起重机械安装安全操作规程

G?H-起重-03-04-2009

1(1参加施工人员必须熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中应坚持工作岗位，严禁酒后作业。

1(2各工程施工人员必须经过专业培训，合格后持上岗证才许上岗。

1(3正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋或光脚进入施工现场;在没有防护的高处必须系安全带，上下交叉作业有危险的出入口，要有防护棚或其它隔离设施，距地面3m以上作业要有防护栏杆、挡板或挂置安全网、安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的要严禁使用。

1(4施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需要拆动时，需经工地施工负责人同意。

1(5施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。

1(6施工现场要有交通指示标志。

1(7设备、材料的堆放应根据现场土质、沟渠、水位以及设备、材料重量而定。

1(8施工机械和动力机的机座必须稳固，转动部位要安设防护装置。

1(9施工机械工作前必须检查机械部位、仪表、工具等确认完好方可使用。

1(10施工机械的操作要定人定机，操作者必须束紧袖口，女工头发要挽入帽内。

1(11电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，各种电动机具必须按照规定接零接地，并设置单一开关，遇临时停电或停工休息时必须拉闸加锁。

1(12施工机械和电气设备不得带病运转和负荷作业，发现不正常情况应停车检查，不利在运转中修理。

1(13行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所，行灯电压不得超过12伏。

1(14氧气、乙炔瓶严禁粘染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，并避免暴晒和碰撞。

1(15从事腐蚀、粉尘、放射性和有毒作业，要求有防护措施，并定期进行体检。

1(16从事高处作业人员衣着灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋类进入施工现场。

1(17高处作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。

1(18遇有恶劣气候(如风力在6级以上)影响安全施工时，禁止露天和起重作业。

1(19梯子不得缺挡，不得垫高使用。

1(20高空作业与地面联系，应设灵敏可靠通讯装置并专人负责。

1(21乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全装置，除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上、下。

1(22暴雨、台风前要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固。有严重危险的，应立即排除。

1(23现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

1(24夏季作业应调整作息时间，从事高温工作的场所应加强通风和降温措施。

1(25冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施。

2。设备安装操作规程

2(1使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，錾子扁铲有卷边或裂纹不得使用，顶部有油污要及时清除。

2(2使用手锤、大锤，不得戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时甩转方向不得有人。

2(3使用钢锯、工件要夹牢，用力要均匀，工件将锯断时。要用手或支架托住。

2(4使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加一套管，高空上操作应使用死扳手，如用活扳手，要用绳子挂牢，人要系好安全带。

2(5使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之一。

2(6检查设备内部要用安全行灯或手电筒，禁用明火，对头重脚轻，容倾倒的设备，

一定要垫实撑牢。

2(7拆卸设备部件应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔;取放垫铁时，手指应放在垫铁两侧。

2(8倒链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。

2(9设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油，用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。

2(10设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不得擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范内。

3(电气安装安全操作规程

3(1一般要求

3(1(1所有绝缘、检验工具应妥善保管，严禁非操作人员使用，并应定期检查、校验。

3(1(2现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

3(1(3线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

3(1(4熔化焊锡、锡块，工具要干燥，防止爆溅。

(1(5配制环氧树脂及沥青缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。3

3(1(6有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干沙灭火。

3(2设备及内线安装

3(2(1安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

3(2(2多台配电箱(盘)并列安装时，手指不得放在两箱的接合处，也不得触接连接螺孔。

3(2(3楼板、砖墙打眼时，板下、墙后不得有人靠近。

3(2(4人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

3(2(5弯管子砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上、下要错开，管子加热时，管口前不得有人。

3(2(6管子穿带线时，不得对管口呼吸、吹气，防止带线弹力勾眼，穿导线时，应互相配合防止挤手。

3(2(7安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料，必须通行时，应在天棚上铺设脚手板。

3(3电气调试

3(3(1电气传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关开关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。

3(3(2用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备，测定电容性或电感性设备材料后，必须放电，雷电时禁止测定线路绝缘。

3(3(3电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或以升压方式进行。

3(3(4电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

3(4施工现场变配电及维修

3(4(1电气设备的金属外壳必须接地或接零，同一设备可做接地或接零，同一供电网不允许有的接地，有的接零。

(4(2电气设备所有保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金3

属线代替保险丝(片)。

3(4(3施工现场夜间临时照明电线及灯具高度应不低于2.5米，易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

3(4(4照明开关、灯口及插座等应正确接入火线及零线。

4(焊接作业安全操作规程

4(1电焊工

4(1(1电焊机外壳必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

4(1(2电焊机要设单独开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

4(1(3焊钳与把线必须绝缘良好连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4(1(4焊接工程中所用的母材及焊接材料应具备出厂质量合格证书或质量复验报告。

4(1(5焊缝应符合GB50236—98《现场设备、管道焊接工程施工及验收规范》及图纸有关要求。

4(1(6焊接前，应将需焊处清理干净，不得有砂、泥、锈、水及油等污物，焊接时，不得随处引弧点焊和焊接，特别在高空作业时，一定要注意安全。

4(1(7焊接前，应检查坡口质量及焊口组对质量，应符合焊接工艺要求。

4(1(8焊后，清理焊缝及其两侧的反溅物，焊缝上不得出现表面气孔、裂纹、夹渣，熔合性飞溅、咬口及边缘不满等。表面加强高度表面凹陷弧坑、接头错位等缺陷要符合规范允许范围。

4(1(9把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替地线;所有地线接头，必须连接牢固。

4(1(10更换场地移动把线时，应切断焊机电源，并不得手持把线爬梯登高。

4(1(11多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

4(1(12雷雨时，应停止露天焊接作业。

(1(13工作结束，应切断焊机电源;并检查操作地点确认无起火危险后，方可离开。 4

4(2气焊

4(2(1乙炔瓶必须设有防止回火的安全保护装置。

4(2(2氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

4(2(3氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈振动，并防止暴晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。

