甲硫醇钠生产工艺
合成甲硫醇的一种简易方法
合成甲硫醇的一种简易方法范正林【摘要】阐述了甲硫醇气体的合成方法，研究了甲硫醇钠溶液与硫酸反应合成甲硫醇，得到了较高品质的甲硫醇气体。
%Synthetic methods for methyl mercaptan were described in this paper, the reaction for methyl mercaptan sodium solution with sulfuric acid was studied . High quality of methyl mercaptan gas were obtained.【期刊名称】《低温与特气》【年(卷),期】2016(034)003【总页数】2页(P42-43)【关键词】甲硫醇;合成;分析【作者】范正林【作者单位】中昊光明化工研究设计院有限公司，辽宁大连116031【正文语种】中文【中图分类】TQ117甲硫醇常温常压下是一种无色,有恶臭气味的气体，作为一种重要的有机合成中间体，在有机合成、食品添加剂、医药、农药、饲料等方面有着广泛的应用。
但甲硫醇的沸点5.9℃，不便于贮存，必须采用金属钢瓶盛装。
科研院所、大专院校实验室需要少量作为化学试剂使用时不易采购到，需要时须自己合成。
因此，寻找一种快速合成甲硫醇的方法十分必要。
1.1 硫化氢—甲醇气相催化合成法硫化氢—甲醇合成法催化剂最为关键，甲醇是一种常见的原料，将硫化氢与甲醇按一定比例连续输送到载有催化剂的低压反应器中，控制反应温度和压力就可以得到甲硫醇产品。
反应催化剂目前有以活性Y-氧化铝为载体负载各种化学物质比如钨酸钾[1]，硫化镉[2]等，也有采用X，Y，L型沸石做催化剂的，但产物中一般都含有甲硫醚等杂质，要得到纯度较高的产品需要蒸馏或精馏提纯。
选择适当的催化剂可以减少副产物。
H2S+CH3OH=CH3SH+H2O副反应：H2S+2CH3OH=(CH3)2S+2H2O2CH3SH=(CH3)2S+H2S1.2 氯甲烷—硫氢化钠法在低温下往高压反应釜内加入20%的硫氢化钠水溶液，再加入氯甲烷，同时用低温盐水控制反应速度得到甲硫醇产品。
甲硫醇钠生产过程中尾气的一种净化方法
甲硫醇钠生产过程中尾气的一种净化方法本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March甲硫醇钠生产过程中尾气的一种净化方法【摘要】采用喷淋吸收的方法，将甲流醇钠生产过程中的尾气进行吸收，分解转化，达到排放无异味，不污染周围环境的要求，设备投资费用少，运行成本低，具有很高的实用性和可操作性。
【关键词】甲硫醇钠尾气净化硫酸二甲酯吸收塔甲硫醇气体硫化氢碱吸收硫氢化钠一、甲硫醇钠的生产工艺甲硫醇发生器内加入定量的70-75℃的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7-8的微碱性条件下反应，产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲流醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收。
在负压吸收后，再进一步用碱液三级正压吸收残余的甲硫醇气体，过程中碱液由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，甲硫醇发生器中副产品硫酸钠水溶液经降温后结晶析出，离心固化成十水硫酸钠。
二、甲硫酸钠生产过程中尾气中的成份经实际取样测试，甲硫醇钠生产过程中，尾气主要成份为：甲硫醇气体，硫化氢，硫酸，，未知气体。
三、净化工艺工艺说明：1.车间尾气进入深度吸收喷淋。
一是降低尾气中甲硫醇钠的浓度，二是提高产品的收率。
