湖南涟源输煤栈桥吊装施工方案
钢桁架的两分段运输到现场后，既可在地面进行组装，组装时，上下弦接头形式采用标准接头形式，连接采用M24高强螺栓，孔径为Φ25.5，上下弦组装好后，将剩余腹杆连接到位，既可进行吊装。
4.5吊装
吊装整体思路：本次吊装1#栈桥1跨，2#栈桥共5跨桁架，3#栈桥3跨根据现场现有吊车资源及实际情况，1#栈桥、2#栈桥、3#栈桥桁架采用50T汽车吊和50T履带吊双车整体吊装，根据每榀栈桥整体组装后重量及场地、吊车工况决定组装重量，整体栈桥大于25T的，组装时只组装25T，剩余构件用50T汽车吊完成。小于25T的，将栈桥全部组装完后整体吊装，栈桥吊装顺序为先吊1#栈桥，接着吊2#栈桥5跨，3#栈桥3跨。吊车行走路线及组合场地位置见附图。
3#输煤栈桥桁架
桁架 单榀重量 单跨重量
GHJ-15.204 T23.5T共1跨
3作业必备条件
3.1劳动力配备及资格要求、职责及权限
特殊工种作业人员已经培训，考试合格，持证上岗。操作人员已接受安全、技术交底。
劳动力组织
序号
工种
人数
作业内容
1
铆工
15
下料、对接
2
电焊工
8
焊接
3
起重工
2
指挥
4
油漆工
5
刷漆
4.1．2.各种构件上的螺栓孔均为钻成孔，严禁气割。
4.1．3.构件运输时妥善绑扎，防止变形损伤，并在安装前经过严格检查。
4.1．4.为避免桁架在吊装时产生侧项变形，在吊装前临时加固，就位后连以临时支撑。支腿的现场地面拼接组装在靠近支座处，应以临时支撑确保构件不受超额弯曲应力而变形。
4.1．5.高强度螺栓应分初拧和终拧，并分别标上记号。
（3）安全员：1人，持证上岗，参加安全技术交底，施工过程进行安全旁站监督，对于违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的行为、有权制止，并进行处罚。
（4）质检员：1人，持证上岗，负责施工过程工序质量验收，收集，整理资料。
（5）施工员：1人，按照施工方案、作业指导书要求组织施工，负责落实安全、技术措施。
（6）材料员：1人，按照材料计划，组织施工料具进场。
6.3严格遵守和执行施工及验收规范,经常对职工进行质量教育,提高全员的质量意识。
6.4施焊人员要持证上岗，焊条必须按使用说明书烘烤后方可使用，焊接过程中所有焊缝按图纸要求焊接，未注明的均满焊，焊缝不得有咬边、气孔、夹渣、等缺陷，焊缝余高0-3mm。
6.5焊接前坡口两侧，严格除去水、油、铁锈等污物。焊条按要求烘干使用，碱性焊条烘干温度400ºC～420ºC，保温2小时。
拉线、尺量
支撑间距偏差
±5㎜
尺量
节点板上各角钢焊缝长度允许偏差
0～+10 mm
尺量检查
9作业的安全、环境要求及措施
9.1 作业安全一般规定及环境保护措施
9.1.1所有参加施工人员必须正确使用各种安全防护用品，衣着符合要求。
9．1．2 参加桁架吊装的高空作业人员，必须身体健康，无心脏病、高血压、恐高症等不宜高空作业的疾病。施工人员在高处作业时，要系好安全带，并挂在安全绳上。小工器具及螺栓等，要装入工具袋，防止高空坠物。桁架两侧各设挂梯一个，方便施工人员上下，施工完后挂梯要及时拆除。
4.1．7．上下弦钻孔:
在腹杆拼接完后，即可在上下弦角钢上钻孔。钻孔时，将桁架正立于钢平台上，两边点焊加固斜撑，在一端头选好基准点，并选用50米长的钢卷尺沿上下弦通长拉尺，把同一条线上的所有孔位一次拉尺测量，全部确定下来，打上样冲眼，这样做可避免出现孔距累计误差，经复测检查孔位无误后，再用小钻头钻Φ4～Φ6的小孔，最后用磁力钻扩孔至设计尺寸。
4.1．6．腹杆双肢拼接：
在双肢拼接之前，需将角钢背靠背的那个面刷漆(注：焊缝处角钢其余面暂时不刷漆)，这样可解决在桁架入模拼装点焊完毕后双肢角钢背面难以刷漆的问题，同时可加快施工进度。角钢刷漆完后，即可进行拼接，拼接时，一定要保证角钢的形心线应与桁架的几何轴线相重合，并交于节点中心。同时，腹杆与上下弦边线之间的间隙，不得小于20mm。
