水泥膨胀珍珠岩屋面层保温砂浆施工技术要求

水泥膨胀珍珠岩屋面层保温砂浆施工技术要求
水泥膨胀珍珠岩屋面层保温砂浆施工技术要求

水泥膨胀珍珠岩屋面层保温砂浆施工技术要求

一、梯调楼屋面保温层做法:

1、采用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆现浇铺设;

2、保温层配比为:水泥:膨胀珍珠岩=1:8(体积比),在找坡最薄处为30mm;

3、水泥:425#普通硅酸盐水泥;

4、膨胀珍珠岩:颗粒粒度0、1~3mm;

二、施工工艺及施工技术:

1、施工工艺:基层处理→保温砂浆搅拌→铺设、压紧→刮平→找平。

2、施工技术:

1、基层处理:在抹水泥膨胀珍珠岩保温砂浆之前,应事先检查基层,基层过于凹凸的部位,高出的部分须剔平,低处用水泥砂浆分层填实,基层表面的灰尘、污垢等应事先清除干净。铺设保温板⑵、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆搅拌:①、机械搅拌:

a、搅拌之前先将所需水量倒入搅拌机内,启动搅拌机1~

2min后加入水泥膨胀珍珠岩保温砂浆粉料。b、搅拌时间以1、5~2、0min为宜。c、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆的加水量以拌和好的料浆稠度为7、5cm左右,密度控制在950~1050g/L加水量一般为,粉料:水=1:1(重量比)。d、搅拌好的水泥膨胀珍珠岩保温砂浆要及时装车运至施工现场,超过使用时间的砂浆严禁

加水后在用。②、人工搅拌:人工搅拌时必须搅拌均匀,并严格控制加水量,不能使水泥膨胀珍珠岩保温砂浆过稀,同时要求在铁板或灰槽中搅拌,严禁在铺设面或室内地面搅拌。3 、铺设保温层:①、首先将屋面各控制点的高度用水泥膨胀珍珠岩保温砂浆或普通砂浆做好,然后根据已做好的控制点拉线,将水泥膨胀珍珠岩保温砂浆按照压缩比(压缩比是指屋面上松散的保温层厚度与压实后的厚度之比)为130%的比例进行虚铺保温层,同时找坡,虚铺后的保温层用木杠压紧、刮平,再压实至设计厚度。②、水泥膨胀珍珠岩保温屋面做好后,经过2-3d后再做找平层,该找平层层面上必须设置分格缝充当保温层的排气道,以便保温层的水分在做防水前充分蒸发,分格缝纵横最大间距6m,分格缝宽为30mm,具体做法见西南J212-1第42页节点C。

三、质量要求:

1、水泥膨胀珍珠岩保温砂浆与基层及各层砂浆之间应粘结牢固,不得有空鼓、起泡、裂缝、漏压等缺陷。

2、接茬处平整,表面光滑整洁。审批:校核:编写:二〇二〇二〇二〇年九月六日

内墙刷水泥砂浆施工工艺

内墙刷水泥砂浆施工工艺 依据标准: 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2、施工准备 2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.35-0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间:常温一般不少于15d,用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达到容器体积的2/3。随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡

在水中,使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰,细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其白灰膏,最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2作业条件;最多掺量不大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞.使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表

抗裂砂浆技术交底

工程名称桃花三村安置房交底部位外墙保温 施工单位江西省三建日期 交底内容: 保温层与面层应粘结牢固,严禁空鼓、裂缝。 抗裂层施工: 待保温施工完3~7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后,方可进行抗裂施工。 一、网格布的铺设 (1)将耐碱网格布剪去毛边裁好,长度不超过3m,在保温层上抹抗裂砂浆,厚度控制在4mm左右(网格搭接处可加厚度至5mm),立即 用铁抹子将耐碱网格布压入抗裂砂浆内,网眼砂浆饱满度应为 l00%。 (2)耐碱网格布搭接宽度不应小于65mm,耐碱网格布的边缘严禁干搭按,必须嵌在抗裂砂浆中。 (3)网格布铺设方向应自上而下水平铺设,并沿外墙转角处依次铺设,遇门窗洞口,则应在洞口四角加贴一块长为30Omm,宽为200mm的45度斜向网格布。 (4)施工时应边抹砂浆边埋设网格布,以保证砂浆在具有良好的工作性的时间范围内,及时将网格布压入砂浆中,并将从网格布中挤出的砂浆抹平。 (5)铺设网格布时,网格布的弯曲面应朝向墙面并从中央向四周用抹子抹平,直至网格布完全埋入抗裂砂浆内,目测无任何可分辨网格布纹路,若有裸露的网格布应用适量的抗裂砂浆进行修补,抗裂砂浆的厚度不宜大于3mm。抗裂沙浆复合网格布以看不到网格布颜色为宜。 (6)全部网格布铺设完成,保证全部网格布均埋入砂浆之后,应养护24h。在寒冷的冬季,应适当延长养护时间方可进行下一步工序,并且要保护好已完工的墙面。防止雨水浸渗和冲刷。 二、抹抗裂砂浆:

