砂浆锚杆施工作业指导书
07锚杆施工作业指导书(2020版)
目录1．适用范围 (1)2．作业准备 (1)3．技术要求 (1)4．施工程序与工艺流程 (1)5．施工要求 (4)6．劳动组织 (5)7．材料要求 (5)8．设备机具配备 (6)9．质量控制及检验 (6)10．安全及环保要求 (7)锚杆施工作业指导书1．适用范围适用于成昆铁路*标段隧道锚杆施工。
2．作业准备⑴作业指导书编写后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。
⑵检查锚杆类型，规格，质量及其性能是否与设计相符。
⑶根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔及注浆机具。
3．技术要求⑴参照施工图，隧道边墙及临时支护采用Φ22全长粘结型砂浆锚杆、拱部系统锚杆采用Φ22组合中空注浆锚杆、隧道大变形段落全环增加YE28涨壳式锚杆。
⑵锚杆均设置垫板、锚头、止浆塞等配件，垫板尺寸150×150×6mm、200×200×10mm。
⑶锚杆呈梅花型布置，按设计要求间距（环×纵）施工。
⑷锚杆使用前，应在现场进行工艺、力学试验。
4．施工程序与工艺流程4.1 施工程序⑴砂浆锚杆：钻孔，清孔，压入砂浆，推入锚杆，安装垫板。
⑵组合式中空锚杆：钻孔，清孔，推入锚杆，注浆、安装垫板。
⑶涨壳式锚杆：钻孔，清孔，推入锚杆，预紧杆体，预应力张拉，注浆，安装垫板。
钻孔前先按设计间距定出实际孔位实际位置；钻孔保持直线，并应与围岩壁面左或所在部位岩层的主要结构面垂直；钻孔应圆而直，成孔后孔内石粉必须以高压风、水冲洗干净。
锚杆注浆采用专用锚杆注浆机灌注，砂浆拌制采用小型砂浆拌合机现场拌制，随拌随用，保证拌合质量。
砂浆锚杆用的水泥砂浆，其强度不得低于M20。
锚杆孔内灌注浆液应饱满密实。
在有钢架地段施作锚杆时，可将锚杆也钢架或连接筋焊成一体，以增加支护整体受力。
砂浆锚杆施工作业指导书
砂浆锚杆施工作业指导书1、概述以前在铁路、公路及部分水电工程中，绝大部分工程中锚杆支护大多都使用锚固剂，但锚固剂人工装入困难，浸泡稀释程度难以掌握，锚固剂凝固较快，锚杆不易插入等，存在锚固剂不饱满密实，杆体未插到孔底（实际就是锚杆长度不够）等质量问题，最终造成锚杆抗拨力达不到设计要求的质量事故，所以锚固剂使用有它的局限范围，一般情况不超过3m为宜，相对比较砂浆锚杆施工质量可靠，所以推广砂浆锚杆施工技术势在必行。
2、工艺原理与施工工艺流程将注浆管插入锚杆孔底，通过注浆管向孔内注浆，孔底产生真空，砂浆在大气压力和砂浆与孔壁粘结阻力共同作用下克服砂浆自重而不流出，不砂浆锚杆施工工艺流程图需要止浆塞止浆。
待砂浆注满后将锚杆插入孔内。
施工工艺流程图见上图：3、砂浆配合比的选定由于砂浆锚杆施工工艺的特殊性，对砂浆的配合比要求比较高，配合比选择不当，砂浆流动性不畅，经常发生注浆管堵塞，严重影响工作效益，还会出现管内砂浆不饱满、产生空洞、砂浆密实度和强度不合格等缺陷。
试验室根据以往的施工经验和实验结果调整，确定配合比为水泥：砂：水=1：0.8：0.45，要求稠度：陷度为11.1cm，P.oR32.5水泥，细度模数2.35（中砂），视比重：2680Kg/m3，机械强制性拌合。
4、施工机具设备1、注浆机（含拌合机）：选用河南耿力工程机械有限公司生产的2SNS 注浆机，该注浆机注浆压力等各项指标均可满施工要求。
2、备料运输：运输砂料、水泥和锚杆钢筋可采用农用汽车、自卸翻斗车。
3、钢筋切割机：7.5KW、WG-40型切割机。
5、人员配备（每班）拌制砂浆1人注浆机操作1人锚杆安装3人锚杆运输2人工作调配1人，共8人。
