燕山大学金属材料专业调研报告
金属材料工程实习报告总结
金属材料工程实习报告总结一、前言随着我国经济的快速发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛，金属材料工程的专业人才需求也日益增加。
为了更好地了解金属材料工程专业的实际情况，提高自己的实践能力，我参加了为期一个月的金属材料工程实习。
本报告将对实习过程进行总结，并对实习过程中的收获和不足进行反思。
二、实习内容及收获1. 实习内容本次实习主要涉及以下内容：（1）金属材料的性能测试：硬度、抗拉强度、冲击韧性等；（2）金属材料的制备与加工：铸造、锻造、焊接、热处理等；（3）金属材料的组织结构分析：金相显微镜观察、X射线衍射等；（4）金属材料的失效分析及防治措施：腐蚀、磨损、疲劳等；（5）金属材料工程实习工厂参观。
2. 实习收获（1）金属材料性能测试：通过实际操作，掌握了硬度计、拉伸试验机等测试设备的使用方法，了解了金属材料性能测试的基本原理；（2）金属材料制备与加工：学习了铸造、锻造、焊接等基本工艺，了解了各种加工方法对金属材料性能的影响；（3）金属材料组织结构分析：学会了使用金相显微镜观察金属组织，了解了X射线衍射在金属材料研究中的应用；（4）金属材料失效分析及防治措施：了解了腐蚀、磨损、疲劳等失效形式的原理及防治方法；（5）实习工厂参观：参观了金属材料工程实习工厂，了解了工厂的生产组织、工艺流程及质量管理体系。
三、实习中的不足与反思1. 实习中的不足（1）理论知识运用不够熟练：在实际操作过程中，有时不能将所学理论知识与实际操作紧密结合；（2）动手能力有待提高：虽然在学校学习了相关课程，但在实际操作中，动手能力仍有不足；（3）团队协作能力有待加强：在实习过程中，需要与同学、老师进行有效沟通，协作完成任务；（4）安全意识不足：在实习过程中，安全意识不够强烈，需要加强安全教育。
2. 反思（1）加强理论知识学习：通过实习，认识到理论知识在实际工作中的重要性，今后需加强理论学习；（2）提高动手能力：加强实践操作，提高自己的动手能力；（3）培养团队协作能力：加强与同学、老师的沟通与协作，提高团队协作能力；（4）增强安全意识：实习过程中，要时刻保持安全意识，遵守实习规定。
金属材料的实习报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛。
为了更好地了解金属材料的生产工艺、性能特点和应用领域，提高自身的专业素养，我于2022年6月至8月在XX钢铁公司进行了为期两个月的实习。
本次实习使我受益匪浅，以下是对实习过程及收获的总结。
二、实习目的1. 了解金属材料的生产工艺流程，掌握金属材料的生产技术；2. 熟悉金属材料的主要性能特点和应用领域；3. 培养动手能力、团队协作精神和实际操作技能；4. 为今后从事金属材料相关工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 生产线参观实习期间，我首先参观了XX钢铁公司的生产线，了解了钢铁生产的全过程。
从铁矿石开采、烧结、炼铁、炼钢、轧钢到成品包装，每一个环节都离不开金属材料的运用。
通过参观，我对金属材料的生产过程有了直观的认识。
2. 生产工艺学习在实习过程中，我重点学习了以下生产工艺：（1）炼铁：通过高炉将铁矿石还原成生铁，再经过烧结、炼铁等工序制成钢铁。
（2）炼钢：将生铁中的杂质去除，制成高质量的钢材。
（3）轧钢：将炼钢后的钢坯轧制成不同规格、形状的钢材。
（4）热处理：对钢材进行加热、保温、冷却等处理，提高其性能。
3. 性能测试与检验在实习期间，我还学习了金属材料性能测试与检验的方法，如拉伸试验、冲击试验、硬度试验等。
这些测试方法有助于了解金属材料的性能，为产品设计提供依据。
4. 应用领域了解通过实习，我了解到金属材料在以下领域的应用：（1）建筑行业：如钢筋、钢板等，用于建筑物的框架、屋顶等。
