喷射砼施工监理细则
砼工程监理细则范文
砼工程监理细则范文一、监理责任1.监理单位应具备相应的资质和专业技术人员，负责砼工程的监理工作，确保施工按照设计要求和规范进行。
2.监理单位应派遣合适的监理人员到场巡查，及时发现和解决施工过程中的问题，并提供相应的解决方案。
二、监理前准备1.监理单位应对施工图纸、设计要求、工程量清单等相关资料进行认真研究和分析，明确砼工程的施工要求和技术指标。
2.监理单位应与承包方和施工单位进行协商，并签订监理合同，明确监理的职责和义务。
三、施工前准备1.监理单位应对施工现场的基础条件进行检查，确保施工环境安全和适宜。
2.监理单位应检查施工设备和材料的质量和合格证明，确保其符合相关规范和要求。
3.监理单位应积极参与施工方的施工方案编制和技术交底，提出合理的建议和要求。
四、施工过程监理1.监理单位应按照施工计划和图纸要求进行监理，确保施工按照合同约定进行。
2.监理单位应定期检查施工现场，包括混凝土配合比的调整、拌和设备的操作等，确保施工过程中的质量控制。
3.监理单位应对施工人员的技术水平进行评估和监督，确保施工质量和进度。
五、施工质量监理1.监理单位应对砼的配合比进行监督测试，确保砼的质量和强度满足设计要求。
2.监理单位应对砼浇筑工艺进行检查和监控，包括浇筑工艺、养护期等，确保砼施工质量。
六、安全生产监理1.监理单位应对施工现场的安全生产措施进行监督和检查，确保工人的安全和施工过程的安全。
2.监理单位应与施工单位共同制定应急预案，并组织实施，确保在突发事件发生时能够及时处置。
七、竣工验收1.监理单位应对砼施工的质量进行验收，包括强度检测、外观检查等，确保符合相关规范和要求。
2.监理单位应对施工过程中的问题进行整理和总结，提供相应的施工经验和改进建议。
总之，砼工程监理细则旨在确保砼工程施工过程的质量和安全性，监理单位应具备相应的专业技术人员和资质，负责监督施工过程中的各个环节，包括施工前准备、施工过程监理、施工质量监理、安全生产监理等，以确保砼工程的施工质量，提高砼工程的安全性和可靠性。
8、高喷灌浆监理实施细则
山西省水利水电工程建设监理公司松塔水电站工程监理部高喷灌浆监理实施细则高压喷射灌浆监理细则1.工作内容晋中市松塔水电站高压喷射灌浆工程。
2.监理范围从灌浆准备工作开始至灌浆工作结束的全部过程，主要监理工作项目为：施工准备，审查试验方案和施工方案，高喷试验及效果检查以及确定各项施工技术参数。
主体墙高喷施工包括轴线孔位放样，I、II序造孔，喷浆成墙，质量检验，竣工报告审查，验收等具体工作。
3.高喷灌浆监理的依据3.1山西省松塔水电站工程（大坝工程）（合同编号：STSDZ-TJ-2009-02（A 包））；3.2设计文件、技术文件、图纸、技术资料等3.3《硅酸盐水泥和混合水泥的技术规范》（GB175-85）3.4《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-94）3.5《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL25-92）3.6《水利水电工程钻探规程》3.7水利水电工程高压喷射灌浆技术规范(DL/TS200-2004)3.8国家工程建设管理法规文件4.管理条例4.1工程质量监督4.1.1根据质量标准、设计图纸、技术要求正确评定工程质量。
4.1.2督促承包人制定实施保证质量的组织措施和手段，随时组织质量抽查抽检、检查现场记录和操作程序。
4.1.3 执行质量评定报告制度，每月以图表和其它形式向总监理工程师提出质量控制分析报告和质量检查情况报告。
4.1.4凡钻孔、灌浆所用的各种表式，由承包人提供，经审查后由监理工程师监督执行。
4.1.5随时了解掌握工程进度，以准确控制进度。
4.1.6随时了解材料进场数量和质量，以及消耗情况，作为支付申请的依据。
4.1.7对重大质量问题，及时报告总监理工程师处置。
4.2工程质量控制4.2.1开工条件的审查高喷灌浆主体工程开工28天前，承包人应根据合同文件条款规定和设计文件、图纸要求结合场地条件，编制施工组织设计，报监理部批准。