4(2(4乙炔气管用后需清除管内积水。胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸汽加热，严禁用火烘烤。

4(2(5点火时，焊、割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割枪不得放在工件或地面上。

4(2(6不得手持连接胶管的焊、割枪爬梯登高。

4(2(7工作完毕，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀门关好，拧上安全罩。

5(起重作业人员安全规程

5(1使用的各种起重机械必须符合GB6067—85《起重机械安全规程》的要求。

5(2起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应率先统一，并做到准确、宏亮和清楚。

5(3吊装80T以上设备和构件，风力达五级时应停止吊装。

5(4所有人员严禁在起重臂下和吊起的重物下行走或停留。

5(5使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。

(6起吊物件应使用互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有结变形、断丝、锈蚀等异常现象，5

应及时降低使用标准或报废。

5(7编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致，编结部分长度不得小于钢丝绳直径的15倍，关不得短于300毫米，用卡子连成绳套时，卡子不得少于三个。

5(8地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。

5(9使用绳卡，应将有压板的一端放在长头一面。

(10使用两根以上绳扣吊装时，绳扣间夹角如大于100度，应采取防止滑沟等措施。 5

5(11用四根绳扣吊装时，应在绳间加铁扁担等调节其松紧度。

5(12使用开口滑车必须扣牢，禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳夹角内。

5(13起吊物件应合理设置溜绳。

5(14组装桅杆应用钢杆对孔。高空拧紧和拆卸螺丝应用固定扳手，如用活动扳手应系安全带。

5(15捆转向滑车或定向滑车，捆转数不宜多，并须排列整齐，受力均匀，捆绑定滑车应有防滑措施，但起重量大的定滑车应用吊环。

5(16缆风绳应合理布置，松紧均匀，缆风绳与桅杆顶应用卡环连接，与地锚连接后

应用绳卡扎死。

5(17缆风绳跨越马路时，架空高度应不低于7米。

5(18缆风绳与高压电线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线，应采取停电、接地、搭设防护架等安全措施。

(19用滚动法装卸车时，滚道坡度不得大于20度，滚道搭设尖平整、坚实、接头错5

开。滚动速度不宜太快，必要时设溜绳，在滚道一侧的车体下面应用枕木垫实。

5(20使用管子(滚扛)拖运设备，管子的粗细应一致，其长应比托板宽度长50厘米，垫管子，大拇指应放在管子的上表面，其他四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。

5(21各种起重机械应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器，联锁开关等装置。轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳，使用前应检查试吊。

5(22钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡穿可靠，工作中最少保留三圈以上，通过滑轮的钢丝绳不准有接头。

5(23两面三刀机或多孔抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。

5(24操作中要听指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。

5(25起吊时，起重臂和物件必须与架空电线保持安全距离。

5(26起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

5(27物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工;必须加工时，应放稳垫好并将吊臂吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。

5(28起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。

5(29起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。

5(30严禁斜吊和吊拔在地下或连结在设备上的物体。

5(31起重机停止作业时，应将所吊物体放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。

6(起重机械安装施工验收依据文件

6(1 GB6067—85《起重机械安全规程》

6(2 GB/T14405—93《通用桥式起重机技术条件》

6(3 GB/T14406—93《通用门式起重机技术条件》

6(4 GB50278—98《起重设备安装工程施工及验收规范》

6(5 GB50256—96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》

6(6 GB50231—98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》

车间各工种安全操作规程

电焊工防触电安全操作规程 1、焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备，机壳的接地必须良好。 2、焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障，焊工应立即切断电源，通知电工检查修理。 3、焊工推拉刀闸时，应戴绝缘手套，头部不要正对电闸，防止因短路造成的电弧烧伤面部。 4、电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时，不许用损坏或绝缘不可靠的焊钳，以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后，电焊钳要放在可靠的地方，再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。 5、在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时，焊工可采用绝缘衬垫(橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作，还要安排两人轮换工作，以便互相照应。 6、焊接电缆必须绝缘良好，不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上，防止高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮，有破损的地方应立即修好或更换。 7、换焊条时要戴好防护手套，夏天因天热出汗，工作服潮湿时注意不要靠在钢板上，以免触电。

8、在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时，要使用安全工作灯，电压不超过36V。 9、工作中当有人触电时，不要赤手拉触电者，应迅速切断电源，如触电者已处于昏迷状态，要立即施行人工呼吸，并尽快送医院抢救。 10、焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等知识，严格遵守有关部门制定的安全措施，防止触电事故发生。

电焊工防止烫伤和火灾安全操作规程焊接时，焊接金属的飞溅极易引起烫伤，飞溅金属和乱扔焊条头也容易引起火灾。因此，一般要采取下列措施： 1、焊工应按劳动部门颁发的有关规定使用劳保用品，穿的工作服和戴的手套不应有破洞，以防火花溅进引起烫伤。 2、长时间进行仰焊时，应穿皮上衣或戴皮套袖，不要将工作服束在裤腰内，裤脚管不要卷边，也不要束在鞋里，以防金属飞溅造成灼伤。 3、禁止在储存有易燃易爆物品的房间或场地、容器上焊接。在易燃物品附近焊接，应远离至少10m，并要有防火材料遮挡。 4、焊工在高空作业时，应仔细观察焊接处下面有无人和易燃物，防止金属飞溅造成下面人员烫伤或发生火灾。 5、有接地线的结构，在焊前应将接地线拆除。防止由于焊接回路接触不良，使接地线变为焊接回线，烧毁接地线，引起火灾。

