三轴水泥搅拌桩650规范
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篇一:三轴水泥搅拌桩计算
水泥搅拌桩工程量的计算:
定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积s为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:
原面积:s1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2
圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°
一个扇形面积:s2=(0.85/2)2×3.1416×
90.1983/360=0.1423m2
三角形面积:s3=(0.4252-0.32)1/2×2×
0.3/2=0.0903m2
一个弓形面积:s4=s2-s3=0.1423-0.0903=0.052m2
每次成活桩截面积:s=s1-4×
s4=1.7024-0.052*4=1.4944m2
套接一孔:每幅桩平均截面积为
(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m3
即:工作量=桩径截面积(1.031m3)×设计桩长×桩数。
2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积s为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:
原面积:s1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2
圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°
一个扇形面积:s2=(0.65/2)2×3.1416×
92.3738/360=0.085m2
三角形面积:s3=(0.325-0.225)×2×0.3/2=0.0528m 一个弓形面积:s4=s2-s3=0.085-0.0528=0.0322m2
每次成活桩截面积:s=s1-4×
s4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2
套接一孔:每幅桩平均截面积为
(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.5(三轴水泥搅拌桩650规范)99m3即:工作量=桩径截面积(0.599m3)×设计桩长
×桩数。
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篇二:三轴搅拌桩细则
张江集电港四期西块新建项目
三轴搅拌桩
监理实施细则
编制人:批准人:批准时间:
目录
一、专业工程特点二、编制依据三、监理工作流程
四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施六、质量验收七、安全监理措施
一、专业工程特点1、工程建设概况
项目名称:张江集电港四期西块新建项目
建设单位:上海张江集成电路产业区开发有限公司设计单位:上海建筑设计研究院有限公司
围护设计:上海岩土工程勘察设计研究院有限公司勘探单位:中国建筑西南勘察设计研究院有限公司监理单位:上海富达工程管理咨询有限公司施工单位:上海建工二建集团有限公司2、工程概况
(1)本工程三轴水泥土搅拌桩主要用来对基坑起止水帷幕作用,桩径为650mm间距900mm(需套打),桩长11.0m,水泥产量20%,搅拌桩与灌注桩间距200mm。
(2)设计要求:桩位偏差不得超过50mm,桩身垂直度
误差不得超过0.5%的桩长。
,桩颈偏差不大于10mm,桩顶标高偏差不超过+50mm;该三轴水泥土搅拌桩采用p.o42.5级
普通硅酸盐水泥,水泥应新鲜、干燥、无结块现象,制备好的浆液不得离析,泵送必须连续,拌制水泥浆液的罐数、水泥和外加剂的用量、流量泵流量、下沉和提升时间以及泵送浆液的时间应有专人记录。
水泥浆液配置好后,因故搁置超过2h以上的拌制浆液应做废浆处理;施工因故停浆,应在
恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后注浆搅拌施工;搭接施工的相邻搅拌桩施工间隔不得超过24小时,当超过