监理工程师应重点审查如下内容：4.2.1.1在施工准备期间，检查承包人的进场设备、测量仪表、数量质量及其适用性。
高压喷射灌浆防渗墙监理细则
高压喷射灌浆防渗墙工程监理实施细则1.总则（1）本细则根据承建合同及设计文件以及工程技术规范、规定编制。
（2）执行SDJ249.1-88《水利水电基本建设单元工程质量评定等级评定标准（一）》。
（3）本细则适用于堤防、土坝工程高压喷射灌浆防渗工程。
2.施工准备工作监理（1）高喷防渗作业施工之前，承建单位应按照合同文件，技术规范和设计文件要求完成现场高喷生产试验，通过试验调整优化和确定施工相应参数和施工工艺，生产试验部位、试验大纲均应先报监理机构批准。
现场试验中监理工程师实施旁站监理，试验结束后，承建单位应将高喷试验结果及高喷设备的详细资料报送监理机构审批。
（2）承建单位在高喷作业开工前14天应根据施工图纸技术要求、技术规范、施工部位自然条件、施工水平及设备情况编制施工措施计划报监理机构批准，其内容包括（但不限于）：1）工程概述（包括施工项目、合同工程量及工期等）2）设备（型号、规格、数量、台时生产率）3）原材料（水泥、外加剂）4）施工程序和方法（包括施工放样、造孔、终孔、测斜、制浆清孔、高喷作业、接头处理、施工参数控制、特殊地质条件的处理和施工中断后的处理）5）施工进度安排。
6）质量控制、检测和安全生产措施。
（3）上述文件经承建单位项目经理签署并加盖公章和报送。
监理机构在7天内返回审签意见1份（原文不返回）。
审签意见包括“照此执行”“按修改后执行”“修改后重新报送”3种，除非审签的意见为“修改后重新报送”，否则承建单位可立即向监理机构提出开工申请。
监理机构将于接到承建单位申请后的24小时内开出相应的工程开工许可证或开工批复文件。
（4）监理单位对施工所进行的任何对照检查、检验和审核，并不意味着可以减轻承建单位所应负的合同责任。
（5）如果承建单位未能按期向监理机构报送开工申请所必须的材料、文件和资料，因此而造成的施工工期延误和其他损失，均由承建单位承担全部合同责任。
若承建单位在限期未收到监理机构应退回的审签意见或批复文件，可视为通过审议。
高压喷射灌浆防渗墙工程监理实施细则
高压喷射灌浆防渗墙工程监理实施细则一、前言为确保高压喷射灌浆防渗墙工程质量，维护工程安全，特制定本监理实施细则。
本细则适用于高压喷射灌浆防渗墙工程的监理，包括监理人员的监理任务、监理流程和监理标准等。
二、监理任务1.确定工程质量监理计划和监理任务书；2.参与和审核设计单元的设计文件；3.对施工与管理过程进行监理，确保施工与管理过程符合规范要求；4.参与竣工验收及备案工作。
三、监理流程1.监理前期，监理人员应与业主代表、建设单位、施工单位进行工作协调，制定监理计划和监理任务书；2.监理中期，监理人员应监督和检查施工方对防渗墙材料、设备、施工方法等的配合和使用情况，对高压喷射灌浆防渗墙的施工过程进行抽样或全程监督检查，及时发现问题并提出整改通知书；3.监理后期，监理人员应监督竣工验收，并对竣工验收单据进行审查，随时向建设单位给出监理报告和监理意见。
四、监理标准1.施工单位应按照设计文件要求进行施工，确保高压喷射灌浆防渗墙施工质量符合设计标准；2.各施工工序应按时进行，并注重施工质量，确保高压喷射灌浆防渗墙的强度、密实性、结合性、耐久性等符合设计标准；3.高压喷射灌浆防渗墙施工过程中，应注意安全，配备专职监理人员进行全程监管，并严格按照安全操作标准施工；4.施工现场应严格控制环境污染，注意环保，确保施工过程不对周围环境造成污染。
五、总结高压喷射灌浆防渗墙工程是一项复杂的工程，对工程质量和监管要求较高。
本监理实施细则的制定将对高压喷射灌浆防渗墙工程的启动、进行及验收都起到重要指导作用。
我们相信，在监理人员的监督和施工方的共同努力下，一定能够做好高压喷射灌浆防渗墙工程的施工工作，保障工程质量和施工安全。
喷锚监理细则
喷锚、锚索、锚杆边坡支护监理细则一、工程概况主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。
二、监理依据1.建筑工程监理规划。
