1 针织经编
针织厂设计 第三章 针织经编生产设计
第三节 经编生产工艺参数的确定与计算
式中：Ki —— 第K梳的线圈长度，mm； PA —— 织物的线圈横密，纵行/cm； PB —— 织物的线圈纵密，横列/cm； Tti ——各梳所使用的纱线线密度，dtex； ai —— 各梳的空穿率； Ci (C1，C2，…… Cn) ——各梳的送经比； n ——所用梳栉数。
实际整经长度最大整经长度 1106W0 1106 V H 最大整经长度L0 = = V = ( D1 - d1 ) MNt 1000MNt 4 M Tt M Tt
W0 盘头上最大容纱量 M 整经根数
Ttt 纱线细度 N
整经长度L0 = L n R
L 匹布纱长 n 编织匹数 R 回丝长度
i =1 n
(kg/匹)
第三节 经编生产工艺参数的确定与计算
2. 定长法：编织一匹布的匹长为已知，且已知纵向密 度及线圈长度，则：
L 1000 Lp = (m) 匹长 100 PB l
L = 0.1Lp PB l
式中：L，横列/cm； l ——线圈长度，mm。
1、理论方法估算 线圈长度l得出方法 2、实际测量 mm 单位： 腊克 480横列的送经量，lmm = 一腊克的送经量（mm） 480
第三节 经编生产工艺参数的确定与计算
（1）送经量理论估算
S (b 0.3)T d 2S S 2.2 每横列送经量（rpc） = d 2 S bT 2.2 2 ( d 2 S ) (b 1)T 2.2 a = 0, b = 0 a = 0, b 0 a = 1, a = 1, b=0 b0
卷绕密度
V 卷绕体积
第三节 经编生产工艺参数的确定与计算
针织生产与加工中的纬编和经编
针织生产与加工中的纬编和经编
纬编：用一根或多根纱线沿着布面的横向（纬向）顺序成圈。
经编：用多根纱线同时沿着布面的纵向（经向）顺序成圈。
请注意两者定义，纬编针织品最少用一根纱线就可以形成，但为了提高生产效率。
一般采用多根纱线进行编织的。
而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的，只能形成一根线圈构成的链状物（编链）。
所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线，而经编织物基本上不能。
经编织物不能用手工编织。
经编织物分为两大类：
一：Raschel织物，主要特征是花型较大，布面粗疏，孔眼多，主要做装饰织物。
二：Tricot织物，布面细密，花色少，但产量很高，主要用做包覆织物和印花布，这类织物多用化纤长丝，否则生产效率极低。
1针织经编
1针织经编第二章经编基本组织与变化组织一、经编基本组织：编链组织、经平组织、经缎组织、重经组织。
1、编链组织：每根经纱始终在同一枚针上垫纱成圈所形成的组织。
2、经平组织：每根纱线轮流在相邻两枚针上垫纱成圈。
3、经缎组织：每根纱线依次在三枚或以上的针上成圈。
（大多在垫纱转向时采用闭口线圈，在中间采用开口线圈。
）4、重经组织：每根经纱每次同时在相邻两根针上垫纱成圈所形成的组织。
二、经编变化组织：变化经平组织（经绒组织、经斜组织）、变化经缎组织。
1、变化经平：横跨三针及三针以上的经平组织。
经绒组织：横跨3针的经平组织。
闭口：1-0 / 2-3 //；开口：0-1 / 3-2 //经斜组织：横跨4针的经平组织。
闭口：1-0 / 3-4 //；开口：0-1 / 4-3 //2、变化经缎：例：隔针垫纱：1-0 / 2-3 / 4-5 / 6-7 / 5-4 / 3-2 //▲各组织各种表示方法：（画图）开口编链：1-0 / 0-1 // ；闭口编链：1-0 //闭口经平：1-0 /1-2 //开口经平：0-1 / 2-1 //经缎1-0/1-2/2-3/2-1// 重经编链重经平2-0/1-3//第七章经编机成圈工艺一、槽针：1、成圈机件：槽针（针身、针芯）、沉降片（无片腹）、导纱针2、特点：动程小，速度高，省去压板，钩针简单，针芯与针身的相对运动，使机速最高。
二、舌针1、成圈机件：舌针、栅状脱圈板、导纱针、沉降片、防针舌反拨钢丝。
2、特点：靠纱线作用能自动关闭针口三、钩针1、成圈机件：钩针、沉降片、压板、导纱针。
