针织学第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程

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成圈原理

成圈原理

成圈原理成圈是由旧线圈、新纱线和织针间产生一定的相对运动而完成。

1.起始位置:旧线圈使针舌呈开启状态,针舌端低于沉降片的片肩。

(1)2.退圈:使织针向上移动,旧线圈由针舌移到针杆的过程。

(2)3.垫纱:退圈后的织针受压针三角的作用向下运动,针钩从导纱器上勾取新纱线扥过程。

(3)4.闭口:织针继续下降时由旧线圈使针舌上翻而关闭针口。

(4)5.套圈:织针继续在三角的作用下而下降,旧线圈套在关闭的针舌上。

(4)6.脱圈、成圈、弯纱:织针继续下降,旧线圈从针钩脱到喂入的新纱线上的过程叫脱圈;喂入的纱线,穿过旧线圈被针钩所弯曲,形成一只新线圈的过程叫弯纱和成圈;弯纱深度的大小,决定织物的线圈长度。

弯纱结束后,织针在三角的作用下回到起始位置。

(5)7.牵拉:弯纱结束后沉降片开始向针筒中心推进,此时片喉将新线圈的沉降弧推向针背,使新线圈与织针垂直,织针上升时可避免旧线圈重新套入针头,(6)原料1.种类:天然纤维、化学纤维1)天然纤维:动物—毛、丝(羊毛、兔毛、蚕丝)植物—棉、麻矿物—石棉2)化学纤维:人造—是用木材、草类加工而成合成—是用石油、天然气、煤加工而成1.化学纤维产品中,合成短纤维一律称为“纶”。

纤维素短纤维一律称为“纤”。

长丝一般在纶或纤的末尾加称“丝”。

2.纯纺纱线在品种前面标明纯纺原料的名称。

如涤纶纱。

3.混纺纱线在品种前面标明原料名称时,则按混纺比例大小顺序排列,比例大的在前,如果比例相等,则按天然纤维、合成纤维、纤维素的顺序排列。

混纺所用的原料之间以斜线“/”表示。

如:35%棉花与65%涤纶混纺纱,则称65/35涤/棉混纺纱.•纱是单股直接纺出的纤维。

线是由单纱加捻后合并而成的,准确地说叫做股线。

•纱:一般是是用短纤维纺成,例如:棉花的纤维长度为38mm•丝:一般指单根纤维的长度很长或者无限长,例如:涤纶丝,锦纶丝。

•包覆丝通常指涤纶或锦纶或其他长丝通过机械包覆或空气包覆方式包覆在氨纶四周,一般指长丝包覆。

成圈的八个过程

成圈的八个过程

(1)退圈:舌针从低位置上升至最高点,旧线圈从针钩内移至针杆上完成退圈,如图2-4中舌针1-5和图2-5(1)、(2)、(3)。

其中图2-5(1)表示成圈过程的起始时刻,此时沉降片想针筒中心挺足,用片喉握持旧线圈的沉降弧,防止退圈时织物随针一起上升。

(2)垫纱:舌针在下降并与导纱器的相对运动过程中,从导纱器引出的新纱线垫入针钩下,如图2-4中舌针6-7和图2-5(4)。

此时沉降片想外退,为弯纱做准备。

(3)闭口:随着舌针的下降,针舌在旧线圈的作用下向上翻转关闭针口,如图2-4中舌针8-9和图2-5(5),这样旧线圈和即将形成的新线圈就分隔在针舌两侧,为新线圈穿过旧线圈做准备。