参加此项施工的所有操作人员，作业前必须认真接受安全、技术交底，并在施工中严格按交底执行，遵守操作规程。
4作业顺序、方法及要求
拼装点焊焊接整体油漆运输现场地面组装验收、吊装
4.1施工措施
4.1．1钢栈桥在跨中1/3的范围内尽量避免拼接，且相互拼接位置应错开间距≥2000mm，吊装前在工地预拼装，并在有关控制点位置(中心、标高、控制基准线等处)做好标记。
7作业过程的成品保护措施
7.1桁架在安装过程中产生的临时焊接点，在施工完后要用火焊割除，并打磨平整。对伤到母材的地方要进行补焊。
7.2涂刷中油漆未干时，不得在构件上乱踩乱踏，补焊后或碰掉的油漆必须按设计要求补刷。
7.3成品桁架上不等随意乱割、乱焊。
8作业结束的检查验收和应达到的质量标准
允许偏差
项目
允许偏差
计算得出钢丝绳选用6*37+1，Φ30钢丝绳，卡环选用7T，见附件钢丝绳计算。2#、3#栈桥吊装方式同1#栈桥吊装。
吊装前在桁架上旋用1.2m长架管焊接安全立杆，间距3m，拉设Φ8安全绳，操作人员在就位及，吊装剩余杆件时安全带挂在该安全绳上。
吊装时，在桁架下旋拉溜绳，控制栈桥方向、就位及防止吊车碰杆。
20根
5
角钢
100×10
50米
6
角磨片
Ø150
100片
7
切割片
Ø400×32×3.2
50片
8
割嘴
2#
20个
9
花兰螺栓
M25
30个10ຫໍສະໝຸດ 钢丝轮刷Ø100300个
3.3力能供应
施工材料、人员、施工用电及电焊机等其他机械工器具已准备完毕，起重吊车等设备完好。
3.4施工场地、道路要求
施工场地及道路见平面图。
3.5技术、安全交底
4.1．8．焊 接：
入模拼装点焊完后，开始由焊工全面施焊，施焊完毕后必须将药皮及时清除，焊缝高度或长度、质量必须符合设计及工艺要求。
4.2吊装前准备：
4.2．1栈桥桁架、檩条、水平撑等构件加工及防腐完成并经验收合格。
4.2．2对运输道路、堆放场地及组装场地进行整平，并压实，必要时铺设道木或路基箱，运输道路转弯半径不小于9m。
1.5《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）。
2工程概况
2.1项目概况
华润电力涟源坑口电厂2×300MW工程，1#、2#、3#输煤栈桥采用空间钢架结构，栈桥在每个温度段的伸缩缝处设置滑动支座，桁架构件截面弦杆、腹杆采用角钢，上下弦支撑采用工钢。其中1#输煤栈桥为一跨，从1采光室跨越至1#转运站，钢桁架跨度21.905m，与地面水平成15°夹角；2#输煤栈桥设计为5跨，轴线编号2-A～2-D，前三跨与地面成7.7°夹角，后两跨与地面成1°夹角。其中GHJ-12跨，跨度12.685m；GHJ-21跨，跨度26.57m；GHJ-32跨，跨度16.980m；3#输煤栈桥设计为3跨，轴线编号3-A～2-C,与地面夹角成13.3°夹角，其中GHJ-13跨，跨度22.5m。每跨两榀钢桁架上下弦之间采用角钢剪刀撑及钢梁支撑连接。
3.2机械、工器具及材料计划
3.2.1机械及工器具计划
名称
型号
数量
备 注
履带吊
50t
1台
汽车吊
50t
1台
汽车吊
25t
1台
平板运输车
25T
1台
半自动切割机
2台
剪板机
2000×14
1台
交流电焊机
BX1-500
10台
台钻
Ø40
磁力钻
Ø23
钢卷尺
50m
1把
3.5m
3把
角向磨光机
Φ125mm
5台
倒链
5吨
4台
2吨
6台
钢丝绳
Φ30mm×24m
4根
Φ26mm×18m
4根
缆风绳
Φ13
200m
麻绳
Φ18mm
150m
安全绳
Φ8mm
300m
卡环
5t
8个
卡环
3t
4个
卷线盘
50m
2台
电焊工具
8付
火焊工具
2付
3.2.2材料计划及供应
序号
名称
规格
数量
备注
1
焊条
