浙江尖峰登城水泥有限公司日产5000吨水泥熟料生产线

浙江尖峰登城水泥有限公司日产5000吨水泥熟料生产线
竣工环境保护验收公示材料
一、工程基本情况
项目名称:浙江尖峰登城水泥有限公司日产5000t水泥熟料生产线
建设内容:浙江尖峰水泥有限公司与富阳登城建材有限公司合资在富阳市渌渚镇上畈村建设一条5000吨/日新型干法水泥生产线的基础上,浙江尖峰水泥有限公司所属的位于金华市的浙江尖峰九龙水泥厂和浙江尖峰水泥一分厂的各一条2.75米×10米立窑生产线将同步拆除,压产水泥生产能力20万吨/日。

实际建设内容包括一条5000吨/日熟料带窑外分解的新型干法水泥生产线,并在厂址以西3.2公里处的大同石灰石矿区建设自备矿山及相应的矿区工业场地,经破碎后的石灰石通过钢芯胶带输送至生产厂区。

富阳登城建材有限公司的3条机立窑已经停产,正在拆除。

浙江尖峰九龙水泥厂和浙江尖峰水泥一分厂各一台2.75米×10米机立窑尚未停产。

建设单位:浙江尖峰登城水泥有限公司
建设地点:浙江省富阳市渌渚镇上畈村
工程投资:工程实际总投资6亿元,其中环保投资5023.26万元,占工程总投资的8.37%
工程建设情况:2003年6月开工建设,2004年6月建成投入试运行。

监测期实际生产负荷:小时产袋装水泥80吨、散装水泥150吨、熟料150吨。

环境影响报告书编制单位:浙江省环境保护科学设计研究院
环保设施设计单位:天津水泥工业设计研究院
环保设施施工单位:苏州中材建设有限公司
验收监测单位:中国环境监测总站、浙江省环境监测中心站
二、环境保护执行情况
按照国家有关环境保护的法律法规,该项目进行了环境影响评价,履行了建设项目环境影响审批手续,工程相应的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。

工程建设安装各类收尘器65台、污水处理站和循环水池,对各种类型的噪声源分别采用了隔声、降噪措施。

绿化面积5万平方米,占总面积的16%。

浙江尖峰登城水泥有限公司设立了专门的环保机构,制定了环境管理制度和环保设施维护和操作制度。

工艺废气定期由富阳市环境监测站进行监测。

工业固体废物委托专门的机构处置处理。

三、验收监测结果
中国环境监测总站和浙江省环境监测中心站于2005年3月14~18日对该工程进行了现场监测:
1、废水:处理后的废水循环使用,无排放,未监测。

2、废气:窑头电收尘器粉尘排放浓度7.73mg/m3,吨产品排放量
0.009kg/t;窑尾袋收尘器粉尘排放浓度 5.71mg/m3,吨产品排放量0.015kg/t;煤磨袋收尘器粉尘排放浓度 5.65mg/m3,吨产品排放量0.014kg/t,均符合《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)表5二级标准的要求(粉尘排放浓度100 mg/m3,吨产品排放量0.30kg/t)。

其它34个收尘器的粉尘排放浓度0.033~0.800mg/m3,吨产品排放量1.01×10-4~0.007kg/t,均符合《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)的要求(粉尘排放浓度50 mg/m3,吨产品排放量0.04kg/t)。

窑尾SO2排放浓度20.2mg/m3,吨产品排放量0.054kg/t,符合《水泥厂大气污染物排放标准》(GB4915-1996)的要求(SO2排放浓度400 mg/m3,吨产品排放量1.20kg/t);NOx排放浓度786 mg/m3,吨产品排放量1.92 kg/t,符合标准要求(NOx排放浓度800 mg/m3,吨产品排放量2.40kg/t);氟化物排放浓度2.48 mg/m3,吨产品排放量0.007 kg/t,符合标准要求(氟化物排放浓度10 mg/m3,吨产品排放量0.03kg/t)。

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尖峰集团2023年目标实现销售收入40亿元

尖峰集团2023年目标实现销售收入40亿元

5月9日晚,()披露2023年度董事会报告,就公司各业务板块所处的行业形势、公司2023年经营计划及重点工作、未来发展战略等进行了讨论和分析。

尖峰集团指出,2023年,在积极的基建投资、房地产政策与金融政策支持下,水泥需求有望逐步企稳。

同时,水泥行业将以供给侧结构性为主线,在化解产能严重过剩与市场需求下行的主要矛盾、加快淘汰落后产能过剩产能、整合区域市场、提升产业集中度,以及以科技创新为动力、全面提升行业能效水平等方面有所作为。