(4)套圈:舌针继续下降,旧线圈沿着舌针上移,套在针外,如图2-4中舌针9和图2-5(5)。

(5)弯纱:舌针的下降使针钩接触新纱线开始逐渐弯纱,并一直延续到线圈最终形成,如图2-4中舌针9-10和图2-5(5)、(6)。

此时沉降片已移至最外位置,片鼻离开舌针,这样不妨碍新纱线的弯纱成圈。

(6)脱圈:舌针进一步下降使旧线圈从针头上脱下,套到正在进行弯纱的新线圈上,如图2-4中舌针10和图2-5(6)。

(7)成圈:舌针下降到最低位置而形成设定大小的新线圈,如图2-4中舌针10和2-5(6)。

(8)牵拉:借助牵拉机构产生的牵拉力把脱下的旧线圈和刚形成的新线圈拉向舌针背后,脱离编织区,防止舌针再次上升时旧线圈回套到针头上。

此阶段沉降片从最外移至最里位置,用其片喉握持与推动线圈,辅助牵拉机构进行牵拉,同时为了避免新形成的线圈张力过大,舌针作少量回升,如图2-5中(6)(1)。

就成圈方法而言,按照上述顺序进行成圈的过程称之为编结法成圈。

针织学试卷,

针织学试卷,

针织学试卷,针织学1(纬编)作业习题第⼀章(纬编概述)习题1.线圈由哪⼏部分组成,纬编针织物的结构有何特征?2.⾆针、复合针和钩针的特点和主要应⽤。

3.编结法和针织法的成圈过程分为哪些阶段,两者有何不同?4.如何来获取针织物的线圈长度,它对针织物性能有什么影响?5.⽐较针织物稀密程度有哪些指标,应⽤条件是什么?6.纬编针织物组织分⼏类,各有何特点。

7.表⽰纬编针织物结构的⽅法有⼏种,各⾃的适⽤对象。

8.纬编针织机⼀般包括哪⼏部分,主要技术规格参数有哪些?9.机号与可以加⼯纱线的细度有何关系?10.常⽤的纬编针织机有⼏类,各⾃的特点与所加⼯的产品是什么?11.针织⽤纱有哪些基本要求?12.筒⼦的卷装形式有⼏种,各适⽤什么原料?第⼆章(纬编基本组织与变化组织及圆机编织⼯艺)习题1.平针组织有哪些结构参数,其相互关系如何?2.可采取哪些措施来提⾼针织物的尺⼨稳定性?3.平针组织的特性和⽤途是什么?4.单⾯圆纬机针的上升动程影响到什么,如何才能做到正确垫纱?5.弯纱过程的最⼤弯纱张⼒与哪些因素有关?6.圆纬机实际编织时,如何改变线圈长度,调整弯纱三⾓位置的作⽤是什么?7.双向运动沉降⽚的⼯作原理与优缺点。

8.变化平针组织的结构和编织⼯艺与平针组织有何不同?9.罗纹组织种类有哪些,如何在不同种类的罗纹组织之间⽐较它们的横向密度?10.罗纹组织的特性和⽤途是什么?11.滞后成圈,同步成圈和超前成圈的特点与适⽤对象。

12.双罗纹组织的结构与罗纹组织有何不同,前者有何特性和⽤途?13.⽐较双罗纹机与罗纹机在成圈机件及其配置⽅⾯的相同和不同之处。

14.如要在双罗纹机上编织下列图⽰的花⾊双罗纹织物(⼀个完全组织的花型),试画出编织图,作出相应的织针和三⾓排列以及⾊纱配置。

双反⾯组织的结构和外观特征怎样,有何特性和⽤途?双反⾯机有哪些成圈机件,其如何配置,双反⾯组织如何编织?第三章(纬编花⾊组织与圆机编织⼯艺)习题1.结构均匀与不均匀提花组织有何区别?完全与不完全提花组织有何区别,其反⾯组织有哪些,各有何特点?提花组织如何编织?2.什么是线圈指数,它的⼤⼩关系到什么?3.连续集圈次数的多少将影响到什么?集圈组织如何编织?4.添纱组织有哪⼏种,结构各有何特点?影响地纱和添纱线圈的正确配置的因素有哪些?5.衬垫纱的衬垫⽅式有哪些?添纱衬垫组织如何编织?6.衬纬组织的纬纱对织物性能有何影响,衬纬组织如何编织?7.⽑圈组织有哪些种类,结构各有何特点?常⽤的⽑圈沉降⽚有哪些构型,它们在编织过程中起到了哪些作⽤?如何改变⽑圈长度?8.调线组织可以在哪些纬编组织基础上得到?四⾊调线装置如何完成调线过程?9.什么是绕经组织的花宽,它取决于哪些因素?绕经导纱器的配置和垫纱与普通导纱器有何不同?10.长⽑绒组织有⼏种,其结构和编织⽅法有何区别?11.纱罗组织与菠萝组织在结构和编织⽅法⽅⾯有何不同?移圈⽤机件与普通成圈机件有何不同?12.瑞⼠式与法式点纹组织有何区别?画出与这两种点纹组织编织图相对应的三⾓排列图?13.胖花组织与提花组织有哪些相同和不同之处?14.双罗纹机型复合组织与罗纹型复合组织在结构和性能⽅⾯有什么不同?15.纬编花⾊组织中,哪些组织可以形成下列花⾊效应:(1)⾊彩图案(2)横条纹(3)纵条纹(4)孔眼(5)凹凸(6)⽑绒表⾯(7)丝盖棉第四章(圆纬机的选针与选沉降⽚原理及应⽤)习题??1.选针与选⽚装置分⼏种类型,各有何特点?2.分针三⾓选针的特点和适⽤对象是什么?3.多针道变换三⾓选针的花宽和花⾼与哪些因素有关?4.画出与编织图3-86和3-92相对应的织针与三⾓排列图,并说明这两种组织在什么针织机上编织。

