激光加工技术论文

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激光雕刻技术实训报告论文

激光雕刻技术实训报告论文

《激光雕刻技术实训》课程论文你是我的阳光******学号:************专业班级:信管11-3班2012年4月17日你是我的阳光:设计过程:连续的几节课程结束以后,我对激光雕刻的绘图原理及软件的操作有了一个较为深刻的了解,然后就开始构思自己的作品。

起初自己是想做几个大人物的图案,可是人物的形态过于复杂,图像线条过于繁琐。

自己也进行了多次抽取设计,但是效果都不理想。

也是一个偶然的机会,和一个同学聊天时,她送我的一张她自己做的明信片,让我感触很深刻。

它的样式简单,但更有艺术的底蕴,You are my sunshine.告诉我我们都是彼此生命中的阳光,我们的生活更应该充满阳光。

用快乐,用阳光的心态去面对每一天。

于是就把上面这张图片作为这次公学课作业的设计对象。

所以我先在电脑上把图片做了简单的处理,然后通过简单的色彩及亮度调整,最终确定了这幅图片。

然后根据老师上课时介绍的软件名称下载并安装矢量设计软件。

一切准备就绪以后就开始我的制作了。

按照老师上课的讲解,我先对图片就行提取轮廓的处理,找到了图片的大体轮廓,然后把局部文字放大,一点一点地对参差不平的的外沿进行修复。

修复完成之后对照着原图片又在矢量图上勾画出光滑的暗纹图线,最后给作品上色。

经过大概两个小时的制作和细心修改,我终于完成了这件课程设计。

由于自己是第一次做这些东西,所以当我把作品给室友看的时候,他们指出了很多错误,在他们的建议下,我有对作品也进行了有一些修改,使它更加完美学习心得:在本学期的公共选修课课中,我有幸选上了建筑与艺术学院汪老师的《激光雕刻技术》这门公选课,通过8个课时的学习,我对激光雕刻技术这门新兴技术有了深刻的认识和了解。

在汪老师的指导下,现在我已经能够运用相关的软件设计一些简单的图片。

在上这门选修课以前自己对激光雕刻这门新兴技术的了解基本为零,所以当选课的时候我抓住机会选了汪老师的课,一来想了解一下这门新兴技术,二来希望通过这个机会锻炼一下自己的动手操作能力。

激光技术的发展及应用论文

激光技术的发展及应用论文

激光技术的发展及应用引言随着激光技术的飞速发展和广泛应用激光已成为工业生产,科学探测和现代军事战争中极为重要的工具。

总结了激光技术在工业生产,军事,国防,医疗等行业中的应用,提出激光技术应用领域的发展趋势。

“激光”一词是“LASER”的意译。

LASER原是Light amplificati on by stimulated emissi on of radiation取字头组合而成的专门名词,在我国曾被翻译成“莱塞”、“光激射器” 、“光受激辐射放大器”等。

激光具有普通光源发出的光的所有光学特性,是上世纪 60 年代所诞生和发展起来的新技术。

1964年,钱学森院士提议取名为“激光”,既反映了“受激辐射”的科学内涵,又表明它是一种很强烈的新光源,贴切、传神而又简洁,得到我国科学界的一致认同并沿用至今。

激光不是普通的光,其特性是任何光都无法比拟的。

激光能量密度高,其亮度比太阳表面还高数百亿倍;[1]激光方向性强,其发散度仅为毫弧度量级,所以用途非常广泛。

由于激光的优异特性,使激光在工业生产,科技探测,军事等方面得到了广泛应用,激光渗透到社会的各个行业,而且发展潜力还非常大,激光也成为了当代科学发展最快的科学领域之一。

一、激光发展史激光技术的启蒙研究发展就完全印证了上面的话。

最早对激光做出理论研究的人是爱因斯坦,1916年爱因斯坦提出受激辐射的概念,即处于高能级的原子受外来光子作用,当外来光子的频率与其跃迁频率恰好一致时,原子就会从高能级跃迁到低能级,并发射与外来光子完全相同的另一光子,新发出的光子不仅在频率方面与外来光子相一致,而且在发射方向、偏振态以及位相等方面均与外来光子相一致,因此,受激辐射具有相干性;在发生受激辐射时,一个光子变成了两个光子,利用这个特点,可实现光放大,并且能够得到自然条件下得不到的相干光.受激辐射提出后,陆续有科学家进行研究。