对于公司2023年总体工作要求,尖峰集团表示,目标实现销售收入40亿元,各项财务指标、经济技术指标持续改善、提升,项目建设安全、快速、有序,环保排放全面达标。

其中,建材业务板块方面,将加快湖北尖峰建材年产500万吨机制砂项目建设进度,力争今年投产运行,并实现机制砂、骨料销售;努力推进云南尖峰建材机制砂、骨料、干拌砂浆项目的矿石资源获取、各项权证审批、项目规划设计等前期工作;加快推进尖峰大展日产4000吨水泥熟料项目的环境影响评价工作。

此外,公司将科学把握替代燃料、协同处置、光伏发电及其它环保、节能、降碳项目的投资机遇。

技术改造方面,重点围绕节能、降耗、提质、降碳目标,做好相关先进技术的研究、运用工作,着重完成替代燃料技术改造项目,逐步增加替代燃料的品种和用量;完成超低排放技术改造,全面达到行业超低排放要求;完成大冶尖峰水泥磨二号辊压机技改项目,提高粉磨能力,降低粉磨成本。

对于公司建材业务板块未来的发展,尖峰集团表示,以水泥制造为核心,持续向上下游产业链延伸,打造综合优势,培育新增长点;加大替代能源、绿色能源的使用;同时继续努力争取在有市场、有资源的区域布局新的水泥项目;依靠管理与技术优势,继续寻找合适的目标项目。

建材行业第十二次优秀工程设计奖获奖

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日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计

日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计
第三代篦冷机由于采用“阻力篦板”,相对减小了因熟料料层阻力变化而对熟料冷却的影响;采用“空气梁”,热端篦床实现了每块或每个小区篦板,根据篦上阻力变化调整冷却风量;同时,采用高压风机鼓风,减少冷却空气量,增大气固相对速率及接触面积,从而使换热效率大为提高。此外,由于阻力篦板在结构、材质上的优化设计,提高了使用寿命和运转率。鉴于“阻力篦板”虽然解决了由于熟料料层分布不匀造成的诸多问题,但是由于其阻力大,动力消耗高,因此新一代篦冷机又向“控制流”方向发展。在取消“阻力篦板”后,采用空气梁分块或分小区鼓风,根据篦上料层阻力自动调节冷却风压和风量,实现气固之间的高效、快速换热。
关键词:物料平衡、新型干法生产、篦冷机、电收尘、
ABSTRACT
This designisone 5000tons of cementclinkerproductionlines burningdrykilnsystem ofsome ofthe design.In order todesign morereasonable and perfect,I revieweda lot of information, andcombined with the currentdaily output of5,000 tons ofcement clinkerproduction line ofnew drykilnsystempractical examplesto makehis owndesign results.But has very many Shortcoming existence, therefore looks forgiveness. Under I introduce my design mentality. 1.Kiln choice:in the selection process of Kiln, Icalculate thetheoretical formulausedkiln, and I alsofindthe actualmanufacturerof thesituation, finally, Isetmycombination;2.Mass balance computation:According to the empirical formula(limestone saturation coefficient, silicic acid rate, alumina rate)calculates, obtains the appropriate rate value.Determinethe finalratio of raw materials;3.Material balancecalculationsbased on previousresults, combined withtheoretical formulaand the application ofselectedmodelsderivedinstance;4.Appurtenance shaping: The appurtenance includes,Clinkercrusher,clinkerzippermachines,centrifugal fans,pulverized coal burner.The equipment although is small, but in the production process also is essential.

