钢结构主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告XXX综合楼钢结构主体工程质量XXX评报告编制人：审核人：审批人：日期：XXXXXX综合楼钢结构主体工程质量自评报告一、工程概况XXX综合楼工程位于武汉市东湖开发区长城园3路1号长城创新科技园。
我单位XXX承建，由XXX设计，XXX监理。
本工程的主体结构为全钢结构，钢结构为单跨门式结构，长62米，跨度为21米，建筑面积为2776m2，建筑高度19.55m。
为一栋单体工业建筑。
主要构件有钢柱、门式钢梁、钢架梁、柱间钢支撑、C型檩条，屋面及墙面为彩板等。
车间屋面为双层屋面板，即隐藏式板+保温棉+内板；双坡，内天沟，PVC落水管引入室外排水,双层墙面板。
本工程钢结构部分生产类别为戊类，耐火品级为二级，屋面防水品级二级，抗震设防烈度为七度。
二、工程质量本工程结构工程于2014年11月开工，2015年4月15日完成主体结构工程。
我单位在施工前构造施工技术人员认真熟悉施工图纸，会同有关单位举行图纸会审，体例施工构造设想，并对施工班组举行平安技术交底，平安教育培训。
在甲方及监理单位监督管理下，严格按照施工图纸及规范要求举行施工。
钢结构装置前，对建筑的定位轴线、平面关闭角、屋面层柱的位置、混凝土基础标高、地脚螺栓位置等举行复验。
加工制作过程中从下料到预拼装专人负责，检查合格前方可举行施焊。
本工程的预埋地脚螺栓采用φ30、φ42的圆钢、钢结构之主结构毗连采用GB10.9级摩擦型高强度螺栓；檩条与檩托、隅撑以及隅撑与刚架斜梁等次要毗连采用通俗螺栓。
防腐涂料、面漆等均有出厂合格证及检测报告。
地脚螺栓轴线、标高、预埋情况吻合要求。
钢构件零部件加工、组装、焊接、预拼装、紧固件毗连、装置及涂料涂装等吻合设想及规范要求。
喷砂除锈、防腐涂料吻合要求、在监理人员的监督管理下做好了隐蔽工程记录。
所用焊缝有超声波检测报告，均吻合要求。
屋面采用单层彩色压型钢板屋面，屋面板为灰色镀铝压型钢板下置100㎜厚超细玻璃纤维保温棉，屋面银灰镀铝压型钢板波峰为700㎜，厚度0.6，天沟为镀铝锌板厚度为0.8厚。
钢结构验收自评报告
钢结构验收自评报告尊敬的各位领导、专家：大家好！首先，我代表_____（施工单位名称），对参与本次钢结构验收工作的各位表示衷心的感谢。
以下是我单位对本次钢结构工程的验收自评报告。
一、工程概况本钢结构工程位于_____（工程地点），建筑面积为_____平方米。
结构形式为_____，主要用途为_____。
该工程于_____（开工日期）开工，于_____（竣工日期）竣工。
二、施工依据1、设计图纸及相关设计文件。
2、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2020）等相关国家标准及规范。
3、施工组织设计及专项施工方案。
三、施工过程质量控制1、原材料控制本工程所使用的钢材、焊接材料、高强度螺栓等原材料均有质量证明书，并按规定进行了复验，复验结果合格。
对原材料的进场进行严格检验，确保其规格、型号、数量等符合设计要求。
2、钢结构制作钢结构构件在加工厂内制作，制作过程中严格按照设计图纸和工艺要求进行加工，对关键工序进行了严格的质量控制。
对构件的尺寸、焊缝质量等进行了检验，检验结果符合规范要求。
3、钢结构安装安装前对基础进行了验收，基础的轴线、标高、平整度等符合设计要求。
安装过程中，对钢柱、钢梁等主要构件的垂直度、水平度等进行了测量和调整，确保其安装精度符合规范要求。
高强度螺栓连接副的施工严格按照施工工艺进行，扭矩系数和预拉力经复验合格。
4、焊接工程焊接作业人员均持证上岗，焊接工艺评定报告齐全。
焊缝外观质量进行了全数检查，内部质量按照规范要求进行了无损检测，检测结果合格。
5、防腐涂装防腐涂料的品种、规格、性能等符合设计要求和国家现行标准的规定。
涂装前对构件表面进行了除锈处理，除锈等级符合设计要求。
涂装的层数、厚度等符合设计要求，涂层均匀，无漏涂、误涂等现象。
四、质量检验情况1、分项工程检验批本工程共划分了_____个分项工程，＿____个检验批。
各检验批的质量验收记录齐全，主控项目全部合格，一般项目符合规范要求。
