装饰装饰工程质量控制方案word[详细]
装饰装修工程质量控制措施
装饰装修工程质量控制措施
一、施工前控制
1、审查承包施工单位提交的施工方案，重点审查工艺方法以及质量保证措施。
2、审查施工单位资质及施工队伍的技能是否满足施工工艺要求。
3、对进场的工程材料进行验收，审查其材料的品种、型号、规格是否符合设计要求，同时审查材料出厂合格证、检验报告等质量证明文件是否齐全与符合要求，并对须作复检的相关材料采取见证取样送复检。
4、检查现场环境、条件是否具备、满足施工要求。
二、施工过程中控制
1、核查施工实用材料的品种、型号、规格等是否与所报验的材料相符。
2、检查现场是否按施工方案组织施工，是否有技术交底。
3、对外墙、梁、柱干挂大理石，督促要求施工方采取见证抽检作干挂铁件化学螺栓抗拔检验，并检查检验报告及其结果。
4、采取旁站或巡视方式检查其施工是否按技术交底或程序进行操作，发现问题及时向施工方提出，要求整改，并检查整改结果。
5、严格隐蔽施工项的检查验收、隐蔽工序完工后，须由施工方形成书面记录报监理验收签认，否则不可同意下道工序施工。
三、完工后验收控制
审查施工方提交的工程交工所需文件、资料是否齐全、准确符合
要求，否则须通知施工方予以补充、纠正。
装饰装修工程施工质量控制与整改措施
装饰装修工程施工质量控制与整改措施装饰装修工程的施工质量是衡量工程是否合格的重要指标。
施工质量的控制与整改是确保工程质量达到要求的重要环节。
本文将从施工质量控制的原则、方法以及存在的问题提出整改措施，以期提高施工质量。
一、施工质量控制的原则1.合理设计：施工前要根据设计图纸和工程要求制定合理施工方案，并在施工过程中根据实际情况进行调整。
2.严格管理：施工过程中要加强对施工人员的管理，确保每个工序的施工符合规范要求。
3.科学施工：施工中要根据施工工艺和施工顺序进行施工，确保施工质量不受影响。
4.质量监控：建立质量监控机制，利用先进的检测设备对施工质量进行监测和评估。
1.施工过程中设立质量检查点，对关键环节进行巡检，确保施工质量符合要求。
2.建立质量检查记录表，对每个工序进行记录，发现问题及时整改。
3.配备专业人员，对施工质量进行抽查，问题及时发现并纠正。
4.利用现代技术手段，如无损检测等，对施工质量进行检验和评估。
三、存在的问题及整改措施1.施工过程中存在材料质量不合格的情况。
整改措施：加强对材料的质量检查，选择有质量保证的供应商，杜绝使用不合格材料。
2.施工工艺不规范。
整改措施：加强对施工工艺的培训，严格按照规范要求进行施工，对施工人员进行技术交流和培训。
3.施工现场管理不到位。
整改措施：加强对施工人员的管理，制定相应的纪律和规范，对施工现场进行巡查和整理，确保施工环境整洁。
4.施工进度不合理。
整改措施：合理安排施工进度，优化施工工艺，提高施工效率，确保工程能按时完工。
5.施工质量问题未及时整改。
整改措施：建立问题整改台账，对发现的问题及时整改，整改后进行验收并记录。
装饰装修工程施工质量控制与整改措施
装饰装修工程施工质量控制与整改措施随着社会的发展和人们对生活品质的追求，装饰装修工程已经成为人们居家生活中不可或缺的一部分。
由于施工过程中存在诸多因素，装饰装修工程的施工质量往往难以得到保障，给业主带来了诸多困扰。
为了解决这一问题，我们需要加强对装饰装修工程施工质量的控制，并及时整改各种存在的问题，确保工程质量符合相关标准和要求。
一、施工质量控制措施1. 合理选材装饰装修工程所使用的材料是保障工程质量的首要关键。
在施工前需要对所使用的材料进行严格的把关，确保材料的质量达标。
要根据不同的使用环境和功能需求选择相应的材料，以确保装饰效果和使用功能的综合性能满足要求。
2. 严格施工工艺施工工艺是影响装饰装修工程质量的重要因素之一。
在施工过程中，施工单位应按照相关施工规范和标准进行操作，严格执行各项施工工艺要求，确保每一个步骤都符合要求，从而保证工程的整体质量。
3. 规范管理装饰装修工程的施工现场要进行规范化管理，具体包括：施工人员必须持证上岗，严格执行安全生产制度，保障施工现场的安全；严格要求材料堆放和施工现场的卫生状况，保证施工现场整洁有序；对施工计划和进度进行跟踪和检查，确保施工工序的合理顺序和施工进度的合理控制。
4. 定期验收在施工过程中需要定期对施工质量进行验收，及时发现和解决存在的问题。
验收要点包括但不限于施工工艺的规范性、材料的使用情况、施工现场的整洁程度、工程进度等方面。
二、质量整改措施1. 及时发现问题在施工过程中，如果发现存在施工质量问题，应当及时发现并记录，包括问题的性质、位置、原因等相关信息，并尽快向相关责任人汇报。
2. 制定整改方案根据发现的问题，制定相应的整改方案，并明确责任单位和整改期限。
整改方案应当具体、可行，并且要求责任单位在整改期限内完成整改任务。
3. 严格执行整改质量问题整改需要严格执行，整改人员要按照整改方案的要求，及时有效地完成整改任务。
相关管理人员要加强对整改情况的跟踪和监督，确保整改工作的质量和进度。
建筑装饰装修工程施工质量控制措施
建筑装饰装修工程施工质量控制措施
为了保证建筑装饰装修工程施工质量，必须采取一系列的控制措施。
下面，本文将从
