基本改完万科城地下室工程冬期施工方案(DOC)

冬期施工方案建设单位：沈阳万科永达房地产开发有限公司工程名称：万科城九期施工总承包工程施工单位：沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司项目经理：技术负责：安全负责：编制人：编制单位：沈阳天北十二分万科城九期项目部编制日期：2011年10月8日沈阳天北第十二分公司万科城九期项目部沈阳万科城九期地下室工程冬期施工方案会签栏单位：沈阳天北建筑安装工程公司第十二分公司目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、冬期施工规定 (4)四、组织准备 (4)五、总体安排 (7)六、钢筋工程 (7)七、模板工程 (10)八、混凝土工程 (11)九、热工计算 (15)十、防水工程 (18)十一、回填土工程 (19)十二、冬期施工各项技术保证措施 (19)十三、工程越冬维护 (23)一、编制依据：1、沈阳万科城九期工程设计图纸。

2、人防工程施工及验收规范（GB50134-2024）3、人民防空地下室设计规范(GB50038-2005)4、地下室防水工程质量验收规范（GB50208-2002）5、人民防空工程质量验收评定标准（RFJ01-2002）6、地基与基础工程施工及验收规范（GB50202-2002）7、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）8、防空地下室建筑设计（FJ01-04）9、防空地下室结构设计(FG01-03)10、钢筋混凝土双扇防护密闭门、密闭门和门框墙图集（93RFM-13）11、钢筋混凝土单扇活门槛防护密闭门、密闭门图集（97RFM）12、砼结构工程施工质量验收规范（GB50204—2002）13、建筑工程冬期施工规程（JGJ104—90）14、砼外加剂应用技术规范（GBJ119）15、辽宁省沈阳市行业管理部门关于冬期施工有关文件规定和通知。

16、建筑施工手册有关冬期施工章节和冬期施工有关技术资料。

17、沈阳市近年气象气温统计数据资料。

18、施工现场实际情况。

二、工程概况：（1）根据工程投标施工组织设计和今年施工进度计划安排，4#、7#楼地下室及地下人防通道主体结构工程，在10月中旬至11月底完成，已进入冬期施工。

（2）冬期施工主要分部分项工程为筏板、底板、剪力墙、顶板、楼板、楼梯板的支模板、浇注砼、水电管线孔洞预埋预留、地下防水、外墙防水保护层、土方回填。

三、冬期施工规定：1、当室外日平均气温连续5天平均气温稳定低于+5℃或最低气温低于0℃时，即进入冬期施工，应按冬期施工规程、技术规范和有关规定施工。

沈阳地区冬期施工开始时间为11月1日，终止时间为次年3月15日。

2、根据我国多年气温数据统计资料，沈阳地区10月下旬平均气温为10℃，11月上旬3.9℃，中旬0℃，下旬-5℃，12月上旬-6.1℃，中旬-7.9℃，下旬-11.3℃。

如果寒流迟来春天早至，将为今年地下室结构工程顺利完工和缩短地上高层结构封顶工期提供良好的气温环境。

四、组织准备1、冬期施工领导小组组长：唐钟声副组长：王岩、刘忠义、兰华、葛贤杰、禚宝贵组员：项目部全体人员、劳务队伍负责人其中：唐钟声负责全面工作；兰华负责冬施技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批；王岩、葛贤杰负责冬期施工措施的实施；禚宝贵负责冬施安全监督管理；孙仕礼、王风雨负责冬期施工的质量管理；土建各部负责协助项目部领导工作，落实指令、协调施工生产；物资部、技术部做好施工的物资保障和技术保障工作；安全部实施现场安全监督、检查、指导工作；各劳务队伍负责人负责施工内容的具体实施；2、冬期施工消防领导小组组长：唐钟声副组长：王岩、刘忠义组员：禚宝贵、秦保国及项目部全体人员、劳务队伍负责人3、冬期施工培训在冬期施工来临之前，组织各施工队负责人、技术员、质量员、各专业工长、班组长以及项目部全体工程技术、质量、安全、物资管理人员学习冬期施工规程及相关技术方案、交底，进行冬期施工培训。