如1916-1930年间拉登堡及其合作者对氖的色散的研究并于1933年绘制出色散系数随放电带电流密度变化的曲线。

激光精密加工技术研究

激光精密加工技术研究

激光精密加工技术研究激光精密加工技术是利用激光束对物体进行加工和加工控制的一种技术。

激光是由同步激光器产生的具有高单色性、方向性和相干性的特殊光束。

激光在精密加工中具有无可比拟的优点,如加工速度快、加工精度高、加工质量好、可加工复杂形状等。

下面具体探讨激光精密加工技术。

一. 激光精密加工技术的发展激光精密加工技术是近年来新兴的一种现代化、高科技加工方法。

自 1960 年美国的泰德·梅曼发明了激光器以来,激光技术就一直得到了广泛的关注和发展,到 1970 年代中期,激光技术逐步应用于工业领域。

20 世纪 80 年代以来,随着计算机、光电及材料科学的迅猛发展和激光器性能的不断改善,激光对纳米、微米尺度的加工技术越来越发挥重要的作用。

二. 激光精密加工技术的分类激光精密加工技术可以分为几类,其中主要包括:1.激光切割技术:使用强激光束将材料切割成所需形状。

2.激光钻孔技术:利用激光束温度高且焦点集中的特点,在材料上钻孔。

3.激光焊接技术:将两个材料通过高温区域的融合达到焊接目的。

4.激光表面处理技术:利用激光束对物体表面进行处理,如去异物、除污、增强表面硬度等。

5.激光刻蚀技术:使用强激光束对物体进行刻蚀。

三. 激光精密加工技术的应用激光精密加工技术在航空、制造、电子、光电、医疗等领域得到了广泛的应用。

例如,在高科技产品的制造加工过程中,精密焊接技术采用高功率激光器器件控制系统,可使焊接点产生胶结力增强、几乎没有变形,从而更彻底地解决了微型制造技术中的难题。

在地质勘探、制药、食品等领域,激光焊接技术也赋予了这些领域更多的灵活性和效率。

四. 研究现状及未来发展趋势激光技术在制造业、材料处理、微电子、通信系统等多个领域发挥着重要作用,并且未来还将面对新的挑战和发展。

其中,超快激光技术将被广泛应用,因为它具有与传统激光技术相比不可比拟的速度和精度。

超快激光技术在材料加工效率方面将带来重大的突破和改善。

激光加工技术国内进展及实用案例论文

激光加工技术国内进展及实用案例论文

激光加工技术国内进展及实用案例学院:机械工程学院系:机械制造班级:11机制2班制作人:刘卓聿、雷丰源指导老师:龚老师【摘要】随着我国国民经济的快速发展,我国正从一个制造大国向制造强国迈进。

激光加工制造技术是一项集光、机、电于一体的先进制造技术,在许多行业中已得到了越来越普遍的应用。

而在工业生产中,激光切割占激光加工的比例大约在70﹪以上,是激光加工行业中最重要的一项应用技术。

本文深入浅出地介绍了目前常用的激光切割技术,而且内容丰富、实用性强。

【关键词】激光切割、激光器、激光目录一、激光切割的基本技术二、激光切割技术的优点三、激光技术的发展史及国外的发展趋势四、国内激光技术现况五、激光切割技术的分类六、激光切割技术的应用案例七、参考文献一、激光切割的基本技术激光:(LASER-Light Amplification of Stimulate Emission Radiation)是利用原子或分子受激辐射的原理,使工作物质受激而产生的一种单色性高,方向性强,亮度高的光束。

激光器:激活介质、激活装置、光学谐振腔激光器按工作介质来分类分为固体激光器、液体激光器、气体激光器、半导体激光器,此为,还有化学激光器和自由电子激光器等。

经过30多年的发展,现已开发的激光器超过200多种,种类繁多,特点各异,用途也各不相同。

虽然激光器的种类繁多,但目前适用于激光切割的工业化和YAG激光器。

激光器主要是CO2激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。

二、激光切割技术的优点激光加工技术与传统加工技术相比具有很多优点,所以得到如此广泛的应用。

尤其适合新产品的开发:一旦产品图纸形成后,马上可以进行激光加工,可以在最短的时间内得到新产品的实物。

1、光点小,能量集中,热影响区小;2、不接触加工工件,对工件无污染;3、不受电磁干扰,与电子束加工相比应用更方便;4、激光束易于聚焦、导向,便于自动化控制。

加工中心技师论文现代加工技术论文(1)

加工中心技师论文现代加工技术论文(1)