预处理、施工阶段和验收阶段等方面介绍建筑装饰装修工程施工质量控制措施。
一、预处理阶段
1. 落实规范：制定详细规范，明确工程施工基本要求，包括施工材料、人员技术等，严格按照标准要求施工。
2. 选材：选择符合规范要求的材料，避免使用劣质材料，影响建筑物的使用寿命和
安全性。
3. 原材料检测：对所有原材料进行检测，确保质量合格。
4. 设计期质量检测：进行设计前期的质量检测，及时发现和解决设计问题。
二、施工阶段
1. 质量规划：编制详细的施工质量计划，并贯彻执行。
2. 施工方案：设计合理的施工方案，确保施工安全、质量、进度。
3. 施工现场管理：实行现场管理制度，保证工地整洁、安全。
5. 质量验收：逐步进行过程验收，确保施工过程中质量能够符合设计要求。
三、验收阶段
1. 质量验收标准：根据设计文件制定质量验收标准。
2. 质量验收程序：按照验收程序，检查所有施工部位，确保施工质量和美观。
3. 质量评估：评估质量验收结果，并给出合理评价。
4. 合格证明：对通过验收的工程颁发合格证明。
5. 完工资料：编制工程完工资料，记录建筑装饰装修的所有过程、材料、设备、质
量验收结果等。
以上就是建筑装饰装修工程施工质量控制措施的具体步骤。
建筑装饰装修工程的质量
直接关系到建筑物的使用寿命和安全性，因此，我们必须将施工质量控制工作放在重要位置，以确保建筑物质量达标。
装饰阶段质量控制措施
装饰阶段质量控制措施引言概述：在建筑装饰阶段，为了确保施工质量，需要采取一系列的质量控制措施。
本文将介绍装饰阶段质量控制的五个部分，分别是施工前准备、材料选择、工艺操作、施工现场管理和质量验收。
一、施工前准备1.1 工程方案制定：在装饰阶段开始前，需要制定详细的工程方案，包括装饰设计图纸、施工工艺流程等。
这样可以确保施工过程中按照规范进行操作。
1.2 施工人员培训：装饰施工需要熟练的技术人员进行操作，因此在施工前需要对施工人员进行培训，确保施工人员具备必要的技术能力。
1.3 施工设备准备：在施工前需要准备好必要的施工设备，包括搬运工具、施工机械等，以便顺利进行施工工作。
二、材料选择2.1 材料质量检验：在装饰施工过程中，需要使用各种材料，如石膏板、油漆等。
在选择材料时，需要进行质量检验，确保材料符合相关标准，以提高装饰效果和使用寿命。
2.2 材料储存管理：选定合适的材料后，需要进行储存管理，确保材料不受潮、变形等问题。
材料的储存应符合相关标准，避免材料质量受损。
2.3 材料使用控制：在施工过程中，需要控制材料的使用量，避免浪费和对环境造成污染。
合理使用材料可以提高装饰效果，并降低成本。
三、工艺操作3.1 施工工艺规范：在装饰阶段，需要按照相关的工艺规范进行操作，包括施工顺序、施工方法等。
严格遵守工艺规范可以确保装饰工程的质量。
3.2 施工现场管理：在施工过程中，需要对施工现场进行管理，包括施工进度控制、施工质量检查等。
及时发现并解决问题可以提高施工效率和质量。
3.3 安全防护措施：在进行装饰施工时，需要采取相应的安全防护措施，包括佩戴安全帽、使用防护设备等。
保障工人的安全可以提高工作效率和施工质量。
四、施工现场管理4.1 施工进度控制：在装饰施工过程中，需要控制施工进度，确保按照计划完成工程。
及时调整施工进度可以避免延误工期和增加成本。
4.2 施工质量检查：在施工过程中，需要进行质量检查，包括施工工艺、施工质量等方面。
装饰工程质量保证计划与措施方案
装饰工程质量保证计划与措施方案
目标
本计划的目标是确保装饰工程的质量满足特定要求，以提供客户满意的结果。
通过制定合理的措施和流程，我们将尽力减少潜在的问题和风险，提高工程质量。
质量保证计划
1. 制定详细的工程标准和规范，确保所有工作都符合相关要求和行业标准。
2. 配备经验丰富的装饰工程师和施工人员，他们将负责监督和指导工程过程中的质量控制。
3. 精心选择合格的供应商和材料，确保所有使用的材料符合质量标准，并能满足项目特定需求。
4. 定期进行质量检查和验收，发现和解决潜在的质量问题，并及时进行修复和改进。
5. 完善的沟通机制，确保与客户、设计师和其他相关方之间的有效沟通，及时解决问题和提供支持。
6. 提供员工培训和教育，提高员工的技术水平和质量意识，以及对工程质量保证计划的理解。
质量保证措施
1. 在施工前，进行全面的项目规划和设计评审，确保设计方案符合实际施工要求，并考虑到潜在的质量风险。
2. 实施全面的质量控制措施，包括监督施工过程、检查工作质量、记录和分析质量数据等，以及及时采取纠正措施，防止质量问题扩大。
3. 建立质量文书和记录，包括项目质量计划、检查记录、整改措施等，以便跟踪和评估质量控制的有效性。
4. 高度重视施工过程中的安全问题，确保员工和现场的安全，并遵守相关安全法规和标准。
以上是装饰工程质量保证计划与措施方案的主要内容，通过严格执行这些计划和措施，我们将提高工程质量，满足客户的期望，并确保项目的顺利进行。
装饰工程施工过程质量控制措施
装饰工程施工过程质量控制措施装饰工程施工过程质量控制措施这个是明文规定且已经十分成熟，现在的工程质量已经是每个工程人和每个业主甲方都十分关注的问题，不得不说这可是个技术活，得像打造艺术品一样细心。
要想让工程质量过硬，咱们得从几个关键点入手。