J422
7000㎏
2
氧气
300瓶
3
乙炔
160瓶
4
方木
220×200×1000
检验方法
跨中垂直度
13㎜
吊线、尺量
对角线尺寸允许偏差
±3mm
尺量检查
起拱高度允许偏差
0~+5mm
尺量检查
侧向弯曲矢高
10㎜
拉线、尺量
两端支承点标高偏差
±4㎜
水准仪和尺量
两支承面最外侧距离允许偏差
+5～－10mm
尺量检查
相临柱间距偏差
±4㎜
尺量
中心线对定位轴线位移
＜＝5㎜
尺量
弦杆在相临节间平直偏差
＜＝5㎜
4.2．6检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等是否齐全、完好；准备好高空吊装用的脚手架、操作平台、钢爬梯、撬杠、安全绳、溜绳等。
4.2．7水平运输：拟采用平板车，车身长12米、宽2米、高1.7米，能满足现场栈桥水平运输的需要。
4.3桁架运输：
每榀桁架能在就地组装的，将单片运输在桁架就位正下方组装，正下方场地不具备条件的将桁架在 组合场组合成整体后用平板车运输，在针对钢桁架自重大、外形长的特点，运输时采用专门制作的架子，架子上安放枕木，将桁架放于枕木上，并用倒链绑扎固定。
栈桥施工方案输煤栈桥施工方案
序号：1栈桥施工方案输煤栈桥施工方案序号：2施工前的准备工作施工前，我们需要对整个工程进行详细的了解和分析。
要熟悉施工图纸，了解栈桥的结构、尺寸、标高以及相关的技术要求。
要对施工现场进行实地勘察，了解地形地貌、地质条件、交通状况等，为施工方案的制定提供依据。
序号：3施工方案的制定一、施工顺序1.先进行栈桥基础施工，包括桩基、承台、地梁等；2.然后进行栈桥主体结构施工，包括梁、板、柱等；3.进行栈桥附属设施施工，如扶手、栏杆、照明等。
二、施工方法1.基础施工：采用桩基施工，桩基采用钻孔灌注桩，承台采用现浇混凝土；2.主体结构施工：采用现浇混凝土，梁、板、柱等采用模板支撑体系，混凝土采用泵送施工；3.附属设施施工：采用预制构件，现场组装。
序号：4施工过程中的质量控制一、严格原材料检测所有原材料必须经过严格检测，符合国家相关标准，不合格的原材料严禁进入施工现场。
二、加强施工过程控制1.施工过程中，要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保施工质量；2.加强施工过程中的检查，发现问题及时整改，确保工程安全；3.对关键部位和关键工序实行重点监控，确保施工质量。
三、施工质量验收施工完成后，要进行质量验收，验收合格后方可进入下一道工序。
序号：5施工安全及环保措施一、施工安全1.建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员和施工人员的安全职责；2.加强施工现场安全防护，设置安全警示标志，确保施工现场安全；3.对施工人员进行安全培训，提高施工人员的安全意识；4.定期进行安全检查，发现问题及时整改。
二、环保措施1.加强施工现场环保管理，严格控制扬尘、噪音、废水等污染；2.合理利用材料，减少废弃物产生，对废弃物进行分类处理；3.加强绿化工作，改善施工现场环境。
序号：6施工进度及成本控制一、施工进度根据施工方案，我们制定了详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
二、成本控制1.严格控制材料成本，合理利用资源，降低工程成本；2.加强施工管理，提高施工效率，降低人工成本；3.加强成本核算，及时掌握工程成本情况，确保成本控制在计划范围内。
5#输煤栈桥吊装作业指导书
目录1、吊装概况 (2)2、施工准备 (2)3、吊装计划及明细 (3)4、吊装方法 (4)5、安全文明施工措施 (5)6、附图 (6)4#、5#输煤栈桥吊装作业指导书一、吊装概况5#输煤栈桥共有4跨钢桁架，其中GHJ-1和GHJ-2安装在碎煤机至5-2柱之间，2榀钢桁架GHJ5-3安装在5-2柱至5-3柱之间，2榀钢桁架GHJ5-4安装在5-3柱至5-4柱之间，GHJ5-5和GHJ5-6安装在5-4柱和4#转运站之间。
