反渗透膜元件的安装(6月)讲课讲稿
反渗透膜安装
反渗透膜组件安装
一、反渗透膜组件安装前的准备：
准备好必要的工具、材料和防护用品，如卡环钳、扳手、改锥、甘油、 橡皮锤、手套、安全眼镜等
①清除供水管内的垃圾、油、金属粉可根据需要进行配管系统内的药品 清洗或注入清洗剂。
②供给水质的确认：至少要对压力容器通水30min，确认反渗透膜的供 给水是否符合要求。对于聚酰胺复合膜，要确认无残留游离氯存在。
（5）系统开启后第一个小时的产品水应该排不用， 检测产水导电度，待其合格后停止排放，打开产水输 送阀然后关闭产水排放阀，使系统正常投运。。
（6）系统连续运行24-48小时后，查看所有记录的性 能数据，包括进水压力、压差、温度、流量、回收率 及电导率。此时系统运行参数作为系统性能的基准。
膜元件的取出
（2）一级RO进水SDI值应小于3，浊度应小于 0.1NTU。
（3）检查所有化学药剂投加ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ是否与设计值一致。 投加还原剂（亚硫酸氢钠）的计量泵应保持正常工作， 确保进水余氯被消除，从而保证RO膜不被余氯氧化， 避免脱盐率下降。
操作指南
（4）系统启动时，给水压力应该在30-60秒的时间范 围内逐渐升高。
★注意事项
为了使反渗透膜元件保持良好的性能状态而使用保护液，为此请 注意下列事项。
1、装填膜元件的操作要在换气较好的场所，要使用防护眼镜和 防护手套、穿防护衣等。在换气状态不太好的场所作业时要使用 呼吸保护器。
卷式反渗透膜元件的安装及启动运行
专注水处理及流体分离技术
卷式反渗透膜元件的安装及启动运行
近年来，水处理设备也不算少，卷式反渗透膜元件是重要部件之一。
今天，小编就给大家介绍下卷式反渗透膜元件的安装及启动运行吧。
卷式反渗透膜元件的安装
在安装卷式反渗透膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。
膜在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50%甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。
在将卷式反渗透膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜在压力容器中蹿动，同时可降低膜外连接处渗漏的可能性。
卷式反渗透膜元件的启动及运行
在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。
系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。
浓水阀关闭时严禁启动设备。
在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。
在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。
上述就是卷式反渗透膜元件的安装及启动运行，严格把控每个步骤，不要擅自进行安装，务必找专业的人员来帮忙才能达到更好的效果。
德兰梅尔膜技术中心。
反渗透系统的安装、运行和维护讲解
反渗透系统的安装、运行和维护一、反渗透使用注意事项1）产水管路阀门的操作要求在膜系统运行期间，任何时候都不允许关闭透过液管路上的阀门。
其中包括系统的预启动，常规操作，冲洗，化学清洗，尤其是系统停机（包括突然断电等非正常停机）等过程。
在运行过程中关闭透过液管路上的阀门，将会在膜系统产水侧产生背压，导致膜元件不可恢复的损坏（尤其是造成末端膜元件的膜片之间的粘接处出现破裂），引起系统的透盐率的增加。
注：系统经清洗后停用期间，可以关闭透过液管路线上的阀门，以隔绝空气，保持系统的清洁和抑制细菌的生长繁殖。
在系统重新启动前应将产水和浓水管路上的阀门充分打开。
2）通过浓水阀门调节系统回收率在系统启动之前，浓水阀门应该保持完全开启。
系统启动后，可逐步缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。
