废气处理工艺简述
废气处理工艺流程

废气处理工艺流程废气处理是指对产生的工业废气进行净化处理,以达到排放标准或再利用要求的过程。
废气处理工艺流程一般包括收集、输送、净化和排放四个步骤。
1.收集:废气收集是指将产生的工业废气通过通风系统或管道系统收集起来。
在工业生产过程中,通常会有专门的排气系统将废气直接排放到大气中,或者设有废气收集系统将废气引导至专门的处理设备进行处理。
废气收集的方式不同,有些是主动的收集,有些是被动的收集。
2.输送:废气输送是指将收集到的废气通过管道或其他输送设备进行输送到废气处理设备,如净化器、燃烧炉等。
废气的输送过程中需要注意废气的密封性和防止泄漏。
3.净化:废气净化是废气处理的核心环节。
废气净化可以使用物理方法、化学方法或生物方法进行处理。
常见的废气净化方法包括吸附、洗涤、燃烧、催化、膜分离、生物过滤等。
不同的废气组分和排放标准要求,需要采用不同的净化方法。
净化设备一般包括除尘设备、脱硫设备、脱硝设备、除臭设备等。
-除尘:采用物理方法将废气中的颗粒物进行分离和收集。
常见的除尘设备有静电除尘器、布袋除尘器、旋风除尘器等。
-脱硫:采用化学方法将废气中的二氧化硫进行吸收和转化。
常见的脱硫设备有吸收塔、石灰石石膏法脱硫设备等。
-脱硝:采用化学方法将废气中的氮氧化物进行还原和转化。
常见的脱硝设备有选择性催化还原法脱硝设备、氨法脱硝设备等。
-除臭:采用物理或化学方法将废气中的臭味物质去除或转化。
常见的除臭设备有氧化法除臭设备、吸附法除臭设备等。
4.排放:废气处理过后,符合排放标准的废气可以通过管道或烟囱排放到大气中。
排放过程需要进行监测和记录,确保废气的排放达到环保标准。
在废气处理工艺流程中,需要根据废气的组分和特性,选择合适的净化方法和设备,并考虑工艺的经济性、可行性和环保性。
同时,还需要进行废气处理过程的监测和数据记录,以便进行后续的污染源控制和优化处理。
废气处理工艺流程的设计和实施需要和相关法规和规范相结合,确保达到环境保护要求。
废气处理工艺八大总结

废气处理工艺八大总结废气处理的实际意义十分长远,毫无疑问全人类存活不可或缺的自然环境是大气环境,假如大气环境被污染,代表着水、土及其生物自然环境等会被毁坏,结果危害大家身心健康。
造成大气环境污染的根源来自于运用选择旧的生产制造手段,排出了过量的废气。
所以,为了能确保大家身心健康,是十分很有必要开展废气处理的。
所以对每一个企业而言,很有必要提早开展废气处理工作,VOCs解决是现如今废气处理工艺中较为主要的一种种类,接下来为大家简洁明了介绍下吧!废气处理工艺之一的VOCs技术大体可分成回收技术和摧毁技术,而仔细区分的话可以分成以下八大类技术:粘附技术在VOC解决技术中,粘附法是较为常用的。
粘附法选择多孔固体吸附剂解决废气混合物,与此同时促使当中一种或很多种组分浓缩在固体表层上,来做到分离出来的功效。
吸收技术吸收法是一种气相污染控制技术,该技术选择低挥发性或不挥发性溶剂对气相污染物开展吸收,之后运用有机分子和吸收剂中间的物理性质差异来分离出来它们。
冷凝技术冷凝技术是运用物质在不一样环境温度下具备不一样的饱和蒸气压的特点,并选择加压、降温的方式,因此促使气态的有机物冷凝与废气分离出来。
该法十分适用解决体积分数在1%之上的有机蒸气。
在工业化生产中,一般规定VOCs 体积分数在0.5%之上时方选用冷凝法解决,其解决效率在50%一85%中间。
冷凝过程可在稳定环境温度下要增大压力的方式来完成,也可在稳定压力的标准下要大幅度降低环境温度的方式来完成。
膜技术膜分离法的基本概念是运用气体在膜中的渗透及其扩散中,依据混合气体中各组分在压力的推动下透过膜的传递速率不一样,使不一样的气体有筛选地渗透,因此做到分离出来。
燃烧技术近些年来科学研究较为普遍的一种VOCs解决技术是燃烧毁坏法,十分适用浓度较低的VOCs,关键分成直接燃烧和催化燃烧两类。
光催化技术光催化氧化法是运用催化剂的光催化活性,使粘附在其表层的VOCs造成氧化还原反应,结果转化为CO2,H20及无机小分子物质。