(1)聚合物抗裂砂浆的平整度控制首先要求保温隔热层的平整度达到标准,达不到平整质量标准要求应事先用保温浆料找乎。 (2)窗角、阴阳角等部位的加强网格布应先用抗裂砂浆贴好,接着连续施工大面,掌握先施工细部,后施工整体,整片的耐碱网格布压住分散的加强型耐碱网格布的规则。 (3)在耐碱网格布搭接时,应将底层耐碱网格布压入抗裂砂浆,随后即压入面层耐碱网格布。 (4)建筑物首层应铺贴双层耐碱网格布,第一层应铺贴加强型耐碱网格布,铺贴方法与前述方法相同,但应注意铺贴加强耐碱网格布时宜对接,随即可进行第二层普通耐碱网格布的铺贴施工,铺贴方法与前述相同。 三、质量措施: ①抹面层抗裂砂浆的厚度应均匀一致且满足规定,外墙转角处及门窗洞口要按标准规定增设加强网,抗裂砂浆的热镀锌钢丝网或耐碱玻纤网应位于抗裂砂浆的中部。网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧,以见纹不见色为宜;窗角、阴阳角等部位应设加强网格布,网格布搭接宽度不应小于50mm,边缘严禁干搭接。 ②应采用柔性、耐水性好、抗老化的专用外墙腻子,外涂料应具有良好的抗裂性能和透气性,腻子与涂料应相容匹配。 ③薄抹灰施工时要坚持先在聚苯板上抹2~2.5mm胶浆,再贴耐碱网格布,然后抹面层的方法。要严格控制耐碱网格布的搭接长度,防止耐碱网格布漏放现象,薄抹灰控制在4~5mm,薄抹灰不得过厚。 ④薄抹灰常温施工后,应进行洒水养护不少于3d。

48569水泥砂浆面层施工工艺标准

11 水泥砂浆面层施工工艺标准 11.1 总则 11.1.1适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑水泥砂浆地面面层的i工。11.1.2编制参考标准及规范 (1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300—2001 (2)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209—2002 11.2 术语 11.2.1建筑地面 建筑物底层地面(地面)和楼层地面(楼面)的总称。11.2.2面层

直接承受各种物理和化学作用的建筑地面表面层。11.2.3职业健康安全 影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问和其他人员健康和安全的条件和因素。 11.3 基本规定 11.3.1水泥砂浆面层工程所用的水泥应有产品的合格证书(产品性能检测报告),水泥、砂等应有进场复试报告。 11.3.2水泥砂浆面层工程必须严格按本标准操作规范进行操作,保证工程质量,同时确保各施工人员的职业健康安全和现场文明施工。 1l·3.3水泥砂浆面层工程随属地面工程检验批验收时,其主控-项目应全部符合本标准的规定,一般项目应有80%及以上的抽检处符合本规范的规定,偏差值在允许偏差范围内。

10·3·4本标准中未提及的方面,按照现行国家质量验收规范、标准执行。 lO·3.5铺设整体面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1·2MPa;表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。铺设前宜涂刷界面处理剂。 10·3·6整体面层施工后,养护时间不少于7d,抗压强度应达到5MPa后,方准上人行走;抗压强度应达到设计要求后,方可正常使用。 10·3.7当采用掺有水泥拌合料做踢脚线时,不得用石灰砂浆打底。 lO·3·8整体面层的抹平工作应在水泥初凝前完成,压光工作应在水泥终凝前完成。 lO·3·9地面镶边时,如设计无要求时,在强烈机械作用下,水泥砂浆面层与其他面层交接处,应设置金属镶边构件。

外墙膨胀珍珠岩保温技术交底记录样板

4)在外门窗洞口四角应附加一道300mm×400mm耐碱玻纤网布,铺贴方向为45°; 5)涂料饰面建筑物首层外保温宜在阳角处双层网布之间设专用金属护角,护角高度一般为2m。 6.1.11 补洞及修理 1)当脚手架与墙体的连接拆除后应及时修补孔洞,对于墙体孔洞应使用细石混凝土分次进行填补,并用1∶3微膨胀水泥砂浆找平; 2)根据孔洞尺寸切割膨胀珍珠岩保温板,板背面满涂胶粘剂后嵌入孔洞位置; 3)修补区域耐碱玻纤网布与周边相邻墙面中的耐碱玻纤网布搭接100mm; 4)在膨胀珍珠岩保温板表面涂抹底层抹面胶浆,压入修补的耐碱玻纤网布,再涂抹面层抹面胶浆,厚度应与周边一致。 6.1.12外墙饰面层施工应符合以下要求: 1)抹面层施工完毕,至少养护7d后,方可进行饰面层施工; 2)涂料施工工艺及质量要求应符合相关标准规定,应采用柔性耐水腻子和弹性底涂; 6.2 细部处理 6.2.1 托架 1)托架采用凸缘锚栓固定于基层墙体,锚栓孔距托架端部不大于120,其余锚栓间距不大于500mm。 6.2.2 勒脚 1)膨胀珍珠岩保温板外墙外保温系统与散水间600mm高范围内,采用挤塑聚苯板进行保温处理;