电梯安全操作规程完整

电梯安全操作规程一、电梯操作步骤： 1、在开启厅门进入轿厢前，用厅门锁或基站钥匙打开电梯厅门，确认轿厢停在该层，再进入轿厢。 2、开启轿厢内照明灯及风扇，将“有司机/无司机”钥匙或开关转到有司机状态。 3、随电梯上、下行驶一个回程（不载客、不运货），检查运行是否正常，有无故障。二、电梯运行时电梯司机应做到： 1、防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能。 2、不得将电梯教给乘客操作。严禁装运易燃、易爆、等危险物品。如遇到特殊情况，需经有关安全部门批准，并采取保护措施。 3、严禁在轿门、厅门开启的情况下，用检修速度作为正常行驶。 4、严禁揿按“检修”、“急停”按钮作为正常行驶中消号手段。 5、严禁开启轿顶窗装运超长物体。不准将身体依靠轿门、厅门上 6、轿厢顶部应保持整洁，不得堆放其它杂物。 7、在平层准确度不能满足的情况下，可以用检修速度再平层。 8、严禁用手动控制轿门的启、闭来进行电梯控制操作。 9、行驶时不得突然换向，必须在电梯停止后，再换向启动。 10、载货必须稳固摆放在轿厢中，以免倾倒，损坏轿厢。 11、运行时如发生突然停电，司机应采取安全救护措施。 12、停梯时应将轿厢停在基站，将轿厢内电源操作开关转到“停止” 状态上，再关闭灯和风扇，最后再关闭基站钥匙开关。三、发生如下故障，电梯司机应立即按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维修人员： 1、厅、轿门关闭后，而电梯未能正常启动行驶。 2、运行速度有显着变化。 3、行驶方向与指令方向相反。 4、内选、平层、换速、呼梯和指层信号失灵、失控。 5、有异常响声、较大震动和冲击。 6、超越端站位置而继续运行。

电梯安装维修安全操作规程

编号：SM-ZD-28729 电梯安装维修安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电梯安装维修安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。为了加强对电梯的技术管理，确保安全施工，特制定本规程。 1、电梯安装、维修人员必须经过专业技术培训方可以从事此项工作，维修工从事电工作业应持有供电电工上岗证。学习工应持有学习工执照。 2、操作中的工艺要求应按照公司制定的工艺标准和安装标准执行。 3、电梯安装、维修中的电工作业部分，应遵守吉林省颁布的《电气安全工作规程》，以及《电气工程安装标准》中的有关规定。 4、维修必须由专业技术人员进行，必要时配备2-3人，做到有主有从，有呼有应，谨慎认真。 5、安装与维修施工必须服从现场负责人的统一指挥，统一安排并有具体的安全措施，以确保安全。

6、操作时应精神集中，不得说笑打闹、撤离工作岗位或与工作无关的事情。严禁酒后操作，施工现场严禁吸烟。 7、操作人员必须戴好防护用品并正确使用集体备用的防护用品（绝缘靴、鞋、手套、安全带等）。女工必须将发辫盘在工作帽内，严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。 8、检查时应在基站悬挂检修工作牌。 9、一般不准带电作业，必须带电工作时必须有人监护有可靠的安全措施，并由有经验的技工操作。 10、维修人员必须学会触电急救方法，并最少掌握一种人工呼吸方法。 11、施工中要加强安全教育工作，管理人员在开工前和施工中要进行安全交底和检查。对严格遵守安全操作规程的人员，要表扬和鼓励，对玩忽职守和违反安全操作的要批评教育，对造成重大安全事故者要严肃处理。 12、发生重大设备或人身事故时，应及时抢救受伤人员，并保护现场，迅速向上级主管部门汇报。一、机房维修作业

上下模具安全操作规程

上/下模安全操作规程上/下模人员必须熟悉并严格遵守“注塑部员工安全守则”及本规程的安全操作要求，根除“麻痹大意”的思想和侥幸心理，确保人身安全。 1.工作过程必须全程佩戴安全手套，吊模前，应检查吊机动作状况及各按钮功能是否健全正常、吊环安装是否牢靠、使用的钢绳有无断股、所吊模具是否超重？若发现有问题，应马上停止工作。 2.装吊钩时，严禁一边套吊钩，一边操作吊机，防止手指被夹在吊钩与吊环之间而受伤。 3.起吊模具时，思想要集中，并要小心谨慎，看清按钮方向，以防按错按钮出现意外事故。 4.上模前要将所有的工具及水嘴准备好（水嘴缠好防漏生料带），减少模具起吊后留空时间。模具开始时要慢慢（不可突然快速）起吊，吊运模具的高度应在40CM以下，将模具移动到机身附近才能升高，以防中途模具落下伤人。 5.吊运模具过程中，应通知过道中的人让开，并用左手扶住模具的侧边，防止模具转动落下或碰伤人。严禁起吊的模具从有人的地方/机身上方/操作键盘或屏幕上方经过，防止模具落下伤人或损坏机器。 6.严禁站在被吊物品（模具）下边操作，起吊模具时，操作者应与模具保持1米以上的距离（水平方向）。装模具下方水嘴时，除手掌外，身体任何部位不准位于模具堕下的区域，以防模具落下伤人。 7.严禁模具在空中长时间（10分钟以上）停留或起吊者长时间离开现场。 8.装模前，应将开/合模速度降低至25%左右，并在手动状态，检查模具顶出机构顶杆数量是否和机台一致，机台顶杆复位后长度与模具是否匹配，模具顶杆是否有强制机械复位等。 9.将模具小心慢速起吊至机台两模板之间，缓慢下降到合适位置，注意观察不得撞到机台哥林柱及锁模码仔，模具前模（上模）贴紧机台前模板，模具浇口套在机台前模板中心孔内。 10.关上前后安全门，根据模具厚度适当调整机台模厚，调模过程中小心观察是否超过机台最大/最小模厚，调模过程调模齿轮是否顺畅，模具放置是否平整。模厚调整以高压锁模实际压力40-50Mpa为准。 11.能使用定位圈模具必须安装定位圈，对准模具和机台中心孔位置。对模具中心位置时，严禁将手放在模具与射嘴嘴之间的位置。座台前进时，禁止用手清理注嘴孔附近的熔胶、异物及调整/观看对嘴孔位置的低片，防止被夹在注嘴和模具之间。座台前进压力不得大于35，座台前进速度不得大于15. 12.用码仔固定模具，码仔螺丝螺牙必须旋到底（留两个螺牙），调整码仔螺丝使码仔两端高度一样，套上垫片及锁紧螺母，均匀用力锁紧螺母，锁码仔套筒长度如下：M12、M14螺丝, L＝25～30CM； M16螺丝, L＝30～35CM；M18螺丝, L＝35～40CM；M20螺丝, L＝40～45CM；M24螺丝, L＝45～50CM。模具码仔数量如下：300T以下机台8个(前后各4个)；350T-600T机台10个（前4后6）；三板模具前模码仔顶端须距离模具5mm,待模具安装完毕后才能取下吊钩/吊环。 13.模具安装好后一定要将吊钩拆下，才能打开模具检查或进行开/合模、顶针动作的调整。严禁在未拆下吊钩的情况下开模，以防出现安全事故。 14.模具高压锁紧后按模具要求接好水路，并要用气枪疏通水路，接好进水后须先试水，让水从出水口排出到污水桶内后再接上回水管。

