钢铁工业企业的安全与卫生措施

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钢铁工业主要危险源及安全控制措施

钢铁工业主要危险源及安全控制措施

钢铁工业主要危险源及安全控制措施目前我国钢铁工业仍然是以高炉—转炉流程为主,包括原燃料准备和处理、烧结、焦化、炼铁、炼钢和轧钢过程。

本文涉及的危险源包括对人或物造成突发性损害“危险因素”和对人或物造成慢性损害的“危害因素”。

1主要危险源在贯彻实施GB/T28001(即OHSMS18001)职业健康安全管理体系标准时,首先应识别危险源,以便根据危险和危害程度,采取必要的控制和管理方案。

1.1原燃料准备和烧结过程钢铁企业有的有港口,有的没有港口。

有港口的用皮带运输原燃料进入厂区,没有港口的借助于火车或卡车运输原燃料。

烧结过程用皮带运输精矿、石灰和焦粉等也比较多。

皮带运输存在皮带跑偏、打滑、压料或划伤皮带等故障,人工处理时容易发生机械伤害。

用火车或卡车运输原燃料时会出现运输事故。

原燃料在破碎、筛分、配料和贮运过程中粉尘危害比较严重。

每吨烧结矿产生的粉尘大约有30kg。

另外,在原燃料破碎、筛分和烧结过程中噪声可以达到100dB(A)左右。

1.2焦化过程焦化生产过程的危险因素主要是四大车(装煤车、推焦车、拦焦车和熄焦车)的机械伤害。

推焦过程也存在灼烫事故。

易燃易爆物质引起的爆炸也是焦化过程的主要危险因素。

钢铁工业主要危险源及其控制措施焦化生产过程产生的粉尘、烟气、噪声和热辐射对人体健康有害,特别是有毒物质(苯类、酚类、初馏分、氨类、氰化氢、硫化氢、吡啶、蒽、喹啉等)的危害更严重。

1.3炼铁过程炼铁过程的主要危险因素是在出铁或发生故障检修作业时,容易发生煤气泄露,造成一氧化碳中毒。

为了降低焦比和提高产量,高炉喷吹煤粉是一项重要的技术措施,但是,煤粉的制备和喷吹设施可能发生爆炸。

高炉的铁水和炉渣遇水或泄露的煤气遇明火也会爆炸。

高炉出铁时开堵铁口操作失误,出铁沟的修补以及出渣出铁的渣铁飞溅,会被灼烫。

出铁场的起重机、解体机和泥炮等也会形成机械伤害。

炼铁过程的主要危害因素有高温热辐射(铁口的单向辐射热可达30J/cm2.min,渣口的单向辐射热可达20J/cm2.min)、烟尘和CO,还有微量的H2S 和SO2。

钢厂安全生产

钢厂安全生产

钢厂安全生产
《钢厂安全生产》
钢厂是一个充满危险的工作场所。

在这里,工人们需要面对高温、重物、化学品等种种危险因素。

因此,保障钢厂的安全生产是至关重要的。

首先,钢厂需要建立严格的安全管理制度。

这包括对员工进行安全教育和培训,确保他们了解如何正确使用工具和设备,以及如何应对突发事件。

另外,钢厂还需要定期对设备进行检查和维护,确保其运行正常。

其次,钢厂需要加强对危险因素的控制。

例如,在高温作业区域,需要提供适当的通风设备和防护服,以防止工人受到热害。

在化学品使用过程中,需要严格控制其使用量,并确保工人配备好防护装备。

最后,钢厂还需要建立应急预案,以便在发生灾难时能够迅速采取措施,减少损失。

这包括建立紧急疏散通道和安全出口,配备适当的消防设备等。

总之,钢厂安全生产是一个综合性的工作,需要从多个方面加以保障。

只有在各项措施得当的情况下,钢厂才能实现安全生产,保障员工的生命安全。

炼钢生产的主要安全技术范文

炼钢生产的主要安全技术范文

炼钢生产的主要安全技术范文炼钢生产是一项高风险的工业活动,在操作过程中存在着火灾、爆炸、化学品泄漏等多种安全隐患。

为了确保生产过程的安全和员工的身体健康,炼钢企业必须积极采取一系列的安全技术措施。

本文将重点介绍炼钢生产的主要安全技术。

首先,炼钢企业应建立健全的安全管理体系。

这包括制定安全管理规章制度、组建安全管理部门、成立安全管理委员会等。

安全管理规章制度应明确各个岗位的职责、安全操作规程以及各类安全事故的应急预案,以确保员工遵守安全操作规程,有效应对突发事件。

其次,炼钢企业应加强对员工的安全教育和培训。

每位从事炼钢生产的员工都应接受全面的安全培训,了解并熟悉作业场所的安全规定和注意事项,熟练掌握使用各类安全设备的方法和技巧,并了解各类危险化学品的性质和安全操作方法。