6、各程序操作要点⑴、成孔为了使各部位和锚杆孔的角度均满足设计要求，拱部锚杆孔可采用三臂钻孔台车施钻，边墙锚杆孔用YT-28型风动凿岩机人工钻孔，孔径均为Ф42mm。
施钻前技术人员或测量人员根据设计要求用红油漆标明钻孔的位置，钻孔时注意控制钻孔角度、孔深，钻孔结束后用高压风或高压水将孔冲洗干净，清除孔内岩碴及孔壁岩粉，使注浆管易插入，提高工作效益并确保砂浆与围岩粘结良好。
砂浆锚杆施工作业指导书工程局
砂浆锚杆施工作业指导书1、总则1.1 目的为使本项目土建工程砂浆锚杆的施工严格按设计及规范规定进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量，特编制砂浆锚杆施工作业指导书，以便指导本标段砂浆锚杆的施工。
1.2适用范围本标所有砂浆锚杆的施工。
2、施工程序砂浆锚杆的施工程序为测量放线→钻孔→清洗孔→检查验收→拌制、灌注水泥砂浆→安插锚杆→拉拔试验。
首先由测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报二检验收；二检验收合格后报项目部质控办（三检）验收；三检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同质控办在监理工程师的指导下进行锚杆的拉拔试验，并将试验成果报监理工程师。
3、施工方法3.1材料准备砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数大于2.5；水泥采用南方PO42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
3.2测量放线测量人员根据设计图纸进行放线：（1）、放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分作业段桩号可适当加密。
（2）、根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。
3.3锚杆施工根据现场施工情况，本工程的所有砂浆锚杆均采用先注浆后安插锚杆的施工方法。
3.3.1锚杆结构型式本工程所有的砂浆锚杆均采用20MnSi螺纹钢筋，砂浆标号有M20、M25、M30等几种，锚杆的加工均在加工厂按照设计长度制作成型，然后用自卸汽车运至施工现场。
锚杆作业指导书(修改版)
锚杆支护作业指导书一、目的：为了对锚固工程进行有效的控制，保证施工的进度、质量及安全，创建精品工程，满足合同、行业规程规范要求；同时也为了节省成本，提高企业经济效益。
结合我队的施工经验，编写锚杆施工作业指导书，用以指导生产施工。
二、锚杆在各类岩石中的应用：作用原理：通过灌注在锚杆孔里的水泥、水泥砂浆或锚固剂的水化凝固作用将锚杆和岩石孔壁紧紧地粘接在一起，并通过锚杆将破碎岩石“串”在一起，同时在灌注浆液的过程中通过一定的压力将水泥浆挤压到岩石裂隙中，利用水泥浆的凝固胶结作用，将破碎岩石胶结在一起，起到提高岩石力学强度和完整性的作用。
锚杆支护——通过锚入岩体内的锚杆，提供围岩在静压和动压状态所需要的支护抗力，保护和加固围岩的强度和整体性，保护围岩的稳定性，发挥围岩的自承能力，达到有效支护的目的。
锚杆在不同构造和应力状态下的围岩中存在不同的支护作用，一般有三种作用：（1）、悬吊作用——锚杆可以将软弱、松动的不稳定围岩吊挂在上面较坚硬的岩石上，从而防止为压离层脱落。
（2）、组合梁作用——锚杆锚入层状岩层后把数层薄岩层组合成类似加固的组合梁，提高了岩层的整体抗弯能力增加了岩层间的摩擦力，有效的防止了岩层间的错动，提高了岩层的抗弯能力，增强了围岩的稳定性。