2、特点：单独不能闭口，需压板辅助闭口。
四、其他1、经编机的成圈过程：退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉（问答题）2、槽针针身与针芯运动配合要求：退圈阶段：针身先于针芯上升，且上升速度大于针芯，针芯头上升到沉降片片喉水平线前，必须完全没入针槽。
在针身和针芯下降过程中，针身先下降，且速度大于针芯。
【精品课件】经编针织物基本组织
经编针织物基本组织
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第一节 I 经m 编及其a 发g 展概e 况
一、经编及其特点 经编（warp）——一组或几组平行排列的纱线由
经向同时喂入平行排列的工作织针，并同时进行成圈 的工艺过程。
思考：经编织 物如何成片？
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思考：一个横列中的线圈由同一根纱还是不同的纱组成？
经编发展趋向
高速化（新材料、槽针）
高机号化（E32、E36、E44） 宽幅化（130 ″—260 ″） 大卷装
电子技术的应用（EBA或EBC送经，SU或EL 电子横移、CAD设计）
功能集聚
新原料
第二节 经编针织物的基本结构、特性和分类
一、经编针织物的基本结构
1.线圈：圈干(圈弧+圈柱)、延展线
针编弧 2--3--4 ； 沉降弧 5--6--7； 圈 柱 1--2 , 4--5
品布）。 成品制作：根据用途进行。
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四、经编发展史及发展概况 1775年 英国J.克雷恩发明经编机 1848年 Redgate发明舌针经编机 1939年 英、德联合，制成管针经编机 （速度突破1000r.p.m) 1950-1970 各类新机种经编机 80年代—电子技术应用于经编机
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成圈机件
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1.导纱针——固定于梳栉上，随梳栉运动。
2.织 针——固定于针床，随针床一起运动。
3.沉降片——辅助成圈
成圈过程
图1
图2
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图3
图4
图5
图6
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图7
图8
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经纬编成圈的I比m 较 age 1.供纱条件
经编面料简介
② 烂花经编面料 利用全幅衬纬经编机，以涤纶为经纱作简单地组织，以棉纱 或人棉 短纤纱作纬纱，以这种地布进行烂花，将会有很好的效果， 可用作女时装和装饰织物。 ③ 大孔眼织物 将经编织物作成简单的大孔眼，亦可与梭织物等拼 镶，制成夏季女时装亦很流行。
2、辛普莱克斯（Simplex）女内衣 由32E的辛普莱克斯经 编机（舌针或槽针双针床）用锦纶长丝编织，二面均正面线
圈，柔软光洁，作高档女内衣。 3、弹性经编内衣和紧身衣 弹性经编女内衣是一种高档内衣织物，所以有高机 号化的趋势。除常用28E、32E以外，已见36E、40E的 产品。 这类制品非常流行,一般为锦纶和氨纶交织物。 最为著名的弹力网布（Powernet）氨纶丝用量为 10～12%。织物有很高的双向弹性，穿着非常舒服，并 有束紧修正体型的作用，在女内衣方面得到广泛应用。 常用的经编弹性女内衣织物还有萨丁布，有缎纹外 观。 用氨纶作衬纬，氨纶用量一般为6～10%
常用的花色绒面整理有下述几种方法：