24h,搭接施工时应放慢搅拌速度;若无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经围护设计单位认可后,在搭接处采取补救措施。
三轴水泥土搅拌桩土体加固施工技术参数见下表:
表一:
3、专业工程的特点:
三轴水泥土搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂,通过特制的深层搅拌机械在地基深部就地将软土和固化剂强制
拌和,利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应,使软土硬结而提高地基强度。
这种方法适用于处理淤泥、淤泥质土、泥炭土和粉土土,使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的优质地基,其处理效果显著,处理后可很。
三轴搅拌桩专项施工方案65046
第一章工程总概述 (2)1.1编制依据、及适用范围 (2)1.1.1编制依据 (2)1.1.2适用范围 (2)1.2工程概述 (2)1.2.1工程位置及范围 (2)1.2.2设计概况 (2)1.2.3工程现场条件及周边环境 (3)1.2.4工程地质及水文地质 (3)1.2.5气候气象 (3)第二章工程特点、重点、难点分析及对策 (4)2.1工程特点分析 (4)2.1.1 工程地质特点 (4)2.1.2 结构防水要求高 (4)2.1.3 水文气候条件特殊 (4)2.2工程重难点分析及对策 (4)2.2.1质量控制 (4)2.2.2安全控制 (5)第三章施工总体部署 (6)3.1施工管理目标 (6)3.1.1进度目标 (6)3.1.2质量目标 (6)3.1.3安全管理目标 (6)3.1.4文明施工目标 (7)3.2施工总体流程 (7)3.3施工场地平面布置情况 (8)3.3资源配置计划 (8)3.3.1现场供水布置 (8)3.3.2现场供电布置 (8)3.3.3现场照明设施布置 (8)3.3.4施工劳动力配置计划 (8)3.3.5设备配置计划 (9)3.4工艺流程 (10)3.5质保措施 (12)3.5.1内控标准 (12)3.5.2设备保证 (12)3.5.4计量控制 (13)3.6质量检验 (13)3.7特殊情况处理 (14)第四章施工管理 (14)4.1施工质量保证措施 (14)4.2施工现场质量管理 (15)4.2.1严格执行施工中的检验复核制度 (15)4.2.2严格对工序管理点的管理 (15)4.2.3严格工序质量监控 (15)4.2.4严格工序之间的交接制度、保证工序质量 (16)4.3安全文明保证措施 (16)4.3.1安全管理制度 (16)4.3.2安全技术措施 (17)4.4文明施工及环境保护 (18)4.4.1总体要求 (18)4.4.2文明施工管理措施 (19)第一章工程总概述1.1编制依据、及适用范围1.1.1编制依据(1)台州市域铁路S1线一期土建工程专业分包12工区合同文件。
三轴搅拌桩技术交底讲解
技术交底书表格编号CRECSH-PM-0908 项目名称玉溪市中心城区排水管网改扩建工程(二阶段)交底编号YXGW-DG-02工程名称顶管工程设计文件图号顶管工作坑结构图02施工部位工作井钻孔灌注桩钢筋笼交底日期2014 年月日交底内容:一、施工说明1、三轴搅拌桩桩长14m,加固土体无侧限抗压强度不小于0.5Mpa, 渗透系数不大于1×10-8cm/sec,搅拌桩桩径为Φ650mm,水泥采用P.042.5R普通硅酸盐水泥,桩之间相互搭接200mm,采用二喷二搅方式施工,搭接形式为套接一孔法。
2、由于搅拌桩施工会涌出大量的泥浆,施工前对加固区内的砼路面进行凿除及对地下障碍物进行清理,开挖沟槽,沟槽宽1.2m,深2.5m。
加固断面为管片方向外左、右、上、下各3m。
二、施工准备二、质量标准: 1、三轴搅拌桩水灰比控制在1.3~1.5:1,三轴搅拌桩水泥的掺入量控制在28%。
2、搅拌桩选用42.5R普通硅酸盐水泥,施工前水泥原材料需进行复试,对于不合格的水泥禁止使用。
3、搅拌桩机机架保证平稳和垂直,并配有垂直度检测设备,桩机垂直度偏差不得大于1/250,桩位的偏差不大于50mm;桩底标高允许偏差不得大于50mm,桩径允许偏差不得大于10mm。
同时施工前应在钻杆上做好标记,控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长。
