汽车发动机活塞环安装工艺教学课件
实训班级：汽车运用与维修2011级101班 2012年06月05日Biblioteka 看到这张图片，你能联想到什么？
看一看：你知道吗？
看一看：谈谈你对汽车发动机的认识
试一试：你会吗？？
1、试装：将活塞装入气缸内； 2、注意：实训器材、工具运用； 3、模索：活塞环安装流程；
试一试：这些工具，你都会用吗？？ 小拆装
论一论：发现什么问题了？
安装时，有什么 不合理地方？
1、工具使用是否规范； 2、操作流程是否得当； 3、安装技术是否满足要求；
当出现不合理装配时，会对发动机产生什么影响？
学一学：你懂吗？
活塞环有何作 用？
活塞环的特征
气环
大学问
油环
——具有弹性的开口环， 主要在高温、高压、高速下工 作。
活塞环的分类
（1）气环 保证气缸与活塞间的密封性，防止
漏气，能吸收热量，传给气缸壁，再由 冷却水将其带走。 （2）油环：
能从缸壁上刮下机油的活塞环，起 到润滑作用，减少机件间磨损。
活塞环安装要点：
安装技术要点
1）活塞环注意清洁； 2）安装组合环时，应先装油环，再装第二道环， 最后装第一道环。 3) 安装活塞环时，有“TOP”标志，应朝向活塞 顶部；
要求及汽车部件安装时的注意事项 等知识要点，你了解多少？
给自已评分
制作工艺卡
活塞环安装要点：
4）检查开口间隙： 平装入气缸套内，将活塞环沿气缸垂直
向下推至离气缸顶部约15cm 处；
规定值
第一、二道压缩环 0.20-0.40 mm
组合油环
0.20-0.40 mm
活塞环安装要点：
5）各活塞环开口在互相错开，成120度，且均不 准对着活塞销孔；
实训小结：你掌握了吗？
“小拆装”：发动机活塞环安装能否顺利完成？ “大学问”：汽车活塞环特征及分类、安装技术
汽车发动机活塞环安装工艺说课稿
汽车发动机活塞环安装工艺说课稿《汽车发动机活塞环安装工艺》说课稿各位评委～大家好～上午好:今天～我说课的名称是“小拆装”蕴含“大学问”教学系列之汽车发动机活塞环安装工艺～所谓“小拆装”蕴含“大学问”教学系列是我们结合学校国家级示范专业建设基础上～汽修专业课程改革的成果～这是我们相关成果照片～目前～我们已成功申报为2012年浙江省教育科研课题研究项目。
下面我将以一节课的形式～围绕以下几个方面～来说说我们这次教学改革的亮点:大家都知道～我们所面对汽修专业学生～言语、行为都存有不足～而我～这次所面的汽修班学生～共有24人～专业基础一般～解决问题的能力方面比较欠缺～但他们喜欢动手～60%的学生动手能力还是比较强的～能够完成简单的拆装操作～所以～在这次课堂设计上～我采用了情景化导学～模拟企业汽车维修场景～“让学生站着上课”～在站的过程中～使学生体验下未来修车感受～是累～还是苦～同时～把课堂搬到车间～将理论与实践相结合起来～实行做中学。
在结合这样的设计思路～在教材选用上～我主要参照浙江省汽修课改教材《汽车构造与拆装》～本堂课所涉及知识是汽车构造与拆装课程的主要学习项目之一～同时,我们专业组成员先后走访10多家当地汽修厂～收集了30多个关于发动机典型的故障案例～在资深汽车维修师傅指导下～对故障原因进行了分析～普遍认为汽车活塞环安装是汽车机修工的岗位必备技能之一～对此～结合以上四个方面的考虑～我对本次知识要点进行了处理:设置一个“小拆装”,活塞环安装不到位～怎么办～会有什么影响,,～让学生从中挖掘出“大学问”～就是如何培养学生正确、规范地进行汽车部件拆装技能。
所以～在目标设置上～结合自身的教学理念～要使学生成为一个“会说、会写、会做” 的人～所谓会说～让学生通过此次课～能够说出活塞环作用及安装流程是什么～会写～让学生让学生通过此次课～能写出活塞环安装的技术要求～会做～让学生能正确、规范地活塞环安装操作～因此～对于学生的三个方面能力培养～也正是此次课的重点、难点所在。