日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计

日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计

日产5000吨水泥熟料新型干法生产线烧成系统窑头工艺设计随着水泥工业的迅速发展,对于熟料烧成系统的要求也越来越高。

本文将对一条日产5000吨水泥熟料新型干法生产线的烧成系统窑头工艺进行设计和论述。

一、烧成系统窑头工艺设计的目标1.提高熟料的质量,降低生产成本。

2.提高能源利用率,降低生产过程中的排放。

3.确保炉内稳定的温度和氧气含量,保证燃烧效果。

4.保证炉内较低的CO浓度,防止炉内积炭。

5.确保炉内无积存物,使得生产线连续稳定运行。

二、烧成系统窑头工艺设计的主要控制参数1.窑头布置:合理布置窑头,使得煤气流线畅通,有利于煤气的燃烧和炉内温度的均匀分布。

2.煤粉喷淋:采用喷淋煤粉的方式,将煤粉均匀喷入窑头区域,确保燃烧稳定,控制煤粉的喷射量和角度,以达到最佳燃烧效果。

3.进料量控制:通过控制进料量,保持炉内熟料层的稳定,并控制窑头区域的温度分布。

4.喷注位置和方式:合理设置喷注位置,使得燃料和空气能够充分混合,燃烧更充分。

确保炉内氧气浓度达到规定要求,提高熟料的烧结质量。

三、烧成系统窑头工艺设计的具体内容1.窑头布置合理设置窑头区域的布置,使得煤气在该区域内流线畅通,有利于煤气的燃烧和炉内温度的均匀分布。

窑头区域应尽量避免死角和室外风向相对应的通风口。

2.煤粉喷淋采用喷淋煤粉的方式,将煤粉均匀喷入窑头区域,使得燃烧更加均匀稳定。

喷淋方式可以采用多角度喷淋或者环形喷淋,根据窑头区域的具体设计来决定。

3.进料量控制通过控制进料量,保持炉内熟料层的稳定,并控制窑头区域的温度分布。

进料量可以通过控制进料设备的运行速度和进料口的开启程度来实现。

4.喷注位置和方式根据窑头区域的特点和煤粉的喷射角度,合理设置喷注位置,使得燃料和空气能够充分混合,燃烧更加充分。

喷射方式可以采用立喷、横喷或者斜喷等方式。

5.空气供给浓度达到规定要求。

炉内的氧气浓度可以通过调节空气进口阀门的开启程度来实现。

四、总结通过对日产5000吨水泥熟料新型干法生产线的烧成系统窑头工艺设计的详细论述,我们可以看到,合理布置窑头、控制煤粉喷淋、控制进料量、合理设置喷注位置和方式,以及调节空气供给量等因素,对于烧成系统的燃烧效果、熟料质量和生产成本具有重要影响。

