沥青粘度计及沥青软化点测定仪操作规程

1. 取下油糟盖。

2. 根据试验沥青的标号和技术规范选择好油槽泄孔直径。

3. 按试验规程选择相应的球塞。

4. 注入水不能太满。

5. 将沥青样品放入烧杯中加热熔化，倒入油槽。

6. 盖好油槽盖。

7. 根据各种沥青的要求，在控温仪的温度设定盘上，设定盘上设定规定温度，然后打开电源开关，开动搅拌，当温度达到时，恒温1-3min。

8. 量筒中先注入25ml肥皂水或矿物油，待试样自流孔流入

量筒50ml时按动秒表计时，流至100ml时按停秒表，读取流出时间，以s计，即为试样的粘度。

9.试验结束后，仪器清理干净，切断电源。

沥青软化点测定仪

试样软化点在80℃以下：

1.将装有样品的试杯连同金属支架、钢球定位环等置于

5+0.5℃冷水的保温箱中至少15分钟。

2.在容量为1000ml的烧杯内注入800ml新煮沸并冷却至5℃的蒸馏水，在烧杯中投入磁力搅拌子，并将盛有水的烧

杯移至测试座中。

3. 从保温水箱中取出盛有试样环放置在软化点试样支架中

层板的圆孔中，套上定位环，然后盖下保温槽盖，并保持水

温为5+0.5℃。

4. 连接好测定仪，打开电源开关。

5. 按测量键进行测量。

6. 当两小球均落下后，打印机打印输出测量结果。

7. 软化点在80℃以上时，将蒸馏水改为甘油，温度为

32+1℃，操作方法同上。

8.试验完毕，切断电源，清理仪器。

全自动沥青混合料搅拌机操作规程

全自动沥青混合料搅拌机操作规程一、接通电源后～进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。将旋钮置于“工作”位置～控温加热系统开始工作。约30分钟锅的内壁即可达到设定温度。机器即可开始工作。二、按下“上升”按钮～搅拌头自动升到最高位置。将事先予热好的混合料倒入锅中。三、按下“下降”按钮～搅拌器自动降到最低位置～伸入锅内～按下“启动”按扭～搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时～自动停机。“清零”后可进行下一次搅拌。在搅拌过程中如遇到紧急情况～按下“急停”搅拌器立即停止工作。四、按下“上升”钮～搅拌头升至最高位置～通过手把松开锁紧螺母～打开定位器～将锅倒置90?。用掏料勺将混合料掏出～通过滑板浇入模具内～根据需要制备试样。五、当混合料的拌和与试样制备完毕后～切断电源～对机器进行清洗。特别是加热锅、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。六、注意保护好露在外面的电线～不得使其受力～也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤～以防漏电～发生事故。数控马歇尔电动击实仪操作规程一、开机前检查电源接头是否连接好及各数控按键位置～使之处于复位停机位置。二、接通电源～先按所需击的锤数置数～置数完毕后～按启动开关～这时仪器正常工作～若在工作中遇到需要停止工作时～按下暂停键～当放开暂停键时仪器延续原设定的顺序进行工作直到数码管显示现零～仪器自动停机。三、试毕～取下试模～清洁仪器。四、定期润滑。

马歇尔稳定度仪操作规程使用前必须将仪器的地线接地～将对应的插座接好～检查无误后即可开主机。一、显示器及输入键盘的使用说明显示共8门～分为两组～试验时～左边显示压力～右边显示流值～键盘共两个～分别为“打印”、“试验”。按“打印”键～即打印该试件的试验所得稳定度和流值数据。按“试验”键～仪器便控制机械部分自动试验。二、稳定度试验方法将电子测控部分与机械部分连接好～将做好的试件放于加荷头之间～检查无误后按“试验”键即可～仪器自动控制加荷部分加荷～试件受压变形情况通过显示器直接显示出来～直到试件受压破裂～停止加压显示器上直接显示试件的最大压力和对应的流值。同时仪器自动控制加荷设备下降至原来高度～方便更换试件～待电机停止～按“打印”键～打印机打印出试件结果～即最大压力与对应流值。沥青混合料离心式快速抽提仪操作规程一、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂～将其浸没～记录溶剂用量～浸泡30min～用玻璃棒适当搅动混合料～使沥青充分溶解。二、将混合料及溶液倒入离心分离器～用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上的粘附物全部洗入分离器中。三、称取洁净的圆环形滤纸质量～准确至0.01g。四、将滤纸垫在分离器边缘上～加盖紧固～在分离器出口处放置回收瓶～瓶口应密封～防止溶液挥发。五、接通电源～打开开关～三位数码显示000表示机器正常。按启动键～分离机开始工作～工作过程为低速20秒～中速20秒～高速140秒～合计180秒后自动停机。