2)在散水与保温层下端收口处留设20mm宽变形缝,先压入聚乙烯泡沫塑料棒,然后用耐候防水密封胶嵌缝; 1-基层墙体;2-找平层、粘结层;3-锚栓;4-膨胀珍珠岩保温板;5-抹面胶浆; 6-增强网;7-外饰面层;8-其它防水性能好的保温材料;9-增强网翻包;10-聚乙烯塑料棒;11—防水密封材料;12-散水;13-防腐专用托架及锚栓; 14-密封胶; 6.2.3女儿墙 按设计文件要求进行保温工程施工; 6.2.4门窗 1)门窗框四周缝隙应采用弹性闭孔材料嵌填,保温系统与窗框四周外侧边的接缝缝隙宜为8~ 10mm,并用耐候防水密封胶嵌缝; 2)门窗上端应设置滴水线; 3)窗台面应内高外低,泛水坡度宜控制在10~15﹪左右。

水泥砂浆垫层施工工艺

水泥砂浆垫层施工工艺 1)施工准备 (A)材料:水泥:采用32.5 号普通硅酸盐水泥;砂:采用中砂,过8mm 孔径筛子,含泥量不应大于3%; (B)作业条件; (a)水泥砂浆垫层施工前弹好建筑+50cm 水平标高线。 (b)室内门框和楼地面预埋件等项目均施工完毕,并办好检查手续。 (c)各种立管和套管,孔洞肥边位置用豆石混凝土灌好修严。 (d)有地漏处找好泛水及标高。 2)操作工艺 (A)工艺流程 基层清理----洒水湿润----冲筋贴灰饼----刷素水泥浆结合层----铺 水泥砂浆----养护。 (B)基层清理:地面基层,地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净,影响面层厚度的凸出部位剔除平整。 (C)洒水湿润:在施工前一天洒水湿润基层。 (D)冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50cm 标线高水平,在地面四周做灰饼,大房间相距2m 增加冲筋,对于有地漏和有坡度要求的地面,应按设计要求做好泛水和坡度。 (E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥(E)刷素水泥浆结合层:在混凝土楼板基层上均匀撒水后,再撒水泥 面,经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层,随刷随铺水泥砂浆。

(F)铺水泥砂浆:紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆,配合比为水泥:砂=1:3, 用木抹子赶铺拍实,木杠按贴饼和冲筋标高刮平,并用木抹子槎平。 (G)养护:地面槎平交活后24h,撒水养护并保持湿润。 一、质量标准 (A)水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 (B)砂浆配合比要准确,垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。 (C)表面洁净,无裂纹、脱皮和起砂等现象。 (D)地漏和有坡度要求的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无渗 漏,无积水; (E)执行《地面与楼面工程施工及验收规范》(GBJ 209-83); 二、质量通病及防治方法 (A)空鼓裂纹:基层清理不干净,前一天没认真洒水湿润,涂刷水泥浆与 铺水泥砂浆操作工序的间隔时间过长造成。施工时保证用料符合要求,基层清理认真,铺灰应掌握好时间,保证垫层应有的厚度。 (B)垫层不平:水泥砂浆铺设后边角、管根刮杠不到头,槎平不到边,容 易导致面层不平,施工时应认真操作。

新型膨胀珍珠岩外墙外保温系统的应用

新型膨胀珍珠岩外墙外保温系统的应用 一、珍珠岩概述 1、珍珠岩工业的发展 珍珠岩是一种火山喷发时在一定条件下形成的酸性玻璃质熔岩,属非金属矿物质,主要成分是SO2、AL2O3、CaO和一定含量的化合结晶水,经过人工粉碎,分级加工形成一定粒径的矿砂颗粒,在瞬间高温下,矿砂内部结晶水汽化产生膨胀力,将熔融状态下的珍珠岩矿砂颗粒瞬时膨胀,经冷却后形成多孔轻质白色颗粒,理化性能十分稳定,具有很好的绝热防火性能,是一种很好的无机轻质绝热材料,可广泛用于冶金、化工、制冷、建材、农业和医药、食品加工过滤等诸多行业。 珍珠岩工业的发展可追溯到上个世纪20年代,1924年德国首先在实验室发现珍珠岩在高温条件下具有膨胀性;1940年美国在内华达洲开始生产膨胀珍珠岩做砂浆骨料;1949年成立了珍珠岩协会,现有44个国家和地区的75个珍珠岩协会,总部设在美国纽约。 我国珍珠岩工业起步较晚,1964年开始组织科研攻关,由地质部河北非金属地质研究所探询珍珠岩矿山资源,电力部在北京、冶金部在大连、建材部在天津选点进行珍珠岩生产、科研攻关,经过5年的努力,终于研究掌握了膨胀珍珠岩及其制品的生产工艺,于1969年春在大连耐火材料厂进行了工艺、产品坚定,也标志着我国珍珠岩工业的规模化生产开始起步,由于我国珍珠岩资源丰富、分布面广、品位又高,因而在不到20年的时间里,全国珍珠岩矿业以达到了千余家。 2、建筑保温材料的应用状况