南方水泥在浙江的所有工厂

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中国水泥百强

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四川省绵阳市邢台中联水泥有限公司2*2500 河北省邢台市登封中联登电水泥有限公司5000 河南省登封市中国联合水泥集团有限公司南阳分公司3000+6000 河南省南阳市淅川中联水泥有限公司4500 河南省南阳市南阳中联卧龙水泥有限公司4500 河南省南阳市郏县中联天广水泥有限公司2000+2500 河南省平顶山市淮海中联水泥有限公司3700+5000 江苏省徐州市通辽乌兰水泥有限公司2500 内蒙古通辽市乌兰水泥有限公司3*2500+5000 内蒙古乌兰工4 台泥水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区台泥(英德)水泥有限公司4*6000 广东省英德市英德龙山水泥有限公司3*5000 广东省英德市台泥(贵港)水泥有限公司4*6000 广西贵港市台泥嘉新京阳水泥有限公司5000+6700 江苏省句容市云南昆钢嘉华建材有限公司2000+4000 云南省安宁市保山昆钢嘉华建材有限公司3000 云南省保山市台泥苏澳厂2200+3200+4800 台湾台泥和平厂8600+8600 台湾台泥花莲厂4800 台湾5 冀东集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区冀东水泥滦县有限责任公司5000 河北省滦县冀东水泥丰润公司2500+2*4000+3*5000 河北省唐山市唐山冀东水泥三友有限公司3200 河北省唐山市河北奎山水泥集团有限公司2500+5000 河北省邢台市冀东水泥临澧有限责任公司4500 湖南省临澧县冀东水泥吉林公司1000+2800 吉林省吉林市冀东水泥磐石有限责任公司2*3500 吉林省磐石市鞍山冀东水泥有限责任公司5000 辽宁省鞍山市辽阳冀东水泥有限公司3000 辽宁省灯塔市内蒙古亿利冀东水泥有限责任公司2500 内蒙古鄂尔多斯市内蒙古冀东水泥有限责任公司2*5000 内蒙古呼和浩特市大同冀东水泥有限责任公司5000 山西省大同市冀东海天水泥闻喜有限责任公司1000+5000 山西省闻喜县冀东海德堡(扶风)水泥有限公司4000+5000 陕西省扶风县冀东海德堡(泾阳)水泥有限公司2*5000 陕西省泾阳县冀东水泥重庆江津有限责任公司3200 重庆江津市6 中材集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区甘肃祁连山水泥集团股份有限公司1000 甘肃甘谷县甘肃祁连山水泥集团股份有限公司700+2*1000 甘肃红古县甘肃祁连山水泥集团股份有限公司2500 甘肃平凉市甘肃祁连山水泥集团股份有限公司1000+1500 甘肃武山县甘肃祁连山水泥集团股份有限公司2*2500 甘肃永登市中材亨达水泥有限公司2500 广东省郁南县中材亨达水泥有限公司5000 广东省云浮市中材天山(云浮)水泥有限责任公司5000 广东省云浮市常德中材牛力水泥有限公司2500 湖南省常德市湘潭中材牛力水泥有限公司5000 湖南省湘潭县中材株洲水泥有限责任公司5000 湖南省株洲市天山股份江苏汉天水泥有限公司4500 江苏省溧水县江苏天山水泥集团有限公司溧阳分公司5000 江苏省溧阳市江苏恒来建材股份有限公司2500+5000 江苏省宜兴市中材萍乡水泥有限公司2500 江西省萍乡宁夏青铜峡水泥股份有限公司100宁夏赛马实业股份有限公司2*2500? 宁夏银川市宁夏中宁赛马水泥有限公司1000+1200 宁夏中宁县甘肃祁连山水泥集团股份有限公司2500 青海民和县甘肃祁连山水泥集团股份有限公司2500 青海西宁市中材汉江水泥股份有限公司2500 陕西省汉中市新疆和静天山水泥有限责任公司1000 新疆和静阿克苏天山多浪水泥有限责任公司喀什分公司2000 新疆喀什县阿克苏天山多浪水泥有限责任公司库车公司1500 新疆库车县新疆天山水泥股份有限公司1500 新疆库尔勒市新疆天山水泥股份有限公司2500 新疆吐鲁番新疆屯河水泥有限责任公司1000 新疆乌鲁木齐新疆天山水泥股份有限公司700+2000 新疆乌鲁木齐7 山水集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区辽宁山水工源水泥有限公司1200+2500+5000 辽宁省本溪市辽阳千山水泥有限公司1000+5000 辽宁省辽阳县大连山水工源水泥有限公司5000 辽宁省瓦房店市安丘山水水泥有限公司2*5000 山东省安丘市济南世纪创新水泥有限公司2500 山东省济南市山东水泥厂有限公司1000+2*2000 山东省济南市山东里能凯业水泥有限公司2500 山东省济宁市康达(山东)水泥有限公司3500 山东省蓬莱市平阴山水水泥有限公司2*5000 山东省平阴县昌乐山水水泥有限公司2500 山东省潍坊市潍坊山水水泥有限公司2500 山东省潍坊市烟台山水水泥有限公司3000+5000 山东省烟台市沂水山水水泥有限公司5000 山东省沂水县枣庄山水水泥有限公司4000 山东省枣庄市8 华新水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区华新水泥(河南信阳)公司4500 河南省信阳市华新水泥(赤壁)有限公司4000 湖北省赤壁市华新水泥(恩施)有限公司2000 湖北省恩施州华新水泥(黄石)有限公司2500+5500 湖北省黄石市华新水泥(武穴)有限公司6000+4800 湖北省武穴市华新水泥(襄樊)有限公司2*4000 湖北省襄樊市华新水泥(阳新)有限公司6000+4800 湖北省阳新县华新水泥(秭归)有限公司4000 湖北省宜昌市华新水泥(宜昌)有限公司2500+3500 湖北省宜都市华新水泥(郴州)有限公司4500 湖南省郴州市华新水泥(株洲)有限公司4500 湖南省株洲县华新水泥(渠县)有限公司4000 四川达州渠县华新水泥(西藏)有限公司1000 西藏桑日县华新水泥(昭通)有限公司4000 云南省昭通市9 天瑞水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区卫辉市天瑞水泥有限公天瑞集团郑州水泥有限公司12000 河南省荥阳市天瑞集团裕泰水泥有限公司4000 河南省汝州市天瑞集团汝州水泥有限公司2500+5000 河南省汝州市天瑞集团光山水泥有限公司4500 河南省信阳市平顶山瑞平石龙水泥有限公司2*5000 河南省平顶山市辽阳天瑞水泥有限公司5000 辽宁省辽阳市大连天瑞水泥有限公司2*5000 辽宁省大连市禹州市中锦水泥有限公司5000 河南省禹州市河南义煤集团腾跃水泥有限公司5000 河南省渑池县10 红狮水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区漳平红狮水泥有限公司2*5000 福建省漳平市高安红狮水泥有限公司2*5000 江西省高安市邻水红狮水泥有限公司4000 四川省邻水县建德红狮水泥有限公司2*5000 浙江省建德市浙江红狮水泥股份有限公司2*2500+5000 浙江省兰溪市浙江青龙山建材有限公司1500+2500 浙江省龙游县桐庐红狮水泥有限公司5000 浙江省桐庐县大田红狮水泥有限公司5000 福建省大田县宜良红狮水泥有限公司5000 云南宜良江油红狮水泥有限公司5000 四川江油龙里红狮水泥有限公司5000 贵州龙里序号企业名称熟料产能(万吨/年)11 华润水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区国投海南水泥有限责任公司2000+2500+5000 海南昌江县华润(封开)水泥有限公司4500 广东封开广西华润红水河水泥有限公司3200+2500 广西宾阳县华润水泥(贵港)有限公司2*5000 广西贵港华润水泥(南宁)有限公司2*4500 广西南宁华润水泥(平南)有限公司5*5000 广西平南12 拉法基瑞安下属企业生产线规模(t/d)所在地区北京兴发水泥厂1200 北京怀柔区北京顺发水泥厂1200 北京顺义区都江堰拉法基有限公司2*4000 四川都江堰市宜宾双马水泥有限公司2500 四川省宜宾市江油双马水泥有限公司1500 四川省江油市拉法基重庆南山水泥厂2000+2800 重庆市南岸区拉法基重庆地维水泥厂2500 