（3）、挤压加固作用——对于被纵横交错的弱面所切割的块状结构或较破碎的围岩，及时打入锚杆后，对岩石施加一个挤压力，平衡岩石内所产生的张应力，提高了裂隙面间的抗剪强度，对松散岩石起到挤压和加固的作用，相当于在围岩一定厚度范围内形成了一个不仅能维持自身稳定，而且能防止其上部围岩松动和变形的加固拱，从而保持围岩的稳定。
三、锚杆支护结构：锚杆支护结构一般可划分为三种结构：（1）、单独锚杆支护结构：是单独采用锚杆就能提供围岩在静态和动态状态下所需的支护抗力，保护和加固围岩的强度和整体性，保持围岩的稳定性，发挥围岩的自承能力，达到有效支护的目的。
适用于稳定性较好和中等稳定的围岩，尤其是层状岩体中层理、节理中等发育，但不易风化和掉块的围岩；强度较高、整体性较好、不易风化的服务期不长的边坡以及巷道。
隧道砂浆锚杆作业指导书
砂浆锚杆施工一、编制目的编制砂浆锚杆施工作业指导书，是为了较好的组织、指导现场施工，提高施工质量和生产效率，保质保量地完成施工进度。
二、适用范围该作业指导书适用于梅花山隧道、戢家湾隧道。
三、砂浆施工一般规定：（1）采用砂浆锚杆支护的隧道施工坑道开挖后，应尽快安设锚杆；（2）砂浆锚杆安装前宜先喷砼封闭工作面，再钻孔安设锚杆；（3）锚杆的孔位、孔径、孔深及布置应符合设计要求；（4）锚杆露出岩面长度，不应大于喷层厚度；四、锚杆施工的材料规定：4.1杆体：一般用Φ16~Φ22螺纹钢。
4.2胶体材料①.树脂：有不饱和聚脂树脂和环氧树脂。
②.砂浆：使用早强或超早强砂浆作内锚头的粘结材料时，考虑到砂浆凝结速度快，会造成机械灌浆困难，在施工中可制成药包使用。
③.垫板：一般用厚度6~10mm 的钢板或铸铁制成，规格150×150 mm或200× 200 mm。
楔形垫板和球面形垫板用于不平整的岩面。
五、锚杆结构尺寸及在岩面的布置锚杆要求尽量锚牢在较稳定的岩层中，保证与围岩共同作用。
根据施工经验，锚杆间距不宜大于锚杆长度的1/2，一般为0.5~1.2 m，不大于1.25 m。
锚杆的两种布置形式（见下图）梅花形布置方形布置六、钻孔及锚杆安装6.1钻孔：砂浆锚杆施工采用简易钻孔平台操作，由人工用风枪钻眼，按设计要求间距和深度布钻施工。
成孔后，用高压风吹净孔内岩屑，然后用注浆机，将早强水泥砂浆注入锚孔内，再将锚杆插入孔眼内。
6.2安装：与向下的锚杆，应注浆管插入孔底，随后边注浆边向外拨注浆管直到注满为止；对于向上的锚杆，应采用排气注浆法，将内径4~5mm,壁厚1~1.5mm 的软塑料排气管沿锚杆全长固定与杆体上，并在孔外留下1m 左右的富余长度，将锚杆缓慢送入孔中至设计位置，将长250~300mm ，外径25mm 左右的薄壁钢管用早强或超早强水泥固定在孔口位置并将孔口堵实。
6.3注浆：注浆前应检查，排气管，当确认注浆管畅通时即可注浆，注浆时正常情况下有气体排出，当把排气管放入水桶不冒气时即可停止注浆，三天后按照双垫板并拧紧螺帽。
砂浆锚杆施工工艺
新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段砂浆锚杆施工作业指导书编制：_______________复核：_______________审核：_______________二00九年三月X日1编制依据1新建贵阳至广州铁路工程施工设计图。
2国家和铁道部的适用于本标段的设计施工规范、规程、规则、规定、质量检验与验收标准等。
3新建贵阳至广州铁路工程GGTJ-5标段实施性施工组织设计。
4现有的施工技术水平和机械设备配备能力。
2编写原则1优先考虑安全、质量原则。
精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量事故发生。
