首件检验流程

执行人说明间接人员间接人员对操作工进行必须的岗前培训，准备好生产所需的技术

文件和工装治具，并确认文件和治具正确适用后派发操作工经培训合格的员工允许上岗，并按照技术资料和SOP，

每个独立的作业单首先生产第一件产品

操作工操作工对首件生产的产品进行检验，确认符合技术要求和SOP要求，填写《首件检验报告》并签名（尺寸需填写具体测量数值）

班组长班组长确认操作工每个首件都有做检验，并对操作工的首件检验

结果做确认签字

QC对生产的《首件检验报告》做确认，确认车间有正常进行首件自检工作，并核对检验结果后在《首件检验报告》签字（镭射工序，QC暂不做首件确认）品质部当QC发现生产未做自检，按《质量奖惩条例》的相关规定进行处罚，当发现生产首件自检错误时，按《质量异常单》流程反馈

责任部门负责人，必要时可要求停止生产

责任部门责任部门对问题点进行根源分析和改善措施，对于造成恶劣影响

或成本报废的异常，提供责任人名单

品质部确认责任部门回复的原因分析和改善措施是否有效，并跟进改善效果制造部按照首件批量生产，并负责保管《首件检验报告》

首件检验流程

流程图管理概念：品质不是检验出来的，质量管理，人人有责。操作工青岛雷悦重工有限公司

OK OK

NG NG

NG NG 产前准备

自检

首件生产组长确认QC 确认

质量异常单原因分析和改善措施品质确认

批量生产