外墙墙体保温隔热在建筑节能中占有重大比重。国外的外墙保温工程最早出现在欧洲,至今已有35年以上的历史。使用最多的是发泡聚苯板薄板抹面外保温系统,其他应用的技术还有玻璃棉外保温系统、岩棉外保温系统、聚氨酯外保温系统和珍珠岩保温系统。 我国在上世纪80年代中期开始研究外保温技术,并进行了工程试点。国内的企业、研究单位首先通过改良工业窑炉、管道保温技术用于建筑物节能。这方面的技术有珍珠岩、复合硅酸盐、海泡石或有机硅复合的各种外墙保温砂浆,并于90年代初应用于北方寒冷地区的节能建筑。 随着对国外技术的引进和消化吸收,我国也开始使用如发泡聚苯板薄板抹面外保温技术、机械固定聚苯板钢丝网架外墙保温技术、胶粉发泡聚苯颗粒外保温技术和聚氨酸高效外保温材料。经过这些年的实践,取得了很大成绩,但也出现了不少问题。随着我国建筑节能指标要提高到65%以上,这对外墙保温技术提出了相当高的要求。对于建筑材料业也是一个重大的课题。合格的外墙保温系统应该具备下列条件:(1)能适应基层的正常形变而不产生裂缝或空鼓。 (2)能长期承受自重而不产生有害的形变。 (3)能承受风荷载的作用而不产生破坏。 (4)能耐受室外气候的长期反复作用而不产生破坏。 (5)在罕遇地震发生时不应从基层上脱落。 (6)高层建筑外墙外保温工程应采取防火构造措施。 (7)应具有防水渗透性能。

精编-抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺详解

抹水泥砂浆工程施工要求及施工工艺 本章适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆工程。 第一节材料要求 2.1.1水泥:强度等级32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致, 宜采用同一批号的产品。 2.1.2砂:平均粒径0.35~0.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不 得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害物质。砂 在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大 于3mm×3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少 于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,使用时石灰膏 内不应含有未熟化颗粒和其他杂质。 2.1.4磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大 于13%。使用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。2.1.5应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇 一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至达 到容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸 泡在水中,使之熟化。 2.1.6其他掺合料:建筑胶、外加剂,其掺入量应通过试验决定。 第二节主要机具

2.2.1搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一 般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 第三节作业条件 2.3.1结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2.3.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。 连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层 嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使 其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 2.3.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍 等,应清理干净,并洒水湿润。 2.3.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构 施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出 墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,进行毛化处理,抹1:3水 泥砂浆找平。 2.3.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通, 勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.3.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体表 面,刷掺一定比例的建筑胶水泥浆一道,紧跟抹1∶1∶6混合砂 浆,每遍厚度应控制在7~9mm。

水泥砂浆地面施工工艺

2、水泥砂浆地面施工工艺 1.工艺流程; 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一 遍→养护。 (1)基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,井用清水及时将碱液冲净。 (2)找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 (3)洒水湿润∶用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 (4)抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标 高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为l.5-2.00,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 (5)搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为l:2(水泥:砂),其稠度不应大于35mm,强度等级不应小于Ml5。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。

(6)刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水灰比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润),不要涂刷面过过大,随刷随铺面层砂浆。 (7)铺水泥砂浆面层。涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 (8)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查平整度。 (9)铁抹子压第一遍。木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒-遍干水泥和砂(l:1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。如有分要求的地面,在面层上弹分格线,用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 (l0)第二遍压光。面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压,做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 (1l)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三通压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。

水泥砂浆找平层施工工艺

水泥砂浆找平层施工工艺 找平层施工根据现场具体情况确定施工工作量。包括旧找平层清除、外运。新找平层原材料采购、材料加工和现场施工。并确保干燥后施工下一道工序。 屋面整体做20mm厚1:3水泥砂浆找平层。 1、材料及要求 1.1 .用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 1.2. 水泥砂浆: 1.2.1 水泥∶不低于325号的普通硅酸盐水泥。 1.2.2 砂:宜用中砂,含泥量不大于3%,不含有机杂质,级配要良好。 2、施工条件及要求 2.1 各种穿过屋面的预埋管件、女儿墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。 2.2. 根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。 2.3.施工找平层时应将原表面清理干净,进行处理,有利于基层与找平层的结合,如浇水湿润等。 3、找平层施工工艺流程 3.1 工艺流程: 基层清理→管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润→水泥砂浆找平层→养护→验收 3.2 基层清理:将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。 3.3 管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面墙根部处理好。 3.4 抹水泥砂浆找平层: 3.4.1.洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合

为度。 3.4.2.贴点标高、冲筋:根据坡度要求,拉线找坡,一般按l~2m贴点标高(贴灰饼),铺抹找平砂浆时,先按流水方向以间距l~2m冲筋,并设置找平层分格缝,宽度一般为20mm,并且将缝与保温层连通,分格缝最大间距为6m。 3.4.3.铺装水泥砂浆:按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子槎平,铁抹子压光。找平层水泥砂浆配合比为1∶3,拌合稠度控制在 7cm,厚度应为2cm。 3.4.4.养护:找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。 4、质量标准 4.1 保证项目 4.1.1 原材料及配合比,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 4.1.2 屋面、天沟、檐沟找平层的坡度,必须符合设计要求,平屋面坡度不小于3%;天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰; 4.1.3 水泥应有出厂合格证,或试验资料。 4.2 基本项目 4.2.1 水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。 4.2.2 找平层与突出屋面构造交接处和转角处,应做成圆弧形或钝角,且要求整齐平顺。 4.2.3 找平层分格缝留设位置和间距,应符合设计和施工及验收规范的规定。 4.3 允许偏差项目 屋面找平层允许偏差:

