条件复杂，需要进行接桩工程以加固基础。
本工程共需施工钢筋混凝土桩100根，材料主要包括混凝土、钢筋等。
工程施工期为30天，施工单位为我司。
二、施工前准备1. 单位要求：施工单位需在开工之前提供施工方案、施工组织设计、安全技术交底、现场验收等相关资料，并经相关部门批准后方可施工。
2. 人员准备：安排专业的工程师和技术人员负责工程施工的监理和管理，施工现场还需配备安全员、机械操作工、电工等，确保施工人员素质和数量满足施工需要。
3. 施工设备：准备好施工所需的各类机械、设备和工具，如起重机、挖土机、搅拌机、测量仪器等。
4. 施工材料：准备好施工所需的各种材料，确保品种齐全、质量合格、数量足够。
5. 现场布置：按照施工方案和规划要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
三、施工方案1. 施工顺序：按照土建工程规划设计图纸，首先进行基坑开挖和基础施工，然后进行桩基施工。
2. 施工方法：本工程采用机械挖孔钻孔和人工灌筑混凝土的施工方式，具体施工步骤如下：a. 施工现场布置：按照土建工程设计图纸要求布置施工现场，确保施工作业有序进行。
b. 钢筋搭设：根据设计要求，进行钢筋的搭设工作，要求钢筋的直径和数量符合相关的要求。
c. 钻孔施工：采用挖孔机进行孔洞的挖掘，根据设计要求控制孔洞的深度和直径。
d. 灌筑混凝土：采用混凝土搅拌车将预先配制好的混凝土灌入孔洞中，确保灌注充实、无空鼓。
e. 桩顶处理：钢筋混凝土桩浇筑完成后，进行桩顶的处理和修整，确保桩顶平整。
打桩的接桩方法
打桩的接桩方法嘿，朋友们！今天咱就来唠唠打桩的接桩方法。
你说这打桩啊，就好比是给高楼大厦打根基，根基不稳，那可不行！接桩呢，就是让这些桩连接起来，更牢固，更有力。
想象一下，这些桩就像是一个个勇敢的战士，它们要并肩作战，共同抵抗压力和挑战。
接桩的方法呢，就像是给这些战士们系上了牢固的纽带。
有一种接桩方法叫焊接接桩。
这就像是给两根桩来个“亲密焊接”，让它们紧紧地融合在一起。
焊接的时候可得小心细致，不能有一点儿马虎，不然这“亲密关系”可就不牢固啦！就好像你缝衣服，线没缝好，那衣服不就散架了嘛。
还有一种是硫磺胶泥接桩。
这硫磺胶泥啊，就像是一种神奇的胶水，能把桩牢牢地粘在一起。
但用的时候可得掌握好火候，就跟做饭似的，火候不对，那味道可就差远了。
要是硫磺胶泥用得不好，那接桩效果也会大打折扣哦！机械连接接桩也很常见呢！这就像是给桩装上了精致的零件，让它们严丝合缝地连接起来。
这种方法高效又可靠，能让桩的连接又快又好。
在实际操作中，可不能瞎糊弄啊！得根据具体情况选择合适的接桩方法。
就好比你去买鞋，得挑合脚的呀，不然穿着不舒服，还怎么走得稳当呢？接桩也是一样的道理，选对了方法，才能让工程稳稳当当的。
而且啊，在接桩的过程中，要注意每一个细节。
从桩的准备，到连接的过程，再到最后的检查，都不能掉以轻心。
这可不是闹着玩的，一个小失误可能就会带来大麻烦。
就像盖房子，一块砖没放好，可能整面墙都会有问题呢！咱干这行的，就得有责任心，把每个环节都做好。
不能嫌麻烦，不能图省事。
要知道，我们的工作可是关乎着大家的安全和利益呢！总之，打桩的接桩方法可真是门大学问。
我们要不断学习，不断实践，才能把这活儿干得漂亮！让我们一起加油，为了更牢固的建筑，为了更美好的未来！。
接桩处理施工方案
接桩处理施工方案一、前言接桩处理是一种常见的土木工程基础处理方式，它是确保建筑物或其他土木结构物稳固的重要步骤。