2在施工过程中，坚持施工技术先进、施工方案可行、重信誉守合同、施工组织科学合理、按期优质高效。
3采用配套机械快速施工技术，确保质量及安全。
3工程概况本标段隧道拱部设置C 22组合中空锚杆，边墙采用C 22砂浆锚杆。
各种锚杆必须设置托（垫）板。
锚杆材质HRB335 HRB40C或Q345钢，锚杆用砂浆强度不低于M2Q 锚杆垫板材质Q235尺寸150X 150X 6mm4 施工方案4.1 原材料备制1锚杆材料：锚杆材料采用①22砂浆锚杆，按设计要求规定的材质、规格备料，并进行调直、除锈、除油，以保证锚杆的施工质量和施工的顺利进行。
2 水泥；普通水泥砂浆选用P42.5 普通硅酸盐水泥，在自稳时间短的围岩条件下，宜用早强水泥砂浆锚杆。
3 砂：宜采用清洁、坚硬的中细砂，粒径不宜大于 2.5伽，使用前应过筛。
4 配合比：普通水泥砂浆的配合比：水泥：砂宜为1: 1〜?1: 1.5 （重量比），水灰比宜为0.45〜0.50 ;5 砂浆备制：砂浆应拌合均匀，随拌随用。
一次拌和的砂浆应在初凝前用完，并严防石块杂物混入，主要为了保证砂浆本身的质量及砂浆与锚杆杆体、砂浆与孔壁的粘结强度，也就是为了保证锚杆的锚固力和锚固效果。
4.2 锚杆孔的施工1 孔位布置：孔位应根据设计要求和围岩情况布孔并标记，偏差不得大于15cm；2 锚杆孔径：砂浆锚杆的锚杆孔径应大于锚杆体直径15伽；3 钻孔方向：锚杆孔宜沿隧道周边径向钻孔，但钻孔不宜平行岩面；4 钻孔深度：砂浆锚杆孔深误差不应大于± 50 m；5 锚杆孔应圆而直，钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm；6 清孔：钻孔内若残存有积水、岩粉、碎悄或其它杂物，会影响灌浆质量和妨碍锚杆杆体插入，也影响锚杆效果。
砂浆锚杆作业指导书
XX水电部队XX工程项目部砂浆锚杆作业指导书受控状态：分发号：实施日期：编写：审核：批准：砂浆锚杆作业指导书1 目的为了使砂浆锚杆的施工严格按照设计和规范进行，使现场施工操作程序化、规范化，确保工程质量和施工安全，特编制本《砂浆锚杆施工作业指导书》，以指导我部承建标段砂浆锚杆的施工。
2 适用范围XX国家石油储备地下水封洞库工程的所有普通砂浆锚杆。
3 职责项目部技术管理部负责砂浆锚杆施工措施的编制；作业队负责现场的施工准备及锚杆施工；试验室负责锚杆施工过程中的钢筋、砂浆及砂浆原材料取样工作；质量科负责施工质量的过程控制、质量监督及验收。
4 施工程序4.1 施工准备：砂浆锚杆（钢筋、水泥、砂等）材料必须采用合格的材料，细骨料采用坚硬耐久的中、粗砂，细度模数不大于2.5；水泥采用山东“榴园”P.O42.5水泥，水泥进场后由实验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理审查；钢筋采用符合设计要求的钢筋，钢筋进场后均要由试验室进行分批抽样检查，并将检查结果报监理工程师审查；未经验收合格的各种原材料绝不允许用于本工程的施工。
测量放线：测量人员根据设计图纸进行放线：1．放出支护区域的起始桩号及基准高程，桩号每间隔5M应做出标记，部分洞段桩号可适当加密。
2．根据支护参数进行锚杆孔位和孔向放样，并用红油漆进行标记。
岩面处理：岩石高边坡或洞室开挖爆破后，围岩有松动岩石悬挂，锚杆施工前，对开挖出的洞室围岩先采用挖掘机对松动岩石进行清撬处理，经验收合格无施工安全隐患后进行锚杆钻孔施工。
4.2 砂浆锚杆的施工程序为：砂浆锚杆的施工程序为测量放线→钻孔→清洗孔→检查验收→拌制、灌注水泥砂浆→安插锚杆→无损检测（拉拔试验）。