活塞环的更换与检测说课稿课件【精选】
四 说教学过程
活塞环的更换与检测
职业素养
创设情境 活塞环的更换与检测
评价反馈 任务检查
资讯
评价
决策
工作过程
检查
实施
计划
信息检索 制定计划
分组操作
五 说教学反思
针对性
Hale Waihona Puke 趣味性活塞环的更换与检测能动性
节奏性
工作任务 学习目的明确
针对性强
教学方法 增强趣味性 激发学习热情
动手机会和环境 理论和实践结合
了基础
二 说教法
活塞环的更换与检测
引导文教学法
根据企业典型维修项目设计教 学任务，然后以项目为载体， 在具有企业文化的学习站，按 照以工作过程为导向实施教学 的各个环节，按照岗位操作规 范对学生进行职业技能训练
二 说教法
活塞环的更换与检测
讨论法
激发学生兴趣，活跃 课堂气氛和提高学生 主动学习意识的目的
四 说教学过程
评价反馈 10分钟
活塞环的更换与检测
师生讨论
团队点评
系统纠错
质量 习惯 态度 协作
优点 缺点
教学重点难点问题的进一步 强调
四 说教学过程
思考探究 5分钟
活塞环的更换与检测
课后作业及思考 1结合以工作过程为导向， 每组制定一个完整的活塞环 更换与检测的方案 2搜集由活塞环故障引起的 具体案例
技能教学过程 工艺教学过程
这样的教学组织不仅使学生将活 塞环三隙的位置、检测方法区分 开，也便于学生在观摩中相互讨 论，操作中相互协作，既突破了 本节课的重点，又再次落实了本 节课的情感目标
四 说教学过程
分组操作 40分钟
活塞环的更换与检测
单元4 发动机活塞环的更换
汽车拆装与调整
相关知识
活塞连杆组主要由活塞组和连杆组组成。
汽车拆装与和固定件。
1.活塞
汽车拆装与调整
汽车拆装与调整
汽车拆装与调整
2.活塞环
活塞环包括压缩环（气环） 和油环。
汽车拆装与调整
3．活塞销
汽车拆装与调整
二、连杆组
连杆组包括连杆、连杆螺栓（或连杆螺母）和连杆轴承。
任务载体
一辆捷达轿车，已行驶了12万公里，感觉车辆爆发力下降，加速无力，噪声变 大，排气管有蓝色烟排出，并伴随有机油燃烧所产生的焦糊味道。通过检查机油 标尺同时发现机油的消耗量过大，进一步检查气缸压力，显示压力低于正常值。
汽车拆装与调整
学习内容
1．气缸盖衬垫漏气。应重新按规定力矩和次序拧紧气缸盖螺栓。同 时检查气缸盖衬垫是否损坏，否则更换。 2．气门和气门座密封不良。需清除气门与气门座之间的积炭，必要 时研磨气门和气门座，或者铣铰气门座圈。 3．气门弹簧弹力不足或折断。应更换气门弹簧。 4．气门间隙调整不当。要重新选用厚度适当的调整垫片。 5．缸套和活塞环磨损过度。要按修理工艺，更换或加大活塞环，或 者更换标准缸套和活塞环，使两者配合间隙符合装配技术要求。 6．活塞环磨损、弹力不足、或因积炭卡死在活塞环槽里。应清洗或 更换新活塞环。
汽车拆装与调整
知识与能力拓展
1.活塞环与气缸磨损
汽车拆装与调整
2.活塞环与气缸绗磨
汽车拆装与调整
课后思考
1．在安装过程中活塞环的端隙过小，其结果会是什么？ 2．扭曲环装配时应注意什么？
汽车拆装与调整
学习情境二 发动机的拆装与调整
学习单元4 发动机活塞环的更换
1．学习目的：
活塞环的检查、选配与更换 方法。 掌握活塞环三隙测量方法； 掌握活塞环更换安装要求； 熟悉活塞环的功用、结构。
活塞环的结构、工作原理与表面处理(ppt 83页)
缺点; 性能较差，在高速强化柴油机上
很少应用。
主要用途: 压缩机、割草机及其它两冲 程发
动机。
2009-2-20
2、梯形环 （keystone ring）
优点: 由于活塞环的径向运动，可有防止碳
化物沉积及活塞环结胶卡死； 有利减少漏气。
