(完整word版)曝气沉砂池的设计计算
曝气沉砂池计算书
一设计条件:最大设计流量Q=67008m3/d0.775555556m3/s池子个数N=2座每座池子最大设计流量0.387777778m3/s二设计参数:手册5p290最大设计流量时的流速v=0.045m/s0.06-0.12m/s规范宜为0.1m/s 最大设计流量时的停留时间t=180s1-3min规范最大设计流量时大于2min 每座池子总有效容积V=Q*t=69.8m3每座池子水流断面A=Q/v=8.617283951m2 4.308641975每座池长L=V/A=8.1m池子格数n=2格每格最大设计流量q0.193888889m3/s每格池宽B=2m宽深比1-2规范宽深比宜为1-1.5超高h10.6m有效水深h22m2-3m沉砂斗宽B11m池底坡度i0.2坡度0.1-0.5坡深h3（B-B1）*i0.2m沉砂斗深h40.3m全池总高h1+h2+h3+h4 3.1m每格沉砂池实际进水断面面积A'B*h2+((B+B1)/2)*h3 4.3m2每格沉砂池沉砂斗容量V0B1*h4*L 2.43m3污水含沙量X30m3/1000000m3一般城市污水X为30排砂间隔2d每格沉砂池沉砂斗实际沉砂量V0'（q*86400*X/1000000）*T 1.00512m3曝气管浸水深2m距池底0.6-0.9m单位池长所需空气量q029m3/mh手册5p289表5-8沉砂池每小时共需空气量Q0q0*L*(1+0.15)*n540.27m3（1+0.15）为考虑到进出口条件增长的池长于2min此处宽深比中宽是指单格池宽还是整座池的宽呢？为考虑到进出口条件增长的池长室外排水规范p46 宜为0.1-0.2空气m3/m3污水。
曝气沉砂池的设计计算
曝气沉砂池的设计计算
唐建国 林洁梅
[ 提要 ]本文主要介绍了曝气沉砂池的特点 、设计参数的意义和取值范围 ,对曝气沉砂池 的设计具有一定的参考作用 。
[ 关键词 ]曝气沉砂池 表面负荷 停留时间 供气量 设计 计算
一 、前言 沉砂池是城市污水处理厂不可缺少的处理 工序 ,沉砂池去除的所谓砂子主要包括杂粒 、石 子 、煤渣或其它一些重的固体构成的渣滓 ,其密 度和沉降速度远大于污水中易于腐烂的有机 物 , 其中杂粒还包括蛋壳 、骨屑 、种子以及废弃 食品之类的有机物 。 和其它形式的沉砂池相比 , 曝气沉砂池的 特点是 : 一 , 可通过曝气来实现对水流的调节 , 而其它沉砂池池内流速是通过结构尺寸确定 的 , 在实际运行中几乎不能进行调解 ; 二 , 通过 曝气可以有助于有机物和砂子的分离 。如果沉 砂的最终处置是填埋或者再利用 (制作建筑材 料) , 则要求得到较干净的沉砂 , 此时采用曝气 沉砂池较好 , 而且最好在曝气沉砂池后同时设 置沉砂分选设备 。通过分选一方面可减少有机 物产生的气味 ,另一方面有助于沉砂的脱水 。 二 、曝气沉砂池中的水流及颗粒轨迹特点 通过在曝气沉砂池内一侧鼓入空气 , 会使 水流产生垂直于水平轴的竖向流 , 其与在沉砂 池内的水平流叠加产生螺旋流 ,如图 1 所示 。这 种螺旋流一方面使有机物和砂子得到分离 , 另 一方面将沉入池底的砂子冲入集砂槽内 。 砂子等颗粒物质在曝气沉砂池内由于受不 同水流的影响 , 不同颗粒运动情况也不相同 。 在具有高旋流速度的区域 ,如水面处 ,小颗粒受 水流的影响比大颗粒大 , 所以小颗粒物质比大 颗粒物质更快到达池边 (如图 2 中 a 点轨迹 ①) 。在池边由于水平流速较小 ,所以颗粒水平 运动的距离较短 , 较大的颗粒会较快地沉入池 底 (如图 2 中 a 点轨迹 ③) 。在池横断面的中部
曝气沉砂池计算书