加工中心技师论文现代加工技术论文(1)加工中心技师论文:现代加工技术一、引言随着时代的发展,科技的进步,现代加工技术越来越受到人们的重视。

作为加工行业的一份子,加工中心技师必须不断学习和研究现代加工技术,以满足客户日益增长的需求。

二、现代加工技术概述现代加工技术主要包括以下几个方面:1. 数控加工技术:数控加工是利用计算机控制机床进行加工的一种技术。

相对于传统加工技术,数控加工具有精度高、效率高、可靠性高等优点。

2. 激光加工技术:激光加工是利用激光束对材料进行加工的一种技术。

激光加工具有加工效率高、加工质量好等优势。

目前,激光加工技术已经广泛应用于精密加工领域。

3. 3D打印技术:3D打印技术是一种制造方法,可以直接从数字建模文件中创建物品。

3D打印技术具有精度高、制造速度快、制造成本低等优点。

目前,3D打印技术已经广泛应用于汽车、航空航天、医疗等领域。

三、加工中心技师如何应用现代加工技术1. 学习和掌握现代加工技术:加工中心技师需要不断学习和掌握现代加工技术,了解其特点和应用范围。

2. 选用适合的加工工艺:根据客户的需求和零件特点,选择适合的加工工艺,如数控加工、激光加工、3D打印等。

3. 深入理解客户需求:加工中心技师需要深入理解客户的需求,制定出符合客户要求的加工方案。

同时,要能够根据客户的反馈优化加工方案,不断提高加工质量和效率。

4. 加强质量控制:现代加工技术虽然具有许多优点,但也存在一些缺陷和不足。

因此,加工中心技师在应用现代加工技术的同时,也需要加强质量控制,确保加工质量符合客户的要求和标准。

四、结论现代加工技术是加工行业发展的重要方向,加工中心技师也需要不断学习和应用现代加工技术,以提高工作效率和加工质量,满足客户的需求。

同时,加工中心技师也需要注重质量控制,确保加工质量符合客户要求和标准。

实验报告激光加工

实验报告激光加工

实验报告激光加工激光加工是一种利用高能量激光束来将材料切割、焊接或改变形状的加工方法。

激光加工具有高精度、高效率、非接触性和无污染等优点,在许多领域得到广泛应用。

本实验通过使用激光加工系统,探讨了激光加工的原理、参数设置以及实际加工中的注意事项和结果分析。

在实验中,我们使用了一台CO2激光加工系统。

该系统由激光器、聚焦镜头、扫描系统和控制系统组成。

首先,我们调整了激光器的功率、频率和模式,以便获得所需的激光束特性。

然后,通过调整聚焦镜头的位置和焦距,使激光束能够在所加工材料上聚焦成一小点。

最后,通过扫描系统控制激光束在材料上的移动,实现所需的切割或焊接操作。

在实际加工中,我们进行了两个不同的实验。

首先,我们选择了一块不锈钢板作为加工材料,进行了切割实验。

我们调整了激光功率、扫描速度和切割深度等参数,通过观察切割线条的质量来评估加工效果。

结果显示,随着激光功率的增加和扫描速度的减小,切割线条的质量更好。

同时,一定的切割深度可以保证切割线条的完整性。

接下来,我们选择了一块铝合金板作为加工材料,进行了焊接实验。

与切割实验不同的是,焊接需要通过控制激光功率和扫描速度来实现。

我们固定了焊接深度,并通过观察焊接接头的质量来评估加工效果。

实验结果显示,适当的激光功率和扫描速度可以实现良好的焊接效果,而过高或过低的参数设置都会导致焊接接头质量下降。

在实验过程中,我们还发现了一些需要注意的问题。

首先,激光加工过程中会产生大量的热量和烟雾,需要进行有效的防护措施,以免对操作人员造成伤害。

其次,激光加工材料的选择和表面处理对加工效果有重要影响。

不同的材料和处理方式会导致不同的反射、吸收和散射效果,需要针对性地调整激光参数。

此外,激光加工过程中产生的热影响区和残留应力会对加工件的性能产生影响,需要进行后续的热处理和表面处理。

总结而言,激光加工是一种先进的加工技术,具有广泛的应用前景。

本实验通过实际操作,深入理解了激光加工的原理和参数设置,同时也认识到了激光加工过程中的注意事项。

激光的应用及原理论文

激光的应用及原理论文

激光的应用及原理1. 激光的定义与介绍激光(Laser)是一种通过放大光的特性,使其具有高度集中、单一波长和高相干性的光束。

激光可以产生高强度的光束,具有独特的性质,广泛应用于科学、医学、通信、工业等领域。