同时,企业还应定期组织员工参加安全技术知识培训和应急演练,提高员工的应急处置能力。

另外,炼钢企业应加强对作业现场的安全管理。

首先,企业应确保作业现场的通风设备正常运行,及时排除有害气体,防止气体积聚引发爆炸。

其次,企业应建立完善的防火设施,增加防火墙、安全门等设施,定期检查消防设备的运行状态,提高灭火设备的配备比例。

此外,企业应采取措施对易燃易爆物品进行分类储存,并设置专门的存储区域,避免安全事故发生。

总之,炼钢生产的安全技术使用范文主要介绍了炼钢企业在安全管理体系、员工安全教育和培训、作业现场安全管理等方面应采取的措施。

通过建立健全的安全管理体系,加强员工的安全教育和培训,以及加强作业现场的安全管理,可以更好地确保炼钢生产过程的安全,保障员工的身体健康。

炼钢企业应牢记安全第一的原则,以高度的责任心和紧迫感,不断优化安全管理措施,减少安全事故的发生,为企业的可持续发展创造良好的安全环境。

轧钢厂岗位职业卫生操作规程

轧钢厂岗位职业卫生操作规程

黑龙江建龙钢铁有限公司轧钢厂职业卫生岗位操作规程主要起草人:单位审核人:部门审核人:编号: ZW HJL—ZG-012-A目录一、(粉尘)岗位职业卫生操作规程···········2页二、(噪声)岗位职业卫生操作规程···········3页三、(高温)岗位职业卫生操作规程···········4页四、(煤气)岗位职业卫生操作规程···········5页前言1 范围本规程规定了建龙钢铁有限公司控制和减少接触职业危害因素,预防和减少职业病的发生。

本规程适用于建龙钢铁有限公司职业病的预防和职业卫生的安全操作。

2 总则为规范建龙钢铁有限公司在作业当中对职业危害因素的控制和职业病的预防,防止和减少职业病的发生,贯彻“预防为主,防治结合”的方针,防止各种职业危害因素对人体产生的危害,改善操作人员作业环境的劳动条件,保护职工身体健康,提高劳动生产率,减少公司职业危害事故的发生。

本规程根据《中华人民共和国职业病防治法》、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》、《工业场所有害因素职业接触限值》(GBZ2.1-2007)(GBZ2.2-2007)、《冶金企业噪声与振动作业职业卫生管理规程》、《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》GB18871-2002、《工业企业煤气安全规程》GB6222—2005等国家相关法律、法规,结合公司现有生产条件和各单位实际情况,特制定本规程。

3 规程内容职业病危害因素种类、术语、危害程度、卫生标准和职业卫生操作规程(粉尘)岗位职业卫生操作规程1 粉尘2 术语2.1生产性粉尘:生产过程中产生的能较长时间悬浮于空气中的固体微粒。

2024年炼钢厂安全工作总结(四篇)

2024年炼钢厂安全工作总结(四篇)

2024年炼钢厂安全工作总结本年度炼钢厂秉持安全环境体系运行原则,坚守“以人为本、安全第一”的理念,在公司生产安全处及炼钢厂领导班子的正确领导下,全方位提升职工安全意识,着力夯实基层基础工作,强化安全隐患的检查与整改,确保安全管理制度的有效执行。