重庆江津市拉法基重庆特水水泥厂3200 重庆合川市拉法基瑞安涪陵水泥厂1000 重庆市涪陵区拉法基瑞安贵州分公司顶效厂1000 贵州省兴义市拉法基瑞安贵州分公司新蒲厂1200 贵州省遵义市拉法基瑞安贵州分公司水城厂2000 贵州省六盘水市云南国资水泥东骏有限公司4000 云南省昆明市云南国资水泥海口有限公司1500 云南省昆明市云南国资水泥红河有限公司2*2000 云南省开远市云南国资水泥剑川有限公司2000 云南省剑川县云南国资水泥富民有限公司2000 云南省昆明市云南三江水泥有限公司云南国资水泥丽江有限公司2000 云南省丽江市13 金隅集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区北京平谷二水泥有限公司1100 北京北京新北水水泥有限责任公司2000 北京昌平金隅集团北京水泥厂3200 北京昌平北京市琉璃河水泥有限公司2000+2500 北京房山区北京太行前景水泥有限公司3000 北京房山区北京强林水泥有限公司1100 北京石景山北京市燕山水泥厂1100 北京石景山邯郸市太行水泥有限责任公司2000+2500 河北省邯郸市鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司5000+4000 河北省鹿泉市鹿泉东方鼎鑫水泥有限公司2*2500 河北省鹿泉市保定太行和益水泥有限公司3000 河北省易县赞皇金隅水泥有限公司2500 河北省赞皇县哈尔滨太行兴隆水泥有限公司1200 黑龙江哈尔滨市天津振兴水泥有限公司2*2500 天津市北辰区14 亚洲水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区江西亚东水泥股份有限公司3*4200 江西省瑞昌市湖北亚东水泥股份有限公司4200 湖北省武汉市四川亚东水泥股份有限公司2*4200 四川省彭州市花莲亚泥3600+4100+4800 台湾花莲县新竹亚泥3000 台湾新竹县15 亚泰集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区吉林亚泰集团哈尔滨水泥有限公司1000+2500 黑龙江省哈尔滨市吉林亚泰(集团)股份有限公司2*2000+2500+4000+5000 吉林省长春市亚泰水泥鼎鹿公司3*500 吉林省长春市亚泰明城水泥有限公司2*5000 吉林省磐石市吉林通化特水2500 吉林省通化市吉林省伊通水泥有限公司(原吉林金圆) 2500 吉林省伊通县16金峰水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区江苏金峰集团有限公司2500+3*5000 江苏省溧阳市溧阳市宏峰水泥有限公司3*5000 江苏省溧阳市17 葛洲坝集团下属企业生产线规模(t/d)所在地区当阳葛洲坝水泥有限责任公司5000 湖北省当阳市葛洲坝股份有限公司水泥厂2000+2500 湖北省荆门市葛洲坝嘉鱼水泥有限公司4800 湖北省咸宁市葛洲坝老河口水泥有限公司4800 湖北省老河口葛洲坝宜城水泥有限公司4800 湖北省宜城市兴山葛洲坝水泥有限责任公司2500 湖北省兴山县子陵葛州坝水泥有限责任公司4800 湖北省荆门市18 河南同力下属企业生产线规模(t/d)所在地区河南洛阳黄河同力水泥有限责任公司2*5000 河南省洛阳市河南省豫鹤同力水泥有限公司5000 河南省鹤壁市河南同力水泥有限公司2000+2500 河南省鹤壁市河南驻马店豫龙同力水泥有限公司5000 河南省新乡平原同力水泥有限责任公司5000 河南省新乡市19 江西水泥生产线规模(t/d)所在地区江西万年青水泥有限公司2*2500+3000 江西万年江西瑞金万年青水泥有限责任公司5000 江西瑞金江西万年青水泥有限公司2*2500 江西玉山江西国兴集团东方红于都旋窑水泥有限公司1500+2500 江西于都江西锦溪水泥有限公司2*2500 江西乐平20 北方水泥下属企业生产线规模(t/d)所在地区辽源金刚水泥(集团)有限公司2*5000 吉林省辽源市金刚(集团)白山水泥有限公司4000 吉林省白山市吉林德全水泥集团汪清有限责任公司5000 吉林省延吉市大连金刚天马水泥有限公司4000 辽宁省瓦房店市佳木斯北方水泥1000+2500 黑龙江佳木斯市21 四川峨胜水泥股份有限公司728.522 广东塔牌集团公司697.523 江苏盘固水泥集团620.024 铜陵上峰水泥有限公司589.025 陕西尧柏特种水泥有限公司496.026 河南孟电集团486.727 陕西声威集团465.028 重庆科华集团449.529 湖北世纪新峰水泥集团440.230 广东越秀水泥集团434.030 红火集团434.030 湖北京兰集团434.033 兆山新星集团418.534 广西鱼峰水泥股份有限公司372.034 蒙西水泥集团372.036 宝鸡众喜水泥有限公司356.536 福建水泥股份有限公司356.538 豪龙控股集团347.239 湖南印山实业集团341.040 安徽瀛浦金龙水泥有限公司310.040 福建金牛水泥有限公司310.040 惠州光大水泥有限公司310.040 鹿泉市曲寨水泥有限公司310.040 葡诚(山东)水泥有限公司310.0 40 三亚华盛天涯水泥有限公司310.0 40 山东申丰水泥集团310.040 陕西满意水泥有限责任公司310.0 40 陕西秦岭水泥股份有限公司310.0 40 铁岭铁新水泥有限公司310.040 卫辉市春江水泥有限公司310.051 湖北金龙水泥有限公司279.051 川煤集团279.051 四川川威集团279.051 四川利森建材集团279.055 江苏青狮股份有限公司263.556 昌兴矿业(巢东股份)260.457 浙江金圆控股集团254.258 小野田水泥有限公司248.059 安徽润基水泥有限责任公司232.5 59 福建三德建材水泥有限公司232.559 江苏鹤林水泥有限公司232.559 龙元建设安徽水泥有限公司232.5 59 山东沂州水泥集团232.559 新疆青松水泥有限责任公司232.5 65 大宇水泥(山东)有限公司223.2益阳市东方水泥有限公司217.066 云南大椿树水泥有限公司217.0 68 阜新大鹰水泥制造有限公司201.5 68 山东丛林集团水泥有限公司201.5 70 福建龙麟集团186.070 河南安阳湖波水泥有限公司186.0 70 山东铝业集团水泥厂186.070 皖维水泥厂186.0云南红塔滇西水泥股份公司186.0重庆铜梁金江水泥有限公司170.5江西圣塔实业集团170.5上联水泥集团安徽舜岳水泥有限责任公司155.0安徽珍珠水泥集团155.0重庆江津天助水泥有限公司155.0大连水泥集团155.0广西凌云通鸿水泥有限公司155.078 国产实业(福建)水泥公司155.078 河北金牛能源股份有限公司155.0 78 河北宙石水泥有限公司155.078 河南宝丰大地水泥有限公司155.0 78 河南登电集团155.078 河南邓州花洲建材有限公司155.0 78 河南宏昌水泥155.078 河南锦荣水泥有限公司155.078 河南中晶实业公司155.078 黑龙江宾州水泥有限公司155.078 湖南郴州良田水泥公司155.078 湖南金大地材料股份公司155.078 华丰煤矿华建水泥有限公司155.0 78 江苏磊达股份有限公司155.078 江苏联合水泥有限公司155.078 焦作千业水泥有限公司155.078 辽宁交通水泥有限责任公司155.0 78 山东泉兴水泥有限公司155.078 山西吉港水泥有限公司155.078 山西威顿公司155.078 四川万源大巴山水泥公司155.078 许昌嵩基水泥有限公司155.078 禹州灵威水泥155.078 郑州新登企业集团有限公司155.0 78智海企业集团榆次水泥公司155.0 78 中铁集团川东水泥有限公司155.0 109 云南壮山实业股份有限公司139.5 110 河北燕赵水泥有限公司124.0 110 康达(承德)水泥有限公司124.0 110 辽宁渤海水泥(葫芦岛)公司124.0 110 秦皇岛浅野水泥有限公司124.0 110 山东枣庄金源水泥有限公司124.0110 四川国大水泥股份有限公司124.0 110 武汉鑫凌云水泥有限公司124.0 110 西藏高争建材股份有限公司124.0 110 云南昆钢嘉华曲靖公司124.0 110 云南曲靖宣威宇恒水泥公司124.0 110 云南远东水泥有限责任公司124.0。