2.I级尾气吸收，是将尾气中的臭味吸收转化。
3.II级喷淋主要是将I级未吸收的气体，在II级喷淋中彻底被吸收，同时被吸收液中的成份分解转化，从而彻底解决臭味，怪味问题。
（如果有兴趣，我可以告知详细的吸收参数）四、项目投资估算（以5吨反应例计算）深度吸收塔PP (三层塔) ф1400×3600mm 自建I级喷淋塔PP (三层塔) ф1000×3600mm 万II级喷淋塔PP (三层塔) ф1000×3600mm 万冈机PP4-62 W=3KW. Pa 850-1540Q=8000M3/h 万风管ф280 20m 万循环泵 Q=25 M3/h 万材料小计万安装费15% 万（自己安装，可以省）管理费8% 万运输费用万设备费用总计万元（水管电器部分未计）首次药剂费用①200kg×15=3000元7000元②200kg×20=4000元五、运行费用电耗：每天生产10小时，电价1元/度，则电耗（3+1）×10×1=40元药品费：药品吸收时间为一个月更换一次，则：7000/30=240元每天运行费用40+240=280元（注：人工未计算在内）六、吸收液的处理深度吸收液中含有大量的产品甲硫醇钠，可以浓缩为产品I II二级吸收液中含有硫和有机物，可进入废水处理系统.七应用厂家图片八联系方式备注：由于甲硫醇钠的生产工艺大多是土法安装，甲硫醇气体的吸收为真空负压吸收，有以下缺点：1，甲硫醇钠吸收转化率低，还有18% 以上的产品进入尾气被排放。
甲硫醇的臭味怎么处理
甲硫醇的臭味怎么处理
就是用碱液吸收啊，用喷淋装置；另外用稀的碱液！
我以前就这样用的，过段时间换碱液就可以了，吸收液还可以卖的!
可以用高锰酸钾溶液处理.
做个简单的稀碱喷淋装置就可以
其实用高锰酸钾的效果挺好的，
加入双氧水即可
1、反应过程
2NaSH + (CH3)2SO4 ─→ 2CH3SH + Na2SO4
│+ 2NaOH
└──→ 2CH3S Na + 2H2O
生产1吨甲硫醇钠理论上消耗：硫氰化钠0.727吨
硫酸二甲酯1.164吨
氢氢化钠0.727吨
副产：硫酸钠1.291吨
2、工艺过程
甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收，在负压吸收后再进一步用液碱三级正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体，过程中液碱由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分，为确保甲硫醇的吸收完全，尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全，尾气达标后高空排放，甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后，硫酸钠结晶析出，经离心甩干，固体十水硫酸钠（芒硝）则作为副产品装袋销售，可用于元明粉、泡花碱、硫化钠等产品的生产；离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水，送废水处理工序。
甲硫醇纳生产工艺-概述说明以及解释
甲硫醇纳生产工艺-概述说明以及解释1.引言1.1 概述甲硫醇纳是一种重要的化学物质，它具有一系列特殊的性质和广泛的应用领域。
甲硫醇纳常常被用作催化剂、溶剂和中间体，用于有机合成和材料科学等领域。
其主要特点是其高反应活性和稳定性，能够在不同的化学反应中发挥重要的作用。
甲硫醇纳的生产工艺是指将一定的原料经过一系列的化学反应和物理处理得到纯度较高的甲硫醇纳的过程。
目前，常见的甲硫醇纳生产工艺主要包括氯化钠水解法、硫化氢还原法和丙烯基硫醇聚合法等。
这些工艺在生产过程中通常需要控制反应条件、选择合适的催化剂和溶剂，并进行后续的分离纯化步骤，以得到高纯度的甲硫醇纳。