缺点: 工艺复杂，特别是两侧表面（圆锥面）
④外圆面形状 ⑤棱边形状 ⑥镀层结构
整体环
②
⑦撑簧类型
气环
③
刮环
③
矩 梯梯 形 形形 环 环环
④
⑤
柱面 内倒角
鼻形环
④
内棱倒角
⑥
无镀层
外切扭曲环
⑤
⑥
柱面 无镀层
锥面 镶嵌
桶面 内切台
全镀层
锥面 内棱边倒角 半镀层
内棱边倒角
外棱边倒角 镶嵌
油环
③
槽 异同 油 向向 环 倒倒
角角 油油 环环
⑤
2009-2-20
摩擦系数小
镀铬层
3.1.3镀铬的缺点:
磨合期长
3.1.4改良措施： 将外圆加工成桶面 将外圆加工成锥面
活塞环培训资料
2009-2-20
3.2喷钼
第三章-----活塞环表面处理
3.1.1喷钼环的外观： 喷钼层是多孔组织的贮油结构覆层
3.2.3喷钼的优点: 储油性好 缩短初期磨合期 熔点高（2640℃）
活塞环 ① 组合环
②
油环
⑦
分类原则
①结构
④外圆面形状
②功能
⑤棱边形状
③剖面形状
⑥镀层结构
⑦撑簧类型
螺旋撑簧环
活塞环说课课件
二、本节课的教学目标 1 知识目标：掌握活塞环的密封原理和作用 2 能力目标：学会用正确的方法拆装活塞环，锻炼动手能力 3 情感目标：通过动手练习，增强学习兴趣
三 、重难点 1 重点 ： 活塞环的密封原理和安装方法 2 难点 ： 活塞环的密封原理和安装方法
说教材
说教法
说学法 说教学过程
说板书
二 、说教法
说教材 说教法 说学法 说教学过程
说板书
说教材
说教法 说学法 说教学过程 说板书
一、说教材 本节课所选用的教材是校编教材中专版《汽车发动机构造与维 修》，本教材是我院根据多年教学经验和学生的学习特点总结 而来，是汽车维修专业课之一，既适应教师教学又符合学生学 习，达到了理论和实践的完美结合。本书采用总分的结构体系， 把发动机分为两大机构五大系统，进行系统介绍。本讲选自第 二章的第二节活塞环，既是对活塞连杆组的总结，又是对下节 内容的铺垫
为了突出重点，突破难点，完成教学目标，选择行之 有效的教学方法是非常关键的，根据课程的性质和学生特 点，我在教学中主要采用了讲授法、讨论法、演示法,让 学生动手操作。关注学生的个体差异和不同的学习需求， 爱护学生的好奇心求知欲，这样既调动了学习的积极性， 又培养了学生观察、分析和思维能力的创新意识
说教材 说教法
说教学过程
说板书
一、复习提问 活塞连杆组的组成？1min
二、导入新课 通过复习（活塞连杆组的组成)引出本节课新内容（活
塞环）2min 三、教学过程
1、通过演示，视频讲解活塞环的工作环境 6min 2、分析活塞环的作用,材料6min 3、由作用引出活塞环三种配合间隙(影 、图、 实)6min 4、由三隙引出活塞环的密封原理（影、图、实）6min 四、小结 掌握本节课重点活塞环的作用，密封原理1min 五、练习 课后题，填空2min 六、作业 3min
活塞环课件
气环的切口形状
斜切口
气环的切口形状
带销钉槽 的环切口
气环的断面形状
矩形环
气环的断面形状
锥形环
气环的断面形状
扭曲环
气环的断面形状
梯形环
气环的断面形状
桶形环
活塞环（矩形环）的泵油作用
油环(普通油环)
回油孔
油环(组合式油环)衬簧
刮 片
衬 簧
巩固练习
活塞环有哪几种类型?各有什么 作用? 活塞环(矩形环)为什么会有泵油 作用? 活塞环有哪几项装配间隙?Biblioteka 谢谢欣 赏
多 提 宝 贵 意 见
2---3 活 塞 连 杆 组
之活塞环
活塞环
教学要求:了解活塞环的作用,分类. 理解气环的泵油作用. 掌握活塞环的装配间隙. 教学重点:活塞环的密封特性和装配间隙. 教学难点:活塞环的泵油作用. 教学目的:通过本节的学习,增强学生的理 解 能力.