常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图

常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图常用的有机废气处理方法有光氧催化、低温等离子、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等,这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
光氧催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气,使有机或无机高分子化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,与臭氧开展反应生成低分子化合物,如CO2、H20等。
投资费用低,适用范围广,净化效率高,操作简单,除臭效果好,设备运行稳定,占地小,运行费用低,随用随开,不会造成二次污染。
吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相,适用于处理低浓度,高净化要求的有机废气。
净化效率很高,可以处理多组分有机废气,吸附剂费用昂贵,再生较困难,要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态分子等。
废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应,最终转化为C02和H20等物质,从而到达净化废气的目的。
适用范围广,净化效率高,尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气,设备占地面积小;电子能量高,几乎可以和所有的有机废气分子作用;运行费用低;反应快、结束十分迅速,随用随开。
但对含水、含尘、有机废气易爆炸,一次性投资费高。
催化燃烧法又称为(RTO)在高温下有机废气物质与燃料气充分混和,在催化剂(三氧化二铝或二氧化钛)实现完全燃烧。
适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体,净化效率高,有机废气物质被彻底氧化分解,但设备易腐蚀,消耗燃料,处理成本高,易形成二次污染。
水吸收法(喷淋塔)利用有机废气中某些物质易溶于水的特性,使有机废气成分直接与水接触,从而溶解于水到达去除目的。
适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。
工艺简单,管理方便,设备运转费用低,但产生二次污染,需对洗涤液开展处理;净化效率低,应与其他技术联合使用,对有机废气处理效果差。
药液吸收法利用有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性,去除某些有机废气成分,适用于处理大气量、高中浓度的有机废气。
废气处理工艺流程

废气处理工艺流程
1废气处理工艺流程
废气处理是生活现代化、环境保护和资源循环利用的重要环节,具有重要的社会意义和经济价值。
下面介绍废气处理工艺流程:1.1废气收集
废气收集的主要工作内容是将污染源产生的废气及时从污染源中收集,划分管道向污染控制设备传送,部分废气通过烟囱、烟囱和口或其他排出口排出。
收集和排出管道应有一定的技术负荷,具备一定的挡污和气体完整性,使废气正确分流至污染控制设备及其他目的地。
1.2废气洁净
废气洁净就是指将含有有害物质的废气经过污染控制设备,移除污染物,从而达到净化废气的目的。
一般情况下,在废气洁净中使用反应器、净化塔、湿式洗涤器等设备,通过化学反应、物理吸附和质子交换等方法,有效地去除污染物,达到废气洁净的目的。
1.3废气排放
废气排放是指在经过处理后的废气,把它释放到大气中的过程。
通常在废气排放前,都必须对废气进行测量,以确保排放符合国家、地方的废气排放标准。
废气处理技术是环境保护和资源再利用的重要环节,它也是安全生产管理的一个重要技术,非常重要。