1.基础处理：打好底子首先，得把基础处理得平平整整，就像化妆前得先洗脸。
检查墙面有没有裂缝或坑洞，有的话就得修补一下，确保墙面牢固无尘。
2.选材购买：挑选好材料选材料得像挑衣服一样，颜色、质地都得符合设计要求。
材料的好坏直接影响到最终效果。
3.工艺水平：精细施工施工工艺得精细，就像烹饪一道佳肴，火候和调味都得恰到好处。
工艺的稳定性和适用性是关键。
4.工人操作：熟练技能工人的手艺得熟练，就像老师傅的手艺，做出来的活儿才漂亮。
5.成品保护：爱护成果成品保护得像照顾婴儿一样细心，防止在施工过程中损坏。
6．施工管理：有序进行。
施工管理得有序，就像指挥一场交响乐，每个环节都得协调一致。
7．施工质量控制制度：确保质量。
a.统一放线、验线：施工前得统一测量，确保每个房间的坐标准确。
b.材料审批、检验：材料进场前得经过审批和检验，确保质量。
c.工序流程交接：前后工序得有明确的交接，避免混乱。
d.工艺标准：每个装饰分项都得有明确的工艺标准。
e.样板间：先做出样板间，经过确认后再大面积施工。
f.工人考核上岗：工人得经过考核，不合格的不能上岗。
g.成品保护制度：明确成品保护的技术措施和责任。
h.质量检查、验收与奖惩：施工过程中得有质量检查和验收，做得好的奖励，做得不好的惩罚。
8．总结装饰工程，不仅要美观，更要耐用。
施工过程中的质量控制，是确保工程质量的关键。
只有每个环节都做到位，才能打造出既美观又实用的空间。
装饰工程质量控制方案
装饰工程质量控制方案1、当外墙面层采用马赛克时，应先在楼梯间墙铺贴样板，经确认后才大面积铺贴，马赛克铺贴应闭合推进，背面纸铺贴箭头同方向，阳角应包角铺贴；在阳台和梯间内外墙交界处，外墙马赛克应返一个子进内墙面；铺贴后的马赛克从撕纸用干布擦净后，应每隔4小时淋水养护一次，养护时间不少于48小时。
2、当外墙面层采用面砖时，同样应先铺贴样板，经确认后，才大面积铺贴，面砖铺贴应先铺贴分界线，阳角应磨45度角铺贴，在阳台和梯间内外墙交界处，应做1.5㎝宽1㎝厚的分界线；面砖横贴说，最佳缝隙8㎜；面砖竖贴时，最佳竖缝为8㎜，最佳平缝为1.2㎜；面砖沟缝应勾成凹平缝，凹入面砖1～2㎜；面砖铺贴后同样应进行淋水养护以减少面砖空鼓，养护时间不少于48小时。
面砖严禁采用外加剂进行洗涤。
3、不管采用何种面层，在窗洞两侧，窗台和窗洞上沿，面砖均应铺贴到位（铺贴至距离框3㎜为到位），面层铺贴不允许包框，窗台面层坡峰点应底于窗框底线5～8㎜。
4、面层铺贴应连续，中间间隔时间不宜超3天，底层面层应扑铁至室外标高以下20㎝。
5、外墙面层铺贴后应达到无空鼓，大墙面垂直、平整、无色差、无板块、缝隙均匀、无错缝；大角垂直，横竖线顺直；所有阴角面层铺贴到位。
6、伸缩缝或沉降缝应严格按图集施工，白铁皮或1㎜铝板应在打底前完成，钢筋网片或钢板网应在白铁皮和砖墙处各搭接一半（每边搭接宽度不小于5㎝），伸缩缝白铁皮应做成单片V型，沉降缝则应做成双片合一的V型片，墙面伸缩缝或沉降缝的白铁皮应自下向上铺贴，屋面伸缩缝或沉降缝铁皮必须用焊接或咬接加密封膏，严禁用搭接，屋面白铁皮应盖过墙顶，并做出小鹰嘴滴水。
7、涂料施工前的批底所采用的材料应以白水泥为主，掺适量滑石粉和107胶水，严禁掺纤维素，滑石粉做为批底料时只起润滑作用，其本身无强度，滑石粉掺的量以批底后手抹不粘白，打磨后手拍不起粉。
涂料粉刷前，批底应打磨平整见底，涂料粉刷时每道应尽量薄，阴角涂刷遍数应与大面墙一致，涂料涂刷后不起泡，不起皱，手感滑腻。
装修工程质量控制方案
装修工程质量控制方案合同书甲方：（公司名称）地址：（公司地址）联系方式：（联系方式）乙方：（装修公司名称）地址：（装修公司地址）联系方式：（联系方式）鉴于乙方具备从事装修工程的相关经验和资质，甲乙双方本着互利共赢的原则，经友好协商，达成以下合作协议：一、项目描述1.1 项目名称：1.2 项目地点：（具体地址）1.3 项目内容：按照甲方要求对（详细描述要装修的区域）进行装修工程，包括但不限于室内装修、水电改造、地面铺装等工作。
1.4 工期安排：工程合同期限为（具体时间），具体工期安排双方协商后确定。
二、质量管理2.1 乙方应确保施工过程中遵循国家相关法律法规和施工标准，严格按照设计图纸进行施工，确保装修工程的质量符合甲方要求，并保证使用环保材料。
2.2 乙方应配备专业技术人员进行工程施工管理，确保施工质量。
乙方应按照要求进行质量验收，并承担重新修复、整改的责任。
2.3 乙方应建立施工档案，记录施工过程、使用的材料和设备等相关信息，供甲方查阅和审查。
三、工程款项及结算3.1 工程款项的支付方式：甲方支付给乙方的工程款项按照双方签订的工程合同中的约定支付。
3.2 结算依据：乙方提交完工报告以及各项工程质量验收合格的文件后，甲方进行验收。
验收合格后，经双方共同签署工程质量验收书及结算单并确认后，由甲方支付相应的合同款项给乙方。
四、违约责任4.1 若乙方未按照约定时间完成工程，甲方有权要求乙方加速施工，并可要求乙方支付相应的违约金。
4.2 若工程质量不符合甲方要求，甲方有权要求乙方进行整改或重新施工，并要求乙方承担由此产生的费用。
4.3 若一方严重违反本合同的约定，致使对方遭受损失的，应承担损失赔偿责任。