活塞环的作用
密封活塞与 气缸壁之间 的间隙防止 窜气,使活塞 运动更圆滑; 同时将活塞 的热量传递 给气缸壁.
气环 气环 油环
活塞环的工作环境
高温、高压、高速、 润滑困难、化学腐蚀
活塞环的密封特性
燃气压力
燃气 膨胀 力及 自身 弹力
活塞环的装配间隙
端隙:指活塞 环装入气缸 后切口端面 间的间隙. 一般为0.25— 0.50mm.
活塞环端隙
活塞环的装配间隙
背隙
侧隙
气环的切口形状
直角形切口
气环的切口形状
活塞环的安装课件
我们的任务！！
知识准备
请同学们思考：
要对活塞环进行安装，如何去做？ 气环
大学问
油环
——具有弹性的开口环， 主要在高温、高压、高速下工
作。
制定计划
活塞环的安装
活塞环怎 么安装？
1、请提出安装流程， 组内讨论 。（根据工单提示）
2、小组内进行交流、补充
3、师生共同完善，包括：安装要求、工具的正确使用。 。
2、减少机油向燃烧室的窜入 。
总结评价
“小安装”
蕴含“大学问”
自我评价
通过“做中学”
我看到了 结构
我理解了 原理
我学会了 安装
课后作业
你掌握了吗？
1、请写出活塞环的安装步骤。 2、请写出活塞环的分类。 3、请画出活塞环相互错开的位置。
实施计划 论一论：发现什么了？
活塞环拆装钳你会用吗？
制定方案 实施任务
用手安装组合油环
确认第一、二道气环
制定方案 实施任务
将两道气环按规定错开角度摆放
安装第二、第一道气环
环槽中加注适量润滑油
检查安装结果，校正偏差
试一试：你会吗？ 安装技术要点
活塞环安装要点：
（1）活塞环注意清洁； （2）安装油环，先将衬环装入油环槽，再将上、下 刮油环装入，并使两道刮油环开口互成180度。 （3）用活塞环拆装钳安装2道气环，注意活塞环拆装 钳的方向，注意活塞环的安装方向和顺序，先第二道 气环，后第一道，第一道环镀有光亮的硬质层，气环
活塞环的安装
主讲：第二组4号
课题引入
呀！需要更换活 塞环了！？？
复习提问
活 塞 连 杆 组
气环
看一看：
你知道吗？
油环
《活塞环基础知识》PPT课件
7、异向倒角开槽油环 （Ｓ）
异向倒角开槽油环的刮油边倒角方向相反。由于 其两个外圆工作面倒角，减少了与气缸内表面的接触 面积，所以有较高的平均压力。为了减少环的磨损， 工作面须镀铬或喷钼。该环在大功率柴油机中使用较 多。但其仍有被异向倒角螺旋油环取代的趋势。
精选课件ppt
13
8、同向倒角开槽油环 （Ｇ）
3.5.2垳磨亮带的优点:
增强储油性能 加快初期磨合
精选课件ppt
活塞环培训资料
24
第三章-----活塞环表面处理
•3.6氮化
3.6.1氮化是什么: 氮化处理一般选用的材料为高铬不锈钢,氮化层硬
度较铬层更高,且这种处理方式能给活塞环整个表面带来均匀的硬 质层,使得活塞环与缸壁,环槽各接触面磨损降到最低限度.