一设计条件:最大设计流量Q=67008m3/d0.775555556m3/s池子个数N=2座每座池子最大设计流量0.387777778m3/s二设计参数:手册5p290最大设计流量时的流速v=0.045m/s0.06-0.12m/s规范宜为0.1m/s 最大设计流量时的停留时间t=180s1-3min规范最大设计流量时大于2min 每座池子总有效容积V=Q*t=69.8m3每座池子水流断面A=Q/v=8.617283951m2 4.308641975每座池长L=V/A=8.1m池子格数n=2格每格最大设计流量q0.193888889m3/s每格池宽B=2m宽深比1-2规范宽深比宜为1-1.5超高h10.6m有效水深h22m2-3m沉砂斗宽B11m池底坡度i0.2坡度0.1-0.5坡深h3（B-B1）*i0.2m沉砂斗深h40.3m全池总高h1+h2+h3+h4 3.1m每格沉砂池实际进水断面面积A'B*h2+((B+B1)/2)*h3 4.3m2每格沉砂池沉砂斗容量V0B1*h4*L 2.43m3污水含沙量X30m3/1000000m3一般城市污水X为30排砂间隔2d每格沉砂池沉砂斗实际沉砂量V0'（q*86400*X/1000000）*T 1.00512m3曝气管浸水深2m距池底0.6-0.9m单位池长所需空气量q029m3/mh手册5p289表5-8沉砂池每小时共需空气量Q0q0*L*(1+0.15)*n540.27m3（1+0.15）为考虑到进出口条件增长的池长于2min此处宽深比中宽是指单格池宽还是整座池的宽呢？为考虑到进出口条件增长的池长室外排水规范p46 宜为0.1-0.2空气m3/m3污水。
沉砂池的设计计算
精心整理水量Q=0.1791m3/s选用平流沉砂池设计数据如下：1)?污水在池内的最大流速为0.3/ms ，最小流速为0.15/ms 。
?2)?最大流量时，污水在池内的停留时间不小于30s ，一般为30s-60s 。
?3)?有效水深应不大于1.2m ，一般采用0.25~1m ；每格子不宜小于0.6m 。
?4)?池底坡度一般为0.01~0.02，当设置除砂设备时，可根据设备要求考虑池底 形状。
本设计最大流量为0.23m3/s 最小设计流量为0.11m/s 停留时间以45s 记1.长度：设流速为v=0.2m/s,t=45sL=vt=0.2*45=9m2.前后展开出长度m l3.21=3.水断流面积：A=2.023.0max =v Q =1.15㎡ 4.进出水宽度:2m5.池总宽：设n=2格，宽b=1m ，池间间隔1.5mB=nb=2*1+1.5=3.5m6.有效水深：2h =BA =0.575m ≈0.58m 7.沉沙室所需容积：设T=2d610*z 86400*max K XT Q V =≈0.8m3 8.每个沉沙斗容积：设每一格内设两个沉沙斗则单个容积为40V V ==0.2m3 9.沉沙斗各部分尺寸：设低斗宽1a =0.5m ，斗壁倾角（与水平面）为55°，斗高m 35.0`3=h 沉沙斗上口宽：沉沙斗容积：)5.0*25.0*1*21*2(635.0)222(622211230++=++=a aa a h V ≈0.2m 10.沉砂室高度：拟采用重力排沙，设池底坡度为0.06，坡向由室壁到沉沙斗。
该坡水平向投影长度为m 3.32/)2.0*22(2=--=a L l则沉沙室高度m l h h 548.006.02`33=+=≈0.55m 11.池总高度：设沉砂池超高为0.3m ，则总高m 43.155.058.03.0h 321=++=++=h h H12.验算最小流速：在最小流量时只用一格工作（n=1）精心整理s m w n Q v mix mix /195.01*58.0*1113.0*min ===>0.15m/s 符合工况要求建设用地LBH=15m ×5m×2m。
最新[精品文档]曝气沉砂池
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本设计中选用一座曝气沉砂池，每座沉砂池有N=2个沉砂斗。
设计流量为0.775s m 3。
设计参数1、水平流速一般设计为0.1m/s 。
2、流量高峰时的停留时间一般为1到3分钟。
