超高分子量聚乙烯综述
超高分子量聚乙烯分子量
超高分子量聚乙烯分子量简介超高分子量聚乙烯（Ultra-high molecular weight polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊结构和性能的高分子材料。
它具有极高的分子量，通常在100万到900万之间。
超高分子量聚乙烯以其出色的耐磨性、耐腐蚀性和低摩擦系数而被广泛应用于多个领域，如医疗、工程、电力等。
超高分子量聚乙烯的制备方法熔融法超高分子量聚乙烯最常见的制备方法是熔融法。
该方法通过将乙烯单体加热至高温，然后在催化剂的作用下引发聚合反应，使得乙烯单体逐渐连接成长链。
为了得到较高的分子量，通常需要使用特殊的催化剂和添加剂，并控制反应条件（如温度、压力等）。
溶液法溶液法是另一种制备超高分子量聚乙烯的方法。
该方法首先将乙烯单体溶解在适当的溶剂中，然后在催化剂的作用下进行聚合反应。
与熔融法相比，溶液法可以更好地控制聚合反应的条件，从而得到更高分子量的聚乙烯。
其他方法除了熔融法和溶液法，还有一些其他方法可用于制备超高分子量聚乙烯。
例如，气相聚合法利用气相中的催化剂将乙烯单体聚合成长链。
尽管这些方法在实际应用中较少使用，但它们为超高分子量聚乙烯的制备提供了更多选择。
超高分子量聚乙烯的性能高分子量超高分子量聚乙烯具有极高的分子量，通常在100万到900万之间。
这使得它具有许多优异的性能，如出色的耐磨性和抗冲击性。
良好的耐磨性由于超高分子量聚乙烯具有非常长的链结构，使得其表面光滑且不易受到外界物质的损伤。
因此，在摩擦和刮擦等情况下，它表现出出色的耐磨性能。
这使得超高分子量聚乙烯广泛应用于制造滑动部件、输送带、导轨等需要耐磨性的领域。
优异的抗冲击性超高分子量聚乙烯具有高分子量和长链结构，使其具有优异的抗冲击性能。
它能够有效吸收和分散冲击能量，从而减少外界冲击对其造成的损伤。
这使得超高分子量聚乙烯成为制造防弹衣、防护设备等需要抗冲击性能的材料的理想选择。
低摩擦系数超高分子量聚乙烯具有较低的摩擦系数，使其表面非常光滑，并且不易与其他材料粘附。
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展
超高分子量聚乙烯的特性及应用进展一、本文概述超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种独特的高分子材料，以其优异的物理性能和广泛的应用领域而备受关注。
本文旨在全面概述超高分子量聚乙烯的基本特性，包括其分子结构、力学行为、热稳定性等方面，同时深入探讨其在多个领域的应用进展，如耐磨材料、航空航天、医疗器械等。
通过对现有文献的综述和分析，本文旨在为研究者和工程师提供有关超高分子量聚乙烯的最新信息，以推动该材料在未来科技和工业领域的发展。
本文将介绍超高分子量聚乙烯的基本结构和性质，包括其分子链长度、结晶度、热稳定性等关键参数，以及这些参数如何影响其宏观性能。
随后，将重点关注UHMWPE在不同应用领域的最新进展，特别是在耐磨材料、航空航天、医疗器械等领域的创新应用。
还将讨论UHMWPE在环保和可持续发展方面的潜力，例如作为可回收材料或生物相容材料的使用。
本文将对超高分子量聚乙烯的未来发展趋势进行展望，包括新材料设计、加工技术改进、应用领域拓展等方面。
通过总结现有研究成果和挑战，本文旨在为相关领域的研究者和工程师提供有价值的参考和指导，以促进超高分子量聚乙烯在科技和工业领域的进一步发展。
二、UHMWPE的基本特性超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种线性聚合物，其分子量通常超过一百万，赋予了其许多独特的物理和化学特性。
UHMWPE具有极高的抗拉伸强度，其强度甚至可以与钢材相媲美，而其密度却远远低于钢材，这使得它成为一种理想的轻量化材料。
UHMWPE的耐磨性极佳，其耐磨性比一般的金属和塑料都要好，因此在许多需要耐磨的场合，如滑动、摩擦等，UHMWPE都有很好的应用前景。