因此,我们在关注环境保护的同时,也应重视废气处理的质量,切实确保废气的安全排放。
废气处理工艺简介

活性 炭塔
大部分恶臭物
低
≥90
物理吸附
水汽含量 廉价,设计 不可过高, 及控制简单 维护成本 高
少
洗涤 塔
可被酸碱分解 的恶臭物
低
按要求 设计
化学吸收 或分解
价格较低, 运行稳定
处理种类 限制多
较少
生物 滤池
可被生物分解 的恶臭物
高
98~99
除臭效率高, 设备体积 生物分解 不产生二次 庞大,控 很多 污染 制难
4-3、洗涤塔控制说明 、
4-3-6.压差控制 压差控制是在系统的某个点设置压差控制器,取此点的压差 压差控制:压差控制是在系统的某个点设置压差控制器 压差控制 压差控制是在系统的某个点设置压差控制器, 将测量压差值回传到PID或PLC控制器中,在PID或PLC控制器中有设 控制器中, 值,将测量压差值回传到 或 控制器中 或 控制器中有设 置一个标准值, 控制器将这两个值做比较, 置一个标准值,PID或PLC控制器将这两个值做比较,做出加载或减载的判 或 控制器将这两个值做比较 断后输出控制信号给变频器,控制变频器升高或降低频率实现系统压力平衡 断后输出控制信号给变频器 控制变频器升高或降低频率实现系统压力平衡. 控制变频器升高或降低频率实现系统压力平衡 4-3-7.风机、水泵备用控制:在系统中如果有设置风机或水泵的备用则要在 风机、水泵备用控制: 风机 控制系统中设置风机或水泵的故障检测,档检测到运行中的风机或水泵故 控制系统中设置风机或水泵的故障检测, 障时,备用风机或水泵自动启动。 障时 ,备用风机或水泵自动启动 。为实现风机备用的密闭性可在风机入口 前端设置电动风阀与风机联动,风机运行时对应风阀开启, 前端设置电动风阀与风机联动, 风机运行时对应风阀开启, 另一台自动关 闭. 4-3-8.其他控制:风量检测、水流量检测、出口废气浓度检测、密度检测、 其他控制:风量检测、水流量检测、出口废气浓度检测、密度检测、 其他控制 温度检测及控制等. 温度检测及控制等
废气处理系统工艺流程及操作规程

废气处理系统工艺流程及操作规程一、废气处理系统工艺流程1.气体收集阶段在工业生产过程中,产生的废气首先需要被收集起来。
一般会设置收集罩或管道来将废气集中收集,保证废气能够被有效地进入后续的处理设备。
2.废气净化阶段废气净化是废气处理系统中最重要的环节之一,目的是将废气中的有害物质去除或降低到允许排放标准以下。
常见的废气净化设备包括:-光氧催化设备:利用紫外线和催化剂将废气中的有机物和有害气体转化为水和二氧化碳。
-除尘设备:通过布袋过滤或静电除尘等方法,去除废气中的颗粒物和粉尘。
-吸附剂:利用吸附剂吸附废气中的有害气体,然后再进行再生。
3.废气排放阶段在经过净化处理后的废气可以达到环境排放标准,然后通过烟囱等排放通道排放到大气中。
在排放过程中,需要进行监测和记录,以确保排放达到规定要求。
二、操作规程为了保证废气处理系统的正常运行和废气净化效果,需要制定相应的操作规程。
以下是一些常见的废气处理系统操作规程:1.安全操作规程-操作人员应具备相应的安全知识和技能,定期接受相关培训。
-操作过程中应遵守相关的安全操作规定,如佩戴个人防护装备等。
-发生事故或紧急情况时,应按照应急预案进行应对。
2.设备操作规程-操作人员应熟悉废气处理系统的设备结构和工作原理。
-定期检查设备运行状态,如泵、风机、阀门等是否正常运行。
-定期进行设备维护和保养,如更换滤网、清洗管道等。
3.废气监测规程-定期对废气进行抽样分析,监测废气中有害物质的浓度。
-根据监测结果,及时调整废气处理设备的运行参数,确保废气净化效果符合标准。
4.废气记录规程-对废气处理系统的运行情况进行记录,如系统启停时间、操作参数等。
-对废气排放进行记录,包括排放浓度、排放量等数据。
-保存相关记录资料,便于日后查询和分析。
综上所述,废气处理系统工艺流程及操作规程是确保废气处理设施正常运行和废气净化效果达标的重要措施。
通过严格遵守操作规程,可以保护环境、保障操作人员的安全,并达到节约资源、减少污染的目的。
废气的处理工艺

废气的处理工艺