经编机的构造与原理培训课件

经编机的构造与原理培训课件

2.针与沉降片的配合
(1) 针上升退圈时,沉降片前移,沉降片下平面压住旧线圈不使其随针 一起上升。
(2) 导纱针向机前回摆时,沉降片后退。
(3) 针头下降到低于栅状板上平面时,沉降片前移到栅状板上方。
(四)舌针经编机成圈特点
1. 成圈运动简单,织针只需上升到垫纱高度停留一段时间,梳栉完成针前 垫纱,然后即下降,完成一个循环的编织。
2.沉降片 如图下(2)所示,它的片喉与片鼻握持旧线圈,当针上升时, 不致与针同时上升,使退圈不足。套圈时沉降片后移,片腹将旧线圈上抬 加速套圈进行。新线圈形成后,沉降片前移对脱下的旧线圈进行牵拉。沉 降片由薄钢片制成,表面光滑无毛刺,为了便于安装,将32片按机号规定 隔距用含锡合金铸成一块沉降片座片,为使沉降片前端不致晃动变形,其 前端也用含锡合金铸在一起。
6.在运转中为防止针舌的反拨关闭,还需要加装防舌针自闭钢丝,但如钢 丝安装不当,会带来很多不利,如损坏针舌,造成漏针等。
7. 舌针的制造比较复杂; 舌针成圈运动所需动程最大,直接影响车速。
三、钩针经编机的成圈机件与成圈过程
(一)钩针经编机的成圈机件
1.钩针 如下图(1)所示,钩针是最主要的成圈机件,它上升作退圈运 动,下降作成圈运动,钩针的形状和尺寸直接影响机器的运转速度。针钩 长度决定了针的动程,动程又决定了机器的运转速度。
3.压板 用来将针钩尖压入针槽内,使针口封闭。如图下(3)所示,压板 用塑胶层压板制成,具有一定的硬度,耐磨,重量较轻。压板作用面必须 平直、光滑,否则易造成集圈疵。
4.导纱针 用来引导绕针运动,将纱线垫到针上。如图下(4)所示,导 纱针头部较薄,便于带引纱线在针间摆过,容纱间隙增大,而根部较厚, 以增加强度,不易使导纱针变形。为便于安装,将32枚导纱针按机号规定 的隔距铸成座片。

总述

总述

1.针织设备综述横机经编机袜机圆纬机根据不同的工艺特点,针织生产分纬编和经编两大类。

在纬编生产中原料经过络纱以后便可把筒子纱直接上机生产。

每根纱线沿纬向顺序地垫放在纬编针织机的各只织针上,以形成纬编织物。

在经编生产中原料经过络纱、整经,纱线平行排列卷绕成经轴,然后上机生产。

纱线从经针织连衣裙轴上退解下来,各根纱线沿纵向各自垫放在经编针织机的一只或至多两只织针上,以形成经编织物。

在某些针织机上也有把纬编和经编结合在一起的方法。

这时在针织机上配置有两组纱线,一组按经编方法垫纱,而另一组按纬编方法垫纱,织针把两组纱线一起构成线圈,形成针织物。

由同一根纱线形成的线圈在纬编针织物中沿着纬向配置,而在经编针织物中则沿着经向配置。

就国际针织圆纬机的前沿技术来看,普通机型的针织圆纬机向细针距、大筒径、多路数的方向发展;智能化是圆纬机械今后的发展趋势,如德国迈耶西公司开发的专用电脑控制系统,可根据操作面板上输入的针织机总路数等参数及数据,自动计算出织物的牵拉速度,并根据输入的每厘米织物长度所需的纱线量,自动控制纱线的喂入;此外,多功能技术也得到了广泛应用,如三角外调三功位技术的应用、快速更换针筒不需调整技术、统一压针技术、压针三角的在线调节技术等。