4#栈桥安装在3#、4#转运站之间。
5#栈桥的整体坡度为7.8度。
4#栈桥整体坡度为11度。
二、施工准备2.1 所有参加吊装的人员必须接受体检并合格；2.2 所有参加吊装的人员必须接受安全技术交底；2.3 组合件的尺寸及高强度螺栓必须经四级验收合格；2.4 每件组合件都要按照施工方案在指定的位置进行组合；2.5 每台吊车的停车位置都要进行夯实，以防起吊重物后吊车的支腿出现下沉；2.6 钢支架吊装前，要在钢支架的柱头搭设柱头架子；三、吊装计划及明细四、吊装方法4.1 4#、5#栈桥根据土建基础完成的情况采用由高到低的吊装顺序。
桁架需要过铁路公路等公共场合，没有足够的地面组对空间，为减少构件组合时占用大量的场地，钢桁架采用单片吊装。
单片桁架吊装就位后应及时将予埋螺栓加垫片用螺帽拧紧，使桁架固定在基础面上，用拖拉绳将桁架上弦固定好。
然后进行另一片桁架的吊装工作，桁架就位后依次吊装桁架上弦梁、下弦梁、水平支撑等。
4.1.1 钢丝绳的选择5-1钢桁架重量G=6.4吨*9.8N*1000=62720N吊装时采用一台吊车进行，停在碎煤机北侧5-1与5-2的中间轴的西侧，用一对长14米的钢丝绳分4股从桁架下弦与下弦梁的连接处用卸扣绑扎一圈，绳索夹角为600，吊车吊钩与下弦的垂高6.5米。
单股钢丝绳拉力F1=G1/cos600/4=129360*2/4=64680N安全系数k=8钢丝绳的破断拉力总和为ΣP=64680*8=517440N钢丝绳选用Φ30，抗拉强度1520MPa，破断拉力总和≥518772N>517440N。
湖南涟源输煤栈桥吊装施工方案
湖南涟源输煤栈桥吊装施工方案
一、前言
湖南涟源输煤栈桥的吊装施工是一个重要且复杂的工程环节，需要精心安排和
高度的协调与合作。
本文将从施工准备、安全措施、吊装流程等方面详细介绍涟源输煤栈桥的吊装施工方案。
二、施工准备
1. 施工前检查
在进行吊装施工前，必须对吊装设备和相关施工材料进行全面检查，确保设备
完好，符合安全使用要求。
2. 现场布置
根据实际施工需要，合理规划施工区域，确保施工现场宽敞且安全。
同时需要
对施工区域进行临时围栏隔离，确保施工安全。
三、安全措施
1. 安全检查
施工前需对吊装设备进行全面检查，确保操作人员熟悉设备的使用方法，严格
执行安全操作规程。
2. 安全防护
在进行吊装施工时，必须配备专业人员进行监控和引导，确保吊装过程中周围
人员安全。
四、吊装流程
1. 吊装前准备
安装吊具，检查吊装设备是否牢固可靠，做好吊装准备工作。
2. 吊装操作
根据相关要求和方案，进行按照先后顺序的吊装操作，确保吊装过程顺利进行。
3. 吊装完成
吊装完成后，进行设备的检查，确认无安全隐患后方可解除吊装设备，完成整个吊装作业。
五、总结
通过合理的施工准备、严格的安全措施和规范的吊装流程，湖南涟源输煤栈桥的吊装施工能够顺利进行，为工程进展提供了有力的保障。
希望各个施工人员和相关工作人员能够严格执行各项规定，确保施工作业的顺利进行。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1．工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。
2.编制依据2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2））2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005）2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007）2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文）2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划：3.1．工程质量目标：合格。