（钢结构厂房）主体结构验收自评报告
（钢结构厂房）主体结构验收自评报告************ 厂房编制人：钢结构主体分部工程审核人：年月日************* 仓库钢结构主体分部工程自评报告.、八、一一前言我司承建的******* 仓库钢结构工程经过建设单位，设计单位、监理单以及施工单位的共同努力，仓库钢结构主钢结构完成施工任务，在自检合格的基础上，由建设单位组织监理单位对现场主钢结构进行检查验收。
二工程厂房设计及施工用材情况本工程***仓库主体工程为轻钢结构。
建筑面积：18388.58 m2雨棚面积：690.8 m (计一半面积) 总建筑面积：19079.38 m2o1-19轴轴线长198m, A-E 轴轴线长88m，柱距为11m檐口标高11m屋面采用坡度为5%的有组织排水的单脊双坡。
本工程主承重构件为Q345B焊接门式钢架，次承重构件为Q235B冷弯薄壁型钢,其他次结构均采用Q235 级钢。
本工程总用钢量为540T。
三施工质量执行标准1. 《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)2. 《钢焊接超声波探伤及等级分类法》 (GB11345-89)3. 《建筑钢结构焊接规程》 (JGJ81-2001)4. 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 (JDJ82-91)5. 《热扎H型钢和部T型钢标准》(GB/T11263-1998)6. 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》 ( GBJ18-87)7. 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102: 98)8. 与之相关的标准图集( 02J401.T4D09-40)9. 本工程设计图纸及变更等。
四施工管理情况：1 、施工准备：（1）项目部编制了切实可行的施工组织设计方案，得到了建设单位，监理单位的指导和审批。
（2）建设单位、设计院、监理单位对图纸进行了认真会审，并作了详细的技术交底。
（3）严格按照设计要求组织了材料选样、试验、采购工作。
对所用原材料在经各方对图纸现场见证取样，认可后方进行生产加工。
钢结构主体自评报告
目录一、工程概况二、工程施工质量自评依据三、工程质量控制四、隐蔽工程质量五、各分项工程质量控制六、资料七、结论******主体结构验收自评报告一、工程概况***工程地位于*****，建筑面积为㎡，主体为钢结构，单层厂房（局部二层）基础为承台基础。
该工程由*******设计，***********施工，本项目部**年**月日进行施工准备，于年月日主体结构工程施工完毕,现自评结果报告如下：二、工程施工质量自评依据1、工程设计文件、施工图纸、设计变更。
2、建筑工程施工质量验收统一标准，《GB50300-2001》3、建筑地基工程施工质量验收规范：《GB50202-2002》4、混凝土结构工程施工质量验收规范《GB50204-2011》5、《钢结构工程施工质量验收规范》《GB50205-2001》6、《建设工程施工强制性条文标准》及现行的相关法律、法规。
三、工程质量控制工程质量控制：根据公司质量控制目标，以项目部为中心建立健全的质量管理体系，严加管理，层层落实。
1、工程建筑物的定位、高程控制：工程建筑物定位根据总平面图及建设方交涉的定位点，采用“经纬仪”测量定位，±0.000确定根据建设方指定的绝对高程，采用“平水仪”进行传递。
定位点及标高经我方与监理方检验，轴线闭合误差和标高误差均在规范允许偏差范围内，符合要求。
2、工程施工用材料：本工程混凝土采用商品混凝土，所使用的材料均有出厂合格证，进场后材料根据单项工程规定批量向监理公司填写报验单，经监理公司有关人员对其材料的品种、规格、数量、合格证及使用部位进行核对后再由专职人员进行见证取样、送检。
保证资料35份：其中钢筋出厂合格证8份，试验报告8份，混凝土标准养护抗压报告C30.5份，C35.1份，P6.1份，C20.1份；同条件养护抗压报告C30.3份，钢板原材料及地脚螺栓送检报告1份，探伤报告1份，抗滑移件报告1份，高强螺栓报告1份，蒸压灰砂砖送检报告1份，砂浆报告3份，并对材料按一定的批量及规定进行送检，所有的各种类型、规格的原材料送检结果均为合格。