车间各级安全操作规程管理制度(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 车间各级安全操作规程管理制度(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9085-20 车间各级安全操作规程管理制度(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的：建立安全操作规程的制订、审批、检查落实方法，确保所有岗位安全操作规程的完善和执行 2、范围：所有岗位 3、责任者：安全部、各车间、科室 4、程序： 4.1安全操作规程的制订审批程序：甲类岗位的安全操作规程由车间主任、部门主管负责起草，公司安全部审核，总工程师审定签字后执行。可张挂的张挂在岗位明显位置。乙类以下岗位的安全操作规程由车间技术主任负责起草，车间主任审核，公司安全部审定后执行。 4.2安全操作规程必须在公司限定时间内完成制

定，并整齐张挂，不按时完成的责任人予以经济处罚，由此造成的损失由责任人负责。 4.3安全操作规程制订工作完成，报公司办公室存档和安全部汇总备案。属保密范围的有关人员必须做好保密工作，如有失窃，由责任人承担一切后果。 4.4安全操作规程的宣传落实工作由车间主任、部门主管领导负责，公司安全部、人力资源部负责考核，对有不符合要求的人员按公司的相关制度规定进行处理。 4.5各级安全操作规程的修订程序与制定程序相同。 4.6安全操作规程的执行检查由公司安全管理人员和车间（部门）负责人进行定期和不定期检查，由车间（部门）负责人进行经常性检查。发现违章现象按员工守则处理。由于违反安全操作规程发生事故时，一律作责任事故从严处理。 4.7公司每次检查，要填写检查记录，并由公司安全部保存。

电梯安装安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K3102 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电梯安装安全操作规程标准版本

电梯安装安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、在电梯安装时，应首先与现场施工单位负责人取得联系，共同研究双方在现场工作中的安全措施与安全注意事项，共同遵守执行。 2、施工安装人员工作前应及时仔细检查现场，是否有不安全的因素，如有不安全的因素必须排除后，方可进行工作。工作时必须在每层厅门外，挂有井下有人工作的标牌。 3、工作前必须穿戴好个人劳动保护用品，特别注意戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，电工、焊工穿绝缘鞋，并检查所有使用的工具。确保安全可靠，井道工作必须设置安全网。

4、安装电梯必须遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》，使用手持电动工具时必须执行《手持式电动工具安全操作规程（试行）》和《关于手持式电动工具安全操作规程（试行补充规定）》。 5、在井道工作时，必须采用36V工作照明灯，在轿厢内工作时必须采用12V工具照明灯。 6、工作场所下面不准停人，下脚手架时不准滑下和跳下。 7、在调试电梯前一定穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上，否则禁止施工。 8、开车前各厅门要关好，如有其它原因厅门不关时应采取防护措施，避免发生事故，经检查安全可靠后。方准按安装技术工艺规程的规定开车。 9、在调试中开车人员要配合好调试人员，精神要集中，听从调试人员的指挥。

模具装卸维修安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日模具装卸维修安全操作规程简易版

模具装卸维修安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。一.模具的搬运 (1)用叉车搬运应遵从叉车安全操作规程; (2)用吊车吊运应遵从吊车安全操作规程; (3)用工装车推运, 应考虑工装车的承载能力。模具放置要平稳轻放, 要注意观察周围情况及路面情况, 防止车振动引起模具滑落伤人。有些模具应配备专用模座整体搬运。 (4)人力搬运要保证模具稳当, 人力充足。手柄可靠。 (5)用叉车、工装车等车搬运较大模具时不准两件堆放和超高, 防止滑落伤人。二.模具的安装

安装前要检查模具是否完好, 各连接螺栓是否紧固可靠。确认后再行安装: (一) 在油压机上安装 (1)安装前要检查设备是否完好, 安全装置是否齐全可靠。 (2)确认设备完好, 支撑顶木, 保证顶木稳定可靠。(顶木应捆牢在油压机立柱上)。 (3)模具安装, 如两人以上共同进行, 须指定一人负责指挥, 协调动作。人员应站立在安全位置, 出现意外时便于躲闪。 (4)模具的固定要均匀可靠。(二) 在立式冲床上安装: (1)安装前一定要停机, 切断总电源, 并检查设备的机械装置是否完好。 (2)在设备状态良好的条件下, 用人力调节

各车间安全操作规程.doc

一、间二氯苯车间安全操作规程 1、安全生产，人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时不准看书读报，与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品。如安全帽、口罩，手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，特别是水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门的开、关是否正确，发现问题提前更换。如明知设备有故障不向上级汇报，擅自使用造成后果有当事人负责。 8、使用升降机时，应检查物料袋是否完好。 9、投料时戴好防护手套。口罩防止中毒。 10、脱水时注意反应釜上面管道堵塞，防止釜内产生压力。 11、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时注意反应釜内的温度，氯气的流量，确保安全生产和产品质量。 12、注意冷却器损坏漏水，造成事故。 13、水洗时，抽真空、静止分层先快后慢，防止将料分出，造成污染和损失。 14、精馏时，调节真空缓冲罐上阀门，调正负压至工艺要求。注意精馏塔上温度，收接合格产品。并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序。防止高温烫伤。 15、杜绝跑、冒、滴、漏现象。 16、认真做好操作记录和交接班记录及注意事项等手续。 17、搞好本工段环境卫生工作。