浓水阀门关闭时严禁启动设备。
注：系统回收率的设定应遵循海德能公司RO/IMS系统设计软件的设计结果。
3）进水中余氯的限制任何时候进水中的余氯含量不得超过0.05ppm。
进水中有过高的余氯存在将会导致聚酰胺膜元件不可恢复的氧化损坏。
在使用膜系统之前请咨询系统的供应商以获得相关的去除余氯的方法。
注：当进水中存在过渡金属时（如铁、锰等），余氯对膜的氧化作用将会加剧。
因此，进水中有过渡金属存在时，确保进水中不含余氯。
4）O型圈和浓水密封圈的润滑任何时候不允许使用石油类（如化学溶剂、凡士林、润滑油及润滑脂等）的润滑剂用于润滑O型圈、连接管、接头密封圈及浓水密封圈。
允许使用的润滑剂为硅基胶、水或丙三醇（甘油）。
5）膜元件pH范围海德能的反渗透膜元件用途广泛、适应在多种条件下使用。
在大多数情况下，膜的使用pH范围是8-1。
这个规定范围相对比较保守，膜的使用压寿命最长。
但许多客户需要更大的pH范围里运行或进行清洗。
经过严格地论证，海德能对聚酰胺膜产品的pH范围进行了重新界定。
（1）连续运行根据使用温度和产品类型有所差异，海德能聚酰胺膜产品在PH2-11的条件下连续运行。
更换反渗透膜柱稿件
更换反渗透膜柱稿件反渗透技术是一种高效的水处理技术，能够去除水中的离子、微生物和有机物质，使水变得更加纯净。
而反渗透膜柱则是反渗透技术中的核心部件，它能够过滤掉水中的杂质，保证水质的纯净度。
然而，随着使用时间的推移，反渗透膜柱的滤网会逐渐被污染，导致水质下降，需要进行更换。
一、反渗透膜柱的构成反渗透膜柱主要由膜壳、膜芯、支撑网、端盖、O型圈等组成。
其中，膜芯是反渗透膜柱的核心部件，它是由多层薄膜叠加而成的，能够过滤掉水中的杂质。
而支撑网则是膜芯的支撑和保护，它能够防止膜芯变形和破裂。
端盖和O型圈则是保证反渗透膜柱密封性的重要部件。
二、反渗透膜柱的更换反渗透膜柱的更换需要注意以下几点：1、选择合适的膜芯：不同的反渗透膜柱有不同的膜芯，需要根据水质和使用需求选择合适的膜芯。
2、检查膜壳和支撑网：更换反渗透膜柱前，需要检查膜壳和支撑网是否有破损或变形，如有需要及时更换。
3、更换O型圈：更换反渗透膜柱时，需要同时更换O型圈，以保证密封性。
4、清洗反渗透膜柱：更换反渗透膜柱前，需要先清洗反渗透膜柱，将污染物清除，以保证新的膜芯不会被污染。
5、更换反渗透膜芯：将新的反渗透膜芯安装到膜壳中，注意安装方向和位置，保证膜芯和支撑网的对齐。
6、测试反渗透膜柱：更换反渗透膜柱后，需要进行测试，检查水质是否达到要求，如有问题需要及时调整。
三、反渗透膜柱的维护除了定期更换反渗透膜柱外，还需要注意反渗透膜柱的维护。
以下是一些常见的维护措施：1、定期清洗：反渗透膜柱在使用过程中会逐渐被污染，需要定期清洗，将污染物清除。
2、定期消毒：反渗透膜柱在长期使用过程中会产生细菌和微生物，需要定期消毒，保证水质的安全。
3、避免高温和低温：反渗透膜柱在使用过程中需要避免高温和低温，以免影响膜芯的性能。
4、避免化学物质：反渗透膜柱需要避免接触化学物质，以免损坏膜芯和支撑网。
四、总结反渗透膜柱是反渗透技术中的核心部件，它能够保证水质的纯净度。
反渗透水处理课件
目前反渗透技术广泛应用于海水淡化、 工业纯水制备、饮用水净化等领域。
发展历程
随着材料科学和制膜技术的进步，反 渗透膜的性能得到提升，成本逐渐降 低，使得反渗透技术在全球范围内得 到广泛应用。
02
反渗透水处理的应用场景
工业用水处理
工业生产过程中需要大量的水，而这些水往往需要经过处理才能满足生产要求。 反渗透技术可以去除水中的离子、有机物、微生物等杂质，提供稳定、高质量的 工业用水，广泛应用于电力、电子、化工、制药等产业。
废水处理与回用
随着水资源日益紧缺，废水回用已成为节水减排的重要手段。反渗透技术可以用于废水处理与回用，通过去除废水中的有害 物质和杂质，使废水达到一定的水质指标后再次利用。
例如，在石油化工行业中，反渗透技术可以用于含油废水的处理和回用；在食品加工行业中，可以用于清洗废水的处理和回用。
03
反渗透水处理系统的组成 与工作流程
经过处理的水进入淡水箱，供 用户使用。
反渗透膜需要定期清洗，以去 除积累的杂质，保持性能。
主要组件的功能与作用
增压泵
膜组件
