维修密闭安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施
某煤矿密闭施工安全技术措施随着安全意识的觉醒和人们安全意识的不断提升，矿山企业在生产过程中要加强各种安全防护工作，其中密闭式施工安全技术措施是一项非常重要的措施之一，下面就为大家介绍一下某煤矿密闭施工安全技术措施。
1.安全方案制定为确保煤矿密闭施工中的各项安全工作有序开展，制定科学的安全施工方案是至关重要的。
煤矿企业应根据所在地区的环境、气象情况等，制定详细的安全施工方案，方案需详细说明施工场所环境分类，气氛状态，气象因素、应急措施等应用细节，同时加强与施工人员的沟通以便及时修正和优化安全方案。
2.施工前的检查施工前进行检查是密闭施工安全的首要工作。
安全检查包括设备和操作人员两个方面。
从设备方面，要进行检查设备是否完好，环境通风情况是否正常，需要煤气检测、电器巡检是否合格等。
从操作人员方面，要检查操作人员的技术和工作经验是否符合要求，是否进行了必要的安全教育和培训，是否具备一定的应急处理能力。
3.管理落实对于密闭施工安全来说，岗位责任制是必不可少的。
各个岗位的责任应该明确，一旦发生事故则可责任区分。
施工事故调查、安全记录随时记录并监控，以便随时做到事故复盘、整改和整改的落实。
4.通风管理通风是密闭施工中非常重要的工作，如果通风不到位，容易导致施工现场产生二氧化碳等有害气体或燃气积聚，从而引发事故。
因此，施工过程中要加强通风管理，特别是将不符合要求的通风设备进行及时维修或更换掉。
在施工现场，要严格控制通风口的大小和数量，如有需要还要进行加强，避免对其他施工现场产生安全隐患。
5.防火管理密闭施工现场防火管理是密闭施工中另一个重要的安全措施。
因为施工过程中不可避免的会进行火焰烧烤、电子焊接等有火源工作，必须定期检查防火设施、教育施工人员、准备消防器材等。
针对火源小、危险等因素要有必要的安全防范措施。
6.配备必要的安全设备密闭施工过程中，安全设备是必不可少的。
必要的安全设备包括氧气表、有害气体浓度检测器、通风设备、紧急呼吸器等。
工作面永久密闭施工方案及安全技术措施
编号：AQ-JS-05421( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面永久密闭施工方案及安全技术措施Working face permanent airtight construction scheme and safety technical measures工作面永久密闭施工方案及安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、概况4102工作面已回采结束，工作面全部回撤完毕后，需在4102运输顺槽和回风顺槽巷口施工永久闭墙各一道，闭墙位置现场确定，为确保工程质量及安全，制定具体措施如下：二、施工方案及质量标准要求1、密闭结构：砖砼内墙+1m充填层（黄土）+砖砼外墙。
2、施工标准：砖墙厚度不小于0.5m；砌筑2道墙,中间间隔1m，先由下向上充填黄土并逐层夯实，待充填至距顶板0.3～0.5m时，再用高分子密闭充填材料充填密实。
3、密闭周边要掏槽（挂网巷道要破网后掏槽），见硬底硬帮与煤岩接实。
掏槽深度：帮槽0.3m，底槽0.3m，顶槽0.2m（坚硬岩石时刨出麻面）。
4、密闭设检测管孔、措施管孔、放水管，孔口安设截止阀。
砌筑时，要求在离底板高度为2/3设直径为不小于25mm的检测孔，用于观测压差、气温和采气样，并安装阀门；在离顶板10mm设直径不小于108mm措施管，并安装阀门；同时密闭必须设置放水管，要求直径为108mm，并安装阀门，放水管为U型离底板高度为300mm。
5、墙体平整（1m内凸凹不超过10mm，勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝，保证严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音）。
四周抹有不少于0.2m的裙边。
密闭施工管理安全技术措施
密闭施工管理安全技术措施1. 概述在建筑施工现场中，由于施工过程中产生的尘埃、噪音、废气等因素对施工作业者、周边居民及环境均产生了较大的危害，为降低安全风险，保障施工作业者和居民的安全健康，密闭施工管理技术措施应运而生。