精选课件ppt
9
活塞环
①
整体环
②
分类原则
①结构
④外圆面形状
②功能
⑤棱边形状
③剖面形状
⑥镀层结构
⑦撑簧类型
气环
③
刮环
③
矩 梯梯 形 形形 环 环环
④
⑤
柱面 内倒角
鼻形环
④
内棱倒角
⑥
无镀层
外切扭曲环
⑤
⑥
柱面 无镀层
锥面 镶嵌
桶面 内切台
全镀层
锥面 内棱边倒角 半镀层
内棱边倒角
外棱边倒角 镶嵌
油环
③
槽 异同 油 向向 环 倒倒
3.2.3喷钼的优点:
l 储油性好 l 缩短初期磨合期 l 导热性好
精选课件ppt
活塞环培训资料
21
第三章-----活塞环表面处理
•3.3磷化
发动机活塞环的安装方法
发动机活塞环的安装方法
1.安装活塞环前需要了解
（1）机械设计
（2）材料硬度
（3）活塞环及活塞缸体尺寸及安装表
（4）润滑油参数
2.安装活塞环步骤
（1）检查机械结构：在承载活塞的曲轴轴瓦、曲轴以及活塞缸壁等
位置检查机械结构，确定表面质量是否合格。
（2）检查气密性：按照设备装配图，检查活塞环气密等级，确定其
尺寸及安装方式是否正确；
（3）安装活塞环：检查活塞配合表面平整度，检查活塞环和其搭接
面尺寸，根据实例把正确的活塞环安装到活塞上；
（4）检查尺寸：检查活塞环的外径和内径，确认尺寸是否合适；（5）安装套筒：连接套筒容易损坏，而且要求钢制和铸铁的接触面，有一定的角度；
（6）安装紧固件：将活塞缸联接片和活塞环固定好，然后用手动安
装螺母，直到螺母和活塞缸联接片闭合，以维持活塞环的定位关系；（7）检验压力：在螺母固定之后，检查螺母的松紧度，调节螺母的
转矩，确保二者的螺母和活塞缸联接片的刚性连接；
（8）检查润滑油：在安装完活塞环之后，需要检查发动机润滑油的
性质，其中应当包括标号、密度及分析；
（9）完成安装：将发动机打上静压，完成安装活塞环，并进行新发
动机就地试车，以检查发动机就地试车性质，以确定设备正常使用。
安装发动机活塞环需要细心，关键是平衡机械结构、材料硬度和润滑
油参数三者之间的关系。
安装过程可分为九步：检查机械结构、检查
气密性、安装活塞环、检查尺寸、安装套筒、安装紧固件、检验压力、检查润滑油及完成安装等。
活塞环的安装过程涉及的相关参数很多，
必须在细节操作上严格把关，以确保发动机正常工作和给用户带来安全。
活塞环拆装教学课件
• 活塞环开口方向布置要求和调整 • 第一道环开口布置在做功行程侧压力小的右侧。（受力图和活塞
定位标志）
• 活塞环开口方向不要布置在活塞销轴线±45°圆心夹角内。第一 道气环和第二道气环相差180°。油环的上下刮片之间间隔180°。
• 评价和总结
活塞环的拆装
• 一：学习准备 • 二：计划实施
正确使用活塞环卡钳
活塞环的拆卸
图一：活塞环卡钳
图二：活塞环卡钳装夹活塞环
活塞环拆卸顺序为：第一道气环 第二道气环 组合油环 气环： 用活塞环卡钳先拆卸第一道油环，再拆第二道。按顺序摆放。 组合油环：
固定活塞，用手先拆上刮油片，再拆下刮油片，最后拆卸衬环。按 顺序摆放。
第一道环
第二道环ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
组合油环
活塞环的安装
• 活塞环安装顺序：组合油环 第二道气环 第一道气环 • 活塞环安装方法： 组合油环：
固定活塞，用手先装衬环，再装下刮油片，最后装上刮油片。 刮油片没有安装方向要求。 气环：
用活塞环卡钳先装第二道油环，再装第一道。第一道气环为 内切口，切口朝上安装。第二道环为外切后，切口朝下安装。