首先由项目部测量队根据设计图纸上系统砂浆锚杆的桩号、间排距放好锚杆孔位，并用红油漆做好记号；钻手根据测量工放好的孔位按设计要求进行施钻；钻孔到达设计要求后用高压风或高压水清洗钻孔；清洗合格后由施工班组填写好验收记录表报复检验收；复检验收合格后报项目部终检验收；终检验收合格后报监理工程师验收；监理工程师验收合格后即灌注水泥砂浆；水泥砂浆灌注完成后安插锚杆；待砂浆龄期达到后由实验室会同终检在监理的指导下进行锚杆的无损检测（拉拔试验），并将试验成果报监理。
锚杆施工施工工艺作业指导书
- 57 -- 58 - 锚杆施工施工工艺作业指导书2.6.2.1 工艺概述 在隧洞周边或工作面上按一定格式布置安设锚杆，使围岩整体稳定支护加固施工工艺。
适用于洞口边、仰坡支护，洞内超前或径向支护。
2.6.2.2 作业内容锚杆杆体及附件制作；钻孔及清孔；注浆或塞入锚固剂；锚杆安装（中空锚杆先安装后注浆）； 安装垫板，紧固螺栓。
2.6.2.3 质量标准及验收方法1.锚杆安装允许偏差和检验方法必须符合表2.6.2-1 的规定。
表 2.6.2-1 锚杆施工允许偏差表序号 项目 允许偏差检验方法1 锚杆孔的孔径 符合设计要求全部检查现场尺量、观察2 锚杆孔的深度 ＞锚杆长度 10 ㎝3 锚杆孔的间距 ±15㎝ 4锚杆孔的位置居中2.锚杆注浆：孔内灌注砂浆必须饱满、密实。
2.6.2.4 工艺流程图1.砂浆（锚固剂）锚杆施工工艺流程如图2.6.2-1原材料进场检查及试验初喷混凝土面上测量、标注孔位钻孔清孔N安装、锚固锚杆安装托板质量检查Y结束图 2.6.2-1 锚杆施工工艺流程2.中空注浆锚杆施工工艺流程如图 2.6.2-2施工准备钻孔清孔组合中空锚杆普通中空锚杆组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞组装中空锚杆体、排气管、止浆塞安装锚杆、锚固端头安装锚杆浆液制备连接注浆管、注浆锚杆孔回浆、注浆终止浆体待强、安装垫板螺栓结束图2.6.2-2 中空注浆锚杆施工工艺流程3.自进式锚杆施工工艺流程如图2.6.2-3施工准备组装锚杆体、钻头与钎尾钻进、接长锚杆体继续钻进深度满足要求连接注浆管、止浆塞浆液制备注浆、排气管回浆待强，安装垫板、螺栓结束图2.6.2-3 自进式锚杆施工工艺流程- 59 -2.6.2.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备1..材料水泥、细砂、Φ22 螺纹钢、φ22 组合中空锚杆、φ25 中空锚杆，δ=6mm 钢板、螺母，钻杆、钻头等应符合要求。
2..设备机具配置风机、空压机、作业台架，锻钎机、砂轮机、注浆机、搅拌机、钢筋切断机、摇臂钻床。
锚杆、钢筋网施工作业指导书
系统砂浆（中空）锚杆、钢筋网施工作业指导书一、适用条件隧道施工中喷锚构筑法中常用的支护方式，表现为锚喷、网喷以及锚杆、钢筋网、喷混凝土联合支护，锚杆又分砂浆锚杆及中空注浆锚杆两种常用支护方式。
一般用于各级围岩初期支护以及临时支护。
二、锚杆施工工艺1、工艺原理锚杆是隧道施工过程中维护围岩稳定、保证施工安全的重要手段之一（长锚杆对软岩隧道约束围岩变形起重要作用，相应的施工机具配备在软岩施工中应予考虑），施工完成后可以作为永久支护的一部分。
锚杆的主要作用是将松弛的围岩和稳固的基岩联系起来共同受力，还可以通过对锚杆施加预应力来改善围岩的节理、裂隙，提高围岩的整体性和承载能力。
因此，锚杆施工的技术关键是保证锚杆与围岩的充分密贴和固结，防止锚杆灌浆的空洞。
2、锚杆施工工艺流程。
1)砂浆锚杆施工工艺流程23、施工方法锚杆施工以多功能作业台架为作业平台，用风钻钻孔、人工安装，对部分软岩需施工长锚杆（中空注浆锚杆），宜采用锚杆钻机施工，以提高施工速度和施工质量。
钻孔机具应根据锚杆类型、规格及围岩等情况选择。