本文将针对密闭施工中存在的安全风险，提出一些管控措施，以倡导施工企业重视密闭施工管理安全技术措施的实施。
2. 关键问题密闭施工是指施工作业区域将封闭围住，从而实现施工现场与周边环境、气体、液体或固体物质的隔离。
但密闭施工不存在安全隐患吗？明显不是这样的，下面是密闭施工安全风险问题：2.1 高浓度有毒气体和甲醛等有害物质的积聚密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中产生的工业废气无法自由散发，导致有毒气体浓度积聚,对作业人员造成严重伤害。
2.2 空气氧气含量不足密闭施工现场内空间相对密闭，施工过程中会消耗大量氧气，在空气流通不畅的条件下可能引起有毒气体积聚和空气氧气含量不足，从而对作业人员的身体健康造成危害。
2.3 难以有效开展应急处置密闭施工现场中，一旦发生意外事故，由于施工区域的封闭性质，往往在救援和处理事故过程中存在着明显的难度和风险。
3. 对策针对密闭施工中存在的安全隐患，本文提出以下措施，以降低安全风险，并保障施工人员和居民的身体健康。
3.1 空气质量监测施工现场应该在密闭施工开始之前进行空气质量检测（包括氧气含量、有毒气体浓度、甲醛等有害物质浓度），以及密闭施工的过程中定期地对施工现场进行监测，如果空气质量达不到安全标准，则应及时采取措施。
3.2 通风密闭施工过程中应在施工现场设置 ventilation 系统，确保空气流通，保障作业人员的安全和健康。
涉及有毒气体的施工仪器，如焊接机、喷漆机等要与这些系统连接，以确保有害气体能够及时排出。
3.3 紧急救援物资施工现场应配备必要的紧急救援物资，包括防毒面具、救生器具、急救药品等，以便在紧急情况下自救。
3.4 环保监测密闭施工过程中应定期对施工现场周边环境进行监测，对一些不合格的环保指标进行及时的处置和整改，避免环境污染对周边居民和环境造成影响。
密闭空间内作业的安全措施
密闭空间内作业的安全措施密闭空间内作业既要坚持“四全”安全监督管理，又要积极协调组织劳动力、处理好施工进度与安全关系，同时必须消除密闭空间内作业有毒有害因素及危险因素，保证安全作业，落实5个方面的安全措施。
1系统处理时的安全措施(1)退料、蒸煮、清洗、置换。
按停工处理方案，化工物料退出生产装置，然后进行清洗、蒸煮、置换直至系统分析合格。
(2)容器(空间)隔离。
容器与设备、管道相连部位彻底断开，加盲板，化工物料管线、氮气及惰性气体管线、工艺风、水、气均作相应隔离，电气系统挂警告牌，进行断开处理。
(3)容器(空间)通风。
将设备、容器按检修开启人孔顺序，打开所有人孔、通气孔、导淋、排污阀，进行换气。
条件允许时可用机械通风，使容器内空气处于对流状态，使氧含量达到并保持在19％-23．5％。
(4)容器(空间)降温。
与容器相连的保温管线必须彻底断开，容器内空气相对畅通，将其空间内的温度降至室温或与人体相适应的温度。
2容器(空间)内安全分析、监测根据容器(空间)形状(式)，按采样规范，采集具有代表性样品。
在进入容器前30min，分析易燃、可燃物浓度是否符合动火安全要求；有毒有害物浓度是否符合国家卫生标准；氧含量是否达到19％-23．5％；动火终止后又重新动火时，按同样方法进行采样分析，使之符合动火安全要求，条件允许时，可连续跟踪监测分析。
3容器(空间)内断电和安全用电处理容器内原有转动构件的电源，在配电室内断开，挂警告牌。
现场电源将接线拆开，做好绝缘和挂牌。
施工照明应使用安全电压，工具设备用电要加强电源线绝缘保护，防止物体打击、磨损，同时使用漏电保安设施，施工作业者在潮湿环境中，个人应采取防触电措施。
4施工安全监督管理密闭空间内作业做到有方案和安全措施，做好脚手架、吊装机具的安全检查，准确校验防护设施、安全用具，消防器材完好备用，督促作业人员正确使用脚手架、防护用具，合理安排交叉作业和有序组织人、材、物出入，配备合格的监护人。