清洗系统
淡水箱
提供足够的压力，使原 水能够通过反渗透膜， 是反渗透过程的动力来源。
选择性去除原水中的杂 质和盐分，使出水达到
高纯度。
定期清洗反渗透膜，恢 复其过滤性能，延长使
用寿命。
系统组成
增压泵
提供足够的压力，使原水能够 通过反渗透膜。
清洗系统
用于清洗膜表面，恢复膜性能。
原水箱
用于储存未经处理的原水，确 保系统供水充足。
膜组件
核心部分，由多只反渗透膜组 成，用于去除杂质和盐分。
淡水箱
储存经过反渗透处理后的纯净 水。
《反渗透系统培训》课件
综合考虑。
03
提高产水量的方法
为了提高反渗透系统的产水量，可以采取多种措施，如优化膜组件的排
列方式、增加系统运行压力、降低进水浊度和悬浮物含量等。
脱盐率
脱盐率
反渗透系统的脱盐率是指反渗透膜对盐分的去除率，通常 以百分比表示。脱盐率的高低直接反映了反渗透系统对盐 分去除的效果。
影响因素
脱盐率受到多种因素的影响，如进水盐分、系统运行压力 、反渗透膜的材质和性能等。在选择反渗透膜时，需要根 据实际需求和进水条件进行综合考虑。
提高回收率的方法
为了提高反渗透系统的回收率，可以采取多种措施，如优化膜组件的排列方式、降低系统 运行压力、提高进水水质等。
能耗与水耗
能耗与水耗
反渗透系统的能耗与水耗是指系统运行过程中所消耗的能源和水 资源。能耗通常以千瓦时/吨或千瓦时/立方米为单位，水耗通常以
吨/吨或立方米/立方米为单位。
影响因素
02
反渗透膜的种类和性能对产水质 量和系统的运行效率有重要影响 ，需根据实际需求选择合适的反 渗透膜。
后处理
后处理是对反渗透产水的进一步处理 ，以满足不同应用的需求。常见的后 处理工艺包括消毒、除盐、去离子和 除气等。
后处理能够提高产水的品质，满足工 业用水、饮用水和超纯水等不同领域 的要求。
反渗透系统的运行与维护
消毒方法
定期对反渗透系统进行消毒，以防止微生物滋生，消毒时应选用适当的消毒剂 ，避免对系统造成损坏。
PART 05
反渗透系统的应用案例分 析
工业用水处理案例
工业用水处理案例
反渗透技术广泛应用于工业用水处理，如电子、电力、化工 、制药等领域。通过反渗透系统，可以去除水中的离子、有 机物、微生物等杂质，提供高质量的工业用水，提高生产效 率和产品质量。
反渗透水处理ppt课件
Soft drink technology
多介质过滤器是反渗透系统的重要预处理装置，它的作用是滤除原 水带来的细小颗粒、悬浮物、胶体、有机物等杂质。
过滤器内装有石英砂、无烟 煤或活性炭，自上而下粒径逐 级分配，利用深层过滤原理， 增大过滤层的截污能力，用于 除去浊度大及对后处理设备不 利的物质。
反渗透水处理设备性能： 脱盐率：反渗透水处理设备根据原水水质、膜的状况合理选用脱盐率，一
般平均脱盐率不低于90%。 原水回收率：根据原水水质及预处理情况，难溶盐的饱和程度、膜排列情
况选择回收率，一般为： 小型反渗透水处理设备原水回收率不小于30%； 中型反渗透水处理设备原水回收率不小于50%； 大型反渗透水处理设备原水回收率不小于70%； 操作温度：通常复合膜在4~45℃；乙酸纤维素膜在4~35℃ 操作压力:根据工艺要求，合理选择操作压力，一般不大于3MPa。
反渗透水处理设备
吉林工程工程技术师范学院生物食品系
反渗透原理
Soft drink technology
1、渗透：用一张半透膜将淡水和盐水隔开，并使两边液位相等，该膜只让水 分子通过，,这时淡水会自然地透过半透膜至盐水一侧，这种现象叫做渗透。
2、反渗透：在盐水一侧加上一个大于渗透压的压力，盐水中的水份就会从盐 水一侧透过半透膜至淡水一侧，这一现象就称为反渗透。该过程一般需加热， 工艺简便，能耗低。
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除阻垢剂外，还有加酸、加碱、 脱氯药剂、分散剂等。
6
吉林工程工程技术师范学院生物食品系
保安过滤器
Soft drink technology
保安过滤器主要是为了保证反渗透膜元件不被悬浮颗粒所堵塞。它是 RO预处理最后一道工序，也是水进入发渗透膜的最后一道关卡，保安过 滤器的外壳一般采用耐腐蚀的304不锈钢材质，内装过滤精度为5um的滤 芯，可以更换。原水流经滤芯时，残留水中的污染物、胶体、悬浮物被 拦截，使原水进一步净化。