（2）汽车制造：如汽车底盘、发动机、传动系统等，提高汽车性能。
（3）航空航天：如航空器结构件、发动机等，提高飞行器的性能。
（4）能源领域：如风力发电机组、太阳能电池板等，推动新能源产业发展。
四、实习收获1. 理论与实践相结合：通过实习，我将所学理论知识与实际生产过程相结合，加深了对金属材料生产过程的理解。
2. 动手能力提高：在实习过程中，我学会了使用各种设备，提高了自己的动手能力。
2021年燕山大学金工实习报告1
xx年燕山大学金工实习报告为期两周的金工实习已经结束了，它带给我们的是一段难忘的回忆。
对于动手能力不太强的我，金工实习更是有着重要的意义。
经过两周的金工实习，我学习了不少的金工知识，初步了解了铣床﹑板金﹑数控车﹑PLC﹑刨工﹑表面处理和锻压等工种，还进行了工业安全学习。
在此过程中，我掌握了一定的技能，提高了自己的动手能力，还学到很多其他的东西，比如说，对待工作的认真严肃的态度，严谨的作风，仔细观察的精神，良好的安全意识。
虽然金工实习期间的确有点累，但丰收的成果使我感觉非常欣慰，几天来对工人的了解也让我对他们肃然起敬。
金工实习前很早，在大一的时候，已经听说过金工实习了，不过那时只是听师兄提起过，只看过他们穿着迷彩服从车间回来，而他们脸上的点点倦意使金工实习在我心中披上了神秘的面纱。
向他们请教时，他们只告诉我金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课，其中的感觉还要我们自己去体验。
于是我对金工实习一直充满了期待。
终于，轮到我们金工实习了。
第一天的早上，我带着几分期待，几分兴奋，也带着对金工实习的好奇和疑问走进了工业培训中心。
实习正式开始前我们先去参加了安全讲座，老师特别强调了金工实习中的必须注意的安全问题：他给我们讲了许多以往学生金工实习中一些违纪的现象：学生甚多没有穿工作服，没有佩戴实习证，工作时态度不够严肃，有的甚至在打瞌睡。
他又提到了一些由于不遵守安全制度，没有严守纪律而导致的重大事故。
我们在心惊胆颤的同时，心里已经烙下了一个铁一样的原则：安全第一！老师好象看穿了我们在想什么似的，给我们吃了颗定心丸：只要严格遵守安全制度，严守纪律，金工实习绝对是一个安全而有收获的愉快过程。
开始金工实习做完了全部准备工作，我们就正式开始了实习第一天是模具钣金一位老师傅给我们详细讲解怎么做好一个金属的手机座之后我们就开始动手做了，几乎不用任何的课本知识就可以完成了，所学课本知识现在还是用不到实际上。
金属材料实习报告
金属材料实习报告一、实习背景本次实习是在某金属制造公司进行的，为期两个月。
实习主要涉及金属材料的生产、加工、检测等方面。
通过实习，我深入了解了金属材料的种类、性能、应用以及相关工艺流程等内容。
二、实习内容1. 金属材料的分类与特性在实习的初期，我参观了公司的金属材料库，了解了不同金属材料的分类以及各自的特性。
金属材料主要分为铁基、铜基、铝基、镁基等几大类。
每一类金属材料又有多个品种，根据不同的成分和性质，可应用于不同的领域。
2. 金属材料生产工艺我从实习导师那里学习了金属材料的生产工艺。
首先是原材料的筛选与配比，然后进行熔炼、浇铸、锻压等加工工序。
在整个生产过程中，我学到了如何控制温度、压力、速度等参数，以确保金属材料的质量稳定。
3. 金属材料的表面处理在金属材料的生产过程中，表面处理非常重要。
我亲自参与了金属材料的表面处理实践，如抛光、喷漆、电镀等。
这些处理措施可以提高金属材料的光洁度、耐腐蚀性以及外观质量。
4. 金属材料的力学性能测试为了确保金属材料的质量和可靠性，实习期间我还学习了金属材料的力学性能测试方法。
通过拉伸试验、冲击试验、硬度测试等，了解材料在不同条件下的承受能力和变形行为。
掌握这些测试方法对于质量检测和工程设计至关重要。
三、实习心得通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的了解。
实践中，我不仅学到了专业知识，还培养了团队合作意识和问题解决能力。
