碳硫分析仪分析钢铁中硫含量
全自动碳硫分析仪详细参数
检测是一种必然的一项工作，更善于提升质量以及安全环保性。
碳硫分析仪整机结构模块化一体化设计，真正实现了仪器的操作更简单、分析更快速、分析精度更高、仪器运行更可靠，更可有效检测ppm级的碳硫含量。
BY-CS8800高频红外碳硫分析仪技术参数：1．设备主要技术指标1.1 测量范围(1g试样)：碳：0.0001%-10.0000%(可扩展99%)硫：0.0001%-6.0000%(可扩展99%)1.2仪器分析精度：符合GB/T20123-2006/ISO15350：2000标准；JJG 395-97国家计量检定规程1.3 分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右1.4 最小读数：0.1ppm1.5 电子天平读数精度：0.0001g1.6 工作环境：室内温度：10-30℃；相对湿度：小于90%1.7 高频炉：功率≥2.5kVA；频率：20MHz ；先进的炉头自动清扫装置，专利技术（专利号ZL2005200691557）的排灰系统可减少粉尘对分析结果的影响1.8分析池：镀金分析池及高精度热释电红外探测器（可达10-11）1.9电源：要求接地良好电压AC220V±5%；频率50Hz±2%1.10氧气：纯度≥99.5% 输入压力0.18MPa±5% 载氧压力0.08MPa±2%1.11动力气：氮气或压缩空气（净化）；输入压力0.25MPa±5%1.12气体流量：顶氧流量1.0-2.0L/min；分析气流量3.0-4.5L/min1.13干燥剂：高效变色干燥剂1.14过滤剂：石英棉产品参数：碳硫分析仪的日常维护：1、电弧炉每天须清理灰尘，清理部位为炉体内和除尘器内，发现除尘纸破损应立即更换，不可用餐巾纸或者其它纸代替。
2、无论何时分析箱上的量气筒和滴定管上的2根电极不能碰在一起，否则仪器程序不能正常运行。
3、无论何时滴定管上面的橡胶塞一定要开一个槽口，否则滴定液加不上去。
CS230碳硫分析仪
CS230碳硫分析仪
CS230碳硫分析仪
CS230碳硫分析仪，可用于金属与非金属中碳、硫含量的检测，产自于美国力可公司。
一、主要性能
高准确度、高稳定性、快速分析、低分析成本、低故障率等优异性能。
二、技术指标
检测器检测碳含量，适合高低含量检测
a）采用专利的高灵敏度CO
2
b）CO至CO2 催化转化，在线SO3捕集，安全环保
c）高频感应炉18MHz，2.2KW
d）自动系统自检，各项维护参数实时监控
e）自动在线及旁路气路检漏
f）各种维护计数器，便于维护保养
g）分析模式，通道可任意设置，无数量限制
三、应用范围
适用于钢、铸铁、铁合金、钛合金、镍基合金、高温合金、催化剂、碳化物、陶瓷、砂、玻璃、石灰石、煤、焦等各种材料的定量分析。
红外碳硫仪测定范围
红外碳硫仪能够快速、准确的测定钢、铁、合金、铸造型芯砂、有色金属、水泥、矿石、焦炭、催化剂及其它材料中碳、硫两元素的质量分数。
它是集光、机、电、计算机、分析技术等于一体的高新技术产品。
高频式、电弧式以及管式是红外碳硫仪测定的三种范围方式。
其红外碳硫仪测定范围为：
一、高频式：碳：0.00001%-99.9999%
硫：0.00001%-99.9999%
测量时间：25-60秒之间
测量精度：符合国家计量检定规程JJG395-97标准
测量准确度：碳：符合ISO9556-94标准硫：符合ISO4935-94标准