UHMWPE还具有优良的抗冲击性、自润滑性、耐化学腐蚀性以及良好的生物相容性等特点。
这使得它在许多领域都有广泛的应用，包括但不限于工程、机械、化工、医疗、体育等领域。
特别是在工程领域，UHMWPE的轻量化、高强度、耐磨等特点使得它在制造重载耐磨零件、桥梁缆绳、船舶缆绳等方面有着独特的优势。
超高分子量聚乙烯(UHMWPE
超高分子量聚乙烯(UHMWPE)是一种综合性能十分优异的热塑性工程塑料,其耐磨性能超群、摩擦系数极低、耐腐蚀性突出,可与“塑料王”聚四氟乙烯媲美,应用范围广泛。
但由于其熔体粘度很高(高达109Pa*s),流动性极差(熔融指数为零)加热时处于高粘弹态,加工性能的超高难度极大的限制了它的应用。
超高分子量同众多的聚合物材料相比,具有磨擦系数小,磨耗低、耐化学药品性优良、耐冲击、耐压性、抗冻性、保温性、自润滑性、抗结垢性、耐应力开裂性、卫生性等优良特性。
完全卫生无毒,可用于接触食品和药物密度在所有工程塑料中最小,比聚四氟乙烯轻56% 磨擦系数为0.07-0.11,相当于冰-冰之间的磨擦,和抗结垢性,可以显著节省输送能耗。
抗磨耗性居塑料之首,是塑料的5-7倍,钢管的7-10倍,黄铜管的27倍。
抗冲击强度高,尤其是低温抗冲击性优异,是目前已知塑料中最高的
优异的化学稳定性;除极少数溶剂对其有腐蚀性外,常见的无机、有机酸、碱、盐和有机溶剂对这种材料都没有腐蚀性。
超高分子量聚乙烯在化学稳定性上类似于聚四氟乙烯,是一种惰性材料。
优异的抗老化性能,在自然日照条件下,超高分子量聚乙烯的老化寿命为50年。
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域
超高分子量聚乙烯的基本特性与应用领域超高分子量聚乙烯（Ultra-High Molecular Weight Polyethylene，简称UHMWPE），是一种具有特殊结构和优异性能的高分子材料。
它以其独特的性质和广泛的应用领域，成为当今高性能材料领域的热门研究课题之一。
本文将重点介绍超高分子量聚乙烯的基本特性和其在不同应用领域的广泛应用。
一、超高分子量聚乙烯的基本特性1. 高分子量：超高分子量聚乙烯的分子量通常在100万到900万之间，是普通聚乙烯的几十甚至上百倍。
这种高分子量使其具有优异的物理性质，如高强度、高韧性和高耐磨性。
2. 超高吸收能力：超高分子量聚乙烯具有出色的吸能性能，可有效吸收冲击能量，减轻物体碰撞时的冲击和振动，使其成为理想的防护材料。
在运动保护用品、防护设备和防爆材料等领域得到广泛应用。
3. 优异的耐磨性：超高分子量聚乙烯具有出色的耐磨性能，在干燥或湿润条件下都能维持较低的摩擦系数。
因此，它被广泛应用于输送设备、滑轨、滑板等需要耐磨性能的领域。
4. 低摩擦系数：超高分子量聚乙烯的表面摩擦系数非常低，易于形成自润滑膜，具有良好的滑动性。
它在食品加工、输送设备和滑动元件等领域具有广泛的应用。
5. 良好的化学稳定性：超高分子量聚乙烯对大多数化学品具有良好的耐腐蚀性能，在恶劣环境下也能保持较好的稳定性。
它被广泛应用于化工、制药等领域的管道、储罐等设备。
二、超高分子量聚乙烯的应用领域1. 高强度绳索与索具：由于超高分子量聚乙烯具有出色的强度和耐磨性，它在船舶、航空、登山和运动器材等领域被广泛用于制造高强度绳索、缆绳和索环等。
2. 自润滑轴承与导轨：超高分子量聚乙烯的低摩擦系数和优良的耐磨性能使其成为理想的自润滑材料，广泛应用于机械设备的轴承、导轨和滑动元件上。
3. 制造业和工业领域：超高分子量聚乙烯在制造业和工业领域有着广泛的应用。
它可以制成机械零部件、密封件、垫片等，用于减振、减噪和降低运动摩擦等方面。
超高分子量聚乙烯 熔点
超高分子量聚乙烯熔点
摘要：
一、超高分子量聚乙烯的简介
二、超高分子量聚乙烯的熔点特性
三、超高分子量聚乙烯的应用领域
四、总结
正文：
【超高分子量聚乙烯的简介】
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种高性能的塑料材料，具有出色的耐磨、耐腐蚀、抗冲击等特性。
它的分子量高于普通聚乙烯，因此具有更高的机械强度和耐磨性。