粘度计操作规程

此标准操作程序适用于8546570数显粘度计。 2.职责：实验室人员按此文件正确的使用和维护粘度计。 3.操作规程： 4.1.操作前准备 4.1.1.安装黏度计,调整仪器水平，使气泡位于圆圈中间。 4.1.2.拧下黏度计的保护帽,插上电源,开机。 4.2操作程序 4.2.1.使用程序 A. 将被测物放在容量为250ml的高型烧杯中，使物体表面成水平状态。 B. 根据测试要求选择适当的转子、转速来测定。 C. 将转子拧上，然后放入被测物的正中心，调节升降旋钮，使其与周围距离相等，且转子的刻度线应与被测物的水平面平齐。 D. 按下指针控制杆，打开电机开关，转动变速旋转，调至试样规定转速数向上。当数显表上指针超过满程时，关机，换上大一号转子测试。 E. 放松指针控制杆，使转子在试样中旋转，约待1分钟指针基本稳定某一数值时，如转速慢时可不利用指针控制杆直接读数即可。如转速太快看不清时，按下指针控制杆，再关闭电机开关读数。 F. 查阅粘度计上系数表即可得相应的粘度。粘度计算方法：η=k.α 式中：η=绝对黏度 k=系数α=指针所指读数 D. 重复三次，取平均值。取下转子，清洗干净，拧上保护帽。关机。 4.2.2.校正程序 A.每月校正一次，根据被测样品的粘度范围，选择标准样品的黏度值。 B.将标准样品恒温到25度，选折合适的转子和转速。选择原则：标准样品的粘度值/最大量程=10%∽100%。 C.测量标准样品的粘度值，并记录扭矩是否在10%∽100%之内，如不在，重新选择转子和转速。 D.校正的成功标准：标准粘度样品测量值合格范围=标准值±（标准值/100 + 最大量程/100），完成校正后在黏度计的校正记录表上作好记录。 E.如不符合要求，及时报修。 4.2.3.清洁频率：每周用棉布擦拭仪器表面，保持仪器干净整洁。 4.3. 安全操作注意事项 5.3.1.装卸转子时必须将接头处往上抬一下，避免仪器的枢轴针受到损害。

自动马歇尔击实仪操作规程

自动马歇尔击实仪操作规程一、操作步骤 1.将拌好得沥青混合料,均匀称取一个试件所需得用量。 2.从烘箱中取出预热得试模及套筒,沾有少许黄油得棉纱擦拭套筒、底座及击实锤底面,将试模装在底座上（底座上垫一张圆形得吸油性小得纸),按四分法从四个方向用小铲将混合料铲入试模中,用插刀或大螺丝刀沿周边插捣15次，中间10次。插捣后将沥青混合料表面整平成凸圆弧面。 3.插入温度计，至混合料中心附近,检查混合料温度。 4.将试模连同底座一起放在击实台上固定(在装好得混合料上垫一张吸油性小得圆纸）,再将装有击实锤及导向棒得压实头插入试模中，然后开启电动机或人工将将击实锤从４57mm得高度自由落下击实规定得次数(7５、50或3５）。 5.试件击实一面后,取下套筒,将试模掉头，装上套筒,然后以同样得方法与次数击实另一面。 6.试件击实结束后,如上下面垫有圆纸，应立即用镊子取掉，用卡尺量取试件离试模上口得高度并由此计算试件高度.如不符合要求时，试件应作废。并调整试件得混合料数量,以保证高度符合６3、５±１.3mm得要求。 7.卸去套筒与底座,将装有试件得试模横向放置冷却至室温后(不少于12小时）, 置脱模机上脱出试件，逐一编号，将试件仔细置于干燥洁净得平面上，供试验用。旋转压实机操作规程一、操作步骤 1.检查设备就是否安装连接完好。检查仪器得程序就是否正确，如压实次数、压力检查、自动输出选择、压力与高度。

2.装备试样将拌与好得混合料平均放入两个试样盘中，再放入已达到试验温度得烘箱中保温,每小时搅拌混合料一次，将经过短期老化得混合料分三层放入试模,每层插捣5次。 3.压实成型试件控制器回到休闲状态，按START，自动开始压实试件过程下降压头角度开启旋转开始旋转结束角度关闭提升压头打印 4.取出试样，冷却至室温，并清洗试模. ５、关闭仪器电源. 二、注意事项 1、在试验过程中要安全。 2、待试样稍微冷却后再进行脱摸,以防试样变形。 3、在进行仪器操作时,不可随意调试仪器得内部程序，以防损害仪器主板。马歇尔稳定度测定仪操作规程一、操作步骤 1.将测定密度后得试件置于恒温水槽中达到规范要求得时间。 2.开启电源开关准备试验。 3.将试件夹头内表面擦拭干净，在夹头得导向杆上涂少量机油使之润滑。 4.从水槽中取出试样放在夹头上，再将上夹头相对放在试件上,然后一起放在仪器得托盘中心位置。 5.放好试件，按“启动”键,加荷设备开始做加荷操作,当试件受压时,显示器显示试件受压得加荷过程，当确认达最大压力时,自动停止加荷并卸载，显示器显

布氏旋转粘度计操作规程

布氏旋转粘度计操作规程 1、按JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》T 0602的方法准备沥青试样，分装在盛样容器中，在烘箱中加热至软化点以上100℃左右保温30～60min备用，对改性沥青尤应注意去除气泡。 2、根据估计的沥青黏度，按仪器说明书规定的不同型号的转子所适用的速率和黏度范围，选择适宜的转子。 3、取出沥青盛样容器，适当搅拌，按转子型号所要求的体积向黏度计的盛样筒中添加沥青试样，根据试样的密度换算成质量。加入沥青试样后的液面应符合不同型号转子的规定要求，试样体积应与系统标定时的标准体积一致。 4、将转子与盛样筒一起置于已控温至试验温度的烘箱中保温，维持1.5h。当试验温度较低时，可将盛样筒试样适当放冷至稍低于试验温度后再放人烘箱中保温。 5、取出转子和盛样筒安装在黏度计上，降低黏度计，使转子插进盛样筒的沥青液面中，至规定的高度。 6、使沥青试样在恒温容器中保温，达到试验所需的平衡温度（不少于 15min）。 7、观测黏度变化，当小数点后面2位读数稳定后，在每个试验温度下，每隔60s读数一次，连续读数3次，以3次读数的平均值作为测定值。 8、对每个要求的试验温度，重复以上过程进行试验。试验温度宜从低到高进行，盛样筒和转子的恒温时间应不小于1. 5h。