五、争议解决5.1 本合同如发生争议，双方应协商解决；如协商不成，可依法向有管辖权的人民法院提起诉讼。
5.2 合同中的附加条款、附属文件具有与本合同一样的效力。
六、其他事项6.1 本合同一式两份，双方各执一份，自双方签字生效。
装饰装修工程施工质量控制与整改措施
装饰装修工程施工质量控制与整改措施随着人们对生活品质的不断追求，装饰装修工程在日常生活中扮演着越来越重要的角色。
由于施工过程中缺乏有效的质量控制措施，导致施工质量参差不齐，甚至出现一些严重的质量问题，给业主和用户带来了极大的困扰和损失。
加强装饰装修工程施工质量控制，严格整改措施，是解决施工质量问题的关键。
1. 做好施工前的准备工作在装饰装修工程开始之前，施工方需要做好充分的准备工作。
包括制定详细的施工计划和工艺流程，明确各项工程的责任人员和监理人员，以及施工过程中所需的材料和设备等。
只有做到充分的准备工作，才能有效地控制施工质量。
2. 严格落实施工标准和规范在进行装饰装修工程施工过程中，必须严格遵守相关的行业标准和规范。
包括施工材料的选用、工艺的执行、各项工程的验收标准等。
只有严格落实施工标准和规范，才能有效地提高施工质量。
3. 加强施工监理和验收在施工过程中，施工方需要加强监理和验收工作。
监理人员需要对施工现场进行全面的监督和检查，确保施工过程中不出现违规行为和质量问题。
验收工作也是非常关键的，只有做到及时的验收，才能及时发现质量问题，确保施工质量。
1. 及时发现和记录问题在施工过程中，如果发现了质量问题，需要及时记录下来，并对问题进行分析和汇总。
只有做到及时发现和记录问题，才能有针对性地进行整改措施。
2. 制定整改方案针对施工中发现的质量问题，需要制定详细的整改方案。
整改方案需要包括问题的具体描述、整改责任人、整改措施和整改时限等内容。
只有做到制定详细的整改方案，才能确保整改工作的有效进行。
3. 加强整改督导在整改过程中，需要加强整改督导工作。
对于整改方案中确定的整改措施和时限，需要进行全程督导和检查，确保整改工作的顺利进行。
只有加强整改督导，才能确保整改工作的有效性。
4. 完善质量保证体系在整改完成之后，需要进一步完善质量保证体系。
包括建立完善的施工质量档案和记录，做好施工质量的跟踪和评估工作，以及建立有效的质量管理系统。
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质量控制方案编制人:审批人:目录一、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点难点二、地砖地面施工质量控制措施及质量控制重点难点、质量通病防治措施三、干挂石材施工质量控制措施四、JS防水质量控制五、玻璃隔断质量控制措施六、轻钢龙骨吊顶施工质量控制及质量通病防治措施七、瓷砖饰面墙面施工质量控制措施及质量控制重点难点八、墙面木饰面板工程施工质量控制措施九、木门安装施工质量控制措施及质量通病防治措施十、室内给、排水工程质量控制措施十一、强弱电质量控制措施十二、不锈钢工程施工质量控制措施十三、轻钢龙骨隔墙质量控制措施十四、乳胶漆质量控制措施十五、洁具安装工程容易出现的质量通病一、地面石材施工质量控制措施措施及质量通病防治措施、质量控制重点1、材料质量控制1)、概述①、所有装饰面材均应有实物样板,以整体效果、协调为原则确定样板,石材采用密缝拼接为主,施工时应严格按确定的样品订货.选料必须保证相同石材色泽、材质的统一,外形尺寸及拼接方式必须符合设计要求.②、地面石材的防滑性是从粗到细的质感考虑,深色从粗到细的有质感的材料,浅色从来光到不同抛光度的要求.2)、技术要求①、引用标准a.JC 205-92 石材的质量标准b.GB 19 包装储运图示标志c.GB 9966.1 天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法d.GB 9966.2 天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法e.GB 9966.3 天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法f.GB 9966.5 天然饰面石材试验方法镜面光泽度试验方法②、产品分类a.按形状分类普型板材(N):正方形或长方形的板材;异型板材(S):其他形状的板材.b.按表面加工程度分类细面板材(RB):表面平整、光滑的板材;镜面板材(PL):表面平整、具有镜面光泽的板材;粗面板材(RU):表面平整、粗糙,具有较规则加工条纹的机刨板、剁斧板、锤击板、烧毛板等.细斧剁板材,经机械加工,表面平整、粗糙,具有非规则条状斧纹.细斧凿板材,经机械加工,表面平整,略为粗糙,带有规则的点状凿痕.水磨面板材,经过机械粗磨,表面平泽,光泽度＜30%.光面板材,经过机械细磨加工,抛光,表面光亮,光泽度＞80%.③、等级按板材规格尺寸允许偏差,平面度允许极限公差,角度允许极限公差.外观质量分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级.