水泥砂浆面层施工顺序施工方法标准范本

编号:QC/RE-KA7253 水泥砂浆面层施工顺序施工方法 标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

水泥砂浆面层施工顺序施工方法标准范 本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 水泥砂浆面层施工顺序及施工方法 1.1 材料 1.1.1 水泥采用3 2.5级普通硅酸盐水泥,砂采用中砂,平均粒径为 0.35∽0.5mm,使用前应过5mm孔径的筛子,水采用饮用水; 1.1.2 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结时间和安定性复验应合格,砂浆的配合比应符合设计要求。 1.2 作业条件

①、必须经过有关部门进行结构工程验收,合格后方可进行装饰工程施工; ②、完成门窗口、隔断墙、水暖和电气管线、消防栓与配电箱以及有关埋件、木砖等安装与埋设工作; ③、抹灰前应根据室内高度和现场的具体情况,提前钉搭好抹在为操作用的高登和架子,搭设架子要离开墙面及窗口角200∽250mm,以利操作; ④、大面积施工前应先做样板产间,经检查合格后再全在面进行抹灰。 1.3 操作工艺 ①、基层清理、甩浆:先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净,用水浆墙和板洇透(水浸入

水泥砂浆地面施工工艺方法

水泥砂浆地面施工工艺方法 为避免水泥砂浆地面出现空鼓、开裂现象,确保质量采取下面施工工艺和措施: (1)清基层:先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉,用扫把清扫除地面的浮灰,再用水将基层冲洗干净,并将基层湿润,保证在水泥砂浆凝结时,基 层吸水饱和。 (2)打灰饼、冲筋:根据墙面所弹的水平线,在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼,再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度,做完后应及时对灰饼,冲筋进行养护。 (3)刷素水泥浆结合层:在刷素水泥浆前,应将基层上的积水清扫除,素水泥浆水灰比为0.4~.0.5,内掺10%的107胶,用竹扫(把)帚纵横均匀涂刷各二道,一次涂刷面积 不宜过大,做到随刷随做水泥砂浆面层。 (4)水泥砂浆面层操作: 1)水泥砂浆配合比符合设计要求,各原材料均需经检查合格后方可使用。 2)操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高,然后用刮尺(压尺)以冲筋为准刮平、拍实,待表面水分稍干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子打磨,要求 把砂眼、凹坑、脚印打磨掉,操作人员在操作半径内打磨完后,再用铁抹子(灰匙)找平。向后退着操作,在水泥砂浆初凝前完成。 3)第一遍压光:在水泥砂浆初凝后,即可用铁抹子压抹第一遍(此时人站在上面有脚印但不下陷、人用水泥袋纸包裹平整木板垫脚),要求不漏压,凹坑、砂眼和踩的脚印都 要填补压平。 4)第二遍压光:在水泥砂浆终凝前,此时人踩上去有细微脚印,当拭抹无抹纹时,即可用抹压第二遍,压时用劲稍大一些,把第一遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平,达到压平、压实、压光。 (5)养护:水泥砂浆地面完12小时内开始蓄水养护,养护要及时、充分,必要时可 蓄水养护,养护时间宜不少于7天。 (6)楼地面施工时注意事项和细部做法: 1)阳台、厕所、厨房楼地面坡度、泛水坡向符合设计。 2)阳台、厕所、厨房地漏应相对于地面标高低5—10mm。水落口周围直径500mm,范 围内坡度不应小于5%,水落口杯与基层接触处留宽20mm、深50mm凹槽,嵌填密封材料。 3)阳台、厕所、厨房、外走道楼地面比相应居室地面低20mm。

水泥砂浆地面面层施工工艺

水泥砂浆地面面层施工工艺 水泥砂浆地面的面层有单层和双层两种做法.单层为20mm厚1:2水泥砂浆,双层为12mm厚1:2.5水泥砂浆,13mm厚1:1.5水泥砂浆.具体做法要符合设计要求. 1. 操作程序 2. 操作要点 2.1 基层处理 (1)垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 (2)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质必须仔细清除,防止形成隔离 层。 (3)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的 基层,最好不要上人。 (4)宜在垫层或找平层的砂浆或混凝土的抗压强度达到1.2Mpa后, 再铺设面层砂浆,防止破坏内部结构。 2.2 找规矩 (1)弹基准线按0.00标高在四周墙上弹一道100cm高的基准线,作为确

定水泥砂浆面层标高的依据。 (2)做标筋:大面积地坪应根据水平基准线沿墙每隔1.5M用1:2水泥砂浆做标志,用以控制面层的厚度。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆,宽度6cm见方。 (3)找坡度:对厨房、浴室、厕所等房间的地面,必须将流水找坡找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。找平时要注意各室内与走廊高度的关系。 2.3 材料准备 水泥砂浆:面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2,其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。 2.4 铺面层: (1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比0.4-0.5 的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹,一定要做到随刷随抹。 (2)面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用 短木杠按标筋标高刮平,刮时要从房间由里向外刮到门口,符合门框锯口线标高。然后再用木抹子搓平,并用钢皮抹子紧跟着压第1遍。要压得轻一些,使抹子纹浅一些,以压光后表面不出现水纹为宜。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸水,再压实压光。要特别注意,如表面无多余的水分,不得任意撒干水泥,以免引起面层干缩开裂。 (3)当水泥砂浆开始初凝时,可开始用钢皮抹子压第2遍,要压实、 压光,并不得漏压。第2遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。 (4)待到水泥砂浆终凝前,再用铁抹子压第3遍。抹时用力,并把 第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。 (5)水泥地面压光要三遍成活。每遍抹压的时间要掌握准确,才能