3、沉砂池的有效水深一般设为2.0～3.Om 较为适合，沉砂池的池宽和池深之比应在1～1.5最为合适。
4、通常处理每立方米的污水一般需要0.1～0.23m 空气量，沉砂池沉沙量可按每立方米0.03L 计算。
5、应选用与池中污水旋流方向相同的方向作为进水方向，同时选择其垂直方向作为出水方向。
6、沙斗大小应该合理设置，应小于两天的沉沙量，当沉沙斗用重力排砂设计时，沉砂池沙斗四周斗壁的倾角尽量加大，一般来说倾角要大于55°效果才好。
7、沉砂池池底采用有倾斜度设计，池底倾斜度0.1～0.5。
曝气沉砂池的设计计算1、沉砂池有效容积 t Q V max 60= 式中：；沉砂池有效容积，—3m V 。
时间，污水在沉砂池中的停留—min t本设计中取 t =2min3932775.060m V =⨯⨯=2、水流断面面积错误！未找到引用源。
1max v Q A = 式中 ；水流断面面积，—3m A；水平流速，—s m v /1设计中取 1v =0.1s m 275.71.0775.0m A ==3、池总宽度H A B =式中 B沉砂池宽度，m ； H 沉砂池有效水深，m 。
设计中取 h =2.5mm 1.35.275.7===H A B 24.15.21.3==H B 在1.0～1.5之间。
4、池长 m A V L 1275.793===5、每小时所需的空气量 d Q q max 3600=式中 q每小时所需的空气量，h /m 3； d 13m 的污水所需要的空气量，污水33m m 。
设计中d =0.233m m 污水 h 5582.0775.036003m q =⨯⨯=6、贮砂斗所需容积错误！未找到引用源。
61086400⋅⋅⋅=T X Q V 式中 X城市污水沉砂量，设计中取X =3036310m m 污水 T 排沙间隔，定为T =2d 。
(完整word版)曝气沉砂池的设计计算
曝气沉砂池的设计计算1、池体设计计算⑴池的总有效容积VV =60Q 设计t式中 V ——总有效容积（m3）;t ----- 最大流量时的停留时间（min ，取为2）则：3Q 设计=1875m3/h=0.521 m ^/s V =60 0.521 2 = 62.52m 3⑵池断面积设污水在池中的水平流速 v 为0.1m/s ，则水流断面面积为:⑶池宽度设有效深度1m ,则沉砂池总宽度 B 为:设沉砂池两座，则每座池宽 b 为:-B 5.21 b 2.6m2 2宽深比b 二空 =1.3，符合要求（1〜1.5之间）。
h 2⑷池长 L =V = 62.52 =12m A 5.21L 12长宽比 4.61 ：：： 5符合要求。
b 2.6由以上计算得：共一组曝气池分2格，每格宽2.6m ,水深1m ,池长12m 。
2、沉砂室设计⑴排砂量计算 3 5 3对于城市污水，采用曝气沉砂工艺，产生砂量约为X 1=2.0〜3.0m /10 m ,则每日沉砂量Q 设计为 Q 设计二 Q max X 1 =15000 3.0 10^ = 0.45m 3/d （含水率 60% ）设贮砂时间t=2dQ 设计A =- 0.521 0.1 二 5.21m 5.21=5.21m则砂槽所需容积为 V Q 设计沱=0.45 2=0.9 m 3折算为含水率 85%的沉砂体积为 0.45 (100-60) … 3 V 1.2m 100-85⑵砂室个部分尺寸设砂坡向沉砂槽， 沉砂槽为延池长方向的梯形断面渠道，每池设一个共两个, 则沉砂槽体积 a^ a 21 十 0.5 3 3V 1 -h 3L 0.5 12=4.5m 4.08m 符合要求 2 2 3、 提砂泵房与砂水分离器选用直径0.2m 的钢制压力试旋流砂水分离器1台，砂水分离器的外形高度 H 1=11.4m ，入水口离地面相对高度11.0m ，则抽砂泵静扬程为H=14.5m ，砂 水分离器入口压力为 H 2=0.1mpa=10.0mH 20则抽砂泵所需扬程为H =H H 2 =14.5 10.0 = 24.5mH 20选用螺旋离心泵 