本次设计选用A级、优等品,产品符合《中华人民共和国国家标准》GB/T18601-2001(以下简称“国际”)要求,荒料符合《中华人民共和国建材行业标准》JC/T204-2001(以下科称“行标”)要求,所有石材均符合现行的相应国际要求.④、一般性技术要求a.规格尺寸允许偏差普型板材规格尺寸允许偏差符合表1规定.异型板材规格尺寸允许偏差由供、需双方商定.板材厚度小于或等于25米米,同一块板材上的厚度允许极差为1米米;板材厚度大于25米米.同一块板材上的厚度允许极差为2.0米米.b.平面度、角度允许极限公差就符合表2规定.c.外观质量:无缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等缺陷,符合表3的要求.干挂石材不允许有裂纹存在.d.色差:同一批次板材的色调应基本调和,花纹应基本一致;并达到同一装饰面上色调基本调和,花纹基本一致,色差过度平和,无明显色差;e.物理性能技术指标:强度、密度、吸水率等指标符合“国标”要求.硬度(莫氏):≥6;f.环保性能:A类材料,符合《中华人民共和国国家标准》GB6566-2001中的要求;g.石材要经过防水、防渗、防滑处理,处理后的石材可达到环保、防火A级要求,防水渗经过六面处理;h.耐腐蚀、易清洁、无渗色、耐久.2、地面石材施工质量控制措施1)、施工工序施工工序:清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌浆→养护.2)施工质量控制措施:①、选料:石材大批量加工要派专人到加工厂检查质量.磨光板面要平滑,磨光度要符合要求,纹理排列要统一,所有板块外边缘切口要直,无缺棱、掉角,平面不能有坑窝、缺棱、缺角、裂缝、色斑、色线等,也不能有明显色差.厚度要基本一致,长、宽度尺寸要准确,角线差误不超0.5米米.②、清理基层:地面铺砌应分两道工序进行,首先采用C20细石混凝土找平层40厚(当构筑层厚度为50或70时,详施工图),并敷设管线,待找平层干缩稳定后,用干性1:2:5水泥砂浆铺砌石材,不得一道工序完成铺砌.③、在铺砌前,先在基层(或找平层)上刷一遍水灰比0.4-0.5的水泥浆,随刷随摊铺水泥砂浆结合层;④、摊铺干硬性水泥砂浆结合层(找平层),摊铺砂浆长度应在1米以上,其宽度要超出平板宽度20-30米米,摊铺砂浆厚度为10-15米米,楼、地面虚铺的砂浆比标高线高3-5米米;⑤、弹线:弹出中心线.在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板材的尺寸加预留缝放样分块;铺装时按分块的位置,每行依次挂线;地面面层标高由墙面水平基准线返下找出.⑥、安装标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交叉点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块;标准块应用水平尺和角尺校正.⑦、铺贴:是石材地面铺设的主要工序.铺贴前板块应充分浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用;粘结层砂浆为15~20米米厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍,随拌随铺板块;由房间中部向四侧退步法铺贴,也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板,以此作为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准;⑧、将石材安放在铺设的位置上,对好纵横缝,用橡皮锤(或木锤)轻轻敲击板块料,使砂浆振实,当锤击到铺设标高后,将石材搬起移至一旁,详细检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有孔隙不实之处,应及时用砂浆补上,最后抹上一层水灰比为0.4-0.5的水泥浆,才正式进行铺贴;⑨、正式铺贴时,要将石材四角同时平稳下落,对准纵横缝后,用橡胶锤轻敲振实并用水平尺找平.对缝时要根据拉出的对缝控制线进行,并应注意板块的规格尺寸必须一致,其长宽度误差须在1米米以内.锤击板块时不要敲砸边角,也不要敲打已经铺贴完毕的平板上,以免造成饰面的空鼓;⑩、灌浆:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,最后用干锯末擦拭干净.○11、在所有石材铺砌已经完成和凝固层已经完全养护后,用刷子将接缝打扫干净.将扒出的接缝处润湿,然后填入素色的灌浆料.仔细地勾缝,再用工具修整成一个质密的,与石块平齐并稍凹的表面.○12养护:石材完成安装施工后,需在其表面进行覆盖,要求覆盖严密,不能有疏漏,保证石材的饰面不受污染、磨损、刮伤等:地面石材完成铺贴后,应静置4～5天,待结合层水泥砂浆达到一定的强度后,方可上人操作.3)施工质量控制要点首先要检查地面的平整度,清洗地面,高差较大的要先用素混凝土找平,高出的部位要打低至地坪要求,当即要施工的地面应先扫水泥浆一层,安放石材板再用木锤或橡皮锤敲压挤实板块,直至没有空鼓的地方为止.用2米直尺检查平整,最后抹净石料表面赃物,使用前清洗打蜡上光(特殊情况在按合同要求另行规定).