二、间苯氧基甲醛车间安全操作规程 1、安全生产、人人有责。 2、遵守各项管理制度，掌握各项设备安全操作规程。 3、禁火区内严禁吸烟、禁止使用手机。 4、在接班前或上班时严禁喝酒。 5、工作时，不准看书读报，做与生产无关的事，不准串岗、离岗。 6、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，如安全帽、口罩、手套等。 7、当班人员首先检查车间设备，水环真空泵、尾气吸收系统是否正常，各类阀门开、关是否正确。 8、使用升降机时，按照操作规程操作，确保吊运溴素时安全。 9、投料时，戴好防护手套、防护眼镜、防护口罩、耐酸围裙、深筒胶鞋、防止溴素伤人。 10、通氯时，必须按照氯气使用安全操作规程操作，同时控制反应温度，要先快后慢，由中控确定反应终点。 11、冰解时，投完冰块加好水后，盖好人孔盖，慢慢点动搅拌浆，防止升温过快冲料造成事故损失和污染等。 12、蒸馏时，注意釜内温度，蒸馏速度要慢，确保冷凝器下来的二氯乙烷温度不要过高，否则造成环境污染和损失。 13、精镏时，调节缓冲罐上阀门，逐步调正负压至工艺要求，注意精镏塔上温度，收接合格产品后，并正确处理好前、后馏及下脚料的收集程序，防止高温烫伤。 14、护基时，升温回流分出乙二醇和水后，由中控确定反应终点，再用碱水洗涤，静止分层，收集乙二醇碱水与下面乙二醇酸水中和，有机层到下步反应。

电梯运行安全操作规程(最新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改电梯运行安全操作规程(最新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

电梯运行安全操作规程(最新版) 第一条：进入现场规定 1、操作工、维修工必须经过本工种培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员应按劳保规定着装，禁止戴围脖、穿高跟鞋，女工发辫应盘在帽里。 3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 4、工作中操作工应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事。 5、操作工熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。第二条：外观检查： 1、电梯驾驶员在开启电梯层门进入轿厢之前，首先要看清电梯轿厢是否确实在本站，然后进入轿厢，切勿盲目闯入造成踏空坠落

事故。 2、进入轿厢打开照明，检查轿厢是否清洁，层门轿门地坎槽内有无杂物垃圾，轿内照明灯、电风扇、吊顶、操作箱等器件是否完好。开关是否在正常位置。 3、打开电源开关，层站召唤按钮、指示灯、检查讯响器以及层门轿内层楼指示灯工作是否正常。 4、进机房检查是曳引机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 5、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护地是否完好，可靠。 6、检查消防开关、灭火器是否完好。第三条：运行检查 1、在试运行中要做单站停车、直放和紧急停车试验，并检查其操纵箱上各开关按钮动作是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。

电梯安装维修安全操作规程实用版

YF-ED-J4019 可按资料类型定义编号电梯安装维修安全操作规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿）二零XX年XX月XX日

电梯安装维修安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。为了加强对电梯的技术管理，确保安全施工，特制定本规程。 1、电梯安装、维修人员必须经过专业技术培训方可以从事此项工作，维修工从事电工作业应持有供电电工上岗证。学习工应持有学习工执照。 2、操作中的工艺要求应按照公司制定的工艺标准和安装标准执行。 3、电梯安装、维修中的电工作业部分，应遵守吉林省颁布的《电气安全工作规程》，以

及《电气工程安装标准》中的有关规定。 4、维修必须由专业技术人员进行，必要时配备2-3人，做到有主有从，有呼有应，谨慎认真。 5、安装与维修施工必须服从现场负责人的统一指挥，统一安排并有具体的安全措施，以确保安全。 6、操作时应精神集中，不得说笑打闹、撤离工作岗位或与工作无关的事情。严禁酒后操作，施工现场严禁吸烟。 7、操作人员必须戴好防护用品并正确使用集体备用的防护用品（绝缘靴、鞋、手套、安全带等）。女工必须将发辫盘在工作帽内，严禁穿背心、短裤、拖鞋、高跟鞋和裙子工作。 8、检查时应在基站悬挂检修工作牌。

《安全操作规程》之电梯运行安全操作规程

电梯运行安全操作规程第一条：进入现场规定 1、操作工、维修工必须经过本工种培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员应按劳保规定着装，禁止戴围脖、穿高跟鞋，女工发辫应盘在帽里。 3、酗酒者、精神状态异常者，禁止上岗操作。 4、工作中操作工应坚守岗位，不得脱岗、睡岗或串岗，不得干与本职工作无关的事。 5、操作工熟悉各种信号的规定和消防设施的使用方法。第二条：外观检查： 1、电梯驾驶员在开启电梯层门进入轿厢之前，首先要看清电梯轿厢是否确实在本站，然后进入轿厢，切勿盲目闯入造成踏空坠落事故。 2、进入轿厢打开照明，检查轿厢是否清洁，层门轿门地坎槽内有无杂物垃圾，轿内照明灯、电风扇、吊顶、操作箱等器件是否完好。开关是否在正常位置。 3、打开电源开关，层站召唤按钮、指示灯、检查讯响器以及层门轿内层楼指示灯工作是否正常。 4、进机房检查是曳引机、限速器、极限开关、控制屏、选层器等外观是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 5、检查控制设备、信号、通讯、照明、安全护罩及保护地是否完好，可靠。