Q=40.0 m 3/h H=25.0mH 2O电动机功率为 N=11.0kw4、 曝气沉砂池总体尺寸沉砂槽尺寸：ai = 0.5m a 2=1m h 3‘ =0.5m沉砂池尺寸：b 1=1.75mI=0.1 〜0.5 取 0.2Fh 3 f 1.75 0.2 -0.4 1.75 0.2= 0.75m^h 1 h 2 h 3 =0.3 1 0.75 = 2.05m 取 2.1m式中 h 1——超高取 0.3mh2——有效水深 1m h 3——沉砂室高度 0.4m5、曝气系统设计计算采用鼓风曝气系统，穿孔管曝气砂槽容积取值为： a 1=0.5m h 3' =0.5m T=60 °2 0.5 1.732 0.5 二 1m每个沉砂槽所需容积为v=- = 4.08m 322h 3a^ =a i tg60空气用量 q =3600DQ max(3-7)式中 q -------- 所需曝气量， m 3/h ；D ——每m 3污水所需曝气量，m 3/m 3 设D 为0.2,代入得： 3 3q =3600 0.2 0.521 =375.12m /h =6.252m /min6、管路设计⑴泵房出水井设出水井尺寸为1.0 >4m 2,出水采用堰跌落， 堰宽为1000mm ,堰上水头查手册第一册: 矩形堰3 Q = m °b. 2gH 2(3-8)式中 Q ――流量，为 0.521m 3/s ；m 0 --- 流量系数；H ――溢流堰上水头高，( m );P ――堰高，(m );b ――堰宽根据上式可算出 H = 0.06 Q = aQ max( 3-9 )式中 a ――安全系数取 1.2出水堰尺寸 B =0.9 Q 04 -0.94 (0.521 1.2)°.4=0.92 h = 1.25 B = 1.16m 取 1.2m⑵ 沉砂池的进水 水经潜孔进入沉砂池，过孔流速不宜过大，取V > 0.4m/s 。
曝气沉砂池设计计算
曝气沉砂池设计计算
气沉砂池是一种常见的污水处理设备，主要用于去除污水中的悬浮颗粒物。
设计气沉砂池涉及到多个参数和计算，以下是气沉砂池设计计算的一般步骤：
1. 确定处理量：根据实际需求确定气沉砂池的处理能力，即每小时处理的污水流量（单位：m³/h）。
2. 确定水平面积：根据处理量和水负荷来计算气沉砂池的水平面积。
一般的计算公式为：水平面积（单位：m²）= 处理量（m³/h）/ 水负荷（m³/m²h）。
水负荷是指单位面积每小时通过的水量。
3. 确定水力停留时间：根据处理流量和沉淀效果，选择合适的水力停留时间。
一般来说，给定的水力停留时间范围为1-3小时。
4. 确定砂池深度：根据水力停留时间和水平面积，计算砂池的理论深度（单位：m）。
理论深度 = 水力停留时间（h）/ 水平面积（m²）。
5. 确定进水速度：进水速度是指单位时间内进入气沉砂池的污水流量（单位：m³/h）。
根据处理量和砂池水平面积，计算进水速度。
6. 确定搅拌能力：搅拌能力是指为了保持悬浮颗粒物在污水中的均匀分布，污水需要进行充分搅拌。
搅拌能力一般通过搅拌
器的功率来确定，根据污水处理量和设备厂家提供的参数，计算搅拌器的功率。
以上是一般气沉砂池设计计算的主要步骤，具体的设计参数和计算方法还需要根据实际情况和设备要求进行调整和确认。
在进行设计计算时，可以参考相关的设计规范和技术手册。
曝气沉砂池的设计计算
曝气沉砂池的设计计算1、池体设计计算⑴ 池的总有效容积V式中 V ——总有效容积(m3)；t ——最大流量时的停留时间(min ，取为2)则：Q 设计=1875m3/h=0.521 m 3/s⑵ 池断面积设污水在池中的水平流速v 为 0.1m/s ，则水流断面面积为：⑶ 池宽度设有效深度 1m ，则沉砂池总宽度 B 为：设沉砂池两座，则每座池宽 b 为： 宽深比3.122.6b ==h ，符合要求(1～1.5 之间)。
⑷ 池长m A V L 1221.552.62=== 长宽比561.42.612L <==b 符合要求。