2.工程监理合同3.______________施工图纸。
4. 国家标准《地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-83》；5. 国家标准《锚杆喷射混凝土技术规范GBJ86-85》；6. 行业规范《喷射混凝土施工技术规程YBJ226-91》；7. 行业标准《土层锚杆设计与施工规范CECS22:90》；8.广东省标准《建筑地基基础施工及验收规范DBJ15-201-91》；9.《建设工程监理规范》（GB50319—2000）。
10. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)。
11. 《建筑工程质量管理条例》。
三、质量检查验收内容与要求1.锚杆孔距的允许偏差为150mm，预应力锚索孔距的允许偏差为200mm；2.水泥砂浆锚杆孔深允许偏差为50mm，孔径应大于杆体直径15 mm；3.验收试验锚杆数量不得少于锚杆总数的5%，且不得少于3根；4.每喷射50~100m3或小于50 m3砼的独立工程，砼抗压试块不得少于一组。
四、需要预防的质量通病：1.注浆不饱满。
2.漏喷或者喷层离鼓现象。
3.喷层裂缝。
4.锚杆尾端和钢筋网外露。
五、质量管理措施（一）、施工质量预控要点1、熟悉设计图纸和相关技术规范；2、组织或参加设计交底，图纸会审；图纸会审时应明确该工程的整体稳定性分析、面层设计、坡面设计与构造规定、锚杆抗拔承载力计算。
3、审查施工技术方案。
重点审查以下内容：⑴审查人员资质：审查施工管理人员的资质条件和施工经历，班组长和砌工是否有类似工程的施工经验；⑵审查施工工艺，审查施工方法和施工工艺顺序是否合理；⑶审查质量、安全控制措施。
审查质量控制和安全控制措施是否可靠；⑷人员、机具、设备审查；还应审查是否包括以下方面的具体内容：（5）基坑工程概况、水文地质及周边环境情况；（6）喷锚工程的平面图、剖面图；（7）限制作业条件、环境安全规划及措施等；（8）施工工序、工艺控制；（9）进度计划等。
高压喷射注浆地基监理要点
高压喷射注浆地基监理要点（细则）一、一般规定1、施工前应检查水泥、外渗剂等的质量，桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度，高强喷射设备的性能等。
2、施工中应检查施工参数（压力、水泥浆量、提升速度、旋转速度等）及施工程序。
3、施工结束后，应检验桩体强度、平均直径、桩身中心位置、桩体质量及承载力等。
桩体质量及承载力检验应在施工结束后28d进行。
二、施工质量控制要点1、旋喷注浆质量检查应重点检查以下内容：旋喷深度、直径、垂直度、水泥浆的水灰比、旋喷体强度。
2、旋喷直径与设计要求及选用机具有关，一般单管法旋喷体直径为0.3～0.8m，二重管法旋喷直径为1.0m左右，三重管法旋喷体直径1～2m。
3、旋喷施工前，应将钻机定位安放平衡，旋喷管的允许倾斜度不得大于1.5%。
4、使用的水泥品种、标号及外加剂的品种掺量必须符合设计要求。
水泥浆的水灰比为1:1～1.5:1。
为消除纯水泥浆离析和防止泥浆泵管堵塞，可在纯水泥浆中掺入一定数量的陶土和纯碱，其配合比为：水泥：陶土：纯碱=1:1:0.03。
根据需要可加入适量的减缓浆液沉淀、缓凝或速凝、防冻、防蚀等外加剂。
5、水泥浆的搅拌宜在旋喷前一小时以内搅拌。
相互两桩旋喷间隔时间应不小于48h，间距应不小于1～2m。
旋喷过程中冒浆量应控制在10～25%之间。
根据经验，冒浆量小于注浆量20%者为正常现象。
超过25%或完全不冒浆时，应查明原因，并采取相应的措施。
6、旋喷地基质量检验，可采用钻机取样、标准贯入、平板载荷试验及开挖检查等方法。
旋喷体深度、直径、抗压强度和透水性等，必须符合设计要求。
7、监理应全程跟踪监测施工工艺及技术参数，做好钻孔记录表，制浆记录表，喷射注浆表和监理日记等记录，及时发现解决问题。
这是中间质量检验方法，是确保高压喷射注浆工程质量的重要环节。
钻孔表要记录开孔前孔位、孔距、钻机固定等验收情况，钻孔过程中的土层、层厚及地下障碍物、漏浆、漏水等异常情况，终孔前孔深、孔斜的验收情况。