9、如果在试验温度下的扭矩读数不在10%～98%的范围内，必须更换转子或降低转子转速后重新试验。 10、重复性试验的允许误差为平均值的3. 5%，再现性试验的允许误差为平均值的14.5% 11、同一种试样至少平行试验两次，两次测定结果符合重复性试验允许误差要求时，以平均值作为测定值。．

沥青拌和站安全操作规程

沥青拌和站安全操作规程一、拌和站要有专人操作，操作人员严禁擅离职守。操作前，先检查显示仪表板是否正常。机械接通电源后，打开急停按钮，电源指示灯和故障指示为亮。二、机械工作时，冲洗开关应关闭，料斗提升时，料斗下面严禁站人。三、搅拌过程中，不得随意停机，如发生故障，须打开料门，人工卸出50%物料，故障排除后再启动。四、按规定定期检查保养维护，滚轮、皮带、轨道运转正常，没外扭和错位现象，定期检查提升钢丝绳的磨损情况，如有必要随时更换。五、设备维修保养时，必须切断电源，尤其是进入搅拌罐维修时，须在电源开关处派专人值守，以防启动。机器在运转过程中不得维修。六、电器系统必须具有规范的接地、接零保护措施。接地电阻不少于4Ω，且至少半年检查一次，若达不到要求，

立即整改。电器、线路的维修必须由持证电工作业完成。七、各维修作业人员要集中精力，互相协调，水泥罐车进出料门时，操作人员与司机互相配合，保证安全。八、沥青混合料拌合站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。九、机组投入正常运转后，各部门、各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。十、运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位卸完料后，才能提前停机。再次启动时不得带负荷启动。十一、料斗升起时严禁有人在斗下工作或通行。检查料斗时应将保险链挂好。十二、拌和站机械设备需要经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。十三、开机前，必须进行各部位的检查、加油、严格按照开、关机顺序进行操作。

离心式沥青抽提仪操作规程

编号：CZ-GC-08259 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑离心式沥青抽提仪操作规程 Operating procedures for centrifugal asphalt extractor

离心式沥青抽提仪操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。（1）将环形滤纸置于100~110℃烘箱内烘干，称重，并记录。打开收集器盖，再打开料碗盖。（2）将1~1.5㎏沥青混合料用溶剂（三氯乙烯）浸泡在烧杯内，也可在料碗中浸泡，约一小时。（3）将环形滤纸放在料碗口的边缘上，盖上料碗盖并紧固，然后盖好收集器盖，在排出口处放上回收瓶。（4）打开离心机电源，然后启动电机，这时离心机逐渐升速至3000转/分。沥青溶液通过排出口流入回收瓶中，待流出停止后停机。从收集器盖上端的孔中加入新溶剂，数量同前，稍待3-5分钟，重复步骤。如此操作数次，直至流出溶液为清澈的淡黄色为止。（6）卸下收集器上盖及料碗盖，取下环形滤纸，待溶剂蒸发后，置于105℃±5℃烘箱内烘干，称重，其增重部分，即为矿粉的一部

分。 (7)取下料碗，清理出料碗中的全部矿料。以备下步试验用。这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

沥青标准粘度试验标准规范本方法采用道路沥青标准粘度计测定液体

沥青标准粘度试验标准规范本方法采用道路沥青标准粘度计测定液体石油沥青、煤沥青、乳化沥青等材料流动状态时的粘度。本法测定的粘度应注明温度及流孔孔径，以CT.d表示(T为试验温度，C；d为孔径，mm)。 1 仪具与材料 1.1 道路沥青标准粘度计：由下列部分组成： 1.1.1 水槽：环槽形，内径160mm,深100mm,中央有一圆井，井壁与水槽之间距离不少于55mm。环槽中存放保温用液体(水或油)，上下方各设有一流水管。水槽底离试验台面约200mm。水槽控温精密度±0.2℃。 1.1.2 盛样管：管体为黄铜而带流孔的底板为磷青铜制成。盛样管的流孔d有3mm±0.025mm、4mm±0.025mm、5mm±0.025mm和10mm±0.025四种。根据试验需要，选择盛样光流孔的孔径。 1.13 球塞：用以堵塞流孔，杆上有一标记。球塞直径1 2.7mm±0.05mm的标记高为92mm±0.25mm，用以指示10mm 盛样管内试样的高度，球塞直径6.35mm±0.05mm的标记高为90.3mm±0.25mm，用以指示其它盛样管内试样的高度。 1.14 水槽盖：盖的中央有套筒，可套在水槽的圆井上，下附有搅拌叶，盖上有一把手，转动把手时可借搅拌叶调匀水槽内水温。盖上还有一插孔，可放置温度计。