全体干部职工的共同努力使得炼钢厂在安全管理方面取得了显著成效,为企业的稳定发展和安全生产提供了坚实基础。

一、安全管理工作成效1、安全工作遵循“逐级负责”原则,加强安全考核,确保思想、责任、措施三到位,及时优化安全生产网络。

2、全面加强现场安全生产检查,全年自查安全隐患若干项,及时整改,除部分设备设施问题待上级公司解决外,其余均得到妥善处理。

3、提升职工安全教育培训,增强安全意识。

本年度召开安全工作例会若干场次,定期举行全体职工安全生产总结会议,总结经验教训,强化遵章守纪,签定互监互保责任书,制定安全管理制度和规程若干项。

组织全厂班组长以上干部及特殊工种参加安全培训,考试合格。

对新工人、转岗工人进行安全教育培训,为公司发展壮大和安全生产奠定基础。

4、公司重组以来,炼钢厂人身伤害事故显著下降,轻伤重伤事故为零。

5、本年度发生险肇事故若干起,较上年度有所下降,交通和外协单位事故为零。

二、存在问题和不足1、备品备件供应不足,质量参差不齐,设备事故频发。

部分设备设施老化,存在潜在安全隐患。

新职工增多,技术水平有待提高,设备安全管理任务艰巨。

部分领导和职工安全意识不强,安全监督管理措施需进一步完善。

三、下一年度安全管理工作计划1、定期召开全体职工安全会议。

2、坚持每日召开班前网络会议。

3、全年组织职工安全操作规程学习考试若干次。

4、定期举行消防演习。

5、每月对全厂大型吊具、消防设施进行检查。

6、每周对现场进行综合检查。

7、加强日常现场安全隐患、劳保用品检查整改。

8、认真开展新工人、转岗工人安全教育学习和特种工取证工作。

炼钢厂将进一步加强设备维护和巡检点检,提高设备管理水平,加强安全网络管理和现场安全隐患检查,提升职工法律意识和安全知识,为公司的创新发展奠定坚实基础。

冶金企业安全卫生设计规定

冶金企业安全卫生设计规定

冶金企业安全卫生设计规定【公布单位】冶金工业部【公布文号】-----------【公布日期】1996-05-02【生效日期】1996-05-02【失效日期】----------【所属类不】国家法律法规冶金企业安全卫生设计规定(1996.05.02)第一章总则第一条为了贯彻“安全第一、预防为主”的方针,确保生产性建设工程项目(以下简称建设项目)的设计符合职业安全卫生的要求,制造适宜的劳动条件,保证职工的安全与健康,制定本规定。

第二条本规定适用于冶金企业的新建、扩建、改建项目和引进工程项目的职业安全卫生设计。

第三条安全卫生要求必须贯穿于各专业生产工艺的设计之中。

安全卫生设施必须与主体工程同时设计。

安全卫生技术装备水平应与工艺装备水平相适应,不得低于工艺设备设计的技术装备水平。

第四条建设项目从国外引进技术设备时,应同时引进或由国内配套符合我国职业安全卫生标准的技术措施设施。

第五条炼铁炉、炼钢炉等进行扩容的项目,应按照扩容能力,对与炉子有关的各个系统和设备的能力进行全面核算,并做出多方案比较,确保扩容后整个车间各个生产环节安全可靠。

利用原建构筑物进行改造时,必须由专业部门按新工程项目的设备、荷载要求对原建构筑物的技术性能进行测试,并作出鉴定评判报告以作为该项目设计的依据。

第六条职业安全卫生设计除执行本规定外,还应符合国家、行业的有关法规和标准。

第二章各设计时期的安全卫生要求第七条职业安全卫生设计必须按国家有关规定进行,在各具体设计时期必须有相应的职业安全卫生设计内容。

第八条建设项目的可行性研究时期研究报告应包括职业安全卫生的内容,编制范畴和深度应与建设项目的工艺可行性研究一致,其要紧内容:1.编制依据及采纳的要紧标准。

2.设计存在的咨询题及建议。

3.建设地区存在的要紧危险因素及要紧防范措施概述。

4.生产过程中要紧危险、有害因素及要紧防范措施。

5.职业安全卫生专项工程投资估算。

6.对职业安全卫生条件的初步论证或评判。

炼钢企业职业危害与预防措施

炼钢企业职业危害(1) 事故。

炼钢生产工伤事故在钢铁工厂中最为严峻,普通居钢铁厂职工伤亡率的首位,伤亡严峻程度也较高。

据 80 年月初统计,平炉与转炉炼钢厂平均死亡 1.2~1.5 人/年 ·厂,电炉炼钢厂平均死亡为 0.5 人/年 ·厂,死亡、重伤、轻伤比例约为1 ∶3 ∶ 138。

按事故类别,转炉与平炉炼钢主要是灼烫,占20%,车辆伤害18%,物击 15%,机具伤害 10%;电炉炼钢主要是灼烫,占 28%,起重伤害 28%,物击 19%,触电9.5%,机具伤害 9.5%。