二、电弧式：碳：ω（C）0.001%—10. 000%
硫：ω（S）0.0005%—2.000%
分析误差：碳优于GB/T223.69—1997标准硫优于GB/T223.68—1997标准
分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右。
电子天平：称量范围：0-120g 读数精度：0.001g
工作环境：室内温度：10-30℃相对湿度：小于75%
三、管式：碳：ω（C）0.001%-6.000%
硫：ω（S）0.0005%-2.000%分析误差：碳优于国标GB/T223.69-1997 硫优于国标GB/T223.68—1997
分析时间：25-60秒可调，一般在35秒左右。
电子天平：称量范围：0-120g 读数精度：0.001g
工作环境：室内温度：10-30℃相对湿度：小于75%。
红外碳硫仪分析钢中低碳低硫时的影响因素
在 炼钢 生产 中 ， 影 响低碳 、 低 硫准 确度 的因素 有
加 工试 样 的 质 量 、 空 白值 的影 响 、 分 析 条 件 的选 取
等。
空 白值 。因低碳 、 低硫 的含量 与空 白值基 本 相 当 ， 有
时 空 白值甚 至会 大 于被 分 析 样 品 的碳 、 硫 含量 。因
１ ． ３ 白值 的影响因素 在 分析 高含 量碳 、 硫时 ， 化 验 室可 以用光 谱仪 进
行 分析 。在 分析 超低 碳 、 硫时 ， 光谱 的精 度往 往达 不 到要求 ， 而 红外 仪 因系 统在 吸附 Ｃ Ｏ 、 Ｓ Ｏ 气体 的 同 时又释 放 Ｃ Ｏ ： 、 Ｓ Ｏ ： 气体 ， 加 上 助熔 剂 、 助燃 气 体 、 坩
ｌ 影 响因素及控制措施
１ ． １ 实验设备及材料 明细
表 １ 设 备 及 材 料 明 细
此 空 白值不 仅影 响 测定 下 限 ， 也影 响灵 敏 度 与 精 密 度， 因此 要求 在测 量 中尽量 降低 空 白值 ， 下面对 影 响
空 白值 的 因素分 析 。
１ ）坩 埚
设 备 及 材 料 名 称
低硫 （ ≤０ ． ０ ０ ３ ％） 的影 响 因素 作 以讨 论 ， 以 便 找 到 影 响分 析 准 确 度 的 关 键 点 ， 为 保 证 钢 厂 冶 炼 高级 别 钢 提 供 优 质 的数 据 。 关键词 ： 红 外仪 ； 低碳 ； 低硫； 转 床 转 速 ；空 白值 ； 助 熔剂； 分 析 条 件
们 的冶炼 过 程 十分 复 杂 ， 对 钢 水 成 分 特 别 是 钢 中
果看 ， 转头 的转 速对 低碳 低硫 的结 果不 产 生影 响 ， 但
碳硫分析仪使用说明书
碳硫分析仪使用说明书使用说明书：一、产品简介碳硫分析仪是一种用于测量和分析物质中碳和硫含量的仪器。
它采用先进的技术和方法，能够准确、快速地测定样品中的碳硫元素含量，广泛应用于钢铁冶金、建材、化工等领域。
二、仪器安装1. 将碳硫分析仪平稳地放置在干燥、通风良好的环境中。
2. 确保仪器与电源连接无误。
检查电源线是否正常接地，防止电击等安全问题。
3. 将仪器的传感器插头连接到仪器的传感器接口上，确保连接牢固。
三、操作步骤1. 打开仪器电源，并等待仪器自检完成。
2. 准备样品，根据需要选择适当的样品容器，并将样品放置在样品台上。
3. 在仪器的操作界面上选择碳硫分析参数，包括分析方法、检测范围等。
4. 点击开始分析按钮，仪器将自动对样品进行碳硫分析。