随着机电一体化技术、电子选针技术及与之配套的CAD、CAM技术广泛应用于针织圆纬机设备制造,国产针织圆纬机已经缩短了与国外针织设备的差距。

目前,许多国内针织圆纬机在机械功能性和质量稳定性方面已有了长足进步,但在电子选针器的研发方面,我国与世界水平仍有一定差距。

经编机械品种较多,一方面传统经编机械向高性能、高速、宽幅和细针距方向发展,机械速度最高可达4000转/分,梳栉数高达95把;另一方面,产业用纺织品的发展使得多轴向经编机等产业用针织设备近年来风生水起。

使得多轴向经编机等产业用针织设备近年来风生水起。

2.针织设备的工作原理在学习了本章之后,应该了解和掌握以下内容:1.针织、线圈和针织物的概念,针织工艺的基本术语;2.针织物的主要参数与性能指标;3.针织机的基本结构与分类;4.针织物形成的基本方法。

第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程

第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程
3.Presser (压板)
4.Guide needle (导纱针)

沉降片的作用
1.片鼻、喉——握持旧线圈,以利退圈。 2.片腹——迅速上抬织物,辅助套圈。
3.片喉、颚——弯纱搁持面。
4.片喉——牵拉织物。
二、钩针经编机的成圈过程
退圈——垫纱——闭口、套圈——脱圈、弯纱、
成圈——牵拉
压板
钩针 沉降片
梳 栉
改善垫纱条件,从而使成圈过程顺利进行。 1.使导纱针在摆过针平面时,正处于针间间 隙较大的部位; 2.针头位置低,可防止针头在导纱针摆过针 间时,针头挂住由经轴至导纱针针孔这一 部分纱段。
钩针 舌针 动 程 中 大 大
槽针 小 小
编织张力变 化 较大 织针结构 原料适用性 速 度
第二节
舌针经编机的成圈机件与成圈过程
舌针经编机的成圈 机件安装形态
一、成圈机件
1.舌针: 将数枚舌针浇铸成1″ 或2″的针块。舌针垫纱范围 较大。
一、成圈机件的配置
2.栅状脱圈板 : 作为搁持面,辅助脱圈,并保 持针间距。
3.导纱针: 数枚导纱针浇铸成1″
或2″的针块,用于引导纱线。
4.沉降片:用于握持织物,有利于
针身位移
梳栉位移 沉降片位移
高位(针身,针芯) 机后/针前(芯) 机前/针后(梳栉,沉降片)


退圈阶段 针身先于针芯上升,且上升速度大于针芯, 针芯头上升到沉降片片喉水平线前,必须完全 没入针槽。 在针身和针芯下降过程中,针身先下降,且速 度大于针芯。为保证套圈可靠,要求针芯槽端 点到达沉降片片腹平面之前,针芯已闭合针口, 防止旧线圈重新进入针钩内。
经编机的成圈机件与成圈过程
一、成圈机件 1.槽针(针身、针芯) 2.沉降片(无片腹)

针织题

针织题

2006–2007学年第二学期期终试题一、填空题(30%)1、平针、罗纹、双反面、双罗纹四种基本组织中,横向延伸性最好的是();纵向延伸性最好的是();能顺逆编织方向脱散的是()。