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡

外墙膨胀珍珠岩保温质量技术交底卡

(2)真石漆饰面膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工流程图: (3)膨胀珍珠岩板外墙保温系统施工: 挂基准线、托架设置、胶粘剂设置、粘贴保温板前应先预站翻包耐碱玻纤网布、膨胀珍珠岩保温板在基层墙体上的粘贴应采用条框粘法、钻孔及安装膨胀锚栓、抹面胶浆、耐碱玻纤网布 (4)薄抹灰外墙保温系统基本构造:

(5)幕墙饰面膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统基本构造: (6)膨胀珍珠岩保温板建筑保温系统采用锚栓锚固加强,其设置应符合下列要求:①膨胀珍珠岩保温板抹灰外墙外保温系统锚栓数量应满足:建筑高度60m以下的墙面每平方米不少于8个,60m至100m墙面每平米不少于10个,且每块整板不少于 1个,并锚在加强型耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网上 ②对封闭式幕墙饰面的膨胀珍珠岩保温板薄抹灰外墙外保温系统,锚栓数量每平方米不少于6个; ③距保温系统收头部位、阳角80mm--100mm处锚栓应作加密处理,锚栓间距不大于 300mm; (7)门窗豆蔻部位的外保温构造应符合以下规定:

①门窗框外侧洞口四周墙体的保温层不便使用膨胀珍珠岩保温板时,可选择胶粉聚苯颗粒保温浆料或其他无机保温浆料,厚度应符合设计要求且不应小于25mm,保温层与门窗框间应预留小于10mm宽的缝,缝内应塞入聚乙烯泡沫棒或施打发泡聚氨酯并用硅酮防水耐候密封胶封实; ②门窗洞口侧边和转角部位应增设一层普通型耐碱玻纤网布,门洞口上角及窗洞口四周,应按45°方向加贴一层尺寸为300mm×400mm的普通型耐碱玻纤网布; ③门窗洞口阳角部位应在抹面层内设带网布塑料护角条; ④凸窗非透明部位外侧面、板底,应采用膨胀珍珠岩保温板保温,其传热系数不应大于2.2W/m2?K,锚栓设置应与墙面要求一致; (8)外墙勒脚部位外保温构造如图: 注:外保温系统底部第一排膨胀珍珠岩保温板的下侧板端与散水间600mm高范围内,应采用挤塑聚苯板等防水性能好的保温材料进行保温处理,并在第一排膨胀珍珠岩保温板的板端下侧设置一道经防腐处理的专用托架,托架采用凸缘锚栓固定,锚栓孔距托架端部不大于120mm,其余间距不大于500mm;外保温系统与室外地面散水间应预留不小于20mm的缝隙,缝隙内用防水密封材料设置防水带。 (9)檐沟部位的上下及侧面应采用膨胀珍珠岩保温板整体包覆,其构造如图:

水泥砂浆找平施工工艺

水泥砂浆找平 1.1施工准备 1.1.1技术准备 (1)进行技术复核,基层标高、管道埋设符合设计要求,并经验收合格。 (2)施工前应有施工方案,有详细的技术交底,并交至施工操作人员。 (3)各种进场原材料进行进场验收,材料规格、品种、材质等符合设计要求,同时现场抽样进行复试,有相应施工配比通知单。 1.1.2 材料准备 (1)水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度等级不得低于32.5级。 (2)砂宜采用中砂或粗砂,含泥量不应大于3%。 (3)石采用碎石或卵石,粗骨料的级配要适宜,其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3,含泥量不应大于2%。 (4)水宜采用饮用水。 (5)外加剂:混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准《混凝土外加剂》(GB8076)的规定。 1.1.3 主要机具 混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、平板振捣器、磅秤、筛子、铁锹、小线、木拍板、刮杠、木抹子、铁抹子等。 1.1.4 作业条件 (1)楼地面基层施工完毕,暗敷管线、预留孔洞等已经验收合格,并作好记录。 (2)垫层混凝土配合比已经确认,混凝土搅拌后台对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。 (3)控制找平层标高的水平控制线已弹完。 (4)楼板孔洞已进行可靠封堵。 (5)水、电布线到位,施工机具、材料已准备就绪。 1.2 施工工艺 (1)清理基层:浇灌砂浆前,应清除基层的淤泥和杂物;基层表面平整度应控制在10mm 内。 (2)找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出找平层标高,在墙上弹出控制标高线。找平层面积较大时,采用水泥砂浆找平墩控制垫层标高,找平墩60mm×60mm,高度同找平层厚度,双向布置,间距不大于2m。用水泥砂浆做找平层时,还应冲筋。 (3)砂浆搅拌 ①混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常。 ②水泥砂浆搅拌先向已转动的搅拌机内加入适量的水,再按配合比将水泥和砂子先后投入,再加水至规定配合比,搅拌时间不得少于2min。 ③水泥砂浆一次拌制不得过多,应随用随拌。砂浆放置时间不得过长,应在初凝前用完。(4)砂浆的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。运到浇灌地点时,砂浆应满足施工要求的稠度。 (5)铺设砂浆 ①铺设前,将基层湿润,并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂,随刷随铺砂浆。 ②砂浆铺设应从一端开始,由内向外连续铺设。 ③大面积水泥砂浆找平层应分区段施工,分区段时应结合变形缝位置、不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分,并应与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。