监理实施细则（高喷灌浆）
监理实施细则（⾼喷灌浆）--------------⼯程⾼压喷射灌浆监理实施细则编号：----------------------------⼯程项⽬监理部⼆零⼀九年三⽉《监理实施细则》编写组批准：审核：编写：----------------------------⼯程项⽬监理部2019年3⽉⽬录总则 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 适⽤范围 (1)1.3 执⾏的规程、规范名称 (1)3.1钻孔 (3)3.2⾼喷灌浆： (3)3.3记录 (5)5.1计量依据 (6)5.2计量条件 (7)5.3其他 (7)--------------⼯程⾼压喷射灌浆监理细则1 总则1.1 编制依据1 《⽔利⼯程施⼯监理规范》(SL288－2014)；2 发包⼈与承包⼈签订的施⼯合同（以下简称“合同⽂件”）；3 本⼯程设计⽂件、图纸等；4 《--------------⼯程监理规划》（SXSW-YSXXJGSKCXJG-GH ）；1.2 适⽤范围本细则适⽤于--------------⼯程坝基⾼压喷射灌浆。
1.3 执⾏的规程、规范名称1 《⽔利⽔电⼯程⾼压喷射灌浆技术规范》DL/T5200-2004。
2 开⼯申请控制1、⾼喷防渗墙作业施⼯之前，承包⼈应按合同⽂件、技术规范和设计⽂件要求，完成⾼喷现场试验。
在满⾜设计要求的条件下，模拟实际施⼯条件，通过试验调整、优化和确定⾼喷施⼯相关参数和施⼯⼯艺。
⽣产试验部位、试验⽅案均应事先报经监理部批准。
现场试验中监理⼯程师实施旁站监理。
试验结束后，承包⼈应将⾼喷试验成果及⾼喷设备的详细资料报送监理部审批。
2、承包⼈应在⾼喷作业开⼯前，向监理部报送详细的施⼯组织设计。
施⼯组织设计应包括以下内容(但不限于)：（1）⼯程概况（包括施⼯部位、⾼喷轴线、⾼喷孔位平⾯、剖⾯图等）。
（2）原材料（包括⽔泥、外加剂等）及供料平衡计划。
各种材料需有⽣产⼚家的出⼚合格证、试验报告、使⽤说明书等和承包⼈按合同或规范要求对上述材料进⾏抽样检测的资料。
喷锚施工监理细则范文
喷锚施工监理细则范文第一章总则第一条为规范喷锚施工监理工作，提高工程质量和安全管理水平，根据相关法律法规和规范要求，制定本细则。
第二条本细则适用于喷锚施工监理工作的组织实施和监督管理。
第三条喷锚施工监理工作应遵循安全第一、质量第一的原则，确保项目施工顺利进行。
第四条喷锚施工监理应由具备相应资质和经验的专业监理工程师负责，监理人员应经过专业培训，并持有监理工程师证书。
第五条监理人员应熟悉喷锚施工工艺和方法，掌握常见问题的处理措施，具备较高的技术水平和现场管理能力。
第六条监理人员应按照项目合同的要求，对施工单位的施工方案、施工人员资质和相关资料进行审核，确保施工方案的合理性和可行性。
第二章施工前监理第七条监理人员应在施工前与施工单位沟通，了解施工方案、施工计划和施工组织，确保施工单位具备施工条件和施工方案的可行性。
第八条监理人员应对施工单位提交的工程设计文件进行审核，包括设计计算书、结构施工图、焊接工艺规程等，确保设计文件的符合规范要求。
第九条监理人员应对施工单位提交的焊接工艺评定书进行审核，并组织焊接工艺试验，确保焊接质量和焊接工艺的可靠性。
第十条监理人员应对施工单位提交的施工方案进行审核，包括施工工艺、施工工序、施工人员配置等，确保施工方案的合理性和可行性。
第十一条监理人员应在施工前与施工单位一起制订施工质量控制计划和安全生产控制措施，明确责任人和监督人员，并制定相应的监督检查计划。
第十二条监理人员应对施工单位的施工机械和设备进行审核，确保其符合相关标准和安全要求。
第三章施工中监理第十三条监理人员应按照监理计划和监理任务书的要求，对施工单位的施工质量进行监督检查，及时发现并纠正施工过程中的不合格问题。
第十四条监理人员应对施工单位的施工人员进行管理，确保其具备相应的技术和安全培训，掌握相应的操作规程，并严格落实施工程序。
第十五条监理人员应对施工单位的材料采购进行监督检查，确保材料的质量和安全性能符合相关要求。