水泥公司清洁生产审核报告( 76页)

XXXXXX水泥有限公司清洁生产审核报告(评审稿)报告目录前言 (5)第一章企业概况 (6)一、项目介绍 (6)二、公司周围自然环境状况 (7)1.交通、地理位置72.水文情况介绍73.社会及生态环境概况7三、组织机构 (8)四、生产概况 (8)五、公用工程状况 (9)六、环境爱护概况 (10)1.企业执行环境标准10①废气 (10)②废水 (10)③噪声 (11)2.企业环境治理11第二章筹划和组织 (12)一、领导支持和参与 (12)二、组建清洁生产审核小组 (12)三、XXXXXX水泥有限公司清洁生产审核打算 (13)四、宣传动员和障碍克服 (15)第三章预评估 (16)一、现场调查161.产值、利税、产品产量、能耗和原辅材料消耗情况162.XXXXXX水泥有限公司要紧生产设备及耗能情况19二、企业产排污现状分析 (20)1.矿区生产20(1)生产工艺 (20)①凿岩爆破 (20)②采装作业 (20)③石灰石破裂输送 (20)(2)“三废”产生情况 (21)2.5000t/d新型干法回转窑生产线22(1)生产工艺 (22)①石灰石预均化 (24)②原料调配 (24)③原料粉磨及废气处理 (24)④熟料烧成系统 (25)⑤煤粉制备 (25)⑥水泥粉磨 (25)(2)“三废”产生和处理情况 (25)①粉尘和废气 (25)②废水 (30)③固废排放及处置情况 (32)④噪声 (32)三、生产情况汇总 (32)1.物料预平衡 33四.产污排污、能源白费缘故分析 (34)(1)原辅材料和能源方面34(2)技术工艺方面35(3)设备35(4)过程操纵方面35(5)产品方面35(6)废弃物36(7)治理方面36(8)职员方面36五、现有的清洁生产措施 (36)1.原辅材料的使用362.热能的综合利用373.节电措施374.工艺设计385.生产过程自动化386.污染物操纵 38六、清洁生产审核重点的确定 (39)七、清洁生产目标 (40)1.同行业清洁生产调查402.清洁生产目标的设置41八、接着实施无/低费方案 (41)第四章评估 (43)一、审核重点有关情况 (43)1.车间组织机构432.设备平面布置443.审核重点工艺流程454.设备工艺流程图455.生产单元操作功能讲明466.产品的形成过程47(1)熟料的形成过程 (47)①生料的粉磨 (47)②碳酸盐分解 (47)③固相反应 (47)④熟料的烧成 (48)(2)水泥成品的形成 (48)二、实测单元操作的输入、输出并建立物料平衡 (48)1.制成车间9月份物料消耗情况482.成品车间9月份物料消耗情况49三、物料平衡491.审核重点物流流程492.物料平衡50(1)熟料平衡 (50)(2)水泥平衡 (52)3.能源消耗情况53四、评估 (54)1.物料平衡的评估54(1)制成系统评估 (54)(2)成品系统评估 (55)2.运行和维护治理的评估553.能源消耗情况评估55五、废弃物产生缘故、能源消耗分析 (55)1.原辅材料和能源562.技术工艺563.设备564.运行操纵575.产品576.废弃物577.治理578.职员58六、进一步实施低/无费方案 (58)第五章方案产生与筛选 (59)一、备选方案的产生 (59)二、方案的初步筛选 (61)1.初步筛选612.进一步筛选情况62(1)无低费方案筛选 (62)(2)中高费方筛选 (63)三、方案筛选结果 (64)1.可行的无/低费方案642.可行的中高费方案64第六章可行性分析 (66)一、备选方案简述 (66)二、可行性评估 (66)1.增设散装水泥库662.增加矿渣入磨系统68第七章方案实施 (70)一、已实施的无/低费方案成果汇总 (70)1.加强职员治理,提高职员的业务技能水平。