维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施、工程概况矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案（一）准备工作1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木 + 木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
1507工作面维修、启封密闭安全技术措施
1507工作面启封密闭、维修巷道安全技术措施1507工作面为原庄底村煤矿兼并重组整合前遗留工作面，现作为我矿备用工作面，由于停产时间较长，工作面及两顺槽支护有所损坏，为确保生产正常衔接，现计划对其两顺槽及工作面支护进行维修加固，为确保施工期间内安全，制定本安全措施。
一、启封密闭、排放瓦斯安全技术措施1、启封密闭前必须在顺槽联巷距回风下山侧15米处安设局部通风机，以排放瓦斯等有害气体。
施工期间必须有瓦斯员检测密闭墙附近瓦斯浓度不超0.5％时，方可施工。
2、拆除原有密闭时，必须使用局扇进行排放瓦斯。
必须有通风科负责人现场指导，先打开一个小口，测量密闭口处瓦斯、一氧化碳、二氧化碳等有害气体的浓度，只有在各种有害气体浓度不超限的情况下方可继续打开密闭。
3、当打开密闭口处有害气体浓度超限时，必须立即缩小密闭口断面，排除瓦斯。
4、排除瓦斯时，采用三通有效控制风筒风量，并由专人在回风口及回风流混合处检查瓦斯，只有在瓦斯等有害气体不超限的情况下，方可由小到达逐渐增大风筒风量，直至排除地点瓦斯浓度降到0.5％以下时，方可进一步作业。
5、安设局扇排除瓦斯时，要在局扇吸风口前方安设瓦斯监控探头，要严格检查局扇进风侧的瓦斯浓度不超0.5％时，方可进行排除瓦斯作业。
6、在密闭附近5米范围内，瓦斯等有害气体浓度排放至规定值以下是时，方可进行拆除等作业。
7、在排除瓦斯期间或拆除密闭施工期间严格及时检查各地点瓦斯变化情况，每半小时汇报一次，发现问题，及时处理。
8、拆除密闭后，按照上述排放瓦斯方法，逐节排放顺槽瓦斯，即在本节风筒正常供风后，前方15米范围内，瓦斯等有害气体浓度降到规定标准以下时，经通风部门及瓦斯员检查无误后，方可续接下一节风筒，采用三通控制风筒出风量，在回风流及回风流混合处瓦斯等有害气体均不超限的情况下，逐步增大风筒风量，直至前方15米范围内瓦斯等有害气体浓度降到规定以下，循序渐进，逐步排放顺槽瓦斯等有害气体。
9、排放瓦斯完成后，取消三通，局扇通风机正常供风。
砌筑维修拆除风门密闭的安全技术措施
砌筑维修拆除风门密闭的安全技术措施风门密闭是大型工业设备中常见的一种处理措施，它能够有效地控制工业生产场所的压力和温度，确保生产设备的正常运转。
在对风门进行维修、拆除和砌筑等工作时，必须严格遵守相关安全技术措施，保证工作人员的生命财产安全。
安全技术措施1. 确认工作范围在进行风门维修、拆除和砌筑工作前，必须详细了解工作范围，包括设备的型号、位置以及相关参数等信息。
同时，在进行工作前应对工作范围进行全面检查，排除无关的杂物或障碍物，确保工作现场整洁明亮、通风良好、安全无阻等。
2. 确定施工方案在确认工作范围后，应明确施工方案，包括安排需要进行维修或拆除的部位以及随附的辅助设备和工具等。
在确定施工方案时，需要考虑到周围环境的影响，对可能存在的风险进行充分评估。
3. 确保舒适的工作环境在进行风门维修、拆除和砌筑工作前，必须确保工作人员处于舒适、安全的工作环境中，包括提供适宜的工作设备和保障职工的安全衣、鞋及手套等。
同时，还应确保工作现场的温度和湿度处于适宜的范围内。
4. 进行必要的防护措施在进行风门维修、拆除和砌筑工作时，必须采取必要的防护措施，以确保工作人员和周围设备的安全。
这些措施包括：•工作人员应佩戴适合的安全带，确保工作人员在危险情况下得到有效的保护。
•为每一位工作人员提供适宜的防护器材，如手套、安全镜、口罩等等。
•如果需要在冬季进行风门修理等工作，请为工作人员配备暖和的隔离衣和护耳器材，确保工作人员得到足够的保护。
5. 确保设备正常运转在进行风门维修、拆除和砌筑工作时，应确保设备能正常运行。
如果设备出现异常和故障，必须在维修前解决。
6. 保持良好的工作习惯在风门维修、拆除和砌筑工作过程中，应保持良好的工作习惯，并进行全面、仔细的检查，确保工作人员和相关设备的安全。
安全第一风门维修、拆除和砌筑工作是一个危险的过程，需要采取严密的安全技术措施。