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喷射砼施工监理细则
一、工艺流程：
清除作业面障碍物（浮石、杂物）→用高压风吹扫作业面→设置砼厚度标志→喷射第一层砼（自下而上分段）→铺设钢筋网，锚杆处设加强筋→喷射第二层砼直至设计厚度→养护→坡顶、坡脚排水沟→验收。
二、喷射砼的要求质量要求
2.1原材料质量要求
2.1.1水泥：普通硅酸盐水泥，标号325号；
2.1.2砂：坚硬的中砂和粗砂、干法喷射含水率为5-7%，当用防粘喷射机喷
射时可用7~10%，卵石、砾石粒径不大于15mm；
2.1.3骨料级配如下表：
表2-1-3喷射砼骨料通过各种筛径的累计重量比1%
2.1.4外加剂符合设计要求并进行水泥浆终凝试验；
2.1.5水：不得使用污水及PH值小于4的的酸性水。
2.2施工机具的质量要求：
2.2.1干法喷射机的性能符合下列要求：
2.2.1.1密封性能良好，输料均匀；
2.2.1.2生产能力混合料为3-5m3/H，允许输送骨料最大粒径为25mm；
2.2.1.3输送距离不小于100mm，垂直距离不小于30m。
2.2.2湿法喷射砼机的性能要求：
2.2.2.1密封性能良好，输送连续均匀；
2.2.2.2生产能力为5m3/H（混合料）允许骨料最大粒径为15mm；
2.2.2.3输送距离为30m垂直为20m；
2.2.2.4机旁粉尘含量不小于10mg/m3；
2.2.2.5空压机要求：干、湿砼喷射用空压机的工作风压及送风量均应满足要
求，选用单台空压机时，其排风量不小于9m3/min，压风进入喷射机
之前，进行油水分离；
2.2.2.6输料管应能经受0.8MPa的压力，且有良好的磨耐性能；
2.2.7干法喷射砼混合料的配合比、搅拌时间、外加剂用量、均应符合设计要求。
三、喷射施工监理细则要点：
3.1审查施工单位的喷射砼施工组织方案，审查原材料、施工机具、混合料
配合比是否符合设计要求，机具及风、水、管路进行试运转；
3.2清除作业面的障碍物、浮石、坡脚的岩渣堆；
3.3做好管喷面的滴水、渗水的排导工作（导水管，暗沟等）；
3.4喷射分段分片自上而下进行、素砼一次喷射厚度如表3-4
表3-4素砼一次喷射厚度（mm）
分层喷射，需要在前一层喷射砼终凝以后进行，若终凝1小时以后再喷，喷前需用风、水清洗管喷面再进行第二层喷射。
3.5喷射司机应遵循操作规程：
喷射时，喷头应垂直对准喷面→先送压风→开机→给料→喷料完成→送风→关机。
关机后清理喷射机及输料管中余料。
3.6喷射后砼的养护，终凝2小时后，开始喷水养护一般工程不小于7天，重要工程不小于14天，气湿低于±50C不应再喷水。
3.7冬季施工的规定：气温低于±50C不得进行喷射砼施工，混合料的温度不低于±50C，普硅水泥强度未达到设计强度的30%时，避免受冻。
四、钢筋网铺设的监理要点：
4.1钢筋在使用前应清除污锈；
4.2钢筋宜在喷射第一层砼后铺设，钢筋同壁面距离不得小于30mm采用双
层钢筋时在第一层钢筋坡口喷射砼覆盖后铺设；
4.3钢筋网同锚杆和其他锚定装置设加强筋，联结牢固，喷射时钢筋不得晃
动。
五、锚喷支护施工中的安全技术问题
1、施工前，应认真清理喷锚作业区中的岩石，施工机具应放置在安全地带；
2、锚喷支护必须紧跟开挖工作面；
3、应先喷后锚，砼不小于50mm，作业有专人随时观察周围土层、岩石变化情况；
4、锚杆施工在喷射砼终凝后3个小时进行；
5、定期检查电源线路和设备，确保用电安全；
6、喷射机、水筋、风包、注浆灌应进行密封性能和耐压试验；
7、处理机械故障时必须使设备料电、停风，向施工单位送电送风前应实先通知有关人员；
8、处理喷射堵管时，应将输料管顺直，必须紧按喷头，疏通管道风压，不超过0.4Mpa；
9、向锚杆注浆时，注浆灌内保持一定数量砂浆，以防罐体放空砂浆喷出
伤人，处理管路堵塞时应消除罐内压力；
10、非操作人员进入作业区，喷头和注浆管前面严禁站人；
11、喷射砼施工宜采用湿喷法施工；
12、适用规范：锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）。