提名国家科技进步奖项目公示项目名称造纸行业-教育部科技发展中心

客观评价： 本项目技术符合国家产业政策要求，属于国家鼓励类造纸工业污染防治技术。相关 技术经中国造纸协会鉴定认为“在制浆造纸生产过程废水源削减与末端废水资源化处 理技术的理论研究、技术研发和工程实践各方面所取得的成果，具有明显的系统性、 创新性，是造纸行业水污染全过程控制的示范工程，实现了水污染源头控制和资源化 利用，体现了以清洁生产和末端治理相结合的全过程控制污染的理念，践行了产学研 用协同创新的机制，将对造纸行业的绿色制造起到积极的推动作用。该项目所取得的 整体集成技术达到国际领先水平。 ” 2018 年中央经济工作会议进一步确定指出“打好污染防治攻坚战” ，深入实施“水 十条” ，着力开展清水行动，实现主要污染物排放总量大幅减少、生态环境质量总体改 善。本项目技术得到政府主管部门的支持和肯定，已作为制浆造纸行业水污染防治示 范技术在全行业推广。从下列的附件中，可以看出本技术的可行性、创新性。 （1）中国造纸协会对本技术的科技成果鉴定： “造纸行业水污染控制关键技术研 发及应用” （鉴定证书：中纸协鉴字[2017]第 001 号） 。 （2）经第三方监测，本项目集成技术应用实施效果达到国家发展和改革委员会颁 发的《制浆造纸行业清洁生产评价指标体系（2015 年第 9 号公告） 》I 级基准值，为国 际清洁生产领先水平。 （3）国家发展和改革委员会颁发的《造纸工业发展“十二五”规划》 （发率制浆技术与装备、废纸高效脱墨技术与装 备、开发应用污水深度处理技术、开发与应用造纸污泥干化等” 。 （4）国家工信部颁发的《国家鼓励的工业节水工艺、技术和装备目录》 （2014 年 第 9 号和 2016 年第 21 号） ，本项目形成的“备料洗涤水循环节水技术、纸浆中高浓筛 选技术、纸机白水分级回用技术”等均是国家鼓励的先进适用工业节水技术。
提名国家科技进步奖项目公示 项目名称 提名单位 造纸行业清洁生产和末端治理相结合的水污染全过程控制集成技术 教育部
提名单位意见： 我国造纸工业水污染总量大，是《水污染防治行动计划》重点防治工业。本项目 突破并优化提升了化学法制浆、化学机械法制浆、废纸制浆及造纸等生产过程水污染 源控制技术和末端废水处理技术，解决了现有工艺过程技术集成及融合难题，构建了 造纸行业清洁生产和末端治理相结合的水污染全过程控制集成技术，实现了造纸全过 程深度减排，应用实施后清洁生产评价指标达到国际领先水平。 本项目在原有研究成果的基础上，从全过程控制层面，研发突破并优化完善了制 约典型制浆造纸工艺流程水污染控制的技术，创新集成了化学法制浆蒸煮过程木素置 换脱除技术与氧脱木素技术、化学机械法制浆废水最优化循环技术和末端废水高效低 耗提升技术、废纸制浆及造纸阴离子垃圾捕集技术和白水梯级循环回用技术、综合废 水厌氧发酵一体化技术和低成本深度处理技术，打破了从工序到车间、再到全厂园区 的大尺度水循环回用，具有突出的科技创新。 本项目涵盖了主要的制浆造纸生产过程，覆盖面广，仅近三年就已应用或正推广 应用于近十家大中产能制浆造纸生产线，实现主要污染物排放总量大幅减少，取得了 显著的经济效益和社会效益，为我国造纸工业污染防治、实现高质量发展做出重大贡 献，受到行业的高度重视，已作为制浆造纸行业污染防治可行技术在行业内推广。 本项目于 2017 年获教育部科技进步一等奖。 同意推荐申报国家科学技术进步奖一等奖。
项目简介： 造纸行业用水、排水量大，污染负荷重，一直是我国工业水污染防治的重点领域， 据统计 2013 年造纸行业废水排放量高达 28.55 亿 m3，COD 排放达 53.3 万吨，居全国 工业行业第一位。近些年来，我国造纸工业通过实施清洁生产技术，加强废水治理， 已缓解了对环境的污染，但仍存在水资源利用率低，水处理成本高的问题。 针对造纸行业化学法制浆、化学机械法制浆、废纸制浆及造纸过程等主要工艺过 程水污染物排放量大、未能形成系统的节水减排体系的行业现状，本项目以产学研用 创新平台开展了上述工艺过程的污染源预防技术、污染物末端治理等集成技术的研发 与优化，构建了清洁生产与末端治理相结合的水污染高效减排全过程控制技术体系， 并系统地应用到山东太阳纸业股份有限公司和山东华泰纸业股份有限公司的示范生产 线，取得了良好的社会环境效益和经济效益。 本技术的主要创新点为： 1. 创新集成化学法制浆蒸煮过程木素置换脱除技术、优化的氧脱木素技术、改进 的压力碱抽提技术，完善了废水高效逆流循环技术，实现了 20 万吨以上大产能化学木 浆的清洁漂白，氧脱木素率达到 68%，漂剂消耗降低 20%，废水减排 10%，COD 排放消 减 30%以上。 2. 创新集成化学机械法制浆过程废水污染源高效减排技术和末端废水蒸发效率 提升技术，实现过程废水浊清分流、分质处理和分质回用，生产吨浆废水量下降 50% 以上；同时，减少了纤维流失和成垢组分的累积，废水固形物浓度从原有的 1.65%增加 到 2-3%，再经二级多效蒸发浓缩至 55%以上送碱回收炉燃烧处理，实现废水清洁资源 化利用，形成化学机械法制浆水污染全过程控制集成技术。 3、创新集成废纸脱墨制浆造纸近中性脱墨技术、阴离子垃圾捕集技术和白水梯级 循环回用技术，并利用研发成功的新型多组分合成中性脱墨剂和阴离子垃圾吸附剂与 助留助滤剂，大幅度降低废水循环系统溶解性物质和胶粘物（DCS）浓度，减少 DCS 累 积，提高白水梯级循环利用封闭回用程度，废纸脱墨制浆造纸水重复利用率由原 85% 提高到 90%以上，形成废纸脱墨制浆造纸水污染全过程控制集成技术。 4、优化制浆造纸综合废水深度处理技术和研发污泥电渗透板框压滤技术，降低了 废水处理成本，实现了废弃物的资源化利用，增加了系统运行稳定性。 本集成技术已在山东太阳纸业及其下属公司，以及山东华泰纸业及其下属公司的 制浆造纸生产线上应用。三年来，在实现化机浆和废纸制浆造纸清洁生产的同时，获 得显著经济效益。专家鉴定认为，总体技术水平达到国际领先水平。本技术符合国家 环保和产业政策，已作为示范工程，在行业中产生了重大影响。上述技术在解决行业 资源与环保压力的同时，又能满足国内造纸企业的需求，全面提升行业的整体水平， 实现绿色制造。