由以上计算得：共一组曝气池分2格，每格宽2.6m ，水深1m ，池长12m 。
2、沉砂室设计⑴ 排砂量计算对于城市污水，采用曝气沉砂工艺，产生砂量约为X 1=2.0～3.0m 3/105m 3，则每日沉砂量Q 设计为 d m X Q /45.0100.315000Q 351max =⨯⨯=⨯=-设计(含水率 60﹪)设贮砂时间 t=2d则砂槽所需容积为 V= Q 设计×t=0.45×2=0.9 m3折算为含水率 85﹪的沉砂体积为 ⑵ 砂室个部分尺寸设砂坡向沉砂槽，沉砂槽为延池长方向的梯形断面渠道，每池设一个共两个，每个沉砂槽所需容积为308.42m V v == 砂槽容积取值为：a 1=0.5m h 3’=0.5m Þ=60°则沉砂槽体积3332108.45.4125.025.012m m L h a a V >=⨯⨯+=+=符合要求3、提砂泵房与砂水分离器选用直径0.2m 的钢制压力试旋流砂水分离器1台，砂水分离器的外形高度H 1=11.4m ，入水口离地面相对高度11.0m ，则抽砂泵静扬程为H=14.5m ，砂 水分离器入口压力为H 2=0.1mpa=10.0mH 2O则抽砂泵所需扬程为选用螺旋离心泵Q=40.0 m 3/h H=25.0mH 2O电动机功率为 N=11.0kw4、曝气沉砂池总体尺寸沉砂槽尺寸：a 1＝0.5m a 2=1m h 3’=0.5m沉砂池尺寸：b 1=1.75mI=0.1～0.5 取 0.2m h h h h 05.275.013.0321=++=++= 取2.1m式中 h 1——超高取 0.3mh 2——有效水深 1mh 3——沉砂室高度 0.4m5、曝气系统设计计算采用鼓风曝气系统，穿孔管曝气空气用量max 3600DQ q = （3-7） 式中 q ——所需曝气量， m 3/h ；D ——每 m 3污水所需曝气量，m 3/m 3设 D 为 0.2，代入得：6、管路设计⑴ 泵房出水井设出水井尺寸为1.0×4m 2，出水采用堰跌落，堰宽为1000mm ，堰上水头查手册第一册： 矩形堰2302Q H g b m = （3-8） 式中 Q ——流量，为 0.521m 3/s ；m 0——流量系数；H ——溢流堰上水头高，（m ）；P ——堰高，（m ）；b ——堰宽根据上式可算出 H ＝0.06 max aQ Q = （3-9）式中 a ——安全系数取 1.2出水堰尺寸92.0)2.1521.0(94.09.04.04.0=⨯⨯=⨯=Q Bm B h 16.125.1=⨯= 取1.2m⑵ 沉砂池的进水 水经潜孔进入沉砂池，过孔流速不宜过大，取 V≥0.4m/s 。
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曝气沉砂池的设计计算
1、池体设计计算
⑴ 池的总有效容积V
t Q 设计60V =
式中 V ——总有效容积(m3)；
t ——最大流量时的停留时间(min ，取为2)
则：
Q 设计=1875m3/h=0.521 m 3/s
352.622521.060V m =⨯⨯=
⑵ 池断面积
设污水在池中的水平流速v 为 0.1m/s ，则水流断面面积为：
221.51
.0521.0m v Q A ===
设计 ⑶ 池宽度 设有效深度 1m ，则沉砂池总宽度 B 为：
m 21.51
21.5H A B === 设沉砂池两座，则每座池宽 b 为： m 6.2221.52B b ===
宽深比3.12
2.6b ==h ，符合要求(1～1.5 之间)。
⑷ 池长m A V L 1221
.552.62=== 长宽比561.42.6
12L <==b 符合要求。
由以上计算得：共一组曝气池分2格，每格宽2.6m ，水深1m ，池长12m 。
2、沉砂室设计
⑴ 排砂量计算
对于城市污水，采用曝气沉砂工艺，产生砂量约为X 1=2.0～3.0m 3/105m 3