期间，要确保样品台的稳定性和样品的完整性。
5. 分析完成后，仪器将显示样品中的碳硫含量，并可以将结果导出保存。
四、注意事项1. 使用前请阅读产品说明书，并按照说明进行正确安装和操作。
2. 确保仪器处于干燥且通风良好的环境中，避免仪器受潮或受到其他有害物质的侵害。
3. 在操作过程中，确保样品的准备和放置符合仪器的要求，以得到准确可靠的分析结果。
4. 仪器在分析过程中可能会产生高温，避免直接接触仪器表面，以免发生烫伤事故。
5. 使用完毕后，请关闭仪器电源，并进行必要的清洁和维护，以延长仪器的使用寿命。
五、故障处理如遇到仪器故障或异常情况，请立即关闭仪器电源，并联系专业技术人员进行维修。
不得擅自拆卸或修理仪器，以免造成更大的损坏。
六、保养与维护1. 定期清洁仪器表面和传感器，避免灰尘和杂质的积累。
2. 保持仪器处于良好的工作环境中，避免受潮、过热等不利因素的影响。
3. 如长时间不使用仪器，请拔掉电源插头，以免耗电和电器故障。
七、安全注意事项1. 使用本产品时请穿戴适当的个人防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在样品准备和放置过程中请小心操作，避免发生意外伤害。
3. 任何人不得在未经培训或未获得授权的情况下操作本产品。
碳硫分析仪的检测方法有哪几种呢？
没有人不知道吧！碳对钢铁是好的，硫对钢铁是有害处的，而检测钢铁中碳硫含量用的就是碳硫分析仪，那我们一般会用什么办法检测碳硫含量呢？下面一起来了解一下吧！1、红外光度法：试样中的碳、硫经过富氧条件下的高温加热，氧化为二氧化碳、二氧化硫气体。
该气体经处理后进入相应的吸收池，对相应的红外辐射进行吸收，由探测器转发为信号，经计算机处理输出结果。
此方法具有准确、快速、灵敏度高的特点，高低碳硫含量均使用，采用此方法的红外碳硫分析仪，自动化程度较高，价格也比较高，适用于分析精度要求较高的场合。
2、容量法：常用的有测碳为气体容量法和非水滴定法，测硫为碘量法、酸碱滴定法。
特别是气体容量法测碳、碘量法定硫，既快速又准确，是我国碳、硫联合测定很常用的方法，采用此方法的碳硫分析仪的精度，碳含量下限为0.050%，硫含量下限为0.005%，可满足大多数场合的需要。
3、重量法：常用碱石棉吸收二氧化碳，由“增量”求出碳含量。
硫的测定常用湿法，试样用酸分解氧化，转变为硫酸盐，然后在盐酸介质中加入氯化钡，生成硫酸钡，经沉淀、过滤、洗涤、灼烧，称量很后计算得出硫的含量。
重量法的缺点是分析速度慢，所以不可能用于企业现场碳硫分析，优点是具有较高的准确度，至今仍被国内外作为标准方法推荐，适用于标准实验室和研究机构。
4、电导法：用电导法测定碳、硫，其特点是准确，快速、灵敏,缺点是测量范围窄，耗用试剂多。
多用于低碳、低硫的测定。
测定金属中的碳、硫含量，还有ICP法、直读光谱法、X光荧光法、质谱法、色谱法、活化分析法等，各有其优点和适用范围。
目前国内大量使用碳硫分析仪主要有以下几类：红外碳硫分析仪、高速碳硫分析仪、非水碳硫分析仪,用户可以根据自己的需要和各类碳硫分析仪的优缺点进行选择。
红外碳硫仪分析钢中碳硫方法的评定
（ ｉｎ ｕ ｎＩ ｎ＆ ｓ ｅ Ｇｒｕ ｏ Ｌｄ ，Ｌ ｕ ｉ １０ ９ ｈｎ ） Ｌａ ｙ ａ ｒ ｏ ｔ ｌ ｏ ｐ Ｃ ． ｔ． ｏ ｄ ４ ７ ０ ，Ｃ ｉ ｅ ａ