钢结构主体验收自评报告
有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告钢结构有限公司2012年7月15日有限公司汽车零部件生产研发基地项目101生产车间钢结构主体验收质量自评报告一、工程建设基本情况1、工程概况该工程位于，工程结构形式为门式刚架轻型钢结构，总建筑面积2196m2，主要柱网尺寸24m*7.5m，总高度12.3m，抗震设防烈度为7度，使用年限均为50年。
该工程于2012年6月12日正式开工，截止2012年7月12日，已完成101生产车间主体安装工作。
2、责任主体单位建设单位：勘察单位：设计单位：监理单位：总包单位：施工单位：3、施工企业质量标准建立符合GB/T19001—2000标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
4、主要质量管理措施①质量计划及控制措施②质量保证措施③防止质量通病措施④季节性施工措施⑤成品保护措施5、主要检测设备和工具二、主体结构工程特点该项目主体结构形式为门式刚架轻型钢结构，刚架梁、柱、吊车梁的连接为10.9级大六角型高强度螺栓，普通螺栓为C级螺栓，主钢构焊缝要求为二级。
在原材料应用上，主钢架焊接H型钢采用Q345B钢，檩条及支撑配件均采用Q235B钢。
三、施工过程中的质量控制情况1.施工范围及措施合同及施工图纸中所有钢结构内容；管理措施：①成本控制措施；②质量控制措施；③材料进厂控制措施；④分部分项控制措施；⑤技术措施；⑥创建文明施工措施。
2.关键部位的质量控制情况3.钢结构工程主体工程于2011年6月14日开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。
为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢化分析试验和复验试验，严禁不合格原材料进厂。
复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。
钢结构主体验收自检报告
钢结构主体验收自检报告---钢结构主体验收自检报告一、前言钢结构主体验收自检报告是在施工完成钢结构主体工程后，由施工单位自行组织验收，并编制报告，向建设单位和监理单位汇报验收情况。
本报告旨在详细记录钢结构主体工程的验收情况，并对存在的问题提出整改意见，以确保工程质量和安全。
二、验收范围钢结构主体验收范围包括钢柱、钢梁、钢框架等各个部份的质量和安全情况。
具体验收内容如下：1. 钢构件的创造和安装情况1.1 钢构件的创造质量验收a) 创造工艺和技术b) 原材料的规格和质量c) 积水和堆放情况1.2 钢构件的安装质量验收a) 安装工艺和技术b) 安装位置和连接方式c) 安装过程中的监控和记录2. 焊接质量验收2.1 焊接工艺和技术2.2 焊接材料和设备2.3 焊接过程中的监测和记录3. 隐蔽工程验收3.1 隐蔽工程的验收范围和要求 3.2 隐蔽工程的监督和记录3.3 隐蔽工程的抽查和检测4. 防腐蚀和防火验收4.1 防腐蚀层的检查和测试4.2 防火涂料和隔热层的验收要求5. 结构安全验收5.1 结构的荷载和受力分析5.2 结构的稳定性分析5.3 结构的抗震性能评估三、验收标准和方法本次验收按照像关行业规范和标准进行操作，具体包括：1. 钢结构工程施工及验收规范；2. 钢结构工程承包合同约定的技术标准；3. 国家现行建造结构、材料标准。
四、验收过程和记录验收过程按照以下步骤进行：1. 施工单位自行组织验收，准备相关验收资料和文件；2. 验收小组成立，由施工负责人、质检员、监理工程师等组成；3. 验收小组挨次对各个验收项目进行检查和记录；4. 验收小组根据检查结果，提出问题和整改意见；5. 编制验收报告并提交给建设单位和监理单位。
五、存在的问题和整改意见根据验收过程中的检查和记录，存在以下问题和整改意见：1. 钢结构构件的创造质量存在一定问题，需进行整改；2. 焊接质量不稳定，需要加强工艺和技术控制；3. 隐蔽工程的监督和记录不全面，需进行补充；4. 防腐蚀层和防火涂料的施工质量有待提高；5. 结构的稳定性和抗震性能需进一步评估和评定。