①、每一块石材由承包商做六面防水渗透处理,建筑石材施工安装前应进行防污保护.②、铺贴时,所用材料应符合质量要求.石材要根据图案和纹理试拼编号;③、铺贴时板块一定要预先浸水,必须使用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺;④、踢脚板可预先安装,也可后安装.先装时踢脚板要低于地面5米米,安装踢脚板时在其背面抹2~3米米素水泥浆并用木锤敲实,找平找直.隔日用同色素水泥⑤、石材板铺贴后,水泥砂浆达到60~70%强度方可打蜡上光;⑥、石材地面最好预铺,对好纹理,进行编号,再正式铺贴.⑦、成品、半成品保护:a)存放石材板块,不得长期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相对,板块下应支垫木方,现场搬运时也应按上述要求.b)施工人员应穿软底鞋,并要做到随砌随揩净.c)石板因供货不到位,地面铺贴尚未完成,其边沿的石材为了防止被碰撞松脱,应在边沿上加铺一排边料石(报废无用的).加以保护.d)铺贴好地面的房间应临时封闭,当必需进入施工时,应对地面作必要的铺垫保护,要避免重物铁器碰伤或划痕.⑧、质量检验要求a)水泥:满足国家材料标准、未污染、标准色325号普通硅酸盐水泥.b)砂子:干净、天然的无污染砂骨料.材料和粒度与国家标准相一致.c)地面平整,色泽基本调和,不得有空鼓现象.表面平整≤2米米(光面),(用2米靠尺寸和楔形塞尺检查),接缝平直≤2米米(拉5米线检查,不足5米拉通线检查);接缝高低≤0.5米米;接缝宽度≤1米米.3、石材地面质量通病防治措施及质量控制重点难点1)、石材地面空鼓、松动的防治措施①、现象:大理石板块铺设粘结不牢,人走动时有空鼓声或板块松动,有的板块断裂.②、原因分析a、基层清理不干净或浇水湿润不够,水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长,致使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓.b、垫层砂浆应为干硬性砂浆,如果加水较多或一次铺得太厚,砸不密实,容易造成面层空鼓.c、板块背面浮灰没有刷净和用水湿润,影响粘结效果,操作质量差,锤击不当.③、预防措施a、地面基层清理必须认真,并充分湿润,以保证垫层与基层结合良好,垫层与基层的纯水泥浆结合层应涂刷均匀,不能用撒干水泥面后,再洒水扫浆的做法,这种方法由于纯水泥浆拌合不均匀,水灰比不准确,会影响粘结效果而造成局部空鼓.b、石板背面的浮土杂物必须清扫干净,并事先用水湿润,等表面稍晾干后进c、垫层砂浆应用1:3~1:4干硬性水泥砂浆,铺设厚度以2.5~3厘米为宜,如果遇有基层较低或过凹的情况,应事先抹砂浆或细石混凝土找平,铺放石板时比地面线高出3~4米米为宜.如果砂浆一次铺得过厚,放上石板后,砂浆底部不易砸实,往往会引起局部空鼓.d、石板作初步试铺时,用橡皮锤敲击,既要达到铺设高度,也要使垫层砂浆平整密实,根据锤击的空实声,搬起石板,增减砂浆,浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再安铺石板,四角平稳落地,锤击时不要砸边角,垫木方锤击时,木方长度不得超过单块石板的长度,也不要搭在另一块已铺设的石板上敲南击,以免旨引起空敲.e、板块铺设24h后,应洒水养护1~2次,以补充水泥砂浆在硬化过程中所需的水分,保证板块与砂浆粘结牢固.f、灌缝前应将地面清扫干净,把板块上和缝子内松散砂浆用开刀清除掉,灌缝应分几次进行,用长把刮板往缝内刮浆,务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙内.灌缝后粘滴在板块上的砂浆应用软布擦洗干净.灌缝后24h再浇水养护,然后覆盖锯末等保护成品进行养护.养护期间禁止上人走动.④、治理方法a、应将松动的板块搬起后,将底板砂浆和基层表面清理干净,用水湿润后,再刷浆铺设.b、断裂的板块和边角有损坏的板块应作更换.4、石材施工工艺控制重点、难点大理石板材在施工中易出现的通病:板材之间色差大、色胆色斑多、观感差、表面泛碱;板材接缝高低差超过规范要求,肉眼观察和脚感效果不好;板材与地面之间的空鼓率高,超过规范要求.为此,本工程拟对如下几个方面加强控制:1)、石材加工时同矿石头编号,组织专门的质量验收小组,对进入工地的板材进行严格验收,色差循序渐进,,把板材从色差方面分成三个色级进行编号,分区使用,板材铺贴严格按编号图、图案、颜色、纹理试拼进行施工,不得随意更改,更不得混用.板材施工前都必须进行试铺,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置.在同一色段内再进行色差小调整,使之均匀,顺接、把高低差大、色斑、色胆,超标的板材进行调整.凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除,予使用.2)、板材不能水平迭放,只能垂直方向一块靠一块(块之间有软垫片)并用强度足够的包装保护;在搬运及堆放过程中,不得露天暴晒、风吹和雨淋,而产生翘度过大.3)、石板安装前在石材背面和侧面背涂防碱专用处理剂,该溶剂将渗入石材堵塞毛细管,使水、Ca(OH)2、盐等其他物质无法侵入,切断了泛碱现象的途径.