在我国，超高分子量聚乙烯的生产和技术应用已经取得了显著的发展，广泛应用于各个领域。
【超高分子量聚乙烯的熔点特性】
超高分子量聚乙烯的熔点一般在130-140℃之间，具有较高的熔融粘度。
在生产过程中，需要采用适当的加工工艺以确保材料的性能。
由于超高分子量聚乙烯的熔点较高，因此在加热过程中要注意控制温度，避免过高的温度导致材料降解。
【超高分子量聚乙烯的应用领域】
1.机械领域：超高分子量聚乙烯具有良好的耐磨性和抗冲击性，可用于制作轴承、齿轮、滑轮等机械部件，降低机械磨损，延长使用寿命。
2.建筑领域：超高分子量聚乙烯具有优异的抗腐蚀性和耐候性，可用于制
作建筑模板、管道、防水材料等，提高建筑物的质量和使用寿命。
3.交通领域：超高分子量聚乙烯可用于制作汽车零部件、轨道交通器材等，减轻车辆重量，降低能耗。
4.医疗领域：超高分子量聚乙烯具有良好的生物相容性，可用于制作手术器械、人工关节等医疗器械，确保患者的安全。
【总结】
超高分子量聚乙烯作为一种高性能塑料，因其独特的物理和化学性能在众多领域得到了广泛应用。
了解其熔点特性，合理控制加工温度，可以确保材料的性能。
超高分子量聚乙烯 共聚单体
超高分子量聚乙烯共聚单体
一、超高分子量聚乙烯概述
超高分子量聚乙烯（UHMWPE）是一种高性能的工程塑料，具有优异的力学性能、化学稳定性和耐磨性。
其分子量高达100万至500万，远高于普通聚乙烯。
由于其独特的物理和化学性质，超高分子量聚乙烯被广泛应用于各个领域。
二、共聚单体的作用与分类
共聚单体是指在超高分子量聚乙烯合成过程中，加入一定比例的单体与主链上的单体共同组成聚合物。
共聚单体的作用是改善超高分子量聚乙烯的性能，提高其应用领域的适应性。
根据单体的类型，共聚单体可分为两类：非活性共聚单体和活性共聚单体。
非活性共聚单体：在聚合过程中，非活性共聚单体与主链上的单体不发生化学反应，仅通过物理吸附与主链结合。
这类共聚单体对超高分子量聚乙烯的性能改善作用较弱。
活性共聚单体：活性共聚单体在聚合过程中与主链上的单体发生化学反应，形成共价键连接。
这类共聚单体能够显著改善超高分子量聚乙烯的性能，提高其应用领域。
三、超高分子量聚乙烯共聚单体的应用领域
1.航空航天领域：由于超高分子量聚乙烯共聚单体具有轻质、高强度、耐磨损等优点，可用于制作飞机内饰、发动机零件等。
2.汽车工业：超高分子量聚乙烯共聚单体可用于制作汽车零部件，如传动
系统、刹车系统等，以提高汽车的燃油效率和安全性。
3.建筑领域：超高分子量聚乙烯共聚单体可作为建筑材料的增强剂，提高建筑材料的力学性能和耐久性。
超高分子量聚乙烯聚合
超高分子量聚乙烯聚合超高分子量聚乙烯（Ultra-High-Molecular-Weight Polyethylene，简称UHMWPE）是一种具有特殊性能的工程塑料，具有非常高的分子量和独特的结构。
它的分子量通常在几百万到上千万之间，因此也被称为“巨分子”。
超高分子量聚乙烯的主要特点是具有极高的耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数。
它的耐磨性是普通聚乙烯的几十倍甚至上百倍，比金属材料如钢铁还要耐磨。
这使得UHMWPE广泛应用于机械设备、输送系统、车辆和船舶等领域。
超高分子量聚乙烯的耐化学腐蚀性也是其重要的特点之一。
它能够耐受大部分化学物质的侵蚀，包括酸、碱、溶剂和氧化剂。
这使得UHMWPE成为一种理想的防腐材料，广泛应用于化工、食品、医药等领域。
超高分子量聚乙烯还具有极高的强度和刚度。
尽管它的密度相对较低，但它的拉伸强度比钢铁还要高。
这使得UHMWPE成为一种轻量化材料的选择，特别适用于需要同时满足强度和重量要求的应用，如航空航天、体育器材和防护装备。
除了上述特点，超高分子量聚乙烯还具有低摩擦系数和良好的自润滑性。
它的摩擦系数只有0.05左右，远低于一般的工程塑料。
这使得UHMWPE在润滑条件较差的环境下仍能保持较低的摩擦和磨损，减少能量损失和设备维护成本。
超高分子量聚乙烯的制备主要有两种方法，即熔融法和溶液法。