钢结构支护验收自评报告
钢结构支护验收自评报告1. 项目背景本报告是针对钢结构支护工程的验收自评。
项目地点位于XX 市XX区，工程主要包括XX建筑结构的钢支撑材料和施工方案的验收。
2. 验收内容根据合同约定，本次验收主要包括以下内容：- 钢支撑材料的品质和规格是否符合设计要求；- 施工方案的合理性和可行性；- 相关工艺和技术措施是否符合国家标准和相关规范；- 施工过程中的安全措施是否到位；- 施工质量是否符合要求。
3. 验收流程- 钢支撑材料验收：验收人员将对所有采购的钢支撑材料进行核对，包括品牌、规格、数量等，并与设计要求进行比对。
- 施工方案验收：验收人员将对施工方案进行评估，包括施工方法、工期安排、施工负责人等的合理性和可行性进行审核。
- 工艺和技术验收：验收人员将对施工过程中所采用的工艺和技术措施进行检查，确保其符合国家标准和相关规范。
- 安全措施验收：验收人员将检查施工过程中的安全措施是否到位，并进行风险评估和安全性检查。
- 施工质量验收：验收人员将对已完成的工程进行全面检查，确保施工质量符合要求。
4. 自评结果根据以上的验收流程和评估，我们对本次钢结构支护工程的自评结果如下：- 钢支撑材料的品质和规格符合设计要求；- 施工方案合理可行，工期安排合理；- 工艺和技术措施符合国家标准和相关规范；- 施工过程中的安全措施到位，风险得到合理控制；- 施工质量符合要求。
5. 问题和建议在自评过程中，我们也发现了一些问题，提出以下建议：- 需要进一步完善工艺和技术措施，以确保施工过程中的质量和安全；- 需要加强与供应商的沟通，确保采购的材料符合设计要求；- 需要定期对施工现场进行检查和巡查，及时发现问题并进行处理。
6. 结论经过本次自评，我们认为本次钢结构支护工程符合验收要求，并提出了改进建议。
我们将继续积极改进工艺和技术，提升施工质量和安全水平。
以上是钢结构支护验收自评报告的内容。
谢谢！。
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收自评报告
钢结构主体验收工程是指在建筑施工过程中，对钢结构的部分或整体结构进行检查、测试及评价，以确保其质量和安全性的一项工作。
具体而言，钢结构验收工程主要包括以下几类内容：
（1）结构检查。
钢结构主体验收中，应进行结构的外观检查，以查看是否存在焊接接头松动、裂纹、腐蚀等情况；
（2）结构力学性能。
钢结构验收中，应检查各个结构件的强度、刚度、稳定性和可靠性。
（3）材料检验。
钢结构验收中，应检测钢材的材料性能，检验该钢材是否符合所要求的标准。
二、钢结构主体验收自评报告
1.目概况
本项目为一个新建筑钢结构工程，由XX公司负责施工，施工总面积为XXm2。
钢结构主体验收工程包括楼宇框架、楼层板、结构试验等部分，施工期间以自评检验形式完成。
2.结构主体验收自评
（1）结构检查。
施工期间，施工单位按照国家规定的要求对结构构件进行外观检查，检查内容包括检查构件尺寸、精度、质量、外观质量，检查结构构件存在的松动、裂纹、腐蚀等现象；
（2）结构力学性能。
施工单位按照国家规定的要求，对结构构件进行拉伸试验、压弯试验、爆破试验等力学性能检验，检验结果均在合格范围内。
（3）材料检验。
施工单位按照国家规定的要求，将钢材开展材
料性能检验，包括强度、塑性、硬度等，检验结果均符合国家规定的要求，确保结构构件的安全可靠。
三、结论
本工程钢结构主体验收自评报告经过全面检查和检验，检查结果、力学性能检验结果、材料性能检验结果均符合国家规定的要求，确保工程质量符合要求。
经过仔细核查，本项目质量可以满足钢结构主体验收的要求，给出“合格”的验收结论。
钢结构验收自评报告
钢结构验收自评报告一、引言钢结构验收自评报告是对钢结构项目验收过程中所采取的自评措施及自我评估结果的总结报告。
通过这份报告，我们可以清楚地了解到该工程在验收阶段所做出的自我评估，并对其质量和安全进行全面的评估。
本报告将对该项目的验收自评进行详尽的分析和总结，以确保其质量符合相关标准和规范要求。
二、项目概述该项目是一座钢结构建筑工程，总建筑面积为XXXX平方米。