在石材板底涂刷树脂胶,再贴化纤丝网格布,形成抗拉防水层,但切不可忘记在侧面作涂刷处理.4)、在铺干硬性砂浆层之前,应对地面基层进行清理并刷一层素水泥浆,也可以适当使用粘结剂,减少空鼓.镶贴用的水泥砂浆掺入少许减水剂,减少Ca(OH)2析出;作业前不可大量对石材和墙面淋水.5)、根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层干硬性水泥砂浆(一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜高出面层水平线3-4米米.铺好后用大杠刮平,再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大).铺砌大理石(或花岗石)板块及碎拼大理石板块过程中,操作规程人员应做到随铺随用干布揩净大理石面上的水泥浆痕迹.6)、板材铺放及锤击方法要正确,板材要同时平放着落在砂浆上,采用双人吸盘的方法,使板材能平面同时铺放在砂浆上,均匀着落.如果局部(某边或角)先接触砂浆,先接触部位的砂浆被挤压在附近,形成厚薄不匀,在挤压处产生空鼓.用橡皮锤敲击板材时,应该用方形长条软木垫在板材上,锤击垫木时,锤击点应均匀、分散、力度适度.否则,锤击不均匀,在边缘多敲处粘结层就会脱开,产生空鼓.7)、养护方法要正确,通过试验发现,洒水养护时,水会沿板缝流淌到板下,将粘结层中的水泥将冲刷掉,残留的水泥沉到底层,板与砂浆层的结合力削弱,产生空鼓.板材铺贴未到养护期7天,就行走、踩踏,造成不均匀沉降.接缝高低差,表面平整不符合要求.二、地砖地面施工质量控制措施及质量控制重点难点、质量通病防治措施1、施工工艺流程砖材浸水→基层处理→做找平层→做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→清洁→养护2、施工质量控制要点:1)砖材浸水:陶瓷地砖、墙地砖品种中的釉面大砖,在铺贴前应在水中充分浸泡:其无釉砖和磨光砖之类的瓷砖瓷片,也应浸水湿润,以保持铺贴后不致过快吸收粘结砂浆中的水分而影响粘贴质量.浸水后阴干备用,阴干时间一般为3～5h,以地砖表面有潮湿感但手按无水迹为度.2)基层处理:在挂线检查楼地面平整度的基础上清理基层并冲洗洁净,如为光滑的混凝土楼面应凿毛,凿毛深度5－10米米,凿毛痕的间距为30米米左右,基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等,并用水冲洗地面.3)铺设结合层砂浆:对于楼面的基体表面应提前一天浇水.而后即做结合层,一般做法是摊铺一层l:3.5的水泥砂浆,厚度小于10米米.4)基层找平:根据楼地面的设计标高,用1:2.5(体积比)干硬性水泥砂浆找平,如地面有坡度排水,应做好找坡,并做出基准点,在基准点拉水平通线进行铺设.在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前,应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍,增加基层与找平层之间的粘结度;5)弹线定位:根据设计要求确定地面标高线和平面位置线,可用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线.弹线时以房间中心点为原点,弹出相互重叠的定位线,其注意事项:应距墙边留出200－300米米作为调整区间;房间内外地砖品种不同,其交接线应在门扇下蹭位置,且门口不应出现非整砖,非整砖应放在房间不显眼的位置.6)设置地面标准高度面按铺地砖的工艺:较小房间做丁字形,较大房间做十字形,贴两行地砖.7)铺设:留缝铺设法,铺设地砖之前,在底子灰面层上先撒上一层水泥,在稍洒水随即铺地砖,铺贴时,水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面,并用橡皮锤敲定,并且一边铺贴,一边用水平尺检查校正,同时即刻擦去表面的水泥浆,铺缝均匀,不留半砖,从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板,人站在板上铺装.铺横缝时用米厘条铺一匹放一根,竖缝根据弹线走齐.随铺随用棉纱布洗擦干净.8)按定位线的位置铺贴地砖.用1:2水泥砂浆摊抹于瓷砖背面,即将其置于地面结合层进行铺贴,并用橡胶锤敲击地砖表面,使之与地面标高线吻合贴实.铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,如有高起的部分用橡胶锤敲平;低于标高线者应将其揭起重新用粘结砂浆垫高.陶瓷地砖的铺贴程序,对于面积较小的房间地面(40米2以内),通常是做T字形标准高度面;对于房间面积较大时,可以依地面中心十字形做出标准高度面,以利于多人同时作业.9)铺贴大面.以铺好的标准高度面为基准进行大面铺设施工,并用拉出对称平直线控制陶瓷地砖拼缝的齐整平直.水泥砂浆应饱满地摊抹于砖背,贴地后用橡胶锤敲平拍实,防止空鼓.同时需及时擦净表面的灰砂余浆.对于卫生间的地面,应注意在铺贴时做出l:500的泛水坡度.10)擦缝:整幅地面的陶瓷地砖铺贴完成后,养护2天再进行擦缝施工.