其中，熔融法是最常用的制备方法。
它通过高温高压下将乙烯单体聚合成聚乙烯颗粒，再经过热压成型或注射成型得到所需的制品。
溶液法则是将乙烯溶解在适当的溶剂中，再加入引发剂进行聚合反应，并通过溶剂的挥发得到超高分子量聚乙烯。
总的来说，超高分子量聚乙烯是一种具有特殊性能的工程塑料，其耐磨性、耐化学腐蚀性、高强度和低摩擦系数使其在多个领域有着广泛的应用。
随着科技的不断发展，超高分子量聚乙烯在工程领域的应用前景将更加广阔，为人们的生活带来更多的便利和发展机遇。
超高分子量聚乙烯.pptx
十氢萘
烷烃类
UHMWPE理想的溶剂， 低温下溶解，冻胶丝 可不经萃取直接牵伸
价格昂贵，我国 目前无大量生产
价格便宜
馏程高，需增加 萃取工艺，使用 关键为如何降低 溶剂在纤维成品 中的含量。
杭州翔盛高强第纤9维页材/共料21股页份有限公司
2.超高分子量聚乙烯纤维生产原理
2.2 丝条纺制
双螺杆挤出机
螺杆挤出机的作用为物料的传输-搅拌-加热-加压，将 UHMWPE大分子链解缠，赋予大分子链间适当的缠结点密度。
UHMWPE具有优异的冲击能吸收性，噪声阻尼性能很好，具有优良的 消音效果。
杭州翔盛高强第纤1维4页材/共料2股1页份有限公司
3.超高分子量聚乙烯纤维的性能
3.6、耐低温性 UHMWPE具有优异的耐低温性，在液氦温度（-269℃）下仍具有延展
性，因而能够用作核工业的耐低温部件。 3.7、卫生无毒性
UHMWPE有极低的摩擦因数（0.05～0.11），故自润滑性优异。当它 以滑动或转动形式工作时，比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。因此， 在摩擦学领域UHMWPE被誉为成本/性能非常理想的摩擦材料。 3.4、耐化学药品性
UHMWPE具有优良的耐化学药品性，除强氧化性酸液外，在一定温度 和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机介质（荼溶剂除 外）。在20℃和80℃的80种有机溶剂中浸渍30d，外表无任何反常现象，其 它物理性能也几乎没有变化。 3.5、冲击能吸收性
医疗
网和各种织物：防弹背心和衣服、
Title in
军he事re
Title in
he船re舶
防切割手套等，其中防弹衣的防弹 效果优于芳纶。超高分子量聚乙烯 纤维织成不同纤度的绳索，取代了
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超高分子量聚乙烯纤维性能及应用摘要：超高分子量聚乙烯纤维有着高取向度，高结晶度，强力、模量高，抗冲击，耐腐蚀，耐光照，耐挠曲，耐磨损等优点。
它的密度比水小，介电性能好。
超高分子量聚乙烯纤维的缺点是使用温度不高，耐氧化性能差，抗蠕变性能差，表面加工困难。
正是超高分子量聚乙烯纤维自身所具有的这些特点，它在抗冲击防护、低温、耐压、海洋工程、渔业等领域有着广泛地使用。
关键词：超高分子量聚乙烯纤维性能应用The Properties and Applications of Ultra- high MolecularWeight Polyethylene FibreAbstract：Ultra-high molecular weight polyethylene (UHMWPE) fibre was high orientation degree，crystallinity，tensile strength and modulus，impact resistance，good corrosion resistance，light aging resistance，resistance to flexure，and wear resistance advantages etc．It had the small density than water，and good dielectric properties．