本工程采用钢结构作为主要承重结构，其建筑设计满足了相关国家标准和规范要求。
在工程进行过程中，我们按照相关验收标准和规范要求，采取了一系列的自评措施，以保证其质量与安全。
三、验收自评措施1. 资料准备在进行钢结构验收自评之前，我们进行了充分的资料准备。
根据项目设计文件，我们仔细研读了相关图纸和技术规范，了解了项目的设计意图和技术要求。
同时，我们还收集了进场材料的相关资料和合格证明，以确保所使用的材料满足质量要求。
2. 检查措施在进行钢结构验收自评过程中，我们进行了多次检查和评估。
首先，我们对焊接部位进行了仔细的观察和检测，确保焊缝的质量和连接的牢固性。
其次，我们进行了材料厚度的测量和视觉检查，以确认所使用的钢材是否符合标准要求。
同时，我们还对各个构件的安装方式进行了评估，并检查了各个连接点的紧固情况。
3. 检测方法为了评估钢结构的质量和安全性，我们采用了多种检测方法。
其中，无损检测是一种重要的方法。
我们使用超声波检测设备对焊缝进行了全面的检测，以确定其质量和连接情况。
此外，我们还进行了硬度检测和磁粉检测，以进一步评估焊接部位的质量。
四、验收自评结果通过对钢结构项目的自评，我们得出了以下结论：1. 材料质量满足标准要求：经过对材料的检查和评估，我们确认所使用的钢材材料质量符合相关标准和规范要求。
2. 焊接质量良好：焊接部位经过全面检测后，未发现焊缝存在缺陷或质量问题，连接牢固。
3. 构件安装准确：对各个构件的安装方式进行评估后，确认安装准确且符合设计要求。
钢结构厂房工程主体验收自评报告
钢结构厂房工程主体验收自评报告
一、项目概述
二、主体验收情况
1.结构稳定性验收
根据国家相关标准和规范，钢结构厂房经过了结构稳定性验收。
验收结果显示，项目结构整体稳定，符合设计要求，并能够满足抗震、抗风等要求。
2.结构质量验收
3.防火性能验收
4.施工质量验收
三、存在的问题及改进措施
在钢结构厂房工程主体验收过程中
1.部分焊接缺陷
部分焊缝出现焊接不牢固、焊缝不规范等问题，造成了一定的安全隐患。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强焊工培训，提高焊接工艺水平；加强现场监督，严格按照焊接工艺规范进行施工；增加焊缝检测频率，确保焊接质量。
2.部分材料质量不达标
部分使用的钢材强度不符合设计要求，导致结构不稳定。
为了解决这
个问题，采取了如下改进措施：加强材料选择和采购管理，确保材料质量；加强材料检测，对采购的材料进行抽样检测，确保质量符合标准。
3.部分施工工艺不规范
在施工过程中，存在部分工艺操作不规范的情况，导致工程质量不达标。
为了解决这个问题，采取了如下改进措施：加强施工工艺培训，提高
施工人员的技术水平；建立施工工艺管理制度，强化现场管理，规范施工
过程。
四、总结
钢结构厂房工程主体验收自评报告总体来说，工程主体验收合格，达
到了设计要求和相关标准。
尽管存在一些问题，但改进措施已经采取并得
到有效实施，可以保证工程的质量和安全。
在今后的工程建设中，我们会
进一步加强施工管理，确保每个环节的质量，提高项目的整体品质。
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钟山区科技孵化园工程（一期及室外附属工程）
质量自评报告
建设单位：贵州六盘水攀登幵发投资贸易有限公司_____________ 设计单位：贵州首钢国际工程技术有限公司___________________ 施工单位：首钢水城钢铁（集团）赛德建设有限公司
监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司贵州分公司
项目经理：________________________________________________ 技术负责人: _______________________________________________ 编希H 人：_______________________________________________ 日期：____________________________________________