提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中造成损失。

提高对冬施工作的责任心和操作水平（保证测温记录的真实性、完整、准确性，经常拨打12121与气象部门电话联系等）。

4、技术准备冬施前认真查阅施工图纸、方案、相关安全质量规范，找出冬施中要进行的分项工程及所用的人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，做到冬施中重点突出、心中有数。

1、气象信息的收集及发布进入冬期施工之后，为了及时了解天气变化情况以便有针对性的指导冬季施工，项目部专门负责收集未来一周内天气变化情况，并及时向各工区传递气象信息情况。

施工员及砼浇筑值班人员及时根据天气变化情况提前做好气温突然下降的防冻准备工作，根据天气状况及时调整各分项施工方法及砼的保温、保湿措施。

在施工现场办公室前设立天气预报黑板，头一天写明第二天气象台的天气预报情况，每天2：00、8：00、14：00、20：00把当时大气温度实测值和平均值填入黑板，同时及时填报冬施混凝土入模温度统计表。

2．混凝土配合比本工程采用商品混凝土供应方式。

在冬期施工来临之前，对于商品混凝土则要求厂家及时提供冬期混凝土拌制配合比、相应外加剂的合格证及使用说明，以及混凝土运输到现场的温度保证措施。

对冬期施工的各项要求验收合格后方可使用该商品混凝土搅拌站供应的混凝土。

对各种标号、型号混凝土配比分为：极限受冻温度5℃～-5℃、-5℃～-15℃、-15℃～-25℃三种规格。

3、复核施工图纸，查对其是否能适应冬期施工要求，应通过图纸会审解决。

4、做好冬期施工的技术交底及安全交底工作；5、确定好用于主体施工的商品混凝土的各项技术指标；6、编制及修订本专项施工方案，报业主和监理认可；7、组织学习《建筑工程冬期施工技术规程》；5、物资准备冬期施工前，应将冬期施工所用的材料、机械、工具等备足备齐、落实到人，专人负责、统一调度。

冬期施工材料需用量计划表6、施工现场准备1、工地的临时供水管道及其它等材料做好保温防冻工作；2、施工通道搭设马道，斜坡加钉木条防滑，施工道路及通道每天专人定期打扫，将路面结冰、垃圾清理干净。

7、其他项准备：1、对地下室基坑进行封闭处理，对钢筋加工棚、木工加工棚、地泵棚进行搭棚封闭并用草帘被、门帘被做好保温。

2、对电焊工、测温人员、保温人员、进行技术业务培训，经考核合格后持证上岗。

3、现场临时施工用水管线需埋地1.0m以下，总管线和各供水点外露支管用炉渣、稻壳、玻璃棉毡做好保温。

地泵的砼输送管采用玻璃棉毡和纤维布包扎严密，做好保温。

4、冬期施工前，施工现场和商砼厂家应检修各种施工机械和商品砼运输及泵送设备，更换防冻机油，维修锅炉管线供暖设施，保温封闭砼搅拌楼，保证机械和供暖设施的完好率和有效率。

5、对现场的临时用电线路进行检查，及时维修更换破损的线缆箱盒。

对宿舍、食堂、办公室、各种作业棚进行围挡、封闭、保温、覆盖、工人宿舍取暖设施，为冬期施工提供一个温暖的居住、办公、作业环境。

6、冬期施工前，项目部组织各项目组对冬期施工准备的落实情况进行一次检查，对存在的问题要限期整改。

五、总体安排：1、施工道路、混凝土地泵、各工种加工棚认真按照施工总平面图落实到位。

2、基础筏板浇筑完后，进行搭棚封闭，并设置好出入口、进料口的临时封堵，按照施工段的划分设置好混凝土布料机的吊装口；固定混凝土地泵、架设泵管。

3、筏板混凝土施工时若突然降温分段进行覆盖（一层塑料薄膜、两层岩棉被）。

4、基坑临边防护、临时用电、夜间施工照明施工前落实到位。

5、工程进度计划见附表，根据进度计划安排各种材料进场时间。

6、做好安全生产文明施工的各项准备，按计划备好备足灭火器材。

六、钢筋工程：1、钢筋在负温条件下延性降低，脆性增加，钢筋在运输，装卸、搬运、加工过程中要轻拿轻放，防止碰撞和刻痕，如发现有裂纹和脆断现象，应及时通知工程技术人员，做好该批钢筋的标示，另行处理，不得使用在工程上。