• 常用的花色绒面整理有下述几种方法： a、印花 印花成一定图案或仿兽皮等。 b、压花 用专门的压花机。由雕成凹凸花纹的花滚 筒将为加热滚筒加热到定型温度的绒织物压出凹凸花色绒 面。有些压花机还可以同时印上颜色，增加了凹凸感和色 彩效应。根据所用原料和花型，可用于装饰织物、外套和 大衣类面料。 c、刷花 用专门的刷花机。由刷花元件在达到热定型 温度的绒面上刷出凹入的直线、波浪线或凸出的图案花纹， 其工作原理有多种，所得成品布可用于外套、大衣面料， 或家用装饰织物。 d、花式剪绒 一般在剪毛机上由顶起织物的花色剪 毛辊来完成。
2024年针织面料分类总结（二篇）
2024年针织面料分类总结一、依据生产方式划分根据生产过程和针织物的形成方法，可将针织物分为纬编针织物和经编针织物。
纬编针织物是通过将纱线沿纬向连续送入针织机的机针，形成线圈并相互串套，其沿纬向具有较高的延展性。
经编针织物则由一组或几组平行的经纱同时喂入所有织针形成线圈，线圈在每一横列中仅形成一个或两个，然后在纵向上形成连接，使得经纱线圈沿织物的经向排列。
经编针织物的特性包括不易脱散、较小的延伸性和良好的尺寸稳定性，适用于内衣、装饰材料及工农业医疗领域。
当用于外衣面料时，其性能接近梭织面料。
二、按原料组成划分根据针织物的构成原料，可将其分为纯纺针织物、混纺针织物和交织针织物。
纯纺针织物由单一原料纱线编织而成，如纯棉、毛、丝等针织物。
混纺针织物则由两种或多种混纺纱线编织，如涤棉、毛晴针织物。
交织针织物由两种或更多原料的纱线或长丝交织而成。
三、按织物形状分类分为平幅面料和筒状面料。
四、按加工处理方式分类包括本色布、漂白布、染色布、印花布、色织布和提花布。
五、按针织物单双面性分类单面针织物由单针床织制，正面线圈与反面线圈形成明显不同的外观，易卷边，需通过定型处理改善。
双面针织物由双针床织制，两面均显示正面线圈，具有更好的厚度、弹性和尺寸稳定性，适用于制作针织外衣。
六、按线圈结构分类根据线圈结构和排列方式，分为基本针织物、花色针织物和复合针织物。
七、按织物应用领域分类包括衣着用布，如内衣、外衣、紧身衣、运动服、袜子、手套、围巾、花边等；生活装饰用布，如毛巾、枕巾、床罩、蚊帐、窗帘、家具布；医疗用布，如人造血管、人造心瓣膜、绷带、护膝等；以及产业用布，如水龙带、滤管、衬垫布、渔网等。
2024年针织面料分类总结（二）针织面料与服装的演进趋势可归纳为：舒适性提升、时尚化设计、功能性增强、环保意识的融入以及多样化发展。
(1)舒适性提升。
舒适性是针织产品本质的追求，不仅要求质地柔软、穿着舒适，更涵盖了热湿调节、健康安全等多维度的穿着体验。
经编生产工艺
经编生产工艺经编是一种常用的织造工艺，用于生产各种类型的纺织品，包括针织面料、袜子和手套等。
经编工艺的主要步骤包括编织和整理。
编织是经编工艺的第一步。
在编织过程中，需要使用编织机和编织物。
编织机通常由许多细针组成，这些针快速地抓住并放下细线，以形成编织物的纹理。
编织机通常由电子计算机控制，以确保编织过程的准确性和一致性。
编织机通常可以编织各种不同的纺织结构，包括平针、立针和机织等。
整理是经编工艺的第二步。
在整理过程中，需要对编织物进行处理和整形，以获得所需的成品特性。
整理的步骤包括定型、洗涤和整理等。
定型是将编织物暴露在高温或高湿度条件下，以使其保持所需的形状和尺寸。
然后，通过洗涤和整理，将编织物除去生产过程中产生的杂质和残留物，并使编织物获得所需的手感和外观。
在整个经编过程中，需要注意以下几个关键因素。
首先是纺织原料的选择。
不同类型的纺织品需要不同类型的原料，例如纯棉、涤纶和尼龙等。
原料的选择将直接影响到最终编织物的质量和特性。
其次是编织机的设置和操作。
编织机的设置和操作应适当，并根据要生产的纺织品的要求进行调整。
最后是整理过程的控制。
整理过程的控制应准确和一致，以确保编织物的质量和特性。
经编生产工艺的应用非常广泛。
经编面料具有柔软、透气和耐用等特性，常用于制作T恤、运动服和内衣等。
经编袜子具有舒适、透气和吸湿性等特性，适用于各种季节和活动。
经编手套具有保暖、灵活和耐磨等特性，广泛用于户外运动、工业操作和日常生活等。
综上所述，经编是一种常用的纺织工艺，用于生产各种类型的纺织品。
通过编织和整理过程的合理控制，可获得具有所需特性和质量的编织物。
经编生产工艺广泛应用于面料、袜子和手套等领域，为人们提供了舒适、耐用和实用的纺织产品。
针织学(经编部分)