3.2．施工进度计划：根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。
3.3设备计划：3.5施工用具计划3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。
倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。
输煤栈桥钢桁架整体吊装施工工法
输煤栈桥钢桁架整体吊装施工工法1、前言在火力发电厂中输煤栈桥为电厂燃料供应系统中的主要建筑之一，主要为燃煤锅炉输送燃料的输送带起支撑和围护作用，其施工进度直接影响燃料供应系统的设备安装和调试。
其主体结构设计为钢桁架结构，跨度一般在20-40米间，以往施工多采用桁架等构件逐一吊装，在高处组装的作业方法，由于存在钢构件型号繁多且数量大、高空作业频繁、安全隐患大、防护困难、组装质量不易保证等困难，而采用了地面组装后整体吊装的工法，进行了新的尝试，开创新的途径。
本工法对整体吊装施工的工艺、操作要点、质量控制、安装措施、劳动组织、机具配备及技术经济分析等作了较详尽的叙述。
2、工法特点2.1采用整体吊装法施工，变高空作业为地面操作，确保施工质量和安全。
2.2组装质量保证、减少场地占用时间，及时交出工作面，为设备安装提供了条件。
2.3减少安全防护设施的投入费用、减少了构件在地面运输频率，节约机械费用，施工周期短，速度快，能有效降低施工成本。
3、适用范围适用于各种发电容量的新、扩和改建的火力发电厂的输煤系统的钢桁架栈桥结构施工。
4、工艺原理将钢桁架、钢梁和水平支撑等构件在预制厂加工完成后，使用拖车将钢构件运输到输煤栈桥工程现场，按事先布置好的场地上，在地面分跨组装完成，然后根据最大起重高度、桁架重量及绳索重量选择合适的起重机械，并依据栈桥与水平面存在14—18的角度，确定吊装的绳索不同长度，起吊后使栈桥桁架自然形成这个角度。
输煤栈桥一般设计有4-8跨，吊装时从高往低，分跨整体吊装，就位后再将桁架支座与柱顶处的预留螺栓或埋件固定，钢桁架施工结束。
6、质量控制措施本工法必须遵照执行的规范、操作规程、技术规范有《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204—2002）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2001）、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002）、《建筑工程施工质量验收规范汇编》（新版）。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
定期组织应急演练，提高作业 人员的应急处理能力，确保在 突发情况下能够迅速采取有效 措施保障人员安全。
在培训和演练过程中，应强调 规范操作、遵守安全规定以及 正确使用防护用品等。
07
总结与展望
本次吊装方案的特点与创新点
1 2 3
高效性
通过科学合理的吊装工艺和设备选型，实现了高 效、准确的吊装作业，缩短了工程周期。
吊装现场指挥与协调
现场指挥
1. 确定一名现场指挥人员，负责整个吊装过程的指挥和 协调。
2. 现场指挥应具备较高的组织能力和应变能力，能够及 时处理各种突发情况。
协调
1. 对参与吊装的人员进行明确分工，确保各司其职、协 同配合。
2. 加强与各方的沟通与联系，包括建设单位、设计单位 、监理单位等，确保信息畅通、及时解决问题。