接桩处理的施工方案需要充分考虑各种因素，包括地形条件、土层结构、桩长和桩径等，以确保桩的质量和稳定性。
本文将详细介绍接桩处理的施工方案。
二、接桩处理的基本原理接桩处理是将钢筋混凝土或其他材料制成的桩钉入地下，以达到加固和加固的目的。
在进行接桩处理之前，需要对地下土壤进行调查，以确定最适合的桩的长度和直径。
接桩处理的原理是将桩插入地下，使之通过压缩土壤来提供额外的支撑力。
三、接桩处理的施工步骤1、地基检查：在接桩处理之前，需要进行地基检查，以确定地下土层结构和其他重要信息。
这将有助于确定最佳的桩长度和异径。
2、桩坑开挖：桩坑需要开挖到所需深度，通常超过半径和加长长度。
3、基坑清理和处理：在桩坑开挖完成后，需要对坑内进行清理，以确保没有淤泥和其他碎屑。
4、桩的制备：接下来，需要制备好将用于接桩处理的桩。
5、桩的安装：安装桩需要仔细操作。
桩需要按照设计安装时考虑好桩的深度和方向。
6、在桩头加固：完成以上步骤后，必须对桩进行加固。
这可以通过在桩头部分加固或在桩的两端加固来完成。
四、注意事项在进行接桩处理之前，需要考虑到许多因素，包括：1、地面的情况和土壤的质量地面的特点和土壤的质量会影响桩的长度和直径以及桩的后期使用情况。
2、桩材料的选择桩的材料也是考虑的一个因素。
钢筋混凝土桩的强度需要考虑到设计荷载和其他因素。
其他材料也可用作桩。
3、现场条件如何在施工现场安全、清洁和有序地完成作业也需要考虑。
4、施工方法施工方法会影响到接桩处理的质量和效果。
需要选择合适的方法来施工，确保桩的稳定性和质量。
五、总结接桩处理是提高建筑物、土木结构物稳定性的重要处理方式。
在进行接桩处理时，需要考虑多种因素。
本文介绍了接桩处理的基本原理和施工步骤，并重点介绍了在进行接桩处理时需要注意的事项。
我们希望这篇文章能够帮助读者更好地理解接桩处理，为今后的接桩处理工作提供指导意见。
接桩施工方案专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工程项目2. 工程地点：XX市XX区XX路3. 工程规模：本工程总建筑面积为XX万平方米，其中地上XX万平方米，地下XX万平方米。
4. 工程结构：本工程采用框架-剪力墙结构体系。
5. 施工单位：XX建设集团有限公司二、施工方案概述为确保接桩施工的顺利进行，保证工程质量、安全和进度，特制定本接桩施工方案。
本方案主要包括以下内容：1. 施工准备2. 施工工艺流程3. 施工质量控制4. 施工安全管理5. 施工进度计划6. 施工组织措施三、施工准备1. 技术准备- 组织施工人员学习图纸、施工规范和施工方案。
- 对施工人员进行技术交底，明确施工要求和质量标准。
- 准备施工所需的各种材料、设备和工具。
2. 材料准备- 钢筋：应符合国家相关标准，且经过检验合格。
- 混凝土：应符合设计要求，强度等级不低于C30。
- 接桩材料：应符合设计要求，具有足够的强度和耐久性。
3. 设备准备- 施工电梯：用于人员及材料运输。
- 混凝土输送泵：用于混凝土的输送。
- 钢筋加工设备：用于钢筋的加工和绑扎。
- 钢筋焊接设备：用于钢筋的焊接。
四、施工工艺流程1. 钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、焊接等加工。
2. 钢筋绑扎：按照设计要求，将加工好的钢筋进行绑扎，确保钢筋的位置和间距准确。
