上海中心大厦施工技术考察总结

上海中心大厦工程施工技术介绍

（考察总结）

中建设集团有限公司济南分公司

2013年4月13日

前言

上海中心大厦已经是目前国内最高的摩天大厦，与我们集团承揽的广西九洲国际工程特点大为不同，其结构典型，造型奇特，工艺复杂，技术先进，是行业关注最高的超高层建筑，是世界瞩目的超级工程。为丰富超高层施工经验，储备超高层施工技术，筹备集团公司承揽的济南恒大金融中心，上海中心大厦是济南分公司超高层小组考察的重点对象。2013年4月2日，经过和各方联系，获许进入上海中心大厦实地考察，上海建工集团一公司副总工程师徐磊博士带领参观讲解。虽然参观前对本工程已经有所了解并编写了考察大纲，但还是被其恢弘的气势所震撼，现场施工专业分包众多，施工人数多达1300人；现场施工组织井然有序，多种大型机械同时运转，垂直运输畅通无阻，施工人员可直达500米顶模钢平台；平台安全稳固，视野开阔，堆载了大量材料和设备，各专业可同时作业，施工方便。平台之上可俯视492米的上海金融中心和上海外滩，蔚为壮观。我们想将来我们施工的济南恒大金融中心工程也必须呈现出这种恢弘气势，把济南恒大金融中心建造成为超高层中的标杆工程，为集团公司发展做出重大贡献。对此我们充满了信心，并一直在努力做好前期准备工作。为了丰富超高层施工经验，承揽到“高、大、精、尖、难、特”具有时代和标志性意义的工程，建设我们自己的摩天大厦，我们一直在行动！

上海建工集团对知识产权保护意识较强，该工程技术资料只能通过网络和现场简要介绍获取，虽然该项综合技术总结困难重重，但我们有必要进行考察总结，形成我们自己的专业技术储备，让每一位超高层小组成员熟悉和了解。由于未从施工单位获取任何资料，该报告通过参照网络资料并根据个人经验得出，水平有限，不当之处，请公司领导和专家批评指正。

目录

一、工程概况 (3)

1.1、建筑概况 (3)

1.2、结构概况 (4)

1.3、施工现状 (4)

二、施工重难点及应对措施 (5)

三、施工组织安排 (10)

3.1、总体部署 (10)

3.2、施工进度 (11)

四、施工技术介绍 (12)

4.1、工程测量施工技术 (12)

4.2、塔吊运输体系选择 (16)

4.2、模板体系施工技术 (18)

4.3、高性能混凝土输送 (23)

4.4、施工电梯布置 (27)

4.5、脚手架施工技术 (30)

4.6、钢结构安装技术 (32)

4.7、玻璃幕墙施工技术 (33)

4.8、BIM应用技术 (34)

四、参建单位 (34)

五、结束语 (35)

一、工程概况

1.1、建筑概况

本工程总用地面积约30368m2，总建筑面积约574058m2，其中地上总建筑面积约410139m2。主楼地下5 层，地上120 层，总高度632m。竖向分为九个功能区，1 区为大堂、商业、会议、餐饮区，2区至6 区为办公区，7 区、8 区为酒店和精品办公区，9 区为观光区，9 区以上为屋顶皇冠。其中1至8 区顶部为设备避难层。外墙采用双层玻璃幕墙，内外幕墙之间形成垂直中庭。裙房地下五层，地上5 层，高37m。整个工程建设贯穿绿色可持续发展理念，要求达到中国绿色建筑三星级标识和美国绿色建筑LEED 金奖双认证。

上海中心大厦平面图

1.2、结构概况

本工程为“核心筒+巨型框架+伸臂桁架”体系，楼盖采用钢梁+压型钢板+混凝土楼板的组合楼面结构体系。竖向结构包括核心筒、巨型柱，以及屋顶皇冠，水平结构包括楼层钢梁、楼面桁架、带状桁架、伸臂桁架以及压型钢板组合楼板。地下5层，主楼121层，结构高度580米。塔楼沿高度分为9个区，每个分区的顶部两层为设备/避难层。

塔楼局部结构透视图

1.3、施工现状

截止到2013年4月2日，本工程已经施工到104层，核心筒领先外框架近20层，施工高度至约500米（差一层501.3米），超越上海金融中心成为目前国内第一高楼。目前正在裙

房钢结构安装、塔楼核心筒结构施工、塔楼外框架钢结构安装、幕墙安装、机电安装、塔楼二次结构砌筑，穿插作业多，各专

业都在有序施工，施工人员约1300人。预计2013年6月中旬

实现结构封顶。

4月2日现场拍摄实况

二、施工重难点及应对措施

2.1、主楼核心筒结构高达574m，且沿高度方向有4 次体形变化，墙体内暗埋多达6 道伸臂桁架等劲性钢结构，超高空脚手模板体系选择以及立体作业安全防护难度大。

现场应对措施：采用上海建工自主设计的跳爬式液压顶升构架

平台脚手模板体系。该体系整体性好，承载力大，侧向及底部防护严密。构架平台可用于放置整层钢筋、布料机、电箱、工具箱、常用材料等。悬挂脚手架与钢平台围档形成的整体全封闭空间，操作环境适宜，安全有保证。脚手架底部的封闭式构造设计可防止高空坠物，满足立体施工需要。

跳爬式液压顶升构架平台脚手模板体系采用双层跳模设计方法，核心筒内伸臂桁架可在构架平台下方进行安装，采用这种方法可解决构架平台通过伸臂桁架层的施工难题，并可大大加快伸臂桁架层施工进度。

跳爬式液压顶升整体钢平台

2.2、主楼核心筒混凝土高度达574m，顶部为C60 高强混凝土；巨型柱混凝土高度达546m，顶部为C50 高强混凝土；泵送楼板混

凝土多达600米。上述混凝土泵送到顶是一个难题。

现场应对措施：根据不同泵送高度要求优选混凝土配合比，采用5～20mm 颗粒状优异的精品石、聚羧酸系外加剂等配置工作性能良好的超高泵送高性能混凝土和自密实混凝土。采用世界最大出口压力48MPa 的HBT90CH-2150D 超高压混凝土输送泵，解决混凝土泵送施工难题。为防止泵管堵塞，竖向设置三套泵管，以备换用。在顶模平台设置两台28米布料机，随着顶模升降，混凝土输送直达工作面，降低了工人劳动强度。

顶模平台布料机布置

2.3、核心筒墙体内暗埋了大量剪力厚钢板、钢结构暗柱和暗梁，钢