1.15 温度计：分度为0.1℃。 1.16 接受瓶：开口，圆柱形玻璃容器，100mL，在25mL、50mL、75mL、100mL处有刻度；也可采用100mL量筒。 1.17 流孔检查棒：磷青铜制，长100mm，检查4mm和10mm流孔及检查3mm和5mm流孔各一支，检查段位于两端，长度不少于10mm，直径按流孔下限尺寸制造。 1.2 秒表：分度0.1s。 1.3循环恒温水槽。 1.4 肥皂水或矿物油。 1.5 其它：加热炉、大蒸发皿等。 2 方法与步骤 2.1 准备工作 2.1.1 按本规程准备沥青试样，根据沥青材料的种类和稠度，选择需要流孔孔径的盛样管，置水槽圆井中。用规定的球塞堵好流孔，流孔下放蒸发皿，以备接受不慎流出的试样。除10mm流孔采用直径12.7mm球塞外，其余流孔均采用直径为6.35mm的球塞。 2.1.2 根据试验温度需要，调整恒温水槽的水温为试验温度±0.1℃，并将其进出口与粘度计水槽的进出口用胶管接妥，使热水流进行正常循环。 2.2 试验步骤

《沥青操作规程》(参考Word)

沥青旋转薄膜烘箱操作规程 1、检查电源线是否安全，校平烘箱，使转盘在水平面上旋转，旋转时与水平面的倾角不得大于3度。 2、调整控温仪至所需温度，163°C。 3、关闭配电盘上所有的开关，将电源插头插上，打开电源开关。 4、待整个工作室温度上升上至所需温度时，检查工作温度计读数，通过调整控温仪来获得工作室的正确温度，恒温15分钟，即可试验。 5、将盛有试样的盛样器放至转盘上，关闭烘箱，使转盘旋转，恒定烘箱温度在163°C。 6、在运转中，室内照明灯不要随意开启，以免影响工作室温度的稳定。 7、试验完毕后，必须切断各个开关。

沥青延度仪操作规程 1、试验前应仔细检查各运转部件是否运转正常。 2、将隔离剂拌匀，涂于玻璃板上和试模内侧面，并将试模在玻璃板上拼装好。 3、将沥青试样放在砂浴上加热溶化、脱水，并充分搅拌至气泡完全排除再过滤筛，然后将试样自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入模中，略高出试模。 4、试样在室温下冷却30分钟后，再放入规定试验温度±0.1℃的水槽中保温30分钟，然后取出试样用热刮刀将高出试模的多余沥青刮去，务使沥青与试模面平齐。 5、将试模、试件连同玻璃板一同浸入规定试验温度±0.1℃的水槽中保持1～1.5小时，水面距试件表面不少于15mm。 6、将试模、试件及玻璃板取下，将试模两端的孔分别套在延伸仪的滑动板和固定板柱上，并使滑动板上的指针指到标尺“0”位置，并使水温保持在试验温度±0.5℃。 7、开动延度仪的电动机并观察试样延伸情况，发现沥青细丝浮出水面须加入酒精，沥青细丝沉入槽底时，

加入食盐来调整比重与试样相近，使细丝始终与试模在同一平面再进行试验。

沥青拌合站安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改沥青拌合站安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

沥青拌合站安全操作规程(通用版) 1、作业前，热料提升斗、搅拌器及各种称斗内不得有存料。 2、配有湿式除尘系统的拌和设备其除尘系统的水泵应完好，并保证喷水量稳定且不中断。 3、卸料斗处于地下底坑时，应防止坑内积水淹没电器元件。 4、拌合机启动、停机，必须按规定程序进行。点火失效时，应及时关闭喷燃油门，特充分通风后再行点火。需要调整点火时，必须先切断高压电源。 5、液化器点火时，必须有减压阀及压力表。燃烧器点燃后，必须关闭总阀门。 6、连续式拌和设备的燃烧器熄火时应立即停止喷射沥青，当烘干拌和筒着火时，应立即关闭燃烧器鼓风机及排风机，停止供给沥青，再用含水量高的细骨料投入

7、烘干拌和筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫灭火器进行灭火。关机后应清除皮带上、各供料斗及除尘装置内外的残余积物，并清冼沥青管道。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

沥青针入度试验操作规程

沥青针入度试验操作规程1．按试验要求将恒温水槽调解到要求的试验温度，保持稳定。 2．将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样皿，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在15℃-30℃室温中冷却1-1.5h后移入保持规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中1-1.5h. 3．调整针入度仪使之水平。检查针连杆和导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。 4．取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.1℃的平底玻璃皿中的三角支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm. 5．将盛有试样的平底玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针尖恰好与试样表面接触，调节刻度盘或深度指示器的指针指示为零。

6．开动秒表，在指针正指5s的瞬间，用手紧压按钮，使标准针自动下落贯入试样，经规定时间，停压按钮使针停止移动。7．拉下刻度盘拉杆与针连杆顶端接触，读取刻度盘指针或位移指示器的读数，准确至0.5（0.1mm）. 8．同一试样平行试验至少3次，各测试点之间及与盛样皿边缘的距离不应少于10mm.. 9．试验完毕后，切断电源，清理仪器上的污物，填写使用记录。

沥青延度仪试验操作规程 1.将隔离剂拌和均匀，涂于清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面，并将试模在试模底板上装妥。 2.按规定的方法准备试样，然后将试样仔细自试模的一端至另一端往返数次缓缓注入试模中，最后略高出试模，灌模时应注意勿使气泡混入。 3.试件在室温中冷确30~40min,然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青，使沥青与试模面齐平。然后将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1~1.5h。 4.检查延度仪延伸速度是否符合规定要求，然后移动滑板使其指针正对标尺的零点。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将盛有试样的试模自玻璃板或 5.将保温后的试件连同底板移入延度仪的