6、检查消防开关、灭火器是否完好。第三条：运行检查 1、在试运行中要做单站停车、直放和紧急停车试验，并检查其操纵箱上各开关按钮动作是否正常，机械结构有无明显松动现象和漏油状况，电气设备电线接头有无脱落松动，接地是否可靠。 2、运行中要注意电梯上下运行导轨润滑，有无撞击声或异常声响和气味。 3、检查门电锁、门联锁开关工作是否正常，未闭合电梯不能启动，层门关闭后应有能从外面开启，门开启关闭灵活可靠无颠动声响。 4、运行中要检查电梯制动器工作是否正常，电梯运行速度正常，电梯停站后桥厢无滑移情况，轿厢平层准确，平层误差应规定范围内。第四条：电梯行驶中的注意事项１、驾驶员工作时间内不得擅离电梯，如果必须离开时应将电梯开到基站，关闭电源开关，并关好层门。２、驾驶员应负责监督控制轿厢的重量，不得超过设计能力。３、电梯在运载货物时应注意将货物放在轿厢中间，不要放在轿厢一边或某一角落，防止偏载。４、在没有采取防范措施前，轿厢内不准装载易爆危险品。５、电梯运行时要注意电梯上下运行导轨润滑，注意有无撞击声响和气味，６、在手动开关门的电梯驾驶中，不得利用门锁开关使电梯起动或停止。７、层门和轿门的电气锁开关及其它安全开关都不可用其它物件塞住，使其失效而不起作用，严格禁止在层门，、轿敞开的情况下按应急按钮作载客载货运行。８、在轿厢沿未停妥层站，不准开启轿门与层门让乘客出去，以防止事故。

电梯安装与维修保养作业安全操作规程

编号：SM-ZD-94067 电梯安装与维修保养作业安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

电梯安装与维修保养作业安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。第一条为了保障职工的安全与健康，防止发生意外事故，特制定本安全操作规程，供全体作业人员在工作中遵照执行。第二条作业人员在施工前，先由班长将施工环境、作业内容和安全注意事项向作业人员详细讲解，并在熟悉安全设施的情况下，方能动工操作。第三条施工前确实检查工具，如发现有失效、打滑、裂口、异常情况时应先予以修复或更新。第四条作业中应配戴安全帽、安全带、安全鞋，严禁赤膊、赤脚或穿拖鞋工作。

第五条须共同作业之工作，不可勉强单独工作。第六条使用安全防护具应注意下列事项： 1、禁止将安全帽放在地面上当凳子坐或足蹬； 2、安全帽切勿任意掷弃于地面或可能受损的地方； 3、安全帽配戴前应检查帽壳及头带是否完好，发现破损、裂隙时，需立即更换，其上面印有标志、号码不可拭去，保持完整美观； 4、戴用安全帽前须确实系好头带，以免脱落； 5、安全带(索)之捆缚需适当,不宜过松或过紧，索的长度应适当； 6、所有扣具必须牢固，可安全扣住； 7、安全带（索）使用前应检查有无异状、有无损坏情况，发现有异状、有损坏的需立即更换； 8、安全防护具如安全鞋、护目镜、防护手套等等需经常保养，使用前后详细检查，发现异状立即更换。

模具工安全操作规程

压铸模具工安全操作规程一、模具安装准备 1、根据模具的尺寸，判断模具能否安装在本台机器上； 2、调整好顶针行程和合模侧的限位开关等，以便在调整模具厚度时不致使模具受到损坏； 3、了解模具结构状况。如：模具有无抽芯；是否需要安装复位杆；浇口套大小等。 4、准备好模具压板、压板垫块、压紧螺栓、螺母、平垫圈、扳手、管件等。二、模具安装 1、机床在安装模具时，应调至手动状态进行调整。 2、将与模具相匹配的入料筒装上垫套装在头板上。 3、测量模具厚度，然后调模，使机器在机铰伸直的状态下，头中板间的距离大于模具厚度1 ～ 1.5mm。 4、上好模具吊环，先在确定安全的情况下起吊，并确保模具进入机床前无摇动，以免撞伤压铸机。 5、开模到位，关泵停机，将模具吊入头中板中间，调整模具的位置，当浇口与压室中心一致时，用人力将模具推向头板，直至浇口套顺利地进入料筒台阶，模板面与头板贴平。检查水平后装码模夹并将其拧紧。 6、启动马达，选择慢速锁模，把模具压紧并用码模夹将动模紧固在中板上。 7、慢速开锁模多次，模具导柱应能顺利进入导套，并进行锁模力的调整 8、开模终止，调整顶针行程要求顶出的铸件不会自然掉落，并能用夹具轻松取出。 9、装好模具的冷却水管并通水检查有无漏水现象。 10、将已装配好的锤柄安装到机器连接板上，手动锤前锤后，锤头在压室中运动应畅顺自如。安装锤头锤柄，注意检查入料筒是否松动。 11、用石油气喷枪预热模具，使各部位慢慢均匀升温，至其型腔、型芯表面温度为150 ～200℃.预热模具可防止由于模具温度低，铸件激冷产生包型力增大，导致推杆型芯的损坏。在预热过程中必须注意对细长的突出部分及尖角部分避免过热。 12、模具预热后要检查各活动部位的情况，注意活动型芯推杆、拉杆、滑块等不得有卡模现场，并涂上顶针油。三、模具调试 1、严禁在合模状态下调整模具开档，否则会损坏调模机构。 2、严禁在动模未插芯到位及静模未抽芯到位时合模。 3、严禁在静模插芯时开模。 4、严禁动模抽芯器芯未抽芯到位时顶出。 5、严禁顶杆复位未到位情况下插芯。 6、装有拉杆的模具，必须先调试顶出行程，拉杆未复到位严禁插芯或合模。 7、调节机床开档选择合适的锁模力。 8、调节压射跟出行程，检查冲头冷却水，确保无泄漏。 9、根据压铸工艺卡片输入工艺参数。四、模具拆卸 1、生产完毕拆卸模具，必须保留末件并作好标识，随模具转运。 2、拆卸模具，必须将模具清理干净，包括模具分型面铝皮，并将顶出往复运动，刷油。 3、大型模具，须动定模分拆，以便修模。