本文将系统地介绍甲硫醇纳的特性、应用领域和生产工艺。
通过对这些内容的深入探讨，有助于更好地理解甲硫醇纳的性质和应用，为相关领域的研究和应用提供参考。
此外，对甲硫醇纳生产工艺的展望也将有助于人们对其未来发展的研究方向进行思考和探索。
通过对工艺的改进和优化，可以提高甲硫醇纳的产率和纯度，进一步拓宽其应用领域。
总而言之，本文旨在全面介绍甲硫醇纳的特性、应用和生产工艺，以期促进甲硫醇纳的研究和应用的进一步发展。
通过深入了解甲硫醇纳，我们可以更好地利用其特性和优势，为相关领域的科学研究和工业生产提供支持和指导。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容：文章结构部分主要介绍了整篇文章的组织结构和章节安排，方便读者了解文章的主要内容和逻辑关系。
以下是文章结构部分的详细内容：文章结构部分将对整篇文章的章节结构和内容安排进行介绍。
首先，本文分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构和目的三个小节。
概述部分将对甲硫醇纳产生兴趣的背景和重要性进行介绍，引起读者的兴趣。
文章结构小节将介绍整篇文章的章节安排，让读者了解本文的组织结构。
目的部分将明确本文的研究目的和意义，让读者知道阅读本文能够获得的知识和成果。
正文部分包括甲硫醇纳的特性、应用领域和生产工艺三个小节。
如何处理甲硫醇钠废水废气
甲硫醇钠生产中废水废气的处理方法甲硫醇钠是一种重要的有机中间体化合物,可用于生产多种农药如灭多威、涕灭威等以及饲料添加剂蛋氨酸等产品。
它的生产工艺多采用硫氢化钠和硫酸二甲酯(或氯甲烷)反应,生成甲硫醇气体,然后用液碱吸收成20%甲硫醇钠溶液,在生产过程中会不可避免地产生恶臭、有毒污染物:含硫氢化钠的废水和少量易挥发的副产品甲硫醚。
几年来,国内不少甲硫醇钠生产企业由于不注意以上污染物的治理或者找不到合适的处理方案,导致了对周围环境的污染而最终停产或转产,一定程度上影响了该产品的市场供应。
因此，治理甲硫醇钠生产中的污染问题是保证该产品能否正常生产,满足市场需求的关键。
笔者通过查阅文献资料和试验,对以上污染物有了确定的治理方案。
由于副产品甲硫醚相对数量较少,建议使用焚烧的方法进行处理,或用双氧水氧化成低毒无气味的二甲基亚砜。
而对产生数量较多的废水可采取氯氧化方法进行甲硫醇钠生产中废水的处理,处理后不仅消除了废水污染,而且可回收有价值的硫氢化钠和芒硝。
1、原理部分-甲硫醇钠生产中废水处理方法由于甲硫醇钠生产普遍使价格较便宜的硫氢化钠过量(大约过量20%～30%),以便硫酸二甲酯彻底转化,所以反应结束生成的废水中含有相当数量的硫氢化钠和副产品芒硝以及未转化的甲基硫酸钠,废水的恶臭正是来源于其中的硫氢化钠。
如果该废水直接排放,势必造成环境污染,并且造成未反应原料硫氢化钠的浪费和有价值的副产品芒硝遗失。
对废水的氯氧化处理和硫氢化钠、芒硝的回收依据如下。
(1)硫氢化钠的回收:(1)硫氢化钠的回收:NaHS+H2SO4-H2S+Na2SO4H2S+NaOH-NaHS+H2O(2)硫氢化钠的氯氧化:NaHS+H2O+Cl2-Na2SO4+H2SO4+HClH2SO4+NaOH-Na2SO4+H2OHCl+NaOH-NaCl+H2O(3)甲基硫酸钠的氯氧化:CH3OSO3Na+Cl2+H2O-CO2+Na2SO4 +HCl22、实验部分-甲硫醇钠生产中废水处理方法2.1 仪器与原料仪器1000mL四口烧瓶,电加热套,电动搅拌器,氯气钢瓶,洗气瓶(三只),恒压滴液漏斗,玻璃冷凝器等。
甲硫醇钠生产线操作规程
2.
a)
3.一开机前的准备工作
4.
5.1按技术规定要求尺寸上料，在技术达到一定水平时可以的调整，现用计量尺寸。
6.