ＡＢＳ ＴＲＡＣＴ ： Ｔｈ ａｂｏ ｎ ｕ ｆ ｒ ｉ ｔｅ ｒ ｅ ｅ ｍｉ ｅ ｔ ｅ ｃ ｒ ｎ ａ ｄ ｓ ｌｕ ｎ ｓｅ ｌ ｗｅ ｅ ｄ ｔｒ ｎ ｄ ｗｉ ＬＥＣＯ ０ ｉ ｆａ ｅ ｈ ６ ０ ｎｒｒ ｄ
ｐａ ａ ｔｒ ｎｄ ｍｅ ｈ ｄ ｒ ｅ ｅ ｄｅ ｒ ｍｅ ｅ ｓ ａ ｔ ｏ ｓ ｗｅ ｅ ｄ ｆ ｎ ｄ，ｍ ｏ ｅ ｖ ｒｔ ｅ ｓ ｔｓａ ｔ ｒ ｅ ｕ ｔ ｒ ｉ ｅ ｒ ｏ ｅ ａｉｆ ｃ ｏ ｙ ｒ ｓ ｌｓ ｗｅ ｅ ｇ ｖ ｎ． ｈ
ＫＥＹ ＯＲＤＳ：Ｌ Ｗ ＥＣＯ ０ ｎ ｒ ｅ ａ ｂ ｎ—ｓ ｌ ｒａ ａ ｙ ｅ ；ｃ ｒ ｏ ６ ０ ｉ ｆａ ｄ ｃ ｏ ｒ ｒ ｕ ｆ ｎ ｌ ｚ ｒ ａｂ ｎ； ｓ ｌ ｕ ｕｆ ｒ ｕ
本 文从 实 际 出发 ，用 力 可 公 司 的红 外 碳 硫 ６ ０分 析 仪分析 钢 中碳 硫 ，分析 原理 采 用高 频感 ０
应 炉 加 热 样 品 ，红 外 法 测 定 ，通 过 反 复 实 践 ， 得 到 最 佳 分 析 参 数 ，在 此 对 此 方 法 进 行 评 论 ，
仪 器 共 选 用 了两 种 方 法 。第 一 种 方 法 名 称 为Ｌ Ｇ．可 分析 常量 Ｃ、Ｓ ；另 一 种 方 法 名 称 为 低 Ｃ、 Ｓ 可 分 析 低 Ｃ、 Ｓ （ ≤ Ｏ０ ％ ，Ｓ≤ ， Ｃ ．５ ０ ０％ ） ． ５ 。两 种 方 法 的 吹 扫 时 间 均 为 １ ０ Ｏ单 位 ，
ห้องสมุดไป่ตู้
碳硫分析仪原理
碳硫分析仪原理碳硫分析仪是一种用于测定金属材料中碳和硫含量的仪器，它在金属材料的生产和加工过程中起着重要作用。
碳硫分析仪的原理是通过燃烧样品，然后测定燃烧后产生的气体中的二氧化碳和二氧化硫的含量，从而计算出样品中的碳和硫的含量。
下面将详细介绍碳硫分析仪的原理及其相关知识。
首先，碳硫分析仪的原理是基于燃烧-红外吸收法。
在分析过程中，样品首先被放入燃烧管中进行高温燃烧，燃烧产生的气体经过净化后，进入红外吸收室。
在红外吸收室中，二氧化碳和二氧化硫会吸收特定波长的红外光，根据吸收光的强度可以计算出样品中的碳和硫的含量。
其次，碳硫分析仪的原理还包括温度控制和气流控制。
在燃烧过程中，需要控制燃烧管的温度，使样品完全燃烧并释放出二氧化碳和二氧化硫。
同时，还需要控制气流，以保证燃烧产生的气体能够顺利进入红外吸收室进行分析。
另外，碳硫分析仪的原理还涉及到标定和校准。
在使用碳硫分析仪之前，需要进行标定和校准，以确保仪器的准确性和稳定性。
标定是指通过标准样品进行仪器的零点和量程标定，而校准则是通过校准样品进行仪器的线性和灵敏度校准。
只有经过标定和校准的碳硫分析仪才能够准确地测定样品中的碳和硫含量。
最后，碳硫分析仪的原理还包括数据处理和结果输出。
在分析完成后，仪器会自动进行数据处理，计算出样品中的碳和硫的含量，并将结果输出到显示屏上。
同时，还可以通过连接计算机进行数据传输和存储，以便后续的数据分析和管理。
总的来说，碳硫分析仪的原理是基于燃烧-红外吸收法，通过控制温度和气流，进行标定和校准，最终实现样品中碳和硫含量的准确测定。
这种原理的碳硫分析仪在金属材料的生产和加工过程中具有重要的应用价值，可以帮助生产企业控制产品质量，提高生产效率。
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碳硫分析仪分析钢铁中硫含量
摘要：利用高频红外碳硫分析仪检测钢铁中微量硫的方法，快捷、精确、及时，适合广泛应用于企业的日常生产中对产品的快速控制分析，也可以作为以后科研