车间安全操作规程

xx有限公司编号：DREC-SC-2013-004 车间安全生产规章制度一、一般安全 1.操作前先想一想，如有疑难先发问请教。 2.工作场所内勿追逐嬉戏。 3.场地、进出口、通道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.非经允许，不可私自开动机器设备。 5.勿靠近悬吊物品下方或工作。 6.了解消防器材位置及其用法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别放于规定处所。二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时应佩戴安全护具，如安全帽、护目镜、劳保鞋等。 3.工作时穿着合身工作服，扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。 4.在操作机器过程中，勿于他人交谈。 5.操作转动机具时，勿戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。 5.易燃物品使用完毕，应立即关闭分支及总开关，并检查有无泄漏情况。五、电气设备工作 1.电线及电器上不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作人员。 3.设备安装时，必须注意装设接地线。 4.设备插电前，必先查明保护装置正确与否。电焊工安全操作守则

电梯安装安全操作规程模板

工作行为规范系列电梯安装安全操作规程（标准、完整、实用、可修改） ?I.

FS-QG-36042 编号：电梯安装安全操作规程 Safe operati on regulati ons for elevator in stallati on 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、在电梯安装时，应首先与现场施工单位负责人取得联系，共同研究双方在现场工作中的安全措施与安全注意事项，共同遵守执行。 2、施工安装人员工作前应及时仔细检查现场，是否有不安全的因素，如有不安全的因素必须排除后，方可进行工作。工作时必须在每层厅门外，挂有井下有人工作的标牌。 3、工作前必须穿戴好个人劳动保护用品，特别注意戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，电工、焊工穿绝缘鞋，并检查所有使用的工具。确保安全可靠，井道工作必须设置安全网。 4、安装电梯必须遵守《建筑安装工程安全技术操作规程》使用手持电动工具时必须执行《手持式电动工具安全操

作规程（试行）》和《关于手持式电动工具安全操作规程（试行补充规定）》。 5、在井道工作时，必须采用36V工作照明灯，在轿厢内工作时必须采用12V工具照明灯。 6、工作场所下面不准停人，下脚手架时不准滑下和跳下。 7、在调试电梯前一定穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套或者站在绝缘垫上，否则禁止施工。 &开车前各厅门要关好，如有其它原因厅门不关时应采取防护措施，避免发生事故，经检查安全可靠后。方准按安装技术工艺规程的规定开车。 9、在调试中开车人员要配合好调试人员，精神要集中，听从调试人员的指挥。 10、在调试电梯与井道作业时，严禁酒后操作、打闹、开玩笑，搞好协作，监护他人安全工作。 11、动用气、电焊时，要遵守气、电焊安全操作规程，注意安全防火。

模具车间安全操作规程

模具制造车间安全操作规程 1、员工上岗必须进行安全教育和设备操作培训，并做到熟悉各设备的性能，操作程序和维护保养知识。操作设备时必须遵守设备安全操作规程； 2、员工进入生产厂区，必须穿工作服，扣子扣好，严禁穿戴不符合安全要求的衣物进入生产岗位。在工作区域不允许穿拖鞋、凉鞋，不可穿高跟鞋及裙子； 3、每位员工都必须清楚本部门的灭火器材的指定位置，及灭火器材的使用方法，消防器材前不堆积任何物品，不得随意动用；非指定人员不得在车间内部使用明火； 4、工作中要保持头脑的清醒、精神专一，车间内不得追逐打闹，操作机器时不东张西望，不与他人聊天说话，严禁酗酒后或带病上机操作，不得疲劳工作； 5、在打开机械设备开关前，必须检查刀具部分的调整工具及固定扳手等杂物是否取走，地面有油污时，必须先清除，以防滑倒；插入插座时，要先检查机械设备上的开关是否关掉； 6、使用吊环、螺丝、铁链条、压板等时要先检查是否有裂纹存在，是否有松动现象； 7、工作前对设备进行加油润滑保养，加油部位要按设备说明进行，严禁设备无油工作；

8、必须合理选用各类机械设备，不能用小型电动工具干重活，不能使劲推压工具、量具，使用运输设备时不得超出设备最大承重量，如：行车、液压车等； 9、机器在不用和工厂停电时，要将机械设备的开关关掉，关掉电源，并检查好机械设备的性能是否完好，以防不测； 10、人员均不得站立在手推车及手动液压车上滑行，运输设备、模具等物时应平稳前进，速度不可过快，不可摇晃，转弯时减速慢行，货物过高过重时应请求其他人员支援； 11、使用打磨机时要戴防护眼镜，砂轮旋转方向不得朝人（或用防护档板），使用电气动工具时要检查其是否良好，防止漏电，漏气伤人； 12、使用吊车时先检查运转情况，下行程限位器是否正常，吊索是否牢固，吊物尽量放低并注意四周情况，做到安全行驶；停止工作时，不许有大型零部件吊悬于空中或放置在有可能滚滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳；翻吊模具时要用轮胎止滑，大型零部件吊悬于空中时，身体不能站在下面，以防不测； 13、用手锯时锯条要上正，拉紧不能用力过大、过猛，不可用力重压或扭转锯条，材料将断时，应轻轻锯割； 14、使用錾子，首先应将刃部磨锋，尾部毛头磨掉，錾切时严禁錾口对人，并注意铁屑飞溅方向，以免伤人，使用榔头首先要检查把柄是否松脱，并擦净油污；握榔头的手不准带手套；