2. 激光的原理激光的原理基于光的放大与受激辐射。

激光器通常由一个活性介质、反射镜和光源组成。

当光源通过活性介质时,活性介质中的原子被激发到一个高能级,随后的自发辐射引发了光的放大,最后通过反射镜产生了一束高度聚焦的激光光束。

3. 激光的应用领域激光作为一种特殊的光源,具有独特的性质和广泛的应用领域。

以下是激光的一些主要应用领域:3.1 科学研究•激光在物理学、化学和生物学等领域的研究中起着重要的作用。

它可以用于精确测量、光谱分析、光谱学和光学干涉。

3.2 医学•激光在医学领域的应用非常广泛。

它可以用于激光手术、皮肤治疗、眼科手术、牙科治疗等。

激光手术具有创伤小、恢复快的优点,对于某些疾病的治疗效果显著。

3.3 通信•激光在通信领域被广泛应用于光纤通信和无线通信。

激光传输具有高速、大容量、低损耗的优点,可以实现高质量的数据传输和通信。

3.4 工业加工•激光在工业领域被广泛用于切割、焊接、打标等加工工艺。

激光加工具有高精度、高效率和无接触的特点,可以应用于各种材料的切割和加工。

3.5 激光显示技术•激光在显示技术中的应用越来越广泛。

激光显示具有高亮度、高对比度、宽色域和快速响应的优势,可应用于投影仪、电视和显示器等领域。

4. 激光的未来发展激光作为一种重要的光源,随着科学技术的不断发展进步,其应用领域也在不断扩大。

未来,激光技术将更加突破传统的限制,广泛应用于材料科学、生命科学、量子计算、航天探测等领域,并产生更多的创新应用。

结论激光作为一种特殊的光源,具有独特的性质和广泛的应用领域。

它的原理基于光的放大和受激辐射,通过反射和聚焦产生一束高度集中、单一波长和高相干性的光束。

激光在科学、医学、通信、工业等领域有着广泛的应用,其未来发展前景可期。

激光原理技术论文

激光原理技术论文

激光的原理及应用班级:测控09级1班姓名:xx 学号:090030000摘要:激当前激光技术发展的越来越迅速和成熟,在我们生活中的各个行业应用的非常广泛。

由于激光技术的先进性,精确性,所以在当前,在很多行业都得以应用和实现。

本文经过对激光技术的学习,大概阐述了激光产生原理,激光的种类,以及激光在各个方面的应用。

关键词:激光技术应用原理一.激光简介激光是在1960 年正式问世的。

但是,激光的历史却已有100 多年。

确切地说,远在1893 年,在波尔多一所中学任教的物理教师布卢什就已经指出,两面靠近和平行镜子之间反射的黄钠光线随着两面镜子之间距离的变化而变化。

他虽然不能解释这一点,但为未来发明激光发现了一个极为重要的现象。

1917 年爱因斯坦提出“受激辐射”的概念,奠定了激光的理论基础。

激光,又称镭射. 1964年按照我国著名科学家钱学森建议将“光受激发射”改称“激光”。

二、激光产生原理光是很奇特,它与其他光有着很多不同点,它的奇异的特性让人们很惊叹,但也正是由于这特性,使它为人类做出了很大的贡献。

说到激光想必大家脑海中浮现的首先是高中课本上的,激光是一种人工相干光。

激光,想必大家从其名称就可以判定其产生来源,所谓激光,就是“受激发射的辐射光放大”。

其实这样解释谁都会,关键是要能解释得通俗易懂。

下面呢,我就我对激光产生原理的认识来介绍下。

要想了解激光的产生,必须要先了解原子发光,因为激光也是由原子发光产生的。

在这之前原子的组成与其内部结构是必须要介绍的。

原子是组成元素的最小单元,由原子核和围绕原子核运动的电子组成。

原子结构可以看做一个太阳系,原子核就是太阳,那些在周围绕转的电子就是行星了,这是一个稳定存在的整体。

其稳定状态在不受外界激发的情况下是不会被打破的。

原子内的电子运行轨道我们可以将其简化想象成一个个的圆形轨道。

电子在没受到外界干扰的情况下是不会从一个轨道运动到另一个轨道的。

当原子中的电子受到激发的时候,原子就会释放光子。

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激光加工技术
摘要:作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一,激光技术和激光产业的发展受到世界先进国家的高度重视。