2、针织物的基本单元是(),它由()、()组成。

3、在单面圆纬机上编织添纱衬垫时一般需要采用三路成圈系统,其顺序依次为()()、()、(),并需要采用特殊的()沉降片。

4、编织绕经组织组织一般需要()系统()系统和()系统,其三系统可以编织()横列。

5、在消极式给纱的针织机上,一般是通过调整()来调节线圈长度的,而在积极式给纱的针织机上,一般是通过调整()来调节线圈长度的。

6、菠萝锭络丝机一般适用于()原料的卷装,其筒子形状为();而普通的络纱机一般适用于()原料的卷装,其筒子形状为()。

7、针织机的机号一旦确定,可以加工的纱线支数最粗与()有关,最细与()有关。

8、常用的收针方法有()收针、()收针和()收针。

9、横机上若采用三级式嵌入式花色三角的原理进行选针编织,其舌针一般分为( )。

10、两块棉平针织物,若其纱支相同,则可用()指标来比较其稀密程度;若其纱支不同,则需采用( )指标来比较其稀密程度。

11、袜机上双向针三角座的作用是( )。

12、在圆纬机的牵拉机构中加装扩布装置的作用是( )。

13、采用沉降片双向运动技术的优点是( )。

14、要得到纬编绒类产品,可采用( )组织、( )组织和( )组织。

15、单面纬编针织物中,线圈圈柱覆盖于圈弧之上的一面称为( ),线圈圈弧覆盖于圈柱之上的一面称为( )。

二、问答题1、试比较罗纹组织和双反面组织在其组织结构、性能方面的特点,并指出其成圈机件配置上的不同点。

(10%)2、下图1所示是在舌针多三角机上编织单面纬平针组织时舌针运动轨迹。

试根据该轨迹图指出成圈各阶段分别对应于何处,并指出弯纱过程的特点。

(5%)图13、简述针织圆纬机与横机在编织部分及产品方面各有什么特点?(6%)4、如图2所示为某一单面织物的编织图。

舌针经编机的成圈机件与成圈过程

舌针经编机的成圈机件与成圈过程

第二节第二节舌针经编机的成圈机件与成圈过程舌针经编机的成圈机件与成圈过程一、成圈机件及其配置一成圈机件舌针经编机的成圈机件有舌针、栅状脱圈板即针槽板、导纱针、沉降片和防针舌自闭钢丝等。

1.舌针1针钩作用针钩用以拉取纱线一般较短。

但对于某些花边经编机为满足特殊需要常采用长钩针。

2针舌长度对舌针动程有决定性影响从而影响到经编机的速度。

使用短舌针是提高舌针经编机速度的有效措施。

3舌针的应用由于舌针的垫纱范围较大故适宜于多梳栉经编机以编织花型复杂的经编织物。

此外舌针适用于加工短纤维纱。

4舌针的安装一般舌针数枚一组浇铸在宽25.4mm或50.8mm1英寸或2英寸的合金座片上如图12-8所示。

2.栅状脱圈板1作用握持旧线圈新纱线线弯纱脱圈支撑坯布针的运动沟槽。

2两种形式第一种在全幅经编机上配置的金属板条上按针距铣沟槽第二种在高机号经编机上通常采用薄钢片铸成座片形式如图12-9所示。

再将座片固定在金属板条上并在后面装以钢质板条以形成脱圈边缘和支持住编织好的坯布。

薄钢片损坏时可以将座片更换。

3.沉降片1作用退圈时防止旧线圈随针上升。

2形式沉降片由薄钢片制成以数片为一组将其根部按针距浇铸在合金座片内如图12-10所示。

3安装位置沉降片安装在栅状脱圈板的上方位置。

4特殊情况不用低机号机器采用较粗的纱线编织粗厚的坯布时因为坯布的向下牵拉力较大靠牵拉力就可起到压布作用故可不用沉降片。

4.导纱针舌针经编机所用的导纱针与槽针经编机一样也是数枚一组浇铸于一定尺寸的合金座片上。

5.防针舌自闭钢丝防针舌自闭钢丝沿针床全幅宽横贯固定在机架上使其位于针舌前方离针床一定距离处或装在沉降片支架上与沉降片座一起摆动。

当针上升针舌打开后由它拦住开启的针舌防止针舌自动关闭而造成漏针现象。

二成圈机件配置二成圈机件配置舌针经编机的成圈机件配置如图12-11所示。

舌针1铸在座片2上并一起安装在针床3上栅状脱圈板座片4装在栅状脱圈板5上沉降片6铸在座片7上并一起安装在沉降片床8上在沉降片的上方安装有防针舌自闭钢丝9导纱针10是由梳栉来带动的。