保温砂浆技术交底

表C2-1 编号 工程名称信阳恒大名都四期工程2#楼交底日期2012-11-04 施工单位中铁建设集团有限公司郑州分公司分项工程名称外墙外保温 交底提要JH膨胀玻化微珠外墙保温施工 交底内容: 一、施工准备: 1、主要材料:玻化微珠保温砂浆、耐碱玻纤网格布、镀锌钢丝网、抗裂砂浆、界面砂浆、膨胀 螺栓 2、主要机具:电动式砂浆搅拌机、手提式搅拌器、磅秤、手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小水桶、喷雾器、托灰板、木抹子、阴(阳)角抹子、塑料抹子、2m 靠尺、托线板、钢丝刷、软毛刷、线坠、小白线、剪刀、滚刷、手锤、壁纸刀等 3、材料配置: (1)界面砂浆的配制:用1:3水泥砂浆作为界面剂,界面不平时用水泥砂浆找平,搅拌均匀成浆状。 (2)玻化微珠保温砂浆的配制:按料浆需用水∶干粉料=0.85~1.1∶1(重量比),先将水加入搅拌容器中,再将玻化微珠保温砂浆干粉料放入搅拌容器中,搅拌3~5min,使料浆成均匀膏状体,即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1h 内用完并不得回收落地料再二次加水使用。 (3)抗裂砂浆的配制:按料浆需用水∶干混料=0.20~0.25∶1(重量比),先将水放入搅拌容器中,再将抗裂砂浆干混料倒入搅拌容器中,搅拌4~5min,使料浆成均匀膏状体,静置5min 即可使用。料浆必须随配随用,配制好的料浆应在1.5h 内用完。 4、材料要求: (1)、JH膨胀玻化微珠性能要求 JH膨胀玻化微珠化学成分及其应满足的物理性能表 项目单位指标 粒度mm 0.5~1.5 容重kg/m380~100 导热系数W(m·k) 0.032~0.045 漂浮率% ≥98 表面玻化率% ≥95 体积吸水率(真空抽滤法测 定)% 20~50 1Mpa压力的体积损失率% 38~46 耐火度℃1280~1360 使用温度℃1000以下(2)、JH保温砂浆技术性能要求 审核人交底人接受交底人 1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

水泥砂浆地面施工方案完整版

水泥砂浆地面施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

水泥砂浆地面技术交底楼地面面层做法: 1.起居室、卧室、阳台地面(阳台比其他地面低30mm) 1)现浇砼楼面 2)刷素水泥将一道 3)20厚1:2水泥砂浆压实抹光 2.厨房及与厨房相连的阳台地面(比其他地面低20mm) 1)刷素水泥将一道 2)15厚防水砂浆压实抹光 3.卫生间地面(完成后门口比其他地面至少低40mm) 1)刷素水泥将一道 2)20厚1:2水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏3)防水涂膜三遍 4)10厚水泥砂浆压实抹光,1%坡向地漏 一、施工准备 1 2.砂:中砂,质地坚硬,多棱角,表面粗糙并有良好的颗粒级配,粒径宜为,含泥量不大于3%,有机物含量不大于%。 4.墙面、顶棚抹灰完毕,地面施工前,根据标高线弹好+100cm 水平线。 5.室内门框、楼地面预埋件等项目均应施工完毕并办好隐检手续。 6.各种立管、地漏安装完毕,经检查合格,地面施工前将地漏等进行覆盖保护。管道周边位置应用细石砼灌好修严。

二、施工工艺 1.基层清理:地面基层的积灰、浮浆、落地灰、油污均应清理干净,并将凸出地面的钢筋头,影响面层的凸部位剔凿平整。清理可用地面清理机配合人工剔凿进行清理,不得存有落地灰或白灰。必须在抹砂浆前1天浇水湿润,抹砂浆时表面积水应予排除。 2.冲筋、贴饼:地面施工应以最大努力保证其表面平整,为此施工时,根据房间要求,以+100cm线为基准线,用1:2干硬性水泥砂浆在基层上贴好灰饼,大小约50mm,纵横间距不大于,且转角处及边角均需做。如有局部厚度小于10mm时,应调整其厚度或将高出的局部基层凿去。 3.砂浆搅拌:水泥砂浆配比为1:2,稠度不大于35mm,强度等级不应小于M15,投料时要严格进行计量,严禁随意投料。投料完毕后的搅拌时间不应小于2min,要求拌合均匀,颜色一致。4.铺抹砂浆:灰饼做好待收水不致塌陷时,即在基层上均匀扫水灰比为~的素水泥浆(内掺801胶)一遍,随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆,则应随铺砂浆随找平,同时把利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平。铺砂浆宜从最里面的房间依次外推铺抹,在分户门处与墙面外皮抹平切齐。卫生间、阳台等有高低差处弹线切齐抹光,严禁甩毛槎(其中卫生间门口抹至卫生间墙里面平)。对于墙边需预留170mm宽暖气槽的部位(具体位置详见暖气留槽附图)弹线切齐。