按工种,主要是炼钢工占27%,注锭工、整模工、吊车司机和修炉、修罐工各占10%。

国外炼钢伤亡率在钢铁工厂中也是占第一位。

据西欧煤钢联营集团 6 个国家统计,炼钢伤亡率比炼铁高51%,比轧钢高 19%,死亡事故与非死亡事故的比例为1 ∶519。

日本炼钢伤亡率比钢铁工业平均伤亡率高一倍多。

氧气转炉炼钢与平炉炼钢的生产与设备事故,主要是炉子故障,钢液、渣喷溅爆炸,氧枪与供氧系统故障,注锭或者连铸漏钢,吊车故障和除尘系统故障。

而电炉炼钢则电气故障事故较多,约占电炉炼钢生产设备事故的 1/3 以上。

(2) 钢液、渣喷溅与爆炸。

炼钢厂重大生产设备事故和重大伤亡事故主要是钢液、渣喷溅爆炸。

该类事故往往造成重大损失,且事故发生概率高,约为3.35×10-2 次/ 时,属于较常发生的事故。

据 13 个企业 80 年月初的统计,平均每一个厂发生大喷溅 15.7 次、爆炸 23.6 次。

事故原由主要是氧枪与炉子的冷却水系统漏水,氧枪坠落,炉衬与炉盖坍塌,炉料含油、水、雪、湿料、密闭容器和炸药雷管等爆炸物,炉子留钢留渣或者打水压渣作业,以及其他引起蓦地猛烈碳氧反响,发生大沸腾喷溅爆炸等。

钢液、渣喷溅爆炸类重大生产设备事故,能导致重大伤亡事故的频率较高,大喷溅为 0.69 次/次,爆炸为 0.61 次/次;且发生伤亡事故的严峻程度也较高,大喷溅平均伤亡 2.2 人/次,其中死亡、重伤 0.64 人/次;爆炸平均伤亡 2.1 人/次,其中死亡、重伤0.7 人/次。

钢铁公司卫生管理制度

钢铁公司卫生管理制度一、总则1. 本公司卫生管理制度旨在为全体员工提供清洁、安全的工作环境,预防职业病的发生,确保人员健康与企业可持续发展。

2. 本制度适用于公司内所有部门及员工,每位员工都应严格遵守卫生管理规定,共同营造良好的工作氛围。

二、组织机构与职责1. 成立专门的卫生管理部门,负责制定、执行和监督卫生管理制度。

2. 各级管理人员须对下属员工进行卫生教育与培训,确保员工理解并遵守相关卫生规定。

3. 员工有责任保持个人及工作区域的清洁卫生,及时报告卫生安全隐患。

三、环境卫生管理1. 定期对车间、办公室等区域进行清扫、消毒,保持环境整洁无污染。

2. 废弃物应分类收集,按照国家环保要求进行妥善处理。

3. 设置足够的通风设施,减少粉尘及有害气体的危害。

四、个人卫生管理1. 员工上岗前需穿戴好个人防护装备,如防尘口罩、安全帽、防护眼镜等。

2. 严禁携带食品进入生产区域,以防食品受到污染。

3. 鼓励员工养成良好的个人卫生习惯,定期进行健康体检。

五、设备与设施卫生管理1. 定期对生产设备进行清洁保养,避免因设备污染导致的产品质量问题。

2. 确保消防设施、急救设备齐全有效,便于紧急情况下的使用。

3. 加强公共卫生设施如洗手间、更衣室的管理,保持干净、整洁。

六、应急处理与事故报告1. 制定详细的应急预案,包括火灾、爆炸、化学泄漏等情况的处理程序。

2. 一旦发生事故或职业病案例,应立即启动应急预案,并按规定上报相关部门。

3. 建立完善的事故记录与分析机制,防止类似事件的再次发生。

七、监督与考核1. 卫生管理部门应定期对各部门的卫生状况进行检查,发现问题及时整改。

2. 将卫生管理纳入员工的绩效考核体系,通过奖惩机制激励员工遵守卫生规定。

3. 鼓励员工互相监督,共同提高卫生管理水平。

八、附则1. 本制度自发布之日起实施,由卫生管理部门负责解释。

2. 随着企业发展和管理需求的变化,本制度可适时修订更新。

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施

安全管理职业卫生之钢铁产业的职业危害与预防措施职业危害在钢铁产业中,职业危害主要包括以下几种情况:噪音污染钢铁产业的车间中通常会有机器设备、起重机、钢铁熔炉等机器发出噪音,数值极高。