第十章经编概述经编：一组或几组平行排列的纱线由经向喂入平行排列的工作织针，同时成圈的工艺过程一、经编针织物1、结构经编线圈——圈柱1-2、4-5针编弧2-3-4延展线5-6线圈的形式——开口线圈：线圈基部的延展线互不相交（A）闭口线圈：线圈基部的延展线相互交叉（B）重经线圈：一根纱线同时在相邻的两枚织针前垫纱2、形成（1）成圈过程：退圈-垫纱-闭口-套圈-弯纱-脱圈-成圈-牵拉（2）形成方式：经纱从经轴上同时引下，穿入导纱梳栉的导纱针，导纱针围绕织针运动（前后摆动、左右横移），织针同时作上下运动，由此将纱线垫在针上，并在所有工作针上同时成圈。
纬编经编结构每一根纱线上的线圈沿着横向分布；每一个线圈横列是由一根或几根纱线的线圈组成每一根纱线上的线圈沿着纵向分布；每一个线圈横列是由一组（一排）或几组（几排）纱线的线圈组成供纱条件筒子纱多采用经轴垫纱方式通常导纱器固定，顺序垫纱导纱器将经纱绕垫在织针上，同时垫纱形成（成圈方式）在一个成圈系统由一根或几根纱线沿横向垫入各枚织针顺序成圈由一组或几组平行排列的纱线沿纵向垫入一排织针同时成圈4、分类（具体分类见第十六、十七章）●基本组织：一切经编组织的基础●变化组织：由两个或两个以上的基本经编组织的纵行相间配置而成●花色组织：在经编基本组织的基础上，利用线圈结构的改变，垫纱运动的变化或另外附加一些纱线或其他纺织原料，以形成具有显著花色效应和不同性能的花色经编针织物5、结构的表示方法1)线圈图：直观形象，但绘制繁琐费时2)垫纱运动图与穿纱对纱图：在点纹纸上根据导纱针的垫纱运动，自下而上逐个横列做出垫纱轨迹注：·需画出每一梳栉的垫纱运动图·若某些梳栉的部分导纱针未穿纱，还应在垫纱运动图下方画出各把梳栉的穿纱对纱图·若梳栉上穿有不同颜色或类型的纱线，可以在穿纱对纱图中用不同的符号表示I ：导纱针穿纱ＩＩＩＩＩ：满穿：导纱针空穿Ｉ·Ｉ·Ｉ：带空穿3)垫纱数码表示规则：·垫纱运动图中，数字写在点列的中间·“０”起始于梳栉横移机构一侧：在左侧，数字从左向右标注；在右侧，从右向左标注·Ｒａｓｃｈｅｌ经编机，针前序号０，２，４……Ｔｒｉｃｏｔ经编机针间序号０，１，２，３……·每一横列之间数码用“／”分隔，一个完全组织后用“／／”结束例：１－０／１－２／２－３／２－１／／【二行程（针前横移一次，针后横移一次）】针前横移动程；针后横移动程【三行程（针前横移一次，针后横移二次）】针前横移动程；针后第一次横移动程；针后第二次横移动程4)意匠图——用于设计某些经编花色组织的花型。
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第二章经编基本组织与变化组织
一、经编基本组织：编链组织、经平组织、经缎组织、重经组织。
1、编链组织：每根经纱始终在同一枚针上垫纱成圈所形成的组织。
2、经平组织：每根纱线轮流在相邻两枚针上垫纱成圈。
3、经缎组织：每根纱线依次在三枚或以上的针上成圈。
（大多在垫纱转向时采用闭口线圈，在中间采用开口线圈。
）
4、重经组织：每根经纱每次同时在相邻两根针上垫纱成圈所形成的组织。
二、经编变化组织：变化经平组织（经绒组织、经斜组织）、变化经缎组织。
1、变化经平：横跨三针及三针以上的经平组织。
经绒组织：横跨3针的经平组织。
闭口：1-0 / 2-3 //；开口：0-1 / 3-2 //
经斜组织：横跨4针的经平组织。
闭口：1-0 / 3-4 //；开口：0-1 / 4-3 //
2、变化经缎：例：隔针垫纱：1-0 / 2-3 / 4-5 / 6-7 / 5-4 / 3-2 //
▲各组织各种表示方法：（画图）
开口编链：1-0 / 0-1 // ；闭口编链：1-0 //
闭口经平：1-0 /1-2 //
开口经平：0-1 / 2-1 //
经缎1-0/1-2/2-3/2-1// 重经编链重经平2-0/1-3//
第七章经编机成圈工艺
一、槽针：
1、成圈机件：槽针（针身、针芯）、沉降片（无片腹）、导纱针
2、特点：动程小，速度高，省去压板，钩针简单，针芯与针身的相对运动，使机速最高。
二、舌针
1、成圈机件：舌针、栅状脱圈板、导纱针、沉降片、防针舌反拨钢丝。
2、特点：靠纱线作用能自动关闭针口
三、钩针
1、成圈机件：钩针、沉降片、压板、导纱针。