RO膜反渗透设备培训PPT课件
构，选用不锈钢材质的压力式过滤
器，内涂环氧防腐，耐压6 kg/cm2。
能去除原水中的大部分悬浮物，降
低水中的浊度。
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活性炭过滤器 活性炭过滤器是利用优质活性炭巨大的比表面积而产生的吸附能力，来吸附水中易被吸附的物
质。 活性炭过滤器对游离氯、有机物及水中的色度、气味均有非常高的去除率，同时对一些易于沉 积的重金属离子也有较高的去除率，因此在反渗透设备前先经过活性碳过滤，能对反渗透设备 起到非常好的保护作用。在本方案中，用来去除水中的有机物及游离氯，同时也能使可能有的 重金属离子的含量降低，避免在反渗透膜表面发生重金属化合物沉积。过高的游离率对RO膜是
RM320 1个 组合料
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清洗系统 当反渗透膜使用到一定时间，且一段和二段的压力差大于0.5Mpa时，证明反渗透 膜已污堵了一定程度，需要本装置来对反渗透膜进行化学清洗，使其恢复正常的
工作状态。
清洗泵参数 型 号： CHL16-30 材 质： 304不锈钢 流 量： 16m3/h 扬 程： 32m 功 率： 3.0KW/台
5、石英砂过滤器滤料的填装：组合好各单体设备后开始装填料，安装前应检查过滤器是否处于地面保持垂直状态， 然后，卸下进料口螺栓及封盖，依次分别将1#砂300㎏、2#砂300㎏、4#砂2400㎏按下粗上细及其配比数量装入过滤 器内，拧紧封盖螺栓，并检查进出水法兰片螺栓是否拧紧。待调试。
6、活性炭过滤器滤料的填装：安装顺序基本同石英砂过滤器，过滤器底层应先用石英砂衬托，衬托层厚约10-30mm； 即填装1#石英砂约600㎏；然后，上层再填装净水专用果壳活性炭约800㎏。装填完毕，拧紧封盖法兰，确保密封不 渗漏。待调试。
RO膜反渗透 水处理装置
1
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过半透膜，从 低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力 差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加 压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把 水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称为逆渗透膜。 特点:反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质 和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生 产的纯水品质高、卫生指标理想。 反 渗透水处理设备是采用目前国际上较为先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是 一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高， 操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜 技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
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反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-外壳
压力容器常用的有几种压力规格：
✓150psi(10bar/1MPa)；
常用于进水低压系 统如纳滤膜装置
✓300psi(21bar/2.1MPa)； ✓400psi(27bar/2.7MPa)；
常用于苦咸水系统 如反渗透装置，操 作压力在18bar以内