2、进场钢筋和制作的成品钢筋，要用双层木方垫起，离地分规格堆放整齐，在绑扎基础、筏板、底板、梁板钢筋施工中，如预报有冻雨或降雪的天气，应提前用五彩塑料棚布把绑扎钢筋作业面和堆放的钢筋、成品苫好盖严，棚布纵横搭接长度不小于100mm，接缝用木方压牢。

3、浇筑砼前应将钢筋上的霜雪冰块清理干净，砼浇筑完毕后，要把接茬和外露钢筋上的砼灰浆及时清除干净。

4、钢筋负温下冷拉和冷弯：（1）钢筋负温下冷拉冷弯不宜低于-200C。

（2）钢筋负温下冷拉可采用控制应力和控制冷拉率两种方法。

（3）在负温条件下，采用控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉控制应力应较常温提高30Mpa,当采用控制冷拉率方法进行冷拉钢筋时,冷拉率与常温相同。

（4）在负温下采用控制应力方法冷拉，其控制应力及最大冷拉率应符合下列规定：○1I级钢筋： d≤12mm,-200C ： 310N/mm2 ，最大冷拉率10%。

○2Ⅱ级钢筋： d≤25mm,-200C： 480N/mm2 ，最大冷拉率5.5%。

d: 28～40mm, -200C： 460N/mm2 ，最大冷拉率5.5%。

○3Ⅲ级钢筋：-200C ： 530N/mm2 ，最大冷拉率5%。

○4Ⅳ级钢筋：-200C ： 700N/mm2 ，最大冷拉率4%。

(5)负温下钢筋冷拉冷弯后，应逐根进行外观检查，其表面不得有裂纹和局部径缩。

5、钢筋接长直螺纹加工必须采用防冻型润滑液，并做好围护。

6、钢筋负温下焊接：（1）冬期钢筋焊接接头可采用电弧焊，气压焊，电渣压力焊等。

宜安排在室内进行，如必须在室外焊接，其最低温度不宜超过-200C，雪天或施工现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，应采用塑料棚布做遮蔽围挡，焊后接头宜护盖炉渣或石棉粉缓慢冷却，焊接冷却的接头不要触碰冰雪。

（2）负温钢筋单面搭接电弧焊接头：○1当钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接部位选择焊条和焊接电流，焊接时采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

在构造上钢筋应按肋对齐，在同一轴线上，防止接头处产生偏心受力状态。

○2为防止接头热影响区的温度突然增高，搭接焊时，两根钢筋接头应采用两点点焊法，焊接时第一层应有足够的熔深，主焊缝与定位焊缝熔合良好。

平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧。

立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以后各层焊缝焊接时，应采取分层控温施焊，层间温度控制在150～3500C之间，把前一层的焊缝作为后一层焊缝预热，后一层焊缝作为前一层焊缝的缓冷。

○3Ⅱ、Ⅲ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，宜采用“回火焊道”施焊，即最后回火焊道的长度比前道焊缝两端长度各缩短4～６毫米，以消除或减少前层焊道及过热区淬硬，以改善接头性能。

○4焊缝长度为钢筋直径的10倍，焊缝厚度不小于0.3d，焊缝宽度不小于0.7d。

○5焊接参数的选择：①φ16～φ20：焊条直径：4mm；焊条型号：E506；焊接电流：150～170A；焊接速度：80～90mm/分；焊接层数：2层。