沥青装车操作规程通用版

操作规程编号：YTO-FS-PD733 沥青装车操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

沥青装车操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、重油台操作人员接到沥青装车任务后，必需穿戴好劳保用品，首先打开沥青鹤管蒸汽伴热，打开沥青回流管线上手动回流阀。 2、进库装油车辆进入到重油台后由操作人员协助指挥车辆停好位置熄火后，由监装人员检查车辆状况（槽车底部是否有水份及杂污物，阀门是否关闭，防火罩是否扣紧，车辆是否拉手刹等）。确保车辆完好及罐内干净。 3、操作人员按规定验明提单，正确登记，核对车号，调准鹤位。 4、司机打开油车装油口盖板，在油车上协助操作人员进行鹤管对位。 5、操作人员操作鹤管气动控制台上的手控气阀，使垂直管和油车罐口对位，并伸入油车罐口内。 6、打开装车鹤位装车阀门，通知调度开泵装油。 7、操作人员一方面根据提单数量，预计要开泵多少分钟，提早通知司机；另一方面要求司机在油车上安全位置认真观察装油情况（操作人员要告知进库装油的司机），

试验机维护保养操作规程样本

路面材料强度试验机维护保养操作规程一、在进行马歇尔稳定度试验时应先测量试件高度, 至少取圆周等分四点的平均值作为试件的高度并测算试件密度。二、测定试件的稳定度时将测定密度后的试件及马歇尔试验的上、下压头, 置于温度为60℃+1℃石油沥青的恒温水槽保持至少30~45分钟后将上、下压头上从水槽中取出拭干净内面, 在下压头的导棒上涂少量黄油, 再将度件取出置下压头上, 盖上上压头, 然后装在加载设备上, 将流值测定装置安装在导棒上, 使导向套轻轻地压住上压头, 同时将流值计百分表读数对零, 将量程0~30KN的测力环装在试验仪上, 调整加载速度, 启动试验仪, 读取测力环中力值数据和流值计百分表读数。。三、测度回弹模量时在试验仪上安装量程为0~50KN的测力环, 将度件和试筒的底面放在试筒两侧的螺孔内, 将承载板放在试件表面中央位置, 并与试验仪的贯入杆对正, 将百分表和表头安在支杆上, 并将百分表测头安放在承载板两侧的支架上, 加压。四、进行无侧限抗压强试验试验时应将已浸水一昼夜的试件取出, 用软布吸去试件表面的可见自由水, 并称取试件的质量, 用游标卡尺测试件高度, 将量程为0~100KN的测力环安装在试验仪上, 放入试件启动机器记录数值, 测定含水量。

维护保养: 1、试验仪应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀气体影响的房间里。 2、安装地点应位置适当, 地基牢固可靠, 便于操作和保养。 3、每一所向机内更换锂基润滑油。 4、电动操作时, 摇篮手柄不允许装在机上, 以免伤人。

ACS-A型电子天平维护保养操作规程一、电子称应置于稳定平整的台面上, 无气流、无辐射、无含有腐蚀性气体的环境中。二、调平: 调平左右调整螺栓, 使水平显示器中水平泡位于中心。三、开机: 打开电源开关, 显示窗轮流显示88888, 最后进入零位状态。四、称量: 当空称显示不为零时, 按[置零]或[去皮]键, 重量窗显示为零时开始称重, 称重完毕后按[清除]键, 恢复零位状态。维护保养: 1、试验完毕后, 关闭电源开关, 拨下电源插头。 2、不使用时加防尘罩。

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L9396 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本

SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.玻璃浴缸内加足水（水面离箱盖约30mm）。把U型表管上方两个锁紧阀打开（用螺丝刀将U型管上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置 “‖”）,接通电源并打开电源开关 (电源线良好接地，工作电源为AC220V±10%)，关闭真空系统电源开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键，旋转设定按钮，使温控仪上显示60.00，再按一下“设定”键，温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于 60.00±0.01℃。

3.毛细管和试样置烘箱中（135±5℃）加热30分钟后，把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计，试样不应粘在管壁上，并使试样液面在装料线处± 2mm之内，再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱（135±5℃），保温10min±2min使管中气泡逸出。 4.取出毛细管粘度计，室温下冷却2min后，安装在保持试验温度的水浴中，使Ⅰ标线在水浴液面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中，以免水进入真空系统。 5.开启真空开关，约30秒后真空泵开始抽真空，真空度达到规定真空范围300mmHg后，真空泵自动关闭并维持真空度稳定（需检查并确保各连接处密闭性）。 6.按液晶显示屏下面的↑↓键，使光标停留在

沥青作业安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日沥青作业安全操作规程简易版

沥青作业安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。第一条、沥青作业应配戴口罩、手套、工作服等防护用品，防止沥青中毒。第二条、沥青池及熬沥青灶旁，应配备灭火设备。第三条、沥青池周围应设1.5米的围岸或安全防护栏，防止人畜跌落误伤。第四条、加温融化桶装沥青，应先打开小桶盖。禁止站在桶口正面作业，防止沥青喷射伤人。

第五条、熬煮沥青，应适度掌握火温，勤搅沥青，防止高温沥青外溢，引起火灾。第六条、选择油灶地点，应距周围建筑物30-50米，油灶上空要雨棚。油灶位置应注意风向设在下风方向，切忌灶风向对建筑物或居住区。第七条、沥青失火时，应用灭火机消防砂及湿麻袋等灭火，忌用水浇。该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