首钢水城钢铁（集团）赛德建设有限公司
2016年5月15日
一、工程概况
工程地址：钟山区科技孵化园建设单位：贵州六盘水攀登开发投资贸易有限公司设计单位：贵州首钢国际工程技术有限公司施工单位：水钢赛德建设有限公司监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司贵州分公司
1、项目情况简介本工程建筑类别：钢结构工业建筑，结构形式；门式钢框架结构；建
筑
面积：约为2068M2，建筑高度11米。
厂房轴线中心长度为90.78米，A列〜D列跨中为22.78米，钢柱为26根其中；框架柱：22根、抗风柱：4根。
屋架：11 榀，毎榀均分段，均采用螺栓连接。
上部结构采用轻钢结构，抗震设防烈度为6 度，设计基本地震加速度0.05g , 设计地震分组为第二组，结构安全等级为二级，设计使用年限50 年，场地等级为二级，火灾危险性等级为丙类，建筑耐火等级为二级。
该工程于2015年11 月正式开工，截止2016年4月，已完成1#、2#、3# 厂房主体安装工作。
验收标准为：
《建筑结构制图标准》《建筑结构荷载规范》《建筑抗震设计规范》《钢结构设计规范》( GB/T50105-2001 ) ( GB 50009-2012) ( GB 50011-2010) ( GB 50017-2003)
门式钢架轻型房屋钢结构技术规范》（CECS 102：2002）
冷弯薄璧型钢结构技术规范》（GB 50018-2002）钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》
GB 1228-1231-91）
钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91）钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205-2001)
《建筑设计防火规范》( GB 50016-2014)
2、施工企业质量标准
建立符合GB/T19001—2000 标准要求的质量管理体系，并保证其有效性和适宜性，确保工程质量合格率为100%，优良率80%，精品率20%。
3、主要质量管理措施
①质量及控制措施②质量保证措施③安全措施④季节性施工措施
二、主体结构工程特点
本工程钢架、柱、梁端头板及连接板件材料为Q345B钢,抗风柱采用Q345B 钢。
屋面檩条采用Q345BH型钢，屋面横向水平支撑均材质采用Q235B，拉条采用圆钢，撑杆采用圆钢外套圆管，柱间支撑采用角钢材质采用Q235B。
我项目根据《钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200》及现行相关
法律法规、部门规章、施工及验收规范的要求，特为我标建设项目钢结构钢柱、屋架梁、屋面水平支撑、屋面檩条系杆、柱间支撑、墙檩及其它零星构件等工程的竣工验收工作。
三、施工过程中的质量控制情况
1. 施工范围及措施
合同及施工图纸中所有钢结构内容；
管理措施：①成本控制；②质量控制；③材料进厂控制；④分部分项控制；
⑤技术交底；⑥创建现场文明施工。
2. 关键部位的质量控制情况
3. 钢结构工程
主体工程于2015 年12 月开始吊装，在施工过程中，我项目部严格按照施工规范进行施工。
为了保证工程主体结构的质量，我项目部首先对原材料进行严格控制，所有进厂钢材都经过钢材进场复验试验，严禁不合格原材料进厂。
复试合格后才用于工程拟定部位；其次从分项工程开始加强质量控制，
要求班组进行自检、交接检，发现问题及时整改，从而加强质量的控制。
主体结构分部工程主要从以下进行控制：
1）、钢结构（子）分部工程
①该项目钢结构所用钢板及型材进场均有质量证明文件。
②梁、柱腹板翼缘板板厚超过12mm对接处进行打坡口处理，对接采用“Z”字形接缝，接缝长度三200mm,对所有的梁柱连接处，连接板焊接经打
坡口处理。
所有构件焊缝的都经过20%超声波探伤检测，焊缝外观整齐，无流坠、无气孔、无夹渣。
母材与焊缝之间过度平滑。
③梁、柱连接处用10.9S高强螺栓连接，并做有扭矩、抗剪检测报告。
进场后，为了防止二次搬运造成钢构件的变形及涂层脱落，所有钢构件均按其所要装配的部位放置，而后进行吊装。