单位对产品中含硫量控制。
关键词：碳硫分析仪；钢铁；硫含量
碳硫是钢铁中常见的化学元素，碳硫分析是检测钢铁产品中碳烧含量的试验
方法，是提高钢铁产品质量的有效手段。
由于碳的存在，钢铁才能用热处理的方
法来调节和改善机械性能。
硫是钢铁中的有害杂质，在钢铁中主要以非金属夹杂
物的形式存在。
它的存在可影响钢铁的热脆性，降低钢铁的机械性能，特别是钢
铁的疲劳极限，塑性及耐磨性等性能。
目前，钢铁中的碳硫元素的分析均采用高
频红外碳硫分析仪。
一、慨述
钢铁是一种非常重要的工业物资，我国是钢铁大国，年出口钢铁量大概占到
世界总量的前三。
硫作为钢铁检测的必要项目，传统的国家标准 GB8251-92 是利
用管式炉燃烧碘量法测定微量硫含量，虽然使用过程中涉及到的设备、仪器及其
操作步骤都比较简单，易于操作，可管式炉的燃烧温度很难控制，且一般其最高
温度只能达到 1200℃左右，容易造成样品燃烧的不充分，最终结果偏低 [1] ；其
结果的判断经常是由操作人员的经验所决定，主观性比较大，容易导致分析精度
较低，检测的线性范围较为狭窄（0.01% ～ 0.15% 之间），小于 0.01% 的硫是难
以被仪器精准测定。
零级、一、二级钢铁中的微量硫含量常常低于0.01%，借助
高频红外碳硫分析仪，其高频炉内的燃烧温度高达1800℃左右，样品可以在炉内
充分燃烧，使微量硫完全释放出来，检出限量比较低，灵敏度很高（0.0001% 以内），检测线性范围较为宽泛（0.001% ～ 0.60%）；操作步骤简单、方便，可以
在1min 内自动对微量硫的含量完成精准测定，结果完全满足出口钢铁的国际要求。
二、实验部分
1、仪器和试剂。
主要仪器有 LECO 公司研发生产的 CS600 高频红外碳硫分析
仪能够精准分析测定金属、矿石、陶瓷以及其他物品内含有的微量碳、硫；某工
业制瓷厂研发生产的超低碳硫陶瓷坩埚；高规格实验用天平误差控制在 0.001g；
试剂有氧气纯度大于等于 99.95%；氮气纯度大于等于99.99%；其中助熔剂
W+Fe=（900±20）mg+（35±5）mg，以钨为主助熔剂，加钨的主要目的就是使钢
铁中含有的微量硫易于析出，以克服钢铁在高温熔融环境下对硫元素的吸附，从
而避免微量硫的最终含量测定结果偏低的问题。
2、实验方法。
试样的处理：将样品钢铁利用玛瑙碾钵将其完全碾碎，高频
红外碳硫分析仪的燃烧功率固定在 2.8KW，氧气纯度需大于等于 99.7%，氧气流
量控制在 4.0L/min，根据高频红外碳硫分析仪以及其他相关实验仪器的操作手册
执行开机、预热、检查，使仪器设备能够处在一个正常发挥运行的稳定状态。
空
白试验：称量 1.0g的纯铁助熔剂，其它助熔剂和试样测定一致，重复三到五次，将最低的、较稳定的三次结果的平均值输进分析仪的参数空白栏内 [2]，对空白纸自动完成相关扣除。
校正试验：因为钢铁现今并无合格的标准的商品样品，因而
选取含量相近的普碳钢 GBW20404和 BH8011依次完成校正待检测样品的微量硫
含量也必须控制在这个范围以内，获得一个全新的校正系数，之后再进行有关的
试样解析。
测定操作：将称量精准的样品放进瓷坩埚内或直接放置于电子天平上
称取样品后再放入坩埚内，加入（10±1）mg 钨粒和（30±5）g 的纯铁粒，之后放入LECOCS600的仪器内进行一系列的分析检测 [3]，并在 PC机上完成有关数据处理。
三、结果与讨论