沥青仪器维护与保养

沥青针入度仪设备保养维护 1．定期检查离心主轴及传动带的工作状况； 2．定期清洗溶剂回收室、溶剂室及内部相关部件； 3．定期清理脏物收集器； 4．首次运转前,应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯； 5．设备运行过程中,出现异常情况,应立即按停止键停车检查,直到查清原因,排除故障,方可继续运行； 6．长期不使用时,应将溶剂回收室、溶剂室内液体全部排出并清洗。真空干燥箱操作规程 1．按通干燥箱和真空泵，检查是否漏气； 2．按通两者电源； 3．检查内置温度计是否正常； 4．调节所需温度； 5．将电热开关调至1或2（1示1个加热棒；2示2个加热棒）； 6．当真空泵工作至所需气压时，关闭真空泵； 7．干燥完毕，切断所有电源。恒温水槽操作程序 1、往锅内注入干净的水，水位至少达恒温水槽管上方1cm处； 2、接通电源，打开开关开始加热； 3、旋转温度调节旋钮，使旋钮上的刻度线指向工作所需的温度刻度； 4、工作完毕将水放干。注意事项： 1、用前必须先注入水，最低水位不得低于恒温水槽管以上1cm，水位过低会导

致管表面温度过高而烧毁；使用过程要随时注意水位； 2、如果需用沸水浴，加水量不宜过多，以免沸腾时溅出； 3、未加水到适当位置前，切勿接通电源； 4、温度控制器不可随意拆卸； 5、外壳必须接地； 6、控制箱内部应保持干燥，以防因受潮而导致漏电；应随时注意水箱是否有渗漏现象。沥青延度仪 1、延度仪试验前应仔细检查各运动部件是否运转正常，特别是齿条的齿面上有无碎东西，试件装前务必开空车运转一下，无异常后，即可开机试验。 2、将隔离剂拌合均，涂于玻璃板上和试模的内侧。 3、将沥青试样放在砂浴上加热融化、脱水、并充分搅拌置起泡完全排除在筛，将试样注入试模，进行试验过程。 4、试验拉断时，记录指针所指标尺上的读数，即为试样延度值。 5、试验完毕关掉电源，擦拭仪器，保持仪器清洁。马歇尔电动击实仪仪器的使用 a.拧紧击实控制连接电缆线插头。 b.预置击实次数，接通电源。

沥青操作规程

沥青拌和设备安全操作规程为了保证沥青拌和设备长期、安全、可靠的工作、正确的运行，作业人员必须熟悉有关沥青拌和设备说明书中所描述的所有机械部分，做到熟悉本机械的性能、特点、安全操作及注意事项。现根据沥青拌和设备的特点，制定本操作规程。一、总则（一）沥青拌和设备是综合性设备，作业人员必须经过专业训练，做到了解本设备的性能、各部分构造，掌握保养知识，并熟悉地掌握本设备的操作程序及安全事项，经有关方面认可后，方可进行操作。（二）在机器的调整和修理之前，必须停止一切机械运转，确保已配好所有的保护装置，严禁在机器运转过程中调整，并在再次启动前所有人员都应明白这一点。（三）整套设备和各单项设备必须按特定的用途使用。操作和保养应按照制造厂家的说明进行。（四）根据有关安全法规，对整套设备提供安全装置，应保证所有的安全装置能正确配备。（五）严禁让机器运转超出额定最大速度。（六）所有电器方面的工作只能由合格的电工担任，配线必须符合公认的高标准要求，设备应适当接地并配有保险丝，电源的引线必须有能够防以外损坏的安全保护结构。（七）操作前必须检查燃油油位、空压机润滑油油量，空气压力调节数，沥青称量斗三通阀润滑油封棒，滴给式润滑油的滴油量。（八）作业人员严禁酒后操作。

（九）作业人员必须穿戴规定的工作服、工作鞋及安全帽，严禁穿、戴其它便服、帽。（十）小车轨道及成品料仓库下严禁站人。二、主机安全操作规则（一）场址选择及给料装置的保护： 1、整套设备必须安放在坚固的、无水的、平整的、车辆运输方便的地方。 2、不要让移动或给料装置的车轮承受满载的料斗，使用有支撑装置的支柱。 3、保证在使用装载机上料时不致毁坏装置，不可采用加长料斗壁的方法，加大料的容量。（二）进料系统： 1、设备停车按钮仅作紧急使用，安装在机器框架的显眼部位，在启动设备之前，要了解按钮的确切位置，千万不要堵塞进出口通道，全部人员须熟悉如何正确使用。 2、在集料输送机运行时不要调整给料机。在调整过程中给料机输送的物料用手工清除，或者作业人员远离转动部件，使集料输送机间歇运转。 3、防止溢出的物料在框架和轮子旁边堆积，不要让供料盘集料。（三）干燥滚筒： 1、在干燥滚筒第一次运转之前，拿掉松紧螺套以及设备运输使所用的安全保护装置。 2、进入干燥滚筒的粒料直径不得超过51mm。（四）燃烧器：