这些技术措施包括确认工作范围、确定施工方案、确保舒适的工作环境、进行必要的防护措施、保证设备正常运转和保持良好的工作习惯等。
密闭施工安全技术措施
密闭施工安全技术措施在建筑施工中，一些作业需要采用密闭空间施工的方式。
但这种方式同时也存在安全隐患，必须采取相应的技术措施来确保施工作业的安全。
本文将针对密闭施工的风险、安全技术措施、施工准入及应急处理等方面进行介绍。
密闭施工风险1.化学品泄露风险在密闭空间施工中，若使用化学品，一旦泄露，化学品易在密闭空间内积聚形成恶性循环，危害健康。
有毒有害气体积聚容易导致呼吸系统、神经系统和消化系统等器官受损。
2.氧气不足风险在密闭的工作间，由于氧气只能从外部通风进入，如果通风不良，空气中的氧气就会被消耗殆尽，导致作业人员缺氧而窒息。
3.个人行动不便风险密闭空间的面积有限，作业人员行动受到限制，特别是在出现紧急情况时，往往难以逃离。
4.劳动强度大风险在密闭空间施工中，由于呼吸空气缺乏流通，身体会不断地排出二氧化碳，产生大量的热量，从而增加了身体的负担和劳动强度。
5.意外伤害风险密闭工作环境下，容易发生物品落下、跌倒、伤害等意外事件，造成劳动者事故伤害的事例不在少数。
密闭施工安全技术措施1.应选择合适的施工材料在选择施工材料时，要尽可能选用低毒、低挥发、韧性好的材料，降低物料带来的危害。
2.作业前进行充分的通风施工前需要对施工区域进行充分通风或采用「局部通风」的技术措施，保证空气中氧气含量达到标准，避免人体缺氧。
3.空气质量监测密闭施工期间需要定时检测空气质量，特别是毒气浓度、温度、湿度和氧气含量等关键指标，并根据检测结果调整通风措施，确保施工现场环境安全。
4.选择专业人员作业为保证密闭施工环境的安全和施工质量，施工前要对作业人员进行专业培训，掌握必要的技术和自救逃生知识。
5.配备安全防护设备在密闭工作环境中，作业人员需要配备合适的防护设备，如防毒面具、防护手套、护目镜等。
6.安全警示标识对于密闭施工现场，工地应当设置明显的安全标识，指示施工区域的安全注意事项，减少人员误操作造成的危险。
密闭施工准入及应急处理1.准入管理为了保证密闭施工操作的安全，需要进行严格的准入管理，监测施工区域的环境，确保工作人员安全进入或离开施工区域，以及施工区域封闭完备。
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维修密闭安全技术措施
密闭墙维修安全技术措施
一、工程概况
矿井密闭墙随着时间的推移或者由于受采掘活动的影响，会出现或导致密闭墙体和周边出现不同程度的受损现象。
为了确保通风系统稳定可靠，避免因密闭墙受损造成漏风、风流短路、瓦斯超限、积聚、自然发火等不安全隐患，须及时对受损的密闭进行维修加固，特编制密闭墙维修安全技术措施。
二、技术方案
（一）准备工作
1、预先将维修材料准备齐全，运至巷道的施工地点两侧，不得影响人、车通行。
2、施工前清理施工地点附近及安全撤退路线上的杂物，保证安全撤退路线畅通。
3、施工前组织施工人员，认真贯彻学习本安全技术措施。
4、施工前，施工负责人必须对施工地点、设施规格、标准了解清楚，并掌握安全技术措施和施工要求。
5、预先排查施工地点顶、帮情况和密闭墙受损情况。
6、根据顶、帮情况和密闭墙受损情况，准备足够数量顶、帮和密闭墙的临时加强支护材料。
7、准备临时加强支护所需的物料，并运至施工地点。
8、预先准备好维修所需的器械，并检查器械完好情况。
9、根据密闭墙受损情况和维修工程量，合理确定施工作业人员
数量。
10、预先通知相关部门，配备专职安检员、瓦检员。
（二）技术方案
1、首先对维修的密闭墙顶、帮进行临时加强支护，采用圆木+木板（铁板）或利用枕木支设木垛。
2、若密闭墙有鼓包现象时，需在密闭墙前设置护身板。
利用木板
（铁板）+圆木，圆木以倾斜的方式支设，与底板接触处挖坑掩埋，使圆木嵌入底板200mm。
3、待临时支护和护身板支设完成后，由带班长和安检员检查确认施工地点处的支护和安全设施情况，发现问题及时处理，只有经检查确认支护和安全设施后，方可进行其他作业。
4、瓦检员检查施工地点甲烷、二氧化碳浓度，进风巷道中甲烷浓度不得超过0.5%、二氧化碳浓度不得超过0.5%，回风巷道中甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