一般孔径小于48mm，孔深小于4m的锚孔，可用凿岩机或锚杆台车成孔；孔大、眼深的锚孔宜选用凿岩台车、支架式钻机、工程钻机、地质钻机等机械成孔。
1）布眼系统锚杆按照设计间距，梅花形布置；锁脚锚杆在钢架拱脚处两侧各两根，钢架分单元支撑时，每次要布置锚杆。
根据设计要求定出锚杆孔位，作出标记。
2）钻孔钻孔采用YT-28手持风钻，钻杆采用长、短配套，钻头直径比锚杆直径大15mm。
将钻孔台架移至施工面，两人操作一台钻机，一人掌钻，推进钻杆；一人掌钎，双手握钻杆对准眼位，控制方向；启动时速度要慢，待钻杆进入一定深度且方向准确后掌钎人松手，钻眼速度方可加快。
钻眼深度较深时，先用短钎，达到一定深度后，换短钎为长钎。
3）锚杆入孔检查孔位方向及深度后，用高压风清孔，将虚渣及粉尘清理干净；人工或锤击将锚杆插入孔内后，安上止浆塞，用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出。
锚杆施工作业指导书
中铁十三局集团有限公司施工过程控制标准化管理手册（隧道分册）锚杆施工作业指导书编制：审核：批准：目录1.目的 (1)2.编制依据 (1)3.适用范围 (1)4.作业准备 (1)4.1技术准备 (1)4.2外业准备 (1)5.劳动力组织 (1)5.1劳动力组织方式 (1)5.2施工人员配备 (1)6.主要施工设备、机具配置 (2)7.材料要求 (2)8.锚杆种类及各种锚杆特点 (2)8.1锚杆种类 (2)8.2各种锚杆特点 (3)8.2.1普通砂浆锚杆 (3)8.2.2中空注浆锚杆 (3)8.2.3水胀式锚杆 (4)8.2.4楔缝式预应力锚杆 (4)8.2.5涨壳式预应力注浆锚杆 (4)8.2.6涨壳式预应力中空注浆锚杆 (4)8.2.7玻璃纤维锚杆 (5)9.锚杆设计与选择 (5)9.1锚杆设计 (5)9.2锚杆选择 (5)10.锚杆施工工艺流程 (6)10.1砂浆锚杆、玻璃纤维锚杆施工工艺流程 (6)10.2涨壳式中空预应力锚杆施工工艺流程 (6)11.锚杆施工技术及技术要求 (6)11.1锚杆施工前的准备 (6)11.2钻孔 (6)11.3锚杆安装 (7)12.质量控制及检验标准 (8)12.1质量验收规范 (8)12.2分项验收标准 (8)12.2.1基本要求 (8)12.2.2实测项目 (8)13.常见问题及处理方法 (9)14.安全及环保要求 (10)14.1组织机构 (10)14.2安全要求 (10)14.3环保要求 (10)15.估算指标 (10)锚杆施工作业指导书1.目的为明确隧道及地下工程锚杆施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，规范隧道及地下工程锚杆施工作业，特制定本作业指导书。
2.编制依据⑴国家、省和部有关现行设计规范、施工规范、安全规程、验收标准和有关规定。
⑵相关设计文件。
⑶包合同，招投标文件、协议、纪要。
⑷现场调查的相关资料。
3.适用范围本作业指导书适用于隧道及地下工程砂浆锚杆、玻璃纤维锚杆、涨壳式中空预应力锚杆等锚杆的施工。
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砂浆锚杆施工作业指导书
1.1概述
在隧道工程钻爆法施工中，砂浆锚杆被普遍应用于初期支护和临时支护中。
砂浆锚杆作为地下工程的主要支护形式之一,对土木工程稳定性的维护起着重要的作用,尤其是在节理裂隙岩体中,砂浆锚杆的加固作用十分明显。
针对隧道围岩自稳能力比较差的情况，尤其是在节理裂隙岩体中，采用砂浆锚杆对围岩进行支护会起到很好的作用。
1.2作业内容