操作规程、要点

马歇尔电动击实仪操作规程 1、打开电源开关,按照所需锤击次数，按置数器设定好． 2、放下压模装置压紧试筒，然后松开锤座使导杆落下。 3、用手触动点动观察传动轮，正反转。 4、一切正常后，按下“启动”,击实仪开始工作。 5、当试件击实一面后,取下套筒将试模调头,然后以同样得方式与次数击实另一面。 6、试件击实结束后,立即用镊子取掉上下面得纸，用卡尺量取试件离试模上口得高度，并由此计算试件高度。如不符合要求,试件作废,并调整试件得混合料得质量。７、最后卸去试筒及底座,将装有试件得试模横向放置,冷却至室温后置脱模机上脱模。 8、工作完毕后,把试模清理干净以备下次使用。将仪器擦拭干净,并在导杆击实锤传动轮上拭上润滑油。自动沥青混合料拌合机操作规程 1、检查机器、插座就是否有漏电,确认无误后方可插好电源注意不要用湿手插电源,防止触电. 2、打开开关设置温度、拌合时间,开始加热。３、约30分钟锅得内壁即可达到设定温度,待拌锅达至规定温度时,按下操作面板“上升”按扭,则搅拌头自动升到最高位置,这时将事先预热好得混合料倒入锅

中。４、将搅拌机落下,按“启动”按扭则搅拌机开始搅拌,注意人员离开后开始拌与。 5、拌合完毕后,将搅拌机升起,松开卡扣放倒拌锅,带好石棉手套将混合料取出,放入容器中,注意防止烫伤. ６、将拌锅复位卡好拌锅，再将搅拌机落下,注意人员就是否离开。 7、试验完毕后，拔下电源,将仪器清理干净，准备下次试验沥青混合料离心抽提仪操作规程 (一)、准备工作 1、按沥青混合料取样方法,在拌与厂从运料卡车采取沥青混合料试样,放在金属盘中适当拌与,待温度下降至100℃以下时,用大烧杯取混合料试样质量10０0g~1500g左右（粗粒式沥青混合料用高限，细粒式用低限,中粒式用中限),准确至０、ｌg。 2、如果试样就是路上用钻机法或切割法取得得，应用电风扇吹风使其完全干燥,置微波炉或烘箱中适当加热后成松散状态取样，但不得用锤击以防集料破碎。 (二）、试验步骤 1、向装有试样得烧杯中注入三氯乙烯溶剂,将其浸没,浸泡3０min,用玻璃棒适当搅动混合料,使沥青充分溶解. 注:也可直接在离心分离器中浸泡。 2、将混合料及溶液倒入离心分离器,用少量溶剂将烧杯及玻璃棒上得粘附物全部洗入分离容器中。３、称取洁净得圆环形滤纸质量，准确至0、Oｌg。注意，滤纸不宜多次反复使用，有破损者不能使用，有石粉粘附时应用毛刷清除干净。 4、将滤纸垫在分离器边缘上,加盖紧固,在分离器出口处放上回收瓶,上口应注意密封,防止流出液成雾状散失. 5、开动离心机,转速逐渐增至3000r／mｉn，沥青溶液通过排出口注入回收瓶中,待流出停止后停机。

沥青系统安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 沥青系统安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-3698-75 沥青系统安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、本规程适用于沥青破碎和输送、沥青熔化及烟气净化等生产作业。 2、岗位运行人员必须熟悉本岗位的生产作业规程，上岗作业前必须按照安全生产的防护要求穿戴劳动防护用品，严禁损坏劳动防护用品以及公共安全保护设施。 3、从事系统启动、运行控制、设备维护、故障处理、系统停车等作业时，必须严格执行《沥青系统生产作业规程》的相关规定，严禁违章作业。 4、系统运行前应做好设备检查工作，经确认符合系统安全运行要求后，方可按启动程序正常启动设备。（1）检查系统内设备的机械、电气、仪表状况，包括各现场开关（限位、拉绳、气密式组合开关及各设备的现场就地控制箱），确认处于可启动状态。

（2）检查沥青库天车供电滑线及滑块有无脱落变形，确认天车轨道上有无检修人员和障碍物；检查大车制动状况及制动器、抱闸轮、抱闸瓦的磨损情况；检查转动轴座、联轴节、减速机等状况。同时，检查沥青中间贮仓冷却水畅通的状况和操作屏、模拟屏上各指示灯状况。（3）检查沥青熔化系统热媒温度和压力状况；检查沥青泵及其过滤器状况；检查操作屏、模拟屏上各指示灯是否完好，确认流程畅通。（4）检查电捕焦油器绝缘瓷柱保温箱门状况，确认各蝶阀、排污阀保温蒸汽开启通畅。 5、沥青熔化器排渣作业安全注意事项：（1）确认熔化器内沥青液位处于安全作业位置，防止沥青液位过高造成压力过大给作业带来安全隐患。（2）作业前应在熔化器旁接上消防带，防止发生火灾；打开熔化器渣罐排渣孔时，作业人员要位于排渣孔的侧面，防止沥青溅出发生烫伤事故。（3）当需要进入熔化器内部清渣时，要待熔化器

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

LCY-IV型沥青自动抽提仪安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.将设备安置为水平位置，接通冷却水。 2.通过冷凝箱顶部溶剂注液口向溶剂室中加足溶剂（三氯乙烯）（液位计护刻线下部15mm）。 3.检查传动带松紧程度，并按下步骤作适当调整： 1）松开电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 2）松开水平拉杆螺栓的左侧螺母，拧紧水平拉杆螺栓的右侧螺母,以调整传动皮带的松紧度。 3）松紧度和时候，拧紧水平拉杆的左侧螺母并紧固电机支座立轴顶部的压紧螺栓。 4.接通电源（380V），合上盘后空气开关。 5.检查电源相序，离心轴为逆时针旋转，如“相序错”