以下是我在实习中的一些心得体会：1. 注重细节在金属材料的生产和加工过程中，注重细节是非常重要的。
比如，在原材料的筛选过程中，要严格控制各项成分的含量，以免影响最终产品的质量。
同时，对于金属材料的表面处理也要仔细操作，确保产品的质量和外观。
2. 学以致用在实习期间，我不仅学到了理论知识，还通过实践掌握了许多技能。
这些知识和技能将对我的未来工作产生积极的影响。
因此，我将继续学以致用，将所学知识应用到今后的工作中。
3. 团队合作在金属材料的生产过程中，需要与其他人合作完成任务。
金属材料实习调查报告
一、实习背景随着我国经济的快速发展，金属材料行业在我国国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解金属材料行业的发展现状，提高自身的专业素养，我于近期在一家知名金属材料企业进行了为期一个月的实习。
本次实习旨在通过实地调查，了解金属材料企业的生产、研发、销售等环节，为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习单位简介本次实习的单位是一家集金属材料研发、生产、销售为一体的大型企业。
公司成立于上世纪80年代，占地面积达1000亩，拥有员工2000余人。
公司主要产品包括不锈钢、铝、铜、钛等金属材料及其深加工产品，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子等领域。
三、实习内容1. 生产环节在生产环节，我参观了企业的生产线，了解了金属材料的熔炼、铸造、轧制、热处理等工艺流程。
同时，我还学习了生产设备的使用和维护方法，掌握了生产过程中的安全操作规程。
2. 研发环节在研发环节，我参观了企业的研发中心，了解了新材料的研发过程。
研发人员向我介绍了新材料的性能特点、应用领域以及研发过程中的创新点。
此外，我还参加了研发团队的一个项目讨论会，对项目的研究方向、技术路线有了更深入的了解。
3. 销售环节在销售环节，我跟随销售团队拜访了客户，了解了客户的需求和产品应用情况。
通过这次拜访，我认识到销售人员不仅要具备丰富的产品知识，还要具备良好的沟通能力和服务意识。
4. 企业文化在实习期间，我还参加了企业举办的各类活动，如员工培训、团队建设等。
通过这些活动，我感受到了企业良好的企业文化，对企业的价值观和发展理念有了更深刻的认识。
四、实习收获1. 理论联系实际通过实习，我将所学理论知识与实际生产、研发、销售等环节相结合，提高了自己的专业素养和实践能力。
2. 拓宽视野实习使我了解了金属材料行业的发展现状和趋势，拓宽了自己的视野。
3. 提高沟通能力在实习过程中，我学会了与不同岗位的同事沟通、协作，提高了自己的沟通能力。
4. 增强团队意识通过参加团队活动，我认识到团队协作的重要性，增强了团队意识。
金属材料工程实习的报告
金属材料工程实习报告一、实习背景与目的随着我国经济的快速发展，金属材料在各个领域中的应用日益广泛，金属材料工程的重要性日益凸显。
为了更好地了解金属材料工程的基本知识、工艺流程和先进技术，提高实践操作能力，我参加了为期一个月的金属材料工程实习。
本次实习旨在加深对金属材料工程的理论知识的理解，培养实际操作技能，为今后从事相关工作奠定基础。
二、实习内容与过程1. 实习单位简介实习单位为某大型钢铁企业，主要从事钢铁产品的研发、生产与销售。
企业拥有先进的生产设备和技术，产品广泛应用于建筑、汽车、船舶、机械制造等行业。
2. 实习内容（1）生产工艺流程学习在实习期间，我跟随工程师学习了金属材料的生产工艺流程，包括炼铁、炼钢、轧制、拉拔等环节。
通过学习，我了解了各个环节的基本原理、操作要点及安全注意事项。
（2）设备操作与维护在实习过程中，我有机会操作部分生产设备，如轧机、拉拔机等。
在工程师的指导下，我学会了设备操作方法，并了解了设备维护保养的基本知识。