7.2认真做好各洗涤罐的清洗和倒料工作，特别是在冬季，注意检查各管线阀门是否有结晶现象，
8.
9.发现问题及时处理。
10.
11.3检查蒸汽锅炉水位是否正常，真空罐环泵水罐是否达到规定水位，杜绝无水运转。
34.
35.阀门进行排放。
36.
37.2特别注意，在排放空后，停滞30秒后，再关闭真空泵，防止尾气回火。
38.
39.3关机后，要对1#反应釜进行迅速排放污水，检查釜内有无结晶现象，发现情况及时处理。
40.
41.4按技术要求，准备下批工作。
42.
25.
26.4在1号反应釜温度达到90度时，实施降温，力求恒温。在6号反应釜达到60度时实施降温。
27.
28.5在设备反映过程中，操作人员要巡视设备运转情况，发现问题及时处理（）。
29.
30.5关机
31.
32.
33.1在反应往来后，关闭二甲脂后，搅拌12分钟和关闭搅拌机年，按1-----7号顺序，迅速开启
12.
13.4认真检查各路管线的阀门是否按要求正常开启和关闭，各原料泵是否运转正常。
14.
15.二开机
16.
17.
18.在做好准备工作的基础上，实施开机，
19.
20.1保持尾气燃烧锅炉的正常水位和旺火，
21.
22.2先开启真空泵，按顺序关闭7#----1#反应釜阀门。
23.
24.31#反应釜到规定负压后，开启搅拌，开启二甲脂阀门，缓慢滴入，逐渐增大二甲脂流量。
甲硫醇钠生产工艺
甲硫醇钠生产工艺
甲硫醇钠是一种有机硫化合物，化学式为CH3SH，主要应用于制药、染料、橡胶、农药等领域。
下面是甲硫醇钠的生产工艺。
首先，准备原料。
甲硫醇钠的主要原料为硫化钠和甲醇。
硫化钠一般采用工业级的硫化钠粉末，甲醇则需要选用纯度较高的工业级甲醇。
其次，开始反应。
将硫化钠溶解在适量的水中，加入足够量的甲醇搅拌均匀，控制反应温度在25摄氏度以下。
反应时间一般为4-6小时。
然后，进行分离。
反应结束后，得到的混合溶液中含有甲硫醇钠。
此时，需要将甲硫醇钠与其他杂质进行分离。
可以使用真空蒸馏法将溶液进行蒸馏，通过减压使甲硫醇钠分离出来。
最后，得到甲硫醇钠产品。
将通过分离的甲硫醇钠溶液进行浓缩，去除多余的水分，得到甲硫醇钠产品。
最后，对产品进行检测，确保其质量符合要求。
总结起来，甲硫醇钠的生产工艺主要包括原料准备、反应、分离和产品制取等过程。
在实际操作中，需要掌握好反应温度、时间以及分离条件等因素，以确保产物的质量和产量。
同时，安全操作也是非常重要的，要注意防止火灾和化学危害等事故的发生。
浅议农药中间体二甲基硫醚的合成方法及工艺
2020年06月展，但如果在开展后发现合同存在根本性的缺陷，则会产生索赔，这种索赔同样是强制性索赔，具有一对多的特征。
如在工程开展后投资方发现施工方拟定条款内缺少对自身权责的描述，这种现象可能会投资方、开发商、承包商等造成利益损害，但施工方获益，这时施工方就要对投资方、开发商、承包商进行一定的补偿。
2.2索赔方案拟定在索赔条件明确的情况下，海洋油气工程各方可以根据条件来进行索赔，但实际情况表明即使在条件符合的基础上，也可能出现索赔失败的现象，如某海洋油气工程在施工开展2年后，投资方发现施工方私自更改了施工方案，这时投资方对施工方进行了索赔，而施工方只是口头答应，在之后的1年中施工方并未履行赔偿责任，给投资方造成了巨大的经济损失。
针对这种现象，建议工程各方在工程项目开展初期就要拟定好对应的索赔方案，以便应对。