车间安全操作规程完整

金具车间安全操作规程一、总则 1、为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本规程。 2、生产安全管理是公司车间管理的重点，是保障企业正常发展的重要方面。 3、本规程是公司生产安全管理的依据。 4、本规程适用于公司全体职工、与生产相关的其他人员。 5、本规程由公司总经理负责实施监督。 6、本规程经公司总经理签署后，自公布之日生效。二、基本安全操作规程 1、工作中按要求佩戴劳保用品。 2、严格遵守劳动纪律，按时上下班，上班前禁止饮酒，上班期间坚守岗位，工作时间不准晚到、早退、打闹、赌博、睡觉。 2、车间要保持环境清洁，各种物料和推车要摆放整齐，保证车间防火逃生通道的畅通，出口、走道处严禁摆放任何物品。 3、车间禁止使用明火，如确实需要必须采取有效安全措施方可使用，使用期间须由专人负责，使用后保证处理妥当无隐患。 4、搬运物件时，行走姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg，多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg 5、搬运气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应用专用拉车并两人作业，轻抬轻放，

切勿放在靠近热源或明火的地点。 6、开启气瓶要用手或专用工具缓慢操作，严禁用锤、錾。管钳工具开启，以免损坏阀件，造成事故。 7、瓶气体严禁用尽，必须留有余压；休息或工作时，必须将阀关闭，以防漏气引爆。 8、采用胶轮平板车推运物品时，严禁溜放，推行姿势应正确，速度不宜过快，小车间隔距离：平道宜在2m以上，坡道应在10m以上，不得在二台车之间穿行。 9、操作工必须对防护用品及急救用品进行检查，定期更换，确保防护用品及急救用品能有效使用。 10、工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 11、带有牙口、刃口尖锐的工具及转动部分应有防护装置。 12、电动工具在使用中不得进行修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。 13、电动工具必须装漏电保护器并且有可靠的接地保护，电源开关及电线必须符合安全要求。 14、使用电动工具时，应有必要的、合格的绝缘防护用品，在潮湿地带或金属容器使用电动工具，必须有相应的绝缘措施，并有专人监护。 15、使用电动扳手时，反力矩支点应牢靠，否则不许启动。二、各工器具操作规程（一）、母排加工机安全操作规程为确保产品质量，保证人身及设备安全，创造良好的工作环境，特制定本规程，

电梯安装安全操作规程文档

电梯安装工安全操作规程 1一般规定 1．1电梯安装操作人员，必须经身体检查，凡患心脏病、高血压病者，不得从事电梯安装操作。 1．2进入施工现场，必须遵守现场一切安全制度。操作时精神集中，严禁饮酒，着装整齐，并按规定穿戴个人防护用品。 1．3电梯安装井道内使用的照明灯，其电压不得超过36V。操作用的手持电动工具必须绝缘良好，漏电保护器灵敏、有效。 1．4梯井内操作必须系安全带；上、下走爬梯，不得爬脚手架；操作使用的工具用毕必须装入工具袋；物料严禁上、下抛扔。 1．5电梯安装使用脚手架必须经组织验收合格，办理交接手续后方可使用。 1．6焊接动火应办理用火证，备好灭火器材，严格执行消防制度。施焊完毕必须检查火种，确认已熄灭方可离开现场。

1．7设备拆箱、搬运时，拆箱板必须及时清运码放指定地点。拆箱板钉子应打弯。抬运重物前后呼应，配合协调。 1．8长形部件及材料必须平放，严禁立放。 2电梯安装 2．1样板架设应遵守以下规定： 1)样板应牢固准确，制做样板时，架样板木方的木质，强度必须符合规定要求。 2)架样板木方应按工艺规定牢固地安装在井道壁上，不允许作承重它用。 3)放钢丝线时，钢丝线上临时所栓重物重量不得过大，必须捆扎牢固。放线时下方不得站人。 2．2导轨及其部件安装前应遵守以下规定： 1)剔墙、打设膨胀螺栓，操作时应站好位置，系好安全带，戴防护眼镜，持拿榔头不得戴手套，不得上下交叉作业。

2)电锤应用保险绳栓牢，打孔不得用力过猛，防止遇钢筋卡住。 3)剔下的混凝土块等物，应边剔边清理，不得留在脚手架上。 4)用气焊切割后的导轨支架必须冷却后，再焊接。 5)导轨支架应随稳随取，不得大量堆积于脚手板上。 6)导轨支架与承埋铁先行点焊，每侧必须上、中、下三点焊牢，待导轨调整完毕之后，再按全位置焊牢。 7)在井道内紧固膨胀螺栓时，必须站好位置，扳子口应与螺栓规格协调一致，紧固时用力不得过猛。 2．3导轨安装应遵守以下规定： 1)做好立道前的准备，应根据操作需要，由架子工对脚手板等进行重新铺设，准备导轨吊装的通道，挂滑轮处进行加固等，必须满足吊装轨道承重的安全要求。

模具钳工安全操作规程

编号：CZ-GC-00826 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑模具钳工安全操作规程 Safety regulations for fitter mould

模具钳工安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、工作前按规定穿戴好劳保用品，遵守一般钳工常用工具安全操作规程。 2、使用工具市应检查其完好程度，不准使用有缺陷的工具。 3、二人以上同时装配和搬运时，应密切配合，动作协调；使用模车、吊车吊装或搬运时，要严格执行有关操作规程，并认真检查设备是否正常，起吊模具时要按所规定的方法放置钢丝绳。停止吊运时不准有大型物体及模具悬吊空中或放于不安全之处。 4、拆装“组合模具”时，应先拆下部螺丝，装配时应先拧紧上部螺丝；拆装重心不平衡的机件时，应先拆离重心远的螺丝，装配时先装离重心近的螺丝，拆卸弹簧时要防止弹簧蹦出伤人。 5、当模具伸出修模台边缘超过四分之一长度时，要上紧螺丝，用吊车吊住，方可进行维修。 6、使用手工工具进行锉、磨、刮时必须戴手套。

7、模具在搬运过程中要轻拿轻放，行进中要平衡缓慢，以免倾翻。 8、工作环境要符合“5S”要求。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here