（3）产品质量检测我参加了产品质量检测的实习，学习了金相分析、力学性能测试等检测方法，了解了检测设备的使用和维护。
（4）技术交流与讨论实习期间，我参加了多次技术交流与讨论会，了解了企业最新的研发成果和技术动态，拓宽了专业视野。
三、实习收获与体会1. 实践操作能力的提升通过实习，我掌握了金属材料生产设备的基本操作方法，提高了实际操作能力。
同时，对生产工艺流程有了更深入的了解，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 理论知识的巩固与拓展实习过程中，我将所学的理论知识与实际生产相结合，加深了对金属材料工程的理解。
同时，通过技术交流与讨论，拓宽了专业知识面。
3. 职业素养的提高实习期间，我深刻体会到了企业文化的重要性，培养了团队协作精神和责任感。
在实际操作中，严格遵守操作规程，确保了生产安全。
四、实习总结通过本次金属材料工程实习，我对金属材料工程有了更加全面的认识，实践操作能力得到提升。
金属材料认知实习报告
一、前言随着我国经济的快速发展和工业化进程的深入推进，金属材料在国民经济中的地位日益重要。
为了更好地了解金属材料的基本知识、加工工艺以及在实际应用中的重要作用，我参加了为期两周的金属材料认知实习。
通过这次实习，我对金属材料有了更加深入的认识，以下是我对实习过程的总结和体会。
二、实习目的与内容1. 实习目的- 了解金属材料的基本知识，包括金属的成分、组织、性能等。
- 掌握金属材料的加工工艺，如铸造、锻造、焊接、热处理等。
- 熟悉金属材料的实际应用，包括建筑、交通、航空航天、电子等领域。
2. 实习内容- 理论学习：学习金属材料的成分、组织、性能、加工工艺等基本理论知识。
- 现场参观：参观金属材料的加工生产线，了解实际生产过程。
- 实践操作：在指导老师的指导下，进行金属材料的加工实践，如铸造、锻造、焊接等。
三、实习过程1. 理论学习在实习的第一周，我们学习了金属材料的成分、组织、性能等基本理论知识。
通过学习，我了解到金属材料的成分对其性能有重要影响，不同的合金元素可以改变金属的硬度、韧性、耐腐蚀性等性能。
此外，金属材料的组织结构对其性能也有很大影响，如晶粒大小、晶界形态等。
2. 现场参观在实习的第二周，我们参观了金属材料的加工生产线。
首先，我们参观了铸造车间，了解了铸造的基本原理和工艺流程。
随后，我们参观了锻造车间，学习了锻造的工艺方法和设备。
接着，我们参观了焊接车间，了解了焊接技术的应用和注意事项。
最后，我们参观了热处理车间，学习了热处理的基本原理和工艺方法。
3. 实践操作在实习的最后阶段，我们在指导老师的指导下进行了金属材料的加工实践。
我们学习了铸造、锻造、焊接等基本操作技能，并通过实践加深了对理论知识的理解。
四、实习体会1. 理论联系实际通过这次实习，我深刻体会到理论知识与实际应用相结合的重要性。
只有将所学知识运用到实际工作中，才能真正掌握金属材料的加工工艺和应用。
2. 严谨的工作态度金属材料的加工过程要求严谨的工作态度和高度的责任心。
金属材料分析实习报告
一、前言随着科技的不断发展，金属材料在各个领域的应用越来越广泛。
为了更好地了解金属材料的性能，掌握金属材料分析方法，提高自身实践能力，我参加了金属材料分析实习。
通过本次实习，我对金属材料的成分、组织结构、性能及分析方法有了更加深入的了解。
二、实习目的1. 熟悉金属材料的基本概念、分类及性能；2. 掌握金属材料的分析方法，包括化学成分分析、力学性能测试、金相分析等；3. 提高实际操作能力，为今后的工作打下坚实基础。
三、实习内容1. 金属材料的分类及性能实习期间，我们学习了金属材料的分类，包括纯金属、合金等。
同时，了解了各类金属材料的性能，如强度、硬度、韧性、耐腐蚀性等。
2. 金属材料的分析方法（1）化学成分分析：通过光谱分析、化学滴定等方法，测定金属材料的化学成分。
（2）力学性能测试：通过拉伸试验、冲击试验、硬度试验等方法，测定金属材料的力学性能。