指示灯亮，需调整电源三相接地，否则自动操作无法进行，保持冷却水流量、压力，若冷却水压力不足，或水温高须由水泵加压供水。 6.将手动/自动转换开关置于手动位置时，用手动试机按钮分别点动离心电机低速旋转、高速旋转、溶剂泵，电磁振动，检查设备是否正常（溶剂泵供液管线上的手动球阀打开）。填写仪器使用记录。 7.进行运行参数设置，液晶显示屏有4种显示状态，开机后即显示“开机状态”，经过100s倒计时显示，自动进入运行等待状态，在此状态下，按设置健可对相关参数进行修改设置。按“设置健”进入第1页面，按动“ + -”键，进行以下运行参数设置。再按一下“设置健”进入第2页面，该页面参数不得修改。 1)控制加热温度设定为90℃。 2）高速运行喷液时间。

沥青操作规程

沥青拌合站混合料生产操作规程一．沥青混合料生产操作规程 1. 生产前必须知道所生产的沥青混合料的型号、用量及工艺要求，严格按照实验室的配方设定生产数据。 2. 声场前首先必须现场查看设备是否有异常状况，有：则排除异常；无：则准备开机。 3. 开机前必须鸣号，确保机器旁无人、各协同人员做好生产准备，才开机，确保人员及设备的安全。 4. 操作时必须按设备的操作规程严格操作，认真观察设备的仪器、仪表的工作状况，如有问题及时调整，确保生产出质量合格的沥青混合料。 5. 生产中巡回检查机器的运行情况，及时解决事故隐患。 6. 生产结束后，放空设备内的余料，严禁搅拌锅内遗留沥青料，清理的不合格混合料按照指定地点堆放，关机前，机器必须继续运转，达到规定温度以下，然后才能切断所有电源。 7. 停机后，清理设备周围卫生，检查设备有无异常，有，则先排除；无，则维护保养设备。 8. 认真做好当天的生产记录和当班日记。二．导热油炉操作手规程 1. 导热油操作人员听从站长（杨军）安排，做到按时开机，关机。 2. 开机前，查看设备及管道有无异常，发现问题及时报告站长；无，准备开机。 3. 开机时，严格按照操作规程操作，必须先开启导热油循环泵，待10秒后，再开启点火程序。第一次点火失败后，等20秒后，再进行第二次点火，如失败后，必须停机，报告站长，严禁连续点火。 4. 点火成功后，观察仪器，仪表施工正常，温度，压力是否正常，做好运行记录。 5. 关机时，必须严格按照关机规程，先关火控制，导热油循环泵待10分钟后，再关闭，最后关闭总闸，严禁直接关闭总闸。 6. 停炉后，清理设备周围卫生，做好当天运行的详细记录。三．设备的检修与保养规程

沥青针入度作业指导书

沥青针入度作业指导书 8.2.1目的与适用范围本方法适用于测定道路石油沥青、改性沥青针入度以及液体石油沥青蒸馏或乳化沥青蒸发后残留物的针入度。其标准试验条件为温度250C,荷重100g，贯入时间为5s，以0.1mm计。用本方法评定聚合物改性沥青的改性效果时，仅适用于融混均匀的样品。针入度指数PI用以描述沥青的温度敏感性，宜在150C、250C、300C等3个或3 个以上温度条件下测定针入度后按规定的方法计算得到，若300C时的针入度值过大，可采用50C代替。当量软化点T800是相当于沥青针入度为800时的温度，用以评价沥青的高温稳定性。当量脆点T1。2是相当于沥青针入度为1.2时的温度，用以一应俱全沥青的低温搞裂性能。 8.2.2仪具与材料针入度仪标准针盛样皿：恒温水槽平底玻璃皿温度计秒表盛样皿盖溶剂

其它 8.2.3 方法与步骤 3.1、准备工作 3.1.1、按本规程T0602的方法准备试样。 3.1.2、按试验要求将恒温水槽调节到要求的试验温度250C，或150C、300C（50C）……等，保持稳定。 3.1.3、将试样注入盛样皿中，试样高度应超过预计针入度值10mm，并盖上盛样车，以防落入灰尘。盛有试样的盛样皿在150C～300C室温中冷却1h～2h（小盛样皿）、1.5h～2h （大盛样皿）或2h～2.5h（特殊盛样皿）后移入保持规定试验温度为±0.10C 的恒温水槽中1h～1.5h（小盛样皿）、1.5h～2h（大盛样皿）或2h～ 2.5h(特殊盛样皿)。 3.1.4、调整针入度仪使之水平。检查针连杆的导轨，以确认无水和其它外来物，无明显摩擦。用三氯乙烯或其它溶剂清洗标准针，并拭干。将标准针插入针连杆，用螺丝固紧。按试验条件，加上附加砝码。 3.2、试验步骤 3.2.1、取出达到恒温的盛样皿，并移入水温控制在试验温度±0.10C（可用恒温水槽中的水）的平底玻璃皿中的三脚支架上，试样表面以上的水层深度不少于10mm。 3.2.2、将盛有试样的平度玻璃皿置于针入度仪的平台上。慢慢放下针连杆，用适当位置的反光镜或灯光反射观察，使针