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3. 沉降片:用于压住旧线圈,有利于退圈。
4. 栅状脱圈板: 粗机号直接铣槽,高机号则薄钢 片浇铸座片。 支持织针,保持针间距 握持旧线圈,支持织物,辅助脱圈 调节弯纱深度
5. 防反拨钢丝: 横贯机器全长,防止针舌反拨。 固定钢丝:太进太出都不行 装在沉降片支架上随其摆动
二、舌针经编机的成圈过程
力纱的编织。 槽针的两部分组成,在制造上复杂。
第二节 舌针经编机的成圈过程
一、成圈机件
1. 舌针:
将数枚舌针浇铸成1″或2″ 的针块。固定于针床,随针床 一起运动。
舌针垫纱范围较大。适宜 于多梳经编机,用于编织花型 复杂的织物。
2. 导纱针: 数枚导纱针浇铸成1″
或2″的针块,用于组成梳 栉,引导、垫放纱线。
退圈
针上升,沉降片运 动到机前,用片喉将旧 线圈推离针运动线,片 鼻压住坯布,导纱针向 机后摆动,准备针前垫 纱。压板退到最后位置。
针前垫纱
针停止不动; 导纱针摆到最后位 置后,在针前横移 并向针背摆动,完 成针前垫纱,将纱 线垫在针钩上。
退圈最高点
1)针继续上升,垫在针钩上的 纱线滑落到针杆上;
针身运动轨迹 针芯运动轨迹 梳栉运动轨迹 沉降片运动轨迹
成圈机件的 运动配合
四、槽针经编机成圈特点
动程最小,机速高。短动程8.5mm,达 3500rpm。
运动规律简单,传动机构简单。 纱线应力小,纱线与针的摩擦较小,减少与针
的磨损,生产精细织物。 针芯的自洁作用,有利于短纤纱、混纺纱和弹
并摆回机前,将纱线垫 在针口;沉降片放松握 持的旧线圈。
(3) 闭口、套圈:
针身先下降,针芯 迟下降,针芯逐渐伸出 针槽,关闭针口,此后 针身与针芯同时下降, 完成套圈;沉降片迅速 后退,片腹托住织物; 导纱针处于机前,开始 针背横移。
(4) 弯纱、脱圈、成圈、牵拉:
槽针下降到沉降片片 腹平面下,旧线圈从针头 脱下,形成新线圈;
运转的平衡性。 压板与针钩的相互磨损容易造成坏针和漏针。
脱圈、成圈阶段: 针又以较快速度下降, 迅速完成脱圈和成圈。
四、钩针经编机的成圈特点
钩针本身是整体,制造简单,可制造特细织针, 适宜编织特别细密的织物,成本也低。
采用花压板可编织特殊效应的织物。 利用压板闭口使得旧线圈不能重新进入针钩内,
因此起头比较容易。 成圈的两次上升,下降的速度变化,影响机器
成圈机件的运动配合
三、舌针经编机的成圈特点
成圈运动简单。 针舌打开后,针口较大,适合多梳垫纱,有
利于编织花色织物。 依靠旧线圈开、闭针舌,纱线张力较大。 舌针的制造比较复杂 舌针成圈运动所需动程最大, 直接影响车速。 舌针经编机的起头比较困难,针舌关闭,无
法垫纱。
第三节 钩针经编机的成圈机件与成圈过程
退圈
垫纱
闭口 套圈
弯纱,脱圈 成圈,牵拉
退圈: 舌针上升,沉降片向机前前进,压住坯 布,使其不随针一起上升;导纱针处于 机前位置,继续作针后横移;
针上升到最高位置,旧线圈滑到针杆上; 防针舌自闭钢丝可防针舌关闭。
垫纱:织针不动;导纱针向机后摆动,将经纱从 针间带过,然后在机后进行针前横移,
梳栉摆回机前,将经纱绕垫在舌针上;沉 降片向机后退出。
退圈-----垫纱----闭口套圈- 弯纱,脱圈,成
圈,牵拉
(1) 退圈: 槽针处于最低位置,
针身先上升,针芯后上升, 针身上升速度快,针芯头 端没入针槽,针口开启,
此后两者继续上升,旧线 圈滑到针杆上;沉降片在 机前位置,片喉握持旧线 圈,防止旧线圈回套;导 纱针在机前位置。
(2) 垫纱:
针处于高位;导纱 针后摆,作针前垫纱,
闭口、套圈:
舌针开始下 降,针舌关闭, 旧线圈从关闭的 针舌外套过。导 纱针进行针后横 移。
弯纱、脱圈、成圈、牵拉:
针头降至栅状脱圈片 上边缘,旧线圈脱落到新 纱线上,将针钩中的新纱 线拉过旧线圈。形成具有 一定的形状和尺寸新线圈, 完成成圈。坯布受牵拉机 构的作用将新线圈拉向针 背。
导纱梳栉运动轨迹 织针运动轨迹 沉降片运动轨迹
2)导纱针摆回到针背后,并完 成针背横移。
3)压板向前运动,准备压针。 4)沉降片基本不动。
压针闭口和套圈
1) 针下降,新纱线进入针钩;
2) 压板向前压在针鼻上,关 闭针口;
3) 沉降片后退,用片腹将旧 线圈抬起,进行套圈;
4) 导纱针在针前静止不动。
闭口
套圈
脱圈与成圈
1) 压板离开针钩,向后运动; 2) 针继续下降,完成脱圈和成圈。 3) 沉降片向前运动,对旧线圈进
行牵拉。
压板运动轨迹 导纱梳栉运动轨迹 织针运动轨迹 沉降片运动轨迹
成圈机件的运动配合
三、成圈机件的运动特点
1、钩针经编机垫纱分两个阶段
改善垫纱条件,从而使成圈过程顺利进行。 使导纱针在摆过针平面时,正处于针间间隙
较大的部位; 针头位置低,可防止针头在导纱针摆过针间
时,针头挂住由经轴至导纱针针孔这一部分 纱段。
沉降片前移,握持刚脱下 的线圈,并将其推离针运 动线;导纱针在机前位置 进行针背横移。
三、槽针针身与针芯运动配合要求
退圈阶段: 针身先于针芯上升,且上升速度大于针芯,
针芯头上升到沉降片片喉水平线前,必须完全没 入针槽。
闭口阶段: 在针身和针芯下降过程中,针身先下降,且
速度大于针芯。为保证套圈可靠,要求针芯槽端 点到达沉降片片腹平面之前,针芯已闭合针口, 防止旧线圈重新进入针钩内。
一、成圈机件
1. 钩针:插入法,浇铸法 2. 沉降片:协助织针退圈和脱圈。
3. 压板: 用于封闭针口 普通压板:作用于所有针,使所有针闭口。 花压板:带有按花纹需要切成的缺口,可 有选择的进行压针。
52°-55°
4. 导纱针
钩针机沉降片的作用 1. 退圈- 片鼻、片喉握持旧线圈。 2. 套圈- 片腹上抬旧线圈,辅助套圈。 3. 弯纱- 片喉、片颚支撑旧线圈。 4. 成圈- 片喉将旧线圈拉离针背,起牵拉作用。
2、压针与套圈的配合 ❖ 压针作用点应在针钩的折弯点处
作用点过高,压针不足 作用点过低,造成坏针
❖ 压针时间配合可靠,当旧线圈上移到接近 压板压住针鼻的部位时,压板才可释压 压针迟,产生花针 压针早,产生漏针
3. 针的下降速度是变化的 带纱阶段: 针以较快速度下降
压针、套圈阶段: 针下降速度减慢,减少 针和压板的磨损。
第十二章 经编机的成圈机件与成圈过程
第一节 槽针经编机的成圈机件与成圈过程 一、成圈机件
1. 槽针: 针身、针芯
2. 沉降片: 头尾浇铸在一起,两种形式。 特里柯脱型用
拉舍尔型用
3. 导纱针: 数枚导纱针浇铸成1英寸或2英寸的针 块,用于组成梳栉,引导、垫放纱线。
二、槽针经编机成圈机件的运动配合
片鼻
片腹
片喉
片颚
三种织针的主要工艺特性对比
针型
钩针
舌针
槽针
动程
中(14-17mm) 大(20mm ) 小(8.5mm )
编织张力变化 较大

小织针结构简单复杂不易积污原料适用性 差


机器速度



针口



机号



加工要求



成圈质量



二、钩针经编机的成圈过程
退圈
垫纱
闭口 套圈
弯纱,脱圈 成圈,牵拉
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