三、施工工艺流程三、施工工艺定位放线———开挖基槽——三轴钻机架设、定位——下沉搅拌注浆至桩底——提升搅拌注浆至桩顶——钻机移位——施工下一根水泥土桩——。
——施工下一根水泥土桩——钻机拆卸、退场——场地平整。
四、技术要求 1、水泥浆拌制系统配有可靠的计量装置,喷浆系统配置压力表等检9.2 质量检验9.2.1 主控项目1原材料1)钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,其质量应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1449)和《低碳钢热轧圆盘条》(GB/T701)等的规定和设计检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60t 为一批,不足60t也按一批计。
三轴搅拌桩操作规程
三轴搅拌桩操作规程
《三轴搅拌桩操作规程》
一、概述
三轴搅拌桩是一种用于土壤改良和混凝土桩施工的重要设备,其操作规程对保障施工质量和安全具有重要意义。
以下是三轴搅拌桩操作规程的要点:
二、操作前准备
1. 进行设备检查,确保设备完好无损;
2. 查看搅拌桩施工方案,确认施工范围和要求;
3. 安排好施工人员和设备,做好通讯和安全设施的准备。
三、施工操作
1. 按照施工方案的要求定位和标志施工要点和控制点;
2. 根据土壤情况和搅拌桩的规格选择合适的搅拌刀和搅拌速度;
3. 开始搅拌桩施工,保持机器平稳运行,注意搅拌过程中的土壤变化;
4. 在搅拌完成后进行桩位和桩身的检查及测量,确保符合要求;
5. 检查和清理搅拌桩设备以及施工场地,确保施工安全和整洁。
四、注意事项
1. 施工现场应设立明显的安全警示标志,保持施工场地的秩序;
2. 操作过程中应严格按照搅拌桩施工要求进行,不得擅自更改;
3. 施工人员应遵守施工作业规范,不得擅自违章操作;
4. 在搅拌桩施工过程中如遇险情应立即停机,保障人员和设备安全。
以上就是《三轴搅拌桩操作规程》的要点,希望能够帮助施工人员和相关工作人员做好搅拌桩的施工工作,确保施工安全和质量。
φ650三轴搅拌桩技术交底
φ650三轴搅拌桩技术交底根据图纸要求在远离地铁隧道三侧采用两排φ650三轴搅拌桩进行深基础围护,地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20%,内侧的搅拌桩水泥掺量为15%。
φ650的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩搭接200mm,以达到止水作用,在无任何特殊情况下,搅拌桩施工必须连续不间段进行,如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工,间隔时间超过24h的,冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同,以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉,另外,必须在其接头处外侧加补一根桩,以保证止水效果。
转角处采用“十”字接头的形式,即在接头处两边都多打出半幅桩,以保证转角处的止水效果。
转角处外排搅拌桩应向外扩20cm,以便地连墙端头的成槽。
施工中,如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象,应及时通知设计、业主、监理会同处理。
对于暗浜区域,应适当提高SMW搅拌桩的水泥掺量,具体数据将与设计一起协商确定。
一、施工准备1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通、施工场地路基本以能走50t吊车为准。
2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。
3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常;做好进场设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。
4、按照设计图,确定合理的施工顺序。
5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。