3. 模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板的牢固和垂直。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土的浇筑，确保混凝土的密实和均匀。
5. 接桩施工：- 钻孔：按照设计要求，在钢筋接桩位置钻凿孔洞。
- 嵌入钢筋：将钢筋插入孔洞中，确保钢筋的位置和间距准确。
- 焊接：对钢筋进行焊接，确保焊接质量。
- 检验：对接桩质量进行检验，确保符合设计要求。
五、施工质量控制1. 材料检验：对所有进场材料进行检验，确保材料符合设计要求。
2. 钢筋加工：严格按照设计要求进行钢筋加工，确保钢筋的尺寸和形状符合要求。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋的位置和间距准确，绑扎牢固。
钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺
钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺钻孔灌注桩是一种广泛应用于建筑领域的结构基础技术，其中短桩接桩施工工艺在实际工程中具有重要地位。
本文将详细介绍短桩接桩的施工工艺流程、要点与注意事项以及实际应用效果，旨在为相关领域的技术人员提供参考。
短桩接桩施工工艺是指在钻孔灌注桩施工过程中，利用特殊接头将两根或多根短桩连接起来，形成符合设计要求的桩长。
这种施工工艺适用于地下水位较高、土层较软弱等情况，能够提高桩基的承载力和稳定性。
短桩接桩施工工艺流程如下：1、钻孔：根据设计要求，使用钻机进行钻孔，形成符合要求的孔径和深度。
2、钢筋笼制作：按照设计要求制作钢筋笼，确保其尺寸、配筋和焊接质量符合规范。
3、灌注准备：准备好足够的混凝土，确保其强度、等级、配合比等参数符合设计要求。
4、安装接头：将特殊接头安装到第一根桩的顶部，然后将第二根桩的顶部插入接头中，确保连接可靠。
5、灌注混凝土：将混凝土通过接头灌入孔中，直至第二根桩的顶面与孔口平齐。
6、拔管：在混凝土初凝前，将接头和钢管拔出，形成短桩接桩。
在短桩接桩施工过程中，需要注意以下要点和注意事项：1、控制灌注压力：在灌注混凝土时，要控制好灌注压力，确保桩身的密实度和稳定性。
2、保证接头质量：特殊接头是短桩接桩施工的关键部件，要确保其制作和安装质量。
3、遵守安全规范：施工过程中要遵守相关安全规范，确保施工安全。
下面结合一个实际案例来分析短桩接桩施工工艺的应用效果。
某高层建筑位于市区繁华地段，由于地下水位较高，地基土层较软弱，对建筑物的稳定性产生较大影响。
经过方案比选，最终采用短桩接桩施工工艺进行基础处理。
在施工过程中，严格按照工艺流程和注意事项进行操作，最终形成了符合设计要求的桩基。
在实际运行过程中，该建筑物的稳定性得到了有效保障，验证了短桩接桩施工工艺的可靠性和实用性。
通过本文的介绍，可以得出以下结论：钻孔灌注桩短桩接桩施工工艺在实际工程中具有广泛的应用前景，能够提高桩基的承载力和稳定性。
接桩施工方案
接桩施工方案接桩施工是一项重要的地基工程，用于支撑建筑物或其他结构的基础。
以下是一个700字的接桩施工方案。
1.施工前准备在开始接桩施工之前，必须进行以下准备工作：- 完成相关的设计和计算工作，确定需要接桩的位置、尺寸和数量。
- 对工地进行勘察，了解地质情况，确保施工的安全和稳定。
- 准备好所需的设备和材料，包括沉桩机、桩材、钢筋、混凝土等。