1)施工机具和材料准备；2)清理基岩表面并初喷混凝土；3)钻孔；4)安设锚杆。
1.3施工准备
1)检查机具设备和风、水、电等管线路，并试运转，确保作业区内有良好的通风及照明。
2)清除松动岩块和墙脚岩渣、堆积物，并向料斗加水冲洗受喷面，必须从顶部工作面往下清洁。
3)检查开挖断面净空尺寸。
4)进行超欠挖处理。
5)岩面如有渗漏水必须予妥善处理。
6)锚杆：钢筋加工或成品中空锚杆
1.4工艺及质量控制流程
锚杆施工工艺流程见框图。
系统锚杆：HPB400钢，Ф22砂浆锚杆,拱墙设置，长度3m,Ⅳ级围岩间距1.2m*1.2m,Ⅴ级围岩1.0m*1.0m。
1.5工艺步序说明
1)基岩面进行找顶排险，并进行净空量测，对基岩面欠挖部位进行处理，完毕对基岩面喷射一层混凝土进行封闭。
2)布控
按照施工图布置部位、形式及数量用红油漆在基岩面上进行布孔。
3)钻孔和安设锚杆
开挖初喷后，必须尽快利用人工手持气腿凿岩机在简易台架上进
锚杆施工工艺流程框图
是
行钻孔，所钻孔方向垂直于岩基面，当钻孔结束并清空完毕后，开始安装锚杆。
杆体插入锚杆孔时，保持位置居中，锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度，然后复喷至施工图标示厚度。
有水地段先引出孔内的水或在附近另行钻孔再安装锚杆。
4)注浆
用注浆机开始向锚杆孔内注浆，砂浆要求饱满密实；锚杆垫板与孔口混凝土密贴。
随时检查锚杆头的变形情况，紧固垫板螺帽。
1.6质量标准及检验方法
1)原材料质量检验
(1)锚杆所使用的钢筋原材料进场必须抽样检验合格方可使用。
(2)锚杆的类型、规格、性能等必须符合施工图和国家现行有关技术标准的规定。
2)锚杆安装质量检验标准
(1)锚杆安装数量必须符合施工图。
(2)砂浆的强度等级、配合比必须符合施工图。
(3)锚杆孔内灌注砂浆必须饱满密实。
(4)锚杆安装允许偏差必须符合下列规定：
锚杆孔的孔径应符合施工图;锚杆孔的深度必须大于锚杆长度的10cm;锚杆孔距允许偏差为±10cm;锚杆插入深度不得小于施工图标示长度的95%，并且必须位于孔的中心。
1.7作业组织
1)劳力
2)生产效率及材料消耗
通过现场统一合理安排，有效的提高生产效率，降低各种消耗。
根据施工图和现场围岩级别及岩性等情况确定各种材料消耗。
3)施工机械及工艺准备
主要施工机械及工艺设备情况见下表：
1.8施工安全及环境保护
1)施工安全
(1)施工作业前必须认真检查和处理支护作业区的危石，施工机具应布置在安全地带。
(2)施工用作业台架应牢固可靠，并应设置安全栏杆。
(3)必须定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
(4)施工中应经常检查输料管、接头的磨损情况，当有磨损、击穿或松脱等现象时应及时处理。
(5)施工中检修机械或设备故障时，必须在断电、停风条件下进行，检修完毕向机械设备送电送风前必须事前通知有关人员。
(6)当采用加大风压处理堵管事故时，应先关机将输料管顺直，紧按喷嘴，喷嘴前方不准站人，疏通管路的工作风压不得超过0.5Mpa。
(7)非施工人员不得进入正进行喷射的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
(8)喷射作业区应有良好的通风措施，作业区的粉尘浓度不得大于10mg/m3。
作业人员应戴防尘口罩、防护帽、防护眼镜、防尘面具等防护用具，作业人员应避免直接接触碱性液体速凝剂，不慎接触后应立即用清水冲洗。
2)环境保护
开始施工前，必须进行环境因素识别，确定重要环境因素，制定相应的管理方案。
1.9成品保护
锚杆安装后不得随意敲击，其端部在锚固材料终凝前不得悬挂中重物。