6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经总包、监理检验合格后,挂牌使用。
7、按规定搭设水泥库。
水泥进库必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种、相应标号、包装、出厂日期进行检验,并按有关规定储存。
8、按有关规定,请总包、监理对水泥取样,并送检测单位检验,经检验合格后方可使用。
二、施工工艺1、放线定位、挖槽:根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为800×1200mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证搅拌桩正常施工。
三轴水泥搅拌桩施工-
1、根据施工工艺的要求,采用三轴深搅设备,根据工程的规模和工期的要求以及现场场地条件和临时用电等情况,合理确定设备的投入力量和机械的配套工具。
拟投入本工程的主要机械设备表2、施工顺序三轴深搅桩施工大小幅顺序进行,为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩的搭接以及施工设备的垂直度补正是依靠重复套打来保证,以达到止水作用。
(1)Φ650跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式施工。
(2)Φ650单侧挤压式连接方式:对于转角处或有施工间断情况下通常采用此连接。
(3)桩机就位1)由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
2)桩机应平稳、平正,并用线锤对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
3)三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于3cm。
4)搅拌速度及注浆控制①三轴水泥搅拌桩在下沉和提升过程中均应注入水泥浆液,同时严格控制下沉和提升速度。
根据设计要求和有关技术资料规定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于1m/min,在桩底部分适当持续搅拌注浆,开挖面以上适当控制下沉速度及提升速度,做好每次成桩的原始记录。
详见下图。
②水泥库及水泥浆液及浆液注入在施工现场搭建拌浆施工平台,平台附近搭建100m2水泥库,在开机前应进行浆液的搅制,开钻前对拌浆工作人员做好交底工作。
拌浆及注浆量以每钻的加固土体方量换算。
注浆压力为 1.5Mpa~2.5Mpa,以浆液输送能力控制。
土体加固后,搅拌土体28天抗压强度≥1.0MPa 。
③水泥用量参数确定采用32.5级普通硅酸盐水泥,水灰比为1.5~1.8,根据不同土质条件,经施工单位试桩,现场监理认可,确定施工水灰比及相关施工参数。
3、施工冷缝处理施工过程中一旦出现冷缝则采取在冷缝处围护桩外侧补搅素桩方案,在围护桩达到一定强度后进行补桩,以防偏钻,保证补桩效果,素桩与围护桩搭接厚度1、施工准备深度 桩底(1)场地平整:正式进场施工前,进行管线调查后,清除施工场地地面以下2 米以内的障碍物,不能清除的做好保护措施,然后整平、夯实;同时合理布置施工机械、输送管路和电力线路位置,确保施工场地的“三通一平”。
三轴水泥搅拌桩规范
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1.2三轴搅拌机械施工效率高,相对单轴或双轴搅拌机械施工工期大大缩短,对于施工工期要求紧的工程,此法施工特别有效。
1.3适用范围广。
水泥深层搅拌桩适用于处理正常固结的淤泥与淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、粘性土、泥炭土、有机质土等地基。
同时,水泥深层搅拌桩所形成的水泥土固体可作为竖向承载的复合地基,基坑工程围护挡墙、被动区加固、防渗帷幕等。
1.4地基加固施工时,将要置换出一部分泥浆。
由于施工前开挖沟槽,避免了泥浆的溢出,但由于加固深度的增加置换出的泥浆将会逐渐增多,置换出的泥浆在短时间内无法固结至使无法及时运到指定的弃土场,对施工现场的文明施工造成一定的影响。
1.5施工机械设备比较大,现场组装需要提供很大的施工场地。