本文论述了激光加工技术在国内外发展趋势,以及它的加工原理、特点及其应用。

关键词:激光技术特点应用
一、前言
激光技术是20世纪60年代初发展起来的一门新兴科学,在材料加工方面,已逐步形成一种崭新的加工方法——激光加工(Lasser Beam Machining 简称LBM)。

由于激光加工不需要加工工具、而且加工速度快、表面变形小,可以加工各种材料,已经在生产实践中愈来愈多地显示了它的优越性,所以很受人们重视。

激光技术在我国经过30多年的发展,取得了上千项科技成果,许多已用于生产实践,激光加工设备产量平均每年以20%的速度增长,为传统产业的技术改造、提高产品质量解决了许多问题,如激光毛化纤技术正在宝钢、本钢等大型钢厂推广,将改变我国汽车覆盖件的钢板完全依赖进口的状态,激光标记机与激光焊接机的质量、功能、价格符合国内目前市场的需求,市场占有率达90%以上。

二、激光技术在国内外发展现状
激光加工是国外激光应用中最大的项目,也是对传统产业改造的重要手段,主要是kW级到10kW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。

据1997~1998年的最新激光市场评述和预测,1997年全世界总激光器市场销售额达32.2亿美元,比1996年增长14%,其中材料加工为8.29亿美元,医疗应用3亿美元,研究领域1.5亿美元。

1998年总收入预计增长19%,可达到38.2亿美元。

其中占第一位的材料加工预计超过10 亿美元,医用激光器是国外第二大应用。

我国科研成果转化为商品的能力差,许多有市场前景的成果停留在实验室的样机阶段;激光加工系统的核心部件激光器的品种少、技术落后、可靠性差。

国外不仅二级管泵浦的全固态激光器已用于生产过程中,而且二级管激光器也被应用,而我国二极管泵浦的全固态激光器还处在刚开始研究开发阶段。

对加工技术的研究少,尤其对精细加工技术的研究更为薄弱,对紫外波激光进行加工的研究进行的极少。

激光加工
设备的可靠性、安全性、可维修性、配套性较差,难以满足工业生产的需要。

而欧美及日本主要的大型船厂已大量采用激光加工技术。

目前美国、欧洲等地区正在进行大功率光纤激光工业加工设备的开发, 正在开发的有2KW 、6KW 输出的工业级光纤激光器的加工设备的二次开发。

我国已开发出了中小功率系列工业光纤激光设备, 但大功率光纤激光器工业加工应用尚是空白, 在我国造船工业中几乎还没有使用激光加工技术。

针对存在的问题,“十五”的主要工作是促进激光加工产业的发展,保持激光器年产值20%的平均增长率,实现年产值200亿元以上;在工业生产应用中普及和推广加工技术,重点完成电子、汽车、钢铁、石油、造船、航空等传统工业应用激光技术进行改造的示范工程;为信息、材料、生物、能源、空间、海洋等六大高科技领域提供崭新的激光设备和仪器。

主要研究内容
(1)激光加工用大功率CO2和固体激光器及准分子激光器的引进机型研究,提高国产机水平;同时开发和研制专用配套的激光加工机床,提高激光器产品在生产线上稳定运行的周期,力争在国内建立较全面的加工用激光器的生产基地。

(2)建立激光加工设备参数的检测手段,并进行方法研究。

(3)激光切割技术研究。

(4)激光焊接技术研究。

(5)激光表面处理技术研究。

(6)激光加工光束质量及加工外围装置研究。

(7)择优支持2~3个国家级加工技术研究中心,开展激光加工工艺技术研究,重点是材料表面改性和热处理方面的研究和推广应用;开展激光快速成形技术的应用研究,拓宽激光应用领域。