接触噪音时间长了,会造成噪音性损伤,常见耳鸣、听力下降、精神不安等症状。

有毒气体钢铁产业工作环境复杂,有化学臭味、烟尘等。

其中,最危险的是钢铁加工过程中的二氧化硫、氧化铁、氮气等有毒气体,如果长时间接触,会引起烧伤、呼吸系统疾病等。

物理危害钢铁产业的作业环境极具危险性,有可能会发生物品坠落、机器故障等事故。

一旦发生相关事故,很容易导致摔伤、骨折等伤害。

粉尘污染钢铁产业的工作环境中含有大量的铁渣, 喷射淋浴等作业会起尘粉, 长时间接触很容易引起呼吸系统疾病,例如肺结核、尘肺、哮喘等。

预防措施为了减少钢铁产业工人的职业危害,应该采取以下预防措施:噪声预防可以采用防噪措施,如戴防噪耳罩,进行定期的听力检测等措施来预防噪声危害。

有毒气体预防可以在工厂内安装监测系统,定期检测有毒气体的浓度,以及配备有效的工业掩护面罩。

物理危害预防要求工人配戴安全帽、手套、安全鞋等防护用具,可以在格栅、板材上做好隔离、加装更为完善的防护网、保护条等。

粉尘污染预防加强生产现场的扫除以及采用硬度好的耐磨材料,甚至在可能的情况下也可以进行湿水循环,清洗工作,在维持生产的同时,尽量减少对工人的伤害。

结论对于钢铁产业的工人来说,遭遇职业危害在所难免,但是通过科学的工作方式、以及合理的预防措施,可以有效地避免或减轻职业危害对工人的伤害。

企业应该优先考虑职业卫生安全,为生产工作加入更科学更严格的运营标准,为工人提供一个安全且健康的工作环境,才能更好的保障生产质量,创造生产的神话。

钢铁厂四不伤害承诺书

钢铁厂四不伤害承诺书
为了保护环境、遵守法律法规,我们郑重承诺,在钢铁生产及运输过程中,绝
不造成以下四种伤害:
一、不伤害环境
我们重视生态环境保护,将严格遵守环境保护相关法律法规。

在生产过程中,
我们将严格控制污染物排放,实行废气、废水、废渣的分类处理,积极采用清洁技术和节能减排措施,努力保持生态平衡,与环境和谐相处。

二、不伤害员工
员工是企业的重要资源,我们将切实保护员工的合法权益,提高员工福利待遇,营造良好的工作环境,保障员工的身体和生命安全。

我们承诺加强岗位培训,提高员工技能和文化素质,不懈开展安全生产宣传和
教育活动,强化职业卫生、劳动保障,确保员工的身体健康。

三、不伤害客户
我们将严格按照质量管理要求,保证产品的质量稳定、外观美观、性能优良,
为客户提供高水平的产品和服务。

为了追求客户满意,我们将不断创新,不断提高售前和售后服务水平,积极开
展售后服务和回访工作,满足客户多方面需求。

四、不伤害社会
作为一家有社会责任感的企业,我们将继续积极投身公益事业,在帮助社会解
决问题、改善社会环境方面多做贡献。

同时积极参加社会各项活动,增强企业社会形象和公信力。

我们将用实际行动践行这四个承诺,不断提升企业的社会责任意识和品牌形象,为推动钢铁工业的可持续发展做出我们的努力和贡献!。

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钢铁工业企业的安全与卫生措施安全与卫生措施
1.安全组织
钢铁工业中头等重要的是安全组织。