机械设备从现场组装到调试需要一个星期的时间,所以三轴搅拌桩加固需要较大的施工场地。
2.工程概述木渎站位于苏州市城市主干道-竹园路与金山路交叉口正下方,沿竹园路路中设站,跨金山路口东西向布置。
车站为地下两层10m站台岛式车站。
车站外包长度256.2m,宽18.7~24.9m,净宽17.3~23.3m,车站主体埋深16.05~17.9m。
车站设置6个出入口(一个为预留)、3组风亭、一个应急出入口。
车站为双跨整体式现浇钢筋混凝土框架结构,采用明挖顺作法施工,基槽四周有厚度800㎜的地下连续墙作围护,基坑底均位于第5工程地质粉质粘土层。
地基加固采用Φ850@600三轴水泥土搅拌桩。
基坑内部被动区土体加固深度为基坑底以下3m,基坑外侧主阴角处加固深度为地表下2m 至基坑底以下3m。
三轴水泥土搅拌桩采用p.c32.5级复合型水泥,基底以下部分(实桩)水泥掺量为16%,基底以上部分(空桩)水泥掺量为7%,水灰比控制在0.8~1.5,实桩桩体28天无侧限抗压强度≥1.2mpa,需保证桩体具有良好的均匀性。
三轴水泥搅拌桩施工质量措施
三轴水泥搅拌桩施工质量措施
1、桩位偏差不大于50mm,标高误差不大于+100mm、不小于-5Omm,桩径偏差不大于0.04Dmm,桩身垂直度按设计要求,误差不超过l∕200L(L为桩长,自沟槽面算起1施工前严格按照设计提出的搅拌桩两边尺寸外放100廊要求进行定位放样。
2、严格控制浆液配比,做到挂牌施工,并配有专职人员负责管理浆液配置。
严格控制钻机提升及下沉速度,下沉速度不大于0.5m∕min,提升速度控制在Im-1.5m∕min范围内。
3、施工前对搅拌桩机进行维护保养,尽量减少施工过程中由于设备故障而造成的质量问题。
设备由专人负责操作,上岗前必须检查设备的性能,确保设备运转正常。
4、看桩架垂直度指示针调整装架垂直度,并用线锤进行校核。
5、工程实施过程中,严禁发生定位拉线移位,一旦发现挖土机在清除沟槽土时碰撞定位型钢使其跑位,立即重新放线,严格按照设计图纸施工。
6、场地布置综合考虑各方面因素,避免设备多次搬迁、移位,减少搅拌的间隔时间,尽量保证施工的连续性。
7、对于施工工期较紧的施工部分,严格按照设计要求掺入外加剂。
8、严禁使用过期水泥、受潮水泥,对每批水泥进行复试,合格
后方可使用。
三轴搅拌桩直径650的1米的水泥用量
三轴搅拌桩直径650的1米的水泥用量搅拌桩是建筑工程中常用的一种桩基施工方式,它是通过将水泥、砂浆等材料混合搅拌,然后注入到钻孔中形成桩体,具有承载能力强、施工效率高等特点。
在进行搅拌桩工程时,确定水泥用量是非常重要的一步。
本文将以三轴搅拌桩直径为650mm的1米长的水泥用量为话题,详细介绍该用量的计算方法。
首先,需要明确的是,计算水泥用量的关键是确定搅拌桩的体积。
搅拌桩的体积可以通过桩的直径和长度计算得到。
本文所涉及的搅拌桩直径为650mm,长度为1米,因此可以根据以下公式计算出搅拌桩的体积:桩的体积= π(直径/2)^2 ×长度= 3.14 × (650/2)^2 × 1000mm^3≈ 839,170 mm^3接下来,我们需要根据搅拌桩的体积来计算水泥的用量。
水泥的用量通常以单位体积的重量来衡量,一般以千克/立方米(kg/m^3)为单位。
水泥的用量可以利用设计混凝土的总用量和水泥在混凝土中的用量进行计算。
具体计算公式如下:水泥的用量=总用量×水泥占比设计混凝土的总用量是根据工程要求和混凝土配合比进行确定的。
我们以单位体积的立方米来表示总用量。
水泥在混凝土中的用量可以通过水泥的用量占混凝土总用量的比例来计算,也就是水泥占比。
水泥占比是一个根据混凝土配合比确定的数值,一般在15%到20%之间。
在本文中,我们暂且以设计混凝土总用量为1立方米为例,然后再根据水泥占比计算水泥的用量。
假设水泥占比为15%,则可以计算得到水泥用量如下:水泥的用量= 1立方米× 15% = 0.15立方米但是,我们需要将水泥的用量转换为千克/毫升单位。
首先,需要计算出水泥的密度。
水泥的密度一般在1,200千克/立方米到1,600千克/立方米之间。
在本文中,我们使用1,400千克/立方米作为水泥的密度进行计算。
通过以下公式可以将水泥的用量转换为千克/毫升单位:水泥的用量(千克)=水泥的用量(立方米)×水泥的体积密度(千克/立方米)= 0.15立方米× 1,400千克/立方米= 210千克最后,我们将水泥的用量转换为毫升单位。
三轴搅拌桩施工专项方案(SMW工法)