（3）金相分析：通过光学显微镜、扫描电镜等方法，观察金属材料的组织结构，分析其性能。
3. 实际操作在实习过程中，我们进行了以下实际操作：（1）化学成分分析：使用光谱分析仪测定合金钢的化学成分，包括C、Si、Mn、P、S等元素的含量。
（2）力学性能测试：进行拉伸试验，测定合金钢的屈服强度、抗拉强度、延伸率等力学性能。
（3）金相分析：使用光学显微镜观察合金钢的金相组织，分析其晶粒大小、组织形态等。
四、实习成果1. 通过本次实习，我对金属材料的分类、性能及分析方法有了全面的认识。
2. 掌握了化学成分分析、力学性能测试、金相分析等实际操作技能。
3. 增强了团队协作能力，提高了实际操作水平。
五、实习体会1. 金属材料分析实习让我深刻认识到理论知识与实际操作相结合的重要性。
2. 实习过程中，我学会了如何运用所学知识解决实际问题，提高了自己的实践能力。
3. 通过与同学、老师的交流，我拓宽了视野，增强了自信心。
4. 实习让我更加热爱自己的专业，激发了我继续深造的欲望。
六、总结本次金属材料分析实习使我受益匪浅，不仅提高了我的专业素养，还为今后的工作打下了坚实基础。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燕山大学金属材料专业调研报告集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-专业调研报告学院名称：材料科学与工程学院专业名称：金属材料专业学生学号：学生姓名xx指导教师：崔占全苑辉戚力实习日期：2012.7.2—2012年7月2日到7月13日，我们材料学院金属材料专业两个班在崔占全老师、苑辉老师和戚力老师的带领下分别在秦皇岛首秦金属材料有限公司、燕山大学科技园、山桥集团、首秦钢板、秦皇岛飞天轿车门有限公司几个单位进行专业调研实习。
在我们进入大三学习金属材料专业课之前,学院组织学生进行专业调研,提前进去相关工厂进行参观实习,对于金属方面的设备以及各种产品的加工工艺有了初步了解,提高了对本专业的学习兴趣,同时为以后的学习打下了基础。
实习历程：秦皇岛首秦金属材料有限公司.秦皇岛首秦金属材料有限公司地处河北省秦皇岛市抚宁县，位于最具发展潜力的环渤海经济圈中心地带，是东北与华北两大经济区的结合部，公路、铁路、港口运输四通八达，地理位置十分优越。
它是由是中外合资企业，股东由首钢总公司、秦皇岛首钢板材有限公司、韩国现代重工业株式会社、香港立新有限公司、利讯投资有限公司五方构成。
首秦公司采取了紧凑式流程的创新设计，整体工艺装备、技术实力达到国际先进水平。
其主要产品为高等级的优质宽厚钢板，包括：高强船板、锅炉板、压力容器板、桥梁板、机械工程用板、管线钢、耐侯钢、模具钢、高强低合金钢板、高层建筑用板等。
在工艺技术上，坚持引进、消化、吸收和自主创新相结合，烧结、炼铁、炼钢、轧钢、动力等系统成功地应用了一大批新工艺、新技术，有效地降低了能源和资源的消耗，控制了污染，保护了环境，实现了清洁化生产。
该公司4300mm 宽厚板生产线由德国西马克和西门子公司联合技术总承包，应用了连铸坯热装热送、双蓄热式节能加热炉、全自动轧钢、液压弯辊板型控制、四辊精轧机、十一辊热矫直机、ACC冷却、滚切式双边剪、滚切式定尺剪等世界最先进的宽厚板生产工艺和装备，并配套完善离线探伤、热处理等项目。
该生产线覆盖了宽厚板所有钢种级别，在宽厚板的生产规模、技术工艺、产品品种、质量和市场占有上具有明显的竞争优势。
首秦公司坚持走高起点、高定位、高端市场的高端精品战略，与上、下游企业通过资本、技术、需求建立紧密型的产业链，实现“共赢共担、共同发展”。
同时大力发展钢材深加工，力争到2010年，实现钢板产量的50%深加工，70%紧密产业链直销，建设附加值高、竞争力强、具有沿海发展战略的钢材深加工配送基地，实现钢铁业向装备制造业等领域的延伸。
近几年来年轻的首秦公司经历了各种严峻的挑战，也使首秦人经受了一场信心和勇气的考验，在总公司相关部门的大力支持和职工的努力下，首秦人演绎了一场逆境中的“加速度”。