The defect of UHMWPE fiber were that the used temperature was not high，oxidation resistance performance was poor，creep resistance was poor，and surfacing processing was difficult . Just UHMWPE fiber itself with these characteristics，it was widely used in the impact resistance，low temperature，pressure resistance，ocean engineering，fishery，etc．Key words：ultra-high molecular weight polyethylene(UHMWPE) fibre；properties; applications 一超高分子量聚乙烯纤维的性能超高分子量聚乙烯纤维是自上个世纪80年代发展起来的一种高性能纤维，工业化生产采用凝胶纺丝超倍拉伸技术，是凝胶纺丝技术中的代表产品。
一问世便以出色的性能受到市场的关注。
20多年的发展过程中，生产技术不断改进，性能、产量均有长足的进步。
现如今，该种纤维世界范围内生产能力超过1万吨/年，商业级顶级产品的强度能达到40cN/dtex。
超高分子聚乙烯纤维具有高取向度，高结晶度，微纤沿拉伸方向排列规整度高，使用电子显微镜还能够观察到“串晶”结构。
这些结构赋予其良好的机械性能：沿纤维轴向方向，纤维具有很高的耐拉伸性，比强度，比模量都较高；即使在很低的温度下，该纤维仍能够保持柔软，有研究表明，即使在-150℃的条件下，纤维也无脆化点[1]。
该纤维的缺点也很明显，不耐高温，表面加工困难，不易染色，不易与其他材料粘接，耐蠕变性能差。
通过对超高分子量聚乙烯纤维的结构与性能进行比较、联系，人们对这种纤维诸多性能的内部结构原因有了较深入的认知。
用于制作超高分子量聚乙烯纤维的原料分子量较高，一般在100万以上；具有比较高的结晶度，产品的结晶度一般不低于75％；有较高的取向度，微纤轴方向与纤维轴方向之间的夹角COSψ, 值一般不低于0.9697；这些特点赋予其沿拉伸方向有着较高的强度，一般在24cN/dtex以上；较高的模量，一般在700 cN/dtex以上。
可通过提高分子量，增加纤维中伸直链结构等方法进一步提高其强度和模量。
超高分子量聚乙烯纤维的基本结构为聚乙烯，聚乙烯分子本为非极性分子，无极性基团，分子间作用力小，分子易发生内旋转。
这些结构特点导致聚乙烯纤维熔点较低，通常不高于170℃；耐蠕变性能差，70℃，72h，20％负荷蠕变实验，原纤伸长率不低于3.0％。
如若提高其耐高温，耐蠕变性能，需要对纤维进行改性处理，引入极性分子或使其内部发生交联。
目前这方面还没有听说有实质性的研究进展。
因为聚乙烯分子结构简单没有极性基团，也使其表面加工性能差，不易做染色及粘结处理，如需改善其表面加工性能，还需在其表面引入极性基团。
(一) 耐高能辐射性能超高分子量聚乙烯纤维在受到高能辐射，如电子射线或射线的照射时，分子链会发生断裂，纤维强度会降低。
有研究表明当吸收剂量达到1×102kJ/kg时，会对纤维的性能发生显著的影响。
但当吸收剂量高达3×106kJ/k g时，纤维还可以保持可用的强度。
在正常生产和储存期间无需对日照进行特殊防备。
(二) 耐化学性能由于聚乙烯结构中不含有任何羟基，芳香环等能够易与接触物质发生反应的基团，而且经过超倍拉伸后，超高分子量聚乙烯纤维具有较为致密规整的内部结构，这些特点使超高分子量聚乙烯纤维非常耐受化学试剂的腐蚀，对于常见的酸碱腐蚀，耐受性明显高于同为高性能纤维的芳香族纤维。
但受制于聚烯烃结构的特点，超高分子量聚乙烯纤维对氧化较为敏感，在强氧化作用下，会很快的失去强力。
但是在正常的空气环境中，纤维能够稳定的存在很多年。
(三) 耐疲劳性在绳索应用领域，耐疲劳性是一项重要的质量指标。
通常绳索使用的材料为涤纶和锦纶，与它们相比，超高分子量聚乙烯纤维不仅强度高、模量量，还有着良好的抗弯曲疲劳能力，具有长挠曲寿命，这与其低压缩屈服应力有关。
因为聚乙烯的自润滑性，超高分子量聚乙烯纤维制成的绳索也具有很好的耐磨性能。