5、接着检查密闭墙前的甲烷、二氧化碳浓度，甲烷浓度不得超过1.0%、二氧化碳浓度不得超过1.5%。
6、若密闭墙为采空区密闭墙时，同时检查密闭墙前的其他气体浓度，一氧化碳浓度不得超过0.0024%、氧化氮（二氧化氮）浓度不得超过0.00025%、二氧化硫浓度不得超过0.0005%、硫化氢浓度不得超过0.004%。
7、气体浓度检查完毕后，施工地点吊挂便携式瓦斯检测报警仪或多功能瓦斯检测报警仪，以监测气体浓度，便携式设置于待维修密闭墙前距顶不大于300mm,距帮不小于200mm处。
8、以上工作完成后方可组织开展密闭墙维修作业工作。
9、密闭墙维修作业期间，带班长、安检员随时检查施工地点安全状况，瓦检员随时检查气体浓度，起到监护作用。
10、施工作业期间，若任何一种气体浓度达到或超过上述规定值时，立即停止作业，撤出人员，采取措施处理。
11、施工作业期间，突然或持续顶、帮压力增加时，立即停止作业、撤出人员，采用单体液压支柱+π型梁增强支护。
12、维修过程中需要高空作业时，停止施工作业，撤出人员，搭设脚手架，并佩戴安全防护绳，安全防护绳与顶板连接固定。
13、脚手架采用多股8号（10号）铁丝或5号（6号）镀锌钢丝绳与顶、帮连接固定。
14、待脚手架搭设完成并经带班长、安检员安全检查确认后，方可进行高空施工作业。
15、密闭墙维修作业完成后，依次拆除脚手架、护身板和临时支护后，清理施工地点杂物。
16、施工地点清理完成后，在密闭墙前打设一排点柱，采用圆木与顶板接实见硬顶，底部嵌入底板，嵌入底板深度不得小于200mm，间距不得大于1m，根据压力大小和密闭墙受损程度适当增加。
（三）工程质量要求
1、必须用不燃性材料构筑、维修，墙体厚度符合要求。
2、维修密闭时必须清理作业地点的破碎岩石，做到密闭周边掏
槽见硬帮、硬底、硬顶，并接实。
3、维修后墙面应平整，并勾缝抹面，做到无裂缝、无重缝、无空缝。
4、施工完毕后要确保不漏风。
5、对施工作业场所杂物进行清理。
三、组织措施
（一）施工组织
为合理安排人员，提高工作效率，应尽量减少或避免相互影响，使各环节紧密衔接，确保工作安全有序进行。
故在密闭维修期间，由矿长助理统一安排；调度指挥中心协调；各相关科队配合。
通风队负责维修、砌筑；综合服务队负责物资运输；安检科负责派人安全检查。
（二）工期安排
维修作业前至维修作业完成。
四、安全技术措施
1、所有施工人员和相关人员必须认真学习本安全技术措施，了解并掌握施工流程和熟悉避灾路线。
2、每次开工前，必须由带班长、安检员和瓦检员检查现场安全状况，确认安全后，方可施工。
3、施工地点氧气浓度不得低于20%，严禁在盲巷内施工作业。
4、施工地点必须安排专职安检员、瓦检员和带班长。
5、带班领导、带班长、安检员、瓦检员入井必须携带便携式瓦斯检测报警仪。
6、临时加强支护必须牢固、可靠，预先支设。
7、严格执行“先支后修”，不得“边修边支”，更不得“不支便修”。
8、护身板支设斜撑圆木嵌入底板深度不得小于200mm，并掩埋。
9、瓦检员除在开工前外，随时检查密闭前的气体浓度，各种气体浓度均不得超过《煤矿安全规程》规定值，否则停工撤人至新鲜风流巷道内。
10、施工地点密闭墙前必须按规定要求设置便携式瓦斯检测报警仪。
11、带班长和安检员随时检查施工地点安全状况，不安全不得施工。
12、高空作业必须搭设脚手架，且支设稳固，作业人员佩戴安全防护绳，且固定牢靠。
13、施工人员密切注意顶、帮和密闭墙情况，如有异常，立即停工撤人。
14、如施工地点顶、帮有活矸、掉渣时，必须先清理，清理后方可进行其他作业。
15、维修密闭墙严格按永久密闭墙构筑标准要求执行。
16、严禁任何人员私自启封密闭墙或进入受损严重的密闭墙内。
17、维修密闭前，若密闭墙有裂缝，必须先进行勾缝封堵，防止瓦斯逸出。
18、维修完成后，必须在密闭墙前支设圆木支柱。
19、施工完毕后，必须清理现场环境卫生。
20、严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。
五、必须严格按照本安全技术措施组织施工作业。
六、本安全技术措施由安检科监督执行，未提及事项严格按照《煤矿安全规程》相关规定执行。