，则每日沉砂量Q 设计为 d m X Q /45.0100.315000Q 351max =⨯⨯=⨯=-设计(含水率 60﹪)
设贮砂时间 t=2d
则砂槽所需容积为 V= Q 设计×t=0.45×2=0.9 m
3
折算为含水率 85﹪的沉砂体积为 32.185
100)60100(45.0m V =--⨯=
⑵ 砂室个部分尺寸 设砂坡向沉砂槽，沉砂槽为延池长方向的梯形断面渠道，每池设一个共两个，每个沉砂槽所需容积为308.42
m V v == 砂槽容积取值为：a 1=0.5m h 3’=0.5m Þ=60°
m a tg h a 15.0732
.15.02602132=+⨯=+︒=
则沉砂槽体积 3332108.45.4125.02
5.012m m L h a a V >=⨯⨯+=+=符合要求 3、提砂泵房与砂水分离器
选用直径0.2m 的钢制压力试旋流砂水分离器1台，砂水分离器的外形高度
H 1=11.4m ，入水口离地面相对高度11.0m ，则抽砂泵静扬程为H=14.5m ，砂 水分离器入口压力为H 2=0.1mpa=10.0mH 2O
则抽砂泵所需扬程为
O mH H H H 225.240.105.14=+=+='
选用螺旋离心泵Q=40.0 m 3/h H=25.0mH 2O
电动机功率为 N=11.0kw
4、曝气沉砂池总体尺寸
沉砂槽尺寸：a 1＝0.5m a 2=1m h 3’=0.5m
沉砂池尺寸：b 1=1.75m
I=0.1～0.5 取 0.2
m h h 75.02.075.14.02.075.133=⨯+=⨯+'=
m h h h h 05.275.013.0321=++=++= 取2.1m
式中 h 1——超高取 0.3m
h 2——有效水深 1m
h 3——沉砂室高度 0.4m
5、曝气系统设计计算
采用鼓风曝气系统，穿孔管曝气
空气用量max 3600DQ q = （3-7） 式中 q ——所需曝气量， m 3/h ；
D ——每 m 3污水所需曝气量，m 3/m 3
设 D 为 0.2，代入得：
/m in m 252.6/h m 12.753521.00.23600q 33==⨯⨯=
6、管路设计
⑴ 泵房出水井
设出水井尺寸为1.0×4m 2，出水采用堰跌落，堰宽为1000mm ，堰上水头查手册第一册： 矩形堰
2
302Q H g b m = （3-8） 式中 Q ——流量，为 0.521m 3/s ；
m 0——流量系数；
H ——溢流堰上水头高，（m ）；
P ——堰高，（m ）；
b ——堰宽
根据上式可算出 H ＝0.06 max aQ Q = （3-9）
式中 a ——安全系数取 1.2
出水堰尺寸92.0)2.1521.0(94.09.04.04.0=⨯⨯=⨯=Q B
m B h 16.125.1=⨯= 取1.2m
⑵ 沉砂池的进水 水经潜孔进入沉砂池，过孔流速不宜过大，取 V≥0.4m/s 。
每个孔的流量为：
取孔口尺寸800mm×1000mm ，则流速： s m s m v /4.0/41.064
.02521.0>=⨯=符合要求 进水损失：
αξsin 22
1g
v h = （3-10） 式中 ζ——局部损失系数，查手册可知为 0.92
代入得：
m h 008.08
.9241.092.02
1=⨯⨯=
⑶ 沉砂池出水
采用非淹没式矩形薄壁堰，取堰宽 2.0m ，则可列方程：
2302Q H g b m = （3-11）
式中 Q ——流量，为 0.521m 3/s ；
m 0——流量系数；
H ——溢流堰上水头高，（m ）；
P ——堰高，（m ）；
b ——堰宽，为 2m 。
可求得 H=0.18m
堰后跌落0.15m ，a ——安全系数取 1.2
出水槽尺寸m Q 89.0)2.1(9.0B 4.0=⨯⨯=
m B h 11.125.1=⨯=
式中 Q ——集水槽设计流量
B ——集水槽宽度
H 1——集水槽起端水深
7、放空管
各设管径300mm 的放空管于沉砂池末端。