5000t/d熟料线余热发电运行问题及分析

( ) 用 原 来 的汽 机 厂 房 , 原 来 中 温 中压 的 2利 将
确。作为操作人员来说 , 其计量数据也仅作参考, 孔
板 去 除后Βιβλιοθήκη , 操作 并 不会 产 生 大 的影 响 。综 合 考虑 对
后, 我们将此三个流量孔板割除用短管予 以替换 。
去 除 三个 流量 孔板 后 , Q A C炉 主蒸 汽 管道 的沿 程 阻
力 1 5MP, . a进汽温度 30℃± 0o, 2 1 2 最高温度 30℃, C 8
进汽 流量 4 ~ 5/ , 5 5 } 汽耗 52 g Wh tl .6k/ k 。 ( ) 它 改 造 : 换凝 结 水 泵 、 3其 更 给水 泵 ; 相 应 对
加 00 MP ; 于提 高 了 汽轮 机 自动 主汽 门前 的压 . 9 a由 力 , 得 汽轮 机 的工 作效 率 得 以提 高 。在相 同工况 使 下, 整体 发 电量平 均 比原来增 加 约 20 W/, 当于 5 k h相
互压制。①当A C Q 炉进风温度升高 , Q 炉过热器 AC 出 口压力上升 , 带动分汽缸的压力升高 ; 由于分汽缸 的牵制 ,P s 炉过热器出 口压力也会 上升 , 其产汽量 减少 ; 当A C ② Q 炉进风温度下降 , 分汽缸压力下降 , s 炉过热器 出口压力下降 , P 其产汽量上升。 AC Q 炉工况 的变化引起 s 炉产汽量的波动 , P 影 响锅 炉 的热效 率 。为解 决 这一矛 盾 , s 炉 的主蒸 将 P
力损失 由原来的 01M a . P 降低 至0 9 P ;P 主 6 . M aS 炉 0 l M 汽 轮机组 改造成 低 温低压 的 1 MW凝 汽 式汽 蒸 汽管 道 的沿 程 阻力损 失 由原来 的 01 a 5 W 0 . MP 降低至 8 轮机组 , 发电机保留不变。汽轮机改造后的参数 : 压 00 MP 。汽 机主 汽 门前 的压 力在 相 同 的工况 下增 . 9 a