1、实验结果。
钨粒量对检测结果的影响以及对熔融效果的对照实验：测试样品为紫铜标样称取量、加入纯铁粒量，其他分析条件根据上述要求一一执行，对照结果见表。
根据表的对照结果可知，当钨粒的添加量为300mg ～ 900mg 时，对微量硫含量的测定结果产生的影响较低，可是从坩埚的渗漏情况来看，当钨粒量添加在800mg 以上时，坩埚会出现不同程度的渗漏状况，而这种渗漏状况极易导致高频炉中的燃烧管发生二次污染造，进而威胁到仪器设备的使用寿命。
综合熔融效果的比较结果来看，本次实验选择的钨粒最佳添加量为（700±l0）mg。
2、分析气的净化。
在试验过程中，发现气体中含有的水分会对钢铁内的微量碳硫分析产生一定程度的影响，由于其对红外线有一定的吸收作用，会导致最终发生波动，且它会造成除水试剂在短时间失效，需要反复更换试剂，进而导致分析成本大大增加。
所以，气体中的水分单纯依靠仪器自身的净化作用是远远不够的。
需要在气体入口处接入一个分子筛以便有效去除气体内含有的水分，再安装一个外挂式氧气净化设备，进一步排除氧气中的残余水分、微量氧化物以及碳氢化合物内含有的微量碳，使气体获得最佳的净化，使得分析结果令人满意。
3、助熔剂用量。
在保证其它实验条件不变的状况下，分别添加 0.5g、1.0g、1.5g、2.0g、2.5g 的钨粒作为有效助熔剂，对每一个钨粒的添加量需反复测定 5次以上，探究助熔剂的用量对检测结果是否会造成其他影响。
分析过程中，样品和助熔剂的叠放次序直接影响燃烧结果和分析稳定性。
颗粒太小的助熔剂容易被加载的氧气吹出坩埚，而引起分析结果的偏差，因此，应选择合适颗粒的助熔剂，样品助熔剂放置完后还要压实样品。
助熔剂加入太少或样品直接在高频炉燃烧，熔融态的钢液容易飞溅，造成燃烧室石英管和陶瓷保护套的损坏。
按照规定，将样品置于底层，钨粒置于上层，分析结束后燃烧室内石英管非常干净，陶瓷热保护套上无金属熔体飞溅物，分析结果稳定。
由此可见，样品、助熔剂的叠放次序及助熔剂的大小对样品分析结果稳定性的影响也不可忽视。
试验结果证明：在微量硫的具体分析中，钨粒的添加量大致需要控制在试样量 2倍～ 3倍，此时其熔融状态最佳，燃烧充分，分析结果的精密度也可以保证最高。
4、灰尘。
分析过程中灰尘积累所造成的吸附也是影响分析结果稳定性的重要因素，该影响在分析低含量碳硫样品时尤为明显。
试验结果表明，随着分析次数的增加，灰尘引起的偏差越来越大。
而彻底清理掉燃烧室及尾气排出装置内的灰尘后，多次分析结果与第一次分析结果一致。
因此，分析过程中，灰尘过滤器中的灰尘积累应及时清理。
利用高频红外碳硫分析仪检测钢铁中微量硫的方法，适合广泛应用于企业的日常生产中对产品的快速控制分析，同时还适用于对钢铁中微量硫的化学分析。
对高频红外碳硫分析仪测定钢铁中微量硫含量进行分析，依托高频红外碳硫分析仪，根据微量硫的物理特性以及助熔剂的剂量，对钢铁中微量硫进行检测，为分析仪的使用方法以及微量硫的检测提供理论依据。
参考文献：
[1] 肖红新,庄艾春.高频燃烧红外吸收法测定铸铁中的高碳低硫[J].广东有色金属学报,2018,11(62):10.
[2] 王玉兴. 助熔剂对碳酸钠校准高频燃烧红外吸收法测定钢铁中高含量碳的影响因素探讨 [J]. 冶金分析 ,2019,39(9):14-20.
[3] 刘攀, 杜米芳, 唐伟 . 无机固体样品中硫的测定方法的研究进展 [J]. 理化检验 ( 化学分册 ),2017,53(8):02.。