一般情况下索赔方案应当具备两个环节，分别为合同报备、司法介入。
（1）合同报备在合同拟定完成，且索赔条件明确的情况下，工程各方应当将合同较于国际协调仲裁完成报备，这样在发生索赔未果的情况下可以借助国际协调仲裁机构来进行索赔[5]。
（2）司法介入若在国际协调仲裁介入的情况下依旧无法索赔，则需要进入司法程序，利用司法程序严厉打击索赔方，要求其尽早履行索赔责任，同时弥补整个索赔过程中的所有损失。
3结语综上，海洋油气工程的合同管理及索赔处理事关重大，工程各方都必须保持重视。
对此本文分析了此类工程在合同管理、索赔处理方面的基本要求，解决了“如何做好合同管理工作”、“如何正确、有效的处理索赔事件”问题，可保障工程各方效益。
参考文献：[1]李秀雅.刍议石油企业合同管理中的问题与措施[J].才智，2018(03)：234.[2]马莉.浅谈在油田单位合同管理中的法律风险防范[J].法制与社会，2012(16)：207-208.[3]王莉敏.采油厂合同管理中存在的问题及其对策研究[J].中国管理信息化，2018(22)：76-77.[4]李海波.如何发挥合同管理制度在油田企业中的作用[J].中外企业家，2015(02)：104.[5]孟庆雪.浅析油田销售企业精细化合同管理[J].中国石油企业，2019(07)：84-85.作者简介：何殿龙（1983-），男，汉族，黑龙江大庆人，海洋石油工程有限公司项目管理，中级工程师，学士学位，研究方向海洋油气工程。
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1）工艺原理
利用活性基团---CH3与—SH基团结合，生产较稳定的CH3—SH产物，再通过碱性吸收，钠离子取代氢离子，从而得到产品。2）工艺流程反应过程
2NaSH + (CH3)2SO4─→2CH3SH + Na2SO4
│+ 2NaOH
└──→2CH3S Na + 2H2O
生产1吨甲硫醇钠理论上消耗：
硫氢化钠0.727吨
硫酸二甲酯1.164吨
氢氢化钠0.727吨
副产：硫酸钠1.2ห้องสมุดไป่ตู้1吨
甲硫醇钠合成技术----从成本角度出发，现在一般采用硫酸二甲酯滴加到一定温度的硫氢化钠溶液中进行化学反应，温度控制在60°C左右，排除的气体通过净化后用液碱吸收。系统在负压条件下。达到饱和后含量达到20%左右。在这一过程中，有副产芒硝产生，有时也会产生副产物二甲醚。
(CH3)2SO4+NaHS------NaSCH3+Na2SO4+H2O
3）工艺过程
硫酸二甲酯
硫氢化钠
气体净化
一级吸收
二级吸收
三级吸收
产品
甲硫醇发生器内加入定量的70℃左右的硫氢化钠，系统抽真空到微负压后，滴加硫酸二甲酯，在PH7～8的中性条件下即反应产生甲硫醇气体和硫酸钠水溶液，甲硫醇气体经真空抽吸到负压吸收器用碱液吸收，在负压吸收后再进一步用液碱三级正压吸收器吸收残余的甲硫醇气体，过程中液碱由最后一级吸收器加入，多级逆流吸收甲硫醇气体，以确保产品收率和甲硫醇气体的吸收充分，为确保甲硫醇的吸收完全，尾气再进一步经IVP活性炭为吸附剂的吸附装置吸收完全，尾气达标后高空排放，甲硫醇发生器中副产的硫酸钠水溶液经降温后，硫酸钠结晶析出，经离心甩干，固体十水硫酸钠（芒硝）则作为副产品装袋销售，可用于元明粉、泡花碱、硫化钠等产品的生产；离心后的滤液为含有少量硫酸钠和微量甲硫醇的废水，送废水处理工序。