废气的处理工艺主要包括以下几种方法:
1.物理处理:物理处理通常使用各种设备进行分离、捕集和去
除废气中的固体颗粒物和颗粒状污染物,如常用的旋风分离器、布袋过滤器、湿式废气处理装置等。
2.化学处理:化学处理主要使用化学反应来转化或降解废气中
的有害物质,主要包括氧化、还原、吸收、催化等方法。
比如利用化学吸收剂吸收废气中的有害气体,如石灰乳吸收二氧化硫。
3.生物处理:生物处理利用生物微生物的活性代谢来降解和转
化废气中的有害物质。
常用的方法有生物滤床、生物反应器和生物膜等,可以去除废气中的氨气、硫化氢等物质。
4.热处理:热处理方法主要是利用高温进行分解、燃烧或气化
废气中的有害物质,比如高温燃烧炉、焚烧炉等。
燃烧废气时可以利用余热回收和节能。
5.吸附处理:吸附处理是通过介质吸附废气中的有害物质,并
将其与废气分离,常用的吸附介质有活性炭、分子筛等。
以上是常见的废气处理工艺,不同的污染物和废气特性可以选择不同的处理方法进行综合处理。
同时,废气处理还需要符合相应的环境法规和标准。
工业废气处理工艺

工业废气处理工艺
工业废气处理工艺是指对工业生产过程中产生的废气进行处理的一系列技术和方法。
常见的工业废气处理工艺包括以下几种:
1. 物理处理:通过物理方法对废气进行处理,如吸附、吸收、冷凝、过滤等。
物理处理主要是通过改变废气中污染物的物理状态,使其凝结、吸附或过滤掉。
2. 化学处理:通过化学反应对废气中的污染物进行转化或去除。
常用的化学处理方法包括氧化、还原、中和、沉淀等。
3. 生物处理:利用微生物对废气进行降解和转化。
生物处理主要是利用微生物的代谢活性来降解废气中的有机物或转化为无害物质。
4. 燃烧处理:将废气经过高温燃烧,将污染物转化为二氧化碳和水。
燃烧处理是一种常见的废气处理方式,适用于高浓度、有机物含量较高的废气。
5. 膜分离:利用膜的选择性透过性对废气进行分离和浓缩。
膜分离主要包括气体渗透、吸附、溶解、扩散等机制。
综合应用以上不同的工艺,可以针对不同的废气特性和污染物组成,选择合适的废气处理工艺进行处理,达到减少废气排放、降低污染物浓度、保护环境的目的。
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含苯类有机物废气处理工艺
• 常用的含苯类有机物废气处理的方法有:催化燃烧法、吸收法、吸附法、吸附解吸法等, •
各种方法的适用条件作如下简单的介绍。 催化燃烧法:通过燃烧烧掉空气中的有害气体、蒸气或烟尘,使之成为无害物质的一种 方法。仅能烧掉那些可燃的或者在高温下能分解的有害气体和烟尘,不能回收空气中含 有的原有成分,但能回收燃烧过程中的热量。适用于有机溶剂蒸气及碳氢化合物,也可 消除烟和臭味。不加辅助燃料直接燃烧需要的温度要达到800º 消除烟和臭味。不加辅助燃料直接燃烧需要的温度要达到800ºC以上,所以能源消耗较大, 一次投入较大,因催化剂为贵金属操作要求高容易发生催化剂中毒,故运行费用高。 吸收法:是选用合适的液体吸收剂处理混合物,以除去其中一种或几种有害气体的净化 气态的污染物最常用的方法。可净化的气体有SO2、NOX、HF、 气态的污染物最常用的方法。可净化的气体有SO2、NOX、HF、SiF4 、HCl、Cl2 酸雾、 HCl、 沥青烟和多种组分的有机蒸气的废气。吸收法的较设备简单。其不足在于除了在过程中 控制吸收剂的量和浓度等操作难度较外 ,还需要定其更换对反应后的吸收液进行处理, 无异要增加处理成本,且因所采用的吸收剂为有机溶剂,柴油,酒精等因此对整套设备 的防腐,防爆及气密封等的要求高。 吸附法:是使废气与多孔性的固体物质(吸附剂)接触,使废气中的污染物质(吸附质) 吸附在固体表面上而从气流中分离出来的方法。它主要用于净化废气中低浓度污染物, 也用于回收废气中的有机蒸气及其他污染物。其设备简单,设备性价比高,操作条件容 易满足,具有较高的处理效率,但所采用的活性炭需要定期更换,大概一周一次,初更 换出来的吸附饱和的活性炭因含有高浓度的苯类有机物故被列作为危险固体废物需特定 有资质的公司处理费用高。 吸附解吸法:吸付原来与吸附法相似都是利用活性炭对含苯类有机物进行吸附,区别在 于后续处理是对活性炭使用一定时间后进行再生处理利用热能把炭内的有机物吹脱出来 然后利用高温将其分解掉。其优点明显是结合了催化燃烧法与吸附法的优点,适用于浓 度低,成分复杂,处理风量大的项目要求,大大减少了能耗和日常人工,运输的费用, 操作简便,耐用持久。近年得到大力的推广和肯定。 综上所述,本工程的废气处理根据成本价格,运行费用,可行性等多方面因素考虑,最 终采用以吸附解吸工艺 终采用以吸附解吸工艺处理有机废气。 吸附解吸工艺处理有机废气。