在吊装过程中对钢构件垂直度、整体平整度进行检查、校核，达到规范要求后，再将高强度螺栓用扭矩扳手进行终拧，对需焊接部位进行现场施焊，施工完毕后对构件油漆损坏部分进行修补。
钢结构工程共1个子分部，7个分项,包括主体（子）分部中的钢结构零、部件加工，钢结构组装，钢结构拼装焊接，钢结构防腐涂装，钢结构安装，高强度螺栓连接，屋面、墙面彩瓦安装等，各分部、分项自检合格。
四、质量控制资料检查
五、工程质量评估
（一）、评估依据
（1）设计图纸文件
（2）施工合同
（3）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）
（4）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
（5）《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）
（6）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-2002）（二）、分部工程质量情况
1）、工程材料质量评估：
（1）、钢构主次零部件，质量资料符合规范要求，合格证齐全，复检报告齐全，检测全部合格。
主体结构分部工程所用材料质量按规范自评合格。
2）、分项工程质量评估：
2.1）、钢结构工程制作检验批质量验收
1）钢结构零、部件加工工程检验批质量验收主控项目应检查6项，实际检查5 项，自检结构符合要求。
一般项目第1、2、3、4、6 项符合要求，检查点100 点，合格率97 点，合格率97%。
2）钢结构组装工程检验批质量验收
主控项目应检查3项，实际检查2 项，自检结构符合要求。
一般项目第1、2、3、4、6、8 项符合要求，检查104点，合格94点，合格率97.76%。
3）钢结构制作焊接工程检验批质量验收
主控项目应检查8项，实际检查7 项，自检结构符合要求。
一般项目第1、3、4、5、6项符合要求，第6 项检查102点，合格96 点，合格率97.2%。
4）钢结构防腐涂装工程检验批质量验收
主控项目应检查3项，实际检查3 项，自检结构符合要求。
一般项目1、2、4项符合要求，检查100点，合格97 点，合格率97%。
2.2）、钢结构工程安装检验批质量验收
1）钢结构安装工程检验批质量验收
2）钢结构紧固件连接检验批质量验收
3）钢结构围护结构检验批质量验收
钢结构分项工程：共4个制作检验批组，3 个安装检验批组，主控项目全部合格，一般项目符合要求。
该分项工程质量按规范自评合格。
3）、质量控制资料核查情况：原材料出厂合格证28份和检验报告3 份，资料齐全。
分项、分部质量验收记录齐全。
质量控制资料按规范自评符合要求。
4）、观感质量：观感质量：良好；综上所述,主体结构工程共1 个子分部，7 个分项，主控项目全部合格，一般项目符合要求，质量控制资料完整，安全和功能检验资料齐全，功能抽查符合要求，观感质量良好。
综合自评，主体结构工程质量合格。
六、观感
1、焊缝外观整齐，无裂纹、焊瘤、无气孔、夹渣，母材与焊缝之间过度平滑。
2、涂层均匀，无误涂、漏涂，无明显皱皮、流坠、返锈现象。
观感质量自评
“好” 。
七、预验收经过
单位工程完工后，我单位开始依据有关法律、法规，工程建设强制性标准，设计文件及施工合同，对资料进行了自查，对质量控制资料，各分部、分项工程的评定情况及有关结构安全，使用功能检测资料进行了核查，并对自查中发现的问题安排进行了整改。
在完善内部资料及外部实体的基础上，自检评定合格的基础上提交工程报告至监理单位，申请预验收。
三、验收结论
按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)的要求，我项目对钢结构主体分部工程质量及资料的核查情况如下：
1 、主体分部工程所含分项工程的质量均验收合格。
2 、质量控制资料完整。
3 、主体分部工程所含分项工程有关安全和功能的检测资料完整。
4 、主要功能项目的抽查结果符合相关专业质量验收规范的规定。
5、观感质量符合验收要求。
6、本单位工程质量验收合格
水钢赛德建设有限公司
2016 年5月15日。