燕山大学科技园燕山大学国家大学科技园地处秦皇岛经济技术开发区三期区域内，占地500 亩。
2001年7月被河北省科技厅、教育厅通过招投标的形式，确定为“河北省省级大学科技园”，2002年5月被国家科技部、教育部定为“国家大学科技园启动建设单位”。
于2003年9月16日被国家科技部和教育部正式批准为国家大学科技园。
是河北省第一家国家级大学科技园。
多年来，紧紧依托燕山大学的人才、科研成果等优势，整合国内大型企业、科研院所的资源，实行开放式、多元化和“两级孵化”的发展战略，在各级政府的大力支持下共同创建了科技园。
燕山大学国家大学科技园是区域经济发展中的一个亮点，在推动科技自主创新等方面做出了积极贡献，2003年12月19日被河北省发展和改革委员会评为省级企业技术中心。
燕山大学科技园是燕山大学服务社会的重要平台之一，也是燕山大学学科建设、人才培养、科研、在校生实训的重要基地。
燕大燕软信息系统有限公司燕山大学计算机软件中心秦皇岛燕大光纤技术有限责任公司秦皇岛科力塑业有限公司秦皇岛燕大汽车零部件有限公司燕大奇才科技开发有限公司秦皇岛燕大源达科技有限公司秦皇岛燕大和平精密设备有限公司燕大航天高技术转移中心秦皇岛燕大创新科技有限公司秦皇岛燕大博圣电子有限公司华盛隆电气公司燕大设计院燕大房地产开发有限公司我们参观了科技园的冲压件生产工厂，听燕大的校友及冲压件厂的总经理说了好多，既有对公司产品的详细介绍，还有对金属专业的一个详细的描述。
包括我们将来要从事什么工作，更重要的是他告诉了我们一些为人处世的道理，怎么去做人依然是一个材料人最应该去学的东西。
看到了科技园这些厉害的专利，作为一个燕大人还是禁不住自豪，禁不住为自己选择了材料学院选择了金属专业而庆幸，禁不住为选择做一个材料人感到骄傲。
山海关桥梁厂.提到山海关，我们会想到那儿是一处旅游胜地。
倘若让人们将与世界第一座斜拉桥——苏通长江大桥、世界第一拱桥——重庆朝天门长江大桥以及国人最熟知的武汉长江大桥、南京长江大桥等这些宏伟的桥梁和山海关联系在一起，你是否会感到困惑山海关不只有长城，还有一座百年的老厂——山海关桥梁厂（现已改制为中铁山桥集团有限公司，以下简称山桥），上面所提到的宏伟建筑的钢结构也就是出自山桥。
山海关桥梁厂坐落在秦皇岛市山海关区,地处渤海之滨,倚山靠海,环境优美。
它始于1890年的北洋官铁路局山海关桥梁厂，距今已经有121年的历史，经过长时间的改进才具备了今天的生产能力，在国内外颇具影响力。
山桥的三大主营产品:上面提到的钢梁、道岔和机械产品。
道岔在山桥的生产历史开始于1921年，虽然它也是山桥的主打产品，然而，直到解放前，道岔的科技含量并不高。
随着改革开放的不断深入，国家铁路建设对于道岔的技术要求越来越高，山桥人更是投入了大量的人力和物力进行科技攻关，如今，道岔车间的生产设备和生产能力已经发生了翻天覆地的变化，车间内52米高速道岔尖轨数控铣床成为目前世界之最。
国内目前时速最快、也是最长的60公斤/米钢轨42号道岔（首组铺设于达成线），便是由它生产而出的。
机械产品是山桥的另一主打产品，煤炭漏斗车、翻车机、斗轮式堆取料机、架桥机、吊运梁机等各式机械产品，每一次的创新都是一次飞跃，每一次飞跃都会填补挂架相关领域的空白。
在更多的时间里，山桥几乎是自产自用。
从山桥人的身上我们不难看出,企业的竞争说到底是人才的竞争，是技术的较量，只有培养一支具有较高技术素质的职工队伍，才能保证企业在未来的竞争中不失去最基本的阵地。
因为他们懂得一条虽然简单却容易被人忽视的道理：工程师的图纸再精彩，也只有通过具有高技能的技术工人之手，才能最后成为现实的成果。
造就一支高素质的职工队伍，等于为企业锻造出一条在任何条件下都摧不毁、打不垮的钢铁脊梁。
首秦钢板秦皇岛首钢板材有限公司位于风景秀丽的滨海城市秦皇岛，占地22.5万平方米，由首钢、秦皇岛和香港三方合资共同兴建。