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烟尘、粉尘废气处理工艺工作流程
含尘废气 集气罩 风管 除尘器 引风机 排气筒 排放
灰斗
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脉冲布袋除尘器的工作原理 脉冲喷吹清灰除尘器是以压缩空气为清灰动力,利用脉冲喷吹机构 在瞬间放出压缩空气,诱导数倍的二次空气高速射入滤袋,使滤袋 急剧膨胀,依靠冲击振动和反向气流而清灰的袋式除尘器。脉冲喷 吹除尘器的清灰作用很强,其强度和频率都可以调节,清灰效果很 好,自动化程度高,管理方便。根据设计原则及烟气成分、温度的 特点,本方案采用防油、防水涤纶针刺毡作为过滤材质。其基本原 理如下:含尘气流经过风管从下部进入袋式除尘器的圆筒形滤袋进 行处理.在通过滤料的孔隙时,粉尘被捕集于滤料上,透过滤料的 气体由上部排出.沉积在滤料上的粉尘,可在反吹的作用下从滤料 表面脱落,落入灰斗中。
含氨气体处理工艺工作流程
含氨废气 集气罩 风管 填料塔 引风机 排气筒 排放
循环池
• 填料塔的工作原理
• 相比之下,填料塔具有结构简单、阻力小、可用耐腐蚀材料制作、吸收效果好、装置
灵活等优点,适用于快速吸收过程,且净化效率高 本含氨废气净化系统的工艺流程为酸洗工序的作业过程中,产生主要含氨气等的 气体被净化系统吸收罩捕集,经排风风管直接汇入吸收塔,废气流由吸收填料塔下部 进入, 进入, 塔顶部防堵型喷嘴产生雾状喷雾,洒下的吸收液在向下流动的过程中,沿着填料 的各处表面均匀分布,并在表面形成一均匀液膜。净化塔的垂直设计使酸碱溶液和自 下而上气体相向流动,并能很好地接触反应,气流中的污染物被加药装置制备的循环 碱性溶液吸收进入水箱,废气气体经净化通过风机、烟囱排入大气。另外,净化塔的 顶部设有气体脱水装置,防止部分雾状碱性吸收液被带入风机。
静电除尘法的除尘机理是利用除尘器内电场的库仑力的作用实现粉尘颗粒、气态污 染物与气流的分离,从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有:a 染物与气流的分离,从而达到除尘净化的目的。静电除尘器的优点有:a)设备阻力 低,一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右;b 低,一般静电除尘器的设备阻力在300Pa左右;b)除尘效率较高,一般可以达到 80%左右;但是静电除尘器在使用中存在许多不足:a)随效率的提高, 80%左右;但是静电除尘器在使用中存在许多不足:a)随效率的提高,设备造价也 随之提高; b)管理操作难;而且静电除尘器对烟气的比电阻变化非常敏感,对过 细粒径、密度又小的粉尘,容易产生二次扬尘,影响净化效率;c 细粒径、密度又小的粉尘,容易产生二次扬尘,影响净化效率;c)运行不够稳定。 该方法现在多用在水泥厂,发电厂等大风量,浓度高的项目,厨房油烟处理方面用 得也比较多。 脉冲布袋除尘器的除尘机理是利用滤料的过滤性能达到除尘作用。根据选用滤料和 设计参数的不同,布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种高效 设计参数的不同,布袋除尘器的除尘效率可以达到99.9%。布袋除尘器是一种高效 除尘器,它的使用优点主要有:a)除尘效率高;b 除尘器,它的使用优点主要有:a)除尘效率高;b)使用性能稳定,抗冲击能力强; c)处理能力大,清灰效果好;d)自动化程度高,管理方便等。e)能处理一些因为 )处理能力大,清灰效果好;d)自动化程度高,管理方便等。e 比电阻高而无法在电除尘中收集的粉尘,广泛用于各种工业部门的烟尘处理。它结 构简单,投资省,运行稳定,可回收利用高比电阻粉尘,维修方便。 综上所述,本工程的废气处理根据成本价格,运行费用,可行性等多方面因素考虑, 最终采用以脉冲布袋除尘工艺 最终采用以脉冲布袋除尘工艺处理烟尘,粉尘废气。 脉冲布袋除尘工艺处理烟尘,粉尘废气。