常用于苦咸水系统 如反渗透装置操作 压力有可能超过 20bar的系统
第二段水流方向
反渗透膜元件的安装
• 膜元件水流方向
膜元件的水流方向
安装盐水密封圈的一 端为膜元件的进水端
反渗透膜元件的安装
• 打开端板
自制开启用的 钢板条
卸下压力容器产水侧的 UPVC管件；
取下压力容器的紧固件；
将螺栓拧入端板盖的螺栓 孔内，上好钢板条，用扳 手拧钢板条上的螺母，可 逐步地拉出端板盖。
两头带丝开启 端板用的螺栓
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的擦洗
预处理产水冲洗 用毛巾团蘸水，利用绳索
将毛巾团在压力容器内来 回拉扯，直到压力容器内 壁被擦洗干净为止
毛巾团的大小比压 力容器内壁稍大
反渗透膜元件的安装
• 压力容器内壁的润滑
在压力容器内壁涂抹甘油， 可以减小内壁与膜元件之 间的摩擦力（对于安装6 芯压力容器该点显得比较 重要）
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-端板
用于支撑在压力容 器内的反渗透膜元 件不被冲出压力容 器之外
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-适配器
连接膜元件
连接端板
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-紧固件
WAVE CYBER紧固 件为弹性钢圈
Mem shell紧固件为 带梢钢板
反渗透膜元件的安装
反渗透膜元件的安装
• 膜元件的组成 ✓膜元件； ✓盐水密封圈； ✓膜连接器；
反渗透膜元件的安装
• 膜元件的组成-盐水密封圈
带凹槽的盐 水密封圈
盐水密封圈安装 在膜的进水侧
反渗透膜元件的安装
• 膜元件的组成-盐水密封圈
盐水密封圈的反装会引起 高回收率而产生膜元件的 结垢和污堵
反渗透膜元件的安装
• 膜元件的组成-膜连接器
两头带O型圈的膜连 接器，每只膜元件带 一个，一根压力容器 多出பைடு நூலகம்支
反渗透膜元件的安装
• 一级二段反渗透组成
一级二段反渗透 装置，6:4排列
装置进水管道 第一段上两只 第一段中两只 第一段下两只
第二段上两只 第二段下两只
反渗透膜元件的安装
• 一级二段反渗透水流方向
第一段水流方向
• 压力容器的组成-紧固件
弹性钢圈弹性钢圈 用钳子夹住扯出
将六轮螺丝卸下后 可取下带梢钢板
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-止推环 靠膜侧，顶住膜元 件防止受到挤压
靠端板侧，顶到端 板防止膜元件受到 挤压后移动
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成-止推环
止推环与端板连接 到一起，防止因为 过大的压差产生的 压力将膜元件压裂
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反渗透膜元件的安装(2009年6 月)
反渗透膜元件的安装
• 安装需要的工具 • 锤子； ✓木桩； ✓钳子； ✓活口扳手/六轮扳手； ✓取端盖工具 ✓毛巾团/绳索
反渗透膜元件的安装
• 安装需要的润滑剂 • 医用甘油；
反渗透膜元件的安装
• 压力容器的组成 ✓外壳； ✓端板； ✓适配器； ✓紧固件； ✓止推环；
甘油涂抹内壁能 减小摩擦力
反渗透膜元件的安装
• 膜元件投装
拆开膜包装 套上盐水密封圈 插入膜连接器 投入膜元件
反渗透膜元件的安装
• 膜元件投装
拆开膜包装
套上盐水 密封圈
插入膜连接器并按照进水 方向将膜推入压力容器， 依此类推装入剩余膜元件
膜连接器 涂抹甘油
盐水密封圈 涂抹甘油
反渗透膜元件的安装
• 压力容器端板安装
膜出水
膜进水
止推环安装在浓 水侧（出水侧）
压力容器 进水方向
进水侧（没 有止推环）
反渗透膜元件的安装
• 压力容器紧固件安装
用锤子和木桩轻轻
敲打端板到安装紧 固件位置；
安装好紧固件；
反渗透膜元件的安装
• 按照相同的顺序安装其它压力容器； • 上好UPVC管道； • 膜元件安装完成。