2.桩机安装和调试在开始施工之前，必须先进行桩机的安装和调试工作：- 根据施工方案，选定合适的沉桩机，并将其安装在施工现场。
- 对桩机进行调试，检查其机械部件和电气系统的正常工作。
- 根据施工情况，调整桩机的工作参数，以确保施工的质量和效率。
3.桩基施工接下来，可以开始进行桩基的施工工作：- 根据设计要求，在地面上标出桩基的位置和间距。
- 使用沉桩机将桩材逐一沉入地下，直至达到设计要求的深度。
- 在桩材的顶部安装钢筋笼，并用混凝土进行灌注，形成桩基。
- 对灌注的混凝土进行养护和固化，以确保桩基的稳定性和强度。
4.质量控制在施工过程中，必须进行质量控制，以确保施工的质量符合设计要求：- 定期进行桩基的质量检查，包括检查桩材的竖直度、桩基的强度和稳定性等。
- 对检查中发现的问题及时进行整改，并保留相应的记录。
- 严格遵守相关的质量标准和规范，确保施工的质量达到要求。
5.安全措施在进行接桩施工时，必须采取相应的安全措施，确保施工的安全性：- 为施工人员提供必要的安全防护装备，包括头盔、安全鞋、手套等。
- 对施工现场进行必要的封闭和警示，避免其他人员靠近施工区域。
- 对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
6.施工记录在施工过程中，必须对各项工作进行记录，以备后续的审查和验收：- 记录施工的具体情况，包括施工时间、工程量、施工人员等。
- 记录施工中的质量控制措施和结果。
- 记录施工现场的安全情况和措施。
总结：以上是一个接桩施工方案的主要内容，包括施工前准备、桩机安装和调试、桩基施工、质量控制、安全措施和施工记录。
接桩施工方案专项施工方案
接桩施工方案专项施工方案1. 引言接桩是土木工程中常用的一种基础施工方式，它能够为建筑物提供稳定的基础支撑，保证建筑物的牢固性和安全性。
本文将介绍接桩施工的一般流程和专项施工方案。
2. 施工准备在进行接桩施工之前，需要进行充分的施工准备工作，包括以下内容：•地质勘探：通过地质勘探，获取地下的地质情况和地下水位水质情况，为接桩施工提供依据。
•设计方案：根据勘探数据，设计接桩的位置、尺寸和数量，并制定相应的施工方案。
•施工材料准备：准备好接桩所需的钢筋、钢板、钢桩等材料，并对其进行质量检验。
•施工人员培训：对参与接桩施工的人员进行培训，使其了解施工流程和安全措施。
3. 施工流程3.1 预制桩制作预制桩是接桩施工中常用的一种方式，其制作过程包括以下步骤：1.钢筋加工：根据设计要求，将钢筋加工成合适的长度和形状。
2.预制桩模具搭建：根据设计要求，搭建预制桩的模具，以确保预制桩的准确尺寸。
3.浇筑混凝土：将预制桩模具中的钢筋浇注混凝土，确保混凝土的质量。
4.养护：待混凝土硬化后，对预制桩进行养护，使其达到设计强度。
3.2 施工现场准备在施工现场准备阶段，需要进行以下工作：1.确定施工范围和施工区域。
2.清理施工区域，确保施工现场整洁。
3.搭建施工临时设施，包括施工办公室、工棚、仓库等。
4.配置施工机械和设备，如钢筋剪切机、混凝土搅拌机等。
3.3 桩基施工桩基施工是接桩施工的关键阶段，其具体步骤包括：1.桩位定位：根据设计要求，确定桩位的具体位置。
2.钻孔或挖掘：根据设计要求，进行钻孔或挖掘，确保接桩孔洞的准确尺寸。
3.钢筋布置：根据设计要求，将预制好的桩放入接桩孔洞，并进行钢筋布置。
4.灌注浆液：在接桩孔洞中灌注浆液，以满足稳定桩基的要求。