SMW工法-三轴搅拌桩施工专项方案目录一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施 (1)二、施工工艺 (1)三、施工顺序 (2)四、测量放线 (2)五、开挖沟槽 (3)六、桩机就位 (3)七、水泥土配合比 (3)八、制备水泥浆液及浆液注入 (4)九、钻进搅拌 (5)十、清洗、移位 (5)十一、施工冷缝处理 (5)十二、报表记录 (5)十三、施工质量控制与检验 (5)一、三轴搅拌桩施工方法及施工技术措施本工程三轴水泥土搅拌桩为Φ650@450型号,主要布置在基坑西侧地下连续墙内外侧,采用二喷二搅标准连续方式施工,其中外侧搭接形式为全断面套打(套接一孔法),内侧搭接200mm。
三轴搅拌桩施工机械采用ZLD180/85-3型三轴钻孔搅拌机,该机配备大功率动力头,可以保证3根螺旋钻杆不同方向旋转钻进30m,配不同的钻头可穿过砾石层及砂层,采用高压注射系统,二侧的钻杆再钻进和提钻时可随时开泵注浆,中间钻杆喷射高压气体,使土与水泥浆搅拌更为均匀,使止水帷幕桩体连续性好,强度更高,从而大大提高止水效果。
二、施工工艺本工程三轴搅拌桩设计要求采用“二喷二搅"的施工工艺,止水帷幕采用套接一孔法施工,墙体内侧搅拌桩相邻桩搭接200mm。
搅拌桩采用42。
5普硅水泥,水泥掺量为20%,水灰比1。
5。
三轴水泥土搅拌桩施工工艺流程图:三、施工顺序(1)总体施工顺序三轴搅拌桩施工顺序首先自基坑西北角逆时针施工坑外侧搅拌桩,然后,自基坑西南角顺时针施工坑内侧搅拌桩。
(2)施工顺序三轴搅拌桩施工按下图顺序进行,其中阴影部分为重复套钻,保证墙体的连续性和接头的施工质量,保证桩与桩之间充分搭接,以达到止水作用.跳槽式双孔全套复搅式连接:一般情况下均采用该种方式进行施工(2)单侧挤压式连接方式:对于围墙转角处或有施工间断情况下采用此连接.四、测量放线根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图.按图放出桩位控制线,设立临时控制标志,做好技术复核单,提请甲方及监理验收.五、开挖沟槽根据基坑围护边线用1。
三轴水泥搅拌桩650规范
三轴水泥搅拌桩650规范竭诚为您提供优质文档/双击可除三轴水泥搅拌桩650规范篇一:三轴水泥搅拌桩计算水泥搅拌桩工程量的计算:定额的工程量计算规则是按桩径截面积乘以桩长,采用多轴施工搅拌桩的工程量计算关键在于桩截面积的确定,仍采用“桩径截面积”则不可行,应该扣除桩径截面一次形成的重叠部位面积,三轴搅拌桩单排止水及多排加固的工作量计算如下,一次成活三个桩径断面,应扣除两个部位的重叠面积。
1、设桩径为850mm,桩轴(圆心)矩为600mm,则每次成活桩截面积s为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积:s1=(0.85/2)2×3.1416×3=1.7024m2圆心角:θ=2×acos(0.3/0.425)=90.1983°一个扇形面积:s2=(0.85/2)2×3.1416×90.1983/360=0.1423m2三角形面积:s3=(0.4252-0.32)1/2×2×0.3/2=0.0903m2一个弓形面积:s4=s2-s3=0.1423-0.0903=0.052m2每次成活桩截面积:s=s1-4×s4=1.7024-0.052*4=1.4944m2套接一孔:每幅桩平均截面积为(1.4944+1.7024/3)/2=1.031m3即:工作量=桩径截面积(1.031m3)×设计桩长×桩数。
2、设桩径为650mm,桩轴(圆心)矩为450mm,则每次成活桩截面积s为三个圆面积扣减4个重叠的弓形面积,计算方式为:原面积:s1=(0.65/2)2×3.1416×3=0.9955m2圆心角:θ=2×acos(0.225/0.325)=92.3738°一个扇形面积:s2=(0.65/2)2×3.1416×92.3738/360=0.085m2三角形面积:s3=(0.325-0.225)×2×0.3/2=0.0528m 一个弓形面积:s4=s2-s3=0.085-0.0528=0.0322m2每次成活桩截面积:s=s1-4×s4=0.9955-0.0322*4=0.8667m2套接一孔:每幅桩平均截面积为(0.9955+0.3318-0.0322*4)/2=0.5(三轴水泥搅拌桩650规范)99m3即:工作量=桩径截面积(0.599m3)×设计桩长×桩数。