5000t新型干法水泥生产线回转窑工艺设计说明书

X X 理工学院课程设计说明书课程名称:新型干法水泥生产技术与设备设计题目: 5000t/d新型干法水泥生产线回转窑工艺设计专业:无机非金属材料工程班级:学号:姓名:成绩:指导教师(签名):设计时间: 2011.12.19——2012.01.06原始资料一、物料化学成分(%)二、煤的工业分析及元素分析(%)三、热工参数1、温度。

入预热器生料温度:50℃;入窑回灰温度:50℃;入窑一次风温度:25℃;入窑二次风温度:1100℃;环境温度:25℃;入窑、分解炉燃料温度:60℃;入分解炉三次风温度:900℃;出窑熟料温度:1360℃;废气出预热器温度:330℃;出预热器飞灰温度:300℃。

窑尾气体温度:1100℃。

2、入窑风量比(%)。

一次风(K1):二次风(K2):窑头漏风(K3)=10:85:5。

3、燃料比(%)。

回转窑(Ky):分解炉(Kf) =40:60。

4、出预热器飞灰量。

0.1kg/kg熟料。

5、出预热器飞灰烧失量。

35.20%。

6、各处空气过剩系数。

窑尾,αy=1.05分解炉出口αL=1.15预热器出口αf=1.40。

7、入窑生料采用提升机输送。

8、漏风。

预热器漏风量占理论空气的比例K4=0.16;提升机带入空气量忽略;分解炉及窑尾漏风(包括分解炉一次空气量),占分解炉用燃料理论空气量的比例K6=0.05。

9、袋收尘器和增湿塔综合收尘效率为99.9%。

10、熟料形成热。

根据简易公式(6-20)计算。

11、系统表面散热损失。

460kJ/kg熟料。

12、生料水分。

0.2%。

13、窑的设计产量。

5000t/d。

目录前言 (4)一、物料平衡、热平衡计算 (5)1.1物料平衡计算 (5)1.1.1 收入项目 (5)1.1.2 支出项目 (7)1.2 热量平衡计算 (8)1.2.1 收入项目 (8)1.2.2 支出项目 (9)二、窑的计算 (11)2.1.窑的规格 (11)2.1.1 直径 (11)2.1.2 长度 (12)2.2 回转窑斜度、转速及功率的计算 (12)2.2.1 斜度和转速 (12)2.2.2 功率 (12)2.3 风速核算 (12)2.3.1 烧成带标准风速 (12)2.3.2 窑尾工况风速 (13)三、主要热工技术参数计算 (13)3. 1、熟料单位烧成热耗 (13)3.2、熟料烧成热效率 (13)3.3、窑的发热能力 (13)3.4、燃烧带衬砖断面热负荷 (13)四.结语 (14)五.参考文献 (14)前言当前世界水泥工业的发展是以节能、降耗、环保为中心,走可持续发展的道路。

5000吨水泥生产线建设项目可行性研究报告

XX水泥有限公司四川XX项目(5000t/d)项目建议书XX水泥工业设计研究院院长主管副院长项目经理主要参加人员目录1.前言 (1)1.1项目背景 (1)1.2项目名称及地址 (4)1.3项目提出的依据及必要性 (4)2.市场分析 (9)2.1市场定位 (9)2.2四川省水泥市场分析 (9)2.3目标市场水泥产需分析 (13)2.4结论 (14)3.建设规模、产品方案 (16)3.1建设规模 (16)3.2产品方案 (16)4.项目建设条件 (17)4.1原燃料概况 (17)4.2供电 (19)4.3供水 (19)4.4厂址 (19)4.5交通运输 (19)4.6气象及地震烈度 (20)5.项目技术方案 (21)5.1原料与燃料概况 (21)5.2原料配料设计 (25)5.3矿山 (28)5.4生产工艺 (30)5.5总图运输 (39)5.6电气及生产过程自动化 (41)5.7给水排水 (44)6.节约与合理利用能源 (45)6.1主要能耗指标 (45)6.2主要节能措施 (45)7.环境保护 (47)7.1工程概述及主要污染物 (47)7.2控制污染的方案 (47)7.3本工程设计采用的环境保护标准 (48)7.4本工程环境影响预测 (48)8.项目实施进度计划安排 (50)9.投资匡算 (52)9.1综述 (52)9.2投资匡算编制依据 (52)9.3工程建设其它费用 (53)9.4工程预备费 (53)9.5动态部分的投资 (53)9.6附建设项目总投资匡算表 (53)10.财务评价 (56)10.1概述 (56)10.2项目总投资及资金筹措 (56)10.3总成本费用 (57)10.4财务评价 (58)10.5财务评价结论 (60)10.6财务评价附表 (61)11.结论及建议 (72)12.附件目录 (73)13.区域位置图 (74)1.前言1.1项目背景水泥工业是重要的基础原材料工业,在我国国民经济发展中占有十分重要的地位。

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