5.养护：待浆液充分硬化后，对桩基进行养护，确保桩基的稳定性。
4. 安全措施在接桩施工过程中，需采取一系列安全措施，以确保工地人员的人身安全和施工质量的标准：•工地围栏设置：在施工现场周围搭建牢固的围栏，防止外来人员闯入施工区域。
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【精品资料首发】建筑施工接桩怎么做？
桩长不够长的情况接桩
一、工程概况
采用钻（冲）孔灌注桩，桩基砼强度等级为C30，采用ф22、ф25纵向通长钢筋，采用φ8@300、φ10@300螺旋式箍筋，箍筋与纵向通长钢筋交接处均焊牢，钢筋保护层为70㎜；桩基砼锚入承台100㎜，桩基钢筋锚入承台30d。
二、接桩原因
按设计要求，桩头预留800㎜高砼需进行剔凿至设计标高，根据现场情况，部分桩头砼剔凿至设计标高后，桩头仍有浮浆，按甲方、监理、设计要求，有浮浆的桩头必须剔凿至坚硬露出石子砼面。
三、处理方案
对于有浮浆桩剔凿至坚硬露出石子砼面后，则桩长不能满足设计图纸要求，需进行处理，经设计同意，根据规范要求，处理方案为有浮浆桩头剔凿至坚硬砼面，对于桩顶标高与设计桩顶标高相差>300㎜的，应按接桩处理，接桩时应按原桩基础大样图配置纵筋、螺旋箍筋等。
四、施工方法
1、施工前的准备工作
1）有浮浆的桩已剔凿至坚硬露出石子砼面，达到设计及规范要求，并经甲方和监理验收确认。
2）接桩高度范围内桩身砖胎模墙已砌筑完毕，基槽回填按设计已完成。
3）桩头浮灰、泥土已冲冼或吹干净，桩头没有积水。
4）桩身剔凿掉浮浆高度范围内，螺旋箍筋已绑扎完毕，并经甲方和监理验
收。
5）接桩浇筑砼振捣棒已备好，浇筑人员已备齐，接桩界面剂已进场，接桩使用界面剂品牌已等到设计、甲方、监理审批同意。
2、主要施工方法
1）施工工艺
2）施工方法
（1）先将有浮浆桩头用风镐将桩头浮浆剔凿至坚硬露出砼面，将桩身纵筋进行调直，绑扎桩身螺旋箍筋，间距按设计图纸，螺旋箍筋与纵筋交接处均应焊接牢固。
（2）砌筑桩身砖胎模墙，墙厚120㎜，灰砂砖水泥沙浆砌筑，砖和砂浆强度等级同承台砖胎模墙。
砌筑高度至底板或承台底面上100㎜，砖胎模内径同桩径。
（3）桩身砖胎模墙砌筑完后，按监理工作联系单要求将桩身砖胎模墙周边基槽回填密实。
（4）浇筑桩身周边底板和承台垫层砼。
（5）上述四项完成后，将桩头浮灰吹干净，泥土冲冼干净，桩头积水抽干净，经甲方、监理验收合格后进行桩头界面剂涂刷施工。
（6）桩头界面剂涂刷施工
将混凝土粘接剂爱牢达XH130A/B（界面剂）涂刷于其表面，保证其涂刷完整、均匀，待凝胶不粘手后，方可进行混凝土浇筑。
混凝土浇筑必须在界面剂固化时间（10小时）前完成。
（7）界面剂涂刷完后，经甲方、监理验收完后，浇筑桩头砼。
（8）桩头接桩砼施工
桩头接桩砼使用商品混凝土，采用塔吊加砼料斗塔卸，机械振捣施工方法，砼强度等级为C30。
商品砼应按要求提供混凝土配合比，作好混凝土的进场检验和试验工作，并应测定砼坍落度，作好记录。
A．混凝土施运输
混凝土在运输过程中，应严格控制混凝土的运输时间，最长运输时间对混凝土强度等级≤30，气温≤25℃时，应控制在120min内，运输过程中要防止砼离析及产生初凝现象，如砼运到浇筑地点有离析现象时，必须在浇筑前进行二次拌和。
B．砼浇筑与振捣
a、砼浇筑时坍落度必须符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)的规定，施工中坍落度应按砼实验室配合比进行测定和控制。