于1992年6月破土动工，次年3月投产，创出了工程建设史上高速度。
弹指一挥间，11年的时光飞逝，首钢板材有限公司以创新发展为加油剂，技术进步为助推器，确保企业始终保持加速运行，生产规模逐年攀升，迅速发展为年产59万吨的中型板材企业；实现了从单一化向多元化集约型企业的飞跃，率先通过质量、职业安全健康和环境管理三项体系的一体化认证。
厚度6-80 mm、宽度1000—3000 mm的普碳板、造船板，锅炉板、压力容器板、桥梁板、厚度用结构钢、低合金高强度板、不锈钢复合板、汽车大梁板等高精尖产品层出不穷，“秦板牌”钢板深入人心，成为精品和诚信的代名词，并形成精品系列，造船板获得七国认证，锅炉压力容器板通过国家安全性能认可，荣摘部级实物质量金杯奖，荣获河北省名牌产品称号，得到海内外各界的高度赞誉。
在基础建设、船舶制造、机械制造、交通运输、石油化工等行业建设中大显身手，不可替代。
同时具备配套的钢材深加工生产线，可实现曲线钢板切割，年深加工能力3万吨。
所属理化计量检测中心达到国际先进水平，取得CMA中国计量认证，拥有检测设备200台套，出具的各类检测报告具有法律仲裁作用。
我们参观了秦板的生产过程，加热锻压冷却。
第一次见到加热炉，呼呼的热气真的让大家都兴奋了一把。
我当时还真有一点担心，担心他会不会爆炸，可能是新闻看多了以致让我有了心理阴影。
然后见到了加热到通红的钢板快。
真是壮观，作为一个没见过世面的人就暂且让我这样说吧。
接下来我们目睹了整个锻压的过程。
好像应该是分了三次吧，从一个大铁块变成了薄薄的铁板。
看着机器一步步有序的进行着，我觉得真是奇妙，设备的自动化竟然这么高。
哎，其实又是我误解了。
接下来我们进了控制间，原来这里有师傅们在手动操作控制。
这次参观让我认识到自己确实对这些东西充满了兴趣。
然后我们去了产品的质检部门参观。
那些阿姨详细的给我们演示了产品的拉伸，压缩，冲压实验。
原来一件产品的出厂要经过这么多的工序。
秦皇岛飞天汽车配件制造有限公司.秦皇岛飞天汽车门制造有限公司为外商独资经营高新技术企业，拥有压力加工、拉弯、焊接、电泳涂装等一流生产设备。
企业以生产汽车铝车门、钢车门；汽车零件的冲压、焊接及涂装加工产品。
主要产品有：AUDI100C3及小红旗铝合金高级车门、小红旗轿车车门内扶手支架、分离叉、沈阳金杯客车雨槽等。
1996年以来公司一直被评为秦皇岛市及开发区两级文明单位。
1998年7月通过ISO9002质量体系认证、2001年6月通过德国汽车工业协会VDA6.1与美国三大汽车公司QS9000标准。
该公司有冲压和焊接两条生产线，冲压生产线主要加工汽车门边框，拥有单动薄片冲压液压机等加工设备，焊接生产线主要对车矿进行点焊和缝焊，然后进行抛光检验以及上漆成品。
调研总结：为期两周的专业调研,在参观完5个工厂后顺利结束,参观实习对于我们而言,目的就是为我们以后学习专业课打基础,通过初步了解各企业主营产品以及相关的工艺流程、质量检查技术，与自己所学知识相联系，再通过进一步查阅相关书籍资料等将工厂实际生产与我们所学知识相结合，理论联系实际，锻炼自己在实践中检验真理的能力。
实习的过程虽说没有亲身接触各种加工设备,甚至可能只是走马观花,但是在参观实习后的查阅过程却能让我们获益匪浅,加上最后的报告书编写让专业调研的价值进一步凸显。
在以上我们所参观实习的企业中，我们不难发现，一个企业要想在如此激烈的生产竞争中立足，必须拿出一套属于自己的产品生产方案，在满足生产要求的基础上，不断进行改革和创新，提高产品质量和生产效率，最终获得较高的经济效益，赢取市场。
科技和人才是21世纪企业竞争两大保障，各生产企业必须不遗余力的去开发这两个方面，充分利用企业现有的人力资源，加强员工的科技培训，学习相关领域的前沿科技，为本企业的科技产品开发做贡献。
同时，加工技术的大众化，即让本企业实际参加生产过程的员工同时掌握生产操作技术以及生产原理技术，让员工在实际生产的过程中就可以根据产品需要改进相关的工艺流程，真正做到生产实践与理论的完美结合。