02
可以借鉴本次吊装方案中的安全管理体系，建立更为完善的安
全管理制度和操作规程。
节能环保技术的应用
03
在未来的类似工程中，可以进一步推广和应用节能环保技术，
促进绿色工程建设。
对行业技术发展的贡献
技术创新推动
本次吊装方案的成功实施，展示了技 术创新在工程建设中的应用价值，为 行业技术的发展提供了推动力。
报告内容
工程验收报告应包括以下内容： 工程概述、施工过程描述、质量 评估、结构稳定性检查、安装精
度检查、验收结论等。
报告格式
工程验收报告应按照规定的格式进 行编写，包括标题、正文、结论等 部分。
报告提交
在完成输煤栈桥钢结构工程吊装后 ，应将工程验收报告提交给相关部 门进行审批和备案。
06
吊装方案的风险评估与应 对措施
05
吊装后的检查与验收
输煤栈桥施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本输煤栈桥工程位于我国某大型火力发电厂，主要承担煤炭的输送任务。
栈桥全长200米，宽8米，设计荷载为60吨/米。
工程包括栈桥主体结构、基础工程、电气系统、自动化控制系统等。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立项目组，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位责任。
（2）编制详细的施工组织设计，明确施工工艺、进度安排、质量标准、安全措施等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，确保施工人员具备相应的技能和资质。
（2）配备足够的施工设备，如吊车、挖掘机、装载机、混凝土搅拌车等。
3. 材料及物资（1）采购符合设计要求的钢材、混凝土、钢筋、水泥等原材料。
（2）确保施工所需的各种辅助材料、工具、仪器等齐全。
4. 施工现场（1）平整施工现场，确保施工环境安全、整洁。
（2）设置施工围挡，明确施工区域。
（3）设立安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础工程（1）根据地质勘察报告，确定基础类型。
（2）开挖基坑，清基处理。
（3）浇筑混凝土基础，确保基础平整、牢固。
2. 栈桥主体结构（1）焊接栈桥主梁，确保焊接质量。
（2）安装栈桥立柱，确保立柱垂直、牢固。
（3）安装栈桥横梁，确保横梁水平、牢固。
（4）安装栈桥防护栏杆，确保防护栏杆牢固、美观。
3. 电气系统（1）铺设电缆，确保电缆质量。
（2）安装电缆桥架，确保电缆桥架牢固、美观。
（3）安装电气设备，确保电气设备运行正常。
4. 自动化控制系统（1）安装自动化控制设备，确保设备安装质量。
（2）调试自动化控制系统，确保系统运行稳定。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 基础工程：2个月3. 栈桥主体结构：3个月4. 电气系统：1个月5. 自动化控制系统：1个月6. 竣工验收：1个月总计：9个月五、质量保证措施1. 严格执行国家标准和行业标准，确保工程质量。
2. 加强原材料、半成品、成品的质量检验，确保质量合格。
输煤栈桥施工方案范本
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (3)2.1、工程概况 (3)2.2、设计概况 (3)2.3、施工范围及主要工程量 (4)三、施工总体部署 (4)3.1、施工总体目标 (4)3.2、项目组织机构 (5)3.2.1项目组织机构图 (5)3.3、施工条件及施工前准备工作 (6)3.3、总体施工安排 (8)四、主要施工方法 (9)4.1、测量放线 (9)4.2、沥青砼垫层 (10)4.3、模板工程 (10)4.4、钢筋工程 (11)4.5、混凝土工程 (12)4.6、基础防腐蚀 (14)4.7、钢构件制作 (16)4.8、钢构件吊装 (20)4.8、钢构件安装 (21)五、质量保证措施 (22)5.1、质量目标 (22)5.2、质量保证体系 (22)5.3、质量控制标准 (23)5.4、中间控制点设置 (23)5.5、中间工序交接点设置 (24)5.6、工艺纪律及质量保证措施 (24)5.7、成品保护 (24)5.8、季节性施工 (25)5.9、夜间施工 (25)六、安全文明施工措施 (25)6.1、安全生产管理的方针和目标 (25)6..2、安全生产管理体系 (25)6.3、安全管理措施 (27)6.4、职业健康安全风险控制措施 (28)6.5、环境因素及控制措施 (29)一、编制依据1.1《1#输煤栈桥结构图》xxxxxxx；1.2《建筑施工质量统一验收标准》GB50300-2001；1.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2002；1.4《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002；1.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002；1.6《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002；1.7《建筑施工手册》（修订缩印本）；1.8《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/5210.1-2005）；1.9《火电施工质量检验及评定标准》（建筑工程篇）；1.10《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002。
输煤栈桥施工方案
输煤栈桥施工方案1、工程概况：本工程输煤栈桥分为2#、3#、4#、6#及7#栈桥，长度为，宽度为5m。
高度为3m，栈桥为钢筋砼框架构造，与主厂房连接栈桥采用钢桁架构造，槽型板桥面，压型钢板轻型封闭。
7#栈桥与主厂房轴线吻合，施工中应进行严格对应，认真配合。
此外，4#栈桥从储煤筒仓顶通过，在施工中需与筒仓施工做好配合，是工程施工旳难点之一。
2、施工工艺流程：栈桥采用流水施工作业，从1#栈桥开始施工，最终施工7#栈桥。
每段栈桥旳施工次序为：栈桥支架基础施工→支架框架施工→栈桥桥面构造施工（7#为钢桁架安装及槽板安装）→栈桥屋面施工→围护构造施工测量控制：根据业主提供旳工程测量施工方格网引测轴线控制桩。
采用J2经纬仪，双测回，复测回方向偶尔误差≤2″；采用测距仪测轴距。
所使用仪器必须经检测合格，引测旳控制桩应通视良好，便于保护。
模板及支撑体系：2-6#栈桥支架为基础模板采用组合钢模板，钢筋混凝土框架梁、柱构造采用胶合板大模板配合槽钢围檩旳模板加固体系，在框架柱部分采用槽钢围檩配合可调对拉螺栓。
现浇桥面和屋面采用组合钢模板体系，框架柱四面搭设双排脚手架与槽钢围檩共同构成支撑体系，在模板四角加设装饰木线。
脚手架旳搭设采用φ48×3.5钢管，立杆间距1200mm，水平杆间距1500mm，距地面100mm设置扫地杆，所有立杆下端设置垫木。
因脚手架高度较高，内外双排均设置剪刀撑。
当脚手架高度超过15m时，脚手架上端及中部设置揽风绳，且与地面夹角不不小于45度。
栈桥支架脚手架搭设见附图，栈桥支架模板及支撑系统示意见附图。
施工缝旳留设：因栈桥支架较高，施工缝旳留设应在剪力较小，且便于施工旳部位。
根据以往经验，施工缝可根据框架梁旳位置留设，为防止出现质量通病，留设位置应选择在距梁底600mm（半块模板高度）位置。
施工缝按照常规规定处理。
钢筋工程：本工程栈桥支架框架柱竖向钢筋旳连接采用绑扎连接。
其他钢筋采用闪光对焊连接旳接头形式。