二超高分子量聚乙烯纤维的主要用途(一) 绳缆由于超高分子量聚乙烯纤维高强力，高模量，耐腐蚀，耐磨损，耐光照，柔韧性好，其用于制作绳索是一种非常优秀的材料。
因为其密度为0.98g/cm3，能够漂浮在水上，在水中的自由断裂长度为无限长，因此尤其适用于海洋用绳。
随着我国经济发展水平的提高，高性能船用绳缆必将逐步替代现有普通船缆。
在许多低温应用领域，如航天降落伞，飞机悬吊重物的绳索，高空气球的吊索等，超高分子量聚乙烯纤维绳缆也是首选。
(二) 安全防护超高分子量聚乙烯纤维与树脂复合材料的抗冲击韧性非常好，具有较强的比冲击吸收能量，分别是E玻璃纤维复合材料、芳纶及碳纤维的 1.8倍、2.6倍及3倍[2]。
因此该种复合材料在防冲击吸能领域具有非常好的应用。
例如用于防弹的避弹衣、头盔、复合装甲等；用于安全生产的防切割手套，护具，防冲击板材等；用于高危环境下的防冲击护具，如警用防刺服，矿工防砸头盔等。
随着世界热点地区的紧张局势加剧及该纤维生产成本下降，民问消费水平的提高，该纤维在防冲击吸能领域有着非常好的发展前景。
(三) 渔业目前，合成纤维已成为制作渔网的最普遍的材料。
在网线强度相同的条件下，用超高分子量聚乙烯纤维加工成的渔网比普通的纤维要轻至少40％，能够极大的提高捕捞作业的劳动效率，减少渔船能耗。
超高分子量聚乙烯纤维用作深海养殖网箱，可以制作的无限大，良好的机械性能又能够很好的防治食肉鱼对经济鱼类的猎杀，有效地控制养殖成本及风险。
(四) 休闲体育用品由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料比强度比模量高，韧性和损伤容限好，因此制成的运动器械重量轻且结实耐用。
如今，超高分子量聚乙烯纤维被用作网球拍，滑雪板，冲浪板等体育用品的骨架材料，以其优良的性能，赢得了使用者的喜爱。
(五) 其他复合材料的应用超高分子量聚乙烯纤维作为一种性能优异的材料，很多科研人员希望能够通过界面改性，合理结构与混杂形式的优化方面，研究开发新一代高性能复合材料，拓展其应用领域。
一些相对比较成熟的研究成果给超高分子量聚乙烯纤维的应用提供了更多的可能。
1 航空航天结构材料由于超高分子量聚乙烯纤维复合材料质轻，高强，耐冲击，适用做于飞机一些非高温部位的金属替代材料，现在飞机翼尖等领域有所使用。
2 薄壁耐压容器利用超高分子量聚乙烯纤维高强高模的性质，耐化学腐蚀性能好，以其为原料制作的复合材料制成的高性能薄壁高压容器，能够用于存储较为广泛的气体或液体介质。
它的形状转化效率高达97％，耐压容器性能系数比芳纶制品高45％。
3 水上结构材料以超高分子量聚乙烯纤维复合材料制成的船身具有重量轻，使用寿命较长的特点，还可以用它制作潜望镜和海上平台等结构材料，它还被用作制作帆船风帆。
4 高性能轻质雷达罩超高分子量聚乙烯纤维的介电常数低，介电损耗值低，电信号失真小，透射系数高，用于雷达罩基材各方面的性能参数均高于现在常用的玻璃纤维，是制作高性能轻质雷达罩的首选材料。
5 医用高分子材料超高分子量聚乙烯纤维的生物相容性和耐久性都较好，化学稳定性好，不会引起人体的过敏反应和生物排斥反应。
可以用作医用缝合线及人造器官，例如人造关节，人造韧带，人造肢体等。
参考文献[ 1 ] 宿瑾，黄碧霞．超高分子量聚乙烯纤维性能及其应用[J]．航天返回与遥感，1996，17(1)：6 8．[ 2 ] 沈新元．先进高分子材料(第1版)[M]．北京：中国纺织出版社，2006：15—55．[ 3 ] Taeobs．高性能PE纤维在快艇上的应用[J]．Technical Textile International，1993(6)：l0—l3．[4 ] 耿成奇，张菡英．超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维的制造、性能和应用[J]．Glassfiber Reinforced Plastics，1998(01)：13—20．[ 5 ] 周达飞，唐颂超．高分子材料成型加工(第1版)[M]．北京：中国轻工业出版社，2000：380—383．。