2、特点：单独不能闭口，需压板辅助闭口。
四、其他
1、经编机的成圈过程：退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、成圈——牵拉（问答题）
2、槽针针身与针芯运动配合要求：
退圈阶段：针身先于针芯上升，且上升速度大于针芯，针芯头上升到沉降片片喉水平线前，必须完全没入针槽。
在针身和针芯下降过程中，针身先下降，且速度大于针芯。
为保证套圈可靠，要求针芯槽端点到达沉降片片腹平面之前，针芯已闭合针口，防止旧线圈重新进入针钩内。
3、舌针经编机成圈机件的运动配合：
梳栉的摆动，是在织针处于停顿状态下进行的。
沉降片在退圈前期，向机前挺进，以便压住织物。
在织针下降钩取纱线时，沉降片迅速退向机后，以便让出位置，防止片鼻影响纱线的钩取。
4、钩针经编机垫纱分两个阶段的原因：
改善垫纱条件，从而使成圈过程顺利进行。
1）使导纱针在摆过针平面时，正处于针间间隙较大的部位；
2）针头位置低，可防止针头在导纱针摆过针间时，针头挂住由经轴至导纱针针孔这一部分纱段。
第八章经编导纱梳栉横移机构
1、控制梳栉横移机构：花板式（链块式）：可随意换花型、噪音大。
花盘式（凸轮式）：机速高、不易换花型。
2、三行程式：主轴一转花板滚筒转过三块花板，一块针前横移，两块针背横移。
3、链条排列图：（综合题）
例：排出下列组织的三行程链条1-0，4-5，1-0，3-4。
答：（1）变三行程组织：1-0-2，4-5-3，1-0-1，3-4-3，。
（2）链号：1，0，2，4，5，3，1，0，1，3，4，3。
（3）链型：1c，0，2B，4B，5d△，3C，1c，0，1b，3B，4d，3C。
（4）链块排列：
|←————花板轮一转4个循环————→|
（5）循环：M=48/12=4（次）
第九章经编花色组织
1、纵条：E.g.
后梳B：满穿，经斜3-4 / 1-0 //
中梳M：满穿，经平1-0 / 1-2 //
前梳F：1穿5空，经编链0-1 / 1-0 //
2、网孔：E.g.
前梳F：一穿一空：2-3 /（1-0）×2 //
后梳B：一穿一空：2-1 /（3-4）×2 //
一、缺垫组织
1、定义：部分梳栉在一些横列处不参加编织的经编组织成为缺垫组织。
2、花色效应：褶裥、方格和斜纹等花色效应。
3、特点：在缺垫两个横列处，表现为倾斜状态的单梳线圈，显现出单梳结构特有线圈歪斜。
二、衬纬组织
1、定义：在经编针织物的线圈圈干与延展线之间，周期地垫入一根或几根不成圈的纱线。
2、花色效应：横向少延伸
3、特点：衬纬梳栉不做针前横移，只做针背横移。
三、缺压组织
1、定义：经编织物中部分线圈不在一个横列中立即脱下，而是隔一个或几个横列才脱下。
2、花色效应：（缺压集圈）纵条、斜纹、凹凸等织物外观；（缺压提花）类似贝壳状花纹。
3、特点：编织提花缺压经编组织时，通常采用花压板，梳栉则不完全穿经。
四、压纱组织
1、定义：有纱线绕在线圈基部的经编组织称为压纱经编组织。
2、花色效应：织物具有凸出的特殊花纹——绣纹。
3、特点：织物具有立体三维效果。
五、毛圈组织
1、定义：一面或两面具有拉长毛圈线圈结构的经编织物称为毛圈经编组织。
2、形成方法：脱圈法、超喂法、衬纬法、烂花法。
3、辅助装置：满头针、偏置沉降片、刷毛圈装置、梳栉转换机构。
六、绒类组织
1、形成方法：磨绒、勾绒、双针床钩绒、剪断毛圈。
七、贾卡经编组织
1、定义：由贾卡提花装置控制拉舍尔型经编机上部分衬纬纱线（或压纱纱线、成圈纱线等）的垫纱横移针距数，在织物表面形成厚、薄、网孔等花纹图案效果的经编织物结构。
2、组织：1）网孔组织：1针距衬纬2）稀薄组织：2针距衬纬
3）密实组织：3针距衬纬
八、多梳栉经编织物
1、提高机速的方法：①梳栉集聚②机座摆动
2、形成组织：罗纹、双罗纹、圆筒组织。
九、送经
1、蜡克送经量：编织480个线圈横列所需要的经纱长度。
2、目的：将经轴上经纱按编织织物的要求送出相应的纱线量，使编织能连续而顺利地进行。
3、要求：1）经轴的退绕速率必须与织物组织结构的要求相一致。
2）保证正常成圈的条件下，降低平均张力及张力峰值。
过大，有碍织物外观，染色条痕；过小，经纱松弛，影响成圈。
4、影响：产品质量和正常编织。