三、激光加工的原理和特点
1.激光特性
激光也是一种光,它具有一般光的共性(如光的反射、折射、绕射以及光的干涉等),也有它的特性。

普通光源的发光是以自发辐射为主,基本上是无次序地、相互独立地产生光发射的,发出的光波无论方向、位相或者偏振状态都是不同的。

而激光则不同,它的光发射是以受激辐射为主,因而发光物质中基本上是有组织地、相互关联地产生光发射的,发出的光波具有相同的频率、方向、偏振状态和严格的位相关系。

正式这个质的区别才导致激光具有强度高、单色性好、相干性好和方向性好。

2.加工原理和特点
1)聚集后,光能转化为热能,几乎可以熔化、气化任何材料。

例如耐热合金、
陶瓷、石英、金刚石等硬脆材料都能加工。

2)激光光斑大小可以聚集到微米级,输出功率可以调节,因此可用以精密微细加工。

3)加工所用工具是激光束,是非接触加工,所以没有明显的机械力,没有工具损耗问题。

加工速度快、热影响区小,容易实现加工过程自动化。

还能通过透明体进行加工,如对真空管内部进行焊接加工等。

4)和电子束加工等比较起来,激光加工装置比较简单,不要求复杂的抽真空装置。

5)激光加工是一种瞬时、局部熔化、气化的热加工,影响因素很多,因此,精微加工时,精度,尤其是重复精度和表面粗糙度不易保证,必须进行反复试验,寻找合理的参数,才能达到一定的加工要求。

由于光的反射作用,对于表面光泽或透明材料的加工,必须预先进行色化或打毛处理,使更多的光能被吸收后转化为热能用于加工。

6)加工中产生的金属气体及火星等飞溅物,要注意通风抽走,操作者应戴防护眼镜。

四、激光技术的应用
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源,识别物体等的一门技术,传统应用最大的领域为激光加工技术。

激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术,传统上看,它的研究范围一般可分为:
1.激光加工系统。

包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统。

2.激光加工工艺。

包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微调等各种加工工艺。

激光焊接:汽车车身厚薄板、汽车零件、锂电池、心脏起搏器、密封继电器等密封器件以及各种不允许焊接污染和变形的器件。

目前使用的激光器有Y AG激光器,CO2激光器和半导体泵浦激光器。

激光切割:汽车行业、计算机、电气机壳、木刀模业、各种金属零件和特殊材料的切割、圆形锯片、压克力、弹簧垫片、2mm以下的电子机件用铜板、一些金属网板、钢管、镀锡铁板、镀亚铅钢板、磷青铜、电木板、薄铝合金、石英玻璃、硅橡胶、1mm以下氧化铝陶瓷片、航天工业使用的钛合金等等。

使用激光器有YAG激光器和CO2激光器。

激光打标:在各种材料和几乎所有行业均得到广泛应用,目前使用的激光器有YAG激光器、CO2激光器和半导体泵浦激光器。

激光打孔:激光打孔主要应用在航空航天、汽车制造、电子仪表、化工等行业。

激光打
孔的迅速发展,主要体现在打孔用YAG激光器的平均输出功率已由5年前的400w提高到了800w至1000w。

国内目前比较成熟的激光打孔的应用是在人造金刚石和天然金刚石拉丝模的生产及钟表和仪表的宝石轴承、飞机叶片、多层印刷线路板等行业的生产中。

目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主,也有一些准分子激光器、同位素激光器和半导体泵浦激光器。

激光热处理:在汽车工业中应用广泛,如缸套、曲轴、活塞环、换向器、齿轮等零部件的热处理,同时在航空航天、机床行业和其它机械行业也应用广泛。

我国的激光热处理应用远比国外广泛得多。

目前使用的激光器多以YAG激光器,CO2激光器为主。

激光快速成型:将激光加工技术和计算机数控技术及柔性制造技术相结合而形成。

多用于模具和模型行业。

目前使用的激光器多以YAG激光器、CO2激光器为主。

激光涂敷:在航空航天、模具及机电行业应用广泛。

目前使用的激光器多以大功率YAG 激光器、CO2激光器为主。

五、结束语
21世纪的激光技术与产业的发展将支撑并推进高速、宽带、海量的光通信以及网络通信,并将引发一场照明技术革命,小巧、可靠、寿命长、节能半导体(LED)将主导市场,此外将推出品种繁多的光电子消费类产品(如VCD、D VD、数码相机、新型彩电、掌上电脑电子产品、智能手机、手持音响播放设备、摄影、投影和成像、办公自动化光电设备如激光打印、传真和复印等)以及新型的信息显示技术产品(如CRT、LCD及PDP、FED、OEL平板显示器等)并进入人们的日常生活中。

激光产品已成为现代武器的"眼睛"和"神经",光电子军事装备将改变21世纪战争的格局。

参考文献
[1] 刘晋春,赵家齐,赵万生主编. 特种加工. 北京:机械工业出版社,2000
[2] 朱企业等编. 激光精密加工. 北京:机械工业出版社,1995
[3] 张永康主编. 激光加工技术. 北京:化学工业出版社,2004
[4] 曹凤国主编. 激光加工技术. 北京:北京科学技术出版社2007
[5] 张建华主编. 精密与特种加工. 北京:机械工业出版社,2006。

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