其做法是:将白水泥调成干性团,在缝隙上擦抹,使地砖的拼缝内填满白水泥,再将砖面擦净.3~5天内不准上人踩踏,以确保装饰工程质量.3、施工质量验收:1)铺设地砖面层时,其水泥类基层的抗压强度不得小于1.2米Pa;地砖的铺砌应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1／4边长的边角料;在地砖铺设后,表面应覆盖、湿润,其养护时间不小于7天.2)面砖必须是形状精确、平整对称、无瑕疵或其它缺陷.3)铺贴面砖前必须清扫或清洗原有基底,有待铺贴的区域应在铺贴前必须以面砖放样,避免有必要的切割.4)面砖铺贴应在按样板抹平的水泥砂浆中,并按规定的色彩砂浆勾缝.5)对吸水率高的面砖必须浸泡在清洁的水中24小时.6)铺贴完成后必须进行适当的现场清扫与产品保护,避免碰撞,振动而引起的空壳.7)水泥砂浆的稠度,必须严格控制,否则会因收缩系数不同而产生局部空壳.8)保证项目:板块地面工程质量保证项目表9)基本项目:板块地面工程质量基本项目表10)允许偏差项目:①表面平整度2000米米内偏差不大于2米米;②缝格平直5000米米内偏差不大于3米米,用拉5米线,不足拉通线,尺量检查;③接缝高低差小于0.5米米,用尺量和楔形塞尺检查;④踢脚线上口平直,小于1米米,用拉5米线,不足拉通线,尺量检查;4、地面地砖铺贴质量通病及防治措施1)地面不平整,分格缝不匀,砖缝不平直①原因分析a、陶瓷锦砖粘贴时,粘结层砂浆厚度小(3-4米米),对基层处理和抹灰质量要求均很严格,如底子灰表面平整和阴阳角稍有偏差,粘贴面层时就不易调整找平,产生表面不平整现象.如果增加粘贴砂浆厚度找平,则陶瓷锦砖粘贴后,表面不易拍平,同样会产生墙面不平整.b、施工前,没有按照设计图纸尺寸核对结构施工实际情况,进行排砖、分格和绘制大样图,抹底子灰时,各部位挂线找规矩不够,造成尺寸不准,引起分缝不均匀.②防治措施a、施工前应对照设计图纸尺寸,核实际偏差情况,根据排模数和分格要求,绘制出施工大样图并加工好分格条,事先选好砖,裁好规格,编上号,便于粘贴时对入座.b、按照施工大样图,对各窗间墙、砖垛等处要先测好中心线、水平线和阴阳垂直线,贴好灰饼,对不符合要求、偏差较大的部位,要预先剔凿或修补,防止发生分格缝留不均匀或阳角处出现不够整砖的情况.抹底子灰要求确保平整,阴阳角要垂直方正,抹完后立即划毛,并注意养护.c、在养护完的底子灰上,根据大样图从上到下弹出若干水平线,在阴阳角处、窗口处弹上垂直线,以作为粘贴陶瓷锦砖时控制的标准线.d、粘贴陶瓷锦砖时,根据已弹好的水平线稳好平尺板,刷素水泥浆结合层一遍,随铺2~3米米厚粘结砂浆,同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上,底面随铺2~3米米厚粘结砂浆,同时将若干张裁好规格的陶瓷锦砖铺放在特制木板上,底面朝上,缝里撒灌1:2水泥干砂面,刷净表面浮砂后,薄薄涂上一层粘结砂浆,然后逐张拿起,从平尺板上口,由下往上随即往上随即往墙上粘贴,每张之间缝要对齐,贴一组后,将分格条放在上口,重复上述次序,继续往上粘贴.e、陶瓷锦砖粘贴后,随即将拍板靠放在已贴好的面层上,用上锤敲拍板,满敲均匀,使面层粘结牢固和平整,然后刷水将护纸揭去,检查陶瓷锦砖分缝平直、大小等情况,将弯扭的缝缝用刀拨正调直,再用小锤拍板拍平一遍,以达到表面平整为止.三、干挂石材施工质量控制措施1 、材料质量控制1)．石材选用颜色要均匀、花纹一致、色差小、没有暗裂,没有崩边,没有缺角,没有损伤的石材,而且其试验弯曲强度必须大于10米pa.2)．选用的型材,钢材一定要进行热镀锌或其它的防腐材料进行处理,以保证其不发生锈蚀.3)．应选用符合国家或企业标准的机构胶和耐候胶,确保不发生渗漏.有些石材幕墙或石材装修出现渗漏现象,原因就在于所用的胶不是石材专用胶,因为石材是多孔性结构,容易产生渗漏现象.2、施工质量控制干挂石材的质量控制是指在施工过程中,根据事先定好的质量目标,对施工日常发生的各项活动按照一定的原则,采用专门的控制方法,进行指导、调节、限制和监督,将各种因素控制在原来所规定的目标之内. 1)、膨胀螺栓、角钢连接施工质量保证措施.钻孔时钻机应保持水平垂直,钻孔深度要保持6厘米左右,并要用风吹出孔里的灰砂;内膨衬、内膨胀销子一定要充分膨胀;尽量要顶住内膨胀销子,如有空隙用胶填实;螺栓、固定角钢、平垫、弹簧垫圈一定要压平使角钢紧贴结构层,;连接片与固定角钢连接时,当前后左右调整后一定要旋紧.2)、石材打眼施工质量保证措施.钻孔、打眼人必须由高素、经验丰富的专业人员担任,要能熟练操作流程工艺;打眼前,必须对石材进行外观尺寸、色泽、材质、细裂缝等检查,严禁不符合施工要求的石材用于墙面;打眼前,必须对石材进行初安装,调整角钢水平上下位置,连接片前后左右位置,方可确定打眼位置;打眼时,一定要严格控制打眼深度,使打眼深度控制在25米米 ;在安装前,施工人员应对打眼处的钻孔位置是否正确居中,是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查,并把孔内的粉尘清理干净;业主和监理方应对石材打眼进行专门的检查验收,并做好隐蔽记录.。