b、砼自塔吊斗口下落的自由下落高度不得超过2m，如浇筑高度超过2m时，必须用串桶、溜管，并振动串桶、溜管使砼下落。
浇筑混凝土应分层连续进行，浇筑层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜。
c、砼应分层振捣，边投料边振捣，振捣时应快插慢抽，插点应均匀排列，逐点移动，循序进行，不得遗漏，做到均匀密实。
移动间距不大于振捣半径的1.25倍，即最大间距不大于400㎜，振捣上一层应插入下层50~100㎜，以消除两层间的接缝，振捣棒不得触动钢筋。
d、接桩混凝土应一次浇筑完毕，不留设施工缝，浇筑完后，应随时将桩头钢筋整理到位。
e、接桩桩头砼浇筑完后12小时内浇水养护，浇水次数应能保持砼有足够的润湿状态，养护时间不少于7天。
五、质量控制要求
1、接桩桩头必须将浮灰、泥土清理干净。
2、接桩桩头钢筋如锈蚀应进行除锈。
3、剔凿桩头浮浆时，桩头钢筋出现弯曲的，应调直整理到位，确保桩纵筋间距。
4、接桩桩头螺旋箍筋间距，接头位置做法必须符合设计图纸要求。
5、接桩桩头涂刷界面剂，严格按产品说明书要求进行涂刷，涂刷后严禁有水进入桩头。
6、界面剂使用前，其产品品牌必须报、甲方、监理和设计认可。
7、接桩桩头浇筑砼前需得到甲方、监理验收合格后，方可浇筑。
8、接桩桩径尺寸必须满足设计及规范要求，施工前严格检查砖胎模内径尺寸。
9、接桩桩头砼浇筑后，桩头要达到平整，且不应光滑，若表面有少许浮浆应凿毛处理。
10、接桩桩头砼必须留置砼试块，作为桩头砼强度等级检查依据，试件应在浇筑地点随机抽取，并由监理单位见证取样员现场见证取样
11、砼试块的取样与留置应符合下列规定
1）每拌制100盘且不超过100m³的同配比的砼，取样不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配比的砼不足100盘时，取样不得少于一次； 3）当一次连续浇筑超过1000 m³时，同一配比砼每200 m³取样不得少于一次； 4）每次取样应至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块。
试压桩接桩
一、工程概况
根据现场实际情况灌注桩与预应力管桩基础静载荷检测（试压桩）不少于总桩数的1%及部分桩需接桩才能进行下一道工序，静载具体桩位和数量在桩基
施工完成后再由质监站和业主随机选定，其余接桩部位根据图纸及联系单确定。
试压桩选定后，对选定的试压桩进行接桩，从设计桩顶标高接桩至自然地面进行静载试验。
二、施工方法
（一）人工挖孔
试压桩接桩采用开挖土方接桩，主要施工程序有：土方开挖凿桩头砼（预应力管桩无需凿桩）钢筋笼安装（预应力管桩钢筋笼安装灌芯）模板（钢筋砼管（800*2000）安装回填土砼浇筑砼养护。
冲压基坑工程桩头埋置较深。
地下埋深-7.6m,根据各方协商将钻孔桩按图纸配筋直接浇筑至地平面，待养护到期，人工挖孔桩方式将砼护筒内的土挖除，凿除浮后利用钢护筒当模板进行接桩,其余车间预应力管桩根据实际桩顶标高采用人工挖孔桩方式将钢护筒内的土挖除，然后利用砼护筒当模板进行接桩。
结语：任何一个人，都要必须养成自学的习惯，即使是今天在学校的学生，也要养成自学的习惯，因为迟早总要离开学校的！自学，就是一种独立学习，独立思考的能力。
行路，还是要靠行路人自己。
努力学习，勤奋工作，让青春更加光彩。
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