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•ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
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吸附解吸工艺工作流程
含苯废气
集气罩
风管
吸附器
引风机
排气筒
排放
催化器
工艺流程说明 • 对切割机及投料口所挥发的有机废气经引风机在排风罩内形成的负 压收集至活性炭吸附塔,废气由净化塔从上而下通过活性炭的吸附 作用,经排风管达标排放。经过吸附饱和的活性炭采用催化再生的 技术重新恢复活性后便可再次投入使用,操作方便,效果理想,有 机物去除率达95%以上。 机物去除率达95%以上。
含氨气体处理工艺选择
常见的含氨废气的处理工艺比较常用的是吸收法,萃取浓缩法,反应吸 收法等各种方法的适用条件作如下简单的介绍。 吸附法是以前比较传统应用范围比较广泛的方法,具有设备简单,操作 方便的特点,较果达80%以上,但其所产生的吸收液必须要经过污水处理才 方便的特点,较果达80%以上,但其所产生的吸收液必须要经过污水处理才 能排放,故用水量才较大,运行成本高。 萃取浓缩法是适用于成份较为单一,浓度高,回收介值也较高的含氨废 气处理上应用得较多,但存在吸收液比较贵,萃取后分离的难度大所用的设 备也较多的缺点。 反应吸收法是近年常用的方法,利用含有如二氧化硫,或者二氧化氮的 气体与含氨气先湿合后再通过喷淋吸收塔,利用氨气在水中的强大溶解性和 反应生成的硫化氨的稳定性有效同时除去气体中的氨气和二氧化硫等气体, 循环液只要加入适量石灰水便可以反应生成难溶的硫酸钙经过简单的沉淀过 滤有效分别出来,经处理后的水可以重新利用在喷淋吸收塔中,循环使用不 用外排,故具有经济,高效,运行费用低,操作简单的优点。
废气处理工艺简述
东莞新发兴塑胶制品有限公司搬迁项目
处理工艺选择
• 工艺选择原则
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各种工艺都有其适用条件,必须在生产实践上总结优化, 提出适合于具体项目的工艺。选择适宜的废气处理工艺 应当根据处理规模、废气成分、治理效果,用地条件、 工程地质,环境等条件作慎重考虑。 废气处理工艺选择原则为: 技术成熟,对废气变化适应性强,运行稳定; 经济节约,电耗少、造价低、占地少; 易于管理,操作方便,设备性能稳定; 重视环境,臭气防护,噪声控制,环境协调,清洁生产。
烟尘、粉尘废气处理工艺选择
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常用的烟尘、粉尘处理的方法有:湿式除尘法、静电除尘法、布袋 除尘法等,各种方法的适用条件作如下简单的介绍。
湿式除尘法一种广泛使用的净化器。它的工作原理是利用含尘气流与水或 者其它液体的接触,将粉尘捕集下来从而达到净化废气的目的。湿式除尘 器可以有效地将直径为0.1-20µm的尘粒从气流中除去,同时也能净化一部 器可以有效地将直径为0.1-20µm的尘粒从气流中除去,同时也能净化一部 分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能达到80%左右,但是,湿式 分的有害气体。湿式除尘器除尘效率有时也能达到80%左右,但是,湿式 除尘器存在着一些比较致命的弱点:湿式除尘器耗水量比较大;所产生的 污水处理比较困难;对憎水性和水硬性粉尘不宜使用等等。