水泥砂浆楼地面施工工艺

水泥砂浆楼地面施工工艺: 检验水泥、砂子----配合比试验----技术交底---准备机具设备----基层处理----找标高---贴饼冲筋---搅拌---铺设砂浆面层---木抹子搓平----铁抹子压第一遍---第二遍压光---第三遍压光---养护—检查验收 1、基层处理 2、弹线、做标筋 注:铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3、水泥砂浆面层铺设 1)水泥砂浆应采用机械搅拌,拌和要均匀,颜色一致,搅拌时间不应小于2min。水泥砂浆的稠度,当铺设在炉渣垫层上时宜为25~35mm;当在水泥混凝土垫层上铺设时,应采用干硬性水泥砂浆,以手捏成团稍出浆为准。 2)涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 3)木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 4、压光 1)铁抹子压第一遍:木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过3mm筛),再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平。 2)第二遍压光:面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压

光。 3)第三遍压光:在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光(人踩上去稍有脚印),铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光(必须在终凝前完成)。 当面层需分格时,即做成假缝,应在水泥初凝后进行弹线分格。宜先用木抹搓一条约一抹子宽的面层,用钢皮抹子压光,并采用分格器压缝。分格缝要求平直,深浅一致。大面积水泥砂浆面层,其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。

水泥砂浆面层施工组织设计

水泥砂浆面层施工组织设计 一、水泥砂浆面层: (一)施工准备 1、材料 1)水泥:425号普通硅酸盐水泥。 2)砂子:中、粗砂,含泥量小于3%。 2、作业条件 1)施工前应在四周墙身弹好+50cm水平墨线。 2)门框和楼地面预埋件、水电设备管线等均应施工完毕并经检查合格。3)各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严。 4)办好作业层的结构隐蔽验收手续。 5)作业层的天棚,墙柱饰面施工完毕。 (二)操作工艺 1、施工顺序: 2、基层处理必须坚实、清洁、无油污、浮浆、残灰以及杂物,且必须提前一天用清水洗擦干净、保持湿润,表面凹凸不平 的部位要进行凿平、修整。 3、打灰饼、冲筋时,在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度。 4、水泥地面的压光一般不少于三遍,第一遍随铺随进行,第二遍压光应在初凝前完成,第三遍主要是消除抹痕和闭塞毛孔

,但严禁在水泥终凝后进行压光。 5、水泥砂浆完工后,第二天要及时浇水养护,养护时间不少于7天。(三)质量要求 1、面层的材质、强度和密实度必须符合设计要求和施工规范规定。 2、面层与基层结合必须牢固,无空鼓。 3、水泥砂浆表面应洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等现象 4、地漏及泛水坡度符合设计要求,不倒泛水,无渗漏,无积水;与地漏(管道)结合处严密平顺。 5、踢脚线高度一致,厚度均匀,与墙柱面结合牢固。 6、踏步台阶宽度一致,相邻两步交差不大于10mm,齿角整齐,防滑条顺直。 (四)主要安全技术措施 1、清理楼面时,禁止从窗口、留洞口和阳台等处直接向外抛扔垃圾、杂物。 2、剔凿地面时要带防护眼镜。 3、夜间施工或在光线不足的地方施工时,应采用36v低压照明设备,地下室照明用电不超过12v. 4、非机电人员不准乱动机电设备。 5、施工时保护好地漏;出水口等部位安放的临时堵头,以防灌放浆液杂物造成堵塞。 6、沾污的墙柱面、门窗框设备立管线要及时清理干净。

专项方案类-外墙膨胀珍珠岩板保温施工方案

XXXX工程膨胀珍珠岩保温板施工方案 编制:________ 审核:________ 审批:________ XXXX)公司 二零一六年五月 、工程概况 ........................................................................... -3 -1.1工程各参建方................................................................. -3 - 1.2工程设计情况................................................................. -3 -

、编制依据 ........................................................................... -3 - 三、外墙保温构造..................................................................... - 3 - 四、基层墙面要求及处理............................................................... - 5 - 五、保温工程施工条件与准备........................................................... - 5 - 5.1施工条件..................................................................... - 5 - 5.2 现场协调及配合.............................................................. - 6 - 5.3施工准备..................................................................... - 6 - 六、膨胀珍珠岩板外墙外保温系统施工................................................... - 7 - 6.1保温系统施工流程............................................................. - 7 - 6.2 保温系统施工要点............................................................ - 7 - 七、成品保护......................................................................... - 13 - 八、保温系统的材料技术指标.......................................................... - 14 - 九.质量保证措施..................................................................... - 17 - 9.1 工程质量标准................................................................. - 17 - 9.2 确保工程质量的技术措施..................................................... - 17 - 9.3工程质量管理体系............................................................ - 18 - 十、安全文明保证措施................................................................ - 19 - 10.1安全文明施工目标................................................................ - 19 - 10.2安全文明管理措施........................................................... - 19 - 10.3安全文明管理体系........................................................... - 20 - 附件:墙面不同部位的施工做法节点详图................................................ - 21 -

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