安全在很大程度上取决于工人对自己周围环境中潜在危险的反应。

管理部门首先要负责尽可能提供最安全的物质条件。

但在本行业中,非常需要全体雇员的合作。

事故预防委
员会,工人安全代表,有关安全方面的奖励、竞赛、建议、口号、警告牌和标语等,都能起重要作用。

事故
统计可以揭示危险区域所在,也表明进一步采取人身保护措施、加强管理与维修的必要性,并可据以评定不
同类型安全服的价值,使有关工人认识穿安全服的好处。

2.培训
培训内容应包括安全工作方法、怎样避免危险和穿戴个体防护用品。

在引进新的炼钢方法,如氧气顶吹
转炉法时,对一些在老式炼钢炉上有长期操作经验的工人也应再加培训。

培训各级管理人员的课程特别重要。

这些课程的目标是使管理人员熟悉安全工作的方法、不能保障安全应予废除的条例、安全规则以及与预防事
故有关的主要法律条款;也可将这些作为进修课程。

应由有资格的专家授课,采用有效的视听教具。

3.工程措施
一切有危险性的机器部件,包括升降机、运输机、行车上的长轴和齿轮系统,都应该可靠地加以防护,
对全厂所有设备的部件,特别是行车、起重滑轮、链条、吊钩等,需要建立定期检查和维修制度,有缺陷的
滑轮应该报废。

应明显地标出安全工作负荷。

不用的滑轮应按次序存放。

必须尽可能用扶梯上行车。

如果要
用直梯,则应在直梯上每隔一定距离安装一个铁圈。

行车附近有人劳动时,应采取有效措施来限制行车的行
走范围。

有些国家的法律规定:如果在同一轨道上有两台或多台行车行走,就必须在行车上安装适当的开关
设备,以免行车碰撞。

这种规定看来很有必要。

机车、轨道、货车、搬运小车以及挂钩的结构必须安全可靠
1.维修良好。

应该使用有效的信号和报警系统。

禁止坐在挂钩上或从两节货车之间穿过。

不准在炉子加料机行驶的路线上进行工作。

2.存放氧气需要十分小心。

最好通过管道向厂内不同地点供应氧气。

供氧管道要有明显的标志。

所有吹氧管均应保持清洁。

3.管理工作应经常不断加以改善。

障碍物充斥的地坪或任意放置的工具,很容易把人绊倒,使人受伤、甚至摔跌到炽热的或熔融的材料上,一切物料都必须仔细堆放,应该设置便于存放各种器具的工具架。

车间内各个工作部位和所有防护装置,都应该安装高标准的照明设施。

4.工业卫生
全厂应保持良好的通风,在散发粉尘和烟雾及可能渗漏煤气的地方,必须有局部排风装置,同时要执行尽可能高的清洁与管理标准。

对煤气设备必须定期检查,妥善维护,以防煤气逸出。

在可能有煤气和一氧化碳的环境中劳动时,必须使用煤气检测器,以保证安全。

如果必须在危险区内劳动,就应佩戴氧气呼吸器或供气面罩,此外,附近还应有一名工人进行观察,以对形成中的危险加以必要的处理。

氧气瓶必须始终处于备用状态,而且操作人员应该接受氧气瓶使用方法的充分训练。

为了改善劳动环境,需要设计诱导通风系统,送入凉爽的空气。

对于个别地方,特别是高温作业场所,可装设鼓风机送风调剂。

炉前防热可用水帘、气幕、或隔热金属网,可戴面罩、穿防热服或气冷服。

用隔热材料制成的、带供气呼吸器的头罩和工作服,能为炉前工提供最好的保护,炉内作业极热,在进入炉内劳动之前,应规定一段时间让工人稍许降低体温。

修理特殊钢冶炼炉时,往往更为危险,因为炉内如残留有钒,就可能造成危害。

人体在适应环境以后,汗液中的含盐量会自然调整。

调整工作负荷,每隔一段时间给予一次休息,特别在凉爽房间(必要时在有空调设备的房间)内休息,可使高温致病率大为减少。

一种有效的办法,是供应充足的盐汽水、茶、水和其它合适的饮料,还应该有供应便餐的设施。

清凉饮料的温度不宜太低,而且要训练工人不能一次饮用过多,在工作时间内,供应便餐很受欢迎。

在寒冷季节中,从工作区通过露天场地去小卖部或厕所时,可因温度突然而剧烈的变化而致病,应注意防止。

小卖部、盥洗室和厕所最好设在近旁。

如有可能,应隔离噪声源,天花板和墙壁须由吸声材料做成。

采用远距离中心控制台就可使一些操作人员脱离噪声
区。

应向噪声最强烈区域劳动的人员提供听力保护用品。

盥洗设施应包括淋浴,还需要更衣室和衣帽柜。

劳动场所的噪声过大,已经成为一个日益严重的问题,应该用吸声材料把发出噪声的机器加以封闭,或者用隔声室或隔声屏障保护工人。

在噪声极端严重的场合下,工人应佩戴耳罩或耳塞,以免听力受到损伤。

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